способ производства икры из лука

Формула изобретения

Способ производства икры из лука, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение части репчатого лука, бланширование и измельчение оставшейся части репчатого лука, измельчение чеснока, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатным пюре, солью и перцем черным горьким, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем содержании расходов, мас.ч.:

репчатый лук	797,7-812,4
чеснок	2,7-2,8
шрот семян тыквы	24,9
растительное масло	75,2
томатное пюре, в пересчете на
12%-ное содержание сухих веществ	301,1
соль	13,1
перец черный горький	1,01
вода	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов.

Известен способ производства икры из лука, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение части репчатого лука, бланширование и измельчение оставшейся части репчатого лука, измельчение чеснока, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатным пюре, солью и перцем чёрным горьким, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том. 1 - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.153-202).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является получение новой овощной икры, обладающей сниженной адгезией к стенкам тары.

Этот результат достигается тем, что в способе производства икры из лука, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение части репчатого лука, бланширование и измельчение оставшейся части репчатого лука, измельчение чеснока, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатным пюре, солью и перцем чёрным горьким, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению при смешивании дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем содержании расходов, мас. ч.:

репчатый лук	797,7-812,4
чеснок	2,7-2,8
шрот семян тыквы	24,9
растительное масло	75,2
томатное пюре, в пересчёте
на 12%-ное содержание сухих веществ	301,1
соль	13,1
перец чёрный горький	1,01
вода	до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Приблизительно 1/5 часть репчатого лука нарезают, обжаривают в растительном масле и измельчают на волчке.

Оставшуюся часть репчатого лука бланшируют и измельчают на волчке.

Подготовленный чеснок измельчают на волчке.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с. 8-45), заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают при нагревании с томатным пюре, солью и молотым перцем чёрным горьким. Полученную смесь расфасовывают, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

При использовании томатного пюре с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчёт его расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том. 1 - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).

Расходы компонентов приведены с учётом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведённые в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу,

Для подтверждения указанного технического результата банки типа 1-82-500, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе горловиной вниз. Через 8-10 минут опытный продукт полностью стекал из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу полностью стекал через 25-30 минут.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые закусочные консервы, обладающие низкой адгезией к стенкам тары.