устройство для испытаний электронных компонентов в полосковом тракте

Формула изобретения

Устройство для испытаний электронных компонентов в полосковом тракте, содержащее установленные на основании неподвижную стойку и подвижную по его продольной оси стойку, в которых закреплены коаксиально-полосковые переходы, блок установки измерительного или калибровочного узла с испытываемым электронным компонентом, отличающееся тем, что блок установки измерительного или калибровочного узла с испытываемым электронным компонентом выполнен в виде размещенной между стойками, подвижной вдоль оси основания каретки с площадкой для установки этого узла, а стойки снабжены микровинтами для позиционирования и регулирования силы прижатия выходов центральных проводников коаксиально-полосковых переходов к микрополосковым проводникам измерительного или калибровочного узла.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике испытаний электронных компонентов в полосковых линиях передачи в СВЧ диапазоне с помощью векторного анализа цепей компонентов.

В качестве прототипа принято испытательное устройство для тестирования СВЧ компонентов с подложкой (патент США № 5017895, G01R 31/02, H01P 5/00, опубл. 21.05.1991).

Устройство содержит установленные на основании неподвижную стойку и подвижную по направляющим по его продольной оси стойку, в которых закреплены коаксиально-полосковые переходы, блок, несущий контрольную плату и тестируемый СВЧ компонент.

Измеряемая плата (в патенте - подложка) вставляется в зажимное приспособление, включающее изогнутые скобообразные пластины, прикрепленные к металлическому блоку, которые могут параллельно перемещаться в вертикальном направлении. Средство перемещения включает подпружиненные полочковидные элементы, один конец которых зафиксирован в подвижных элементах, рычаг для расширения зажимов, толкатели для позиционирования подложки, продольном направлении. Центральный проводник вставлен в специальный зажим коаксиально-полоскового перехода, способный расширяться и сжиматься под давлением.

Недостатки прототипа следующие: крепление плат осуществляется с помощью зажимов, создает трудности при сборке устройства и может привести к повреждению плат, что отрицательно скажется на результатах тестирования;

довольно сложно осуществляется позиционирование выходов центральных проводников коаксиально-полосковых переходов с испытываемым узлом, что может вызвать неточность соединений в измерительном тракте.

Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.

Ставится задача упрощения конструкции устройства для испытаний электронных компонентов в полосковом тракте.

Технический результат - исключение искажений при испытании электронных компонентов, расширение технологических возможностей устройства.

Этот технический результат достигается тем, что в устройстве для испытаний электронных компонентов в полосковом тракте, содержащем установленные на основании неподвижную стойку и подвижную по направляющим по его продольной оси стойку, в которых закреплены коаксиально-полосковые переходы, блок установки измерительного или калибровочного узла с испытываемым электронным компонентом, этот блок выполнен в виде подвижной по продольной оси основания каретки, размещенной между стойками, с площадкой для его установки, стойки снабжены микровинтами для позиционирования и регулирования силы прижатия выходов центральных проводников коаксиально-полосковых переходов к микрополосковым проводникам измерительного или калибровочного узла.

На каретке можно надежно закрепить тестируемый узел (плату и тестируемый СВЧ компонент) без ее повреждения, можно использовать платы различных размеров и из различных материалов.

Для использования плат различной толщины имеется возможность регулировать положение центрального проводника коаксиально-полоскового перехода с помощью микровинтов; с помощью винта легко осуществляется перемещение стойки.

Предлагаемое устройство для испытаний электронных компонентов в полосковом тракте приведено на чертеже.

Оно содержит основание 1, установленные на нем неподвижную стойку 2, подвижную по направляющим 3 по продольной оси основания 1, стойку 4. Перемещение стойки 4 осуществляется с помощью вина 5. В стойках 2 и 4 установлены коаксиально-полосковые переходы, подключаемые к измерительному прибору. Стойки 2, 4 снабжены микровинтами 6, 7, для позиционирования и регулирования силы прижатия выходов центральных проводников 8 коаксиально-полосковых переходов к микрополосковым проводникам измерительного или калибровочного узла по ширине и высоте выходов центральных проводников 8.

Между стойками 2, 4 размещена каретка 9 с площадкой 10 для установки измерительного или калибровочного узла) с испытываемым электронным компонентом.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Поднимают коаксиально-полосковые переходы с помощью направляющих микровинтов 7, выводят фиксирующий винт 5 на длину, достаточную для установки в контактное устройство калибровочного или измерительного узла. Каретку 9 сдвигают на середину расстояния между стойками 2 и 4. Устанавливают нужный узел на каретку 9, фиксируют крепежными винтами. Придвигают до упора каретку 9 к стойке 2. Придвигают до упора стойку 4 к каретке 9. Вводят винт 5 до упора. После установки узла производят измерение его волновых параметров рассеяния векторным анализатором цепей. Выполнив предварительные калибровочные измерительно-вычислительные процедуры, можно производить определение волновых параметров рассеяния непосредственно по геометрическим границам объектов.