сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, отличающаяся тем, что содержит красножгущуюся глину и дополнительно - волластонит и тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: красножгущаяся глина 67,5-71,0; стеклобой 4,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; гранитные отсевы 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; тальк 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости плитки, полученной из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, содержит красножгущуюся глину и дополнительно - волластонит и тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: красножгущаяся глина 67,5-71,0; стеклобой 4,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; гранитные отсевы 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; тальк 0,5-1,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2
Красножгущаяся глина	67,5	71,0
Стеклобой	6,0	4,0
Кварцевый песок	14,0	16,0
Гранитные отсевы	6,0	4,0
Волластонит	6,0	4,0
Тальк	0,5	1,0
Морозостойкость, циклы	~100	~100

Для приготовления сырьевой смеси возможно использование, например, глины Мало-Ступкинского месторождения, характеризующейся следующим химическим составом, мас.%: SiО₂ 52,0-75,1; А1 ₂О₃ 12,67-21,94; Fe₂О₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO, 0,87; п.п.п.3,01-4,2; боя любых силикатных стекол (тарного, листового, медицинского и др.).

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровые мельницы загружают компоненты и проводят измельчение каждого из них по отдельности до остатка 3-4% на сите 008. Затем компоненты смешивают, полученную массу увлажняют до 9-13% и прессуют из нее фасадную плитку, которую обжигают в интервале температур 960-1000°С.На поверхность обожженной плитки наносят (напыление, полив) слой глазурной суспензии и вторично обжигают в интервале температур 800-860°С.

Источники информации

1. SU 1544749, С04В 33/00,1990.