сферический порох для 7,62 мм винтовочного патрона

Формула изобретения

Сферический порох для 7,62 мм винтовочного патрона, включающий пироксилин, дифениламин, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу, отличающийся тем, что порох выполнен из 70-80 мас.% пироксилина с содержанием оксида азота 212,7-214,5 мл NO/г и 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций, пороховые элементы флегматизированы с поверхности по отношению к пороху смесью 4,0-6,0 мас.% централита I и 4,0-6,0 мас.% динитротолуола, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

дифениламин	0,4-0,9
централит I	4,0-6,0
динитротолуол	4,0-6,0
графит	0,1-0,3
этилацетат	0,4-0,6
влага	0,2-0,8
смесь 70-80 мас.% пироксилина
с содержанием оксида азота
212,7-214,5 мл NO/г и 20-30 мас.%
возвратно-технологических нефлегматизированных отходов
от предшествующих операций	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.

В патентах США [1, 2] представлены способы получения СФП для стрелкового оружия, заключающиеся в измельчении мелкозерненых пироксилиновых порохов в водной среде с последующим растворением в растворителе, диспергировании порохового лака на сферические частицы и отгонке растворителя из них.

Недостатком данного способа получения СФП является то, что полученный СФП не обеспечивает баллистических характеристик в 7,62 мм винтовочном патроне.

Наиболее близким техническим решением является сферический пироксилиновый порох для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона [3] - прототип, включающий мас.%: динитротолуол (ДНТ) - 0,2 1,0; дифениламин (ДФА) - 0,4 0,8; технический углерод и графит в соотношении (2:1) (6:1) - 0,3 0,8; этилацетат (ЭА) - 0,3 0,9; влага - 0,3 0,6; пироксилин с содержанием оксида азота не менее 213 мл NO/г - остальное.

Недостатком данного сферического пороха является то, что он не обеспечивает заданных баллистических характеристик в 7,62 мм винтовочном патроне.

Целью изобретения является повышение стабильности баллистических характеристик по скорости полета пули, давлению пороховых газов в канале ствола оружия и увеличение ресурса стволов оружия от разгарно-эрозионных воздействий.

Поставленная цель достигается тем, что сферический порох выполнен из 70 80 мас.%, пироксилина с содержанием оксида азота 212,7 214,5 мл NO/г и 20 30 мас.% возвратно технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций, пороховые элементы флегматизируют с поверхности по отношению к пороху смесью 4,0 6,0 мас.% централита I (Ц I) и 4,0 6,0 мас.% ДНТ, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

- дифениламин - 0,4 0,9

- централит I - 4,0 6,0

- динитротолуол - 4,0 6,0

- графит - 0,1 0,3

- этилацетат - 0,4 0,6

- влага - 0,2 0,8

- пироксилин с содержанием оксида

азота 212,7 214,5 мл NO/г - остальное.

Пироксилин в составе сферического пороха для 7,62 мм винтовочного патрона с содержанием оксида азота 212,7 214,5 мл NO/г выполняет роль энергетической и структурирующей основы. Авторами установлено, что получение СФП с размером частиц 0,7 0,4 мм и равномерно распределенной пористостью возможно при отношении 70 80 мас.% пироксилина и 20 30 мас.% возвратно-технологических отходов нефлегматизированных порохов от предшествующих операций.

Использование пластифицированных отходов обеспечивает получение плотной структуры пороховых элементов. При этом пористость полученных пороховых элементов не превышает 5,0%, а насыпная плотность пороха находится в пределах 0,970 0,995 кг/дм³. Снижение оксида азота в СФП менее 212,7 мл NO/г приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение оксида азота более 214,5 мл NO/г связано с технологическими трудностями. Уменьшение пироксилина менее 70 мас.% и возвратно технологических отходов более 30 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и разбросу скорости полета пули в серии из 10 выстрелов.

Авторами установлено, что для увеличения прогрессивности горения порохового заряда флегматизацию пороховых элементов необходимо вести Ц I и ДНТ в соотношении 1:1. Это обеспечивает постоянную скорость диффузии флегматизаторов в глубь пороховых элементов. Изменение соотношений Ц I и ДНТ приводит к снижению диффузии флегматизаторов вглубь пороховых элементов. Это в свою очередь приводит к неравномерному горению пороховых элементов, и как, следствие, к разбросу скорости полета пули.

Насыпная плотность разработанного авторами СФП для 7,62 мм винтовочного патрона составляет 0,970 0,995 кг/дм³. Уменьшение насыпной плотности менее 0,970 кг/дм³ приводит к повышению пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение насыпной плотности СФП более 0,995 кг/дм³ не влияет на баллистические характеристики и связано с дополнительными трудозатратами.

Дифениламин в составе СФП выполняет роль стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,4 мас.% приводит к снижению стойкости пороха, увеличение ДФА более 0,9 мас.% приводит к снижению энергетики пороха.

Графит в составе пороха используется в качестве технологической добавки, улучшающей сыпучесть СФП и снижающей электростатические характеристики. Уменьшение графита менее 0,1 мас.% снижает сыпучесть пороха и увеличивает электростатические характеристики, а увеличение графита более 0,3 мас.% приводит к пылению графита.

Этилацетат и влага в СФП выполняют роль технологических добавок. Уменьшение ЭА менее 0,4 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с технологическими трудностями, а увеличение ЭА более 0,6 мас.% и влаги более 0,8 мас.% приводит к снижению энергетики пороха.

Физико-химические и баллистические характеристики разработанному авторами сферического пороха для 7,62 мм винтовочного патрона в пределах граничных условий (примеры 1 3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.

Таблица
Физико-химические и баллистические характеристики сферического пороха для 7,62 мм винтовочного патрона
Наименование показателей		Пример (Пр. № 1)		Пр. № 2	Пр. № 3	Пр. № 4		Пр. № 5
Пироксилин с содержанием оксида азота 212,7 214,5 мл NO/г		70		75	80	60		90
Возвратно-технологические отходы, мас.%		30		25	20	40		10
Дифениламин, мас.%		0,4		0,65	0,9	0,3		1,0
Централит I, мас.%		4,0		5,0	6,0	3,0		6,5
Динитротолуол, мас.%		4,0		5,0	6,0	3,0		6,5
Графит, мас.%		0,1		0,2	0,3	0,6		0,4
Этилацетат, мас.%		0,4		1,0	1,6	0,3		1,8
Влага, мас.%		0,2		0,5	0,8	0,2		1,2
Насыпная плотность, кг/дм3		0,970		0,982	0,995	0,960		0,995
Химическая стойкость, мм рт.ст.		22		24	25	22		23
Баллистические характеристики
Масса порохового заряда, г	3,27		3,27		3,28	3,1	3.3
Скорость полета пули, м/с	830		829		831	810	805
Разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов, м/с	15		16		15	31	35
Максимальное давление пороховых газов, МПа
Среднее максимальное давление пороховых газов в канале ствола оружия	261,7		262,7		262,3	275,5	259,8
Наибольшее максимальное давление пороховых газов в канале ствола оружия	272,5		273,0		271,6	290,2	272,5
Наименьшее давление пороховых газов в канале ствола оружия	252,4		252,7		253,1	273,5	255,8

Заданные баллистические характеристики для 7,62 мм винтовочного патрона: масса порохового заряда 3,25 3,65 г, скорость полета пули 825 835 м/с, разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов - не более 30 м/с, максимальное давление пороховых газов в канале ствола оружия, МПа: среднее - не более 284,3, наибольшее - не более 304,0, наименьшее - не менее 230,4.

Из приведенных данных таблицы видно, что разработанный авторами сферический порох для 7,62 мм винтовочного патрона в пределах граничных условий (примеры 1 3) имеет стабильные баллистические характеристики как по скорости полета пули, по разбросу скоростей в серии из 10 выстрелов, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) полученный сферический порох не удовлетворяет требованиям баллистических характеристик.

Литература

1. Патент США № 2843584

2. Патент США № 33 78545

3. Патент РФ № 1808191 (C06B 25/22).