уборочный аппарат

Формула изобретения

1. Уборочный аппарат с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для перемещения уборочного аппарата, отличающийся тем, что уборочный аппарат (10) имеет по меньшей мере одно пространство (62, 64) для хранения, в котором в положении для хранения расположен по меньшей мере один зажимной элемент (80, 85), который для закрепления контейнера (110, 112) на установочной площадке (38) выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного извлечения из пространства (62, 64) для хранения и перевода в рабочее положение.

2. Уборочный аппарат по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно пространство (62, 64) для хранения расположено под установочной площадкой (38).

3. Уборочный аппарат по п.1, отличающийся тем, что зажимной элемент (80, 85) выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного вытягивания из пространства (62, 64) для хранения.

4. Уборочный аппарат по п.3, отличающийся тем, что зажимной элемент (80, 85) выполнен с возможностью упругого растяжения.

5. Уборочный аппарат по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что зажимной элемент (80, 85) имеет закрепленный в пространстве (62, 64) для хранения конец (81, 86), а также доступный извне пространства (62, 64) для хранения незакрепленный конец (82, 87).

6. Уборочный аппарат по п.5, отличающийся тем, что на незакрепленном конце (82, 87) зажимного элемента (80, 85) расположен крепежный элемент (83, 88).

7. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что зажимной элемент (80, 85) расположен в пространстве (62, 64) для хранения в виде имеющей большую протяженность конструктивной детали.

8. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одно пространство (62, 64) для хранения выполнено в форме канала.

9. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что корпус имеет верхнюю плиту (30), которая на своей верхней стороне имеет установочную площадку (38), при этом по меньшей мере одно пространство (62, 64) для хранения интегрировано в верхнюю плиту (30).

10. Уборочный аппарат по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере одно пространство (62, 64) для хранения отформовано в нижней стороне (40) верхней плиты (30).

11. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одно пространство для хранения выполнено в виде приемного канала (62, 64).

12. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что уборочный аппарат (10) имеет по меньшей мере один крепежный элемент (91, 92, 101, 102, 103, 104), на котором зажимной элемент (80, 81) является фиксируемым в своем рабочем положении.

13. Уборочный аппарат по п.12, отличающийся тем, что уборочный аппарат (10) имеет рукоятку (94), на которой расположен по меньшей мере один крепежный элемент (91, 92, 101, 102, 103, 104).

14. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что уборочный аппарат (10) выполнен с возможностью переноса.

15. Уборочный аппарат по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что уборочный аппарат (10) имеет по меньшей мере один фиксирующий крюк (51, 52) для фиксации ручки (126) размещенного на установочной площадке (38) контейнера (110).

16. Уборочный аппарат по п.15, отличающийся тем, что по меньшей мере один фиксирующий крюк (51, 52) расположен на краю (33) установочной площадки (38) и выступает над установочной площадкой (38).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к уборочному аппарату с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для перемещения уборочного аппарата.

Подобные уборочные аппарата применяются, например, в виде пылесосов или же в виде аппаратов для мойки под высоким давлением. Они используются, например, на стройплощадках, но в других местах применения. Уборочные аппараты снабжены ходовыми колесами и поэтому могут перемещаться по полу.

Для транспортировки к месту применения уборочные аппараты часто располагаются на транспортном средстве. Имеющееся в распоряжении в транспортном средстве багажное пространство часто бывает ограниченным. Поэтому во многих случаях на расположенные в багажном пространстве уборочные аппараты ставят контейнеры, например футляры для инструментов или же другие контейнеры, в которых размещены инструменты или принадлежности. Когда транспортное средство достигает места назначения, контейнеры, как и уборочный аппарат, выгружают из транспортного средства, а затем транспортируют собственно к месту применения.

Из ЕР 0916302 В1 известен уборочный аппарат в виде пылесоса, корпус которого с верхней стороны имеет установочную площадку с углублением, в которое может быть вставлен контейнер. Тем самым, контейнер предохранен на установочной площадке корпуса от смещения. Дополнительно, контейнер может быть зафиксирован в углублении с помощью фиксирующих элементов. Фиксирующие элементы выполнены в виде перемещаемых задвижек. Закрепление контейнера на установочной площадке имеет то преимущество, что пылесос может перемещаться пользователем вместе с контейнером в виде единой транспортной единицы. Разумеется, требуется, чтобы контейнер имел размеры углубления. То есть, контейнер и пылесос должны соответствовать друг другу по своим размерам. Кроме того, для закрепления контейнера требуется, чтобы он имел взаимодействующие с фиксирующими элементами крепежные элементы.

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы усовершенствовать уборочный аппарат указанного вначале вида таким образом, чтобы контейнер мог быть простым образом закреплен на установочной площадке.

В уборочном аппарате соответствующего вида эта задача согласно изобретению решена за счет того, что уборочный аппарат имеет по меньшей мере одно пространство для хранения, в котором в положении для хранения расположен по меньшей мере один зажимной элемент, который для закрепления контейнера на установочной площадке выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного извлечения из пространства для хранения и перевода в рабочее положение.

Для закрепления контейнера на установочной площадке корпуса уборочный аппарат имеет по меньшей мере один зажимной элемент, который в положении для хранения расположен в имеющемся в уборочном аппарате пространстве для хранения. Для закрепления контейнера на установочной площадке зажимной элемент может быть, по меньшей мере, частично извлечен из пространства для хранения и переведен в рабочее положение. Поскольку он всегда находится в пространстве для хранения в уборочном аппарате, он в любое время имеется в распоряжении пользователя для закрепления контейнера или же другого объекта на установочной площадке. После использования зажимной элемент может быть снова возвращен в пространство для хранения, в котором он может храниться.

Может быть предусмотрено, что уборочный аппарат имеет только одно единственное пространство для хранения, в котором в положении для хранения расположен один единственный зажимной элемент. Разумеется, может быть также предусмотрено, что уборочный аппарат содержит несколько пространств для хранения, в которых размещено по одному зажимному элементу. Кроме того, может быть предусмотрено, что несколько зажимных элементов расположено по меньшей мере в одном пространстве для хранения уборочного аппарата в положении для хранения, из которого они являются переводимыми в рабочее положение.

Является благоприятным, если по меньшей мере одно пространство для хранения расположено под установочной площадкой. Это дает возможность конструктивно простым способом фиксировать размещенный на установочной площадке контейнер с помощью по меньшей мере одного зажимного элемента. Для этого зажимной элемент из расположенного под установочной площадкой пространства для хранения может быть извлечен, по меньшей мере, на столько, что с помощью зажимного элемента контейнер может быть зафиксирован на установочной площадке. Например, контейнер может быть, по меньшей мере, частично обхвачен зажимным элементом в периметрическом направлении.

Предпочтительно, установочная площадка расположена на верхней стороне корпуса. Это облегчает позиционирование контейнера на установочной площадке.

В одной благоприятной конструктивной форме уборочного аппарата согласно изобретению зажимной элемент выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного вытягивания из пространства для хранения. Это облегчает манипулирование зажимным элементом.

Является благоприятным, если зажимной элемент выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного вытягивания из пространства для хранения против действия силы возврата в исходное положение.

Благоприятным образом, зажимной элемент выполнен с возможностью упругого растяжения. Предпочтительно, зажимной элемент является растягиваемым по меньшей мере на 50%, то есть под действием растягивающей нагрузки длина зажимного элемента может быть увеличена по меньшей мере на 50%. Является особенно благоприятным, если зажимной элемент является растягиваемым на 100%, то есть под действием растягивающей нагрузки может быть растянут до своей двойной длины.

Особо простое манипулирование при закреплении контейнера на установочной площадке корпуса в одной благоприятной конструктивной форме получается за счет того, что зажимной элемент имеет первый, закрепленный в пространстве для хранения конец, а также второй, доступный извне пространства для хранения незакрепленный конец. Зажимной элемент может быть захвачен пользователем на его незакрепленном конце, а затем, по меньшей мере, частично извлечен из пространства для хранения. Обращенный от незакрепленного конца конец зажимного элемента закреплен в пространстве для хранения. Пользователь может обвести незакрепленный конец вокруг размещенного на установочной площадке контейнера и закрепить его на уборочном аппарате или же на контейнере.

Прежде всего, при использовании двух зажимных элементов оказалось благоприятным, если они соответственно одним концом зафиксированы в пространстве для хранения, а своим другим концом могут быть захвачены пользователем и вытянуты из пространства для хранения.

Предпочтительно, на незакрепленном конце по меньшей мере одного зажимного элемента расположен крепежный элемент, например крепежный крюк. С помощью крепежного элемента зажимной элемент может быть простым образом в рабочем положении закреплен на уборочном аппарате или на контейнере, чтобы зафиксировать контейнер на установочной площадке.

Зажимной элемент может быть выполнен по типу натяжного ремня или натяжного троса.

В одной благоприятной форме осуществления изобретения по меньшей мере один зажимной элемент расположен в пространстве для хранения в виде имеющей большую протяженность конструктивной детали.

В качестве альтернативы может быть предусмотрено, что по меньшей мере один зажимной элемент в пространстве для хранения намотан на лебедку.

Предпочтительно, по меньшей мере одно пространство для хранения уборочного аппарата согласно изобретению выполнено в форме канала.

Может быть предусмотрено, что корпус уборочного аппарата имеет верхнюю плиту, которая на своей верхней стороне образует установочную площадку, и в которую интегрировано по меньшей мере одно пространство для хранения.

Благоприятным образом, верхняя плита расположена на верхней части корпуса уборочного аппарата. Предпочтительно, верхняя плита является разъемно соединяемой с верхней частью корпуса.

Предпочтительно, верхняя плита на одном краю установочной площадки имеет по меньшей мере один упорный элемент с упорной поверхностью, который выступает над установочной площадкой, при этом контейнер является прилагаемым к упорной поверхности. Это облегчает позиционирование контейнера на установочной площадке. Благоприятным образом, на обращенных друг от друга краях установочной площадки расположено по меньшей мере по одному упорному элементу, упорные поверхности которых обращены друг к другу.

Является особенно благоприятным, если верхняя плита имеет обращенную от установочной площадки нижнюю сторону, в которой отформовано по меньшей мере одно пространство для хранения. За счет этого затраты на изготовление могут быть низкими.

Например, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно пространство для хранения образует отформованный в нижней стороне верхней плиты приемный канал. Приемный канал в виде верхней плиты снизу может иметь, например, U-образную или С-образную форму. В одном предпочтительном варианте изобретения зажимной элемент может быть, по меньшей мере, частично вытянут из приемного канала в продольном направлении канала.

Является благоприятным, если приемный канал оканчивается в боковой поверхности, предпочтительно в передней стороне верхней плиты. В области выхода приемного канала зажимной элемент в его положении для хранения может быть захвачен пользователем.

Является благоприятным, если уборочный аппарат имеет крепежные элементы, на которых является закрепляемым зажимной элемент в его рабочем положении. Крепежные элементы могут быть выполнены, например, в виде крепежных петель или крепежных крюков, на которых зажимной элемент может быть закреплен соответственно одним концом после того, как он был проведен вокруг размещенного на установочной площадке контейнера.

Предпочтительно, уборочный аппарат имеет рукоятку, так как это облегчает перемещение уборочного аппарата по полу. При этом является благоприятным, если на рукоятке расположен по меньшей мере один крепежный элемент для зажимного элемента. Рукоятка предпочтительно может занимать ориентированное перпендикулярно установочной площадке положение и тем самым подпирать сбоку размещенный на установочной площадке контейнер. Благоприятным образом, на рукоятке может быть расположено несколько крепежных элементов, на которых одним концом может быть закреплен соответственно один зажимной элемент. Крепежные элементы, например крепежные петли или крюки, благоприятным образом, расположены на разном расстоянии до установочной площадки. Это облегчает закрепление контейнеров разных размеров с помощью зажимного элемента.

Является особенно благоприятным, если уборочный аппарат вместе с размещенным на установочной площадке контейнером выполнен с возможностью переноса вокруг общей оси вращения двух ходовых колес. Тогда уборочный аппарат вместе с контейнером может перемещаться по типу тележки для мешков. Контейнер является надежно фиксируемым на установочной площадке с помощью по меньшей мере одного зажимного элемента и может перемещаться вместе с уборочным аппаратом.

Является благоприятным, если уборочный аппарат выполнен с возможностью переноса. Это облегчает транспортировку уборочного аппарата на неровном полу или же через ступени.

Является благоприятным, если уборочный аппарат имеет убираемую в установочную площадку ручку. В нерабочем состоянии ручка может быть убрана в установочную площадку, при этом тогда она не выступает из установочной площадки, и контейнер может быть размещен на установочной площадке без повреждения ручкой. Если на установочной площадке контейнер отсутствует, ручка может быть откинута из установочной площадки в рабочее положение, в котором она может быть захвачена пользователем, например, чтобы перенести уборочный аппарат через ступеньку.

В одной особенно предпочтительной конструктивной форме уборочный аппарат имеет по меньшей мере один фиксирующий крюк для фиксации размещенного на установочной площадке контейнера. Это делает возможным закрепление контейнера не только с помощью зажимного элемента но и дополнительно контейнер может быть зафиксирован на установочной площадке с помощью по меньшей мере одного фиксирующего крюка. Фиксирующий крюк взаимодействует с ручкой контейнера. Контейнер может быть размещен на установочной площадке в такой ориентации, что его ручка может взаимодействовать по меньшей мере с одним фиксирующим крюком уборочного аппарата. Прежде всего, может быть предусмотрено, что фиксирующий крюк захватывает ручку контейнера в фиксирующем положении. Для этого ручка контейнера может быть повернута над фиксирующим крюком, при этом сначала фиксирующий крюк деформируется в обращенном от ручки контейнера направлении, пока ручка не займет положение под свободным концом фиксирующего крюка, так что фиксирующий крюк может занять фиксирующее положение, в котором он захватывает ручку контейнера.

Благоприятным образом, уборочный аппарат содержит два выполненных, прежде всего, идентично фиксирующих крюка, которые взаимодействуют с ручкой размещенного на установочной площадке контейнера и захватывают ее в фиксирующем положении.

Предпочтительно, по меньшей мере один фиксирующий крюк расположен на краю установочной площадки, при этом он выступает над установочной площадкой.

В одном особо предпочтительном варианте изобретения по меньшей мере одно приемное пространство оканчивается в боковой поверхности уборочного аппарата, при этом в области выхода приемного пространства незакрепленный конец зажимного элемента является захватываемым пользователем, а рядом с областью выхода расположен взаимодействующий с ручкой размещенного на установочной площадке контейнера для образования фиксирующего соединения фиксирующий крюк. Это имеет то преимущество, что после фиксации ручки фиксирующим крюком зажимной элемент может быть проведен над ручкой контейнера, и тем самым к ручке может быть приложена сила в направлении фиксирующего крюка. За счет этого контейнер фиксируется на установочной площадке особ надежно без опасности того, что контейнер сместится.

Последующее описание одной предпочтительной формы осуществления изобретения в связи с чертежом служит его более детальному пояснению. Показано на:

фиг.1: изображение уборочного аппарата в перспективе с верхней плитой, которая образует установочную площадку для одного или же для нескольких контейнеров;

фиг.2: изображение представленной на фиг.1 верхней плиты в перспективе под углом сверху;

фиг.3: вид снизу представленной на фиг.2 верхней плиты;

фиг.4: изображение уборочного аппарата из фиг.1 в перспективе, при этом на установочной площадке один на другом расположено два контейнера и зафиксировано с помощью двух зажимных элементов.

На чертеже схематически изображен уборочный аппарат согласно изобретению в виде пылесоса 10 с основанием 12, на котором с возможностью свободного вращения вокруг общей оси 16 вращения установлено два ходовых колеса. Для получения лучшего обзора на чертеже изображено только первое ходовое колесо 14. Дополнительно, на основании 12 с возможностью вращения установлено два опорных колеса, при этом на чертеже видно только первое опорное колесо 18. Посредством ходовых колес 14 и опорных колес 18 пылесос может передвигаться по поверхности пола.

На основание 12 насажен всасывающий агрегат 20, который имеет нижнюю часть 22 корпуса и верхнюю часть 24 корпуса. Нижняя часть 22 корпуса обычным образом образует грязесборник, в который через всасывающий впуск 26 может всасываться воздух всасывания вместе с всасываемым материалом. К всасывающему впуску 26 обычным образом может быть подсоединен всасывающий шланг, который на своем свободном конце имеет всасывающее сопло. Такие всасывающие шланги и всасывающие сопла, сами по себе, специалисту известны и поэтому для достижения лучшего обзора на чертеже не изображены.

Верхняя часть 24 корпуса обычным образом окружает всасывающую турбину, которая приводится в действие электродвигателем. С помощью всасывающей турбины в грязесборнике нижней части 22 корпуса может быть создано разрежение.

На верхней части 24 корпуса расположена разъемно соединенная с верхней частью 24 корпуса верхняя плита 30, которая выполнена по существу прямоугольной и имеет первую продольную сторону 31, обращенную от первой продольной стороны 31 вторую продольную сторону 32, а также переднюю сторону 33 и заднюю сторону 34. В передней стороне 33 по центру выполнено в виде сверху по существу U-образное углубление 35.

Верхняя плита 30 имеет верхнюю сторону, которая образует установочную площадку 38 для размещения одного или нескольких контейнеров. Это следует из фигуры 4. Кроме того, верхняя плита 30 имеет обращенную от установочной площадки 38 нижнюю сторону 40, которой она лежит на верхней части 24 корпуса.

На заднем краю установочной площадки 38 верхняя плита 30 на своей верхней стороне имеет выступающий из установочной площадки 38 первый упор 42 с ориентированной по существу перпендикулярно установочной площадке 38 первой упорной поверхностью 43. Между углублением 36 и первой продольной стороной 31 верхняя плита 30 имеет на переднем краю установочной площадки 38 на своей верхней стороне выступающий из установочной площадки 38 второй упор 45 с ориентированной по существу перпендикулярно установочной площадке 38 второй упорной поверхностью 46, а между углублением 36 и второй продольной стороной 32 верхняя плита 30 на переднем краю установочной площадки 38 на своей верхней стороне имеет выступающий из установочной площадки 38 третий упор 48 с ориентированной по существу перпендикулярно установочной площадке 38 третьей упорной поверхностью 49. Вторая упорная поверхность 46, как и третья упорная поверхность 49, обращена к первой упорной поверхности 43.

Между вторым упором 45 и углублением 36 на переднем краю установочной площадки 38 из установочной площадки 38 выступает первый фиксирующий крюк 51, а между углублением 36 и третьим упором 48 третьим упором 48 на переднем краю установочной площадки 38 из установочной площадки 38 выступает второй фиксирующий крюк 52, который выполнен идентично первому фиксирующему крюку 51. Оба фиксирующих крюка 51 и 52 обращены от первой упорной поверхности 43 и выполнены с возможностью упругой деформации.

В установочной площадке 38 с возможностью поворота вокруг оси 55 поворота расположена ручка 54. Ручка 54 выполнена по существу U-образной и содержит первое плечо 56 и второе плечо 57, которые на своих свободных концах монолитно соединены между собой посредством поперечины 58. В своем показанном на фиг.2 нерабочем положении ручка 54 размещена в выполненной в установочной площадке 38 с верхней стороны выемке 60 под ручку, из которой она для переноски пылесоса 10 может быть выведена в ориентированное перпендикулярно установочной площадке 38 рабочее положение.

В нижней стороне 40 верхней плиты 30 выполнены первое пространство для хранения в виде первого приемного канала 62 и второе пространство для хранения в виде второго приемного канала 64. Первый приемный канал 62 под вторым упором 45 оканчивается в передней стороне 33 верхней плиты 30 и образует в этой области первое выходное отверстие 66. Исходя из первого выходного отверстия 66, первый приемный канал 62 проходит первым участком 67 канала в направлении задней стороны 34. К первому участку 67 канала на коротком расстоянии до задней стороны 34 примыкает проходящий параллельно задней стороне 34 второй участок 68 канала, к которому примыкает проходящий параллельно второй продольной стороне 32 третий участок 69 канала, который примерно на уровне середины второй продольной стороны 32 заканчивается на конце 70 канала.

Второй приемный канал 64 под третьим упором 48 оканчивается в передней стороне 33 верхней плиты 30 и образует в этой области второе выходное отверстие 71. Исходя из второго выходного отверстия 71, второй приемный канал 64 простирается первым участком 72 канала в направлении задней стороны 34. К первому участку 72 канала на малом расстоянии до задней стороны 34 примыкает второй участок 73, канала, который проходит параллельно задней стороне 34, и к которому примыкает третий участок 74 канала, который проходит параллельно первой продольной стороне 31 и примерно на уровне середины первой продольной стороны 31 заканчивается на конце 75 канала.

Первый приемный канал 62 вмещает первый упруго растяжимый зажимной элемент 80, который первым концом 81 закреплен на конце 70 канала первого приемного канала 62, и который вторым концом 82 входит в первое выходное отверстие 66. На втором конце 82 закреплен крепежный элемент в виде крепежного крюка 83.

Второй приемный канал 64 вмещает второй зажимной элемент 85, который первым концом 86 закреплен на конце 75 канала второго приемного канала 64, а его второй конец 87 которого входит во второе выходное отверстие 71. На втором конце 87 закреплен крепежный элемент в виде второго крепежного крюка 88.

Оба зажимных элемента 80 и 85 в своем положении для хранения полностью вмещаются соответствующим приемным каналом 62 или же 64. Однако своими вторыми концами 82, 87 зажимные элементы 80, 85 являются доступными для пользователя на передней стороне 33 верхней плиты 30. На передней стороне 33 первый крепежный крюк 83 и второй крепежный крюк 88 могут быть захвачены пользователем. Затем зажимные элементы 80 и 85 могут быть растянуты в продольном направлении, при этом они являются соответственно растягиваемыми на 100%, то есть они могут быть удвоены по своей длине. Это дает возможность, по меньшей мере, частично охватывать зажимными элементами 80 и 85 в периметрическом направлении один или несколько контейнеров, которые были размещены на установочной площадке 38. Тогда крепежные крюки 83 и 88 могут быть зацеплены за соответственно одну крепежную петлю 91 или же 92. Это видно на фиг.4.

Крепежные петли 91 и 92 расположены на по существу U-образной рукоятке 94, которая с возможностью поворота вокруг оси 95 поворота установлена на верхней части 24 корпуса в задней области и имеет первое плечо 99, а также второе плечо 100, которые соединены между собой поперечиной 98. Она может быть повернута в одну и другую сторону между показанным на фиг.1 и фиг.3 поднятым или вертикальным положением и на чертеже не показанным убранным положением, в котором она ориентирована параллельно установочной площадке 38. С помощью фиксирующего устройства 97, которое расположено на свободном конце по меньшей мере одного плеча рукоятки 94, рукоятка 94 может быть зафиксирована в своем поднятом положении.

Дополнительно к крепежным петлям 91 и 92 на различном расстоянии до установочной площадки 38 на обоих плечах 99, 100 отформовано по две дополнительных петли 101, 102 или же 103, 104.

Поэтому зажимные элементы 80, 85 своими крепежными крюками 83, 88 могут быть закреплены на рукоятке 94 на разных расстояниях до установочной площадки 38. За счет этого с помощью упруго растяжимых зажимных элементов 80, 85 на установочной площадке 38 простым образом могут быть зафиксированы контейнеры разных размеров.

На фиг.4 показаны оба зажимных элемента 80, 85 соответственно в своем рабочем положении, в котором они обхватывают два расположенных один на другом и размещенных на установочной площадке 38 контейнера 110, 112. Оба контейнера 110, 112 в представленном примере осуществления выполнены идентично. Они содержат соответственно нижнюю часть 114 или же 116 контейнера и закрепленную с возможностью поворота на нижней части 114, 116 контейнера крышку 118 или же 120 контейнера. К одному торцу 122 или же 124 нижней части 114, 116 контейнера шарнирно присоединена ручка 126 или же 128. Ручка 126 нижнего контейнера 110 захватывается фиксирующими крюками 51, 52. Это обеспечивает дополнительное закрепление нижнего контейнера 110 на установочной площадке 38. Фиксирующие крюки 51, 52 выполнены с возможностью упругой деформации, так что ручка 126 после постановки нижнего контейнера 110 на установочной площадке 38 при повороте через фиксирующие крюки 51, 52 защелкивается в показанное на фиг.4 фиксирующее положение, в котором фиксирующие крюки 51, 52 захватывают ручку 126 контейнера.

Зажимные элементы 80 и 85 могут быть вытянуты из приемных каналов 62, 64 настолько, что оба контейнера 110, 112 обхватываются зажимными элементами 80, 85 в области их торцов 122, 124 и в области верхней крышки 120 контейнера. С задней стороны оба контейнера 110, 112 подпираются плечами 99, 100 рукоятки 94, так что в целом они приобретают надежное закрепление на установочной площадке 38.

Закрепленные на установочной площадке 38 контейнеры 110, 112 вместе с пылесосом 10 в виде единой транспортной единицы могут быть откинуты назад вокруг оси 16 вращения обоих ходовых колес 14, так что контейнеры 110, 112 вместе с пылесосом 10 могут перемещаться по полу по типу ручной тележки для мешков.

После съема контейнеров 110, 112 с установочной площадки 38 оба зажимных элемента 80, 85 могут быть снова убраны в приемные каналы 62, 64. Благодаря упругой силе возврата в исходное положение зажимных элементов 80, 85 после отсоединения от крепежных петлей 91, 92 они самостоятельно переходят в свое положение для хранения.