стержневая смесь со связующим на основе сульфата магния

Классы МПК:B22C1/00 Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "КнАГТУ") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-10-23
публикация патента:

Изобретение относится к литейному производству. Смесь содержит, мас.%: кварцевый песок 85,5-87,5; MgSO4·7H 2O 4,0-4,5; маршаллит 3,0-3,5 и воду 5,5-6,5. Обеспечивается увеличение прочности смеси. 2 табл.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней, состоящая из огнеупорного наполнителя в виде кварцевого песка, связующего - MgSO4 ·7H2O и воды, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит маршаллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Огнеупорный наполнитель 85,5-87,5
MgSO4·7H 2O4,0-4,5
Маршаллит3,0-3,5
Вода5,5-6,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, в частности к области изготовления литейных стержней.

Известна стержневая смесь, содержащая в качестве связующего MgSO 4·7H2O (Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Салина М.В. Исследование неорганических связующих на основе сульфата магния // Литейное производство - 2008. № 11. - С.27-29). Упрочнение смеси происходит за счет плавления MgSO4·7H2O при нагревании. Расплав сульфата магния концентрируется, преимущественно, в местах контакта зерен наполнителя. Находясь в расплавленном состоянии, из кристаллической решетки сульфата магния происходит удаление воды, что, в свою очередь, приводит к кристаллизации расплава сульфата магния и, как следствие, связывания зерен огнеупорного наполнителя. Смеси, с использованием в качестве связующего MgSO4, экологически безопасны на всех этапах технологического процесса, легко выбиваются и регенерируются при смачивании водой. Однако эти смеси имеют значительный недостаток - низкую прочность в сыром и в отвержденном состоянии. Данный недостаток не позволяет использовать смеси с MgSO4 для изготовления сложных по конфигурации стержней и использовать их для получения ответственных отливок.

Задачей предлагаемого изобретения является создание стержневой смеси. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных свойств смеси с сохранением способности легко выбиваться и регенерироваться при смачивании водой.

Для достижения указанного технического результата, смесь для изготовления литейных стержней, включающая огнеупорный наполнитель в виде кварцевого песка, воду и сульфат магния (MgSO4·7H2 O), дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Огнеупорный наполнитель 85,5-87,5
MgSO4·7H 2O4,0-4,5
Маршалит3,0-3,5
Вода5,5-6,5

Наибольшая прочность смеси в отвержденном состоянии достигается при содержании в смеси маршалита в количестве 3,0-3,5% при условии содержания в смеси сульфата магния в количестве от 4,0 до 4,5%. Содержание в смеси маршалита менее 3,0% приведет к снижению прочности, а содержание в смеси более 3,5% маршалита приводит к существенному снижению газопроницаемости смеси.

Эффект значительного повышения прочности смеси как в сыром состоянии, так и в отвержденном за счет ввода в ее состав маршалита достигается в результате армирования маршалитом манжет, связывающих зерна наполнителя. Армирование связывающих зерна наполнителя манжет, состоящих из сульфата магния, маршалитом значительно повышает их вязкость, что приводит к повышению прочности смеси в сыром состоянии. Во время сушки в армированных маршалитом манжетах в меньшей степени проявляются усадочные процессы и, как следствие, снижаются внутренние напряжения возникающие в них. В свою очередь, снижение внутренних напряжений возникающих во время сушки смеси в связующих манжетах приводит к повышению прочности смеси в отвержденном состоянии.

Пример получения заявленной смеси.

Перед приготовлением смеси готовят связующий раствор путем последовательного растворения в расчетном количестве воды расчетного количества порошка MgSO4·7H2O. Для более эффективного растворения соли рекомендуемая температура воды 30-35°C. Полученный раствор вводят в кварцевый песок предварительно смешанный с расчетным количеством маршалита и перемешивают полученную смесь в катковом смесителе в течение 5-8 мин. Полученную смесь подают на стержневой участок. В герметичной таре готовая смесь имеет неограниченную живучесть. Отверждение смеси происходит при ее нагревании. Экспериментально установлена оптимальная температура отверждения 140-150°C.

В нижеприведенной таблице 1 приведены составы стержневых смесей.

Таблица 1
ИнгредиентыСостав 1, мас.% Состав 2, мас.%Состав 3, мас.%
Огнеупорный наполнитель 85,58687,5
MgSO4·7H2 O4,04,3 4,5
Маршалит 3,03,33,5
Вода5,5 6,06,5

В нижеприведенной таблице 2 даны технические характеристики свойств заявляемой стержневой смеси в сравнении с известной смесью. Из представленной таблицы следует, что введение в смесь небольшого количества маршалита, позволяет повысить прочность практически более чем в два раза с сохранением возможности к полной регенерации смеси.

Предлагаемая смесь может использоваться для изготовления литейных стержней в подогреваемых ящиках в условиях различной серийности производства.

Таблица 2
ПоказательЗаявляемая смесь с MgSO 4 и маршалитомИзвестная смесь с MgSO4
Прочность на разрыв, МПа1,6-2,00,65-0,85
Прочность на сжатие в сыром состоянии, МПа0,040
Газопроницаемость, ед 120160
Оптимальная температура отверждения, °C 140-150140-150
Термостойкость, °C1100 1100
Количество циклов регенерации после заливки Al-сплавомнеогр. неогр.

Класс B22C1/00 Формовочные смеси и материалы для литейных форм и стержней; структура формовочных смесей

связующее для литейных форм и стержней -  патент 2528284 (10.09.2014)
модифицированные бентониты для современных литейных приложений -  патент 2526336 (20.08.2014)
термостойкая матрица и способ ее получения (варианты) -  патент 2525554 (20.08.2014)
способ связывания немонолитных оксидных неорганических материалов этерифицированными аминопласт-смолами, отвержденные композиции из этих материалов и этерифицированные аминосмолы -  патент 2516505 (20.05.2014)
композиции, содержащие определенные металлоцены, и их применение -  патент 2512517 (10.04.2014)
дисперсия, суспензия и способ получения формы для точного литья с использованием суспензии -  патент 2504452 (20.01.2014)
суспензия огнеупорная для оболочковых форм по выплавляемым моделям -  патент 2503520 (10.01.2014)
способ приготовления бескремнеземного связующего для литья по выплавляемым моделям химически активных сплавов -  патент 2499650 (27.11.2013)
способ изготовления средства замены бурового долота или сопла -  патент 2498877 (20.11.2013)
смесь для изготовления литейных форм и стержней -  патент 2495731 (20.10.2013)
Наверх