шихта для производства пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B14/12 вспученная глина C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-14 публикация патента:
27.12.2013 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-79,0, уголь и/или доломит 5,0-6,0, фосфорит 16,0-18,0. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь и/или доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфорит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая | 76,0-79,0 |
уголь и/или доломит | 5,0-6,0 |
фосфорит | 16,0-18,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для
бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь и/или доломит, дополнительно содержит фосфорит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-79,0; уголь и/или доломит 5,0-6,0; фосфорит 16,0-18,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина монтмориллонитовая | 76,0 | 77,0 | 79,0 |
Уголь | 6,0 | 3,0 | - |
Доломит | - | 3,0 | 5,0 |
Фосфорит | 18,0 | 17,0 | 16,0 |
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит, глину монтмориллонитовую, фосфорит по отдельности размалывают до прохождения через сетку № 014, смешивают. Из полученной шихты, увлажненной до 18-24%, формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 940-980°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
Класс C04B14/12 вспученная глина
Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |