пылесос со съемным устройством для отделения пыли

Формула изобретения

1. Пылесос, содержащий корпус пылесоса, имеющий первое отверстие для открытия части его первой поверхности и второе отверстие для открытия части его второй поверхности, устройство для отделения пыли от воздуха и опорную часть, образованную в корпусе пылесоса для установки с возможностью съема устройства для отделения пыли на корпусе пылесоса, причем опорная часть содержит полость с отделением для размещения, соединенным по текучей среде с первым и вторым отверстиями корпуса пылесоса и имеющим форму, соответствующую устройству для отделения пыли, при этом устройство для отделения пыли образует часть внешнего вида корпуса пылесоса при закрытии первого и второго отверстий корпуса пылесоса при установке устройства для отделения пыли на опорную часть.

2. Пылесос по п.1, в котором отделение для размещения наклонено с подъемом по направлению к, по меньшей мере, второму отверстию относительно горизонтальной плоскости.

3. Пылесос по п.1, в котором устройство для отделения пыли выполнено таким образом, что при установке устройства для отделения пыли на опорной части его часть выступает на наружную сторону через первое и второе отверстия корпуса пылесоса.

4. Пылесос по п.1, в котором устройство для отделения пыли содержит первый циклонный узел для всасывания воздуха и первичного отделения пыли от воздуха под воздействием центробежной силы и второй циклонный узел для вторичного отделения пыли под воздействием центробежной силы от воздуха, выходящего из первого циклонного узла, при этом первый циклонный узел содержит часть, которая выступает на наружную сторону через второе отверстие корпуса пылесоса, и второй циклонный узел содержит часть, которая выступает на наружную сторону через первое отверстие.

5. Пылесос по п.4, в котором первый и второй циклонные узлы соединены с возможностью отсоединения друг от друга.

6. Пылесос по п.4, в котором первый циклонный узел всасывает воздух в своей нижней части и выпускает воздух в своей верхней части.

7. Пылесос по п.6, в котором первый циклонный узел содержит первую циклонную камеру, имеющую первое воздуховпускное отверстие в своей нижней части, центральную трубку, расположенную в центре первой циклонной камеры, для направления вращения воздуха, всасываемого через воздуховпускное отверстие, первую пылесборную камеру, расположенную вокруг первой циклонной камеры, для содержания пыли, отделенной под воздействием центробежной силы в первой циклонной камере, и вторую пылесборную камеру, расположенную на одной стороне первой пылесборной камеры, для содержания пыли, отделенной под воздействием центробежной силы во втором циклонном узле.

8. Пылесос по п.7, в котором первая пылесборная камера выполнена в форме, имеющей полукруглое поперечное сечение, и вторая пылесборная камера выполнена в форме, имеющей прямоугольное поперечное сечение.

9. Пылесос по п.7, в котором первая пылесборная камера выполнена таким образом, что, по меньшей мере, ее часть закрывает второе отверстие корпуса пылесоса при установке устройства для отделения пыли на опорной части.

10. Пылесос по п.7, в котором первый циклонный узел дополнительно содержит ручку, образованную на первой пылесборной камере.

11. Пылесос по п.10, в котором ручка выполнена таким образом, что, по меньшей мере, ее часть выступает на наружную сторону через второе отверстие корпуса пылесоса.

12. Пылесос по п.4, в котором второй циклонный узел содержит, по меньшей мере, два циклона, расположенных горизонтально, параллельно друг другу над первым циклонным узлом.

13. Пылесос по п.12, в котором каждый из, по меньшей мере, двух циклонов выполнен таким образом, что, по меньшей мере, его часть выступает на наружную сторону через первое отверстие корпуса пылесоса.

14. Пылесос по п.12, в котором второй циклонный узел дополнительно содержит первую крышку для открытия и закрытия верхней части первого циклонного узла.

15. Пылесос по п.14, в котором первая крышка выполнена с возможностью одновременного открытия и закрытия первой пылесборной камеры и второй пылесборной камеры первого циклонного узла.

16. Пылесос по п.12, в котором второй циклонный узел дополнительно содержит решетчатый элемент для отфильтровывания пыли от воздуха, выходящего из первого циклонного узла.

17. Пылесос по п.16, в котором решетчатый элемент выполнен таким образом, что, по меньшей мере, его часть выступает в первую циклонную камеру первого циклонного узла и удерживается на расстоянии от центральной трубки первого циклонного узла.

