система с газонепроницаемым измерительным вводом

Формула изобретения

1. Система с газонепроницаемым измерительным вводом, имеющим пронизанное измерительной жилой (8, 8а) в направлении основной оси (3) изоляционное тело (7, 7а), которое окружено рамой, причем рама имеет первую часть (1) рамы и вторую часть (2) рамы, которые прижаты друг к другу при расположении между ними изоляционного тела (7, 7а) и перекрывают изоляционное тело (7, 7а) в окружном направлении относительно основной оси (3), отличающаяся тем, что первая часть (1) рамы и вторая часть (2) рамы имеют на противоположных друг другу сторонах по одному выступающему плечу (9, 10), которые ограничивают относительное движение изоляционного тела (7, 7а) в направлении основной оси (3).

2. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, между одним плечом (9, 10) и изоляционным телом (7, 7а) расположен уплотнительный элемент.

3. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на одном из плеч (9, 10) проходит вверх в направлении основной оси (3) колпачок (13), который ограничивает над изоляционным элементом (7, 7а) соединительное пространство.

4. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.1, отличающаяся тем, что измерительная жила (8, 8а) имеет упор (16), который с уплотнением прилегает к поверхности изоляционного тела (7, 7а).

5. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.1, отличающаяся тем, что рама измерительного ввода непроницаемо для газа насажена на имеющий по существу форму полого цилиндра узел (20) корпуса изолированного газом распределительного устройства со стороны боковой поверхности.

6. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.5, отличающаяся тем, что имеющий по существу форму полого цилиндра узел (20) корпуса заполнен изолирующей средой (22), при этом через изолирующую среду проходит, по меньшей мере, один путь (21а, 21b, 21с) тока силовой нагрузки.

7. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.6, отличающаяся тем, что изолирующая среда (22) позиционирует путь (21а, 21b, 21с) тока силовой нагрузки.

8. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.6 или 7, отличающаяся тем, что количество путей (21а, 21b, 21с) тока силовой нагрузки соответствует количеству расположенных на имеющем по существу форму полого цилиндра узле (20) корпуса рам.

9. Система с газонепроницаемым измерительным вводом по п.1, отличающаяся тем, что измерительная жила (8, 8а) несет тело (23) зонда.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к системе с газонепроницаемым измерительным вводом, имеющим пронизанное измерительной жилой в направлении основной оси изоляционное тело, которое окружено рамой.

Такая система известна, например, из WO 93/10462. Там приведено описание устройства измерения высокого напряжения, в котором электрический проводник для пропускания измерительного сигнала проходит через стенку герметизированного корпуса. Проводник снабжен изолятором, который газонепроницаемо закрывает стенку. Изолятор и проводник выполнены в известном выполнении самонесущими и расположены внутри измерительного корпуса. В известной системе для выполнения газонепроницаемого перехода между стенкой и изолятором необходимо несколько рабочих стадий.

Поэтому задачей изобретения является такое выполнение газонепроницаемого измерительного ввода, которое обеспечивает возможность упрощенного выполнения газонепроницаемого перехода.

Поставленная задача в системе с газонепроницаемым измерительным вводом, имеющим изоляционное тело, сквозь которое в направлении основной оси проходит измерительная жила и которое окружено рамой, причем рама имеет первую часть рамы и вторую часть рамы, которые прижаты друг к другу при расположении между ними изоляционного тела и перекрывают изоляционное тело в окружном направлении относительно основной оси, согласно изобретению решается тем, что первая часть рамы и вторая часть рамы имеют на противоположных друг другу сторонах по одному выступающему плечу, которые ограничивают относительное движение изоляционного тела в направлении основной оси.

За счет применения двух частей рамы можно создавать раму, которая охватывает изоляционное тело вокруг основной оси и защищает тем самым изоляционное тело от воздействующих с радиальных направлений сил. При этом предпочтительно, когда рама полностью перекрывает изоляционное тело вдоль основной оси. Для этого может быть предусмотрено, что изоляционное тело и части рамы выполнены в виде вращательно-симметричных тел, оси вращения которых совпадают с основной осью.

С помощью стягивания частей рамы образуется жесткая по углу рама. С помощью этой рамы можно позиционировать измерительный ввод. За счет сжатия изоляционного тела между обеими частями рамы обеспечивается стабилизирующая составляющая. Поскольку рама покрывает изоляционное тело в окружном направлении, то ее можно применять для использования изоляционного тела, например, для расположения измерительного ввода на герметизированном корпусе изолированного газом распределительного устройства. Таким образом, размер измерительного ввода по существу определяется за счет конструктивного выполнения выполненной из нескольких частей рамы. Эту раму можно соединять непосредственно с герметизированным корпусом изолированного газом распределительного устройства. Через измерительный ввод с его изоляционным телом и проходящей через изоляционное тело измерительной жилой можно осуществлять, например, сбор данных внутри герметизированного корпуса и передавать через измерительный ввод в расположенное снаружи герметизированного корпуса место. При этом размеры изоляционного тела выбираются по существу в соответствии с ожидаемыми при работе диэлектрическими нагрузками. Другим критерием при выборе размеров изоляционного тела могут быть возможно воздействующие на него нагрузки вследствие разницы давлений. Например, внутри герметизированного тела может иметься давление, которое отличается от давления окружающей герметизированный корпус среды. Тем самым изоляционное тело является частью герметизации, которая отделяет друг от друга внутреннее и наружное пространство герметизированного корпуса.

Согласно изобретению первая часть рамы и вторая часть рамы имеют каждая на противоположных сторонах выступающее плечо, которые ограничивают относительное движение изоляционного тела в направлении основной оси.

С помощью плеч предпочтительно обеспечивается возможность передачи сил между первой и второй частью рамы через изоляционное тело. Таким образом, можно соединять жестко по углу обе части рамы с изоляционным телом. Выступающие плечи могут образовывать, например, кольцеобразные окружные контактные поверхности, которые прилегают к противоположным опорным поверхностям изоляционного тела. При этом противоположные опорные поверхности предпочтительно находятся на противоположных друг другу сторонах изоляционного тела. Для улучшения прилегания выступающих плеч, можно вводить в зону стыковки демпфирующее средство. При по существу цилиндрической форме наружного контура изоляционного тела предпочтительно, когда после соединения обеих частей рамы если после соединения обеих частей рамы между ними образуется выемка, так что изоляционное тело максимально плотно прилегает к раме. При этом предпочтительно, если изоляционное тело со стороны боковой поверхности полностью перекрывается рамой, при этом между первой и второй частью рамы образуется стыковочный зазор, например, вокруг боковой поверхности. За счет выполнения плеч на первой и второй части рамы предпочтительно обеспечивается возможность наряду с защитой на стороне боковой поверхности изоляционного тела от внешних механических нагрузок, перекрывание переходных частей между поверхностями на стороне боковой поверхности и поверхностей на торцевой стороне и защиты там кромок изоляционного тела от внешних механических нагрузок. За счет этого повреждение изоляционного тела после выполненного соединения с рамой маловероятно. Это является преимуществом, поскольку такое повреждение может оказывать отрицательное влияние на изолирующую способность изоляционного тела.

Предпочтительно может быть дополнительно предусмотрено, что, по меньшей мере, между одним плечом и изоляционным телом расположен уплотнительный элемент.

Можно устанавливать уплотнительный элемент между одним выступающим плечом и изоляционным телом с целью обеспечения непроницаемого для текучей среды перехода между одной или обеими частями рамы и изоляционным телом. Для этого может быть предусмотрено, что в зоне плеча расположена выемка, которая предназначена для размещения уплотнительного элемента. Так, например, в плече может быть выполнена проходящая по окружности вокруг основной оси кольцевая канавка, предназначенная для вложения кольца с круглым поперечным сечением. Соответствующая кольцевая канавка может быть выполнена также в изоляционном теле, или же может быть предусмотрена как в изоляционном теле, так и в выступающем плече. За счет уплотнительного элемента обеспечивается, с одной стороны, демпфирующее действие при прилегании изоляционного тела к выступающему плечу, с другой стороны, уплотнительное действие между частью рамы и изоляционным телом, так что создается непроницаемое для текучей среды соединение между частью рамы и тем самым рамой, а также изоляционным телом. Таким образом, можно выполнять раму, так же как и изоляционное тело, в виде части герметизации герметизированного корпуса. В качестве уплотнительного элемента можно использовать, например, эластомерные уплотнительные элементы, которые наряду с их герметизирующим текучую среду действием имеют также демпфирующее действие, так что при перекосе изоляционного тела внутри рамы, из всей конструкции могут выводиться механические напряжения. Также как выступающие плечи прилегают непосредственно или же опосредованно через уплотнительный и/или демпфирующий элемент к поверхности изоляционного тела, может быть также предусмотрено, что окружающие со стороны боковой поверхности изоляционное тело зоны рамы плотно прилегают к боковой поверхности или боковым поверхностям изоляционного тела.

В другом предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что, по меньшей мере, на одном из плеч проходит вверх в направлении основной оси колпачок, который ограничивает над изоляционным элементом соединительное пространство.

За счет перехода плеча в колпачок можно обеспечивать над изоляционным телом на измерительном вводе объем, который служит в качестве соединительного пространства. В этом соединительном пространстве могут быть расположены, например, интерфейсы для контактирования измерительной жилы. Так, например, возможно, что измерительная жила имеет соответствующие втулки для винтовых или штекерных соединений или другие интерфейсы, такие как паяные, зажимные или сварные соединения, так что можно осуществлять соединение измерительного ввода с измерительными приборами. Для этого колпачок снабжен выемкой для вывода измерительных проводов из соединительного пространства наружу. Предпочтительно, измерительные провода выводятся из соединительного пространства герметично относительно колпачка. Предпочтительно, выемка в колпачке выполнена в виде сквозного отверстия, при этом выемка ориентирована коаксиально основной оси.

В другом варианте выполнения может быть предпочтительно предусмотрено, что измерительная жила имеет упор, который с уплотнением прилегает к поверхности изоляционного тела.

Измерительная жила может быть выполнена, например, с вращательной симметрией, при этом ось симметрии измерительной жилы проходит коаксиально основной оси, и измерительная жила пронизывает изоляционное тело. При применении вращательно-симметричного изоляционного тела предпочтительно, когда измерительная жила ориентирована также коаксиально оси симметрии изоляционного тела. Для обеспечения герметизации измерительной жилы на изоляционном теле может быть предусмотрено, что измерительная жила имеет упор, например, в виде окружного буртика, который служит для образования уплотнительной поверхности. Для этого в упоре может быть выполнена, например, канавка, которая служит для размещения уплотнительного элемента, например, кольца с круглым поперечным сечением. При этом упор может проходить по окружности коаксиально оси симметрии измерительной жилы. Для создания зажимного действия между упором и промежуточно уложенным уплотнительным элементом может быть, например, предусмотрено, что на обращенном к уплотнительному элементу конце измерительной жилы прикладывается прижимная сила, которая притягивает упор к поверхности изоляционного тела и прижимает его при промежуточном расположении уплотнительного элемента. Для создания прижимной силы, измерительная жила может быть снабжена резьбой, предназначенной для навинчивания соответствующей гайки, так что измерительная жила пронизывает изоляционное тело наподобие винта, и изоляционное тело поддерживает измерительную жилу. Измерительная жила может быть выполнена различно. Так, например, можно применять измерительные жилы из не имеющего покрытия электрически проводящего материала, измерительные жилы с изолирующими покрытиями, измерительные жилы со световодами и т.д.

Предпочтительно может быть дополнительно предусмотрено, что на имеющий по существу форму полого цилиндра узел корпуса изолированного газом распределительного устройства со стороны боковой поверхности насажена непроницаемо для газа рама измерительного ввода.

