масса для производства кирпича
Классы МПК: | C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-14 публикация патента:
20.09.2013 |
Изобретение относятся к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, пегматит, волластонит, оксид цинка и золу-унос, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 81,8-83,7; пегматит - 3,0-4,0; волластонит - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; зола-унос - 9,0-11,0. 1 табл.
Формула изобретения
Масса для производства кирпича, содержащая глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пегматит, волластонит, оксид цинка и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 81,8-83,7; пегматит 3,0-4,0; волластонит 3,0-4,0; оксид цинка 0,2-0,3; зола-унос 9,0-11,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.
Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0; отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из массы.
Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, дополнительно содержит пегматит, волластонит, оксид цинка и золу-унос, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 81,8-83,7; пегматит 3,0-4,0; волластонит 3,0-4,0; оксид цинка 0,2-0,3; зола-унос 9,0-11,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Таблица | ||
Компоненты | Состав, мас. %: | |
1 | 2 | |
Глина | 81,8 | 83,7 |
Пегматит | 4,0 | 3,0 |
Волластонит | 3,0 | 4,0 |
Оксид цинка | 0,2 | 0,3 |
Зола-унос | 11,0 | 9,0 |
Морозостойкость (замораживание до - 18°С - оттаивание), циклы | 35-40 | 35-40 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений.
Массу приготавливают следующим образом.
Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Пегматит и волластонит по отдельности размалывают до полного прохождения через сетку 014. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13 %. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 1050-1100°С.
Источник информации:
1. А.с. № 631494 СССР, С04В 33/00, 1978.
Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания