сырьевая смесь для изготовления керамзита

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
C04B33/132 отработанные материалы; отходы
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-01-15
публикация патента:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 88,0-90,0, барда винно-коньячного производства 1,5-2,5, каолин 1,5-2,5, мраморная мука 6,0-8,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая глинистое сырье и барду винно-коньячного производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин и мраморную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье88,0 - 90,0
барда винно-коньячного производства 1,5 - 2,5
каолин 1,5 - 2,5
мраморная мука6,0 - 8,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 97,5-98,5; барда винно-коньячного производства 1,5-2,5 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая глинистое сырье и барду винно-коньячного производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин и мраморную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 88,0-90,0; барда винно-коньячного производства 1,5-2,5; каолин 1,5-2,5; мраморная мука 6,0-8,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления керамзита.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Глинистое сырье 88,089,090,0
Барда винно-коньячного производства 1,52,0 2,5
Каолин 2,52,01,5
Мраморная мука 8,07,06,0
Прочность при сжатии, МПа 3-43-43-4

В составе сырьевой смеси используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); барду винно-коньячного производства в виде осадка, образующегося в результате отфильтровывания напитков, после брожения.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси (влажность 19-25%) формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1100°С.

Источник информации

1. SU 116491, C04B 14/10, 1985.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх