дозирующее устройство и контейнер для жидкости

Формула изобретения

1. Контейнер (100) для жидкости для дозирующего устройства (200),

в котором контейнер (100) для жидкости содержит резервуар (105) для жидкости и пенный насос (110),

так что приведение в действие пенного насоса (110) в первом направлении (V) выпускает некоторое количество жидкости в форме пены из резервуара (105) для жидкости посредством пенного насоса (110),

при этом распылительный колпачок (121) выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос (110) во время хранения, транспортирования и использования контейнера (100) для жидкости,

где распылительный колпачок (121) содержит первую торцевую поверхность (122), продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V),

отличающийся тем, что

распылительный колпачок (121) выполнен за одно целое с заменяемым контейнером (100) для жидкости,

распылительный колпачок (121) может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса (110) в упомянутом первом направлении (V), и

первая торцевая поверхность (122) распределительного колпачка (121) содержит распределительное отверстие (125), выровненное с пенным насосом (110), через которое выпускается упомянутое количество жидкости в форме пены при приведении в действие пенного насоса (110).

2. Контейнер (100) для жидкости по п.1, в котором пенный насос (110) содержит по меньшей мере один поршень (111), по меньшей мере один цилиндр (112) и по меньшей мере одну воздушную камеру (113), при этом упомянутый по меньшей мере один поршень (111) расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра (112) и может смещаться в первом направлении (V) внутри упомянутого цилиндра (112),

так что при приведении в действие пенного насоса (110),

упомянутый по меньшей мере один поршень (111) действует внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра (112), чтобы выпустить некоторое количество жидкости из резервуара (105) для жидкости,

и при этом упомянутая по меньшей мере одна воздушная камера (113) выполнена так, что приведение в действие пенного насоса (110) сжимает воздушную камеру (113), чтобы нагнетать воздух в жидкость в пенном насосе (110), таким образом создавая пену.

3. Контейнер (100) для жидкости по п.1, в котором распылительный колпачок (121) содержит фланец (126), продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V).

4. Контейнер (100) для жидкости по п.3, в котором фланец (126) расположен у второго конца (123) распределительного колпачка (121) в упомянутом первом направлении (V).

5. Контейнер (100) для жидкости по любому из пп.1-4, в котором каждый из пенного насоса (110), распылительного колпачка (121) и распределительного отверстия (125) в первой торцевой поверхности (122) распределительного колпачка (121) имеет ось симметрии в первом направлении (V), причем упомянутые оси симметрии совпадают в первом направлении (V).

6. Контейнер (100) для жидкости по п.1, в котором контейнер (100) для жидкости дополнительно содержит зажимную муфту (130), при этом зажимная муфта (130) выполнена так, что в первом состоянии (A) зажимной муфты (130) - зажимная муфта (130) упирается в распылительный колпачок (121) и предотвращает смещение распределительного колпачка (121) в первом направлении (V), и во втором состоянии (B) зажимной муфты (130) - распылительный колпачок (121) может быть смещен в упомянутом первом направлении (V).

7. Контейнер (100) для жидкости по п.6, в котором зажимная муфта (130) выполнена с возможностью смещения в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

8. Контейнер (100) для жидкости по п.1, в котором контейнер (100) содержит участок (127), обеспеченный по меньшей мере одним выступом (140), и распылительный колпачок (121) обеспечен по меньшей мере одной канавкой (142), и при этом указанный по меньшей мере один выступ (140) зацепляет указанную по меньшей мере одну канавку (142).

9. Контейнер (100) для жидкости по п.8, в котором распылительный колпачок (121) в первой позиции фиксирован в первом направлении (V) выступом (140), зацепляющимся с канавкой (142), и при этом распылительный колпачок (121) во второй позиции может перемещаться в первом направлении (V).

10. Контейнер (100) для жидкости по п.9, в котором распылительный колпачок (121) выполнен с возможностью смещения между первой позицией и второй позицией при повороте распылительного колпачка (121) в направлении, по существу, перпендикулярном первому направлению (V).

11. Дозирующее устройство (200) для заменяемого контейнера (100) для жидкости по любому из пп.1-10, при этом контейнер (100) для жидкости содержит пенный насос (110), выполненный с возможностью приведения в действие в первом направлении (V), в котором,

дозирующее устройство (200) содержит корпус (220) для содержания контейнера (100) для жидкости, и приводной механизм (210), который смещается непосредственно пользователем или смещается с помощью двигателя,

отличающееся тем, что

приводной механизм (210) выполнен с возможностью смещения распылительного колпачка (121), изготовленного за одно целое с заменяемым контейнером (100) для жидкости и выполненного с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос (110), в первом направлении (V), чтобы передавать перемещение приводного механизма (210) пенному насосу (110).

12. Дозирующее устройство (200) по п.11, в котором приводной механизм (210) выполнен с возможностью воздействия непосредственно на распылительный колпачок (121).

13. Дозирующее устройство (200) по любому из пп.11 или 12, в котором приводной механизм (210) выполнен с возможностью взаимодействия с фланцем (126) распылительного колпачка (121), при этом фланец (126) проходит по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V).

14. Дозирующее устройство (200) по п.11 или 12, в котором приводной механизм (210) является неотъемлемой частью дозирующего устройства (200).

15. Дозирующее устройство (200) п.11 или 12, в котором приводной механизм (210) содержит зубцы (213, 215), выполненные с возможностью зацепления с распылительным колпачком (121).

16. Дозирующее устройство (200) по п.11 или 12, в котором приводной механизм (210) шарнирно прикреплен к дозирующему устройству (200) на поворотных шкворнях (212).

17. Дозирующее устройство (200) по п.11, в котором дозирующее устройство (200) содержит средство (230) зацепления для удержания контейнера (100) для жидкости на месте в дозирующем устройстве (200).

18. Дозирующее устройство (200) по п.17, в котором средство (230) зацепления содержит С-образный элемент, при этом элемент может смещаться в плоскости, по существу, перпендикулярной первому направлению (V).

19. Дозирующее устройство (200) по любому из пп.17 или 18, в котором средство (230) зацепления выполнено с возможностью зацепления контейнера (100) для жидкости, закрывая корпус (220) дозирующего устройства (200).

20. Комбинация дозирующего устройства (200) и заменяемого контейнера (100) для жидкости, в которой контейнер (100) для жидкости содержит резервуар (105) для жидкости и пенный насос (110), выполненный так, что приведение в действие пенного насоса (110) в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из резервуара (105) для жидкости посредством пенного насоса (110),

причем дозирующее устройство (200) содержит приводной механизм (210), который смещается непосредственно пользователем или смещается с помощью двигателя,

при этом подъемное устройство (120), способное смещаться в первом направлении (V), расположено между приводным механизмом (210) и пенным насосом (110), причем подъемное устройство (120) выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма (210) пенному насосу (110) в упомянутом первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса (110),

отличающаяся тем, что

подъемное устройство (120) выполнено за одно целое с заменяемым контейнером (100) для жидкости или может извлекаться из дозирующего устройства (200).

21. Комбинация по п.20, в которой подъемное устройство (120) выполнено за одно целое с заменяемым контейнером (100) для жидкости.

22. Комбинация по п.20, в которой подъемное устройство (120) содержит распылительный колпачок (121), который по меньшей мере частично охватывает пенный насос (110).

23. Комбинация по п.22, в которой распылительный колпачок (121) содержит первую торцевую поверхность (122), продолжающуюся перпендикулярно первому направлению (V), при этом первая торцевая поверхность (122) содержит распределительное отверстие (125), выровненное с пенным насосом (110), чтобы обеспечить возможность выпуска некоторого количества упомянутой жидкости через распределительное отверстие (125).

24. Комбинация по любому из пп.22-23, в которой распылительный колпачок (121) содержит фланец (126), продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V), при этом фланец (126) выполнен с возможностью взаимодействия с приводным механизмом (210) дозирующего устройства (200).

25. Комбинация по п.22, в которой контейнер (100) для жидкости дополнительно содержит зажимную муфту (130), при этом зажимная муфта (130) выполнена так, что в первом состоянии (A) зажимной муфты (130) - зажимная муфта (130) упирается в распылительный колпачок (121) и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка (121) в первом направлении (V), и во втором состоянии (B) зажимной муфты (130) - распылительный колпачок (121) может быть смещен в первом направлении (V).

26. Комбинация по п.25, в которой зажимная муфта (130) выполнена с возможностью смещения в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

27. Комбинация по п.20, в которой приводной механизм (210) является неотъемлемой частью дозирующего устройства (200).

28. Комбинация по п.20, в которой приводной механизм (210) выполнен с возможностью воздействия непосредственно на подъемное устройство (120).

29. Комбинация по п.20, в которой приводной механизм (210) содержит зубцы (213, 215), выполненные с возможностью зацепления с подъемным устройством (120).

30. Комбинация по п.20, в которой приводной механизм (210) шарнирно прикреплен к дозирующему устройству (200) на поворотных шкворнях (212).

31. Комбинация по п.20, в которой дозирующее устройство (200) содержит средство (230) зацепления для удержания контейнера (100) для жидкости на месте в дозирующем устройстве (200).

32. Комбинация по п.31, в которой средство (230) зацепления содержит С-образный элемент, при этом указанный элемент может смещаться в плоскости, по существу, перпендикулярно первому направлению (V).

33. Комбинация по п.20, в которой дозирующее устройство (200) содержит корпус (220) для содержания контейнера (100) для жидкости.

34. Комбинация по п.33, в которой средство (230) зацепления выполнено с возможностью зацепления контейнера (100) для жидкости, закрывая корпус (220) дозирующего устройства (200).

35. Комбинация по п.20, в которой контейнер (100) для жидкости является контейнером (100) для жидкости по любому из пп.1-10.

Описание изобретения к патенту

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству, контейнеру для жидкости и к комбинации дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Дозирующие устройства для жидкости, в частности, дозаторы моющих средств, такого типа, которые содержат заменяемый контейнер для жидкости, становятся все более популярными. Использование заменяемого контейнера для жидкости позволяет потребителям и поставщикам снова быстро наполнять пустое дозирующее устройство или изменять тип распределяемой жидкости без необходимости чистить или заменять само дозирующее устройство.

Некоторые дозирующие устройства для жидкости предшествующего уровня техники имеют встроенный в дозирующее устройство пенный насос и не имеют заменяемого контейнера для жидкости. Контейнер для жидкости имеет только функцию содержания жидкости, и пробивается, прокалывается или иначе открывается при повторном наполнении дозирующего устройства. Однако, такие устройства вызывают проблемы из-за утечки жидкости из контейнера во время его замены, поскольку уплотнение, образованное между контейнером для жидкости и пенным насосом, не всегда является герметичным. Эти проблемы особенно заметны с дозирующими устройствами, которые распределяют жидкость с нижней части дозирующего устройства (то есть в которых контейнер для жидкости при повторном наполнении дозирующего устройства опрокидывают вверх дном). Поэтому развитие было направлено на дозирующие устройства для жидкости, которые имеют выполненные за одно целое насосные механизмы.

Контейнеры для жидкости, имеющие выполненные за одно целое насосные механизмы, могут быть приведены в действие рукой потребителя, воздействующей на насосный механизм. Их пример обеспечен в работе WO00/04812. Недостатки, связанные с такими устройствами, включают в себя: продольную силу, прикладываемую к пенному насосу (ведущую к износу и поломке насосного механизма), изменения в силе, прикладываемой к насосному механизму, и то, что действие распределения обычно ограничивается одним направлением (направлением приведения в действие насоса). Приведение в действие, выполненного за одно целое пенного насоса с помощью прямого воздействия на пенный насос в большинстве случаев с точки зрения эргономики не эффективно, поскольку жидкость имеет тенденцию распределяться на ту часть руки потребителя, которая прикладывает давление к насосному механизму.

В качестве альтернативы выполненные за одно целое насосные механизмы контейнеров для жидкости могут приводиться в действие посредством механизма распределения, который выполнен за одно целое с дозирующим устройством. Поэтому потребитель, желающий распределять жидкость, приводит в действие механизм распределения дозирующего устройства, который в свою очередь приводит в действие выполненный за одно целое пенный насос контейнера для жидкости. Для ручного дозирующего устройства, механизм распределения дозирующего устройства обычно содержит комбинацию рычагов, кнопок, пружин и других таких приводных механизмов. Примеры таких комбинаций дозирующих устройств/контейнеров для жидкости могут быть найдены, например, в работах US 6082586, EP 0703831, US 2009/0032552, US 5445288, CA 2164341, US 7086567 и WO 2007/125355.

У дозирующих устройств, имеющих выполненные за одно целое механизмы распределения, имеется недостаток, заключающийся в том, что для них требуется множество подвижных частей в дозирующем устройстве, которые могут нуждаться в регулярном обслуживании или чистке, и часто являются дорогостоящими и сложными для изготовления.

Поэтому цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить упрощенную комбинацию дозирующего устройства и контейнера для жидкости; inter alia (среди прочего) сократить количество подвижных частей в дозирующем устройстве. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить упрощенное дозирующее устройство. Более простое дозирующее устройство также может улучшать процесс повторного наполнения, облегчая гарантирование правильного размещения контейнера для жидкости. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить упрощенный контейнер для жидкости.

Эти и дополнительные преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предложен контейнер для жидкости для дозирующего устройства. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос таким образом, что приведение в действие упомянутого пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара для жидкости посредством упомянутого пенного насоса.

Распылительный колпачок выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос во время хранения, транспортирования и использования контейнера для жидкости. Распылительный колпачок содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V). Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости и может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса в упомянутом первом направлении (V). Выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

Первая торцевая поверхность распылительного колпачка содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, через которое выпускается упомянутое количество упомянутой жидкости в форме пены при приведении в действие упомянутого пенного насоса.

Пенный насос может содержать по меньшей мере один поршень, по меньшей мере один цилиндр и по меньшей мере одну воздушную камеру, при этом упомянутый по меньшей мере один поршень расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра и может смещаться в первом направлении (V) внутри упомянутого цилиндра. При приведении в действие упомянутого пенного насоса по меньшей мере один поршень действует внутри по меньшей мере одного цилиндра, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из упомянутого резервуара для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера выполнена так, что приведение в действие пенного насоса сжимает воздушную камеру, нагнетая воздух в жидкость в пенном насосе, таким образом создавая пену.

Распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V). Фланец может быть расположен у второго конца упомянутого распылительного колпачка в упомянутом первом направлении (V).

Каждый компонент из пенного насоса, распылительного колпачка и распределительного отверстия в упомянутой первой торцевой поверхности упомянутого распределительного колпачка может иметь ось симметрии в первом направлении (V), причем упомянутые оси симметрии совпадают в первом направлении (V).

Контейнер для жидкости может дополнительно содержать зажимную муфту, при этом упомянутая зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) упомянутой зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка в упомянутом первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в упомянутом первом направлении (V).

Зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B).

Также обеспечена комбинация дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости, в которой упомянутый контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос, выполненный так, что приведение в действие упомянутого пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара для жидкости посредством упомянутого пенного насоса.

Дозирующее устройство содержит приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Подъемное устройство, способное смещаться в первом направлении (V), расположено между приводным механизмом и пенным насосом, причем упомянутое подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения упомянутого приводного механизма упомянутому пенному насосу в упомянутом первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса.

Подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости или может извлекаться из дозирующего устройства. Подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Подъемное устройство может содержать распылительный колпачок, который по меньшей мере частично охватывает пенный насос. Распылительный колпачок подходящим образом содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V), причем упомянутая первая торцевая поверхность содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, чтобы обеспечить возможность выпуска некоторого количества упомянутой жидкости через упомянутое распределительное отверстие. Снова, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

Распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V), при этом упомянутый фланец выполнен с возможностью взаимодействия с упомянутым приводным механизмом упомянутого дозирующего устройства.

Контейнер для жидкости может дополнительно содержать зажимную муфту, при этом упомянутая зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) упомянутой зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка в упомянутом первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в упомянутом первом направлении (V). Зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B). Приводной механизм подходящим образом представляет собой неотъемлемую часть дозирующего устройства.

Дозирующее устройство может содержать корпус для содержания контейнера для жидкости. Также обеспечена комбинация, как изложено выше, в которой контейнер для жидкости представляет собой описанный выше контейнер для жидкости.

В соответствии с аспектом изобретения, вышеупомянутая цель достигнута с помощью контейнера для жидкости для дозирующего устройства. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос. Приведение в действие пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из резервуара для жидкости посредством пенного насоса. Распылительный колпачок выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос во время хранения, транспортирования и использования контейнера для жидкости. Распылительный колпачок содержит первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно первому направлению (V). Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Распылительный колпачок может смещаться в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса в первом направлении (V). Первая торцевая поверхность распылительного колпачка содержит распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, через которое выпускается упомянутое количество жидкости в форме пены при приведении в действие пенного насоса.

Поскольку для приведения в действие пенного насоса обеспечен распылительный колпачок, распределение жидкости из контейнера для жидкости улучшается. В результате достигнута вышеупомянутая цель.

Аналогично, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления пенный насос может содержать по меньшей мере один поршень, по меньшей мере один цилиндр и по меньшей мере одну воздушную камеру. По меньшей мере один поршень может быть расположен внутри по меньшей мере одного цилиндра и может смещаться в первом направлении (V) внутри цилиндра так, что при приведении в действие пенного насоса по меньшей мере один поршень действует внутри по меньшей мере одного цилиндра, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из резервуара для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера может быть выполнена так, что приведение в действие пенного насоса сжимает воздушную камеру, чтобы нагнетать воздух в жидкость в пенном насосе, таким образом создавая пену.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V). Таким образом, фланец может образовывать точку для приложения силы к распылительному колпачку, чтобы приводить в действие пенный насос.

В соответствии с вариантами осуществления фланец может быть расположен у второго конца распылительного колпачка в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления каждый из пенного насоса, распылительного колпачка и распределительного отверстия в первой торцевой поверхности распылительного колпачка может иметь ось симметрии в первом направлении (V), при этом оси симметрии совпадают в первом направлении (V). Таким образом, пенный насос, распылительный колпачок и распределительное отверстие могут быть выровнены относительно одной оси.

В соответствии с вариантами осуществления контейнер для жидкости может содержать зажимную муфту, при этом зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение распылительного колпачка в первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

В соответствии с вариантами осуществления контейнер может содержать участок, обеспеченный по меньшей мере одним выступом, а распылительный колпачок может быть обеспечен по меньшей мере одной канавкой. По меньшей мере один выступ может зацепляться в этой по меньшей мере одной канавке. Таким образом, может быть обеспечено, что распылительный колпачок удерживается на месте на контейнере для жидкости. Когда канавка выполнена вдоль первого направления (V), может быть гарантировано, что смещение распылительного колпачка происходит в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок, в первой позиции, может быть зафиксирован в первом направлении (V) выступом, зацепляющимся с канавкой. Распылительный колпачок, во второй позиции, может смещаться в первом направлении (V). Таким образом, распылительный колпачок может поддерживаться зафиксированным, и распределение жидкости в контейнере для жидкости может быть предотвращено, например, во время транспортирования и манипулирования контейнером для жидкости, кроме распределения.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может быть выполнен с возможностью смещения между первой позицией и второй позицией при повороте распылительного колпачка в направлении, по существу перпендикулярном первому направлению (V). Таким образом, распылительный колпачок легко может быть повернут, чтобы подготовить распылительный колпачок, пенный насос и контейнер для жидкости для распределения, прежде, чем контейнер для жидкости будет помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения вышеупомянутая цель достигнута с помощью дозирующего устройства для заменяемого контейнера для жидкости в соответствии с любым из вышеупомянутых аспектов и вариантов осуществления. Контейнер для жидкости содержит пенный насос, выполненный с возможностью приведения в действие в первом направлении (V) в нем. Дозирующее устройство содержит корпус для содержания контейнера для жидкости, и приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Приводной механизм выполнен с возможностью смещения распылительного колпачка в первом направлении (V) для передачи перемещения приводного механизма пенному насосу. Распылительный колпачок выполнен за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости и выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос.

Поскольку приводной механизм выполнен с возможностью смещения распылительного колпачка, распределение жидкости из контейнера для жидкости может быть выполнено простым и эффективным способом. В результате, вышеупомянутая цель достигнута.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью воздействия непосредственно на распылительный колпачок.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью взаимодействия с фланцем распылительного колпачка. Фланец продолжается по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть неотъемлемой частью дозирующего устройства.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может содержать зубцы, выполненные с возможностью зацепления с распылительным колпачком.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть шарнирно прикреплен к дозирующему устройству на поворотных шкворнях.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать средство зацепления для удержания контейнера для жидкости на месте в дозирующем устройстве.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может содержать С-образный элемент, при этом элемент может смещаться в плоскости по существу перпендикулярно первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может быть выполнено с возможностью зацепления контейнера для жидкости, закрывая корпус дозирующего устройства.

В соответствии с дополнительным аспектом изобретения вышеупомянутая цель достигнута с помощью комбинации дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости. Контейнер для жидкости содержит резервуар для жидкости и пенный насос, выполненный так, что приведение в действие пенного насоса в первом направлении (V) выпускает некоторое количество жидкости в форме пены из резервуара для жидкости посредством пенного насоса. Дозирующее устройство содержит приводной механизм, который смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Подъемное устройство может смещаться в первом направлении (V) и расположено между приводным механизмом и пенным насосом. Подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма пенному насосу в первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса. Подъемное устройство выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости или может быть удаляемым из дозирующего устройства (200).

Поскольку подъемное устройство выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма пенному насосу, распределение жидкости из контейнера для жидкости может быть выполнено простым и эффективным способом. В результате вышеупомянутая цель достигнута.

В соответствии с вариантами осуществления подъемное устройство может быть выполнено за одно целое с заменяемым контейнером для жидкости. Таким образом, подъемное устройство может быть обеспечено без труда, когда контейнер для жидкости помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с вариантами осуществления подъемное устройство может содержать распылительный колпачок, который по меньшей мере частично охватывает пенный насос.

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать первую торцевую поверхность, продолжающуюся перпендикулярно первому направлению (V). Первая торцевая поверхность может содержать распределительное отверстие, выровненное с пенным насосом, чтобы обеспечить возможность выпуска некоторого количества жидкости через распределительное отверстие. Снова, выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V).

В соответствии с вариантами осуществления распылительный колпачок может содержать фланец, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном первому направлению (V). Фланец может быть выполнен с возможностью взаимодействия с приводным механизмом дозирующего устройства. Таким образом, сила потребителя, прикладываемая к приводному механизму, может быть передана распылительному колпачку и пенному насосу.

В соответствии с вариантами осуществления контейнер для жидкости может содержать зажимную муфту, при этом зажимная муфта выполнена таким образом, что - в первом состоянии (A) зажимной муфты - зажимная муфта упирается в распылительный колпачок и предотвращает смещение распылительного колпачка в первом направлении (V), и - во втором состоянии (B) зажимной муфты - распылительный колпачок может быть смещен в первом направлении (V).

В соответствии с вариантами осуществления зажимная муфта может смещаться в первом направлении (V) между первым состоянием (A) и вторым состоянием (B).

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть неотъемлемой частью дозирующего устройства. Таким образом, приводной механизм оказывается легко доступным для приведения в действие подъемного устройства, как только контейнер для жидкости помещен в дозирующее устройство.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть выполнен с возможностью воздействия непосредственно на подъемное устройство.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может содержать зубцы, выполненные с возможностью зацепления с подъемным устройством. Таким образом, может быть обеспечено простое устройство для зацепления приводного механизма с подъемным устройством. Термин "зубец" следует интерпретировать как выступающий элемент, который выступает из участка приводного механизма, например, такой как штифт, штырек или фланец.

В соответствии с вариантами осуществления приводной механизм может быть шарнирно прикреплен к дозирующему устройству на поворотных шкворнях. Таким образом, приводной механизм может поворачиваться вокруг оси поворотных шкворней, когда потребитель нажимает на приводной механизм, чтобы высвободить жидкость из контейнера. Поворотные шкворни могут образовать неотъемлемую часть приводного механизма, или поворотные шкворни могут быть образованы отдельной осью, или поворотные шкворни могут быть выполнены за одно целое с корпусом дозирующего устройства.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать средство зацепления для удержания контейнера для жидкости на месте в дозирующем устройстве. Таким образом, может быть обеспечено надежное распределение жидкости из контейнера для жидкости.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может содержать С-образный элемент, при этом элемент может смещаться в плоскости по существу перпендикулярно первому направлению (V). Таким образом, может быть гарантировано, что контейнер для жидкости надежно закреплен в дозирующем устройстве в первом направлении (V), то есть направлении, в котором прикладывается сила от приводного механизма к подъемному устройству.

В соответствии с вариантами осуществления дозирующее устройство может содержать корпус для содержания контейнера для жидкости.

В соответствии с вариантами осуществления средство зацепления может быть выполнено с возможностью зацепления контейнера для жидкости, закрывая корпус дозирующего устройства. Таким образом, контейнер для жидкости может быть автоматически надежно закреплен в дозирующем устройстве, когда корпус закрыт.

В соответствии с вариантами осуществления комбинация по упомянутым выше вариантам осуществления может содержать контейнер для жидкости в соответствии с любыми упомянутыми выше вариантами осуществления.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Если первый компонент определяется как являющийся "изготовленным за одно целое" со вторым компонентом, это означает, что эти два рассматриваемых компонента соединены вместе тесным образом, и что эти два компонента не могут быть разделены без повреждения или разрушения при этом одного или обоих компонентов нарушения или их функционирования. Компоненты, которые выполнены за одно целое, не предназначены для отделения друг от друга в течение срока службы рассматриваемых компонентов - то есть компоненты по существу постоянно соединены. Соединение двух "выполненных за одно целое" компонентов может быть, например, механическим (например, через механические блокировки) или посредством склеивающего вещества, или с помощью другого такого средства.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение будет описано более подробно в отношении прилагаемых схематических чертежей, на которых:

фиг.1 показывает контейнер для жидкости, при этом фиг.1A является его изображением в разобранном виде,

фиг.2 - вид контейнера для жидкости, показанного на фиг.1, в разрезе по оси пенного насоса, в несжатом состоянии,

фиг.3 показывает контейнер для жидкости, изображенный на фиг.2, в сжатом состоянии,

фиг.4A и 4B показывают одно конструктивное решение зажимной муфты,

фиг.5A и 5B показывают другое конструктивное решение зажимной муфты,

фиг.5c и 5d иллюстрируют альтернативные варианты осуществления контейнера для жидкости,

фиг.6A показывает комбинацию дозирующего устройства и заменяемого контейнера для жидкости,

фиг.6B - вид в разрезе через дозирующее устройство/контейнер,

фиг.7 показывает вид в разрезе механизма дозирующего устройства, с нажатым активатором (приводным механизмом),

фиг.8 показывает вид в разрезе, подобный фиг.7, но с контейнером для жидкости на своем месте,

фиг.9 показывает альтернативное подъемное устройство для распылительного колпачка,

фиг.10a и 10b иллюстрируют виды в разрезе через часть дозирующего устройства и контейнера для жидкости в соответствии с вариантами осуществления, и

фиг.10c иллюстрирует вид в перспективе приводного механизма вариантов осуществления, показанных на фиг.10a и 10b.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Как показано на фиг.1-5, обеспечен контейнер 100 для жидкости. Контейнер 100 для жидкости предназначен для надежного и безопасного хранения и транспортирования жидкости до использования, и для установления в дозирующее устройство 200 для распределения жидкости. Контейнер 100 для жидкости предназначен для использования в дозирующих устройствах 200, в которых распределение происходит из нижней части дозирующего устройства (см. фиг.6A и 6B).

Контейнер 100 для жидкости содержит резервуар 105 для жидкости и пенный насос 110.

Резервуар 105 для жидкости представляет собой тот участок контейнера 100 для жидкости, в котором хранится жидкость. Он показан, как имеющий обычную цилиндрическую форму, но возможны другие трехмерные формы (например, кубоид (прямоугольный параллелепипед)). Резервуар 105 является полым. Резервуар 105 для жидкости подходящим образом изготовлен из материала, который выдерживает воздействие содержащейся в нем жидкости, без ухудшения качества жидкости или резервуара 105 для жидкости. Подходящими материалами для резервуара 105 для жидкости являются пластмассы, например, полиэтилен или полипропилен.

Как можно увидеть на фиг.1, резервуар 105 для жидкости может содержать два участка. Один участок является более мягким, чем другой, и сплющивается, когда жидкость распределяют из резервуара 105 для жидкости. Эта конструкция избегает проблемы, связанной с образованием вакуума внутри резервуара 105 для жидкости, поддерживая подходящим образом участок резервуара 105, который является жестким, для отображения на нем информации.

Жидкость, содержащаяся внутри резервуара 105 для жидкости, предпочтительно представляет собой мыло или моющее средство. Однако, в пределах объема настоящего изобретения возможны другие жидкости. Другие жидкости включают в себя, например, дезинфицирующие средства, жидкости для ухода за кожей (например, увлажняющие кремы) и даже лекарственные средства. Жидкость обычно является водной. Состав жидкости внутри резервуара 105 для жидкости может изменяться специалистом в данной области техники в зависимости от характера жидкости и требуемого результата.

Контейнер 100 для жидкости содержит пенный насос 110. Пенный насос 110 действует так, чтобы перемещать жидкость из резервуара 105 для жидкости и распределять ее в форме пены. Приведение в действие пенного насоса 110 в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара 105 для жидкости посредством упомянутого пенного насоса 110. Как иллюстрируется, пенный насос 110 расположен у одного конца резервуара 105 для жидкости, и первое направление V соответствует оси цилиндрического резервуара 105 для жидкости. Пенный насос 110 обычно также имеет цилиндрическую форму, но возможны и другие формы.

Подходящие для использования пенные насосы 110 можно приобрести у фирмы Rexam Airspray. Дополнительно, типичными примерами пенных насосов являются пенные насосы, описанные в работах US 5445288 и WO 95/26831.

Пенный насос 110 обычно содержит по меньшей мере один поршень 111, по меньшей мере один цилиндр 112 и по меньшей мере одну воздушную камеру 113. По меньшей мере один поршень 111 расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра 112 и может смещаться в первом направлении (V) внутри упомянутого цилиндра 112. При приведении в действие пенного насоса 110, по меньшей мере один поршень 111 действует внутри упомянутого по меньшей мере одного цилиндра 112 так, чтобы выпустить некоторое количество жидкости из упомянутого резервуара 105 для жидкости. По меньшей мере одна воздушная камера 113 выполнена так, что приведение в действие пенного насоса 110 сжимает воздушную камеру 113, чтобы нагнетать воздух в жидкость в пенном насосе 110, таким образом создавая пену. В пенном насосе 110 также могут присутствовать различные сетчатые или ячеистые материалы, чтобы способствовать образованию пены. Конструктивные детали пенного насоса 110 обеспечены, например, в работе WO 95/26831.

Как показано на фиг.1-4, распылительный колпачок 121 выполнен с возможностью по меньшей мере частично охватывать пенный насос 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Распылительный колпачок 121 обеспечивает защиту для пенного насоса 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Поэтому он охватывает по существу весь пенный насос 110, как иллюстрируется. Распылительный колпачок 121 может иметь форму, которая подобна форме пенного насоса 110, чтобы можно было достичь точной посадки вокруг пенного насоса 110. В иллюстрируемом случае распылительный колпачок 121 является приблизительно цилиндрическим, хотя возможны другие формы. Распылительный колпачок 121 вмещает пенный насос 110, в то время как он выступает из резервуара 105 для жидкости. Распылительный колпачок 121 выполнен в скользящем примыкании с соединительным участком 127, выполненным неподвижно относительно контейнера 105 для жидкости. Таким образом, можно обеспечить, чтобы пенный насос 121 подвергался воздействию сил по существу вдоль оси первого направления.

Как показано, распылительный колпачок 121 содержит первую торцевую поверхность 122, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V). Первая торцевая поверхность 122 выполнена у первого конца распылительного колпачка 121. Эта первая торцевая поверхность 122 действует так, чтобы защищать пенный насос 110 и прикладывать давление к пенному насосу 110 при приведении в действие упомянутого пенного насоса 110. Выражение "первая торцевая поверхность, продолжающаяся перпендикулярно первому направлению (V)", как должно быть понятно, охватывает направления, которые не параллельны первому направлению (V). Например, фиг.1-3 иллюстрируют один пример такого продолжения первой торцевой поверхности 122.

Распылительный колпачок 121 выполнен за одно целое с заменяемым контейнером 100 для жидкости. Другими словами, он постоянно соединен с контейнером 100 для жидкости и не может быть удален оттуда без разрушения распылительного колпачка 121, контейнера 100 для жидкости и/или нарушения их функционирования. Как показано на фиг.1, распылительный колпачок 121 соединен как неотъемлемая часть с контейнером 100 для жидкости посредством крючков на контейнере 100 для жидкости, которые зацепляются в канавках в распылительном колпачке 121. Также возможны другие устройства, которые действуют для объединения в одно целое распылительного колпачка 121 с контейнером 100 для жидкости. Объединение в одно целое распылительного колпачка 121 с контейнером 100 для жидкости должно быть выполнено так, чтобы было возможно смещение распылительного колпачка 121, как описано ниже.

Важно отметить, что распылительный колпачок 121 может смещаться в первом направлении (V). Это достигнуто с помощью функции канавок в распылительном колпачке 121. Смещение распылительного колпачка 121 в первом направлении (V) приводит в действие пенный насос 110, сжимая пенный насос 110 в упомянутом первом направлении (V). Пенный насос 110 в несжатом и сжатом состояниях показан на фиг.2 и 3.

Чтобы обеспечить возможность выпуска жидкости в форме пены из контейнера 100 для жидкости при приведении в действие пенного насоса 110, первая торцевая поверхность 122 распылительного колпачка 121 содержит распределительное отверстие 125. Распределительное отверстие 125 выровнено с пенным насосом 110.

Распылительный колпачок 121 обеспечивает защиту для пенного насоса 110 во время хранения, транспортирования и использования контейнера 100 для жидкости. Однако, благодаря тому, что распылительный колпачок 121 остается объединенным в единое целое с контейнером 100 для жидкости, когда контейнер 100 помещают в дозирующее устройство 200, получено более непроницаемое решение. Кроме того, распылительный колпачок 121 не удаляется и не выбрасывается до того, как контейнер 100 для жидкости будет помещен в дозирующее устройство 200, что подразумевает меньше отходов.

Как показано на фиг.1-5, распылительный колпачок 121 может содержать фланец 126, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V). Этот фланец 126 взаимодействует с механизмом дозирующего устройства 200. Как показано на фиг.1 и 2, фланец 126 может принимать форму выступающего кольца, которое продолжается от распылительного колпачка 121 по существу во всех направлениях. Фланец 126 также может присутствовать только на участках распылительного колпачка 121. Соответственно, как показано, в частности, на фиг.1 и 2, фланец 126 расположен у второго конца 123 упомянутого распределительного колпачка 121, как видно по упомянутому первому направлению (V). Выражение "фланец 126 расположен у второго конца 123 распылительного колпачка 121" означает, что к распылительному колпачку 121 может быть применен необходимый эффект рычага. Дополнительная функция фланца 126 будет обсуждаться ниже относительно механизма действия дозирующего устройства 200.

Соответственно, пенный насос 110, распылительный колпачок 121 и распределительное отверстие 125 на упомянутой первой торцевой поверхности 122 упомянутого распределительного колпачка 121, каждый по отдельности имеет ось симметрии в первом направлении (V). Ось симметрии может быть вращательной, зеркальной или трансляционной. Оси симметрии этих компонентов должны совпадать в первом направлении (V), и они могут совпадать с осью симметрии всего контейнера 100 для жидкости. Наиболее подходящим является, когда пенный насос 110, распылительный колпачок 121 и распределительное отверстие 125 имеют по существу круглую форму в плоскости, перпендикулярной первому направлению (V), с осью симметрии этих компонентов, совпадающей в первом направлении (V), как показано на фиг.1-5.

Резервуар 105 для жидкости также может иметь ось симметрии, продолжающуюся в первом направлении (V), которая может быть выровненной или не выровненной с одной или более осями симметрии пенного насоса 110, распылительного колпачка 121 и распределительного отверстия 125.

Как показано на фиг.1, и подробно на фиг.4 и 5, контейнер 100 для жидкости дополнительно может содержать зажимную муфту 130. Показанная зажимная муфта 130 имеет форму кольца, продолжающегося вокруг пенного насоса 110. Зажимная муфта 130 может продолжиться полностью или частично вокруг пенного насоса 110. Зажимная муфта 130 действует так, чтобы предотвращать перемещение распылительного колпачка 121 в первом направлении (V), когда такое перемещение не требуется (например, во время транспортирования и хранения контейнера 100 для жидкости). Однако, зажимная муфта 130 может быть перемещена в другую позицию на контейнере 100 для жидкости, или полностью удалена оттуда, когда требуется смещение распылительного колпачка 121 в первом направлении (V) (то есть во время распределения жидкости). Другими словами, зажимная муфта 130 выполнена так, что - в первом состоянии (A) зажимной муфты 130 - зажимная муфта 130 упирается в распылительный колпачок 121, предотвращая смещение распылительного колпачка 121 в первом направлении (V). Во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты 130 - распылительный колпачок 121 может быть смещен в упомянутом первом направлении (V).

Фиг.4A иллюстрирует одно конструктивное решение для зажимной муфты 130. На фиг.4A, зажимная муфта 130 упирается в распылительный колпачок 121 и поддерживается в этом состоянии (A) посредством блокирующих элементов на контейнере 100 для жидкости, которые зацепляются с соответствующими блокирующими элементами на зажимной муфте 130. Скручивание зажимной муфты 130 освобождает блокирующие элементы, позволяя смещать зажимную муфту 130 в первом направлении во второе состояние (B), в котором зажимная муфта 130 не упирается в распылительный колпачок 121. В этом втором состоянии (B), распылительный колпачок 121 свободен для перемещения в первом направлении (V), и жидкость может распределяться. Поэтому, соответственно, зажимную муфту 130 можно смещать в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B). Соответственно, зажимная муфта 130 может быть заблокирована на месте и в состоянии (A), и в состоянии (B).

