машина для обработки белья

Формула изобретения

1. Машина для обработки белья, содержащая

водоподающий клапан;

барабан, в который помещается белье, причем барабан содержит отверстие для загрузки белья;

бак, в котором барабан расположен с возможностью вращения, причем бак содержит отверстие для подачи воды в передней части отверстия для загрузки белья барабана; и

трубу для подачи воды для направления воды из водоподающего клапана в отверстие для подачи воды.

2. Машина для обработки белья по п.1, в которой бак содержит выступающий участок, который выступает вперед от передней стенки бака, и имеет отверстие для подачи воды на своей боковой поверхности.

3. Машина для обработки белья по п.2, в которой машина для обработки белья дополнительно содержит переднюю раму, образующую передний внешний вид машины для обработки белья, и верхний участок передней стенки бака расположен на расстоянии от передней рамы.

4. Машина для обработки белья по п.3, в которой отверстие для подачи воды расположено выше центра отверстия для загрузки белья барабана.

5. Машина для обработки белья по п.3, в которой выступающий участок проходит до передней рамы.

6. Машина для обработки белья по п.5, в которой выступающий участок проходит через отверстие для загрузки белья передней рамы.

7. Машина для обработки белья по п.1, в которой труба для подачи воды проходит через лоток для моющего средства.

8. Машина для обработки белья по п.1, дополнительно содержащая направляющее устройство потока воды для направления воды в барабан.

9. Машина для обработки белья по п.8, в которой направляющее устройство потока воды образовано в передней прокладке, которая закреплена на выступающем участке бака.

10. Машина для обработки белья по п.9, в которой на верхней поверхности направляющего устройства потока воды образовано, по меньшей мере, одно ребро.

11. Машина для обработки белья по п.9, в которой труба для подачи воды содержит шланг для подачи воды, один конец которого расположен внутри выступающего участка бака через отверстие для подачи воды.

12. Машина для обработки белья по п.11, в которой шланг для подачи воды содержит установочный паз, в который вставляется край отверстия для подачи воды.

13. Машина для обработки белья по п.11, в которой шланг для подачи воды содержит отводной шланг, который отводится от шланга для подачи воды.

14. Машина для обработки белья по п.1, дополнительно содержащая вращающийся вал, соединенный с барабаном; корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала; электродвигатель для вращения вала; и узел подвески, закрепленный на корпусе подшипника, для уменьшения вибрации барабана.

15. Машина для обработки белья по п.1, дополнительно содержащая узел привода, содержащий вращающийся вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вращающегося вала и электродвигатель для вращения вращающегося вала; и гибкий материал для предотвращения утечки воды из бака в узел привода и обеспечения перемещения узла привода относительно бака.

16. Машина для обработки белья по п.1, которая дополнительно содержит узел подвески для поддержания барабана, и бак поддерживается более жестко, чем барабан.

17. Машина для обработки, содержащая

водоподающий клапан;

барабан, в который помещается белье, причем барабан содержит отверстие для загрузки белья;

бак, в котором барабан расположен с возможностью вращения; и

трубу для подачи воды для направления воды из водоподающего клапана, причем труба для подачи воды соединена с баком на участке в передней части отверстия для загрузки белья барабана.

Описание изобретения к патенту

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья.

В основном машины для обработки белья подразделяются на стиральные машины и сушильные машины. В частности, машины включают в себя стиральные машины пульсаторного типа и стиральные машины барабанного типа. Стиральные машины включают в себя стиральные и сушильные машины барабанного типа, выполняющие не только стирку, но также сушку.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Стиральная машина барабанного типа включает в себя бак, расположенный в горизонтальном направлении, с барабаном, установленном в нем горизонтально.

Стиральная машина барабанного типа содержит водоподающий клапан, соединенный с системой подачи воды для подачи воды, и лоток для моющего средства для вмещения моющего средства. Между водоподающим клапаном и лотком для моющего средства и между лотком для моющего средства и баком соединен шланг для подачи воды.