Изолированные газом распределительные устройства имеют внутри электрически активные узлы, такие как, например, фазовые проводники, блоки прерывателей и т.д. Внутри герметизированного корпуса предусмотрено расположение специальной изолирующей текучей среды, такой как гексафторид серы, азот, очищенный атмосферный воздух и т.д., которая обеспечивает электрическую изоляцию активных узлов относительно герметизированного корпуса. Для предотвращения улетучивания изолирующей текучей среды, герметизированный корпус выполнен в виде герметично закрытой системы. Для создания гибко выполняемого распределительного устройства предусмотрено, что герметизированный корпус можно составлять из различных узлов корпуса. Узлы корпуса имеют при этом часто полую цилиндрическую структуру. В этих полых цилиндрических структурах могут быть предусмотрены на стороне боковой поверхности относительно небольшие отверстия для установки рамы измерительного ввода на боковой поверхности и уплотнения в отверстии узла корпуса. Для этого на одной из частей рамы может быть предусмотрена образующая боковую поверхность стенка, которая находится в герметичном контакте с узлом корпуса и, по меньшей мере, частично выступает в отверстие. Тем самым, по меньшей мере, часть рамы с патрубком за счет уплотнения с изоляционным телом, а также за счет уплотнения между изоляционным телом и измерительной жилой, является частью герметизированного корпуса распределительного устройства.

В зависимости от потребности на единственном или же нескольких узлах корпуса могут быть расположены с распределением один или несколько измерительных вводов.

Предпочтительно может быть дополнительно предусмотрено, что имеющий по существу форму полого цилиндра узел корпуса заполнен изолирующей средой, при этом через изолирующую среду проходит, по меньшей мере, один путь тока силовой нагрузки.

За счет заполнения узла корпуса изолирующим газом обеспечивается электрическая изоляция путей тока силовой нагрузки, которые являются частью электрически активного узла. В качестве изолирующей среды можно использовать, например, газообразные, жидкие или твердые вещества. В качестве газообразных изолирующих сред пригодны, в частности, гексафторид серы, азот, смеси этих газов, а также другие подходящие среды. В качестве изолирующей среды можно применять, например, вакуум. В зависимости от качества вакуума присутствуют остаточные доли газов. Таким образом, в смысле данного изобретения под текучей средой, в частности, газом, понимается также вакуум. В качестве изолирующих жидкостей хорошо зарекомендовали себя, например, изоляционные масла. Для применения твердых изолирующих сред пригодны органические и неорганические вещества, например, можно использовать смолы, фарфор и пластмассы и т.п. С помощью изолирующей среды предотвращается образование пути тока короткого замыкания между путем тока силовой нагрузки и узлом корпуса.

Кроме того, может быть предпочтительно предусмотрено, что изолирующая среда позиционирует путь тока силовой нагрузки.

Применение изолирующей среды для фиксации положения пути тока силовой нагрузки обеспечивает возможность, с одной стороны, электрической изоляции пути тока силовой нагрузки и узла корпуса друг от друга, с другой стороны, можно за счет восприятия исходящих от пути тока силовой нагрузки сил изолирующей средой, ограничивать количество дополнительных удерживающих устройств. Так, например, можно выполнять изолирующую среду по существу в виде дисков и пропускать путь тока силовой нагрузки через эту дискообразную структуру. При этом дисковая форма может отклоняться от идеального плоского диска и иметь конические структуры, или же иметь на своей поверхности волнообразные или ребристые выступы. Изолирующая среда выполнена, например, в виде неподвижного фасонного тела.

При этом предпочтительно может быть предусмотрено, что количество путей тока силовой нагрузки соответствует количеству расположенных на имеющем по существу форму полого цилиндра узле корпуса рам.

За счет соответствия количества путей тока силовой нагрузки количеству рам обеспечивается возможность, например, контролирования по отдельности каждого пути тока силовой нагрузки. При этом каждый раз существует измерительный ввод с соответствующей рамой, которые согласованы с определенным путем тока силовой нагрузки. При симметричном распределении путей тока силовой нагрузки вокруг оси корпуса можно осуществлять соответствующее симметричное распределение измерительных вводов на наружной стороне боковой поверхности узла корпуса. За счет этого уменьшается длина пути между относящимся к измерительному входу путем тока силовой нагрузки. Тем самым можно предотвращать помехи от соседних путей тока силовой нагрузки.

Кроме того, может быть предпочтительно предусмотрено, что измерительная жила несет тело зонда.

Измерительная жила позиционирована на изоляционном теле. Изоляционное тело вместе с измерительной жилой позиционировано на раме. Рама, в свою очередь, может быть позиционирована на узле корпуса изолированного газом распределительного устройства. Таким образом, за счет задания места монтажа измерительного ввода обеспечивается возможность позиционирования с помощью измерительного ввода также необходимого для приема данных измерительного зонда. Измерительный зонд может иметь, например, форму тарелки, трубного сектора или другую форму. С помощью болта, который, например, свинчен с измерительной жилой, возможно позиционирование измерительного зонда внутри герметизированного корпуса изолированного газом распределительного устройства. Таким образом, можно без проблем позиционировать тело зонда и не требуются дополнительные направляющие или удерживающие устройства для тела зонда. С помощью тела зонда можно, например, создавать емкостный делитель напряжения к одному из путей тока силовой нагрузки и тем самым определять потенциал пути тока силовой нагрузки. Таким образом, например, можно получать качественные или количественные информации о состоянии напряжения пути тока силовой нагрузки.

Ниже приводится более подробное описание изобретения на основании примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:

Фиг.1 - разрез измерительного ввода;

Фиг.2 - разрез варианта выполнения изоляционного тела с вариантом измерительной жилы;

Фиг.3 - узел корпуса с несколькими измерительными вводами.

На фиг.1 показан в разрезе измерительный ввод. Измерительный ввод имеет раму, которая имеет первую часть 1 рамы и вторую часть 2 рамы. Обе части 1, 2 рамы выполнены с вращательной симметрией и ориентированы коаксиально основной оси 3. Обе части 1, 2 рамы выполнены каждая в виде вращательно-симметричного тела, при этом общая боковая поверхность образована множеством следующих друг за другом цилиндрических боковых поверхностей. При этом боковые поверхности, которые окружают различные диаметры, стыкуются частично непосредственно друг с другом, частично предусмотрены переходные участки с соответствующими скосами, выемками или т.п. Первая часть 1 рамы имеет кольцеобразный основной сектор 4. Вторая часть 2 рамы также имеет кольцеобразный основной сектор 5. Основные секторы 4, 5 имеют цилиндрические боковые поверхности, которые ограничивают максимальную окружность имеющей первую и втору часть рамы измерительного ввода. Оба основных сектора 4, 5 ориентированы коаксиально основной оси 3. Обращенные друг к другу поверхности основных секторов 4, 5 выполнены с формой круговых колец и соответствуют по размерам друг другу. За счет этого при прижимании друг к другу первой части 1 рамы и второй части 2 рамы между этими кольцеобразными поверхностями образуется стыковочный зазор рамы. По меньшей мере, в одной из кольцеобразных поверхностей выполнена первая кольцевая канавка 6. В первую кольцевую канавку 6 вложено кольцо круглого сечения, которое обеспечивает уплотнительное и демпфирующее силы прижимания действие. Для прижимания обеих частей 1, 2 рамы друг к другу, через обе части 1, 2 рамы в зоне основных секторов 4, 5 проходят соответствующие выемки, которые расположены с распределением коаксиально вокруг основной оси 3. Через выемки могут проходить соответствующие болты, которые, например, обеспечивают прижимание обеих частей 1, 2 рамы друг к другу.

