раствор для химического серебрения медных сплавов

Формула изобретения

Раствор для химического серебрения медных сплавов, включающий серебро азотнокислое, триэтаноламин, формалин, воду дистиллированную, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ксилит при следующем соотношении компонентов:

серебро азотнокислое	6-8 г/л
триэтаноламин	225-300 мл/л
ксилит	22-30 г/л
формалин (37 % раствор)	40 мл/л
вода дистиллированная	до 1 л
рН	9-10

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к растворам химического серебрения медных сплавов и может быть использовано в приборостроении, а также в радиотехнической и авиационной промышленности,

В современной технике известен раствор химического серебрения [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга A.M. и др. М.: Металлургия, 1987, 736 с.]:

Раствор химического серебрения состава, г/л:

Оксид серебра, свежеосажденный	18-36
Лимонная кислота	60-240
Тиомочевина	40-80
Температура, °С	15-25.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является раствор химического серебрения [Невский О.И. Изучение устойчивости триэтаноламинных растворов серебра и их применение для химического серебрения неметаллических материалов. Автореферат канд. дисс. Иванове, 1974 - 28 с.]:

Серебро азотнокислое (ГОСТ 1277-75)	5-10 г/л
Серебро азотнокислое (ГОСТ 1277-75)	5-10 г/л
Триэтаноламин (ТУ 6-02-916-75)	250-300 мл/л
Формалин (37% раствор) (ГОСТ1625-89)	40 мл/л
Вода дистиллированная	до 1 л.

Недостатком известных растворов является малая толщина химического серебряного покрытия.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение толщины химического серебряного покрытия.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что раствор для химического серебрения медных сплавов включает серебро азотнокислое, Триэтаноламин, формалин (37% раствор) и воду дистиллированную.

Новым является введение в состав раствора для химического серебрения ксилита при следующем соотношении компонентов:

Серебро азотнокислое (ГОСТ 1277-75)	6-8 г/л
Триэтаноламин (ТУ 6-02-916-75)	225-300 мл/л
Ксилит (ГОСТ 20710-85)	22-30 г/л
Формалин (37% раствор) (ГОСТ1625-89)	40 мл/л
Вода дистиллированная	до 1 л
рН	9-10.

Раствор для химического серебрения медных сплавов готовится следующим образом: в 600 мл дистиллированной воды растворяется ксилит, затем добавляется Триэтаноламин. Раствор охлаждается до 8°С. Далее, при непрерывной работе мешалки, небольшими порциями прибавляют азотнокислое серебро. Температура при этом не должна превышать 11°С. Далее добавляется дистиллированная вода до 1 л.

Детали завешиваются в раствор, затем в него добавляется 40 мл формалина.

Пример 1.

Проводилось нанесение химического серебряного покрытия на деталях из медного сплава Л-63 следующим образом:

1. Подготовка поверхности:

- обезжиривание, например, в растворе средства моющего ТМС-31;

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- травление, например, в растворе состава: HNO₃ - 1 л., H₂SO₄ - 1 л., NaCl - (5-10) г/л;

- промывка в холодной проточной воде;

- активирование, например, в растворе Н₂SO₄ (50-100) г/л;

- промывка в холодной проточной воде.

2. Нанесение химического серебряного покрытия производили в растворе состава:

Серебро азотнокислое	6 г/л
Триэтаноламин	225 мл/л
Ксилит	22 г/л
Формалин (37% раствор)	40 мл/л
Вода дистиллированная	до 1 л
рН	9,5.

3. Промывка в двух уловителях.

4. Промывка в холодной проточной воде.

5. Сушка, например сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 7,0 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до +85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±3% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.

Пример 2.

Проводилось нанесение химического серебряного покрытия на деталях из медного сплава ЛС-59 следующим образом:

1. Подготовка поверхности как в примере 1.

2. Нанесение химического серебряного покрытия производили в растворе состава:

Серебро азотнокислое	7 г/л
Триэтаноламин	250 мл/л
Ксилит	25 г/л
Формалин (37% раствор)	40 мл/л
Вода дистиллированная	до 1 л
рН	9,5

3. Промывка в двух уловителях.

4. Промывка в холодной проточной воде.

5. Сушка, например сжатым воздухом.

На деталях получили химическое серебряное покрытие толщиной 8,5 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до +85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.

Пример 3.

Проводилось нанесение химического серебряного покрытия на деталях из медного сплава Л-63 следующим образом:

1. Подготовка поверхности как в примере 1.

2. Нанесение химического серебряного покрытия производили в растворе состава:

Серебро азотнокислое	8 г/л
Триэтаноламин	300 мл/л
Ксилит	30 г/л
Формалин (37% раствор)	40 мл/л
Вода дистиллированная	до 1 л
рН	9,5.

3. Промывка в двух уловителях.

4. Промывка в холодной проточной воде.

5. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 8,0 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до +85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±3% при температуре 40°С) и морского тумана в течение 3 суток.