санитарно-гигиеническое чистящее средство

Формула изобретения

1. Санитарно-гигиеническое чистящее средство, содержащее хлороводород, неионогенное поверхностно-активное вещество, полиэлектролит, ингибитор кислотной коррозии и воду, отличающееся тем, что оно содержит в качестве ингибитора кислотной коррозии продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 соответственно или продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно и возможно гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлороводород (в пересчете на 36%
соляную кислоту 15,5-22)	5,58-7,92
Неионогенное поверхностно-
активное вещество (ПАВ)	0,5-1,6
Полиэлектролит	2,0-6,0
Гексаметилентетрамин	0-4,0
Ингибитор кислотной коррозии	0,03-0,1
Вода	До 100

2. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества оно содержит неонол, или синтанол, или оксинол.

3. Средство по п.1 или 2 отличающееся тем, что в качестве полиэлектролита оно содержит полиэлектролит ВПК-402 или ВПК-410.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гигиеническим чистящим средствам, предназначенным для эффективного удаления устойчивых образований ржавчины, отложений солей жесткости с унитазов, фаянсовых раковин и кафельных поверхностей и т.д.

Известно санитарно-гигиеническое чистящее средство «Санакс», содержащее следующие компоненты, вес.%:

Гипохлорит натрия	4,0
Каустическая сода	13,0
Метасиликат натрия	0,6
Натрия триполифосфат	0,1
Натрий карбоксиметилцеллюлоза	0,02
Вода	До 100

Чистящее средство «Санакс» получают предварительным смешением компонентов и растворением их в воде при комнатной температуре (средство чистящее «Санакс», ТУ 6-015-1508-90).

Недостатком чистящего средства является то, что оно обладает недостаточными показателями степени удаления ржавчины, наличие активного хлора раздражает при использовании дыхательные пути человека.

Известно средство для очистки приборов в туалетах, содержащее 5-30 вес.% перекиси водорода, используемой в качестве главного компонента, 1-1,5 вес.% неорганической или органической кислоты, преимущественно сульфаминовой, или оксиуксусной или уксусной кислот, либо соляной кислоты и 6-56 вес.% воды (JP 63-66440, 199001240600 А, 1989). Недостатком чистящего средства является то, что оно обладает низкой моющей способностью, отличается дороговизной применяемых химических соединений (высокое их содержание - 44,0-94,0 вес.%).

Наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является санитарно-гигиеническое чистящее средство (RU 2129145, опубл. 20.04.1999, бюл. № 11) для удаления ржавчины, отложений солей, жидкости и т.д.

Рецептура чистящего средства состоит из следующих компонентов, вес %:

Синтетическая соляная кислота	10,0-15,0
Неионогенное поверхностно-
активное вещество (ПАВ)	1,0-1,5
Полиэлектролит ВПК-402	3,0-5,0
Ингибитор кислотной коррозии	0,05-0,1
Вода	Остальное

Недостатком известного чистящего средства является длительность процесса обработки - от 20 мин до 3-4 ч в зависимости от загрязнений санитарных узлов при использовании относительно слабых растворов соляной кислоты, содержание последней в пересчете на хлороводород составляет 3,6-5,4 г в 100 г компонентов, в отсутствие эффективного кислотного ингибитора коррозии. Чистящая способность составляет в пределах 85-90%.

Задача изобретения - разработка состава санитарно-гигиенического чистящего средства, расширение ассортимента используемых чистящих средств, повышение эффективности по удалению ржавчины, солей жесткости и других отложений.

Технический результат - повышение эффективности санитарно-гигиенического чистящего средства и увеличение его срока хранения, уменьшение продолжительности обработки, утилизация отходов.

Вышеназванный технический результат достигается разработкой состава чистящего средства, содержащего следующие компоненты, мас.%:

Хлороводород
(в пересчете на 36% соляную кислоту 15,5-22)	5,58-7,92
Неионогенное поверхностно-
активное вещество (ПАВ)	0,5-1,6
Полиэлектролит	2,0-6,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)	0-4,0
Ингибитор кислотной коррозии	0,03-0,1
Вода	Остальное

Увеличение содержания хлороводорода в рецептуре чистящего средства способствует эффективному удалению устойчивых образований ржавчины и отложений солей жесткости за счет повышения скорости растворения. В качестве кислоты могут быть использованы синтетическая соляная (хлороводородная) кислота - техническая или обгазная с концентрацией от 23 до 36%.

В состав рецептуры чистящего средства входят ПАВ - неонол, или синтанол, или оксинол - способствующие пенообразованию и усилению моющих свойств. Совместимость этих ПАВ с кислотами проверена, в частности, с синтетической соляной кислотой, они не оказывают отрицательного влияния на эффект удаления ржавчины, отложений солей жесткости и т.д. В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 соответственно или продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.

