керамическая масса
Классы МПК: | C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2013-03-13 публикация патента:
20.05.2014 |
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса содержит, мас.%: глина огнеупорная 69,0-73,0; доменный шлак 5,0-7,0; опока 13,0-17,0; тальк 7,0-9,0. Морозостойкость изделий составляет 100-110 циклов. Поверхность керамической плитки может быть покрыта глазурью или эмалью, оплавлена низкотемпературной плазмой. Обжиг плитки осуществляют при температуре 1250-1270 оС. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 69,0-73,0; доменный шлак 5,0-7,0; опока 13,0-17,0; тальк 7,0-9,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 50,0-80,0; доменный шпак 20,0-50,0 [1].
Задача изобретения - повышение морозостойкости изделий, получаемых из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, дополнительно содержит опоку и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%. глина огнеупорная 69,0-73,0; доменный шлак 5,0-7,0; опока 13,0-17,0; тальк 7,0-9,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина огнеупорная | 69,0 | 71,0 | 73,0 |
Доменный шлак | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
Опока | 17,0 | 15,0 | 13,0 |
Тальк | 9,0 | 8,0 | 7,0 |
Морозостойкость, циклы | 100-110 | 100-110 | 100-110 |
В составе керамической массы может быть использована огнеупорная глина любых месторождений. Доменный шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; Al 2Oэ 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO3 0,5-2,2.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат и обжигают при температуре 1250-1270°C.
Поверхность керамической плитки может быть покрыта глазурью или эмалью, оплавлена низкотемпературной плазмой.
Источники информации
1. SU 507540, 1976.
Класс C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы