металлическая конструкция с решеткой из ромбических замкнутых гнутосварных профилей
Классы МПК: | E04C3/08 с решетчатыми стенками, например составленными из стержней |
Автор(ы): | Марутян Александр Суренович (RU), Экба Сергей Игоревич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-04-16 публикация патента:
10.12.2013 |
Изобретение относится к строительству, а именно к длинномерным строительным металлическим решетчатым конструкциям с трубчатыми поясами и может быть использовано при изготовлении ферм, прогонов, колонн, арок, рам и других несущих конструкций. Техническим результатом изобретения является возрастание несущей способности конструкции с уменьшением расхода ее конструкционного материала. Металлическая конструкция с решеткой из замкнутых гнутосварных профилей включает пояса трубчатого сечения и жестко прикрепленную к ним решетку, выполненную со сплющенными концами из изогнутых элементов V- или W-образного (зигзагообразного) очертания, стержневые элементы решетки имеют трубчатое сечение ромбической формы с отношением диагоналей 1/2, где большая диагональ расположена в плоскости конструкции, а меньшая - из плоскости. 11 ил., 1 табл.
Формула изобретения
Металлическая конструкция с решеткой из ромбических замкнутых гнутосварных профилей, включающая пояса трубчатого сечения и жестко прикрепленную к ним решетку, выполненную со сплющенными концами из изогнутых элементов V- или W-образного (зигзагообразного) очертания, отличающаяся тем, что стержневые элементы решетки имеют трубчатое сечение ромбической формы с отношением диагоналей 1/2, где большая диагональ расположена в плоскости конструкции, а меньшая - из плоскости.
Описание изобретения к патенту
Предполагаемое изобретение относится к строительству, а именно к длинномерным строительным металлическим решетчатым конструкциям с трубчатыми поясами и может быть использовано при изготовлении ферм, прогонов, колонн, арок, рам и других несущих конструкций. Трубчатые строительные конструкции отличаются повышенными технико-экономическими характеристиками, так как конструкционный материал (металл) в поперечном сечении элементов расположен весьма эффективным образом. Однако дальнейший рост технико-экономических характеристик за счет применения наиболее рациональных особо тонкостенных труб сдерживается из-за сложности технических решений узловых соединений стержневых элементов решетки с поясами в решетчатых конструкциях.
Известна металлическая ферма, в которой трубчатый квадратный профиль пояса ориентирован ребром внутрь и к этому ребру через узловые фасонки приварены раскосы [Марчук А.Б. Узел металлической фермы. - Заявка № 2613425/29-33, 04.05.1978. - Авторское свидетельство № 688572. - 30.09.1979. - Бюл. № 36]. При таком техническом решении примыкания решетки улучшается работа узла, однако невозможно опирать элементы кровли непосредственно на ферму. Необходимо обязательно устанавливать прогоны, а для их опирания на пояс фермы - столики и подставки, что усложняет конструкцию. При этом узловые фасонки также негативно влияют на расход конструкционного материала и трудоемкость изготовления.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является строительная металлическая тонкостенная решетчатая конструкция, включающая пояса трубчатого сечения и жестко прикрепленную к ним решетку. В одном варианте эта решетка выполнена из трубчатых элементов со сплющенными в плоскости конструкции концами, а в другом - из прутковых элементов V- или W-образного очертания [Орлик В.М. Строительная металлическая тонкостенная решетчатая конструкция. - Заявка № 4776531/33, 03.01.1990 - Авторское свидетельство № 1760041. - 07.09.1992. - Бюл. № 33].
Этому техническому решению присущи недостатки известных трубчатых ферм с бесфасоночными примыканиями решетки к поясам, увеличивающими жесткость узловых соединений [Покровский А.А. Об учете жесткостей узлов в расчетах ферм с элементами малой гибкости. - Строительная механика и расчет сооружений, 2011, № 4. - С.31-32]. Решетка, выполненная из стержневых элементов со сплющенными в плоскости конструкции концами, еще больше увеличивают жесткость узлов, что сопровождается ростом металлоемкости. Решетка, выполненная из стальных изогнутых элементов V- или W-образного очертания, отличается небольшой несущей способностью, особенно при сжатии, что ограничивает нагрузку на конструкцию.
Техническим результатом предполагаемого изобретения является возрастание несущей способности конструкции с уменьшением расхода ее конструкционного материала.
Указанный технический результат достигается тем, что в металлической конструкции с решеткой из замкнутых гнутосварных профилей, включающую пояса трубчатого сечения и жестко прикрепленную к ним решетку, выполненную со сплющенными концами из изогнутых элементов V- или W-образного (зигзагообразного) очертания, стержневые элементы решетки имеют трубчатое сечение ромбической формы с отношением диагоналей 1/2, где большая диагональ расположена в плоскости конструкции, а меньшая - из плоскости.
В предлагаемой металлической конструкции треугольная или раскосная решетка выполнена из ромбического замкнутого гнутосварного профиля. Для непосредственного примыкания к поясам с образованием бесфасоночных узлов ромбический профиль в заданных по проекту местах сплющивают и двойными гибами придают ему V- или W-образное (зигзагообразное) очертание, характерное решеткам из прутковых элементов. Протяженность полосовой (ленточной) заготовки ромбического профиля можно подобрать так, что его хватит на всю длину конструкции или ее отправочной марки. По сравнению с прутковой такая решетка имеет более высокую несущую способность (особенно при сжатии), что позволяет увеличить нагрузку на конструкцию или при фиксированной нагрузке снизить ее металлоемкость. Сплющивание и двойные гибы ромбического профиля обеспечивают компоновку бесфасоночных узловых соединений без конструктивных эксцентриситетов, характерных для трубчатых ферм из прямоугольных (квадратных) гнутосварных профилей, что исключает появление изгибающих моментов и позитивно влияет на расход конструкционного материала. Сплющивание предохраняет стенку поясных элементов от продавливания и позволяет уменьшить ее толщину. По линиям гибов ромбического профиля в плоскости конструкции образуются листовые шарниры, которые соответствуют шарнирно-стержневой расчетной схеме (модели) и избавляют от необходимости учитывать жесткости узлов, что также способствует снижению металлоемкости. Из плоскости конструкции те же гибы сплющенных участков ромбического профиля имеют наибольшую жесткость, приближенную к жесткости рамного крепления, за счет которого в несущих конструкциях можно сократить связевые элементы, как это сделано в конструкциях покрытий типа «Тагил» [Металлические конструкции. В 3 т. Т.2. Стальные конструкции зданий и сооружений. (Справочник проектировщика) / Под ред. В.В. Кузнецова (ЦНИИ проектстальконструкция им. Н.П. Мельникова). - М.: Изд-во АСВ, 1998. - С.235-236]. При шарнирных закреплениях в плоскости конструкции и жестких (рамных) из плоскости расчетная длина стержневых элементов решетки в плоскости конструкции в два раза больше расчетной длины из плоскости [Металлические конструкции. В 3 т. Т.1. Элементы конструкций:
Учебник для вузов / Под ред. В.В. Горева. - М.: Высшая школа, 2004. - С.332, рис.6.11]. Исходя из этого, чтобы стержневые элементы решетки в плоскости и из плоскости конструкции имели одну и ту же гибкость, целесообразен такой профиль поперечного сечения, у которого радиусы инерции по главным центральным осям отличаются между собой также в два раза. Такому условию вполне отвечает тонкостенное трубчатое сечение ромбической формы с отношением диагоналей 1/2, где большая диагональ расположена в плоскости конструкции, а меньшая - из плоскости. Причем значение радиуса инерции по большей диагонали превышает величину радиуса инерции аналогичного ромбического профиля с равными диагоналями, то есть квадратного, что определенным образом способствует дальнейшему снижению материалоемкости несущих конструкций.
Предполагаемое изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг.1 показан узел верхнего пояса металлической конструкции с треугольной решеткой, вид сбоку; на фиг.2 - то же применительно к нижнему поясу; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 приведен узел верхнего пояса металлической конструкции с раскосной решеткой, вид сбоку; на фиг.6 - то же применительно к нижнему поясу; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.5; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.9 - фрагмент фермы с треугольной решеткой; на фиг.10 - фрагмент фермы с раскосной решеткой; на фиг.11 представлена расчетная схема поперечного сечения ромбических замкнутых гнутосварных профилей решетки металлической конструкции.
