сырьевая смесь для изготовления строительных теплоизоляционных материалов
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-04-24 публикация патента:
27.09.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления обожженных строительных теплоизоляционных материалов включает глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно, золу ТЭС и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 82,5-83,5; макулатура - 0,2-0,3; древесные опилки - 0,2-0,3; измельченное стекловолокно - 2,0-3,0; зола ТЭС - 6,0-8,0; кварцевый песок - 10,0-12,0. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления обожженных строительных теплоизоляционных материалов, включающая глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно, отличающаяся тем, что дополнительно включает золу ТЭС и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 82,5-83,5; макулатура - 0,2-0,3; древесные опилки - 0,2-0,3; измельченное стекловолокно - 2,0-3,0; зола ТЭС - 6,0-8,0; кварцевый песок - 10,0-12,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 20,0-40,0; макулатура 0,1-10,0; древесные опилки 0,1-4,5; измельченное стекловолокно 50,0-79,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости строительных обожженных теплоизоляционных материалов, изготовленных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления обожженных строительных теплоизоляционных материалов, включающая глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно, дополнительно включает золу ТЭС и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 82,5-83,5; макулатура 0,2-0,3; древесные опилки 0,2-0,3; измельченное стекловолокно 2,0-3,0; зола ТЭС 6,0-8,0; кварцевый песок 10,0-12,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 83,5 | 83,0 | 82,5 |
| Макулатура | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Древесные опилки | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Измельченное стекловолокно | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| Зола ТЭС | 8,0 | 7,0 | 6,0 |
| Кварцевый песок | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
| Морозостойкость, циклы | 70-80 | 70-80 | 70-80 |
Для приготовления сырьевой смеси может быть использована красножгущаяся глина, любых месторождений. Стекловолокно (любого химического состава) нарезают на отрезки 5-15 мм. Используют древесные опилки, просеянные через сетку № 5, и макулатуру, измельченную до размера частиц 5-30 мм. Кварцевый песок просеивают через сетку № 014.
Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Смесь увлажняют до 20-24% и формуют из нее изделия (плиты, блоки), которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1050-1100°С. Возможно нанесение на поверхность изделий до обжига слоя цветной эмали.
Источник информации
1. SU 1379257, С03С 10/00, 1988.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания