сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона
Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-14 публикация патента:
10.11.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Технический результат - повышение прочности бетона при уменьшении расхода цемента. Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона содержит, мас.%: портландцемент 22,0-24,0; золу от сжигания бурого или каменного угля 71,9-73,3; асбест 6 сорта 3,0-4,0; суперпластификатор С-3 0,7-1,1, при водо-цементном отношении 0,45-0,5. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона, содержащая портландцемент, золу от сжигания бурого или каменного угля, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбест 6 сорта и суперпластификатор C-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент | 22,0-24,0 |
зола от сжигания бурого или каменного угля | 71,9-73,3 |
асбест 6 сорта | 3,0-4,0 |
суперпластификатор | C-3 0,7-1,1 |
при водоцементном отношении | 0,45-0,5 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству мелкозернистых бетонов.
Известны сырьевые смеси для изготовления мелкозернистого бетона, включающие, мас.%: портландцемент 33,3-67,7; золу от сжигания бурого/каменного угля 33,3-67,7 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности мелкозернистого бетона при снижении расхода цемента в составе сырьевой смеси для его изготовления.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона, содержащая портландцемент, золу от сжигания бурого/каменного угля, дополнительно содержит асбест 6 сорта и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 22,0-24,0, зола от сжигания бурого/каменного угля 71,9-73,3; асбест 6 сорта 3,0-4,0; суперпластификатор С-3 0,7-1,1, при водоцементном отношении 0,45-0,5.
Примерные составы сырьевой смеси приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 | |
Портландцемент | 22,0 | 23,0 | 24,0 |
Зола от сжигания | |||
- бурого угля | - | 72,6 | - |
- каменного угля | 73,3 | - | 71,9 |
Асбест 6 сорта | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Суперпластификатор С-3 | 0,7 | 0,9 | 1,1 |
Водотгеметгтное отношение | 0,5 | 0,47 | 0,45 |
Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут., МПа | 13-15 | 13-15 | 13-15 |
Компоненты дозируют, смешивают и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы. Смесь выдерживают в формах 12-15 ч, а затем изделия извлекают из форм и направляют на склад готовой продукции.
Источники информации
1. S odzi ska H. Wp yw wybranych popio ów lothych na wla ciwo ci zaczynów cementowych / XLIII konferencja naukowa KILiW PAN i KN PZITB. - Pozna -Krynica, 1997. - S.73-80.
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию