способ производства консервов "сердце тушеное в томате"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Сердце тушеное в томате", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в костном жире репчатого лука и его смешивание с костным жиром, томатной пастой, сахаром, солью, перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса, резку сердца, фасовку сердца и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что в соус дополнительно вводят молотый шрот семян тыквы, перед смешиванием репчатый лук измельчают, молотый шрот семян тыквы заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

сердце	1078,2
костный жир	4
репчатый лук	33,6-34,1
шрот семян тыквы	6,6
томатная паста, в пересчете на
30%-ное содержание сухих веществ	40,1
сахар	10,1
соль	12,2
перец красный жгучий	3
лавровый лист	0,2
вода	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервов из субпродуктов.

Известен способ производства консервов "Сердце тушеное в томате", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в костном жире репчатого лука и его смешивание с костным жиром, томатной пастой, сахаром, солью, перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса, резку сердца, фасовку сердца и соуса, герметизацию и стерилизацию (Справочник по производству консервов. Том 3. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с.199-200).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Сердце тушеное в томате", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в костном жире репчатого лука и его смешивание с костным жиром, томатной пастой, сахаром, солью, перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса, резку сердца, фасовку сердца и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению в соус дополнительно вводят молотый шрот семян тыквы, перед смешиванием репчатый лук измельчают, молотый шрот семян тыквы заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

сердце	1078,2
костный жир	4
репчатый лук	33,6-34,1
шрот семян тыквы	6,6
томатная паста, в пересчете на
30%-ное содержание сухих веществ	40,1
сахар	10,1
соль	12,2
перец красный жгучий	3
лавровый лист	0,2
вода	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленный репчатый лук нарезают, пассеруют в костном жире и измельчают на волчке или протирочной машине.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с костным жиром, томатной пастой, сахаром, солью и молотыми перцем красным жгучим и лавровым листом с получением соуса.

Подготовленное сердце нарезают.

Сердце и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчет ее расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенный в виде интервала расход репчатого лука охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 12, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.