Внутри рамы расположено изоляционное тело 7. Изоляционное тело 7 имеет цилиндрический наружный контур и пронизано измерительной жилой 8. Измерительная жила 8 установлена по центру в изоляционном теле 7 и выступает из него на каждой торцевой стороне. Для позиционирования изоляционного тела 7 внутри рамы, первая часть 1 рамы имеет выступающее плечо 9. Вторая часть 2 рамы также имеет выступающее плечо 10. Выступающие плечи 9, 10 сформированы каждое на основных секторах 4, 5 первой части 1 рамы, соответственно, второй части 2 рамы. При этом они сформированы так, что выступающие плечи 9, 10 примыкают каждое к стороне внутренней боковой поверхности имеющих форму полого цилиндра основных секторов 4, 5, а именно, к сторонам основных секторов 4, 5, которые в направлении основной оси 3 противоположны стыковочному зазору между первой частью 1 рамы и второй частью 2 рамы. При этом выступающие плечи 9, 10 снабжены круговой кольцеобразной структурой, причем круговые кольцеобразные структуры плеч 9, 10 прилегают к торцевым поверхностям выполненного по существу цилиндрическим изоляционного тела 7. Через выступающие плечи 9, 10 прикладывается прижимная сила к изоляционному телу 7. Для достижения уплотнительного действия между второй частью 2 рамы и изоляционным телом 7, в выступающем плече 10 второй части 2 рамы выполнена вторая кольцевая канавка 11. Во вторую кольцевую канавку 11 вложено согласованное кольцо круглого сечения, которое выполнено из эластичного материала. За счет глубины второй кольцевой канавки 11 ограничивается сжатие вложенного во вторую кольцевую канавку 11 кольца круглого сечения. За счет этого изоляционное тело 7 приходит в контакт как с выступающим плечом 10 второй части 2 рамы, так и вложенным во вторую кольцевую канавку 11 кольцом круглого сечения. Таким образом, создается газонепроницаемое соединение между второй частью рамы и изоляционным телом 7.

Наряду с предусмотрением второй кольцевой канавки 11 для размещения уплотнительного элемента на второй части 2 рамы, такая кольцевая канавка может быть предусмотрена также в выступающем плече 9 первой части 1 рамы. Однако может быть также предусмотрено, что на изоляционном теле 7 выполнены подходящие гнезда для позиционирования уплотнительного элемента. Например, могут быть также предусмотрены на стороне боковой поверхности в зоне стыковочного зазора между первой и/или второй частью 1, 2 рамы и изоляционным телом 7 соответствующие гнезда.

К выступающему плечу 10 второй части 2 рамы примыкает выступ 12 в виде патрубка, который также проходит коаксиально основной оси 3 и образует на стороне боковой поверхности уплотнительную поверхность 26. На уплотнительную поверхность 26 насажено кольцо круглого сечения, которое обеспечивает возможность уплотнительного действия между выступом 12 и тем самым между второй частью 2 рамы и стенкой корпуса, в которую выступает, по меньшей мере, частично выступ 12 в смонтированном состоянии.

Выступающее плечо 9 первой части 1 рамы переходит в колпачок 13, который ограничивает пространство над одной из торцевых поверхностей изоляционного тела 7. В данном случае колпачок 13 снабжен по существу полой цилиндрической структурой, которая на своем противоположном изоляционному телу 7 конце закрыта на стороне торца, при этом в крышке на торцевой стороне предусмотрено отверстие 14 для проводника. Для обеспечения возможности размещения в пространстве также больших вставок может быть предусмотрено, что части колпачка 13 выполнены в виде крышки. Таким образом, также в смонтированном состоянии измерительного ввода обеспечивается доступ в пространство. Например, торцевая часть может быть выполнена в виде крышки, которая также имеет отверстие 14 для проводника. Отверстие 14 для проводника является цилиндрическим сверленым отверстием, которое ориентировано коаксиально основной оси 3. В зависимости от потребности могут быть также предусмотрены различные формы колпачка 13, так, например, могут быть предусмотрены конически сужающиеся структуры, с целью уменьшения отложений не желательных веществ на наружной поверхности рамы. Ограниченное колпачком 13 пространство может служить, например, в качестве соединительного пространства для контактирования выступающей на стороне торца из изоляционного тела 7 измерительной жилы 8. Например, внутри этого пространства могут быть расположены винтовые соединения, контактные гнезда или т.п. Измерительные провода, соответственно, выводятся наружу через отверстие 14 для проводников. Для обеспечения соответствующего уплотнения измерительных проводов отверстие 14 для проводников может быть закрыто с герметизацией. Для этого в данном случае используется третья концентрично окружающая отверстие 14 для проводников кольцевая канавка 15, предназначенная для вложения эластомерного кольца круглого сечения, так что обеспечивается возможность герметичного закрывания также отверстия 14 для проводников (при необходимости с прохождением измерительного провода).

