глазурь
| Классы МПК: | C04B5/00 Обработка расплавленного шлака; искусственные камни из расплавленного шлака |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-02-19 публикация патента:
20.05.2014 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Глазурь включает, мас.%: свинцовый глет 40-45; молотое стекло 5-10; молотый малахит 5-10; кварцевый песок 28-32; оксид цинка 3-7; борат кальция 5-10. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Морозостойкость глазури составляет 110-120 циклов. Компоненты смешивают и сплавляют при температуре 1430-1490°С. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность обожженных керамических изделий и обжигают вторично при температуре 1100-1180°C. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, включающая свинцовый глет, молотое стекло, молотый малахит, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинцовый глет 40-45; молотое стекло 5-10; молотый малахит 5-10; кварцевый песок 28-32; оксид цинка 3-7; борат кальция 5-10.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку.
Известна глазурь, содержащая, вес.ч.: свинцовый глет 27,5; молотое стекло 1,5; молотый малахит 7; кварцевый песок 6 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая свинцовый глет, молотое стекло, молотый малахит, кварцевый песок, дополнительно содержит оксид цинка и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинцовый глет 40-45; молотое стекло 5-10; молотый малахит 5-10; кварцевый песок 28-32; оксид цинка 3-7; борат кальция 5-10.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. По отдельности размалывают до прохождения через сетку № 014, смешивают и сплавляют при температуре 1430-1490°С.
Расплав гранулируют в воду, а затем размалывают до прохождения через сетку 0056 и подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность обожженных керамических изделий (плитки) и обжигают вторично при температуре 1100-1180°C.
Источники информации
1. Новгородский М.П. Керамика. - Спб.: Изданiе В.И.Губинскaго, 1911. - С.69.
Класс C04B5/00 Обработка расплавленного шлака; искусственные камни из расплавленного шлака
