шихта для производства пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B14/12 вспученная глина C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины C04B38/06 полученные выжиганием добавок |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2013-03-13 публикация патента:
27.04.2014 |
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,0-90,0, уголь 2,0-4,0, торф 4,0-6,0, керосин 2,0-4,0. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит торф и керосин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая | 88,0-90,0 |
уголь | 2,0-4,0 |
торф | 4,0-6,0 |
керосин | 2,0-4,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит торф и керосин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,0-90,0; уголь 2,0-4,0; торф 4,0-6,0; керосин 2,0-4,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
Таблица 1 | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина монтмориллонитовая | 88,0 | 89,0 | 90,0 |
Уголь | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
Торф | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
Керосин | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
Предел прочности при сжатии, МПа (фракция 20-40 мм) | ~3 | ~3 | ~3 |
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориплонит(нонтронит).
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-22% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 900-930°С.
Источники информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
Класс C04B14/12 вспученная глина
Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок