сырьевая смесь для имитации природного камня
| Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы B44F1/04 после прохождения его через поверхностный слой, например узоры на зеркальной подложке C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-10-05 публикация патента:
10.12.2013 |
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает (в мас.%) древесную пыль 10,0-15,0; угольную пыль 10,0-15,0; измельченную просеянную через сетку № 014 слюду 35,5-44,0; портландцемент 32,0-34,0; метилсиликонат натрия и/или этилсиликонат натрия 2,0-2,5, при водоцементном отношении 0,4-0,5. Технический результат - увеличение службы, повышение прочности. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая древесную пыль, угольную пыль, измельченную слюду, отличающаяся тем, что дополнительно включает портландцемент и метилсиликонат натрия и/или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| древесная пыль | 10,0-15,0 |
| угольная пыль | 10,0-15,0 |
| измельченная просеянная через |  |
| сетку № 014 слюда | 35,5-44,0 |
| портландцемент | 32,0-34,0 |
| метилсиликонат натрия и/или | |
| этилсиликонат натрия | 2,0-2,5, |
при водоцементном отношении 0,4-0,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.
Известно, что для имитации природного камня прибегают к припудриванию и затиранию поверхности покрытых водоэмульсионной краской пенопластовых изделий. Припудривание осуществляют просеянным шлаком, угольной или древесной пылью, добавляя блестки [1].
Задача изобретения состоит в увеличении срока службы имитации природного камня, повышении его прочности.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая древесную пыль, угольную пыль, измельченную слюду, дополнительно включает портландцемент и метилсиликонат натрия и/или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесная пыль 10,0-15,0; угольная пыль 10,0-15,0: измельченная просеянная через сетку № 014 слюда 35,5-44,0; портландцемент 32,0-34,0; метилсиликонат натрия и/или зтилсиликонат натрия 2,0-2,5, при водоцементном отношении 0,4-0,5.
В таблице приведены составы смеси.
| Таблица | |||||||
| Компоненты | Состав, мас.: | ||||||
| 1 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| Древесная пыль | 15,0 | 15,0 | 12,5 | 15,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
| Угольная пыль | 15,0 | 15,0 | 12,5 | 15,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
| Измельченная просеянная через сетку № 014 слюда | 35,5 | 35,5 | 39,8 | 35,5 | 44,0 | 44,0 | 44,0 |
| Портландцемент (М 500) | 32,0 | 32,0 | 33,0 | 32,0 | 34,0 | 34,0 | 34,0 |
| Метилсиликонат натрия | - | 2,5 | 1,1 | 1,5 | 1,0 | - | 2,0 |
| Этилсиликонат натрия | 2,5 | - | 1,1 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | - |
| Водоцементное отношение | 0,4 | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,5 | 0,45 |
Слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку № 014. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают с добавлением воды (при этом водоцементное отношение составляет от 0,4 до 0,5). Из полученной смеси формуют «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Прочность на сжатие имитации природного камня составит не менее 5 МПа. Срок службы не менее 25 лет.
Источники информации
1. Скворцов К.А. Художественная обработка металла, стекла, пластмассы. - М.: Профиздат, 2004. - С.90.
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс B44F1/04 после прохождения его через поверхностный слой, например узоры на зеркальной подложке
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию
Класс C04B111/54 заменители природного камня, например искусственный мрамор