чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-12-18 публикация патента:
10.12.2013 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, в мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 2,6-3,0; марганец 0,5-0,7; церий 0,09-0,13; кобальт 0,2-0,4; бор 0,01-0,014; теллур 0,0006-0,0008; гафний 0,1-0,15; медь 1,1-1,5; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, кобальт, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теллур, гафний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 3,0-3,4 |
кремний | 2,6-3,0 |
марганец | 0,5-0,7 |
церий | 0,09-0,13 |
кобальт | 0,2-0,4 |
бор | 0,01-0,014 |
теллур | 0,0006-0,0008 |
гафний | 0,1-0,15 |
медь | 1,1-1,5 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составом серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; церий 0,02-0,05; кобальт 0,03-0,15; бор 0,005-0,02; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, кобальт, бор, железо, дополнительно включает теллур, гафний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 2,6-3,0; марганец 0,5-0,7; церий 0,09-0,13; кобальт 0,2-0,4; бор 0,01-0,014; теллур 0,0006-0,0008; гафний 0,1-0,15; медь 1,1-1,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | ||||||||||
Сос тав | Компоненты, мас.%: | Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | ||||||||
Углерод | Крем ний | Mapганец | Церий | Кобальт | Бор | Теллур | Гафний | Meдь | ||
1 | 3,0 | 3,0 | 0,7 | 0,09 | 0,2 | 0,01 | 0,0008 | 0,15 | 1,5 | ~90 |
2 | 3,2 | 2,8 | 0,6 | 0,11 | 0,3 | 0,012 | 0,0007 | 0,13 | 1,3 | ~90 |
3 | 3,4 | 2,6 | 0,5 | 0,13 | 0,4 | 0,014 | 0,0006 | 0,1 | 1,1 | ~90 |
Примечание: железо - остальное. |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Кобальт, марганец, гафний, медь увеличивают твердость и прочность чугуна. Медь препятствует возникновению трещин в чугунных изделиях. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Церий раскаляет сплав, нейтрализует вредное влияние примесей серы.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 820-860°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. SU 1827395 A1, 1993.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |