способ непрерывной стерилизации жидкости и устройство для его осуществления
Классы МПК: | A23L3/01 с помощью свч-излучения или диэлектрического нагрева |
Автор(ы): | Климарев Сергей Иванович (RU), Королева Валентина Ивановна (RU), Королев Иван Анатольевич (RU), Сухоруков Анатолий Петрович (RU), Сысоев Николай Николаевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова" (МГУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-12-28 публикация патента:
20.06.2014 |
Заявляемая группа изобретений относится к области стерилизации жидких пищевых продуктов и может быть использована в пищевой, медицинской и микробиологической отраслях промышленности, а также в сфере обслуживания. Задача и технический результат заключаются в повышении надежности стерилизации за счет уничтожения спорообразующих форм микроорганизмов при температуре ниже 100°С и нормальном давлении (атмосферном). Способ стерилизации жидких сред включает подачу среды через входную линию с последующим нагревом среды путем СВЧ-воздействия в СВЧ-нагревателе, затем охлаждение среды на участке выходной линии с последующей подачей среды из выходной линии во входную, образуя тем самым замкнутый контур, при этом отбор среды из выходной линии осуществляют до и/или после охлаждения, в процессе СВЧ-воздействия осуществляют электролиз среды. Охлаждение среды осуществляют с использованием процесса рекуперации тепла, обеспечивающего нагрев жидкости, подаваемой на вход в СВЧ-нагреватель за счет контакта с жидкостью, выходящей из СВЧ-нагревателя. Стерилизатор включает СВЧ-нагреватель, соединенный со стороны входа с насосом, контур рецикла, состоящий из входной и выходной линий и снабженный запорной арматурой, рекуператор и электролизер. СВЧ-нагреватель выполнен в виде волновода, подключенного к СВЧ-генератору с размещенной в волноводе камерой стерилизации. Рекуператор образован частью входной линии, распложенной между насосом и СВЧ-нагревателем, совмещенной с частью выходной линии, а электролизер расположен со стороны входа в камеру стерилизации, при этом один из электродов расположен с внешней стороны от волновода, а второй образован частью поверхности волновода, выполненной с отверстиями для прохода стерилизуемой среды и ограниченной со стороны внутренней поверхности волновода стенками камеры стерилизации. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 6 табл.
Формула изобретения
1. Способ стерилизации жидких сред, включающий подачу среды через входную линию в СВЧ-нагреватель, в котором осуществляют нагрев среды путем СВЧ-воздействия и электролиз среды в процессе СВЧ-воздействия, после чего на участке выходной линии среду охлаждают с последующей подачей среды из выходной линии во входную, образуя тем самым замкнутый контур, при этом дополнительно осуществляют рекуперацию тепла посредством предварительного нагрева жидкости за счет контакта с жидкостью, выходящей из СВЧ-нагревателя, а отбор среды из выходной линии осуществляют до и/или после охлаждения.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что синхронизируют питание СВЧ-генератора и электролизера
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что нагреваемую среду пропускают через максимум электрической составляющей электромагнитного поля, формируемого в СВЧ-нагревателе.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отбор среды осуществляют при температуре 55-90°C.
5. Стерилизатор, включающий СВЧ-нагреватель, соединенный со стороны входа с насосом, рекуператор, электролизер и контур рецикла, состоящий из входной и выходной линий и снабженный запорной арматурой, при этом СВЧ-нагреватель выполнен в виде волновода, подключенного к СВЧ-генератору, с размещенной в волноводе камерой стерилизации, рекуператор образован частью входной линии, распложенной между насосом и СВЧ-нагревателем, совмещенной с частью выходной линии, а электролизер расположен со стороны входа в камеру стерилизации, при этом один из электродов расположен с внешней стороны от волновода, а второй образован частью поверхности волновода, выполненной с отверстиями для прохода стерилизуемой среды и ограниченной со стороны внутренней поверхности волновода стенками камеры стерилизации.
6. Стерилизатор по п.5, характеризующийся тем, что камера стерилизации выполнена в виде объемной детали, внутренняя полость которой сформирована из продольного канала, переходящего в поперечный канал по отношению к направлению электромагнитного излучения, при этом продольный канал расположен со стороны входа среды в месте расположения электрода с отверстиями, поперечный канал расположен под углом 30-45° к стенке волновода с электродом, а камера стерилизации выполнена из радиопрозрачного материала.
7. Стерилизатор по п.6, характеризующийся тем, что поперечный канал выполнен в трубке, при этом трубка имеет плоскую форму, установлена широкой стороной к направлению распространения электромагнитной волны и имеет высоту S, равную 0,12-0,14 длины волны, и ширину L, равную 0,26-0,45 размера широкой стенки волновода.
8. Стерилизатор по п.7, характеризующийся тем, что трубка расположена в области максимума электрической составляющей электромагнитного поля.
9. Стерилизатор по п.5, характеризующийся тем, что соотношение площади электрода, являющейся частью поверхности волновода, расположенного в продольном канале камеры стерилизации, к площади поперечного сечения канала составляет 20-100, а соотношение высоты продольного канала к высоте волновода составляет 0,10-0,30.
10. Стерилизатор по п.5, характеризующийся тем, что один или оба электрода электролизера выполнены из серебра или с покрытием из серебра.
11. Стерилизатор по п.5, характеризующийся тем, что отверстия в стенке волновода для прохода стерилизуемой среды выполнены в виде щелей с увеличением их ширины от центральной части электрода к его периферии.
12. Стерилизатор по п.11, характеризующийся тем, что отношение ширины щели w к ее длине l в центральной части электрода составляет 1/2, а ближе к периферии - 1/3.
Описание изобретения к патенту
Заявляемая группа изобретений относится к области стерилизации жидких пищевых продуктов и может быть использована в пищевой, медицинской и микробиологической промышленности, а также в сфере обслуживания преимущественно для стерилизации небольших объемов различных жидкостей (в небольших кафе, магазинах, аптеках, кабинетах врачей и т.п.).
Известно устройство для стерилизации жидкостей (АС СССР № 996334), содержащее генератор СВЧ электромагнитной энергии, волновод, размещенную в нем камеру стерилизации, соединенную с электролизером. Камера стерилизации состоит из переходной и цилиндрической частей. Часть поверхности волновода, ограниченная переходной частью камеры стерилизации, является электродом электролизера и снабжена отверстиями для прохождения жидкости.
Однако в данном устройстве СВЧ-энергия может неполностью поглощаться газожидкостной смесью в цилиндрической части камеры стерилизации, что отрицательно сказывается на КПД процесса и производительности устройства.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является способ и устройство для обеззараживания и нагрева водных сред (АС СССР № 1139439), содержащее СВЧ-генератор, прямоугольный волновод с фланцами, трубку из радиопрозрачного материала, расположенную под углом 30-45° к широкой стенке волновода, концевую согласованную поглощающую нагрузку квазирезонаторного типа. Трубка в сечении имеет плоскую форму и установлена широкой стороной к направлению распространения электромагнитной волны, имеет высоту, равную 0,12-0,14 длины волны, а ширину, равную 0,26-0,45 размера широкой стенки волновода.
Основным недостатком этого устройства является отсутствие электролизера, что снижает эффективность обработки жидкости.
Задача и технический результат заключаются в повышении надежности стерилизации за счет уничтожения спорообразующих форм микроорганизмов при температуре ниже 100°C и нормальном давлении (атмосферном) с обеспечением процесса предотвращения вторичного заражения жидкостей при снижении энергозатрат и сохранении питательной ценности жидкостей.
Поставленная задача решается тем, что в способе стерилизации жидких сред, включающем подачу среды через входную линию в СВЧ-нагреватель, обеспечивающем нагрев среды путем СВЧ-воздействия, затем охлаждение среды на участке выходной линии с последующей подачей среды из выходной линии во входную, образуя тем самым замкнутый контур, при этом отбор среды из выходной линии осуществляют до и/или после охлаждения. В процессе СВЧ-воздействия осуществляют электролиз среды, а также рекуперацию тепла посредством предварительного нагрева жидкости за счет контакта с жидкостью, выходящей из СВЧ-нагревателя. В процессе СВЧ-воздействия синхронизируют питание СВЧ-генератора и электролизера. Нагреваемую среду пропускают через максимум электрической составляющей электромагнитного поля, формируемого в СВЧ-нагревателе. Наилучший результат для гибели спорообразующих форм микроорганизмов достигается при температуре 90°C, для вегетативных форм микроорганизмов - при температуре 55°C. При стерилизации гидромагистрали после смены жидкости наилучший результат достигается после трехкратного пропускания среды через замкнутый контур при температуре 55-90°C.
