износостойкий сплав на основе железа

Формула изобретения

Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, марганец, отличающийся тем, что дополнительно включает кобальт и компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5, марганец 15,0-20,0, кобальт 15,0-20,0, компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим 0,1-0,5, железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам износостойких сплавов, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен износостойкий сплав на основе железа, содержащий, мас.%: углерод 2,0-3,5; марганец 15,0-24,0; титан 2,5-6,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, марганец, дополнительно включает кобальт и компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; марганец 15,0-20,0; кобальт 15,0-20,0; компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим 0,1-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы износостойкого сплава на основе железа.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3	4
Углерод	2,5	3,0	3,0	3,5
Марганец	20,0	17,0	17,0	15,0
Кобальт	20,0	17,0	17,0	15,0
Церий	-	-	-	0,5
Самарий	-	-	0,3	-
Неодим	-	0,3	-	-
Празеодим	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное	остальное

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец и кобальт обеспечивают повышенную твердость сплава. Компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим, раскисляет сплав.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки отжигают при температуре 740-760°C. Износостойкость сплава увеличится на 5-7% в сравнении со сплавом [1].

Источник информации

1. SU 1070203, С22С 38/50, 1984.