Для придания санитарно-гигиеническому чистящему средству определенной вязкости, позволяющей удерживать средство на очищаемой поверхности за счет вязкости (загуститель) и уменьшить расход чистящего средства, применяют полиэлектролиты ВПК-402 (ТУ 6-05-2009) или ВПК-410.

Ингибитор кислотной коррозии может применяться как в отсутствие, так и в присутствии гексаметилентетрамина (уротропин, уризол). Последний применяют в жаркое летнее время или при изменении концентрации соляной кислоты более или менее 23%. Уротропин повышает защитные свойства и устойчивость ингибитора при изменении концентрации соляной кислоты и температуры окружающей среды.

Вышеперечисленные компоненты обеспечивают предлагаемому чистящему средству высокие качества, способствуют удалению ржавчины, жиров и т.д.

Технологический процесс производства чистящего средства состоит из следующих стадий:

- подготовка сырья;

- дозирование и смешивание сырьевых компонентов;

- фасование и упаковывание готового продукта.

Смешивание сырьевых компонентов осуществляют в любой последовательности с последующим перемешиванием при 15-30°С. Компоненты рецептуры хорошо растворяются не только в соляной кислоте, но и в воде. Фасование осуществляют известными устройствами, предназначенными для фасования жидких продуктов. Продукты фасуют в пластмассовую посуду, канистры и т.д. емкостью 1,5, 10 и 20 л. Для мелкой фасовки можно использовать стеклянную посуду емкостью 1 л. Продукты можно транспортировать в бочках или железнодорожных цистернах, т.к. продукт обладает антикоррозионным свойством.

Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В реактор с перемешивающим устройством загружают компоненты рецептуры, в мас.%: ингибированную соляную кислоту с гексаметилентетрамином (уротропином) (хлороводород 5,58 в пересчете на 36%-ную соляную кислоту 15,5), 0,03 ингибитора кислотной коррозии - продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 и 1,0 гексаметилентетрамина (уротропина) (см. рецептуру), после чего загружают 0,5 неонола (ПАВ), 2,0 полиэлектролита (ВПК-402). Содержимое реактора перемешивают при 15-20°С в течение 15-20 мин.

Определяют моющую и чистящую способность. Чистящая способность составляет 90-92%.

Для унитазов: на загрязненную поверхность наносят чистящее средство, выдерживают 10-15 мин, обработку производят щеткой. Для канализационных труб: 150-200 г (мл) чистящего средства заливают в сливное отверстие ванны, раковины и др., выдерживают 2,5-3,0 ч и промывают большим количеством воды. При сильном загрязнении обработку повторяют, увеличив время выдержки.

Пример 2. В условиях примера 1 в реакторе смешивают в мас.%:

Хлороводород (в пересчете
на 36% соляную кислоту 22,0)	7,92
Синтанол (ПАВ)	1,6
Полиэлектролит ВПК-410	6,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)	4,0
Ингибитор кислотной коррозии	0,1
Вода	Остальное

В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 соответственно. Рецептуру перемешивают при 20-30°С в течение 15-20 мин. Чистящая способность составляет 92-95%.

Пример 3. Аналогично примеру 1, в реакторе смешивают компоненты, мас.%:

Хлороводород (в пересчете на 36%
соляную кислоту 18,7)	6,75
Оксинол (ПАВ)	1,0
Полиэлектролит ВПК-402	4,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)	2,5
Ингибитор кислотной коррозии	0,05
Вода	Остальное

В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.

Смесь перемешивают при 25-30°С в течение 10-15 мин. Чистящая способность составляет 91-93%.

Пример 4. В условиях примера 1 в реакторе смешивают в мас.%:

Хлороводород (в пересчете
на 36% соляную кислоту 22,0)	7,92
Синтанол (ПАВ)	1,2
Полиэлектролит ВПК-402	5,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)	0
Ингибитор кислотной коррозии	0,08
Вода	Остальное

В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.

Рецептуру перемешивают при 20-30°С в течение 15-20 мин. Чистящая способность составляет 92-95%.

Предлагаемое санитарно-гигиеническое чистящее средство обеспечивает эффективное удаление устойчивых образований ржавчины, отложение солей жесткости с унитазов, жиров с фаянсовых раковин, кафельных поверхностей, обладает моющей способностью. Потребность чистящих средств в России в настоящее время ориентировочно 8,5-9 тыс.т в год. Составляющие компоненты доступны, синтетическая соляная кислота, а также соляная кислота (23%), образующаяся при сжигании хлорорганических отходов, являются многотоннажным продуктом ОАО «Каустик» (г.Стерлитамак). Полиэлектролит ВПК-402 производят на ОАО «Каустик», a ВПК-410 на ОАО «Технолог» (г.Стерлитамак). Ингибиторы кислотной коррозии также производят на ОАО «Каустик».