способ производства консервов "котлеты из частиковых рыб с овощным гарниром"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Котлеты из частиковых рыб с овощным гарниром", включающий подготовку рецептурных компонентов, панирование в пшеничной муке, обжаривание в растительном масле и измельчение на волчке мелкого частика, измельчение на волчке язя и щуки, бланширование и измельчение на волчке картофеля, резку, пассерование в растительном масле и измельчение на волчке части репчатого лука и смешивание перечисленных компонентов с частью соли и частью перца черного горького с получением фарша, его формование и обжаривание в растительном масле с получением котлет, резку, пассерование в растительном масле и смешивание свежей белокочанной капусты, моркови и другой части репчатого лука с получением гарнира, резку, пассерование в растительном масле и измельчение оставшейся части репчатого лука, пассерование в растительном масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, оставшейся частью соли, оставшейся частью перца черного горького, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом, варку и добавление уксусной кислоты с получением соуса, фасовку котлет, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что в соус дополнительно вводят молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием компонентов соуса заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении, мас.ч.:

мелкий частик	285,7
язь	297,1
щука	302,9
растительное масло	80,5
свежая белокочанная капуста	211,4
картофель	240-259,2
морковь	71,4-73,3
репчатый лук	114,8-116,3
пшеничная мука	22,9
шрот семян тыквы	17,1
томатная паста, в пересчете на
30%-ное содержание сухих веществ	8,6
уксусная кислота, в пересчете на
80%-ную концентрацию	4,3
сахар	25,7
соль	17,1
перец черный горький	0,42
перец душистый	0,11
гвоздика	0,11
кориандр	0,11
лавровый лист	0,03
вода	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов.

Известен способ производства консервов "Котлеты из частиковых рыб с овощным гарниром", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, панирование в пшеничной муке, обжаривание в растительном масле и измельчение на волчке мелкого частика, измельчение на волчке язя и щуки, бланширование и измельчение на волчке картофеля, резку, пассерование в растительном масле и измельчение на волчке части репчатого лука и смешивание перечисленных компонентов с частью соли и частью перца черного горького с получением фарша, его формование и обжаривание в растительном масле с получением котлет, резку, пассерование в растительном масле и смешивание свежей белокочанной капусты, моркови и другой части репчатого лука с получением гарнира, резку, пассерование в растительном масле и измельчение оставшейся части репчатого лука, пассерование в растительном масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, оставшейся частью соли, оставшейся частью перца черного горького, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом, варку и добавление уксусной кислоты с получением соуса, фасовку котлет, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию (Справочник по производству консервов. Том 3. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с.431-433).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Котлеты из частиковых рыб с овощным гарниром", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, панирование в пшеничной муке, обжаривание в растительном масле и измельчение на волчке мелкого частика, измельчение на волчке язя и щуки, бланширование и измельчение на волчке картофеля, резку, пассерование в растительном масле и измельчение на волчке части репчатого лука и смешивание перечисленных компонентов с частью соли и частью перца черного горького с получением фарша, его формование и обжаривание в растительном масле с получением котлет, резку, пассерование в растительном масле и смешивание свежей белокочанной капусты, моркови и другой части репчатого лука с получением гарнира, резку, пассерование в растительном масле и измельчение оставшейся части репчатого лука, пассерование в растительном масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, оставшейся частью соли, оставшейся частью перца черного горького, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом, варку и добавление уксусной кислоты с получением соуса, фасовку котлет, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению в соус дополнительно вводят молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

мелкий частик	285,7
язь	297,1
щука	302,9
растительное масло	80,5
свежая белокочанная капуста	211,4
картофель	240-259,2
морковь	71,4-73,3
репчатый лук	114,8-116,3
пшеничная мука	22,9
шрот семян тыквы	17,1
томатная паста, в пересчете на
30%-ное содержание сухих веществ	8,6
уксусная кислота, в пересчете на
80%-ную концентрацию	4,3
сахар	25,7
соль	17,1
перец черный горький	0,42
перец душистый	0,11
гвоздика	0,11
кориандр	0,11
лавровый лист	0,03
вода	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленного мелкого частика панируют в пшеничной муке, обжаривают в растительном масле и измельчают на волчке.

Подготовленных язя и щуку измельчают на волчке. Подготовленный картофель бланшируют и измельчают на волчке. Приблизительно 10% рецептурного количества подготовленного репчатого лука нарезают, пассеруют в растительном масле и измельчают на волчке.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с приблизительно 54% рецептурного количества соли и приблизительно 73% рецептурного количества молотого перца черного горького с получением фарша, который формуют и обжаривают в растительном масле с получением котлет.

Подготовленные свежую белокочанную капусту, морковь и приблизительно 66% рецептурного количества репчатого лука нарезают, пассеруют в растительном масле и смешивают в рецептурном соотношении с получением гарнира.

Оставшуюся часть подготовленного репчатого лука нарезают, пассеруют в растительном масле и измельчают на волчке или протирочной машине.

Подготовленную пшеничную муку пассеруют в растительном масле.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, оставшейся частью соли и молотыми оставшейся частью перца черного горького, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом. Полученную смесь варят до достижения содержания сухих веществ около 15% и добавляют уксусную кислоту с получением соуса.

Котлеты, гарнир и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, и/или уксусной кислоты с концентрацией, не совпадающей с рецептурной, осуществляют пересчет их расходов на эквивалентное содержание сухих веществ и/или кислоты соответственно по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.