комбикормовый агрегат

Формула изобретения

Комбикормовый агрегат, содержащий расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера с полыми лопастями, последовательно расположенными на общем пустотелом валу, ведомая опора которого вмонтирована в гибкую перегородку корпуса с образованием камеры жидких добавок, сообщающейся с полостями вала и лопастей, причем камера жидких добавок сообщена посредством трубопровода, имеющего обратный клапан, с емкостью для жидких добавок, и дозирующее устройство, имеющее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенное на загрузочной горловине корпуса, отличающийся тем, что в дозирующем устройстве установлена спираль с закрепленными концами, одним концом - на эксцентрике с ведущей цапфой, а другим - на ведомой цапфе, установленной в подшипниковой опоре на боковой стенке корпуса дозирующего устройства с возможностью вертикального перемещения с помощью регулировочного винта, кроме того на входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок расположен клапан, установленный с возможностью перемещения по направлению потока для изменения площади пространства захода жидких добавок в полость вала и механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы дозирующего устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Известен комбикормовый агрегат, выполненный в виде двух вальцов, вращающихся навстречу друг другу, с расположенным над ними бункером, с перегородками, установленными с возможностью относительного перемещения по оси, параллельной вальцам. Под вальцами параллельно их осям установлен шнек-смеситель, выполненный в виде последовательно расположенных на общем валу винтового конвейера и лопастного смесителя (Полезная модель РФ № 38120, МПК⁷ B02C 4/06, опубл. 27.05.2004).

Основным недостатком известного комбикормового агрегата является то, что невозможно при приготовлении кормов использовать жидкие добавки, так как не предусмотрена их подача.

Наиболее близким к заявляемому комбикормовому агрегату является комбикормовый агрегат, содержащий дозирующее устройство, установленное на входной горловине корпуса шнека-смесителя, выполненного в виде винтового конвейера и лопастей, последовательно расположенных на общем валу. Корпус снабжен гибкой перегородкой, защемленной по периметру в зоне входной горловины с образованием камеры жидких добавок. В перегородке установлена опора вала. Вал и лопасти выполнены полыми, сообщены между собой и с камерой жидких добавок. Дозирующее устройство выполнено в виде лопастного барабана с ячейками разного объема (Решение о выдаче патента РФ по заявке на изобретение «Комбикормовый агрегат», № 2010116889, МПК B01F 7/02, A23N 17/00 от 27.09.2011 г., опубл. 10.11.2011 г.).

Комбикормовый агрегат работает следующим образом. Компоненты дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи подаются во входную горловину смесителя. Вращающийся шнек-смеситель, перемещая компоненты в зону смешивания, сам совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси из-за неравномерной подачи компонентов концентрированного корма. Совершая возвратно-поступательные движения, шнек-смеситель воздействует на гибкую перегородку, в результате чего она совершает колебания. При колебании гибкая перегородка выталкивает жидкие добавки через полый вал и полости лопастей в зону смешивания. Таким образом, в зону смешивания одновременно подаются компоненты концентрированного корма и жидкие добавки. Под воздействием вращающихся полых лопастей и осевого, возвратно-поступательного движения шнека-смесителя компоненты концентрированного корма и жидкие добавки перемешиваются и направляются на выгрузку.

Известный комбикормовый агрегат имеет недостатки и, прежде всего, это невозможность использовать влажные компоненты для приготовления кормов. Подача влажных компонентов концентрированного корма дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи приводит к тому, что они налипают на рабочий орган, выполненный в виде лопастного барабана. При этом пространство между лопастями забивается, и подача влажных компонентов концентрированного корма нарушается или прекращается совсем. Кроме того, возможно зависание влажных компонентов концентрированного корма с образованием свода во входном отверстии. Это также приводит к прекращению подачи компонентов концентрированного корма в область шнека-смесителя. При отсутствии подачи компонентов концентрированного корма дозирующим устройством, шнек-смеситель совершает вращательное движение вхолостую, не производя возвратно-поступательных движений, подача жидких добавок также нарушается. Следовательно, известный комбикормовый агрегат при использовании влажных компонентов концентрированного корма, подаваемых его дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи, непригоден. Также в известном комбикормовом агрегате отсутствует возможность регулирования количества подаваемых компонентов и жидких добавок концентрированного корма. В результате снижается диапазон рецептов и качество приготавливаемого корма - это ограничивает область применения комбикормового агрегата.

Задачей предполагаемого изобретения является повышение качества приготовляемого корма и расширение области применения.

Технический результат от использования изобретения заключается в том, что качество приготовляемого корма обеспечивается рабочим органом дозирующего устройства, осуществляющим бесперебойную, изменяемую в широком диапазоне подачу, как сухих, так и влажных компонентов кормовой смеси порциями, за счет которых шнек-смеситель совершает эффективные знакопеременные осевые перемещения, позволяющие стабильно подавать жидкие добавки в зону смешивания компонентов кормовой смеси.

Технический результат достигается тем, что комбикормовый агрегат, содержащий расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера и полых лопастей, последовательно расположенных на общем пустотелом валу, ведомая опора которого вмонтирована в гибкую перегородку корпуса с образованием камеры жидких добавок, сообщающейся с полостями вала и лопастей, над корпусом на загрузочной горловине размещено дозирующее устройство, выполненное в виде спирали с закрепленными концами, одним на эксцентрике с ведущей цапфой, а другим - на ведомой цапфе, установленной в подшипниковой опоре на боковой стенке корпуса дозирующего устройства с возможностью вертикального перемещения и перезакрепления, на входе в полость вала, со стороны камеры жидких добавок расположен клапан, установленный с возможностью перемещения по направлению потока для изменения площади пространства захода жидких добавок в полость вала, механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы.

Отличительными признаками заявленного изобретения от наиболее близкого известного агрегата того же назначения являются изменения конструкции рабочего органа дозирующего устройства, выполнение его в виде спирали, концы которой закреплены один на эксцентрике, а другой на опоре, установленной с возможностью вертикального перемещения, кроме того на входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок установлен клапан, механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы спирали.

Благодаря наличию этих признаков появилась возможность, изменением шага витков спирали изменять количество поступающей массы компонентов концентрированного корма и, соответствующее ей, количество жидких добавок, то есть одним агрегатом готовить корма для различных видов животных.

Заявленное техническое решение комбикормового агрегата поясняется чертежным материалом. На фиг.1 представлен комбикормовый агрегат; на фиг.2 - дозирующее устройство, вид А на фиг.1; на фиг.3 - дозирующее устройство, разрез A-A на фиг.2.

Представленный комбикормовый агрегат включает корпус 1, на входной горловине 2 которого установлено дозирующее устройство 3. Дозирующие устройство состоит из цилиндрического корпуса 4 с входным 5 и выходным 6 отверстиями. В дозирующем устройстве установлена спираль 7 на эксцентрике 8 и ведомой цапфе 9. Вращение спирали осуществляется от привода, например, мотор-редуктором 10. Эксцентрик 8 установлен на ведущей цапфе 11. Подшипниковая опора 12 ведущей цапфы закреплена неподвижно на цилиндрическом корпусе 4. Подшипниковая опора 13 ведомой цапфы 9 установлена с возможностью перемещения по вертикальному пазу с помощью регулировочного винта 14. В корпусе 1 комбикормового агрегата установлен основной рабочий орган - шнек-смеситель 15, который выполнен в виде полого вала 16. На полом валу последовательно расположены винтовой конвейер 17 и полые лопасти 18. Один конец, полого вала 16, установлен в гибкой перегородке 19 в опоре с подшипником качения 20. Второй конец, полого вала, установлен в опоре с подшипником скольжения 21. Комбикормовый агрегат имеет камеру 22 для жидких добавок, одной из стенок которой является гибкая перегородка 19. Камера 22 соединена с емкостью 23 для жидких добавок трубопроводом 24, на котором установлен обратный клапан 25. На гибкой перегородке 19 установлен клапан 26 в направляющем кронштейне 27. Подшипниковая опора 13 и клапан 26 связаны между собой гибким тросом 28 с рубашкой, которая закреплена неподвижно одним концом на направляющем кронштейне 27, другим - на цилиндрическом корпусе 4 дозатора 3. Для осуществления закрытия клапана 26 установлена пружина 29.

Комбикормовый агрегат работает следующим образом. Во входное отверстие 5 дозирующего устройства 3 подают компоненты концентрированного корма. Мотор-редуктор 10 передает крутящий момент на ведущую цапфу 11, на которой установлен эксцентрик 8. Спираль 7 дозирующего устройства вращается вокруг своей оси, при этом ее конец, закрепленный на эксцентрике 8, совершает цикличные круговые движения, за счет которых происходит неравномерная (цикличная) подача компонентов концентрированного корма. Спираль, вращаясь вокруг своей оси, работает как спиральный транспортер, отделяя часть компонентов концентрированного корма, которая, проходя между витками спирали 7, попадает в выходное отверстие 6 и далее во входную горловину 2. Цикличная подача компонентов концентрированного корма осуществляется за счет вращения спирали 7, закрепленной на эксцентрике 8. При использовании компонентов концентрированного корма с высокой влажностью, спираль исключает зависание компонентов концентрированного корма во входном отверстии 5 дозирующего устройства 3, выполняя роль сводообрушителя. Вращающийся шнек-смеситель 15, перемещая компоненты концентрированного корма в зону смешивания, совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси, за счет изменяющейся осевой нагрузки на винтовой конвейер 17, возникающей вследствие неравномерной (цикличной) подачи компонентов концентрированного корма. Шнек-смеситель 15, совершая возвратно-поступательные движения, воздействует на гибкую перегородку 19. При перемещении полого вала 16 вдоль своей оси по направлению камеры 22, гибкая перегородка 19 выталкивает жидкие добавки через полости вала 16 и лопастей 18 в зону смешивания. При этом обратный клапан 25 препятствует перемещению жидкости в емкость 23 через трубопровод 24. В зону смешивания одновременно подаются компоненты концентрированного корма и жидкие добавки. Под воздействием вращающихся винтового конвейера 17 и полых лопастей 18 компоненты концентрированного корма и жидкие добавки перемешиваются и направляются на выгрузку. Изменение подачи компонентов концентрированного корма дозирующим устройством осуществляется за счет перемещения в вертикальной плоскости подшипниковой опоры 13 ведомой цапфы 9. При этом изменяются изгиб, длина и шаг витков спирали 7. При увеличении шага витков спирали увеличивается подача дозирующего устройства 3. При перемещении подшипниковой опоры 13, пропорционально ей смещается клапан 26, изменяя проходное сечение отверстия полого вала 16. Следовательно, изменяется подача жидких добавок.

Использование заявляемого комбикормового агрегата позволяет значительно расширить область применения за счет расширения номенклатуры кормов с различной дозировкой для различных видов животных и повысить качество приготовляемого корма, а также исключить возможное налипание компонентов концентрированного корма на рабочий орган дозирующего устройства.