Поставленная задача решается также тем, что устройство для стерилизации жидких сред (стерилизатор) включает СВЧ-нагреватель, соединенный со стороны входа с насосом, контур рецикла, состоящий из входной и выходной линий и снабженный запорной арматурой (например, одноходовыми и трехходовыми клапанами), при этом СВЧ-нагреватель выполнен в виде волновода, подключенного к СВЧ-генератору, с размещенной в волноводе камерой стерилизации. Устройство содержит также рекуператор и электролизер, при этом рекуператор образован частью входной линии, распложенной между насосом и СВЧ-нагревателем, совмещенной с частью выходной линии, а электролизер расположен со стороны входа в камеру стерилизации, при этом один из электродов расположен с внешней стороны от волновода, а второй образован частью поверхности волновода, выполненной с отверстиями для прохода стерилизуемой среды и ограниченной со стороны внутренней поверхности волновода стенками камеры стерилизации.
Камера стерилизации выполнена в виде объемной детали, внутренняя полость которой сформирована из продольного канала, переходящего в поперечный канал по отношению к направлению электромагнитного излучения волновода, при этом продольный канал расположен со стороны входа среды в волновод в месте расположения электрода с отверстиями, поперечный канал расположен под углом 30-45° к стенке волновода с электродом, а камера стерилизации выполнена из радиопрозрачного материала. Поперечный канал выполнен в трубке, при этом трубка имеет плоскую форму (имеющую в поперечном сечении прямоугольник с закругленными углами и с обеспечением параллельного расположения широких стенок), установлена широкой стороной к направлению распространения электромагнитной волны и имеет в поперечном сечении высоту S, равную 0,12-0,14 длины волны, и ширину L, равную 0,26-0,45 размера широкой стенки волновода. Плоская трубка расположена в области максимума электрической составляющей электромагнитного поля.
Соотношение площади электрода, являющейся частью поверхности волновода, расположенного в продольном канале камеры стерилизации, к площади поперечного сечения канала может составлять 20-100, а соотношение высоты продольного канала h к высоте волновода b - 0,10-0,30. Один или оба электрода электролизера могут быть выполнены из серебра или с покрытием из серебра.
Отверстия в стенке волновода для прохода стерилизуемой среды выполнены в виде щелей, имеющих ширину w и длину l, расположенных последовательно одна за другой между узкими стенками волновода с образованием цепочки. При этом цепочки расположены в несколько рядов на электроде, являющемся стенкой волновода, а щели выполнены с увеличением их длины от центральной части электрода к его периферии. Отношение ширины щели w к ее длине l в центральной части электрода составляет 1/2, а ближе к периферии - 1/3.
В заявляемых способе и устройстве обработку жидкостей, зараженных спорообразующими формами микроорганизмов, осуществляют без повышения давления и при температуре ниже 100°C в СВЧ-нагревателе, совмещенном с электролизером, синхронизируя питание СВЧ-генератора и электролизера. Воздействие СВЧ-энергии на обрабатываемую жидкость и электролиз осуществляют с предварительной рекуперацией тепла без использования дополнительного источника нагрева и охлаждения, что увеличивает производительность устройства и снижает энергозатраты. При этом стерилизатор имеет клапаны для отбора как нагретой, так и охлажденной жидкости и контур рецикла, не включающий резервуар с исходной жидкостью. Наличие клапанов улучшает условия эксплуатации стерилизатора, а контур рецикла (без резервуара с исходной жидкостью) имеет малый объем, что обеспечивает быстрый нагрев жидкости при стерилизации гидромагистралей, что в свою очередь снижает время этой операции и выход на заданный температурный режим. При замене жидкостей проводят стерилизацию гидромагистралей контура, осуществляя рецикл при температуре 55-90°C (предпочтительно 87-90°C), используют рекуперацию.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлено заявляемое устройство, на фиг.2 - продольный разрез СВЧ-нагревателя, совмещенного с электролизером, на фиг.3 - разрез A-A фиг.2.
Позициями на чертежах обозначены: 1 - резервуар с исходной жидкостью; 2, 6 - трехходовой клапан; 3 - СВЧ-нагреватель; 4 - электролизер, совмещенный с СВЧ-нагревателем; 5 - рекуператор; 7 - гидромагистраль; 8 - насос; 9 - одноходовой клапан, 10 - волновод, 11 - отверстия в стенке волновода, выполняющего функцию электролизера, 12 - электрод электролизера, 13 - токопровод, 14 - корпус, 15 - входной штуцер, 16 - фторопластовые винты, 17 - резиновые прокладки, 18 - камера стерилизации, 19 - выходной штуцер, 20 - запредельное устройство, 21 - фланцы.
Заявляемое устройство (стерилизатор) включает подключенную к емкости 1 с исходной жидкостью гидромагистраль, к которой через одноходовый клапан 9 подключен по ходу движения среды насос 8, СВЧ-нагреватель 3, совмещенный с электролизером 4. К гидромагистрали также подключен рекуператор 5. Гидромагистраль 7 по отношению к СВЧ-нагревателю 3 разделена на входную и выходную линии (входная линия расположена перед входом в СВЧ-нагреватель, выходная - после), при этом рекуператор 5 образован совмещением частей входной и выходной линий. В гидромагистраль со стороны выходной линии встроены два трехходовых клапана 2 и 6, один из которых расположен перед рекуператором 5, а второй после него и которые предназначены для слива горячей и охлажденной жидких сред соответственно. При этом выходная линия подключена к входной (ко входу насоса 8) с образованием замкнутого контура (контура рецикла).
СВЧ-нагреватель 3 состоит из волновода 10, подключенного к генератору СВЧ электромагнитной энергии (на чертеже не показан), размещенной в волноводе 10 камеры стерилизации 18, в которой расположен электролизер 4. Камера стерилизации 18 выполнена в виде объемной детали из материала, проницаемого для СВЧ электромагнитного излучения, и состоит из переходной и выводящей частей, выходного штуцера 19, запредельного устройства 20. Переходная часть включает продольный канал, переходящий в поперечный канал, расположенный в выводящей части. При этом электролизер расположен в переходной части с образованием продольного канала. Один из электродов электролизера представляет собой часть поверхности волновода 10, ограниченной со стороны его внутренней поверхности стенкой переходной части камеры стерилизации 18, и снабжен отверстиями 11 для прохождения жидкости. Второй электрод 12, снабженный токоподводом 13, расположен за пределами волновода 10 и закреплен в корпусе 14, выполненном из диэлектрического материала. Корпус 14 и переходная часть камеры стерилизации 18 прикреплены к стенке волновода посредством фторопластовых винтов 16 и резиновых прокладок 17 для герметизации элементов устройства. Корпус 14 соединен со штуцером 15 для подачи обрабатываемой жидкости в СВЧ-нагреватель. Соотношение площадей электрода, являющегося частью стенки волновода, и выводящей части камеры стерилизации составляет 20-100 при отношении высоты переходной части h к высоте волновода b 0,10-0,30. Выводящая часть камеры стерилизации выполнена в виде трубки плоской формы, установленной широкой стороной к направлению распространения электромагнитной волны, имеет высоту S, равную 0,12-0,14 длины волны, а ширину L, равную 0,26-0,45 размера широкой стенки волновода.
Отверстия 11 в стенке волновода для прохода стерилизуемой среды выполнены в виде щелей, геометрия и расположение которых представлены выше. Экспериментальным путем было показано, что отношение ширины щели w к ее длине l в центральной части электрода составляет 1/2, а ближе к периферии - 1/3.
Стерилизация и нагрев жидкостей осуществляется следующим образом. Жидкость из резервуара 1 через клапан 9 всасывается насосом 8 и через рекуператор 5 подается в СВЧ-нагреватель 3, совмещенный с электролизером 4. Стерилизуемая вода через штуцер 15 подается в пространство, образованное электродом 12 и нижней плоскостью волновода 10. В результате электролиза мелкодиспергированные кислород и водород равномерно распределяются в воде, которая через отверстия 11 поступает в камеру стерилизации 18, где подвергается воздействию СВЧ электромагнитного излучения. При этом наряду с тепловым эффектом стерилизующее влияние оказывает мелкодиспергированный кислород, который под действием СВЧ-поля переходит в синглетное состояние. Имеет место и кавитационное воздействие, возникающее за счет растворенных в воде газов. Утечка СВЧ-энергии из волновода предотвращается запредельным устройством 20. После нагрева жидкость отбирается через трехходовой клапан 2 в горячем виде, например, для приготовления чая, кофе или в охлажденном виде после рекуператора 5 через трехходовой клапан 6. При стерилизации гидромагистралей жидкость насосом 8 заполняет гидромагистраль, закрывается клапан 9 и жидкость циркулирует по замкнутому контуру рецикла, нагреваясь в СВЧ-нагревателе 3 с электролизером 4. Температура жидкости контролируется термометром; после обработки гидромагистрали жидкость сливается через клапан 2 или 6.
В результате уменьшения лимитирующего влияния стадии электролиза на процесс в целом удается повысить производительность предлагаемого устройства в 2-3 раза при адекватной степени стерилизации.
Примеры осуществления изобретения, подтверждающие достижение заявленного результата. В качестве основного технологического инструмента использовался СВЧ-генератор мощностью 1000 Вт, работающий на частоте 2450±50 МГц. Волноводный тракт имеет сечение 45×90 мм или 34×72 мм.
Пример 1
Предварительно дехлорированная водопроводная вода заражалась спорообразующей формой микроорганизмов Bac. Thuringiensis в концентрации 1200 КОЕ/мл и подвергалась комбинированному воздействию СВЧ-энергии и электролиза при токе 0,75 A. Технологические параметры этого процесса представлены в таблице 1. Фиксирование параметров и отбор проб на биоконтроль осуществлялись при дискретных значениях температуры от 90 до 40°C.
Таблица 1 | |||||||
Технологические параметры процесса комбинированной обработки воды, зараженной Bac. Thuringiensis СВЧ-энергией и электролизером при токе 0,75 A | |||||||
t воды нач., °C | t воды кон., °C | Q воды, мл/мин | P СВЧ погл., Вт | I эл-ра, A | U эл-ра, B | КВСН | C ост., КОЕ/мл |
20,0 | 90 | 170 | 794 | 0,75 | 10,0 | 2,6 | 0 |
20,0 | 87 | 175 | 805 | 0,75 | 10,0 | 2,6 | 0 |
20,0 | 85 | 185 | 815 | 0,75 | 10,0 | 2,5 | 60 |
20,0 | 80 | 205 | 830 | 0,75 | 10,0 | 2,4 | 600 |
20,0 | 70 | 255 | 864 | 0,75 | 10,0 | 2,1 | 1000 |
20,0 | 60 | 325 | 890 | 0,75 | 10,5 | 2,0 | 1200 |
20,0 | 50 | 475 | 935 | 0,75 | 11,0 | 1,7 | 1200 |
20,0 | 40 | 650 | 937 | 0,75 | 11,0 | 1,6 | 1200 |
В Таблице использованы следующие условные обозначения:
tводы нач. - начальная температура воды, °C;
tводы кон. - конечная температура воды, °C;
Qводы - расход воды, мл/мин;
PСВЧ погл. - поглощенная водой СВЧ-мощность, Вт;
Ррек - поглощенная водой мощность в рекуператоре, Вт;
Iэл-ра - ток электролизера, A;
Uэл-ра - напряжение электролизера, B;
КСВН - коэффициент стоячей волны напряжения;
Сост. - концентрация микроорганизмов после СВЧ-обработки, КОЕ/мл.;
КОЕ - колониеобразующая единица;
tводы рек. - температура воды после рекуператора, °C.
Из табличных данных видно, что стерилизующий эффект комбинированного воздействия СВЧ-энергии и электролиза при токе 0,75 A на Вас. Thuringiensis проявляется при температуре 87°C. Исходя из вышеизложенного верхний температурный режим стерилизации воды принимается в пределах 87-90°C.
Пример 2
В этом же температурном интервале (87-90°C) в сочетании с электролизом обрабатывалась питательная среда, содержащая аминокислоты. Результаты анализов сведены в таблицу 2.
Таблица 2 | |||||
Содержание аминокислот (в мг/л) в образцах питательной среды, обработанной СВЧ-энергией и электролизом при токе 0,75 A | |||||
Аминоксилота | Номер пробы | ||||
1 контр | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Изолейцин | 0,30 | - | 0,31 | 0,33 | 0,31 |
Лейцин | 0,29 | - | 0,31 | 0,28 | 0,33 |
Валин | 0,22 | 0,24 | 0,21 | 0,22 | 0,23 |
Метионин | 0,15 | 0,20 | 0,12 | 0,11 | 0,12 |
Тирозин | 0,22 | - | 0,19 | 0,22 | 0,22 |
Фенилаланин | 0,22 | - | 0,17 | 0,18 | 0,21 |
Цистин | 0,21 | 0,20 | 0,16 | 0,14 | 0,15 |
Лизин | 0,37 | 0,24 | 0,30 | 0,37 | 0,30 |
Гистидин | 0,26 | - | 0,21 | 0,19 | 0,22 |
Исследование содержания свободных аминокислот в образцах осуществляли с использованием метода ионообменной хроматографии на автоматическом анализаторе Ликвимат Ш.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что в исследуемых образцах питательной среды концентрации свободных аминокислот практически не изменяются, что подтверждает сохранность питательных свойств жидкости после комбинированной обработки.
Питание магнетрона (СВЧ-генератора) по анодной цепи осуществляется от источника постоянного (по схеме удвоения) напряжения. Анодное напряжение формируется однополупериодным выпрямлением переменного напряжения частотой от 50 Гц и выше и феррорезонансной стабилизацией (см., например, принципиальную электрическую схему бытовой микроволновой печи «Электроника»).
Источник питания электролизера также выполнен с однополупериодным выпрямлением переменного напряжения частотой 50 Гц и выше, что позволяет синхронизировать полуволны (импульсы) анодного напряжения и тока СВЧ-генератора и полуволны (импульсы) напряжения и тока электролизера.
Синхронизация работы двух источников питания позволяет одновременно воздействовать на микроорганизмы, находящиеся в жидкости.
Пример 3
Предварительно дехлорированная водопроводная вода заражалась синегнойной палочкой (Pseudomonus aeruginosa, штамм № 1) в концентрации 106 КОЕ/мл. Мощность СВЧ-генератора 700 Вт, частота 2450±50 МГц.
После этого вода подвергалась воздействию СВЧ-энергией в интервале температур 65-55°C. Температура воды снижалась через 1,0°C, при этом отбирались пробы на биоконтроль и регистрировались технологические параметры процесса нагрева. Результаты экспериментов представлены в таблице 3.
Таблица 3 | ||||
Первичное воздействие СВЧ-энергии на Pseudomonus aeruginosa, внесенную в воду | ||||
t воды нач., °C | t воды кон., °C | Q воды, мл/мин | P СВЧ погл., Вт | С ост., КОЕ/мл |
26,2 | 65 | 220 | 596 | 0 |
26,4 | 64 | 225 | 590 | 0 |
26,5 | 63 | 230 | 586 | 0 |
26,6 | 62 | 240 | 593 | 0 |
26,6 | 61 | 250 | 600 | 0 |
26,6 | 60 | 255 | 594 | 0 |
26,6 | 59 | 260 | 588 | 40 |
26,6 | 58 | 275 | 602 | 80 |
26,6 | 57 | 285 | 605 | 1,2.102 |
26,6 | 56 | 290 | 595 | 1,4.103 |
26,6 | 55 | 300 | 600 | 2,0.103 |
Из таблицы следует, что гибель синегнойной палочки осуществляется при температуре 60°C.
Пример 4
Жизнеспособные микроорганизмы после первичного воздействия СВЧ-энергии при температуре 55°C выращивались и вносились в предварительно дехлорированную водопроводную воду в концентрации 106 КОЕ/мл.
После этого микроорганизмы подвергались вторичному воздействию СВЧ-энергии при тех же условиях, что и в предыдущем опыте. Результаты приведены в таблице 4.
Таблица 4 | ||||
Вторичное воздействие СВЧ-энергии на Pseudomonus aeruginosa, внесенную в воду | ||||
t воды нач., °C | t воды кон., °C | Q воды, мл/мин | P СВЧ погл., Вт | C ост., КОЕ/мл |
21,7 | 65 | 215 | 649 | 0 |
22,1 | 64 | 217 | 634 | 0 |
22,1 | 63 | 220 | 628 | 0 |
22,2 | 62 | 223 | 620 | 0 |
22,2 | 61 | 225 | 610 | 0 |
22,2 | 60 | 230 | 607 | 0 |
22,3 | 59 | 240 | 615 | 0 |
22,3 | 58 | 245 | 610 | 0 |
22,3 | 57 | 255 | 617 | 30 |
22,3 | 56 | 265 | 623 | 2,1.102 |
22 3 | 55 | 280 | 639 | 4,0.102 |
Из таблицы 4 следует, что температура стерилизации снизилась с 60°C (см. табл.3) до 58°C.
Пример 5
Оставшиеся жизнеспособные микроорганизмы при температуре 55°C после вторичного воздействия выращивались вновь и вносились в предварительно дехлорированную водопроводную воду в концентрации 106 КОЕ/мл и подвергались воздействию СВЧ-энергии в третий раз. Результаты опытов отображены в таблице 5.
Таблица 5 | ||||
Третичное воздействие СВЧ-энергии на Pseudomonus aeruginosa, внесенную в воду | ||||
t воды нач., °C | t воды кон., °C | Q воды, мл/мин | P СВЧ погл., Вт | C ост., КОЕ/мл |
22,0 | 65 | 215 | 645 | 0 |
22,0 | 64 | 220 | 644 | 0 |
22,1 | 63 | 225 | 642 | 0 |
22,2 | 62 | 230 | 638 | 0 |
22,2 | 61 | 235 | 636 | 0 |
22,3 | 60 | 240 | 631 | 0 |
22,4 | 59 | 245 | 626 | 0 |
22,4 | 58 | 250 | 621 | 0 |
22,5 | 57 | 260 | 616 | 0 |
22,5 | 56 | 270 | 631 | 0 |
22,6 | 55 | 280 | 635 | 2 |
После третьего воздействия две жизнеспособные клетки, оставшиеся при температуре 55°C, были высеяны, но не размножились и погибли.
Таким образом, после 3-х кратной обработки питьевой воды при температуре 55°C, зараженной Pseudomonus aeruginosa, происходит гибель популяции микроорганизмов.
Следует особо подчеркнуть, что у оставшихся в живых клеток не отмечается повышения устойчивости к последующему воздействию СВЧ-энергии по сравнению, например, с традиционным тепловым нагревом.
Таким образом, из примеров 1,3-5 определился диапазон температур стерилизации воды и гидромагистралей 55-90°C. Нижний предел температуры соответствует гибели вегетативных форм микроорганизмов после трехкратной циркуляции воды.
Верхний предел температуры соответствует гибели спорообразующих форм микроорганизмов при комбинации СВЧ-энергии и электролиза за один проход воды по гидромагистрали.
Пример 6
С целью увеличения производительности обработки жидкости и снижения энергозатрат используют рекуперацию тепла.
Технологические параметры процесса СВЧ-нагрева воды с рекуперацией представлены в таблице 6. Мощность СВЧ-генератора 1000 Вт, частота 2450±50 МГц.
Таблица 6 | ||||||
Процесс СВЧ-нагрева воды с рекуперацией тепла | ||||||
t воды нач., °C | t воды рек., °C | t воды кон., °C | Q воды, мл/мин | P рек., Вт | P СВЧ погл., Вт | КСВН |
20,0 | 44 | 90 | 225 | 380 | 730 | 3,2 |
20,0 | 38 | 80 | 270 | 330 | 790 | 2,7 |
20,0 | 33 | 70 | 320 | 310 | 825 | 2,5 |
20,0 | 29 | 60 | 400 | 260 | 860 | 2,2 |
20,0 | 26 | 50 | 530 | 220 | 900 | 1,9 |
20,0 | 23,6 | 40 | 790 | 200 | 950 | 1,8 |
В режиме рекуперации тепла производительность процесса нагрева увеличивается в 1,22-1,32 раза.
Кроме этого, в стерилизаторе осуществляется отбор горячей воды (например, для приготовления чая, кофе и т.п.) сразу после СВЧ-нагревателя и охлажденной воды после рекуператора.
Дополнительно в стерилизаторе с целью сокращения объема воды и времени обработки в режиме циркуляции контур рецикла не включает резервуар с исходной жидкостью.
В СВЧ-нагревателе один или оба электрода электролизера выполнены с покрытием из серебра с целью обеспечения одновременного воздействия на микроорганизмы СВЧ-энергии, электролиза и серебра в ионной форме, образующего под действием тока. Кроме этого, наличие в жидкостях серебра способствует их длительному хранению после обработки.
Таким образом, использование данного способа стерилизации и стерилизатора благодаря совокупности действия как минимум 5-ти факторов (СВЧ-энергии, электролиза, синхронизации питания, рекуперации и серебра) позволяет:
- уничтожить спорообразующие формы микроорганизмов при температуре 87-90°C и без повышения давления;
- предотвратить вторичное заражение жидкостей при их смене;
- увеличить производительность стерилизации и нагрева на 22-32%;
- сохранить питательную ценность жидкостей;
- снизить энергозатраты.
Класс A23L3/01 с помощью свч-излучения или диэлектрического нагрева