Предлагаемое техническое решение металлической конструкции включает верхний (сжатый) пояс 1, нижний (растянутый) пояс 2, растянутый раскос 3 треугольной или раскосной решетки и сжатый раскос 4 треугольной решетки или стойку 5 раскосной решетки. Стержневые элементы верхнего (сжатого) пояса 1 и нижнего (растянутого) 2 изготовлены из трубчатых профилей прямоугольного (квадратного) сечения. Растянутый раскос 3 и сжатый раскос 4 или стойка 5 выполнены из цельного стержневого элемента, трубчатое сечение которого имеет ромбическую форму с отношением диагоналей 1/2, где большая диагональ расположена в плоскости фермы (конструкции), а меньшая - из плоскости. В местах, предусмотренных проектом под бесфасоночные узловые соединения с поясами, ромбический профиль сплющивают и двойными гибами придают ему V- или W-образное (зигзагообразное) очертание. Формирование переходной и сплющенной частей стержневых элементов трубчатого сечения рекомендуется производить с обеспечением уклона переходного участка 1/6 [Трофимов В.И., Каминский A.M. Легкие металлические конструкции зданий и сооружений:
Учебное пособие. - М.: Изд-во АСВ, 2002. - С.152]. По линиям двойных гибов образуются листовые шарниры, расстояние между которыми можно подобрать из условия абсолютной центровки бесфасоночных узлов фермы как с треугольной решеткой, так и раскосной. Между этими шарнирами сплющенный участок ромбического профиля предохраняет стенку поясного элемента от продавливания, одновременно обеспечивая необходимое и достаточное размещение сварных швов. Последние должны рассчитываться лишь на разность усилий в примыкающих раскосах 3 и 4 треугольной решетки или раскосе 3 и стойке 5 раскосной, а свариваться они могут в самом удобном (нижнем) положении. В собранной и сваренной конструкции (ферме) оптимальный угол наклона раскосов треугольной решетки составляет 45 50°, раскосной решетки - 30 35° [Металлические конструкции: Учебник для вузов / Под ред. Ю.И. Кудишина. - М.: Изд. Центр «Академия», 2002. - С.267].
Для определения приведенного отношения диагоналей ромбического профиля можно воспользоваться расчетной схемой его поперечного сечения со срединной линией (см. фиг.11):
площадь сечения
осевые моменты инерции
радиусы инерции
где l - длина срединной линии стенки, то есть линии, проходящей через середину толщины стенки;
t - толщина стенки;
n - отношение меньшей диагонали a к большей b, n=а/b.
Если ix=2i y, то Ix=4Iy и можно составить следующее уравнение
(4/3)l3t(1/(n2 +1))+(1/3)lt3(n2+1)/n2-4((4/3)l 3tn2/(n2+1)+(1/3)lt3(n 2+1)=0;
(4n2-1)((4/3)l3 t(1/(n2+1)+(1/3)lt3(n2+1))=0.
Откуда 4n2-1=0 и n=1/2.
Расчетные положения более подробно целесообразно рассмотреть на примере трубчатого профиля квадратной формы сечением 40×40×2 мм, использованного в конструкциях решетчатых прогонов пролетом 12 м [Тришевский И.С., Клепанда В.В. Облегченные металлические конструкции (справочное пособие). - Киев: «Будiвельник», 1978. - С.23-29]:
при n=1 (l=38 мм; t=2 мм; a=b=53,74 мм)
A=3,04см2;
I x =Iy =Ix =Iy =7,3365 см4;
ix =iy =ix =iy =1,554 см;
при n=1/2 (l=38 мм; t=2 мм; a=33,91 мм; b=67,82 мм)
Ix =11,7567 см4; Iy =2,9392 см4;
ix =1,967 см; iy =0,9833 см.
Из полученных результатов видно, что радиус инерции в плоскости конструкции увеличился в ix /ix =1,967/1,554=1,2674 раза и в таком же размере уменьшилась гибкость стержневых элементов решетки. За счет подобного изменения гибкости (жесткости) появляется резерв несущей способности, особенно при сжатии, который предопределяет не только снижение расхода конструкционного материала, но и увеличение полезной нагрузки на конструкцию. Корректность расчетных положений подтвердилась также и примером квадратных профилей по ТУ 36-2287-80, входящих в «заводской» сортамент конструкций покрытий типа «Молодечно» [1. Стальные конструкции покрытий производственных зданий пролетами 18, 24 и 30 м с применением замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения типа «Молодечно». Серия 1.460.3-14. Чертежи КМ, 1980; 2. Стальные конструкции покрытий производственных зданий из замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения пролетом 18, 24 и 30 м с уклоном кровли 10%. Серия 1.460.3-23.98. Выпуск I. Чертежи КМ, 2000]. Расчетные параметры собраны в таблице 1, где в вычислениях при n=1 учитывалось, что поворот сечения квадратной формы на угол в 45° не изменяет значений осевых моментов инерции и радиусов инерции. Кроме того, результаты вычислений при n=1, как видно, весьма незначительно отличаясь от данных по ГОСТ 30245-2003 и ГОСТ Р 54157-2010, практически полностью совпали со значениями по ТУ 36-2287-80.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет в зависимости от проектных решений определенным подбором отношения диагоналей ромбических замкнутых гнутосварных профилей регулировать напряженно-деформационное состояние несущих конструкций, позитивно влияя на их материалоемкость и несущую способность. При этом появляется возможность в качестве исходных заготовок для ромбических профилей применить соответствующие им по калибру квадратные трубы, что может привести к дополнительному положительному эффекту.
Таблица 1 | ||||||||
Геометрические характеристики поперечных сечений тонкостенных трубчатых профилей | ||||||||
Сечение, мм | 40×2 | 80×3 | 100×3 | 120×3 | 140×4 | 160×4 | 180×5 | |
n=1 | 1, мм | 38 | 77 | 97 | 117 | 136 | 156 | 176 |
a=b, мм | 53,74 | 108,89 | 137,18 | 165,46 | 192,33 | 220,62 | 248,9 | |
А, см2 | 3,04 | 9,24 | 11,64 | 14,04 | 21,76 | 24,96 | 35,0 | |
Ix=Iy, см4 | 7,3365 | 91,4452 | 182,709 | 320,533 | 671,369 | 1013,043 | 1787,917 | |
ix=i y, см | 1,554 | 3,146 | 3,962 | 4,778 | 5,555 | 6,371 | 7,147 | |
ТУ 36-2287-80 («Молодечно») | А, см2 | - | 9,24 | 11,64 | 14,04 | 21,76 | 24,96 | 35,0 |
Ix=Iy, см4 | - | 91,4 | 182,7 | 320,5 | 671,3 | 1013 | 1787,9 | |
ix=iy, см | - | 3,14 | 3,96 | 4,77 | 5,55 | 6,37 | 7,15 | |
n=1/2 | l, мм | 38 | 77 | 97 | 117 | 136 | 156 | 176 |
a, мм | 33,91 | 68,71 | 86,56 | 104,41 | 121,37 | 139,21 | 156,17 | |
b, мм | 67,82 | 137,42 | 173,12 | 208,82 | 242,74 | 278,42 | 312,34 | |
А, см2 | 3,04 | 9,24 | 11,64 | 14,04 | 21,76 | 24,96 | 35,0 | |
Ix, см4 | 11,7567 | 146,2638 | 292,274 | 512,779 | 1073,99 | 1620,636 | 2860,156 | |
I y, см4 | 2,9392 | 36,6093 | 73,1230 | 128,2610 | 268,6780 | 405,3670 | 715,4950 | |
ix, см | 1,967 | 3,979 | 5,011 | 6,043 | 7,025 | 8,058 | 9,040 | |
iy, см | 0,9833 | 1,991 | 2,506 | 3,022 | 3,514 | 4,030 | 4,521 | |
ix /iy , см | 1,2658 | 1,2648 | 1,2648 | 1,2648 | 1,2646 | 1,2648 | 1,2649 | |
ГОСТ 30245-2003 | А, см2 | 2,94 | 9,01 | 11,41 | 13,81 | 21,35 | 24,55 | 34,36 |
I x= Iy,см4 | 6,94 | 87,81 | 177,0 | 312,3 | 651,5 | 987,0 | 1737,0 | |
ix=iy, см | 1,54 | 3,12 | 3,94 | 4,76 | 5,52 | 6,34 | 7,11 | |
ГОСТ Р 54157-2010 | А, см2 | 2,97 | 9,01 | 11,41 | 13,81 | 21,35 | 24,55 | 34,36 |
Ix= Iy, см4 | 7,07 | 87,84 | 177,05 | 312,35 | 651,62 | 987,17 | 1736,87 | |
ix=iy, см | 1,543 | 3,122 | 3,939 | 4,756 | 5,525 | 6,341 | 7,110 |
Класс E04C3/08 с решетчатыми стенками, например составленными из стержней
модульная строительная конструкция - патент 2528348 (10.09.2014) | |
способ монтажа шпренгельной фермы - патент 2514260 (27.04.2014) | |
способ изготовления облегченной арочной балки - патент 2484214 (10.06.2013) | |
решетчатая конструкция - патент 2475605 (20.02.2013) | |
сквозной прогон - патент 2432436 (27.10.2011) | |
сквозной прогон - патент 2392395 (20.06.2010) | |
трехгранная решетчатая конструкция - патент 2378469 (10.01.2010) | |
способ изготовления шпренгельной решетчатой конструкции - патент 2353738 (27.04.2009) | |
способ изготовления облегченных металлических конструкций - патент 2339481 (27.11.2008) | |
узловое бесфасоночное соединение трубчатых элементов фермы (варианты) - патент 2329361 (20.07.2008) |