способ ориентации древесных частиц

Классы МПК:B27N3/00 Изготовление в основном плоских изделий, например плит, из стружек или волокон
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-26
публикация патента:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ ориентации древесных частиц включает последовательную подачу стружки на верхний и нижний уровни направляющих органов, имеющих определенный шаг ориентации, и их перемещение со скоростями, зависящими от высот падения частиц. Изобретение позволяет повысить качество ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре. 1 табл., 2 ил. способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Формула изобретения

Способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1, отличающийся тем, что стружку подают на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а перемещение направляющего органа нижнего уровня осуществляют со скоростью (м/с), определяемой по формуле:

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

где H1 - расстояние между верхним и нижним уровнями, м;

H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, м.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит из ориентированной стружки.

Известен способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган, выполненный в виде бесконечной нити, и перемещение соседних ветвей направляющего органа в противоположных направлениях [Патент Швейцарии № 469558, М.кл5 B29J 5/00. Verfahren fur die Herstellung von Hoizspanplatten sowie Vorrichtung zur Ausfuhrung des Ver-fahrens. 1969].

Известен способ ориентации, реализованный в устройстве для ориентации осмоленных лигноцеллюлозных частиц способ ориентации, включающий подачу стружки на направляющий орган, выполненный в виде бесконечной ленты, и перемещение соседних ветвей направляющего органа в противоположных направлениях [Патент ФРГ № 2730403, М.кл5 B29J 5/04. Vorrichtung zum Ausrichten von mit einem Bindemittel versehenen lignozellulose-haltigen Teilchen. 1980].

Наибольшее количество частиц без засорения устройства будет ориентировано при соотношении

h1/L=0,5,

где h1 - расстояние между соседними рабочими ветвями направляющего органа (шаг ориентации), м;

L - длина ориентируемой частицы, м.

При соотношении h1/Lспособ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 0,5 наблюдается засорение гибкого органа частицами, упавшими более чем на две ветви гибкого органа. При соотношении h 1/Lспособ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 0,5 снижается количество ориентированных частиц. В связи с этим существует оптимальное соотношение h1/L=0,5.

Угол, при котором происходит сход частицы с направляющего органа при оптимальном соотношении h1/L [град.]

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Частицы, упавшие на направляющий орган под углом от 0 до 30° (относительно направления ориентации), проходят этот уровень без разворота под средним углом 15°, а частицы, упавшие под углом от 30° до 90°, разворачиваются соседними ветвями направляющего органа и в процессе падения разворачиваются до угла, близкого к нулю. Считая, что сектор от 0 до 30° составляет 33,3% от четверти окружности, а сектор от 30° до 90° - 66,6%, получим средний угол ориентации частиц:

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 ср1=0,333·15°+0,666·0=5°.

Таким образом, без учета погрешности ориентирования угол укладки частиц в ковре составляет не менее 5°. С учетом погрешности ориентирования, определяющейся погрешностью длины и формы древесных частиц, неточностью поддержания скорости направляющего органа и т.д., данный угол будет больше.

Известен также способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1 [Патент РФ № 2315689, МПК B27N 3/14. Способ ориентации древесных частиц, 2008, БИ № 3].

Недостаток известного способа заключается в том, что угол ориентации частиц также не может быть меньше 5°, что снижает прочность изготовляемой плиты.

Изобретение решает задачу повышения качества ориентации древесных частиц.

Техническим результатом от использования изобретения является повышение качества ориентации за счет минимизации угла ориентации древесных частиц, что повышает прочность изготовляемых древесностружечных плит.

Это достигается тем, что в способе ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1, согласно изобретению, стружку подают на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а перемещение направляющего органа нижнего уровня осуществляют со скоростью (м/с), определяемую по формуле:

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

где H - расстояние между верхним и нижним уровнями, м;

H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, м;

Заявляемый способ ориентации древесных частиц отличается подачей древесных частиц на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а скорость перемещения направляющего органа нижнего устанавливают в зависимости от скорости перемещения направляющего органа верхнего уровня, расстояния между уровнями и расстояния между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, за счет чего угол укладки частиц в ковре сокращается.

На фиг.1 представлена схема ориентации верхнего уровня, на фиг.2 - схема ориентации нижнего уровня.

Формула, связывающая скорости перемещения направляющих органов разных уровней, при которых происходит наиболее полная ориентация частиц, выведена автором впервые.

Способ осуществляют следующим образом.

Направляющий орган верхнего уровня перемещают с известной скоростью V1 (м/с)

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

где H1 - расстояние между верхним и нижним уровнями направляющих органов, м.

Древесные частицы с подают на направляющий орган. Соседние ветви направляющего органа, двигаясь в противоположных направлениях, придают частицам вращение. Частицы разворачиваются до момента их укладки на направляющий орган нижнего уровня. При перемещении направляющего органа со скоростью, определяемой из выражения (1), частицы имеют угол укладки не менее 5°.

Максимальный угол, с которым частицы, не получившие вращения от направляющего органа верхнего уровня, достигают нижнего уровня составляет 30°. Для исключения засорения направляющего органа нижнего уровня при максимально возможном числе ориентированных частиц должно выполняться условие

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Таким образом, расстояние между соседними ветвями направляющего органа нижнего уровня должно быть вдвое меньше расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня (h2=0,5·h1).

Направляющий орган нижнего уровня перемещают с известной скоростью V2 (м/с)

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

где H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя стружечного ковра, м;

Разделив (3) на (1) с учетом того, что h2=0,5·h 1, получим

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Формула (4), связывающая скорости перемещения направляющих органов верхнего и нижнего уровней и высоты падения частиц, выведена автором впервые.

Частицы, упавшие на направляющий орган нижнего уровня под углом от 0 до 14,48°=arcsin 0,25, проходят этот уровень без разворота со средним углом 7,24°, а частицы, упавшие под углом от 14,48° до 90°, разворачиваются соседними ветвями направляющего органа нижнего уровня и в процессе падения до поверхности ковра разворачиваются до угла, близкого к нулю. Считая, что сектор от 0 до 14,48° составляет 16,1% от четверти окружности, а сектор от 14,48° до 90° - 83,9%, получим средний угол ориентации частиц (без учета погрешности ориентирования):

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 ср2=0,161·7,24°+0,839·0=1,17°.

Таким образом, средний угол укладки частиц в стружечный ковер (без учета погрешности ориентирования) уменьшается с 5° до 1,17°.

Из ориентированной таким способом стружки на формирующем транспортере формируют верхний и нижний слои стружечного ковра, который прессуют.

Пример осуществления способа.

На ориентирующем устройстве с одним уровнем ориентации была сформирована партия стружечных брикетов из стружек, имевших среднюю длину L=80 мм. Высота размещения направляющего органа над формирующим транспортером составляла H1=0,2 м, расстояние между ветвями направляющего органа h1=0,5·L=0,04 м.

Скорость перемещения направляющего органа рассчитывалась по формуле (1):

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

В ориентирующем устройстве был размещен дополнительный уровень ориентации, и была сформирована партия стружечных брикетов из стружек той же длины. Высота от направляющего органа верхнего уровня до направляющего органа нижнего уровня составляла H1=0,2 м, высота от направляющего органа нижнего уровня до формирующего транспортера составляла H 2=0,2 м, расстояние между ветвями направляющего органа нижнего уровня h2=0,5·h1=0,02 м.

Скорость перемещения направляющего органа верхнего уровня составила V1=0,052 м/с, а скорость перемещения направляющего органа нижнего уровня рассчитывалась по формуле (4):

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Средневзвешенный угол ориентации способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 ср определялся как сумма произведений средних углов отклонения способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 i на долю частиц способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 i на участке:

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858

Например, для одного уровня ориентации

способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 ср=3·0,52+10·0,23+17·0,14+24·0,08+36,5·0,03=9,3 [град]

Измерение углов отклонения частиц относительно направления ориентации производилось для всех полностью видимых частиц на верхней поверхности пакетов на участках площадью 300-300 мм при помощи транспортира. Погрешность измерения составляла не более 1%.

Усредненные результаты по 12 измерениям представлены в таблице.

Таблица
Пределы отклонения частиц от оси ориентации, град Средний угол отклонения способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 i, градДоля частиц на участке способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 i, %
Одни уровень ориентацииДва уровня ориентации
0-63 5282
7-1310 2314
14-2017 144
21-2724 80
28-4536,5 30
способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 Средневзвешенный угол ориентации способ ориентации древесных частиц, патент № 2494858 ср, град
9,3 4,5

Результаты экспериментов показывают, что наименьший угол ориентации частиц наблюдается в плитах, сформированных при помощи двух уровней направляющих органов. Соотношение скоростей перемещения этих органов и расстояния между их ветвями рассчитаны по формулам, предложенным автором. Изобретение позволяет повысить качество ориентации древесных частиц и повысить прочность древесностружечных плит из ориентированной стружки.

Класс B27N3/00 Изготовление в основном плоских изделий, например плит, из стружек или волокон

способ изготовления карбамидоформальдегидного олигомера -  патент 2527786 (10.09.2014)
способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит -  патент 2527524 (10.09.2014)
способ получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами -  патент 2526277 (20.08.2014)
древесная плита и способ изготовления древесной плиты -  патент 2524819 (10.08.2014)
способ получения древесностружечных плит -  патент 2523495 (20.07.2014)
этажный пресс, а также узел пресс-прокладки и прессовой подушки -  патент 2520873 (27.06.2014)
применение посредников в производстве древесноволокнистых плит -  патент 2520456 (27.06.2014)
способ переработки древесных отходов в производстве древесноволокнистых плит -  патент 2515230 (10.05.2014)
способ изготовления пробковых плит -  патент 2508985 (10.03.2014)
линия для изготовления древесно-стружечных плит -  патент 2508193 (27.02.2014)
Наверх