Фиг.5A и 5B иллюстрируют альтернативное конструктивное решение для зажимной муфты 130. На фиг.5A и 5B зажимная муфта 130 имеет форму съемного кольца. В первом состоянии (A), зажимная муфта 130 упирается в распылительный колпачок 121. Зажимная муфта, показанная на фиг.5A, может быть полностью удалена потребителем с контейнера 100 для жидкости, чтобы обеспечить второе состояние (B), показанное на фиг.5B, в котором распылительный колпачок 121 можно свободно перемещать в первом направлении (V), чтобы можно было распределять жидкость.

Фиг.5c и 5d иллюстрируют альтернативные варианты осуществления контейнера 100 для жидкости, содержащего пенный насос, выполненный по меньшей мере частично внутри распылительного колпачка 121. Распылительный колпачок 121 выполнен зафиксированным с возможностью последующего снятия относительно контейнера 100. Когда распылительный колпачок 121 зафиксирован относительно контейнера 100, распылительный колпачок 121, а также, соответственно, пенный насос, не могут быть смещены в первом направлении (V). Распылительный колпачок 121 соединен как неотъемлемая часть с контейнером 100 для жидкости посредством по меньшей мере одного выступа, например, в форме крючка 140, выполненного на соединительном участке 127 контейнера 100 для жидкости. По меньшей мере один крючок 140 зацепляется по меньшей мере в одной канавке 142 в распылительном колпачке 121.

Фиг.5c иллюстрирует распылительный колпачок 121 в зафиксированном положении. Канавка 142 имеет перевернутую L-образную форму. Когда крючок 140 помещают в горизонтальный участок канавки 142, распылительный колпачок фиксируется в первом направлении (V). При поворачивании распылительного колпачка 121 в положение, в котором крючок 140 помещается в вертикальный участок канавки 142, как иллюстрируется на фиг.5d, распылительный колпачок 121 освобождается. Таким образом, пенный насос может быть приведен в действие посредством смещения распылительного колпачка 121 в первом направлении (V).

Также предложена комбинация дозирующего устройства 200 и заменяемого контейнера 100 для жидкости, как показано на фиг.6-8. Дозирующее устройство 200 размещено в местоположении, в котором жидкость подлежит использованию (например, в ванной комнате, больнице или кухне). Когда требуется жидкость в форме пены, дозирующее устройство 200 приводят в действие, и это в свою очередь приводит в действие пенный насос 110, и выдается пена. Иллюстрируемое дозирующее устройство 200 предназначено для монтажа на вертикальной поверхности (например, на стене или двери), и пена распределяется с нижнего конца дозирующего устройства 100. Поэтому дозирующее устройство 200 может содержать монтажное средство для установки дозирующего устройства 200 на вертикальной поверхности. Поэтому контейнер 100 для жидкости монтируется внутри дозирующего устройства 200 с резервуаром 105 для жидкости, расположенным вертикально над пенным насосом 110. Другие конструктивные решения в пределах объема настоящего изобретения также возможны (например, ножки, чтобы обеспечить возможность устанавливать дозирующее устройство на горизонтальной поверхности, или альтернативное устройство контейнера 100 для жидкости).

Иллюстрируемое дозирующее устройство 200 содержит корпус 220 для содержания контейнера 100 для жидкости. Показанный корпус 220 содержит первый участок 221 и второй участок 222. Первый и второй участки 221, 222 шарнирно прикреплены напротив друг друга и закреплены посредством блокировочного устройства 223. Между первым и вторым участками 221, 222 возможны другие средства закрепления. В иллюстрируемом варианте осуществления, первый участок 221 содержит переднюю сторону корпуса 220, в то время как второй участок 222 содержит заднюю сторону корпуса 220, и эти два участка шарнирно прикреплены к нижней части корпуса 220, хотя в пределах объема настоящего изобретения также возможны другие конструктивные решения. Корпус 220 может быть сделан из любых подходящих материалов, например, из пластмассы или металла.

Корпус 220 удерживает контейнер 100 для жидкости на месте и защищает его от повреждения и воровства. Однако, корпус 220 не является совершенно необходимым, и контейнер 100 для жидкости может удерживаться на месте в дозирующем устройстве 200 другими средствами (например, эластичными тесемками, механическим зацеплением между контейнером 100 для жидкости и дозирующим устройством 200 или просто под действием сил тяжести).

Контейнер 100 для жидкости, предназначенный для использования в дозирующем устройстве, содержит резервуар 105 для жидкости и пенный насос 110. Резервуар 105 для жидкости и пенный насос 110 выполнены так, что приведение в действие упомянутой пенного насоса 110 в первом направлении (V) выпускает некоторое количество упомянутой жидкости в форме пены из упомянутого резервуара 105 для жидкости посредством упомянутого пенного насоса 110. Характер и механизм действия резервуара 105 для жидкости и пенного насоса 110 такие, как описано выше относительно фиг.1-5.

Дозирующее устройство 200 содержит приводной механизм 210, который в условиях эксплуатации дозирующего устройства 200 смещается непосредственно потребителем или смещается с помощью двигателя. Приводной механизм 210 преобразовывает смещение, производимое потребителем или двигателем, в смещение, подходящее для распределения пены жидкости (то есть смещение в первом направлении (V) контейнера 100 для жидкости). Смещение приводного механизма 210, показанного на чертежах, выполняется непосредственно потребителем. Однако, также возможно, что дозирующее устройство 200 включает в себя электродвигатель, который приводится в действие потребителем (например, кнопкой, рычагом, инфракрасным датчиком и т.д.), чтобы смещать приводной механизм 210. Приводной механизм 210 является отдельным компонентом дозирующего устройства 200 для подъемного устройства 120. Смещение приводного механизма 210 обычно производится в направлении, отличающемся от первого направления (V).

Приводной механизм 210 подробно показан на фиг.7. Показанный на чертежах приводной механизм 210 содержит поверхность 211 приводного механизма, на которую нажимает потребитель, поворотные шкворни 212, относительно которых приводной механизм 210 шарнирно прикреплен к дозирующему устройству 200, и зубцы 213, которые зацепляют подъемное устройство 120 контейнера 100 для жидкости, описанного в данном описании. Потребитель нажимает основанием ладони на поверхность 211 приводного механизма, и жидкость в форме пены распределяется на ладонь потребителя. Для приводного механизма возможны альтернативные конструктивные решения, в которых, например, приводной механизм 210 инвертируется, и на поверхность 211 приводного механизма потребитель нажимает одним или более пальцами, и пена распределяется в ладонь потребителя. Поворотные шкворни 212 могут быть частью приводного механизма 210 или корпуса 220 дозирующего устройства, в качестве альтернативы поворотные шкворни 212 могут быть частью отдельной оси.

Приводной механизм 210 подходящим образом состоит из единственного компонента, как показано на фиг.7. Таким образом, когда потребитель нажимает на приводной механизм 210, он действует непосредственно на подъемное устройство 120, описанное в данном описании, без промежуточных компонентов. Приводной механизм 210 подходящим образом является неотъемлемой частью дозирующего устройства 200.

Подъемное устройство 120, способное смещаться в первом направлении (V), расположено между упомянутым приводным механизмом 210 и упомянутым пенным насосом 110. Подъемное устройство 120 выполнено с возможностью передачи перемещения приводного механизма 210 пенному насосу 110 в упомянутом первом направлении (V) для приведения в действие пенного насоса 110. Подъемное устройство 120 выполнено за одно целое с заменяемым контейнером 100 для жидкости (то есть постоянно прикреплено к нему) или может извлекаться из дозирующего устройства 200 (то есть оно содержит отдельный компонент для контейнера 100 для жидкости и дозирующего устройства 200).

Подъемное устройство 120 имеет форму, которая позволяет силам, прикладываемым приводным механизмом 210, прикладываться к пенному насосу 110. Как иллюстрируется, подъемное устройство 120 имеет форму, которая зацепляется с зубцами 213 приводного механизма 210 с противоположных сторон дозирующего устройства, и поверхность, которая действует на пенный насос 110, чтобы распределять пену. Подъемное устройство 120 подходящим образом соединено непосредственно с пенным насосом 110 и соединено непосредственно с приводным механизмом 210. Подъемное устройство также должно позволять пене проходить из пенного насоса за пределы дозирующего устройства 200.

Подъемное устройство может содержать распылительный колпачок 121, который по меньшей мере частично охватывает пенный насос 110, как описано выше для контейнера 100 для жидкости, и как иллюстрируется на фиг.1-5. В этом варианте осуществления дозирующее устройство 200, в частности, подходит для контейнера 100 для жидкости, описанного в данном описании. Поэтому может быть обеспечена комбинация контейнера 100 для жидкости и дозирующего устройства 200, в которой контейнер 100 для жидкости является контейнером 100 для жидкости, описанным относительно фиг.1-5.

Как описано выше относительно контейнера 100 для жидкости, распылительный колпачок 121 предпочтительно выполнен за одно целое с заменяемым контейнером 100 для жидкости. Как описано выше, распылительный колпачок 121 содержит первую торцевую поверхность 122, продолжающуюся перпендикулярно упомянутому первому направлению (V), при этом упомянутая первая торцевая поверхность 122 содержит распределительное отверстие 125, выровненное с пенным насосом 110, чтобы обеспечить возможность выпускать некоторое количество упомянутой жидкости через упомянутое распределительное отверстие 125. Другие детали распылительного колпачка 121 раскрываются относительно контейнера 100 для жидкости, описанного выше.

Как изложено выше, распылительный колпачок 121 подходящим образом содержит фланец 126, продолжающийся по меньшей мере частично в направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению (V), при этом упомянутый фланец 126 выполнен с возможностью взаимодействия с упомянутым приводным механизмом 210 упомянутого дозирующего устройства 200. Поскольку фланец 126 расположен у второго конца 123 распылительного колпачка 121, как иллюстрируется, в дозирующем устройстве 200 могут быть получены подходящие эффекты плеча рычага. Однако, возможны другие устройства. В вариантах осуществления, иллюстрируемых на фиг.7 и 8, фланец 126 зацепляется с зубцами 213 приводного механизма 210, когда дозирующее устройство 200 приводится в действие. Детали фланца 126 являются такими же, как раскрыто выше относительно контейнера 100 для жидкости.

Термин "зубец" следует интерпретировать как выступающий элемент, который выдается из участка приводного механизма 210, например, такой как штифт, штырек или фланец. Зубец может образовывать неотъемлемую часть приводного механизма 210.

Часть альтернативного подъемного устройства 120 показана на фиг.9. Подъемное устройство 120, показанное на фиг.9, содержит хомут, с плечами, выполненными с возможностью зацепления с зубцами 213 приводного механизма 210, и внутренней поверхностью, выполненной с возможностью зацепления с пенным насосом 210. Подъемное устройство 120 на фиг.9 функционирует способом, подобным способу функционирования распылительного колпачка 121 из предыдущих вариантов осуществления. Подъемное устройство 120, показанное на фиг.9, можно удалять и из дозирующего устройства 200, и от контейнера 100 для жидкости.

Фиг.10a и 10b иллюстрируют виды в разрезе через часть дозирующего устройства 200 и контейнера 100 для жидкости в соответствии с вариантами осуществления. Фиг.10c иллюстрирует вид в перспективе приводного механизма 210 показанных на фиг.10a и 10b вариантов осуществления. Контейнер 100 для жидкости содержит пенный насос, выполненный по меньшей мере частично внутри подъемного устройства 120, содержащего распылительный колпачок 121. Распылительный колпачок 121 содержит фланец 126.

Приводной механизм 210 содержит поверхность 211 приводного механизма, которая выполнена с возможностью нажатия потребителем, и два зубца 215 в форме двух выступов 215. Приводной механизм выполнен с возможностью поворачиваться вокруг оси 217 поворотного шкворня. Выступы 215 выполнены с возможностью упираться во фланец 126 распылительного колпачка 121, по меньшей мере, когда потребитель нажимает на поверхность 211 приводного механизма.

При распределении части вспененной жидкости из контейнера 100 для жидкости, потребитель нажимает на поверхность 211 приводного механизма, когда приводной механизм 210 находится в позиции, иллюстрируемой на фиг.10a. Сила, прикладываемая потребителем, передается через выступы 215 к фланцу 126 распылительного колпачка 121. Приводной механизм 210, распылительный колпачок 121 и пенный насос, таким образом, подвергаются воздействию рабочего хода распределения. Во время рабочего хода распределения приводной механизм 210 поворачивается вокруг оси 217 поворотного шкворня. Фиг.10b иллюстрирует приводной механизм 210 и распылительный колпачок 121 в конце рабочего хода распределения.

Как и в вариантах осуществления на фиг.7 и 8, в вариантах осуществления, показанных на фиг.10a-10c, первое плечо рычага продолжается между осью 217 поворотного шкворня и поверхностью 211 приводного механизма, а второе плечо рычага продолжается между осью 217 поворотного шкворня и точкой примыкания между зубцами 213, 215 и фланцем 126. Первое плечо рычага может быть длиннее, чем второе плечо рычага. Таким образом сила, прикладываемая от зубцов 213, 215 к фланцу 126, будет выше, чем сила, прикладываемая потребителем к поверхности 211 приводного механизма.

Иллюстрируемая комбинация дозирующего устройства 200 и контейнера 100 для жидкости функционирует следующим образом: потребитель нажимает на поверхность 211 приводного механизма, заставляя приводной механизм 210 поворачиваться вокруг поворотных шкворней 212. Перемещение таким образом преобразовывается в смещение в первом направлении (V). Зубцы 213, расположенные на приводном механизме 210, зацепляют подъемное устройство 120 (распылительный колпачок 121 или подъемное устройство 120 в соответствии с фиг.9) контейнера 100 для жидкости, описанного в данном описании. Подъемное устройство 120 прикладывает давление к пенному насосу 110 в первом направлении (V), и жидкость в форме пены распределяется на ладонь потребителя.

Как описано выше для контейнера 100 для жидкости, контейнер для жидкости может дополнительно содержать зажимную муфту 130. Зажимная муфта 130 выполнена так, что - в первом состоянии (A) упомянутой зажимной муфты 130 - зажимная муфта 130 упирается в распылительный колпачок 121 и предотвращает смещение упомянутого распределительного колпачка 121 в упомянутом первом направлении (V). Во втором состоянии (B) упомянутой зажимной муфты 130 - распылительный колпачок 121 может быть смещен в упомянутом первом направлении (V). Зажимная муфта 130 подходящим образом способна смещаться в первом направлении (V) между упомянутым первым состоянием (A) и упомянутым вторым состоянием (B). Соответственно, зажимная муфта 130 может быть заблокирована на месте в состоянии (A) и в состоянии (B). Детали зажимной муфты 130 описываются выше относительно фиг.4A, 4B, 5A и 5B.

В частности, приводной механизм 210, подъемное устройство 120 и пенный насос 110 могут быть отдельными компонентами комбинации дозирующего устройства 200 и контейнера 100 для жидкости.

Помимо приводного механизма 210 и корпуса 220, дозирующее устройство 200 может содержать один или более дополнительных компонентов, таких как блокировочные устройства 223, внутренние опоры для контейнера 100 для жидкости, монтажное средство для установки дозирующего устройства 200 на вертикальной поверхности (например, на стене), петли, чтобы обеспечить возможность открывать корпус 220, и окошки, чтобы показывать содержимое. Характер, конструктивное решение и объединение таких компонентов в дозирующее устройство 200 по настоящему изобретению специалистам в данной области техники будут очевидны.

В определенном варианте осуществления, иллюстрируемом на фиг.7 и 8, дозирующее устройство 200 содержит средство 230 зацепления, которое зацепляется с контейнером 100 для жидкости. Средство 230 зацепления действует так, чтобы удерживать контейнер 100 для жидкости на месте в дозирующем устройстве 200, чтобы могло происходить эффективное распределение без нежелательного смещения контейнера 100 для жидкости (например, в первом направлении (V)). Также, средство 230 зацепления не должно быть смещаемым в первом направлении (V). Средство 230 зацепления может зацепляться с зажимной муфтой 130 контейнера 100 для жидкости, или может зацепляться с резервуаром 105 для жидкости, пенным насосом 110 или некоторым другим местоположением на контейнере 100 для жидкости. На контейнере 100 среди прочего может быть обеспечен зацепляющий фланец 150, как иллюстрируется на фиг.5c и 5d, с целью сцепления со средством 230 зацепления дозирующего устройства 200. Средство зацепления не должно зацепляться с подъемным устройством 120 или распылительным колпачком 121, поскольку эти компоненты предназначены для их смещения в первом направлении (V).

Средство 230 зацепления может быть разработано так, чтобы в комбинации с дозирующим устройством 200 можно было использовать только определенную конструкцию контейнера 100 для жидкости (например, с определенным содержимым). Например, средство 230 зацепления может иметь конфигурацию вырезов или выступов, которая зацепляется с соответствующей конфигурацией на контейнере 100 для жидкости так, чтобы только требуемый контейнер 100 для жидкости мог зацепляться со средством 230 зацепления.

Средство 230 зацепления может принимать ряд форм, например, может быть соединительной деталью байонетного типа, резьбовым соединением, одним или более подвижными зажимными приспособлениями или соединительной деталью типа "стопорная защелка", в дозирующем устройстве 200, в котором зацепляется контейнер 100 для жидкости. Средство 230 зацепления может быть фиксированным компонентом дозирующего устройства 200, или может быть подвижным внутри упомянутого дозирующего устройства 200. Если средство 230 зацепления является подвижным внутри дозирующего устройства 200, оно может быть подпружиненным или иначе упруго выполненным с возможностью смещения при введении контейнера 100 для жидкости в дозирующее устройство 200, но возвращения к зацепленному положению после правильного размещения контейнера 100 для жидкости. Средство 230 зацепления также может приводиться в действие вручную, или приводиться в действие при закрывании корпуса 220 дозирующего устройства 200. Средство 230 зацепления может содержать одну или более наклонные поверхности, которые способствуют правильному введению и зацеплению контейнера 100 для жидкости в дозирующем устройстве 200. Средство 230 зацепления может быть упруго подвешено в дозирующем устройстве 200 так, что когда корпус 220 открыт, средство 230 зацепления удерживается в открытой позиции, например, с помощью пружины. Контейнер 100 для жидкости для заменены может быть удален из дозирующего устройства 200, и в дозирующее устройство 200 может быть помещен новый контейнер 100 для жидкости. Когда корпус 220 закрывают, средство 230 зацепления продвигается корпусом 220, преодолевая сопротивление пружины, в зацепленную позицию, в которой новый контейнер 100 для жидкости находится в зацеплении.

На фиг.7 и 8 показано конкретное средство 230 зацепления. Иллюстрируемое средство 230 зацепления содержит С-образный элемент, который может быть смещен в плоскости, перпендикулярной первому направлению (V). Средство 230 зацепления соединено с корпусом 220 так, чтобы открывание и закрывание корпуса 220 смещали С-образный элемент в упомянутой плоскости, перпендикулярной первому направлению (V). Когда корпус 220 открыт, средство 230 зацепления отводится так, что контейнер 100 для жидкости может быть вставлен или удален из дозирующего устройства 200. Когда корпус 220 закрыт, средство 230 зацепления развернуто, и зацепляется с контейнером 100 для жидкости. Средство 230 зацепления, соответственно, зацепляется с зажимной муфтой 130 контейнера 100 для жидкости. Зажимная муфта 130 контейнера 100 для жидкости также может содержать конфигурацию вырезов или выступов, которая зацепляется со средством 230 зацепления.

Некоторое количество подвижных частей дозирующего устройства 200/контейнера 100 для жидкости выполнены за одно целое с контейнером 100 для жидкости, или их можно удалять из дозирующего устройства. В результате, если дозирующее устройство 200 прекращает функционирование, не обязательно нужно заменять все дозирующее устройство 200, а вместо этого в дозирующее устройство 200 может быть помещен новый контейнер 100 для жидкости с выполненным за одно целое пенным насосом 110.

Описанные выше примерные варианты осуществления могут быть объединены, как должно быть понятно специалистам в данной области техники.

Поэтому должно быть понятно, что вышеизложенное иллюстрирует различные варианты осуществления в качестве примера, и изобретение не должно быть ограничено определенными раскрытыми вариантами осуществления, и что модификации раскрытых вариантов осуществления и объединения признаков раскрытых вариантов осуществления, так же как другие варианты осуществления, предназначены для того, чтобы быть включенными в объем прилагаемой формулы изобретения.

Как используется в данном описании, термин "содержащий" или "содержит" является неограничивающим и включает в себя один или более установленных признаков, элементов, этапов, компонентов или функций, но не исключает присутствие или добавление одного или более других признаков, элементов, этапов, компонентов, функций или их групп.

Как используется в данном описании, термин "и/или" включает в себя все или часть комбинаций из одного или более связанных перечисленных предметов.

Как используется в данном описании, общее сокращение "e.g.", которое происходит от латинского выражения "exempli gratia" (например), может использоваться для того, чтобы вводить или определять общий пример или примеры ранее упомянутых предметов, и не предназначается для ограничения такого предмета. Если используется в данном описании, общее сокращение "i.e.", которое происходит от латинского выражения "id est" (то есть), может использоваться для определения конкретного предмета из более общего перечисления.

Терминология, используемая в данном описании, предназначена только для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначена для ограничения изобретения. Как используются в данном описании, формы единственного числа "a" "an" и "the" предназначены для того, чтобы также включать в себя формы множественного числа, если контекст ясно не указывает иначе.

Если не определено иначе, все используемые в данном описании термины (включая технические и научные термины) имеют такое же значение, как обычно понимается специалистами в данной области техники, к которой принадлежит это изобретение. Дополнительно должно быть понятно, что термины, такие как определенные в обычно используемых словарях, следует интерпретировать как имеющие значения, которые находятся в соответствии с их значением в контексте соответствующей области техники и не должны интерпретироваться в идеализированном или чрезмерно формальном смысле, если это явно не определено в данном описании.

Должно быть понятно, что когда элемент упоминается как находящийся "на", являющийся "связанным" или "соединенным" с другим элементом, он может непосредственно находиться на, быть связанным или соединенным с другим элементом, или также могут присутствовать промежуточные элементы. В противоположность этому, когда элемент упоминается как находящийся "непосредственно на", являющийся "непосредственно связанным" или "непосредственно соединенным" с другим элементом, никакие промежуточные элементы не присутствуют.

Должно быть понятно, что хотя в данном описании могут быть использованы термины "первый, второй, третий и т.д.", чтобы описывать различные элементы, компоненты, области, уровни и/или разделы, эти элементы, компоненты, области, уровни и/или разделы не должны быть ограничены этими терминами. Эти термины используются только для того, чтобы приоритетно отличать один элемент, компонент, область, уровень или раздел от другого элемента, компонента, области, уровня или раздела. Таким образом, первый элемент, компонент, область, уровень или раздел, обсуждаемый в данном описании, можно назвать вторым элементом, компонентом, областью, уровнем или разделом, не отступая от идей настоящего изобретения.

В данном описании были описаны примерные варианты осуществления настоящего изобретения в отношении иллюстраций видов в разрезе, которые являются схематическими иллюстрациями идеализированных вариантов осуществления (и промежуточных конструкций) изобретения. По существу, должны ожидаться отклонения от форм иллюстраций, например, вследствие технологий изготовления и/или допусков. Таким образом, варианты осуществления настоящего изобретения не должны рассматриваться, как ограниченные определенными формами областей, иллюстрируемых в данном описании, а должны включать в себя отклонения в форме, которые происходят, например, вследствие изготовления.