18. Пылесос по п.12, в котором второй циклонный узел дополнительно содержит вторую крышку для открытия и закрытия первого отверстия корпуса пылесоса.

19. Пылесос по п.18, в котором вторая крышка выполнена с возможностью закрытия первого отверстия при установке устройства для отделения пыли на опорной части.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к пылесосу. Более конкретно, настоящее изобретение относится к пылесосу, на который можно устанавливать с возможностью съема устройство для отделения пыли, которое всасывает наружный воздух и отделяет от него пыль или грязь.

Обычно циклонное устройство для отделения пыли включает в себя циклонный узел, расположенный вертикально или горизонтально, циклонный корпус с частью для впуска воздуха и частью для выпуска воздуха, образованными на его боковой поверхности и верхней поверхности соответственно, и пылесборное устройство, соединенное с нижней частью циклонного узла. Следовательно, наружный воздух всасывается через сторону циклонного корпуса и перемещается вниз при завихрении в нем, и грязь или пыль, удаленные из воздуха, перемещаются вниз и собираются в пылесборном устройстве. Однако в таком известном циклонном устройстве для отделения пыли имеется недостаток в том, что поскольку оно содержит один циклон, который отделяет пыль от воздуха только один раз, эффективность отделения пыли снижена.

Для устранения недостатка, описанного выше, активно разрабатывается многоциклонное устройство для отделения пыли, содержащее множество циклонов. Такое многоциклонное устройство для отделения пыли является эффективным в том, что поскольку оно может отделять пыль несколько раз от воздуха с помощью множества циклонов, эффективность отделения пыли повышена. Однако в многоциклонном устройстве для отделения пыли имеется недостаток в том, что поскольку оно содержит множество циклонов, оно увеличивается в размере. Следовательно, при установке многоциклонного устройства для отделения пыли на корпусе пылесоса, только некоторые элементы, такие как пылесборное устройство и ему подобное, будут устанавливаться с возможностью съема в корпусе пылесоса. Таким образом, при обслуживании и ремонте возникает неудобство в том, что после удаления из пылесоса только некоторых установленных с возможностью съема элементов, таких как пылесборное устройство и ему подобное, неподвижно установленные остальные элементы, такие как циклоны, будут обслуживаться и ремонтироваться в узком пространстве на корпусе пылесоса.

Целью настоящего изобретения является устранение, по меньшей мере, указанных выше проблем и/или недостатков и обеспечение, по меньшей мере, преимуществ, описанных ниже. Следовательно, целью настоящего изобретения является создание пылесоса, в который можно устанавливать с возможностью съема устройство для отделения пыли большого размера, такое как многоциклонное устройство для отделения пыли, таким образом, обеспечивая легкое обслуживание и ремонт устройства для отделения пыли.

Другой целью настоящего изобретения является создание пылесоса, в который можно устанавливать с возможностью съема устройство для отделения пыли большого размера, такое как многоциклонное устройство для отделения пыли, без значительного увеличения размера пылесоса.

В соответствии с целью настоящего изобретения, пылесос включает в себя корпус пылесоса, содержащий первое отверстие, которое открывает часть его первой поверхности, и второе отверстие, которое открывает часть его второй поверхности; устройство для отделения пыли, которое отделяет пыль от воздуха; и опорную часть, образованную на корпусе пылесоса, для установки с возможностью съема устройства для отделения пыли на корпус пылесоса, в котором устройство для отделения пыли образует часть внешнего вида корпуса пылесоса при закрытии первого и второго отверстий корпуса пылесоса при установке устройства для отделения пыли на опорной части.

В данном описании опорной частью может быть полость с отделением для размещения, соединенным по текучей среде с первым и вторым отверстиями корпуса пылесоса и образованным в форме, соответствующей устройству для отделения пыли. При этом отделение для размещения может быть выполнено таким образом, что оно наклонено для подъема по направлению к, по меньшей мере, второму отверстию относительно горизонтальной плоскости.

Устройство для отделения пыли может быть выполнено таким образом, что при установке устройства для отделения пыли на опорную часть его часть выступает на наружную сторону через первое и второе отверстия корпуса пылесоса.

Устройство для отделения пыли может включать в себя первый циклонный узел для всасывания воздуха и первичного отделения под воздействием центробежной силы пыли от воздуха и второй циклонный узел для вторичного отделения под действием центробежной силы пыли от воздуха, выходящего из первого циклонного узла. Часть первого циклонного узла может выступать на наружную сторону через второе отверстие корпуса пылесоса, и часть второго циклонного узла может выступать на наружную сторону через первое отверстие корпуса пылесоса. При этом первое и второе циклонные узлы могут быть соединены с возможностью съема друг с другом.

Первый циклонный узел в своей нижней части может всасывать воздух и в своей верхней части может выпускать воздух.

Первый циклонный узел может включать в себя первую циклонную камеру, содержащую воздуховпускное отверстие в своей нижней части, центральную трубку, расположенную в центре первой циклонной камеры, для направления вращения воздуха, всасываемого через воздуховпускное отверстие, первую пылесборную камеру, расположенную вокруг первой циклонной камеры, для содержания пыли, отделенной под воздействием центробежной силы в первой циклонной камере, и вторую пылесборную камеру, расположенную на одной стороне первой пылесборной камеры, для содержания пыли, отделенной под воздействием центробежной силы во втором циклонном узле. При этом первая пылесборная камера может быть образована в форме, имеющей полукруглое поперечное сечение, и вторая пылесборная камера может быть образована в форме, имеющей прямоугольное поперечное сечение. Кроме того, первая пылесборная камера может быть выполнена таким образом, что, по меньшей мере, ее часть закрывает второе отверстие корпуса пылесоса при установке устройства для отделения пыли на опорной части.

Первый циклонный узел может дополнительно включать в себя ручку, сформированную на первой пылесборной камере. При этом ручка может быть выполнена таким образом, что, по меньшей мере, ее часть выступает на наружную сторону через второе отверстие корпуса пылесоса.

Второй циклонный узел может включать в себя, по меньшей мере, два циклона, расположенных горизонтально, параллельно друг другу над первым циклонным узлом. При этом каждый из, по меньшей мере, двух циклонов может быть выполнен таким образом, что, по меньшей мере, его часть выступает на наружную сторону через первое отверстие корпуса пылесоса.

Второй циклонный узел может дополнительно включать в себя первую крышку для открытия и закрытия верхней части первого циклонного узла, решетчатый элемент для отфильтровывания пыли из воздуха, выходящего из первого циклонного узла, и вторую крышку для открытия и закрытия первого отверстия корпуса пылесоса.

При этом первая крышка может быть выполнена с возможностью одновременного открытия и закрытия первой и второй пылесборных камер первого циклонного узла. Кроме того, решетчатый элемент может быть выполнен таким образом, что, по меньшей мере, его часть выступает в первую пылесборную камеру первого циклонного узла и удерживается на расстоянии от центральной трубки первого циклонного узла. Кроме того, вторая крышка может быть выполнена с возможностью закрытия первого отверстия при установке устройства для отделения пыли на опорной части.

Указанные выше и другие цели, признаки и преимущества некоторых примеров осуществления настоящего изобретения будут более понятными из нижеследующего описания вместе с сопроводительными чертежами, на которых

фиг.1 - схематический перспективный вид, иллюстрирующий пылесос, на который установлено съемное устройство для отделения пыли в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - частичный перспективный вид, иллюстрирующий операцию отсоединения устройства для отделения пыли с фиг.1 от корпуса пылесоса;

фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для отделения пыли с фиг.2;

фиг.4 - вид в разрезе устройства для отделения пыли с фиг.2;

фиг.5 - вид спереди устройства для отделения пыли с фиг.2;

фиг.6 - перспективный вид сверху, иллюстрирующий первый циклонный узел устройства для отделения пыли с фиг.3; и

фиг.7 - вид в частичном разрезе, иллюстрирующий видоизмененный пример второго циклонного узла устройства для отделения пыли с фиг.4.

Следует понимать, что на чертежах аналогичные ссылочные позиции относятся к аналогичным элементам, признакам и конструкциям.

Ниже пылесос, оснащенный съемным устройством для отделения пыли в соответствии с некоторыми примерами осуществления настоящего раскрытия, будет описан подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Фиг.1 и 2 схематически изображают пылесос 1, оснащенный съемным устройством 50 для отделения пыли в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия.

Как показано на фиг.1 и 2, пылесос 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия включает в себя корпус 10 пылесоса, раздвижную трубку 20, всасывающий узел 30 щетки и съемное устройство 50 для отделения пыли.

Съемное устройство 50 для отделения пыли устанавливается с возможностью съема на передней части корпуса 10 пылесоса, и отделение для электродвигателя (не показано), в которое устанавливается всасывающий электродвигатель (не показан), расположено в задней части корпуса 10 пылесоса.

Корпус 10 пылесоса включает в себя наружный кожух 11, образующий внешний вид. Как показано на фиг.2, наружный кожух 11 на передней части его верхней поверхности содержит первое отверстие 11a, образованное в приблизительно полукруглой форме, соответствующей второй крышке 69 (см. фиг.3) второго циклонного узла 65, который будет описан ниже, и на передней поверхности, расположенной рядом с передней частью его верхней поверхности, содержит второе отверстие 11b, образованное в приблизительно полуцилиндрической форме.

Опорная часть 80, на которую устанавливается с возможностью съема устройство 50 для отделения пыли в корпусе 10 пылесоса, включает в себя полость 81, образованную в наружном кожухе 11, для соединения по текучей среде с первым и вторым отверстиями 11a и 11b. Полость 81 имеет отделение 83 для размещения в виде полуцилиндра, образованного в форме, соответствующей устройству 50 для отделения пыли.

Для легкой установки устройства 50 для отделения пыли отделение 83 для размещения может быть образовано таким образом, что его нижняя поверхность и задняя поверхность наклонены вверх или по диагонали под заданным углом, например, 5-20 градусов, по направлению ко второму отверстию 11b относительно горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости соответственно. Кроме того, отделение 83 для размещения может иметь высоту и ширину в направлении от переда к заду, выполненные с таким размером, что при установке в нем устройства 50 для отделения пыли ручка 62 первого циклонного узла 55 и циклоны 71a и 71b, расположенные на второй крышке 69 второго циклонного узла 65, которые будут описаны ниже, выступают на наружную сторону через второе и первое отверстия 11b и 11a соответственно. Следовательно, вся высота и вся ширина в направлении от переда к заду могут быть уменьшены на ширину выступающей ручки 62 первого циклонного узла 55 и высоту выступающих циклонов 71a и 71b. В результате, при установке устройства 50 для отделения пыли, содержащего первый и второй циклонные узлы 55 и 65, общий размер корпуса 10 пылесоса может быть уменьшен.

Кроме того, пара боковых колес 13 и нижних колес (не показаны) расположены на обеих сторонах и нижней поверхности корпуса 10 пылесоса для перемещения корпуса 10 пылесоса по очищаемой поверхности во время чистки.

Рукоятка 21 управления образована на верхней части раздвижной трубки 20, и всасывающий рукав 15, который соединен с корпусом 10 пылесоса, соединен с нижней частью рукоятки 21 управления. Всасывающий узел 30 щетки соединен с нижней частью раздвижной трубки 20 для всасывания пыли или грязи вместе с воздухом с очищаемой поверхности.

Фиг.3-5 изображают устройство 50 для отделения пыли в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия.

Как показано на фиг.3-5, устройство 50 для отделения пыли в виде многоциклонного устройства для отделения пыли, содержащего множество циклонов, включает в себя первый циклонный узел 55 и второй циклонный узел 65.

Первый циклонный узел 55, который всасывает воздух, всасываемый через всасывающий узел 30 щетки, раздвижную трубку 20 и всасывающий рукав 15 с очищаемой поверхности, и первично отделяет под воздействием центробежной силы пыль от воздуха, выполнен таким образом, что он всасывает воздух в своей нижней части и выпускает воздух в своей верхней части. Для этого первый циклонный узел 55 содержит первую циклонную камеру 59 в виде цилиндра, имеющего первое воздуховпускное отверстие 56, образованное на стороне его нижней части. Первое воздуховпускное отверстие 56 соединено с каналом для всасывания воздуха (не показан), образованным на нижней стороне передней части наружного кожуха 11, для соединения по текучей среде с соединительной муфтой 81a, соединенной с всасывающим рукавом 15.

Центральная трубка 57 расположена в центре первой циклонной камеры 59 для направления вращения воздуха, всасываемого через первое воздуховпускное отверстие 56. Как показано на фиг.6, спиральный направляющий элемент 58 образован на наружной периферийной поверхности центральной трубки 57 для направления воздуха для вращения вдоль центральной трубки 57.

Первая пылесборная камера 60 расположена вокруг первой циклонной камеры 59 для сбора и содержания пыли, отделенной под действием центробежной силы в первой циклонной камере 59. Первая пылесборная камера 60 образована в форме бака с полукруглым поперечным сечением. Первая пылесборная камера 60 имеет высоту, большую высоты первой циклонной камеры 59, так что она может всасывать пыль из воздуха, завихряющегося в первой циклонной камере 59. Кроме того, первая пылесборная камера 60 образует внешний вид первого циклонного узла 55 и выполнена таким образом, что ее передняя поверхность закрывает второе отверстие 11b при установке устройства 50 для отделения пыли на опорной части 80, как показано на фиг.1. Передняя поверхность первой пылесборной камеры 60 может быть выполнена из прозрачного пластичного материала, так что пользователь может видеть с наружной стороны, заполнена ли она пылью.

Вторая пылесборная камера 61 расположена на задней стороне первой пылесборной камеры 60 для сбора и содержания пыли, отделенной под воздействием центробежной силы вторым циклонным узлом 65. Вторая пылесборная камера 61 может быть выполнена в форме бака, имеющего прямоугольное поперечное сечение, и отделена от первой пылесборной камеры 60 перегородкой 61a. Кроме того, вторая пылесборная камера 61 расположена в отделении 83 для размещения полости 81, расположенной в наружном кожухе 11, так что она не открывается на наружную сторону при установке устройства 50 для отделения пыли на опорную часть 80. Задняя поверхность второй пылесборной камеры 61 может быть выполнена из прозрачного пластичного материала, так что пользователь может видеть с наружной стороны, заполнена ли она пылью.

Для уменьшения размера корпуса 10 пылесоса, как описано выше, вся ширина в направлении от переда к заду первой и второй пылесборных камер 60 и 61, выполненных, как описано выше, образована по размеру, соответствующему ширине в направлении от переда к заду отделения 83 для размещения полости 81, то есть по размеру, при котором при установке устройства 50 для отделения пыли в отделение 83 для размещения полости 81 ручка 62 первого циклонного узла 55 выступает на наружную сторону через второе отверстие 11b (см. фиг.1).

Ручка 62 образована на участке (то есть, передней поверхности), расположенном напротив участка (то есть, задней поверхности) первой пылесборной камеры 60, на котором расположена вторая пылесборная камера 61. Поскольку вся ширина в направлении от переда к заду первой и второй пылесборных камер 60 и 61 выполнена по размеру, соответствующему ширине в направлении от переда к заду отделения 8 для размещения полости 81, ручка 62 выступает на наружную сторону через второе отверстие 11b наружного кожуха 11.

Второй циклонный узел 65, в котором вторично отделяется под воздействием центробежной силы пыль от воздуха, выходящего из первого циклонного узла 55, соединен с возможностью съема с первым циклонным узлом 55 наверху первого циклонного узла 55, как показано на фиг.3. Для этого второй циклонный узел 65 содержит первую крышку 66 для открытия и закрытия верхних частей первой и второй пылесборных камер 60 и 61 первого циклонного узла 55. Как показано на фиг.4, паз 66a образован на нижней поверхности первой крышки 66 для соответствия с верхними краями первой и второй пылесборных камер 60 и 61. Верхние края первой и второй пылесборных камер 60 и 61 вставляются в паз 66a или отсоединяются от него, и, таким образом, первая крышка 66 может одновременно закрывать или открывать верхние части первой и второй пылесборных камер 60 и 61.

Трубка 67 для всасывания воздуха образована в центре нижней поверхности первой крышки 66 для всасывания воздуха, выходящего из первой циклонной камеры 59 после отделения пыли в первой циклонной камере 59. Решетчатый элемент 68 образован в нижней части трубки 67 для всасывания воздуха и содержит множество отверстий для воздуха для отфильтровывания тонкодисперсной пыли из выходящего воздуха. В примере осуществления решетчатый элемент 68 изображен выполненным как одно целое с трубкой 67 для всасывания воздуха, но он может быть образован отдельно от трубки 67 для всасывания воздуха. Решетчатый элемент 68 выступает в первую циклонную камеру 59 таким образом, что он удерживается на расстоянии от центральной трубки 57.

Направляющая перегородка 66b образована в первой крышке 66. Направляющая перегородка 66b образует направляющий канал 75 для отвода и направления воздуха, всасываемого в трубку 67 для всасывания воздуха через решетчатый элемент 68, во вторые воздуховпускные отверстия 70 горизонтально расположенных циклонов 71a и 71b, которые будут описаны ниже.

Для уменьшения размера корпуса 10 пылесоса, как описано выше, толщина первой крышки 66, содержащей направляющий канал 75, выполнена с таким размером, что вся высота, к которой прибавлена высота первого циклонного узла 55, соответствует высоте отделения для размещения полости 81, то есть с таким размером, что при установке устройства 50 для отделения пыли в отделении 83 для размещения полости 81 циклоны 71a и 71b, расположенные на второй крышке 69, выступают на наружную сторону через первое отверстие 11a.

Вторая крышка 69 расположена на первой крышке 66. Вторая крышка 69 соединяется с возможностью съема с верхним краем первой крышки 66 и верхним краем направляющей перегородки 66b с помощью выступающей части 69a, образованной на нижней части второй крышки 69. В качестве альтернативы, как во втором циклонном узле 65' видоизмененного примера, проиллюстрированного на фиг.7, вторая крышка 69 может быть выполнена как одно целое с первой крышкой 66.

Вторая крышка 69 выполнена с размером и формой (то есть, полукруглой формой), соответствующими первому отверстию 11a наружного кожуха 11, так что при установке устройства 50 для отделения пыли на опорную часть 80 или отсоединения от нее, она может закрывать или открывать первое отверстие 11a.

Множество, например два циклона 71a и 71b, установлено на второй крышке 69 для вторичного отделения пыли от воздуха под воздействием центробежной силы. Два циклона 71a и 71b расположены симметрично, параллельно и рядом друг с другом. Поскольку два циклона 71a и 71b выполнены с таким размером, что высота, которая образована из высоты первого циклонного узла 55 и толщины первой крышки 66, соответствует высоте отделения 83 для размещения полости 81, как описано выше, они выступают на наружную сторону через первое отверстие 11a наружного кожуха 11 при установке устройства 50 для отделения пыли на опорную часть 80. Кроме того, для обеспечения прохождения воздуха, всасываемого через направляющий канал 75 первой крышки 66 из первого циклонного узла 55, и выпуска в горизонтальном состоянии или направлении в результате его вихревого движения, каждый из циклонов 71a и 71b расположен таким образом, что его центральная ось расположена под прямым углом к линии центральной оси завихренного потока в первой циклонной камере 59.

Каждый из циклонов 71a и 71b включает в себя второе воздуховпускное отверстие 70, вторую циклонную камеру 72, направляющую трубку 77 и часть 74 для загрузки пыли. Поскольку каждый из циклонов 71a и 71b имеет одинаковые элементы и функции, будет описан только один циклон 71a.

Как показано на фиг.5, второе воздуховпускное отверстие 70 на своем нижнем конце соединено с направляющим каналом 75 и на своем верхнем конце соединено в форме касательной с передней стороной (левой стороной на фиг.4) второй циклонной камеры 72. Вторая циклонная камера 72, которая содержит отделение для обеспечения завихрения воздуха, всасываемого через второе воздуховпускное отверстие 70, может быть выполнена в цилиндрической форме. В качестве альтернативы, вторая циклонная камера 72 может быть выполнена в выпуклой цилиндрической форме или форме усеченного конуса. Вторая циклонная камера 72 может быть выполнена из прозрачного пластичного материала.

Для обеспечения равномерного образования завихренного потока воздухом, всасываемым во вторую циклонную камеру 72, направляющая трубка 73 и выпускная трубка 77 расположены на передней стороне и задней стороне второй циклонной камеры 72, которые обращены друг к другу и имеют одну и ту же центральную ось.

Как показано на фиг.4, выпускная трубка 77 содержит решетку 77a, расположенную на ее переднем конце, для отфильтровывания тонкодисперсной пыли из воздуха, выходящего из второй циклонной камеры 72. В соответствии с конструктивным исполнением, решетка 77a может быть удалена, как во втором циклонном узле 65' видоизмененного примера, проиллюстрированного на фиг.7. Выпускная трубка 77 на своем заднем конце (конце на правой стороне на фиг.4) проходит сквозь вторую циклонную камеру 72 и незначительно выступает из нее. Следовательно, при установке устройства 50 для отделения пыли на опорную часть 80 задний конец выпускной трубки 77 соединяется с впускным отверстием выпускного канала (не показан), образованного в опорной части 80, для соединения по текучей среде с всасывающим электродвигателем. Таким образом, воздух, от которого пыль отделена во второй циклонной камере 72 каждого из циклонов 71a и 71b, может смешиваться или соединяться в один поток в выпускном канале и выходить по направлению к всасывающему электродвигателю.

Часть 74 для загрузки пыли расположена под задним концом второй циклонной камеры 72 для направления тонкодисперсной пыли, отделенной под воздействием центробежной силы от воздуха, во вторую пылесборную камеру 61 первого циклонного узла 55 через канал 76 для выгрузки пыли первой крышки 66.

В вышеприведенном описании, хотя в пылесосе 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия устройство 50 для отделения пыли проиллюстрировано и объяснено как многоциклонное устройство для отделения пыли, включающее в себя второй циклонный узел 22 с двумя циклонами 71a и 71b, настоящее раскрытие не ограничивается этим. Например, устройство 50 для отделения пыли может иметь конструкцию, включающую в себя второй циклонный узел с множеством циклонов, расположенных в радиальном направлении над первым циклонным узлом.

Как объяснено выше, пылесос 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия выполнен таким образом, что все устройство 50 для отделения пыли, содержащее множество циклонов, то есть первый и второй циклонные узлы 55 и 65, устанавливается с возможностью съема на корпусе 10 пылесоса. Следовательно, во время обслуживания и ремонта пользователь может отсоединять все устройство 50 для отделения пыли от корпуса 10 пылесоса и затем перемещать устройство 50 для отделения пыли на наружную сторону для обслуживания и ремонта устройства 50 для отделения пыли.

Кроме того, пылесос 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия выполнен таким образом, что первый и второй циклонные узлы 55 и 65 устройства 50 для отделения пыли соединены с возможностью съема друг с другом. Следовательно, первый циклонный узел 55 и/или второй циклонный узел 65 можно легко обслуживать и ремонтировать.

Кроме того, пылесос 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия выполнен таким образом, что некоторые элементы устройства 50 для отделения пыли, то есть ручка 62 первого циклонного узла 55 и циклоны 71a и 71b второго циклонного узла 65, расположены и выступают на наружную сторону. Следовательно, не нужно образовывать опорную часть 80 для установки устройства 50 для отделения пыли с высотой и шириной, идентичной или большей всей высоты и всей ширины устройства 50 для отделения пыли. Таким образом, в пылесосе 1 в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия можно устанавливать с возможностью съема устройство 50 для отделения пыли с множеством циклонов для обеспечения более высокой эффективности отделения пыли при небольшом увеличении размера пылесоса 10.

Ниже, будет подробно объяснена работа пылесоса 1, оснащенного устройством 50 для отделения пыли в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия со ссылкой на фиг.1-6.

Прежде всего, при подаче электроэнергии в пылесос, всасывающий электродвигатель приводится в действие. В результате, воздух всасывается в первое воздуховпускное отверстие 56 через всасывающий узел 30 щетки, раздвижную трубку 20 и всасывающий рукав 15 вместе с пылью или грязью с очищаемой поверхности.

Воздух, всасываемый в первое воздуховпускное отверстие 56, превращается в завихренный поток при направлении спиральным направляющим элементом 58 центральной трубки 57 и всасывается в первую циклонную камеру 59. При воздействии центробежной силы завихренного потока, перемещающегося вниз под действием всасывающей силы всасывающего электродвигателя, относительно крупные частицы пыли отделяются от воздуха, всасываемого в первую циклонную камеру 59. Отделенная пыль перемещается по направлению к первой пылесборной камере 60 и собирается в ней.

Воздух, от которого первично отделена пыль, проходит через решетчатый элемент 68 для повторного отфильтровывания тонкодисперсной пыли и проходит во вторые воздуховпускные отверстия 70 двух циклонов 71a и 71b через трубку 67 для всасывания воздуха и направляющий канал 75.

Воздух, прошедший во вторые воздуховпускные отверстия 70, превращается в завихренный поток при сталкивании с внутренней периферийной поверхностью второй циклонной камеры 72 и направляется направляющей трубкой 73 и выпускной трубкой 77. Пыль вторично отделяется от воздуха под воздействием центробежной силы завихренного потока. Пыль, отделенная от воздуха во второй циклонной камере 72, собирается во вторую пылесборную камеру 61 через часть 74 для выгрузки пыли и канал 76 для выгрузки пыли.

Воздух, от которого вторично отделена пыль, проходит через решетку 77a для повторного отфильтровывания тонкодисперсной пыли и проходит в выпускной канал, образованный в опорной части 80, через выпускную трубку 77. Вышедший воздух объединяется в один поток в выпускном канале и выходит на наружную сторону через всасывающий электродвигатель.

После завершения операции очистки, как описано выше, если пользователь хочет очистить первую и вторую пылесборные камеры 60 и 61, он выполняет работу по удалению пыли, как указано ниже.

Прежде всего, как показано на фиг.2, пользователь берется за ручку 62 и удаляет все устройство 50 для отделения пыли из опорной части 80. Затем, как показано на фиг.3, пользователь извлекает второй циклонный узел 65, держась за ручку 62. В результате, верхние края первой и второй пылесборных камер 60 и 61 отсоединяются от паза 66a первой крышки 66 для открытия верхних частей первой и второй пылесборных камер 60 и 61. В этом состоянии пыль, собранная в первой и второй пылесборных камерах 60 и 61, удаляется из первой и второй пылесборных камер 60 и 61 и выгружается в мусорный контейнер, и работа по удалению пыли завершается.

После этого, если пользователь снова хочет установить устройство 50 для отделения пыли на опорную часть 80, он выполняет операцию по установке, как указано ниже.

Прежде всего, пользователь размещает второй циклонный узел 65 на первом циклонном узле 55 и затем вставляет верхние края первой и второй пылесборных камер 60 и 61 в паз 66a первой крышки 66 для соединения второго циклонного узла 65 с первым циклонным узлом 55. Затем пользователь берется за ручку 62 и помещает устройство 50 для отделения пыли в полость 81 опорной части 80 для установки устройства 50 для отделения пыли на опорной части 80. При этом вторая крышка 69 закрывает первое отверстие 11a наружного кожуха 11 и передняя поверхность первой пылесборной камеры 60 закрывает второе отверстие 11b наружного кожуха 11. Кроме того, первое воздуховпускное отверстие 56 соединяется с каналом для всасывания воздуха, соединяющимся по текучей среде с соединительной муфтой 81a, соединенной с всасывающим рукавом 15, и задние концы выпускных трубок 77 двух циклонов 71a и 71b соединяются с впускными отверстиями выпускного канала. Кроме того, два циклона 71a и 71b и ручка 62 выступают на наружную сторону наружного кожуха 11 через первое и второе отверстия 11a и 11b наружного кожуха 11 соответственно. В результате, операция по установке завершена.

Как видно из вышеприведенного описания, в соответствии с примерами осуществления настоящего раскрытия пылесос выполнен таким образом, что все устройство для отделения пыли большого размера, такое как многоциклонное устройство для отделения пыли, содержащее множество циклонов, то есть первый и второй циклонные узлы, устанавливается с возможностью съема в корпус пылесоса. Следовательно, при обслуживании и ремонте пользователь может отсоединять все устройство для отделения пыли от корпуса пылесоса и затем перемещать устройство для отделения пыли на наружную сторону для обслуживания и ремонта устройства для отделения пыли. Таким образом, устранено неудобство, заключающееся в том, что после удаления из пылесоса только некоторых установленных с возможностью съема элементов, таких как пылесборное устройство и ему подобное, остальные неподвижно установленные элементы, такие как циклоны, должны обслуживаться и ремонтироваться в узком пространстве в корпусе пылесоса, как в известном пылесосе.

Кроме того, пылесос в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия выполнен таким образом, что первый и второй циклонные узлы устройства для отделения пыли соединены с возможностью съема друг с другом. Следовательно, первый циклонный узел и/или второй циклонный узел можно легко обслуживать и ремонтировать.

Кроме того, пылесос в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия выполнен таким образом, что некоторые элементы большого размера устройства для отделения пыли, такого как многоциклонное устройство для отделения пыли, то есть, по меньшей мере, ручка первого циклонного узла и циклоны второго циклонного узла расположены с возможностью выступа на наружную сторону. Следовательно, не нужно формировать опорную часть для установки устройства для отделения пыли с высотой и шириной, идентичной или большей всей высоты и всей ширины устройства для отделения пыли. Таким образом, в пылесос в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия можно установить с возможностью съема устройство для отделения пыли большого размера, но при этом корпус пылесоса имеет примерно такой же размер, как корпус пылесоса, оснащенный устройством для отделения пыли, содержащим один циклон в известном пылесосе. В результате, в пылесос в соответствии с примером осуществления настоящего раскрытия можно установить устройство для отделения пыли, такое как многоциклонное устройство для отделения пыли, для обеспечения более высокой эффективности отделения пыли при небольшом увеличении размера пылесоса.

Хотя были показаны и описаны представленные варианты осуществления настоящего раскрытия для объяснения принципа настоящего раскрытия, настоящее раскрытие не ограничивается конкретными вариантами осуществления. Следует понимать, что различные модификации и изменения могут быть осуществлены специалистами в данной области техники без отхода от сущности и объема настоящего раскрытия, как определено в прилагаемой формуле изобретения. Следовательно, следует принять во внимание, что такие модификации, изменения и их эквиваленты все включены в объем настоящего раскрытия.