способ производства пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов C04B20/10 покрытие или пропитка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2013-01-15 публикация патента:
27.03.2014 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. В способе производства пористого заполнителя, предусматривающем приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер частиц заполнителя, их сушку и обжиг, сушку ведут до влажности 1-8 %, обжиг - при температуре 1100-1200°С, а в качестве заполнителя используют природный шунгит, причем шликер имеет следующий состав, мас.%: природный шунгит 10-15, зола-унос 10-15, глина 25-30, вода 45-50. Технический результат - получение легкого и прочного пористого заполнителя. 2 пр.
Формула изобретения
Способ производства пористого заполнителя, предусматривающий приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер частиц заполнителя, их сушку и обжиг, отличающийся тем, что сушку ведут до влажности 1-8 %, обжиг - при температуре 1100-1200°С, а в качестве заполнителя используют природный шунгит, причем шликер имеет состав, мас.%: природный шунгит 10-15, зола-унос 10-15, глина 25-30, вода 45-50.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей дня бетонов.
Известен способ производства пористого заполнителя, предусматривающий приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер частиц заполнителя, их сушку и обжиг [1].
Задачей изобретения является получение легкого и прочного пористого заполнителя.
Технический результат достигается тем, что по способу производства пористого заполнителя, предусматривающему приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер частиц заполнителя, их сушку и обжиг, сушку ведут до влажности 1-8%, обжиг - при температуре 1100-1200°С, а в качестве заполнителя используют природный шунгит, причем шликер имеет состав, мас.%: природный шунгит 10-15; зола-унос 10-15; глина 25-30; вода 45-50.
Способ поясняется следующими примерами.
1. Подготавливают и пропускают через сетку № 008 керамический литейный шликер следующего состава, мас.%: природный шунгит 15; зола-унос 10; глина 25; вода 50. Природный шунгит дробят. Полученные частицы (фракция 20-40 мм) погружают в емкость со шликером. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 8% и обжигают при температуре 1200°С.
2. Подготавливают керамический литейный шликер и пропускают через сетку № 008 следующего состава, мас.%: природный шунгит 10; зола-унос 15; глина 30; вода 45. Природный шунгит дробят. Полученные частицы (фракция 10-20 мм) погружают в емкость со шликером. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 1% и обжигают при температуре 1100°С.
В процессе обжига природный шунгит вспучивается и спекается с образующимся на его поверхности керамическим слоем. В результате образуется легкий и прочный пористый заполнитель.
Источник информации
1. RU 2081080, 1997.
Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
Класс C04B20/10 покрытие или пропитка