Следовательно, вода из водоподающего клапана подается в бак через лоток для моющего средства.

Для подачи воды бак содержит шланг для подачи воды, соединенный с его серединой.

Для циркуляции воды в баке стиральная машина барабанного типа может содержать циркуляционный насос. Для циркуляции воды циркулирующий поток от нижней стороны до верхней стороны бака образован канал для циркуляции потока. Следовательно, при приведении в действие циркуляционного насоса вода накачивается с нижней стороны бака на верхнюю сторону бака. Одна из стиральных машин барабанного типа известного уровня техники содержит нагреватель в баке. За счет нагревания воды с помощью нагревателя и использования нагретой воды моющая способность повышена. Однако, требования к нагреванию большого количества воды в баке требует много энергии. Нагревание воды в баке для повышения температуры белья или его окружающей среды до заданной температуры не является эффективным с точки зрения расхода энергии.

Недавно поступили в продажу стиральные машины, оснащенные парогенератором. В стиральной машине пар подается в бак или барабан для повышения моющей способности, а также экономии энергии.

Одним важным фактором, относящимся к моющей способности, является температура белья или его окружающая среда. Следовательно, из числа способов повышения температуры белья или его окружающей среды желательно использовать эффективный способ.

С этой точки зрения подача пара в бак или барабан является более эффективной, чем нагревание всей воды. Экономия энергии будет значительной, если небольшое количество воды превратить в пар, а не нагревать всю воду, и пар распылять непосредственно на белье.

Кроме того, так как пар имеет высокую температуру, температуру белья или окружающей среды белья может значительно повыситься, таким образом, дополнительно повышая моющую способность.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Целью настоящего изобретения является новая машина для обработки белья, которая содержит новое устройство для подачи воды.

За счет использования устройства, в котором вода подается из передней части бака, стиральная машина выполняет более эффективную стирку.

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Одна воплощенная машина для обработки белья может включать в себя водоподающий клапан, барабан, в котором размещают белье, бак, в котором расположен с возможностью вращения барабан, и трубу для подачи воды для направления воды от водоподающего клапана в узел подачи воды в бак.

Бак может иметь отверстие для подачи воды на своем переднем участке. Отверстие для подачи воды может быть расположено в передней части барабана, особенно, в передней части отверстия для загрузки белья барабана. Вода, подаваемая через отверстие для подачи воды, может непосредственно подаваться на белье внутри барабана.

Бак может содержать выступающий участок, который проходит вперед от передней стенки, и отверстие для подачи воды может быть образовано на выступающем участке.

Водоподающий клапан может быть соединен с водопроводом, который является внешним источником водоснабжения.

Труба для подачи воды может проходить через лоток для моющего средства, который вмещает моющее средство. Следовательно, вода из водоподающего клапана может подаваться в бак через отверстие для подачи воды через лоток для моющего средства. Шланги могут быть соединены между водоподающим клапаном, лотком для моющего средства и отверстием для подачи воды.

Шланг может быть вставлен в отверстие для подачи воды.

Направляющее устройство потока воды может быть дополнительно установлено для направления воды во внутреннюю часть барабана.

Направляющее устройство потока воды может быть выполнено таким образом, чтобы заставлять подаваемую воду распределяться как можно шире.

Направляющее устройство потока воды может включать в себя, по меньшей мере, один делительный диск для образования двух или более каналов.

Направляющее устройство потока воды может включать в себя ограничитель белья, который проходит вниз от своего конца для удержания белья внутри барабана.

Ограничитель белья может иметь треугольную форму.

Передняя прокладка может быть установлена на выступающем участке бака. Передняя прокладка уплотняет зазор между баком и дверью для предотвращения утечки воды на наружную сторону стиральной машины.

Направляющее устройство потока воды может быть образовано на прокладке.

Направляющее устройство потока воды может иметь ребра. Ребра предотвращают прогибание направляющее устройство потока воды. Так как прокладка является гибкой, направляющее устройство потока воды может прогибаться вниз вследствие силы тяжести воды и направляющего устройства потока воды во время подачи воды. Ребра предотвращают прогибание направляющего устройства потока воды. Подробно, ребра могут быть образованы между участками, на которых передняя прокладка соединена с выступающим участком бака и верхней поверхностью направляющего устройства потока воды.

Ребра могут оказывать влияние на распределение подаваемой воды. То есть, ребра могут использоваться для разделения подаваемой воды. То есть, ребра могут использоваться в качестве делительного диска.

В зависимости от случаев, могут быть соединены два или более шлангов для подачи воды, и ребра могут быть использованы в качестве разделителей при подаче разных текучих сред через разные шланги.

На наружной стороне шланга для подачи воды образован соединительный паз для вмещения в отверстие для подачи воды и соединения с его кромкой.

Шланг для подачи воды из гибкого материала может быть надежно соединен с баком, так как кромка отверстия для подачи воды размещена в соединительном пазу.

Кроме того, шланг для подачи воды может дополнительно включать в себя отводной шланг, проходящий наружу. Отводной шланг может быть соединен с другим внешним участком подачи текучей среды. Например, отводной шланг может быть непосредственно соединен с водопроводом для направления чистой воды из водопровода в бак.

В машине для обработки белья бак может поддерживаться неподвижно или поддерживаться гибким опорным элементом, таким как узел подвески.

Кроме того, бак может поддерживаться в промежуточном положении между неподвижной опорой и гибкой опорой.

То есть, бак может гибко поддерживаться узлом подвески или поддерживаться жестко. Например, бак может поддерживаться подвесками, поддерживаться резиновыми втулками для обеспечения менее гибкого перемещения, чем при поддержании подвесками, или неподвижно поддерживаться посредством закрепления винтами или им подобного.

Что касается другого примера, случаи, когда бак поддерживается более жестко, чем при поддержании узлом подвески, указаны ниже.

Во-первых, бак может быть выполнен как одно целое с кожухом.

Затем, бак может поддерживаться посредством закрепления винтами, заклепками, резиновыми втулками и т.д. Кроме того, бак может быть сварен или соединен с кожухом. В этих случаях опорные или крепежные элементы имеют большую жесткость, чем жесткость узла подвески относительно основного направления вибрации барабана.

Барабан может быть увеличен в пределах пространства, в котором расположен бак. То есть, бак может быть увеличен, пока его периферийная поверхность не достигнет (или почти достигнет) боковой стенки или боковой рамы (например, левой или правой панели кожуха), ограничивающей размер пространства, по меньшей мере, в поперечном направлении (направлении, перпендикулярном осевому направлению вращающегося вала, когда вращающийся вал расположен горизонтально). Бак может быть выполнен как одно целое с боковыми стенками кожуха.

Бак может быть выполнен ближе в поперечном направлении к стенке или раме, чем барабан. Например, бак может быть расположен от стенки или рамы на расстоянии в 1,5 раза меньше расстояния барабана. При условии, что бак увеличен в поперечном направлении, барабан также может быть увеличен в поперечном направлении. Кроме того, если поперечное расстояние между баком и барабаном уменьшено, барабан может быть увеличен в поперечном направлении прямо пропорционально. При уменьшении поперечного расстояния между баком и барабаном, вибрация барабана в поперечном направлении может приниматься во внимание. Чем слабее вибрации барабана в поперечном направлении, тем больше увеличен диаметр барабана. Следовательно, узел подвески для уменьшения вибрации барабана может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески в поперечном направлении больше жесткости узла подвески в других направлениях. Например, узел подвески может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески для противодействия смещению в поперечном направлении является наибольшей по сравнению с жесткостью узла подвески для противодействия смещению в других направлениях.

Кроме того, узел подвески может быть непосредственно соединен с корпусом подшипника, поддерживающим вращающийся вал. То есть, корпус подшипника содержит опорный участок для поддержания с возможностью вращения вала и выступающий участок, проходящий от опорного участка, и узел подвески закрепляется на опорном участке корпуса подшипника или выступающем участке корпуса подшипника.

Узел подвески может включать в себя кронштейны, проходящие в осевом направлении. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой кронштейны могут проходить вперед, то есть, по направлению к двери.

Узел подвески может содержать, по меньшей мере, две подвески, которые расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении вала.

Узел подвески может содержать подвески, расположенные под валом для стационарной опоры. Поддерживаемый объект (например, барабан) поддерживается подвесками для автономного расположения.

В качестве альтернативы, узел подвески может содержать подвески, расположенные над валом для висячей опоры. В этом случае поддерживаемый объект поддерживается в подвешенном состоянии.

Центр массы вибрирующего объекта (например, комбинация барабана, вала, корпуса подшипника и электродвигателя) может быть расположен относительно центра продольной длины барабана на стороне, где расположен электродвигатель. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой центр массы может быть расположен за центром продольной длины барабана. В этом случае, по меньшей мере, одна подвеска может быть расположена перед или за центром массы. Одна подвеска может быть расположена перед центром массы, а другая подвеска за центром массы.

Бак может содержать отверстие на своем заднем участке. Узел привода может быть соединен с баком гибким элементом. Гибкий элемент может уплотнять между баком и узлом привода для предотвращения утечки воды через отверстие заднего участка бака и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. Гибкий элемент может быть выполнен из гибкого материала, который может выполнять функцию уплотнения, например, материала прокладки, подобного передней прокладки. В этом случае гибкий элемент может называться задней прокладкой для удобства. Задняя прокладка может быть соединена с узлом привода при условии, что вращение задней прокладки, по меньшей мере, в направлении вращения вращающегося вала ограничено. В одном варианте осуществления гибкий материал может непосредственно соединяться с валом. В другом варианте осуществления гибкий материал может соединяться с участком корпуса подшипника.

Кроме того, участок узла привода, который расположен радиально внутрь задней прокладки и, таким образом, вероятно, подвергается воздействию воды в баке, может быть выполнен таким образом, чтобы не подвергаться действию коррозии, вызванной водой. Например, участок узла привода может быть покрыт или окружен отдельным элементом, выполненным из пластмассы, таким как задний элемент бака (который будет описан ниже). В случае, когда участок узла привода выполнен из металла, участок может не подвергаться непосредственно воздействию воды за счет покрытия или отдельного пластмассового элемента, и, таким образом, может быть предотвращена коррозия данного участка.

Кроме того, кожух может быть ненужным. Например, для встроенной машины для обработки белья, машина для обработки белья без кожуха может быть установлена в пространстве конструкции, окруженной стенками. Однако, даже в этом случае может потребоваться передняя панель, образующая переднюю поверхность машины для обработки белья.

БЛАГОПРИЯТНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Вода может подаваться спереди барабана, в результате чего вода может подаваться непосредственно на белье. Количество воды, используемое для стирки, может быть уменьшено.

Кроме того, моющее средство может подаваться непосредственно на белье, и это может способствовать экономии некоторого количества моющего средства и поддерживать бак чистым от моющего средства, остающегося на его дне.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На чертежах:

фиг.1 - частичный перспективный вид с пространственным разделением элементов стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - перспективный вид участка подачи воды бака на фиг.1;

фиг.3 - вид участка подачи воды бака на фиг.2 с удаленным шлангом для подачи воды;

фиг.4 - перспективный вид участка подачи воды бака на фиг.1, показанный с внутренней стороны бака;

фиг.5 - вид в разрезе участка подачи воды бака;

фиг.6 - частичный перспективный вид передней прокладки.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Будет подробно сделана ссылка на конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Где возможно, подобные ссылочные позиции будут использованы на чертежах для обозначения подобных элементов.

Фиг.1 - частичный перспективный вид с пространственным разделением элементов стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Стиральная машина включает в себя кожух 10, образующий ее внешний вид, содержащий переднюю раму (не показана), левую боковую раму 11, правую боковую раму 12, заднюю раму 13 и нижнюю панель 14.

Бак 20 установлен в кожухе 10, и барабан 30 установлен с возможностью вращения в баке 20.

Бак 20 вмещает воду, которая проходит в барабан 30 через множество сквозных отверстий в барабане 30.

Бак 20 включает в себя цилиндрическую заднюю часть 21 барабана и переднюю часть 23 бака, соединенную с передней стороной задней части 21 бака. Задняя часть 21 бака имеет заднее отверстие 21a.

Передняя часть 23 бака содержит выступающий участок 23 или обод, выступающий от передней части 23 бака для образования переднего отверстия для загрузки белья.

Выступающий участок 23a бака содержит переднюю прокладку 150, установленную на нем для уплотнения между баком 20 и дверью (не показана).

Дверь соединена с передней панелью кожуха 10 при помощи шарнира для открытия/закрытия переднего отверстия на выступающем участке 23a бака передней части 23 бака. Загрузка/выгрузка белья в/из стиральной машины выполняется при открытии/закрытии двери.

Барабан 30 включает в себя центральную часть 31 барабана, переднюю часть 34 барабана, соединенную с передней стороной центральной части 31 барабана, и заднюю часть 32 барабана, соединенную с задней стороной центральной части 31 барабана.

Барабан 30 содержит белье для стирки белья.

Барабан расположен сзади выступающего участка 23a бака. Бак содержит боковую стенку и переднюю стенку. Боковая стенка окружает периферийную поверхность барабана, а передняя стенка закреплена на переднем конце боковой стенки. Передняя стенка в целом имеет плоскую форму. Выступающий участок бака образован на передней стенке посредством прохождения вперед от передней стенки.

Барабан 30 содержит множество выступов (не показаны) на внутренней стенке для подъема и опускания белья.

Задняя часть 32 барабана соединяется с крестообразным элементом 33, соединенным с вращающимся валом 40 для вращения барабана 30 вслед за вращением вращающегося вала 40.

Вращающийся вал 40 проходит через заднюю стенку 50 бака и поддерживается с возможностью вращения корпусом 71 подшипника.

Корпус 71 подшипника с подшипником, установленным в нем, поддерживает вращающийся вал 40.

Позади корпуса подшипника установлен электродвигатель (не показан), и вращающийся вал 40 непосредственно соединен с электродвигателем.

Задняя стенка 50 бака устанавливается на заднем отверстии 21a задней части 21 бака.

Между кромкой заднего отверстия 21a и задней стенкой 50 бака устанавливается задняя прокладка 60. Задняя прокладка 60 в середине содержит складку, и между кромкой заднего отверстия 21a и наружной периферией задней стенки 50 бака удерживается соответствующий зазор.

Следовательно, перемещение задней стенки бака не передается задней части 21 бака.

Задняя прокладка 60 используется для уплотнения между задней частью 21 и задней прокладкой 60 и обеспечения возможности относительного перемещения задней стенки 50 бака относительно задней части 21 бака.

Корпус 71 подшипника подвешен за узел подвески. Узел подвески включает в себя кронштейны 72 и 73, соединенные с корпусом 71 подшипника, и подвески 80 и 90 для упругого поддержания или демпфирования.

Левый опорный кронштейн 72 и правый опорный кронштейн 73 соединены с корпусом 71 подшипника, и имеют выступающие вперед части из-под бака 20, соединенные с левым боковым упругим опорным элементом 82 и правым боковым упругим опорным элементом 83, соответственно.

Левым боковым упругим опорным элементом 82 и правым боковым упругим опорным элементом 83 могут быть цилиндрические подвески, причем каждая содержит пружину, установленную в цилиндре.

Под корпусом 71 подшипника расположен задний боковой упругий опорный элемент 81, соединенный с ним. Задним боковым упругим опорным элементом 81 также может быть цилиндрическая подвеска.

Цилиндрическая подвеска может включать в себя цилиндр, поршень, установленный с возможностью скольжения в цилиндре, и пружину, соединенную между поршнем и цилиндром для уменьшения движения поршня. Поршень может быть выполнен для скольжения в цилиндре при преодолении силы трения. В этом случае цилиндр содержит функцию поглощения вибрации.

Задний боковой упругий опорный элемент 81, левый боковой упругий опорный элемент 82 и правый боковой упругий опорный элемент 83 соединены с нижней панелью 14 кожуха 10 по треугольной схеме, для поддержания барабана 30 и гашения вибрации барабана 30.

Левый боковой упругий опорный элемент 82 и правый боковой упругий опорный элемент 83 расположены симметрично в направлениях влево/вправо относительно вращающегося вала, и все упругие опорные элементы 81, 82 и 83 могут быть установлены в вертикальном направлении.

Упругие опорные элементы 81, 82 и 83 соединены с левым боковым кронштейном 72, правым боковым кронштейном 73 и корпусом 71 подшипника при помощи шарниров и соединены с нижней панелью 14 кожуха при помощи резиновых втулок, соответственно. То есть, упругие опорные элементы 81, 82 и 83 соединены, соответственно, неподвижно с резиновыми втулками, и, в свою очередь, резиновые втулки, соответственно, неподвижно соединены с нижней панелью 14. Благодаря упругости резиновые втулки обеспечивают вращение до некоторой степени упругих опорных элементов 81, 82 и 83 относительно нижней панели 14. Следовательно, допускается соответственно изменение верхних боковых положений упругих опорных элементов 81, 82 и 83. Резиновые втулки обеспечивают, соответственно, вращение и изгиб упругих опорных элементов 81, 82 и 83 с поглощением вибраций. То есть, горизонтальное движение в направлении влево/вправо и направлении вперед/назад барабана уменьшается и поддерживается резиновыми втулками.

Между опорными кронштейнами 72 и 73 и нижней панелью 14 установлены, соответственно, левый боковой демпфер 91 и правый боковой демпфер 92. Левый боковой демпфер 91 и правый боковой демпфер 92 соединены, соответственно, с опорными кронштейнами 72 и 73 и нижней панелью 14 при помощи шарниров.

Левый боковой демпфер 91 и правый боковой демпфер 92 установлены наклонно в направлениях вперед/назад. Хотя направление наклона на чертеже является направлением вперед, направление наклона может быть направлением назад.

Как левый боковой демпфер 91, так и правый боковой демпфер 92 являются цилиндрическими. Поршень в цилиндре скользит по внутренней стенке цилиндра, преодолевая силу трения, для выполнения функции поглощения вибрации.

Выступающий участок 23a бака передней части 23 бака содержит участок 140 подачи воды бака и участок 130 впрыскивания. Участок 140 подачи воды бака соединен с лотком 120 для моющего средства через шланг 121 для подачи воды, и участок 130 впрыскивания соединен с циркуляционным насосом 110 и парогенератором 100 через первый шланг 111 и второй шланг 101, соответственно.

Участок 140 подачи воды бака и участок 130 впрыскивания расположены на передней стороне барабана 30 для подачи воды или пара во внутреннюю часть барабана 30 с верхней стороны на нижнюю сторону и с передней стороны на заднюю сторону. Такие направления подачи обеспечивают, таким образом, равномерную подачу подаваемой текучей среды во внутреннюю часть барабана 30.

Участок 140 подачи воды бака будет описан со ссылкой на фиг.2-6.

Фиг.2 иллюстрирует участок 140 подачи воды бака с соединенным с ним шлангом 121 для подачи воды. Фиг.3 иллюстрирует переднюю часть 23 бака в состоянии, в котором удален шланг 121 для подачи воды.

Выступающий участок 23a бака передней части 23 бака содержит отверстие 23g для подачи воды, образованное на нем. Как показано на фиг.3, шланг 121 для подачи воды расположен во внутренней части отверстия 23g для подачи воды.

Ссылаясь на фиг.1, шланг 121 для подачи воды соединен с лотком 120 для моющего средства, так что вода подается на участок 140 подачи воды бака через лоток 120 для моющего средства. Как показано на фиг.2, шланг 121 для подачи воды содержит U-образный участок, соединенный с лотком для моющего средства. Хотя не показано, бак содержит ребро для установки на нем U-образного участка. Ребро поддерживает U-образный участок. Так как U-образный участок может вмещать воду, которая способна приводить к отсоединению U-образного участка от лотка для моющего средства под действием силы тяжести, предпочтительно, чтобы U-образный участок поддерживался ребром.

Хотя не показано, лоток 120 для моющего средства соединен с водоподающим клапаном, соединенным с водопроводом, так что водопровод подведен к лотку 120 для моющего средства через водоподающий клапан. Затем, вода из лотка 120 для моющего средства подается в бак 20 через участок 140 подачи воды бака при помощи шланга 121 для подачи воды.

Шланг 121 для подачи воды содержит соединительный паз 121a на наружной периферии для размещения на кромке отверстия 23g для подачи воды, так что шланг 121 для подачи воды надежно соединяется с отверстием 23g для подачи воды.

Передняя прокладка 160, установленная на выступающем участке 23a бака, содержит направляющее устройство 161 потока воды в положении, противоположном отверстию 23g для подачи воды. Направляющее устройство 161 потока воды направляет воду из шланга 121 для подачи воды для направления к внутренней части барабана 30. Подробно, направляющее устройство 161 потока воды наклонено вниз.

Шланг 121 для подачи воды может содержать отводной шланг 122. Отводной шланг 122 используется при подаче в бак 20 других текучих сред. Отводной шланг 122 может использоваться для подачи текучей среды, которая может быть добавлена к белью помимо моющего средства. Например, отводной шланг 122 может использоваться для подачи ароматической добавки. Или отводной шланг 122 может быть соединен непосредственно с водопроводом для подачи воды, которая не проходит через лоток для моющего средства.

Фиг.5 иллюстрирует участок 140 подачи воды бака, показанный с внутренней стороны бака.

Направляющее устройство 161 потока воды на передней прокладке 160 содержит ребра 163. Ребра 163 поддерживают направляющее устройство 161 потока воды. При подаче воды, так как направляющее устройство 161 потока воды способно прогибаться вследствие силы тяжести воды и направляющего устройства 161 потока воды, ребра 163 поддерживают направляющее устройство 161 потока воды для предотвращения прогибания направляющего устройства 161 потока воды. Подробно, на участке, на котором передняя прокладка 160 соединена с выступающим участком 23a бака и верхней боковой поверхностью направляющего устройства 161 потока воды, образованы ребра 163.

За счет ребер 163, образованных на направляющем устройстве 161 потока воды, может быть обеспечен эффект разбрызгивания воды. То есть, ребра 163 могут распределять подаваемую воду.

В зависимости от случаев, могут быть подсоединены два или более шлангов 121, и ребра 163 могут быть использованы для подачи текучих сред, подаваемых из разных шлангов 121, после разделения текучих сред.

Под направляющим устройством 161 потока воды расположена направляющая пластина 162 для направления движения белья. Как показано на фиг.4-6, направляющая пластина 162 имеет треугольную форму под направляющим устройством 161 потока воды.

Во время вращения барабана 30 белье в барабане 30 может приблизиться к участку 140 подачи воды бака, так как белье движется, в то время как направляющая пластина 162 может использоваться для прекращения приближения белья, заставляя белье перемещаться в направлении, предназначенном для перемещения белья.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. Настоящее изобретение описывает стиральную машину новой конструкции, включающей в себя участок подачи воды бака, образованный на выступающем участке бака, проходящем вперед от бака для загрузки/выгрузки белья. Например, если вода направляется к внутренней части барабана от его передней части, вода непосредственно подается на белье, способствуя получению хорошего результата при использовании только небольшого количества воды.