керамическая масса для изготовления плитки
| Классы МПК: | C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-03 публикация патента:
10.01.2014 |
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления плитки содержит глину огнеупорную, доменный шлак, каолин, костяную золу и нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 85,0-87,0; доменный шлак - 3,0-4,0; каолин - 3,0-4,0; костяная зола - 3,0-4,0; нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно - 3,0-4,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления плитки, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, костяную золу и нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 85,0-87,0; доменный шлак - 3,0-4,0; каолин - 3,0-4,0; костяная зола - 3,0-4,0; нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно - 3,0-4,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 50,0-80,0; доменный шлак 20,0-50,0 [1].
Задача изобретения - повышение водостойкости плитки, изготовленной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, дополнительно содержит каолин, костяную золу и нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 85,0-87,0; доменный шлак 3,0-4,0; каолин 3,0-4,0; костяная зола 3,0-4,0; нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно 3,0-4,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина огнеупорная | 85,0 | 86,0 | 87,0 |
| Доменный шлак | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Каолин | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Костяная зола | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Коэффициент размягчения | ~0,9 | ~0,9 | ~0,9 |
В составе керамической массы для изготовления плитки может быть использована качественная глина огнеупорная любых месторождений; доменный шлак, характеризующийся следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; А2О3 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; МnО и SО3 - остальное; любое стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Доменный шлак, каолин и глину огнеупорную по отдельности размалывают до остатка не более 10% на сетке № 008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат и обжигают при температуре 1180-1230°С. Возможно нанесение на поверхность плитки перед ее обжигом слоя тугоплавкой глазури.
Источник информации
1. SU 507540, 1976.
Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания
Класс C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы