способ эксплуатации посудомоечной машины

Формула изобретения

1. Способ эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, при котором подлежащую мойке посуду в ходе, по меньшей мере, двух или большего количества программных операций (V, R, Z, К, Т), по меньшей мере, время от времени подвергают воздействию нагретой жидкости, и при котором, по меньшей мере, частично осуществляют процесс десорбции обратимо обезвоживаемого материала, в частности цеолита, в системе сорбционной сушки в абсорбционном резервуаре (SB), отличающийся тем, что процесс десорбции разделяют на две части и распределяют на программную операцию «предварительное ополаскивание» (V) и программную операцию «очистка» (R), причем жидкость во время программной операции «предварительное ополаскивание» (V) нагревают посредством воздухонагревателя (HZ) системы сорбционной сушки от начальной температуры ТО во время фазы (Р1 ) до температуры (Т1 ), создавая посредством вентилятора (LT) циркулирующий через внутреннее пространство (IR) посудомоечной машины (GS) и абсорбционный резервуар (SB) воздушный поток, причем воздухонагреватель (HZ) после достижения температуры (Т1 ) отключают во время оставшейся части операции «предварительное ополаскивание» (V), а жидкость нагревают на последующей программной операции «очистка» (R) посредством воздухонагревателя (HZ) до температуры (Т1) и затем посредством водонагревателя (WZ) до температуры (T2), причем во время операции «окончательное ополаскивание» (К) производят нагрев жидкости.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс десорбции проводят, по меньшей мере, частично во время программной операции «очистка» (R) с добавлением моющего средства и чистящим воздействием.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс десорбции проводят, по меньшей мере, частично во время программной операции «предварительное ополаскивание» (V) с чистящим воздействием без добавления моющего средства.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в резервуаре для воды, находящемся в теплопроводном контакте с окружающим посудомоечную машину пространством, осуществляют промежуточное хранение определенного количества жидкости, в частности воды из местной системы водоснабжения.

5. Посудомоечная машина, в частности бытовая посудомоечная машина, выполненная с возможностью время от времени подвергать посуду воздействию нагретой жидкости в ходе, по меньшей мере, двух или большего количества программных операций (V, R, Z, К, Т), и с системой сорбционной сушки, выполненной с возможностью, по меньшей мере, частично осуществлять процесс десорбции обратимо обезвоживаемого материала для сушки, в частности цеолита, в абсорбционном резервуаре (SB), отличающаяся тем, что посудомоечная машина (GS) выполнена с возможностью осуществления способа по одному из пп.1-4.

6. Посудомоечная машина по п.5, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью проведения процесса десорбции, по меньшей мере, частично во время программной операции «очистка» (R) с добавлением моющего средства и чистящим воздействием.

7. Посудомоечная машина по п.5, отличающаяся тем, что процесс десорбции проходит, по меньшей мере, частично во время программной операции «предварительное ополаскивание» (V) с чистящим воздействием без добавления моющего средства.

8. Посудомоечная машина по одному из пп.5-7, отличающаяся тем, что содержит резервуар для воды, находящийся в теплопроводном контакте с окружающим посудомоечную машину пространством, для промежуточного хранения определенного количества жидкости, в частности воды из местной системы водоснабжения.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Изобретение относится к способу эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины.

Уровень техники

Из патентных документов DE 10353774 А1, DE 10353775 A1 и DE 102005004096 A1 известны посудомоечные машины с так называемыми системами сорбционной сушки для экзотермической сушки очищенной посуды. При этом для сушки посуды в ходе программной операции "Сушка" соответствующей программы посудомоечной машины влажный воздух из внутреннего пространства посудомоечной машины, служащего в качестве моечной камеры, при помощи вентилятора проводят через сорбционный резервуар и посредством находящегося в сорбционном резервуаре обратимо обезвоживаемого материала для сушки из проводимого сквозь него воздуха извлекается влага. Для регенерации, т.е. десорбции материала для сушки, этот обратимо обезвоживаемый материал нагревают до очень высоких температур. Вследствие этого собранная в этом материале для сушки вода выводится в виде горячего водяного пара и потоком воздуха, создаваемым посредством вентилятора, проводится в моечную камеру. За счет этого происходит нагревание жидкости и/или находящейся в моечной камере посуды, а также находящегося в моечной камере воздуха. Такая система сорбционной сушки показала себя весьма выгодной с точки зрения экономии энергии и снижения уровня шума при сушке посуды.

Раскрытие изобретения

В основе изобретения лежит задача дальнейшего улучшения достигаемого результата абсорбции и/или десорбции для обратимо обезвоживаемого материала в устройстве для сорбционной сушки.

Изобретение исходит из способа эксплуатации посудомоечной машины, в частности бытовой посудомоечной машины, при котором посуду в ходе по меньшей мере двух или большего количества программных операций по меньшей мере время от времени подвергают воздействию нагретой жидкости, и при котором по меньшей мере частично осуществляется процесс десорбции обратимо обезвоживаемого материала, в частности цеолита, в системе сорбционной сушки. Согласно изобретению предусмотрено, что процесс десорбции проходит по меньшей мере частично до или во время первой из по меньшей мере двух программных операций (V, R), во время которых посуда подвергается воздействию нагретой жидкости. В это время возможна особенно эффективная десорбция, так как воздух во внутреннем пространстве посудомоечной машины имеет температуру окружающей среды и поэтому высокую степень гигроскопичности, в то время как при следующих программных операциях вследствие нагревания воздуха, обусловленного подогревом, гигроскопичность воздуха уменьшена.

В варианте усовершенствования изобретения предусмотрено, что процесс десорбции проходит по меньшей мере частично во время программной операции «очистка» с добавлением моющего средства и при чистящем воздействии. Это позволяет проводить очистку посуды, особенно эффективную с точки зрения энергозатрат.

В варианте усовершенствования изобретения предусмотрено, что процесс десорбции проходит по меньшей мере частично во время программной операции «предварительное ополаскивание» с чистящим воздействием без добавления моющего средства. Благодаря связанному с этим нагреванию чистящее воздействие во время программной операции «предварительное ополаскивание» и программы мытья в целом усиливается.

В варианте усовершенствования изобретения предусмотрено, что процесс десорбции проходит по меньшей мере частично во время программной операции «окончательное ополаскивание» с добавлением ополаскивателя. Благодаря связанному с этим нагреванию повышается интенсивность сушки во время последующей программной операции «сушка», или продолжительность программной операции «сушка» сокращается.

В варианте усовершенствования изобретения предусмотрено, что в резервуаре для воды, находящемся в теплопроводном контакте с окружающим посудомоечную машину пространством, осуществляется промежуточное хранение определенного количества жидкости, в частности, воды из местной системы водоснабжения. При этом резервуар для воды наполняют в конце прохождения программы мытья, так что за время, проходящее до следующего начала прохождения программы мытья, вода, сохраняемая в резервуаре для воды, нагревается от температуры подводимой воды - например 15°С - до комнатной температуры. Эту нагретую до комнатной температуры массу жидкости используют при прохождении программы мытья для выполнения программной операции «предварительное ополаскивание». Повторное заполнение водой из системы водоснабжения вызывает соответствующее снижение температуры ниже комнатной температуры.

Далее, задача изобретения решена посудомоечной машиной, в частности бытовой посудомоечной машиной, выполненной для по меньшей мере временного воздействия на посуду нагретой жидкостью в течение по меньшей мере двух или большего количества программных операций, и с системой сорбционной сушки, выполненной с возможностью по меньшей мере частично осуществлять процесс десорбции обратимо обезвоживаемого сухого материала, в частности цеолита, причем согласно изобретению предусмотрена возможность протекания процесса десорбции по меньшей мере частично до или во время первой из по меньшей мере двух программных операций, во время которых посуда подвергается воздействию нагретой жидкости.

Варианты усовершенствования посудомоечной машины согласно изобретению указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткий комментарий к чертежам

Ниже изобретение и варианты его усовершенствования изобретения разъясняются на основе чертежей.

На них показаны:

фиг.1 схематичное изображение варианта осуществления посудомоечной машины согласно изобретению с системой сорбционной сушки,

фиг.2 схематичное изображение изменения температуры во время прохождения программы мытья согласно изобретению по первому варианту осуществления,

фиг.3 схематичное изображение изменения температуры во время прохождения программы мытья согласно изобретению по дальнейшему, второму варианту осуществления, и

фиг.4 схематичное изображение изменения температуры во время прохождения программы мытья согласно изобретению по дальнейшему, третьему варианту осуществления.

Осуществление изобретения

Сначала рассмотрим фиг.1.

Посудомоечная машина GS, в данном варианте осуществления выполненная как бытовая посудомоечная машина, имеет внутреннее пространство IR, служащее в качестве моечной камеры, которое открывается или закрывается для загрузки и разгрузки при помощи двери (не показана), шарнирно соединенной с посудомоечной машиной GS с возможностью поворота. Во внутреннем пространстве IR посудомоечной машины GS предусмотрены корзины GK для посуды, предназначенные для приема в них очищаемой посуды, которые выполнены с возможностью их выдвигания из внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS с целью облегчения ее загрузки и разгрузки.

Для очистки посуды в корзинах GK для посуды во внутреннем пространстве IR посудомоечной машины GS предусмотрены средства для обработки посуды жидкостью, выполненные в виде опрыскивателей SA, причем под жидкостью может подразумеваться, например, вода с добавленными в нее моющими средствами или ополаскивателем, для чистящего воздействия или для сушки без образования полос. Стекающая с посуды жидкость собирается в зумпфе (отстойнике) PS насоса, расположенном в области днища внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS.

Опрыскиватели SA через подводящий трубопровод ZL соединены с циркуляционным насосом UP, который расположен наряду с другими компонентами посудомоечной машины GS в нижнем узле ВО под внутренним пространством IR посудомоечной машины GS. В процессе эксплуатации, т.е. при работающем циркуляционном насосе UP, циркуляционный насос UP всасывает накопившуюся в зумпфе PS насоса жидкость и через подводящий трубопровод ZL транспортирует ее к опрыскивателям SA. Для нагревания жидкости, перекачиваемой при эксплуатации циркуляционного насоса UP, циркуляционный насос имеет встроенный водонагреватель WZ. В альтернативном варианте рядом с циркуляционным насосом UP может быть предусмотрен отдельный проточный нагреватель или другой водонагреватель. Для опорожнения внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS предусмотрен откачивающий насос LP, который также соединен с зумпфом PS насоса с возможностью прохождения жидкости и может быть подсоединен через трубопровод для удаления отходов EL к канализационной сети по месту.

Кроме того, посудомоечная машина GS имеет систему сорбционной сушки, при помощи которой посуда, расположенная в корзинах GR для посуды и очищенная, сушится в конце прохождения программы мытья. Для этого в нижнем узле ВО предусмотрен абсорбционный резервуар SB, который воздуховодом LK соединен с входом Е1 с возможностью прохождения воздуха, причем для принудительного создания потока предусмотрен вентилятор LT. Чтобы отвести воздух, всосанный через вход Е1 и поданный вентилятором LT в абсорбционный резервуар, снова назад во внутреннее пространство IR посудомоечной машины GS, в области днища внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS предусмотрено выходное отверстие AU.

Чтобы осуществить сушку очищенной посуды, воздух при помощи вентилятора LT всасывается через выходное отверстие AU из внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS, проводится через абсорбционный резервуар SB и снова подается назад, во внутреннее пространство IR посудомоечной машины GS. Чтобы при этом осушить перекачиваемый воздух, в абсорбционном резервуаре SB предусмотрено высушивающее средство для проведения экзотермической сушки. Под этим подразумевается обратимо обезвоживаемый материал для сушки, например цеолит, который вбирает воду благодаря своей гигроскопичности, при этом одновременно высвобождается тепловая энергия. Эта освобожденная тепловая энергия вызывает нагревание перекачиваемого воздуха, что, в свою очередь, повышает степень гигроскопичности перекачиваемого воздуха. По окончании процесса сушки в материале ZEC для сушки оказывается собранным определенное количество жидкости.

Чтобы восстанавливать способность средства ZEO для сушки для последующего нового прохождения программы мытья, предусмотрен нагреватель HZ воздуха, который в данном варианте осуществления расположен в абсорбционном резервуаре SB. Однако возможно также расположение нагревателя HZ воздуха вне абсорбционного резервуара SB, например, в воздуховоде LK, чтобы вызвать нагревание воздуха, транспортируемого в абсорбционный резервуар SB. Чтобы извлечь количество жидкости, собранное в материале ZEO для сушки, создаваемый вентилятором LT воздушный поток нагревают, вследствие чего материал ZEO для сушки нагревается до температур, при которых количество воды, собранное в материале ZEO для сушки, снова высвобождается.

Теперь рассмотрим дополнительно фиг.2-4.

Для очистки и сушки посуды, подвергаемой мытью, посудомоечные машины GS проходят программы мытья, которые состоят из нескольких программных операций, выполняемых в порядке очередности. Такая программа может состоять из программных операций «Предварительное ополаскивание» V, «Очистка» R, «Промежуточное ополаскивание» Z, «Окончательное ополаскивание» К и «Сушка» Т, причем имеется также возможность исключать отдельные программные операции, как например, «Предварительное ополаскивание» V или «Промежуточное ополаскивание» Z, в то время как для некоторых отдельных программных операции, как например, «Промежуточное ополаскивание» Z, возможно и их неоднократное прохождение. Во время «Предварительного ополаскивания» V, например, посуду подвергают воздействию воды без добавления моющих средств, причем это производится либо ненагретой водой, либо водой, нагретой при помощи нагревателя. Возможно использование для этого воды, накапливаемой в резервуаре для воды. Такой резервуар для воды может состоять в теплопроводном контакте с окружающим посудомоечную машину пространством, так что временно сохраняемая в резервуаре для воды жидкость, например вода из местной системы водоснабжения, нагревается до комнатной температуры. В ходе операции «Очистка» R производят очистку посуды путем обработки ее водой с внесенными в нее моющими средствами, т.е. во время операции «Очистка» производится добавление моющего средства. Кроме того, производят нагревание жидкости, чтобы за счет этого усиливать действие моющего средства. При этом операция «Очистка» R состоит из фазы Р1, Р2 нагревания, в которой жидкость нагревают в посудомоечной машине GS посредством нагревателей до заданной максимальной температуры, и последующей фазы мытья, во время которой при выключенных нагревателях постепенно охлаждающуюся жидкость перекачивают посредством циркуляционного насоса UP.

Во время программной операции «Промежуточное ополаскивание» Z посуда подвергается воздействию жидкости, чтобы таким образом удалить из посудомоечной машины GS остатки загрязнений. Следующая программная операция - «Окончательное ополаскивание» К для подготовки к программной операции «Сушка» Т, при которой при помощи циркуляционного насоса вода с добавленным в нее средством для ополаскивания перекачивается и посредством опрыскивателей SA наносится на уже очищенную посуду. В заключение проходит программная операция «Сушка» Т, при которой посуду больше не подвергают воздействию жидкости, а во внутреннем пространстве IR посудомоечной машины GS и абсорбционном резервуаре SB посредством вентилятора LT создают циркулирующий воздушный поток. Между некоторыми программными операциями может проводиться полная или по меньшей мере частичная замена жидкости, т.е. посудомоечную машину GS опорожняют посредством откачивающего насоса LP и трубопровода EL для удаления отходов и вновь наполняют посредством питающего трубопровода (не показан), подсоединенного к системе водоснабжения.

В ходе выполнения программы мытья согласно фиг.2 нагревание жидкости производят только в программной операции «Очистка» R. При этом перекачиваемую циркуляционным насосом UP жидкость сначала во время первой фазы Р1 нагревают воздухонагревателем HZ в абсорбционном резервуаре SB от начальной температуры ТО до максимальной температуры Т1, причем в то же время вентилятор LT создает воздушный поток, циркулирующий через внутреннее пространство IR посудомоечной машины GS. Материал ZEO для сушки нагревают в абсорбционном резервуаре SB воздухонагревателем HZ до температур, при которых накопленное в материале ZEO для сушки количество воды выделяется из материала сушки ZEC и транспортируется через выходное отверстие AU во внутреннее пространство IR посудомоечной машины GS. Под действием воздухонагревателя HZ это количество жидкости нагревается и, смешиваясь с жидкостью, уже перекачанной циркуляционным насосом, вызывает нагревание всей массы жидкости во внутреннем пространстве IR посудомоечной машины GS. Вследствие того, что под действием воздухонагревателя HZ во время программной операции «Очистка» R происходит разогрев до первой температуры Т1, обеспечивается надежная и полная десорбция материала ZEO для сушки благодаря циркуляции относительно холодного и сухого воздуха из внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS. Вместо неизменного хода выполнения программы мытья, при котором процесс десорбции проходит на первом отрезке программы, на котором производится нагревание жидкости, в альтернативном варианте осуществления может быть предусмотрена также оценка влияющих на процесс десорбции параметров, для определения момента осуществления десорбции. При этом может идти речь о температуре воздуха и температуре подводимой воды. Например, процесс десорбции может проходить во время программной операции «Очистка» или «Окончательное ополаскивание» или, если это целесообразно, также во время программной операции «Предварительное ополаскивание».

Во время десорбирования посредством воздухонагревателя HZ выходное отверстие AU во внутреннем пространстве IR посудомоечной машины GS охлаждают, чтобы не допустить чрезмерного нагревания выходного отверстия AU вследствие высокой тепловой мощности воздухонагревателя HZ, с повреждениями, вызванными перегревом.

Для этого во время эксплуатации воздухонагревателя HZ, т.е., например, во время фазы Р1, приводят в действие циркуляционный насос UP, так что жидкость из зумпфа насоса PS через подводящий трубопровод транспортируется циркуляционным насосом к опрыскивателю SA. За счет этого опрыскиватели SA приводятся во вращение и, опрыскивая жидкостью выходное отверстие AU, в частности, закрывающий выходное отверстие AU колпачок, вызывают его охлаждение.

В следующей фазе Р2 программной операции «Очистка» R массу жидкости посредством водонагревателя WZ нагревают от первой температуры Т1 до второй температуры Т2.

Чтобы усилить чистящее воздействие во время программной операции «Очистка» R, предусмотрено повышение давления опрыскивания струй воды, выходящих из опрыскивателя SA, за счет повышения числа оборотов циркуляционного насоса UP. Для этого во время программной операции «Очистка» R во время фазы мытья NA количество жидкости, перекачиваемое посредством циркуляционного насоса UP, повышают в процессе операции долива, например, в момент t1 (см. фиг.2), а затем повышают число оборотов циркуляционного насоса UP - например, непрерывно, до тех пор, пока циркуляционный насос не войдет снова в режим циркуляции, т.е. во время эксплуатации не перестанет всасывать пузырьки воздуха, что сокращает производительность циркуляционного насоса UP и вызывает нежелательный шум. Таким образом становится возможным учет массы жидкости, высвобождаемой во время десорбции, которая была собрана в материале ZEO для сушки, при выборе количества добавляемого количества жидкости и таким образом сокращение общего потребления воды при повышении эффективности очистки.

Между программной операцией «Окончательное ополаскивание» К и программной операцией «Сушка» Т предусмотрен период стекания АВ (см. фиг.2), во время которого остающаяся на очищенной посуде жидкость, т.е. вода с добавлением ополаскивателя, стекает с посуды под действием силы тяжести и собирается в зумпф PS насоса внутреннего пространства IR посудомоечной машины GS. Благодаря этому сокращается количество жидкости, воспринимаемое системой сорбционной сушки, и тем самым сокращается продолжительность программной операции «Сушка» Т.

Перед этим периодом стекания АВ, т.е. в конце программной операции «Окончательное ополаскивание» К, происходит процесс откачки, при котором жидкость с добавлением ополаскивателя посредством насоса откачки LP транспортируют через сливной трубопровод EL в местную канализационную систему. Затем следует период стекания АВ, во время которого не приводятся в действие ни циркуляционный насос UP, ни насос откачки LP, а также вентилятор LT и ни один из упомянутых нагревателей HZ, WZ. По истечении этого периода стекания АВ программная операция «Сушка» Т начинается приведением в действие вентилятора LT, так что создается воздушный поток, циркулирующий через внутреннее пространство IR посудомоечной машины и абсорбционный резервуар SB, чтобы высушить очищенную посуду в корзинках посуды GK. В конце программной операции «Сушка» Т производится дальнейшая откачка (воды) посредством насоса откачки LP, при помощи которой остающееся количество жидкости из посудомоечной машины GS транспортируют через сливной трубопровод EL в местную канализационную систему. В альтернативном варианте для этого также может предусматриваться проведение еще одного процесса откачки, в дополнение к этому или вместо этого, в начале программной операции «Сушка» Т.

При программе мытья согласно фиг.3 и 4 нагревание жидкости происходит в первой из программных операций, программной операции «Предварительное ополаскивание» V. Для этого во время фазы P1 жидкость нагревают посредством воздухонагревателя HZ от начальной температуры ТО до температуры Т1 , создавая описанный выше циркулирующий воздушный поток посредством вентилятора LT. После достижения температуры Т1 воздухонагреватель HZ отключается. К этому моменту материал ZEO для сушки еще не полностью десорбирован, т.е. в материале ZEO для сушки содержится остаточное количество воды. Чтобы извлечь это остаточное количество воды из материала ZEO для сушки и таким образом к началу программной операции «Сушка» Т снова получить полностью способный к поглощению воды материал ZEO для сушки, в следующей программной операции «Очистка» R сначала посредством воздухонагревателя HZ жидкость нагревается до температуры Т1, а затем, при помощи водонагревателя, до температуры Т2. То есть фаза десорбирования материала ZEO для сушки в абсорбционном резервуаре SB в этом варианте осуществления разделена на две части и распределяется на две программные операции, а именно на программную операцию «Предварительное ополаскивание» V и программную операцию «Очистка» R. При программе мытья согласно фиг. 3 и 4 нагревание жидкости происходит в первой из программных операций - программной операции «Предварительное ополаскивание» V. Для этого во время фазы Р1 жидкость нагревают посредством воздухонагревателя HZ от начальной температуры ТО до температуры T1 , создавая описанный выше циркулирующий воздушный поток посредством вентилятора LT. После достижения температуры T1 воздухонагреватель HZ отключается. К этому моменту материал ZEO для сушки еще не полностью десорбирован, т.е. в материале ZEO для сушки содержится остаточное количество воды. Чтобы извлечь это остаточное количество воды из материала ZEO для сушки и таким образом к началу программной операции «Сушка» Т снова получить полностью способный к поглощению воды материал ZEO для сушки, в следующей программной операции «Очистка» R сначала посредством воздухонагревателя HZ жидкость нагревается до температуры Т1, а затем, при помощи водонагревателя, до температуры Т2. То есть фаза десорбирования материала ZEO для сушки в абсорбционном резервуаре SB в этом варианте осуществления разделена на две части и распределяется на две программные операции, а именно на программную операцию «Предварительное ополаскивание» V и программную операцию «Очистка» R.

Чтобы усилить чистящее воздействие за счет дальнейшего повышения температуры, может быть предусмотрена еще одна фаза Р3 (см. фиг.3), во время которой при помощи водонагревателя WZ производится дальнейшее нагревание жидкости до температуры Т3.

Чтобы улучшить результат сушки в конце программной операции «Сушка» Т, в вариантах осуществления согласно фиг.3 и 4 предусмотрено, что во время программной операции «Окончательное ополаскивание» К производится нагревание жидкости. Для этого жидкость, под которой подразумевается вода или вода с добавлением ополаскивателя, во время фазы Р4 нагревают посредством водонагревателя WZ до температуры 14. В альтернативном случае возможно также использование для этого вместо водонагревателя воздухонагревателя HZ, например, чтобы завершить десорбцию, не полностью произведенную до этих пор в ходе программы. Дополнительно возможно проведение во время следующей фазы Р5 еще одного нагревания жидкости до температуры Т5, чтобы повысить качество сушки, производимой с помощью системы сорбционной сушки.

Обозначения на чертежах:

АВ - фаза стекания

AU - выходное отверстие

ВО - нижний узел

EI - вход

EL - сливной трубопровод

GK - корзинка для посуды

GS - посудомоечная машина

HZ - воздухонагреватель

IR - внутреннее пространство

LK - воздуховод

LP - насос откачки щелочей

LT - вентилятор

NA - фаза мытья

Р1 - фаза 1

Р1 - фаза 1

Р2 - фаза 2

Р3 - фаза 3

Р4 - фаза 4

Р5 - фаза 5

PS - зумпф насоса

SA - опрыскиватель

SB - абсорбционный резервуар

t1 - момент долива

ТО - начальная температура

Т1 - температура

Т1 - температура

Т2 - температура

Т3 - температура

Т4 - температура

Т5 - температура

UP - циркуляционный насос

WZ - водонагреватель

ZEO - материал для сушки

ZL - подводящий трубопровод