Измерительная жила 8 выполнена по существу вращательно-симметричной, причем измерительная жила 8 пронизывает изоляционное тело 7 в направлении основной оси 3, так что измерительная жила доступна со стороны торца снаружи изоляционного тела 7. Измерительная жила 8 имеет упор 16, который кольцеобразно окружает измерительную жилу 8 на ее обращенном к выступу 12 конце. За счет этого образуется окружной буртик, в котором выполнена четвертая кольцевая канавка 17. При этом четвертая кольцевая канавка 17 выполнена на обращенной к изоляционному телу 7 стороне в упоре 16. В ней снова установлено кольцо круглого сечения из эластичного материала, которое обеспечивает уплотнение между упором 16 и образованным на торцевой стороне поверхности изоляционного тела 7 стыковочным зазором, так что в зоне прохождения измерительной жилы 8 через изоляционное тело 7 обеспечивается непроницаемое для текучей среды закрывание. Для прижимания упора 16 к изоляционному телу 7, измерительная жила 8 имеет на противоположном конце наружную резьбу, предназначенную для навинчивания гайки 18. Гайка 18 предназначена для навинчивания на наружную резьбу измерительный жилы 8 с промежуточным расположением кольцевой шайбы, так что упор 16 притягивается к изоляционному телу 7 и обеспечивается неподвижное по углу соединение между измерительной жилой 8 и изоляционным телом 7. Для надежности может быть дополнительно установлена так называемая контргайка. На выступающих на торцевых сторонах из изоляционного тела 7 концах предусмотрены отверстия 19а, 19b. С помощью отверстий 19а, 19b можно соединять с измерительной жилой 8 соединительные элементы. Через отверстие 19b, которое выступает в пространство под колпачком 13, можно, например, контактировать измерительный провод с помощью штекерного соединения. В отверстии 19а, которое находится на лежащем в зоне выступа 12 конце измерительной жилы 8, выполнена резьба, так что можно ввинчивать измерительный зонд. Для этого измерительный зонд имеет резьбовой болт, который можно соединять с телом зонда различной формы. Затем измерительный зонд можно позиционировать и удерживать с помощью отверстия 19b. Измерительная жила 8 выполнена в виде жесткого по углу, электрически проводящего тела.

На фиг.2 показан вариант выполнения изоляционного тела 7а, которое соединено с вариантом выполнения измерительной жилы 8а и пронизывается ею. Наружные размеры изоляционного тела 7а соответствуют размерам показанного на фиг.1 изоляционного тела 7. Лишь для уплотнения и неподвижного по углу позиционирования измерительной жилы 8а, в варианте выполнения изоляционного тела 7а выбрана альтернативная форма. Измерительная жила 8а имеет в средней зоне утолщение, так что невозможен осевой сдвиг в направлении основной оси 3 после заливки изоляционным телом. Таким образом, за счет соединения с геометрическим замыканием между изолирующим материалом варианта выполнения изоляционного тела 7а и поверхностью варианта выполнения измерительной жилы 8а, задается их позиционирование относительно друг друга. Для уплотнения изоляционное тело 7а отлито вокруг измерительной жилы 8а, так что образуется самоуплотняющийся стыковочный зазор между измерительной жилой 8а и изоляционным телом 7а. Таким образом, не требуются отдельные уплотнительные элементы между измерительной жилой 8а и изоляционным телом 7а.

На фиг.3 показано применение нескольких измерительных вводов на имеющей в основном форму полого цилиндра части 20 корпуса. Часть 20 корпуса является, например, участком герметизированного корпуса изолированного газом распределительного устройства, которое имеет внутри первый, второй, а также третий путь 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки. Пути 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки имеют вращательно-симметричную структуру, при этом оси симметрии в данном случае проходят перпендикулярно плоскости чертежа. Также перпендикулярно плоскости чертежа ориентирована ось по существу полой цилиндрической части 20 корпуса. Для позиционирования путей 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки, в части 20 корпуса установлен твердый изолирующий материал, при этом твердый изолирующий материал 22 соединен с частью корпус, а также первым, вторым и третьим путем 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки. Таким образом, создан дисковый изолятор, используемый в изолированном газом распределительном устройстве. При этом глубина части 20 корпуса меньше диаметра части 20 корпуса. Полая цилиндрическая часть 20 корпуса выполнена, например, в виде металлической рамы. Пути 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки действуют в качестве участков сборных шин.

Наряду с использованием измерительных вводов на части 20 корпуса, которая заполнена твердым изолирующим материалом, может быть также предусмотрено, что измерительные вводы используются также на заполненных изолирующим газом или изолирующей жидкостью частях корпуса.

Каждый путь 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки согласован с одним измерительным вводом. На основании согласованного с первым путем 21а тока силовой нагрузки ниже приводится в качестве примера пояснение его монтажа и принципа действия. Согласованный с первым путем 21а тока силовой нагрузки измерительный ввод показан в разрезе. Согласованные со вторым путем 21b, а также вторым путем 2с тока силовой нагрузки измерительные вводы показаны на виде сбоку. Можно видеть первую часть 1 рамы, а также вторую часть 2 рамы, которые прижаты друг к другу и внутри их расположено изоляционное тело 7. Через изоляционное тело 7 проходит измерительная жила 8. На обращенном к твердому извлекающему материалу 22 конце измерительной жилы 8 установлено тело 23 зонда. Тело 23 зонда ввинчено с помощью резьбового болта в отверстие 19b измерительной жилы 9 и соединено неподвижно по углу с измерительной жилой 8. Тело 23 зонда выполнено в данном примере в виде кругового диска и служит в качестве полевого зонда для измерения электрических полей.

Для прижимания позиционированного на выступе 12 кольца круглого сечения, в зоне основных секторов 4, 5 первой и второй части 1, 2 рамы предусмотрены проходящие в направлении основной оси выемки, через которые могут проходить болты. С помощью этих болтов можно прижимать раму к наружной боковой поверхности части 20 корпуса, при этом выступ 20 выступает в выемку в части 20 корпуса и обеспечивает уплотнительное действие при промежуточном расположении окружающего боковую поверхность выступа 12 кольца круглого сечения. Тем самым можно предотвращать выход изолирующих сред, например, в зоне тела 23 зонда из внутреннего пространства части 20 корпуса. Это, в частности, важно тогда, когда, например, с частью 20 корпуса граничат части корпуса, которые ограничивают, например, жидкие изолирующие среды, так что предотвращается улетучивание этих жидких изолирующих сред через измерительный ввод.

На перекрытом колпачке 13 конце измерительной жилы 8 через отверстие 14 для проводников проходит измерительный провод 24 в соединительное пространство измерительного ввода. Через отверстие 19а, которое расположено на конце измерительной жилы 8, который перекрыт колпачком 13, измерительный провод 24 соединен с измерительной жилой 8, а также телом 23 зонда. Измерительный провод обеспечивает возможность соединения измерительной жилы 8 с измерительным прибором 25.

С помощью силы электрического поля, которое окружает путь 21а, 21b, 21с тока силовой нагрузки при приложении напряжения, можно посредством сбора носителей заряда на теле 23 зонда делать выводы о величине электрического напряжения.