устройство для деблокировки откидных боковых стенок ящиков или контейнеров
Классы МПК: | B65D6/18 с элементами, соединенными шарнирно |
Автор(ы): | ПИЛЬС Фолькер (DE), ХИРЦ Дитхельм (DE) |
Патентообладатель(и): | ФРИТЦ ШЕФЕР ГМБХ (DE) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-07-15 публикация патента:
20.05.2014 |
Устройство для деблокировки откидных, шарнирно присоединенных к дну (6) боковых стенок (2-5) ящиков или контейнеров (1). Две противоположные торцевые стенки (4, 5) выполнены с возможностью блокировки с соседними боковыми стенками (2, 3). Деблокировку осуществляют при подъеме выполненного в виде бюгеля исполнительного элемента (13), который с пружинным предварительным напряжением расположен на наружных поверхностях торцевых стенок (4, 5) и направляется по ним. Для исполнительного элемента (13) у двух его наружных концов, включающих в себя выступающие вверх в направлении (14) подъема концы (15) бюгеля, предусмотрены средства (16, 17) изменения направления движения, которые преобразуют вертикальное при подъеме исполнительного элемента (13) движение в горизонтальное движение, деблокирующее боковые стенки. Деблокировочные средства (19) воздействуют на выполненные подобно пружинным язычкам блокировочные средства (10) боковых стенок (4, 5), находящиеся в зацеплении с торцевыми стенками (2, 3), и выдавливают их из их положения фиксации, охватывающего торцевые стенки (2, 3). Исполнительный элемент (13) расположен в передвижном элементе (26) стенки, выполненном с возможностью перемещения в открытом сверху вырезе (24) торцевой стенки (4, 5) в продолжающихся на торцевой стенке (4, 5) боковых направляющих (25a, 25b) выреза (24) стенки в перпендикулярном направлении параллельно торцевой стенке (4, 5) в положение, закрывающее вырез (24) стенки или освобождающее его. Взаимодействующие с концами (15) бюгеля средства (17, 18, 19) изменения направления движения при движениях перемещения передвижного элемента (26) стенки в их установленном положении в торцевой стенке (4, 5) остаются сбоку рядом с вырезом (24) стенки. Изобретение обеспечивает свободный просмотр и доступ к содержимому контейнера. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.
Формула изобретения
1. Устройство для деблокировки откидных, шарнирно присоединенных к дну (6) боковых стенок (2-5) ящиков или контейнеров (1), из которых две противоположные торцевые стенки (4, 5) выполнены с возможностью блокировки с соседними боковыми стенками (2, 3), при этом деблокировка осуществляется путем движения подъема выполненного в виде бюгеля исполнительного элемента (13), который с пружинным предварительным напряжением расположен на наружных поверхностях торцевых стенок (4, 5) и направляется по ним, при этом для исполнительного элемента (13) у двух его наружных концов, включающих в себя выступающие вверх в направлении (14) подъема концы (15) бюгеля, предусмотрены средства (16, 17) изменения направления движения, которые преобразуют вертикальное при подъеме исполнительного элемента (13) движение в горизонтальное движение, деблокирующее боковые стенки, при этом деблокировочные средства (19) воздействуют на выполненные подобно пружинным язычкам блокировочные средства (10) боковых стенок (4, 5), находящиеся в зацеплении с торцевыми стенками (2, 3), и выдавливают их из их положения фиксации, охватывающего торцевые стенки (2, 3), отличающееся тем, что исполнительный элемент (13) расположен в передвижном элементе (26) стенки, выполненном с возможностью перемещения в открытом сверху вырезе (24) торцевой стенки (4, 5) в продолжающихся на торцевой стенке (4, 5) боковых направляющих (25a, 25b) выреза (24) стенки в перпендикулярном направлении параллельно торцевой стенке (4, 5) в положение, закрывающее вырез (24) стенки или освобождающее его, при этом взаимодействующие с концами (15) бюгеля исполнительного элемента (13) средства (17, 18, 19) изменения направления движения при движениях перемещения передвижного элемента (26) стенки в их установленном положении в торцевой стенке (4, 5) остаются сбоку рядом с вырезом (24) стенки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый конец (15) бюгеля выполнен с проходящим наклонно в вертикальном направлении нажимным средством (16), при этом нажимные средства входят в зацепление в комплементарные направляющие (17) с U-образным профилем, проходящие наклонно на расположенных слева и справа рядом с вырезом (24) стенки деблокировочных элементах (18).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что деблокировочные элементы (18), начиная от их направляющей (17) с U-образным профилем, принимающей нажимные средства (16), снабжены горизонтально примыкающим к ним деблокировочным средством (19), которое воздействует на соответствующие пружинные язычки (10), выполненные в угловых областях граничащих продольных стенок (2, 3) и находящиеся в зацеплении с торцевыми стенками (4, 5).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что горизонтальное деблокировочное средство (19) на своей верхней и своей нижней поверхности снабжено пружинным рычагом (22), при этом пружинные рычаги (22) опираются на ребра (11, 12) жесткости внутри торцевой стенки (4, 5).
5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что передвижной элемент (26) стенки имеет отформованный на его нижнем конце гибкий захватный карман (28), который выполнен с направленной внутрь контейнера выступающей частью (29), располагающейся в положении, закрывающем вырез (24) стенки, на горизонтальной торцевой кромке (31) выреза (24) стенки.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выступающая часть (29) выполнена проходящей с клинообразным сужением снизу вверх.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что захватный карман (28) расположен в передвижном элементе (26) стенки над вертикальными прорезями (27) с зазором.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что над захватным карманом (28) примерно в середине между вертикальными прорезями (27) расположено ребро (44), задающее максимальную свободу движения захватного кармана (28) при приложении тяговой нагрузки.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что для выступающей части (29) в конечном, перемещенном вниз, положении передвижного элемента (26) стенки в торцевой стенке (4, 5) предусмотрено гнездо (34).
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на высоте поверхности выступающей части (29), прилегающей к торцевой кромке (31) выреза (24) стенки, с внутренней стороны передвижного элемента (26) стенки ортогонально вертикальным прорезям (27) предусмотрены линейно проходящие возвышения (43).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передвижной элемент (26) стенки имеет по всей своей высоте открытые внутрь, находящиеся на расстоянии друг от друга, направляющие каналы (32), в продолжение которых на наружной стороне торцевой стенки (4, 5) выполнены вертикальные ребра (33), достающие до ее нижнего конца и входящие в зацепление в направляющие каналы (32).
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые направляющие (25a, 25b) торцевой стенки (4, 5) на верхнем конце выреза (24) стенки выполнены с обращенными одна к другой, подобными полке, нишами (36) для переноски, имеющими снизу открытые полости, в которые в поднятом конечном положении передвижного элемента (26) стенки погружаются отформованные в его верхних концевых областях вертикальные выступы (35) передвижной стенки.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая направляющая (25a) на отдельном участке под вырезом (24) стенки выполнена с уступом (42).
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые направляющие (25a, 25b) и передвижной элемент (26) стенки снабжены отверстиями (39, 41) под пломбу, которые в поднятом конечном положении передвижного элемента (26) стенки для установки пломбы (40) расположены выровненно.
15. Устройство по п.1, отличающееся крестообразными шлицевыми выемками (37) передвижного элемента (26) стенки, служащими для размещения монтажных головок (38) исполнительного элемента (13).
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается устройства для деблокировки откидных, шарнирно присоединенных к дну, боковых стенок ящиков или контейнеров, из которых две противоположные торцевые стенки могут блокироваться с соседними боковыми стенками, при этом деблокировка осуществляется путем движения подъема выполненного в виде бюгеля исполнительного элемента, который с пружинным предварительным напряжением расположен и направляется в выемках ребер жесткости, расположенных на наружных поверхностях торцевых стенок, при этом для исполнительного элемента на двух его находящихся снаружи концах, включающих в себя выступающие вверх в направлении подъема концы бюгеля, предусмотрены средства изменения направления движения, которые при подъеме исполнительного элемента преобразуют вертикальное движение в деблокирующее боковые стенки горизонтальное движение, при этом деблокировочные средства воздействуют на находящиеся в зацеплении с торцевыми стенками, подобные пружинным язычкам, блокировочные средства боковых стенок и выдавливают их из их положения фиксации, охватывающего торцевые стенки.
С помощью такого рода устройства, известного из одной из более ранних заявок, можно избежать недостатков контейнеров, ставших известными, например, из документов DE 91135494 U и DE 10137328 B4, при этом становится возможным разделение системы, при котором блокировка всегда обеспечивается с помощью блокировочных средств, предусмотренных в боковых стенках, расположенных рядом с торцевыми стенками, не зависящих от предварительного пружинного напряжения бюгельного исполнительного элемента. Благодаря предусмотренному вначале изменению направления движения исполнительный элемент служит только для деблокировки, но не для блокировки.
Поэтому в любом случае можно гарантировать функциональность контейнера со складывающимися стенками, потому что даже при поломке или повреждении приводимого в действие одной рукой бюгельного деблокировочного механизма блокировка установленных вертикально стенок неизменно сохраняется. Неограниченная функциональность обеспечивается в равной степени для деблокировки с целью складывания стенок контейнера, потому что блокировка может сниматься вручную даже без приводимого в действие одной рукой бюгельного деблокировочного механизма. Для этого нужно только ударить снаружи по торцевым стенкам, так чтобы блокирующие средства боковых стенок выскользнули из положения фиксации.
Такие складные контейнеры применяются для коммиссионирования различных товаров на складских стеллажах и внешней логистики. Складские стеллажи включают в себя несколько стеллажных уровней, на которых хранятся контейнеры для коммиссионирования. При этом одним работником обслуживающего персонала могут хорошо просматриваться контейнеры, находящиеся на видимой высоте стеллажных уровней от нижнего до среднего. При этом, с одной стороны, можно заранее распознать, сколько содержимого еще имеется в контейнере. С другой стороны, без затруднений можно получить доступ в контейнеры, чтобы извлечь содержимое или наполнить контейнеры содержимым. Контейнеры, которые находятся на стеллажном уровне на верхних высотах, могут просматриваться работником обслуживающего персонала только с трудом. К тому же доступ в контейнер дополнительно затрудняется из-за высокой стенки контейнера. Эти условия привели к тому, что во многих системах стеллажей крайние верхние стеллажные уровни часто не комплектуются контейнерами. Более того, происходит распределение по ширине стеллажных уровней от средних до нижних, из-за чего пути перемещения работника обслуживающего персонала автоматически удлиняются, производительность падает, и к тому же требуется увеличенная ширина стеллажа.
На практике известны складные контейнеры, с помощью которых можно избежать этих недостатков, при этом предусматривается отверстие для коммиссионирования. Для этого практически вся торцевая стенка, кроме окружного обрамления, может поворачиваться вверх вокруг своих шарниров подобно крышке в направлении, противоположном контейнеру. При этом, впрочем, возникают и другие недостатки. Потому что отворачиваемая вперед или, соответственно, откидываемая вверх торцевая стенка может закрывать или, соответственно, перекрывать отдельный проем стеллажной системы, и, кроме того, нельзя исключать, что торцевая стенка или, соответственно, крышка откроется при транспортировке, так что существует опасность, что контейнер при перевозке заклинит в автоматической системе транспортировки.
Поэтому в основу изобретения положена задача создать контейнер, у которого при использовании и сохранении преимуществ предмета основой заявки одновременно имеется соответствующее всем потребностям разгрузочное отверстие, без описанных недостатков известных в этой связи контейнеров.
Эта задача в соответствии с изобретением решается с помощью того, что исполнительный элемент расположен в передвижном элементе стенки, который может перемещаться в открытом сверху вырезе торцевой стенки в продолжающихся на торцевой стенке боковых направляющих выреза стенки в перпендикулярном направлении параллельно торцевой стенке в положение, закрывающее вырез стенки, или положение, освобождающее, при этом взаимодействующие с концами бюгеля исполнительного элемента средства изменения направления движения при движениях перемещения передвижного элемента стенки в их установленном положении в торцевой стенке остаются сбоку рядом с вырезом стенки. Передвижной элемент стенки может, таким образом, принимать по меньшей мере два различных положения, а именно, заполняя вырез стенки в верхнем конечном положении и перекрывая при этом торцевую стенку или, соответственно, контейнер. С другой стороны, нижнее конечное положение, в котором вырез стенки и вместе с тем беспрепятственный доступ к внутренней части контейнера открыт, так что даже для контейнера, установленного на один из верхних стеллажных уровней, обеспечивается возможность свободного просмотра и легкого доступа к содержимому.
Если передвижной элемент стенки находится в нижнем конечном положении, т.е. со свободным доступом к внутренней части контейнера, в соответствии с изобретением в любом случае предотвращается нежелательное складывание контейнера. Потому что исполнительный элемент не имеет контакта с остающимся рядом с вырезом стенки в торцевой стенке деблокировочным элементом, благодаря чему неограниченно выполняется функция защитного замка. Если, напротив, контейнер для транспортировки в порожнем состоянии должен быть сложен, передвижной элемент стенки должен быть только перемещен в верхнее, заполняющее вырез стенки конечное положение. Поскольку в ходе движения перемещения вверх приводимый в действие одной рукой исполнительный элемент концами своего бюгеля автоматически попадает в соприкосновение с находящимися на торцевой стенке деблокировочными элементами, так что их блокировка или, соответственно, положение фиксации с торцевыми стенками путем одного только оттягивания вверх исполнительного элемента снимается, и в результате все стенки контейнера могут складываться внутрь вокруг своих шарниров.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения каждый конец бюгеля выполнен с проходящим наклонно в вертикальном направлении нажимным средством, при этом нажимные средства входят в зацепление в комплементарные, проходящие наклонно направляющие с U-образным профилем на расположенных слева и справа в торцевой стенке деблокировочных элементах. При ручном приведении в действие исполнительного элемента, после того как передвижной элемент стенки окажется в верхнем конечном положении, одновременно с этим движением подъема нажимное средство концов бюгеля автоматически скользит в U-образном профиле вверх или, соответственно, эти части перемещаются друг относительно друга, благодаря чему деблокировочный элемент движется горизонтально наружу параллельно продольным стенкам, перекрывающим торцевые стенки в отдельной области подобно фартуку. Благодаря смещающимся друг относительно друга наклонным поверхностям нажимного средства и направляющей с U-образным профилем на деблокировочном элементе, причем этот вход в зацепление соответствует шпоночно-пазовому соединению, происходит изменение направления движения с вертикального движения исполнительного элемента на горизонтальное, направленное на боковую стенку движение деблокировочного элемента, так что в результате блокировка между торцевыми стенками и продольными стенками снимается.
Для этого в соответствии с одним из предложений изобретения деблокировочные элементы, начиная от их направляющей с U-образным профилем, принимающей нажимные средства, снабжены горизонтально примыкающим к ним деблокировочным средством, или язычком, который воздействует на соответствующие выполненные в угловых областях граничащих продольных стенок выступающие к торцевым стенкам и находящиеся в зацеплении с ними пружинные язычки. Для деблокировки торцевых стенок пружинные язычки при вертикальном подъеме исполнительного элемента и начинающемся при этом изменении направления движения деблокировочных элементов отжимаются наружу деблокировочными средствами или, соответственно, язычками. Деблокированные таким образом торцевые стенки могут затем посредством своих соединенных с дном ящика или, соответственно, контейнера шарниров откидываться внутрь на поверхность дна, и после этого на них могут откидываться продольные стенки.
По другому варианту осуществления изобретения горизонтальное деблокировочное средство на своей верхней и своей нижней поверхности снабжено пружинным рычагом, при этом пружинные рычаги в горизонтальном и в вертикальном направлении опираются на ребра жесткости внутри торцевой стенки. Отформованные в переходной области между U-образной направляющей деблокировочного элемента и деблокировочным средством пружинные рычаги при отпускании дугового исполнительного элемента под действием возвратных усилий, возникающих при предшествующем вертикальном приведении в действие исполнительного элемента вследствие деформации пружинных рычагов, вызывают автоматический возврат деблокировочного элемента с деблокировочным средством в исходное положение, существовавшее до деблокировки.
Одно из предпочтительных предложений изобретения предусматривает, что передвижной элемент стенок снабжен отформованным на его нижнем конце гибким захватным карманом, который выполнен с направленной внутрь контейнера выступающей частью, располагающейся в положении, закрывающем вырез стенки, на горизонтальной торцевой кромке выреза стенки. Пока по одному из вариантов осуществления изобретения выполненная с клинообразным сужением снизу вверх выступающая часть своей нижней, широкой поверхностью клина прилегает к торцевой кромке, обеспечивается положение, закрывающее вырез стенки.
Если затем работник обслуживающего персонала потянет за захватный карман, предпочтительно выполненный в передвижном элементе стенки посредством наружных вертикальных прорезей с зазором, выступающая часть отодвинется от горизонтальной торцевой кромки, так что передвижной элемент стенки сможет перемещаться параллельно торцевой стенке в желаемое положение.
Изобретение предусматривает расположенное над захватным карманом, примерно в середине между вертикальными прорезями, ребро, задающее максимальную свободу движения захватного кармана при тяговой нагрузке. При этом захватный карман не может натягиваться слишком сильно, потому что ребро, которое своей верхней концевой кромкой тогда прилегает к передвижному элементу стенки, блокирует дальнейшее оттягивание захватного кармана.
Если предпочтительным образом для выступающей части в перемещенном вниз конечном положении передвижного элемента стенки в торцевой стенке предусмотрено гнездо, в котором размещается выступающая часть, то не только предотвращается постоянное нахождение выступающей части под давлением, т.е. постоянное выдавливание ее вперед, но и передвижной элемент стенки также не может совершить нежелательное перемещение в другое положение, например, когда контейнер удерживается вверх дном, или вследствие сотрясений при транспортировке по автоматическим конвейерным линиям.
По одному из предложений изобретения на высоте поверхности выступающей части, прилегающей к торцевой кромке выреза стенки, с внутренней стороны передвижного элемента стенки ортогонально вертикальным прорезям предусмотрены линейно проходящие возвышения. Эти возвышения препятствуют тому, чтобы передвижной элемент стенки, отодвинутый при оттягивании захватного кармана от горизонтальной торцевой кромки выреза стенки, свободно двигаясь, скользил вниз. Для перемещения преодолевается небольшое возвышение, создающее некоторое минимальное сопротивление.
Другой вариант осуществления изобретения предусматривает, что передвижной элемент стенки по всей своей высоте снабжен открытыми внутрь, находящимися на расстоянии друг от друга, направляющими каналами, в продолжение которых на наружной стороне торцевой стенки выполнены вертикальные ребра, достающие до ее нижнего конца и входящие в зацепление в направляющие каналы. Благодаря этому поддерживаются ограничивающие вырез стенки боковые направляющие и предотвращается перекашивание, которые, например, могут вызываться сотрясениями при автоматической транспортировке по конвейерным линям.
Один из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусматривает, что боковые направляющие торцевой стенки на верхнем конце выреза стенки выполнены каждая с обращенными друг к другу подобными полкам, нишами для переноски, имеющими снизу открытые полости, в которые в поднятом конечном положении передвижного элемента стенки погружаются вертикально отформованные в его верхних концевых областях выступы передвижной стенки. При транспортировке нагруженных контейнеров, которые для этого захватываются за ручки в передвижных элементах торцевых стенок, при этом может достигаться оптимизированная передача и распределение усилий, а также статика.
По одному из вариантов осуществления изобретения боковая направляющая на отдельном участке под вырезом стенки выполнена с уступом. В этот уступ, образующий подобное карману свободное пространство, может одной стороной вставляться предварительно смонтированный с исполнительным элементом передвижной элемент стенки и затем в противоположном направлении вводиться также в противолежащую боковую направляющую.
Предлагается, чтобы боковые направляющие и передвижной элемент стенки были снабжены отверстиями под пломбы, которые в поднятом конечном положении передвижного элемента стенки для установки пломбы располагаются выровненными. Это пломбирование обеспечивает возможность защиты от хищения.
По другому предложению изобретения передвижной элемент стенки снабжен крестообразными шлицевыми выемками, служащими для размещения монтажных головок исполнительного элемента. Отличающиеся таким образом размеры ширины отверстия позволяют вставлять крючкообразные монтажные головки, но препятствуют тому, чтобы они автоматически могли выходить из выемок. Если контейнер сложен и должен затем устанавливаться роботом автоматически, крестообразные шлицевые выемки могут одновременно обеспечивать для робота возможность воздействия с целью подъема вверх торцевой стенки.
Другие признаки и подробности изобретения содержатся в пунктах формулы изобретения и последующем описании изображенного на чертеже примера осуществления изобретения. Показано:
фиг.1: предлагаемый изобретением контейнер с поднятыми вверх и заблокированными боковыми стенками на общем виде в перспективе, в направлении взгляда от торцевой стенки, при этом на обеих торцевых стенках расположен передвижной элемент стенки, который снабжен исполнительным элементом приводимого в действие одной рукой бюгельного деблокировочного механизма;
фиг.2: в качестве подробности изображения фиг.1 на виде спереди в перспективе торцевая стенка контейнера, с головного конца в продольном сечении;
фиг.3: торцевая стенка, показанная на фиг.2, с перемещенным вниз передвижным элементом стенки, открывающим разгрузочное отверстие контейнера;
фиг.4: на виде в перспективе торцевой стенки комплектный контейнер со свободным разгрузочным отверстием в передней торцевой стенке и перемещенным в нижнее конечное положение передвижным элементом стенки;
фиг.5: на виде спереди в качестве подробности изображения передвижной элемент стенки без комплектации исполнительным элементом приводимого в действие одной рукой бюгельного деблокировочного механизма, в направлении взгляда с наружной стороны;
фиг.6: укомплектованный приводимым в действие одной рукой бюгельным деблокировочным механизмом передвижной элемент стенки на виде в перспективе в направлении взгляда с внутренней стороны;
фиг.7: частичный вид в перспективе контейнера, при этом торцевая стенка в области боковой направляющей передвижного элемента стенки изображена в продольном сечении; и
фиг.8: в качестве подробности изображения торцевая стенка с передвижным элементом стенки в верхнем конечном положении, в направлении взгляда с внутренней стороны.
На фиг.1 изображен контейнер 1, состоящий из четырех боковых стенок 2-5. Как обе продольные стенки 2, 3, так и обе торцевые стенки 4, 5 расположены с возможностью откидывания внутрь на дно 6 контейнера. На нижнем конце торцевых стенок 4, 5 для этого отформованы шарниры 7 или, соответственно, шарнирный элемент (сравни в связи с этим фиг.8), посредством которых торцевые стенки 4, 5 могут вставляться в дно 6 контейнера, снабженное соответствующими гнездами под шарниры. Продольные стенки 2, 3 на своем нижнем крае также снабжены соответствующими шарнирами 7, которые служат для вставления комплементарных полушарниров дна 6 контейнера. При этом шарниры продольных стенок 2, 3 расположены выше, чем шарниры 7 торцевых стенок 4, 5, чтобы продольные стенки 2, 3 могли откидываться вверх на откинутые ранее на дно 6 контейнера торцевые стенки 4, 5.
Угловые области продольных стенок 2, 3 выполнены каждая с подобными фартуку отогнутыми кромками или, соответственно, фланцами 8, несколько перекрывающими концевые участки торцевых стенок 4, 5. В поднятом вверх положении торцевые стенки 4, 5 изнутри контейнера прилегают к фланцам 8, при этом они позиционируются (сравн. также фиг.4) выполненными на фланцах 8 повернутыми внутрь фиксирующими выемками 23, которые охватывают противолежащие, выполненные в виде ребер ответные средства фиксации торцевых стенок 4, 5.
В переходной области между продольными стенками 2, 3 и фланцами 8 выполнены выступающие к торцевым стенкам 4, 5 пружинные язычки 10 (сравн. фиг.4), которые выполнены в фланцах 8 или, соответственно, продольных стенках 2, 3. При откидывании в вертикальное положение или, соответственно, вверх торцевых стенок 4, 5 эти стенки автоматически блокируются отскакивающими в результате назад пружинными язычками 10 с продольными стенками 2, 3 или, соответственно, фланцами 8.
Торцевые стенки 4, 5 выполнены с начинающимися от верхней стороны контейнера, распространяющимися по части длины вниз вырезами 24 стенки (сравн. фиг.3, 4 и 8). В боковых направляющих 25a, 25b, ограничивающих вырез 24 стенки и продолжающихся до нижнего конца торцевых стенок 4, 5, расположен передвижной элемент 26 стенки, который может перемещаться параллельно торцевой стенке 4, 5 в положение (фиг.3, 4), закрывающее вырез 24 стенки или открывающее доступ к внутренней части контейнера подобно разгрузочному отверстию.
Для этого на наружных поверхностях передвижных элементов 26 стенки, снабженных горизонтально выступающими ребрами 11 жесткости и вертикально выступающими ребрами 12 жесткости, расположен соответственно исполнительный элемент 13, который выполнен в виде бюгельного захватного элемента. Этот распространяющийся по существу по длине выреза 24 стенки между боковыми направляющими 25a, 25b исполнительный элемент 13 имеет выдающиеся вертикально вверх концы 15 бюгеля (сравн. фиг.5 и 6), которые располагаются в свободных пространствах между ребрами 11 жесткости и при входе в зацепление в боковые направляющие 25a, 25b удерживаются ими, а также направляются в них в направлении 14 стрелки, то есть в направлении подъема или движения.
На двух своих концах 15 бюгеля исполнительный элемент 13 выполнен с проходящим в вертикальном направлении наклонно нажимным средством 16. Нажимные средства 16, в свою очередь, входят в зацепление соответственно с комплементарными, наклонно проходящими направляющими 17 с U-образным профилем на деблокировочном элементе 18, расположенном справа и слева рядом с вырезом 24 стенки в торцевых стенках 4, 5. Деблокировочные элементы 18, начиная от их U-образных направляющих 17, принимающих нажимные средства 16, снабжены примыкающим к ним в горизонтальном направлении деблокировочным средством 19. Деблокировочные средства 19 направляются в выемках вертикальных ребер 12 жесткости торцевых стенок 4, 5 в горизонтальном направлении и при процессе деблокировки, который еще будет описан ниже более подробно, воздействуют на пружинные язычки 10, выступающие к торцевым стенкам 4, 5.
Направляемый и удерживаемый вдоль нижнего края обычной ручки 20 передвижного элемента 26 стенки исполнительный элемент 13 имеет предварительное пружинное напряжение, для чего слева и справа на исполнительном элементе 13 предусмотрены пружинные фланцы 21, направленные друг к другу. Эти пружинные фланцы 21 опираются своими свободными концами на горизонтальное ребро жесткости 11 передвижного элемента 26 стенки или, соответственно, зацеплены в нем изнутри.
Изображенный в качестве подробности изображения на фиг.5 и 6 передвижной элемент 26 стенки снабжен захватным карманом 28, гибко выполненным посредством просечек в виде вертикальных прорезей 27, который на своей внутренней стороне (фиг.6) выполнен с клинообразно сужающейся снизу вверх выступающей частью 29. Эта выступающая часть в закрывающем вырез 24 стенки поднятом конечном положении передвижного элемента 26 стенки своей нижней стороной 30 клина прилегает к горизонтальной торцевой кромке 31 выреза 24 стенки. Путем подхватывания или, соответственно, входа в зацепление в захватный карман 28 этот карман может быть потянут вперед, и выступающая часть 29 при этом оттянута от торцевой кромки 31, так что передвижной элемент 26 стенки после этого может перемещаться в свое открывающее вырез 24 стенки нижнее конечное положение. С наружной стороны передвижного элемента 26 стенки проходит предусмотренное в середине между вертикальными прорезями 27, начинающееся от верхней кромки захватного кармана 28 ребро 44 с длиной, примерно равной длине вертикальной прорези, вверх. Это ребро позволяет получить упор, ограничивающий гибкость захватного кармана 28, и ограничивает его движение вперед. Таким образом, захватный карман не может оттягиваться слишком сильно.
Для поддержки боковых направляющих 25a, 25b при движениях перемещения на передвижном элементе 26 стенки предусмотрены открытые внутрь пазовые направляющие каналы 32, в продолжение которых с наружной стороны торцевых стенок 4, 5 выполнены достающие до их нижних концов вертикальные ребра 33, которые входят в зацепление в направляющие каналы 32. Для выступающей части 29 в нижнем конечном положении передвижного элемента 26 стенки в торцевой стенке предусмотрено гнездо 34. Поэтому выступающая часть 29 или, соответственно, захватный карман 28 не находится постоянно под давлением, благодаря чему можно избежать проявлений усталости материала. Кроме того, гнездо 34 препятствует тому, чтобы при удерживаемом вверх дном контейнере 1 находящийся в нижнем конечном положении передвижной элемент 26 стенки автоматически падал в верхнее конечное положение. К тому же благодаря этому можно избежать того, чтобы передвижной элемент 26 стенки на автоматических конвейерных линиях, применяющихся обычно на автоматических складах мелких деталей, вследствие сотрясений смещался вверх или перекашивался. Кроме того, перекашиванию противодействуют направляющие каналы 32 с входящими в них в зацепление вертикальными ребрами 33.
Передвижной элемент 26 стенки в своих верхних угловых областях снабжен вертикально отформованными, выполненными в виде штифтов выступами 35 передвижной стенки, которые в поднятом конечном положении передвижного элемента 26 стенки погружаются в полости или, соответственно, отверстия боковых направляющих 25a, 25b торцевой стенки 4, 5 рядом с вырезом 24 стенки (сравн. фиг.2). Для этого торцевые стенки 4, 5 на обеих вертикальных сторонах выреза 24 стенки снабжены каждая подобными фартуку, обращенными друг к другу, несколько вдающимся в вырез 24 стенки, нишами 36 для переноски (сравн. также фиг.8), которые одновременно также представляют собой составную часть боковых направляющих 25a, 25b. Ниша 36 для переноски способствует распределению силового потока при манипулировании контейнером 1 под нагрузкой передвижного элемента 26 стенки в торцевую стенку 4, 5, которое при этом стабилизируется. Воспринимаются не только усилия растяжения, возникающие при переноске контейнера, но и давление, возникающее на верхнем крае контейнера при укладке нескольких контейнеров в штабель друг на друга или, соответственно, друг над другом.
Передвижной элемент 26 стенки снабжен, кроме того, находящимися параллельно на расстоянии друг от друга крестообразными шлицевыми выемками 37, в которые могут вводиться крючкообразные монтажные головки 38 дугового исполнительного элемента 13 для его предварительного монтажа на передвижном элементе 26 стенки (сравн. фиг.6). Исполнительный элемент 13, вставленный монтажными головками 38 в крестообразные шлицевые выемки 37, выпасть не может.
Передвижной элемент 26 стенки снабжен, кроме того, отверстиями 39 под пломбы, для которых в боковых направляющих 25a, 25b торцевой стенки 4, 5 для установки пломб 40 (сравн. фиг.7) в поднятом конечном положении передвижного элемента 26 стенки предусмотрены соответствующие отверстия 41 под пломбы (сравн. фиг.4). При нескольких наполненных контейнерах, стоящих друг над другом на одном стеллажном уровне, пломбирование обеспечивает защиту от хищения. Потому что посторонние лица не могут без затруднений переместить передвижной элемент 26 стенки в открытое, нижнее конечное положение со свободным доступом к внутренней части контейнера. Более того, это потребовало бы предварительного удаления пломбы 40, не осуществимого без привлечения внимания.
Для встраивания передвижного элемента 26 стенки в торцевую стенку 4, 5 одна из боковых направляющих 25a, 25b выполнена с уступом 42, как видно на фиг.7 по боковой направляющей 25a. Этот уступ 42 образует в боковой направляющей 25a подобное карману свободное пространство, в которое может одной стороной вставляться передвижной элемент 26 стенки своим обращенным к боковой направляющей 25a направляющим профилем. После этого передвижной элемент 26 стенки может быть зафиксирован посредством движения в противоположном направлении другим своим направляющим профилем в другой боковой направляющей 26b, при этом передвижной элемент 26 стенки обеими сторонами размещается в боковые направляющие 25a, 25b. Уступ 42 распространяется только по ограниченной длине боковой направляющей 25a, чем обеспечивается удерживание передвижного элемента 26 стенки в обоих конечных положениях или же в промежуточных положениях без зазора в боковых направляющих 25a, 25b. Кроме того, при движениях смещения передвижного элемента 26 стенки размещенные в направляющие каналы 32 передвижного элемента 26 стенки вертикальные ребра 33 торцевой стенки 4, 5 уменьшают допуски и способствуют предотвращению перекашивания.
В закрывающем вырезы 24 стенки контейнера 1 конечном положении передвижных элементов 26 стенки клинообразная выступающая часть 29 прилегает к горизонтальной торцевой кромке 31 торцевых стенок 4, 5. Для освобождения выреза 24 стенки захватный карман 28 оттягивается вперед до тех пор, пока выступающая часть 29 не отодвинется от торцевой кромки 31. Чтобы передвижной элемент 26 стенки не скользил сразу же в нижнее конечное положение, с обеих сторон захватного кармана 28 предусмотрены распространяющиеся по высоте нижней стороны 30 клина ортогонально к вертикальным прорезям 27, подобные ребрам, только несколько выступающие возвышения 43 (сравн. фиг.6). Эти возвышения создают минимальное сопротивление, препятствующее автоматическому проскальзыванию. Это сопротивление может преодолеваться с затратой небольшого усилия, так что передвижной элемент 26 стенки затем вручную может контролированно перемещаться в нижнее конечное положение или, соответственно, в промежуточное положение. При этом нажимные средства 16 концов 15 бюгеля исполнительного элемента 13 выскальзывают из U-образных направляющих 17 деблокировочного средства или, соответственно, деблокировочного язычка 19 остающихся в торцевой стенке других частей средства для изменения направления движения.
Для повторного закрытия выреза 24 стенки надо только потянуть вверх передвижной элемент 26 стенки, и как только выступающая часть 29 преодолеет горизонтальную торцевую кромку 31 выреза 24 стенки, причем одновременно концы 15 бюгеля исполнительного элемента 13 своими проходящими наклонно нажимными средствами 16 снова войдут в направляющую 17 с U-образным профилем у средства изменения направления движения, выступающая часть 29 автоматически примет свое фиксирующее положение, выдающееся за торцевую кромку 31 и передвижной элемент 26 стенки.
Если, напротив, необходимо сложить стенки контейнера, что предполагает деблокировку фиксирующего соединения с продольными стенками 2, 3 с целью складывания внутрь на дно 6 контейнера торцевых стенок 4, 5, в закрытом конечном положении передвижных элементов 26 стенки исполнительный элемент 13 поднимается вручную (в направлении 14 стрелки, показанном на фиг.1, вверх). Тогда размещенное в направляющую 17 с U-образным профилем нажимное средство 16 скользит вверх, при этом одновременно деблокировочный элемент 18 перенаправляется деблокировочным средством 19 горизонтально в направлении пружинных язычков 10. В результате пружинные язычки 10 отжимаются наружу, и торцевые стенки 4, 5 деблокируются. С отпусканием исполнительного элемента 13 этот элемент автоматически отжимается вниз в исходное положение возвратным усилием предварительно напряженных пружинных фланцев 21. При этом одновременно посредством отформованных над или под деблокировочным элементом 18 опирающихся на вертикальные ребра 12 жесткости пружинных рычагов 22 при взаимодействии с пружинными фланцами 21 исполнительного элемента 13 происходит автоматический возврат в исходное положение деблокировочных средств 19, так что торцевые стенки при повторном откидывании вверх или установке в вертикальное положение автоматически защелкиваются, образуя фиксирующее соединение с пружинными язычками 10.
Спецификация позиций
1 Контейнер/ящик
2 Продольная стенка
3 Продольная стенка
4 Торцевая стенка
5 Торцевая стенка
6 Дно контейнера
7 Шарнир
8 Фланец (отогнутая кромка)
9
10 Блокировочное средство в виде пружинного язычка/пружинный язычок
11 Горизонтальное ребро жесткости
12 Вертикальное ребро жесткости
13 Исполнительный элемент
14 Направление подъема
15 Конец исполнительного элемента/бюгеля
16 Нажимное средство (часть средства изменения направления движения)
17 Направляющая с U-образным профилем (другая часть средства изменения направления движения)
18 Деблокировочный элемент
19 Деблокировочное средство/язычок
20 Ручка
21 Пружинный фланец
22 Пружинный рычаг
23 Фиксирующая выемка
24 Вырез стенки
25a, 25b Боковая направляющая
26 Передвижной элемент стенки
27 Вертикальная прорезь
28 Захватный карман
29 Выступающая часть
30 Нижняя сторона клина
31 Торцевая кромка
32 Направляющий канал
33 Вертикальное ребро
34 Гнездо
35 Выступ передвижной стенки
36 Ниша для переноски
37 Крестообразные шлицевые выемки
38 Монтажные головки
39 Отверстие под пломбу (передвижного элемента стенки)
40 Пломба
41 Отверстие под пломбу (торцевой стенки)
42 Уступ
43 Возвышение
44 Ребро.
Класс B65D6/18 с элементами, соединенными шарнирно