кассета с лентой и ленточный принтер

Формула изобретения

1. Кассета (30) с лентой, содержащая:

в основном прямоугольный коробчатый корпус (31), имеющий верхнюю стенку (35), нижнюю стенку (36) и боковую стенку (37), определяющие периферию корпуса (31);

первую и вторую полости (64 и 47), проходящие от нижней стенки (36) и расположенные между содержащей ленту областью и периферией на противоположных концах диагонали, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса (31), причем содержащая ленту область образована в пределах периферии, и диагональ соединяет первую угловую часть и вторую угловую часть, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса (31);

по меньшей мере одну ленту (55, 57, 58, 59), намотанную и смонтированную внутри корпуса (31) в содержащей ленту области, причем по меньшей мере одна лента включает в себя первую ленту (55, 57, 58), расположенную в первой области (30С), причем первая лента (55, 57, 58) имеет отверстие (40D) в центре намотки, и первая область (30С) представляет собой одну из двух областей (30С и 30D), образованных посредством разделения корпуса (31) относительно линии, соединяющей первую и вторую полости (64 и 47); и

третью полость (65), которая проходит в отверстии (40D) первой ленты (55, 57, 58) от нижней стенки (36).

2. Кассета с лентой по п.1, дополнительно содержащая подающий ленту ролик (46), который имеет цилиндрическую форму, который расположен с возможностью вращения между верхней стенкой (35) и нижней стенкой (36), выполненный с возможностью вытягивания по меньшей мере одной ленты (55, 57, 58, 59), и который имеет проем отверстия (46D) вставления в нижней стенке (36) через одну из первой и второй полости (64 и 47).

3. Кассета с лентой по п.2, в которой вал (100) поддержки ролика, выполненный с возможностью поддержки с возможностью вращения подающего ленту ролика (46) устанавлен в отверстие (46D) вставления подающего ленту ролика (46) через одну из первой и второй полостей (64 и 47).

4. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, дополнительно содержащая красящую ленту (60), намотанную и смонтированную внутри корпуса (31), используемую для печати на ленте (55, 57, 59) запечатываемого материала, причем лента (55, 57, 59) запечатываемого материала представляет собой одну из по меньшей мере одной ленты (55, 57, 58, 59);

при этом:

центр тяжести первой ленты (55, 57, 58) располагается в первой области (30С); и

центр тяжести красящей ленты (60) располагается во второй области (30D), причем вторая область (30D) является одной из двух областей (30С и 30D) кроме первой области (30С).

5. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, в которой первой лентой является намотанная термочувствительная лента (55).

6. Кассета с лентой по любому одному п.п.1-3, в которой по меньшей мере одна из первой, второй и третьей полостей (64, 47 и 65) образована в качестве сквозного отверстия, которое проходит через верхнюю стенку (35) и нижнюю стенку (36) в соответствующих положениях, расположенных напротив друг друга в вертикальном направлении корпуса (31).

7. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, в которой по меньшей мере одна из первой, второй и третьей полостей (64, 47 и 65) образована в качестве углубления, проходящего вверх внутри корпуса (31) от проема, обеспечиваемого на нижней стенке (36).

8. Кассета с лентой по любому одному из п.п.1-3, в которой одна (47) из первой и второй полостей (64 и 47) проходит от удлиненного проема.

9. Кассета с лентой по п.8, в которой удлиненный проем имеет ширину, позволяющую плотно зацеплять по меньшей мере фрагмент боковой части направляющего вала (120), когда направляющий вал (120) вставлен в него, причем направляющий вал (120) выполнен с возможностью направления кассеты (30) с лентой, когда кассета с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера (1).

10. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, в которой центр тяжести кассеты (30) с лентой располагается в области, определяемой линией, соединяющей первую, вторую и третью полости (64, 47 и 65).

11. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, в которой вторая полость выполнена в виде канавки в боковой стенке.

12. Кассета с лентой по п.6, в которой вторая полость выполнена в виде канавки в боковой стенке.

13. Кассета с лентой по любому из п.п.1-3, в которой вторая полость образована стенкой, проходящей от нижней стенки к верхней стенке.

14. Кассета с лентой по п.6, в которой вторая полость образована стенкой, проходящей от нижней стенки к верхней стенке.

15. Кассета с лентой по п.11, в которой вторая полость образована стенкой, проходящей от нижней стенки к верхней стенке.

16. Кассета с лентой по п.12, в которой вторая полость образована стенкой, проходящей от нижней стенки к верхней стенке.

17. Кассета с лентой по п.13, в которой стенка, образующая вторую полость, является цилиндрической.

18. Кассета с лентой по п.14, в которой стенка, образующая вторую полость, является цилиндрической.

19. Кассета с лентой по п.15, в которой стенка, образующая вторую полость, является цилиндрической.

20. Кассета с лентой по п.16, в которой стенка, образующая вторую полость, является цилиндрической.

21. Ленточный принтер (1), содержащий:

кассету (30) с лентой, которая включает в себя:

в основном, прямоугольный коробчатый корпус (31), имеющий верхнюю стенку (35), нижнюю стенку (36) и боковую стенку (37), определяющие периферию корпуса (31);

первую и вторую полости (64 и 47), проходящие от нижней стенки (36) и расположенные между содержащей ленту областью и периферией на противоположных концах диагонали, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса (31), причем содержащая ленту область образована внутри периферии, и диагональ соединяет первую угловую часть и вторую угловую часть, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса (31);

по меньшей мере одну ленту (55, 57, 58, 59), намотанную и смонтированную внутри корпуса (31) в содержащей ленту части, причем по меньшей мере одна лента включает в себя первую ленту (55, 57, 58), расположенную в первой области (30С), причем первая лента (55, 57, 58) имеет отверстие (40D) в центре намотки, и первая область (30С) представляет собой одну из двух областей (30С и 30D), образованных посредством разделения корпуса (31) относительно линии, соединяющей первую и вторую полости (64 и 47); и

третью полость (65), которая проходит в отверстии (40D) первой ленты (55, 57, 58) от нижней стенки (36);

размещающую кассету часть (8), в которую или из которой кассета (30) с лентой является устанавливаемой или удаляемой в направлении установки/удаления, причем направление установки/удаления представляет собой направление, в котором верхняя стенка (35) и нижняя стенка (36) находятся друг напротив друга;

подающее ленту устройство (23), которое выполнено с возможностью вытягивания по меньшей мере одной ленты (55, 57, 58, 59) кассеты (30) с лентой, установленной в размещающей кассету части (8), в заданном направлении подачи;

устройство печати (10), которое выполнено с возможностью выполнения печати на ленте (55, 57, 59) запечатываемого материала по меньшей мере одной ленты (55, 57, 58, 59), подаваемой подающим ленту устройством (23) в положение печати на заданном направлении подачи;

три направляющих вала, которые выполнены с возможностью вставления в первую, вторую и третью полости (64, 47 и 65) и направления кассеты (30) с лентой, когда кассета с лентой устанавливается в или удаляется из размещающей кассету части (8) в направлении установки/удаления, причем три направляющих вала включают в себя:

первый направляющий вал (100), расположенный в первом положении, которое находится напротив первой полости (64), когда кассета (30) с лентой установлена в размещающей кассету части (8);

второй направляющий вал (120), расположенный во втором положении, которое находится напротив второй полости (47), когда кассета (30) с лентой установлена в размещающей кассету части (8); и

третий направляющий вал (110), расположенный в третьем положении, которое находится напротив третьей полости (65), когда кассета (30) с лентой установлена в размещающей кассету части (8).

22. Ленточный принтер по п.21, в котором:

кассета с лентой включает в себя подающий ленту ролик (46), который имеет цилиндрическую форму, который расположен с возможностью вращения между верхней стенкой (35) и нижней стенкой (36), и который имеет отверстие (46D) вставления, которое открыто в нижней стенке (36) через первую полость (64); и

первый направляющий вал (100) выполнен с возможностью вставления в подающий ленту ролик (46) через первую полость (64) для поддержки с возможностью вращения подающего ленту ролика (46) и передачи силы приведения во вращение, вызываемой подающим ленту устройством (23), на подающий ленту ролик (46), таким образом вызывая вытягивание подающим ленту роликом (46) по меньшей мере одной ленты (55, 57, 58, 59).

23. Ленточный принтер по п.21 или 22, в котором:

кассета (30) с лентой включает в себя:

красящую ленту (60), намотанную и смонтированную внутри корпуса (31), используемую для печати на ленте (55, 57, 59) запечатываемого материала; и

принимающую красящую ленту бобину (44), которая имеет цилиндрическую форму, и которая расположена с возможностью вращения внутри корпуса (31) для вытягивания и приема красящей ленты (60),

при этом:

ленточный принтер (1) дополнительно включает в себя принимающий красящую ленту вал (95), выполненный с возможностью установки в принимающую красящую ленту бобину (44) и вращения принимающей красящую ленту бобины вокруг оси принимающего красящую ленту вала (95), таким образом вызывая вытягивание и прием принимающей красящую ленту бобиной (44) красящей ленты (60);

третий направляющий вал (110) расположен в первой области (8Е) установки, причем первая область (8Е) установки представляет собой одну из двух областей (8Е и 8F), образованных посредством разделения размещающей кассету части (8) относительно линии, соединяющей первый направляющий вал (100) и второй направляющий вал (120); и

принимающий красящую ленту вал (95) расположен во второй области (8F) установки, причем вторая область (8F) установки представляет собой одну из двух областей (8Е и 8F) кроме первой области (8Е).

24. Ленточный принтер по любому из п.21 или 22, в котором:

вторая полость (47) проходит от удлиненного проема, который имеет ширину, позволяющую плотно зацепляться по меньшей мере фрагменту боковой части второго направляющего вала (12), когда второй направляющий вал (120) вставляется в нее; и

когда кассета (30) с лентой установлена в надлежащем положении в размещающей кассету части (8), второй направляющий вал (120), вставленный во вторую полость (47), находится в зацеплении со второй полостью (47).

25. Ленточный принтер по любому из п.21 или 22, в котором:

размещающая кассету часть (8) имеет прямоугольный проем, который соответствует форме в плане коробчатого корпуса;

первый направляющий вал (100) располагается вблизи или в первой угловой части прямоугольного проема, причем первая угловая часть прямоугольного проема представляет собой одну из угловых частей прямоугольного проема и располагается на задней по ходу стороне положения печати по направлению подачи ленты (55, 57, 59) запечатываемого материала; и

второй направляющий вал (120) располагается вблизи или на второй угловой части прямоугольного проема, причем вторая угловая часть прямоугольного проема представляет собой другую угловую часть прямоугольного проема и располагается диагонально первой угловой части прямоугольного проема.

Описание изобретения к патенту

2420-179161RU/011

КАССЕТА С ЛЕНТОЙ И ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИНТЕР

Область техники, к которой относится изобретения

Настоящее изобретение относится к кассете с лентой, которая съемно устанавливается в ленточный принтер, который выполнен с возможностью съемного размещения в нем кассеты с лентой и который выполняет печать на ленте, включенной в кассету с лентой.

Уровень техники

Обычно, когда коробчатая кассета с лентой устанавливается в размещающей кассету часть ленточного принтера, кассета с лентой вставляется вертикально, так что плоские поверхности (т.е. верхняя и нижняя поверхности) кассеты с лентой совпадают с открывающейся вверх размещающей кассету частью. Более конкретно, когда пользователь устанавливает коробчатую кассету с лентой, имеющую боковые поверхности с некоторой высотой в размещающей кассету части, пользователь располагает боковые поверхности между его или ее пальцами и сохраняет плоские поверхности, по существу, горизонтальными.

Список ссылок

Патентная литература

PTL 1

Патент Японии 3543659

Сущность изобретения

Однако может быть трудным для пользователя поддерживать плоские поверхности, по существу, горизонтальными при установке кассеты с лентой из-за расположения ленты и красящей ленты, размещенных внутри кассеты с лентой. В таком случае, кассета с лентой может вставляться в размещающую кассету часть в наклонном состоянии. Если выполняется печать, когда наклоненная кассета с лентой установлена в ленточный принтер, может произойти сбой подачи ленты или красящей ленты, или сбой печати печатной головки.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение кассеты с лентой, которая может точно и плавно устанавливаться в ленточный принтер и удаляться из него. Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение ленточного принтера, в котором кассета с лентой может точно и плавно устанавливаться, и из которого кассета с лентой может точно и плавно удаляться.

Кассета с лентой согласно первому аспекту настоящего изобретения включает в себя, в основном, прямоугольный коробчатый корпус, первую и вторую полости, по меньшей мере одну ленту и третью полость. В основном прямоугольный коробчатый корпус имеет верхнюю стенку, нижнюю стенку и боковую стенку, определяющую периферию корпуса. Первая и вторая полости проходят от нижней стенки и располагаются между содержащей ленту областью и периферией на противоположных концах диагонали, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса. Содержащая ленту область определяется в пределах периферии, и диагональ соединяет первую угловую часть и вторую угловую часть, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса. По меньшей мере одна лента намотана и смонтирована внутри корпуса в содержащей ленту области. По меньшей мере одна лента включает в себя первую ленту, расположенную в первой области. Первая лента имеет отверстие в центре намотки, и первая область представляет собой одну из двух областей, образованных посредством разделения корпуса относительно линии, соединяющей первую и вторую полости. Третья полость проходит в отверстии первой ленты от нижней стенки.

В случае, когда кассета с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера, который имеет по меньшей мере один направляющий вал, который может вставляться в по меньшей мере одну из трех полостей, кассета с лентой может точно и плавно устанавливаться или удаляться, когда она направляется вдоль по меньшей мере одного направляющего вала. Если ленточный принтер имеет два направляющих вала, которые могут вставляться в две из трех полостей, кассета с лентой может более точно и плавно устанавливаться или удаляться. Далее, если ленточный принтер имеет три направляющих вала, которые могут вставляться в три полости соответственно, кассета с лентой может дополнительно более точно устанавливаться или удаляться. В частности, кассета с лентой первого аспекта может, возможно, наклониться в сторону первой области, в которой расположена первая лента в качестве тяжелого элемента. Однако, если кассета с лентой направляется вдоль вала, вставленного в третью полость, которая проходит в отверстии первой ленты от нижней стенки, может предотвращаться подъем или наклон кассеты с лентой из-за наклона назад к первой области, когда устанавливается кассета с лентой.

Кассета с лентой согласно первому аспекту может дополнительно включать в себя подающий ленту ролик, который имеет цилиндрическую форму, который расположен с возможностью вращения между верхней стенкой и нижней стенкой, выполненный с возможностью вытягивать по меньшей мере одну ленту, и который имеет проем отверстия вставления в нижней стенке через одну из первой и второй полости.

В таком случае, вал поддержки ролика ленточного принтера может вставляться в отверстие вставления подающего ленту ролика через одну из первой и второй полостей. Поэтому, кассета с лентой может точно и плавно устанавливаться или удаляться вдоль направляющего вала через отверстие вставления.

Вал поддержки ролика, выполненный с возможностью вращения поддерживать подающего ленту ролика, может устанавливаться в отверстие вставления подающего ленту ролика через одну из первой и второй полостей кассеты с лентой.

В таком случае, направляющий вал, вставляемый в одну из первой и второй полостей, может представлять собой вал поддержки ролика, который вращает подающий ленту ролик. Таким образом, подающий ленту ролик или его окрестности, которые имеют большое влияние на качество печати и подачу ленты, могут точно направляться и располагаться посредством вала поддержки ролика. Кроме того, дополнительный вал, вставляемый в одну из первой и второй полостей, может не требоваться отдельно от вала поддержки ролика. Поэтому, может быть упрощена конфигурация ленточного принтера.

Кассета с лентой согласно первому аспекту может дополнительно включать в себя красящую ленту, намотанную и смонтированную внутри корпуса, используемого для печати на ленте запечатываемого материала, которая представляет собой одну из по меньшей мере одной ленты. Центр тяжести первой ленты может располагаться в первой области, и центр тяжести красящей ленты может располагаться во второй области, которая является одной из двух областей кроме первой области.

В таком случае, так как первая лента и красящая лента, которые обе являются тяжелыми элементами в кассете с лентой, располагаются отдельно в разных областях, разность веса между первой областью и второй областью может быть уменьшена для ограничения весовой разбалансировки кассеты с лентой. В результате, может быть предотвращен наклон из-за собственного веса кассеты с лентой, когда кассета с лентой устанавливается в ленточный принтер. Поэтому, кассета с лентой может быть дополнительно точно и плавно направляться в надлежащее положение вдоль по меньшей мере одного направляющего вала.

В кассете с лентой согласно первому аспекту первой лентой может быть намотанная термочувствительная лента.

В таком случае, кассета с лентой, которая может иметь весовую разбалансировку в зависимости от положения центра тяжести термочувствительной бумажной ленты, может точно и плавно устанавливаться или удаляться из ленточного принтера.

В кассете с лентой согласно первому аспекту может быть образована по меньшей мере одна из первой, второй и третьей полостей в качестве сквозного отверстия, которое проходит через верхнюю стенку и нижнюю стенку в соответствующих положениях, расположенных напротив друг друга в вертикальном направлении корпуса.

В таком случае, может легко образовываться по меньшей мере одна из первой, второй и третьей полостей. Кроме того, независимо от длины по меньшей мере одного направляющего вала, вставляемого в по меньшей мере одну из первой, второй и третьей полостей, кассета с лентой может плавно направляться по меньшей мере одним направляющим валом.

В кассете с лентой согласно первому аспекту по меньшей мере одна из первой, второй и третьей полостей может быть образована в качестве углубления, проходящего вверх внутри корпуса от проема, обеспечиваемого на нижней стенке.

В таком случае, перемещение по меньшей мере одного направляющего вала, вставляемого в по меньшей мере одну из первой, второй и третьей полостей, может ограничиваться в направлении вдоль окружности внутренней стенкой по меньшей мере одной из первой, второй и третьей полостей. Поэтому, кассета с лентой может точно и плавно направляться по меньшей мере одним направляющим валом. Кроме того, верхний конец направляющего вала может соприкасаться с потолочным концом углубления для ограничения перемещения кассеты с лентой в направлении вниз. Другими словами, направляющий вал может использоваться для расположения кассеты с лентой в вертикальном направлении. Поэтому, дополнительный элемент для расположения кассеты с лентой в вертикальном направлении может не требоваться отдельно от направляющего вала. Поэтому, может быть упрощена конфигурация ленточного принтера.

В кассете с лентой согласно первому аспекту одна из первой и второй полостей проходит от удлиненного проема.

В таком случае, если направляющий вал цилиндрической формы вставляется в одну из первой и второй полостей, может допускаться люфт в продольном направлении удлиненного проема. Поэтому, может быть уменьшено усилие пользователя при расположении кассеты с лентой.

Удлиненный проем может иметь ширину, позволяющую плотно зацеплять по меньшей мере фрагмент боковой части направляющего вала, который выполнен с возможностью направления кассеты с лентой, когда кассета с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера, когда направляющий вал вставляется в нее.

В таком случае, когда кассета с лентой установлена, кассета с лентой может располагаться в направлении, в котором одна из первой и второй полостей плотно сцеплена с направляющим валом.

В кассете с лентой согласно первому аспекту центр тяжести кассеты с лентой может располагаться в области, определяемой линией, соединяющей первую, вторую и третью полости.

В таком случае, если кассета с лентой устанавливается или удаляется вдоль трех направляющих валов, собственный вес кассеты с лентой равномерно распределяется по трем направляющим валам и воздействует на них. Поэтому, кассета с лентой может устанавливаться или удаляться дополнительно более плавно.

Ленточный принтер согласно второму аспекту настоящего изобретения включает в себя кассету с лентой, размещающую кассету часть, подающее ленту устройство, устройство печати и три направляющих вала. Кассета с лентой включает в себя, в основном, прямоугольный коробчатый корпус, первую и вторую полости, по меньшей мере одну ленту и третью полость. В основном, прямоугольный коробчатый корпус имеет верхнюю стенку, нижнюю стенку и боковую стенку, определяющую периферию корпуса. Первая и вторая полости проходят от нижней стенки и располагаются между содержащей ленту областью и периферией на противоположных концах диагонали, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса. Содержащая ленту область определяется внутри периферии, и диагональ соединяет первую угловую часть и вторую угловую часть, в основном, прямоугольного коробчатого корпуса. По меньшей мере одна лента намотана и смонтирована внутри корпуса в содержащей ленту части. По меньшей мере одна лента включает в себя первую ленту, расположенную в первой области. Первая лента имеет отверстие в центре намотки, и первая область представляет собой одну из двух областей, образованных посредством разделения корпуса относительно линии, соединяющей первую и вторую полости. Третья полость проходит в отверстии первой ленты от нижней стенки. Кассета с лентой является устанавливаемой или удаляемой из размещающей кассету части в направлении установки/удаления, которое представляет собой направление, в котором верхняя стенка и нижняя стенка находятся друг напротив друга. Подающее ленту устройство выполнено с возможностью вытягивания по меньшей мере одной ленты кассеты с лентой, установленной в размещающей кассету части, по заданному направлению подачи. Устройство печати выполнено с возможностью выполнения печати на ленте запечатываемого материала по меньшей мере одной ленты, подаваемой подающим ленту устройством в положение печати на заданном направлении подачи. Три направляющих вала выполнены с возможностью вставления в первую, вторую и третью полости и направления кассеты с лентой, когда кассета с лентой устанавливается в или удаляется из размещающей кассету части в направлении установки/удаления. Три направляющих вала включают в себя первый направляющий вал, расположенный в первом положении, которое находится напротив первой полости, когда кассета с лентой установлена в размещающей кассету части, второй направляющий вал, расположенный во втором положении, которое находится напротив второй полости, когда кассета с лентой установлена в размещающей кассету части, и третий направляющий вал, расположенный в третьем положении, которое находится напротив третьей полости, когда кассета с лентой установлена в размещающей кассету части.

Ленточный принтер включает в себя три направляющих вала, выполненных с возможностью направления кассеты с лентой, которая устанавливается в или удаляется из размещающей кассету части в направлении установки/удаления. Три направляющих вала расположены в положениях, которые соответствуют трем полостям, т.е. первой, второй и третьей полостям. Первая и вторая полости располагаются в двух диагональных положениях кассеты с лентой, и третья полость проходит в отверстие первой ленты, которая является тяжелым элементом в кассете с лентой. Поэтому, кассета с лентой может стабильно направляться вдоль трех валов в направлении установки/удаления. Таким образом, кассета с лентой может точно и плавно устанавливаться или удаляться из размещающей кассету части. В частности, так как кассета с лентой направляется третьим направляющим валом в центре тяжести первой ленты, которая является тяжелым элементом в кассете с лентой, кассета с лентой может направляться более стабильно.

В ленточном принтере согласно второму аспекту кассета с лентой может включать в себя подающий ленту ролик, который имеет цилиндрическую форму, который расположен с возможностью вращения между верхней стенкой и нижней стенкой, и который имеет отверстие вставления, которое открыто в нижней стенке через первую полость. Первый направляющий вал может быть выполнен с возможностью вставления в подающий ленту ролик через первую полость для поддержки с возможностью вращения подающего ленту ролика и передачи силы приведения во вращение, вызываемой подающим ленту устройством, на подающий ленту ролик, таким образом вызывая вытягивание подающим ленту роликом по меньшей мере одной ленты.

В таком случае, первый направляющий вал может служить в качестве вала поддержки ролика, который вращает подающий ленту ролик для вытягивания по меньшей мере одной ленты. Вал поддержки ролика может вставляться в отверстие вставления подающего ленту ролика через первую полость, обеспечиваемую в кассете с лентой. Таким образом, подающий ленту ролик или его окрестности, которые имеют большое влияние на качество печати и подачу ленты, может точно направляться и располагаться валом поддержки ролика. Кроме того, дополнительный вал, вставляемый в первую полость, может не требоваться отдельно от вала поддержки ролика. Поэтому, может быть упрощена конфигурация ленточного принтера.

В ленточном принтере согласно второму аспекту кассета с лентой может включать в себя красящую ленту, намотанную и смонтированную внутри корпуса, используемую для печати на ленте запечатываемого материала, и принимающую красящую ленту бобину, которая имеет цилиндрическую форму, и которая расположена с возможностью вращения внутри корпуса для вытягивания и приема красящей ленты. Кроме того, ленточный принтер может дополнительно включать в себя принимающий красящую ленту вал, выполненный с возможностью установки в принимающую красящую ленту бобину и вращения принимающей красящую ленту бобины вокруг оси принимающего красящую ленту вала, таким образом вызывая вытягивание и прием принимающей красящую ленту бобиной красящей ленты. Третий направляющий вал может быть расположен в первой области установки, которая представляет собой одну из двух областей, образованных посредством разделения размещающей кассету части относительно линии, соединяющей первый направляющий вал и второй направляющий вал. Принимающий красящую ленту вал может быть расположен во второй области установки, которая представляет собой одну из двух областей кроме первой области.

В таком случае, третий направляющий вал и принимающий красящую ленту вал могут быть расположены в разных областях в отношении линии, соединяющей первый направляющий вал и второй направляющий вал. Поэтому, независимо от распределения веса кассеты с лентой, может стабильно направляться кассета с лентой.

В ленточном принтере согласно второму аспекту вторая полость может проходить от удлиненного проема, который имеет ширину, позволяющую плотно зацепляться по меньшей мере фрагменту боковой части второго направляющего вала, когда второй направляющий вал вставляется в нее. Когда кассета с лентой установлена в надлежащем положении в размещающей кассету части, второй направляющий вал может быть вставлен во вторую полость и находиться в зацепление со второй полостью.

В таком случае, второй направляющий вал может не только направлять кассету с лентой в направлении установки/удаления, но также располагать кассету с лентой в надлежащем положении посредством зацепления со второй полостью.

В ленточном принтере согласно второму аспекту размещающая кассету часть может иметь прямоугольный проем, который соответствует форме в плане коробчатого корпуса. Первый направляющий вал может располагаться вблизи или в первой угловой части прямоугольного проема, причем первая угловая часть прямоугольного проема представляет собой одну из угловых частей прямоугольного проема и располагается на задней по ходу стороне положения печати по направлению подачи ленты запечатываемого материала. Второй направляющий вал может располагаться вблизи или на второй угловой части прямоугольного проема, причем вторая угловая часть прямоугольного проема представляет собой другую угловую часть прямоугольного проема и располагается диагонально первой угловой части прямоугольного проема.

В таком случае, кассета с лентой может устанавливаться или удаляться через прямоугольный проем вдоль двух направляющих валов, обеспечиваемых в диагональных положениях прямоугольной размещающей кассету части.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе ленточного принтера 1 согласно первому варианту осуществления в состоянии, когда крышка 6 кассеты закрыта.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе ленточного принтера 1 в состоянии, когда крышка 6 кассеты открыта, согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий кассету 30 с лентой и размещающую кассету часть 8 согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 4 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8 согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 5 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которой установлена кассета 30 с лентой, когда держатель 12 валика находится в положении ожидания.

Фиг. 6 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в котором установлена кассета 30 с лентой, когда держатель 12 валика находится в положении печати.

Фиг. 7 представляет собой вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором кассета 30 с лентой и держатель 12 валика размещены напротив друг друга.

Фиг. 8 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой.

Фиг. 9 представляет собой вид снизу кассеты 30 с лентой.

Фиг. 10 представляет собой вид спереди в разрезе кассеты 30 с лентой около первого отверстия 65 поддержки ленты и первой бобины 40 ленты.

Фиг. 11 представляет собой вид спереди в разрезе кассеты 30 с лентой около отверстия 67 поддержки принимающей бобины и принимающей красящую ленту бобины 44.

Фиг. 12 представляет собой увеличенный вид в перспективе с пространственным разделением деталей отверстия 64 поддержки ролика и подающего ленту ролика 46.

Фиг. 13 представляет собой вид сбоку в разрезе кассеты 30 с лентой около направляющего отверстия 47.

Фиг. 14 представляет собой вид справа, изображающий процесс установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8 согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 15 представляет собой другой вид справа процесса установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8 согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 16 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8, согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 17 представляет собой вид спереди в разрезе, изображающий состояние, в котором лентопротяжный вал 100 вставлен в подающий ленту ролик 46.

Фиг. 18 представляет собой вид спереди в разрезе, изображающий состояние, в котором принимающий красящую ленту вал 95 вставлен в принимающую красящую ленту бобину 44.

Фиг. 19 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8 согласно разновидности первого варианта осуществления.

Фиг. 20 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой согласно разновидности первого варианта осуществления.

Фиг. 21 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, в соответствии с разновидностью первого варианта осуществления.

Фиг. 22 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающую кассету часть 8 согласно разновидности первого варианта осуществления.

Фиг. 23 представляет собой вид сверху, увеличенный около первого отверстия 65 поддержки ленты размещающей кассету части 8, в которой установлена кассета 30 с лентой, согласно разновидности первого варианта осуществления.

Фиг. 24 представляет собой вид в перспективе, изображающий кассету 30 с лентой и размещающую кассету часть 8 согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 25 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8 согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 26 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которой установлена кассета 30 с лентой, согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 27 представляет собой вид справа, изображающий процесс установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8 согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 28 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 29 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8 согласно разновидности второго варианта осуществления.

Фиг. 30 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которой установлена кассета 30 с лентой, согласно разновидности второго варианта осуществления.

Фиг. 31 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, согласно другой разновидности второго варианта осуществления.

Фиг. 32 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, согласно третьему варианту осуществления.

Фиг. 33 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой согласно разновидности третьего варианта осуществления.

Фиг. 34 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, согласно разновидности третьего варианта осуществления.

Фиг. 35 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8, согласно разновидности третьего варианта осуществления.

Фиг. 36 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, согласно четвертому варианту осуществления.

Фиг. 37 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8, согласно четвертому варианту осуществления.

Фиг. 38 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий кассету 30 с лентой и размещающую кассету часть 8 согласно первому модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 39 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8 согласно первому модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 40 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 согласно первому модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 41 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 согласно первому модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 42 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий кассету 30 с лентой и размещающую кассету часть 8 согласно второму модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 43 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 согласно второму модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 44 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий кассету 30 с лентой и размещающую кассету часть 8 согласно третьему модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 45 представляет собой вид сверху размещающей кассету части 8, в которую установлена кассета 30 с лентой, согласно четвертому модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 46 представляют собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 47 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 48 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 49 представляет собой вид в перспективе, на котором правая сторона кассеты 30 с лентой увеличена, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 50 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 49, установлена в размещающей кассету части 8.

Фиг. 51 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 52 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 53 представляет собой вид сверху кассеты 30 с лентой, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 54 представляет собой вид в перспективе, на котором правая сторона кассеты 30 с лентой увеличена, изображающий еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47.

Фиг. 55 представляет собой вид справа, изображающий состояние, в котором кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 54, установлена в размещающей кассету части 8.

Фиг. 56 представляет собой вид спереди в разрезе кассеты 30 с лентой около первого отверстия 65 поддержки ленты и первой бобины 40 ленты согласно модифицированному варианту осуществления.

Фиг. 57 представляет собой вид справа, иллюстрирующий состояние, в котором показана кассета 30 с лентой.

Описание вариантов осуществления

Примерные варианты осуществления, воплощающие настоящее изобретение, описываются ниже с ссылкой на чертежи. Конфигурации устройств, блок-схемы последовательности операций различной обработки и т.п., описанные ниже и показанные на чертежах, являются просто примерными и не предполагают ограничение настоящего изобретения.

При нижеследующем объяснении верхняя сторона, нижняя сторона, нижняя левая сторона, верхняя правая сторона, нижняя правая сторона и верхняя левая сторона на фиг. 1 определяются соответственно как верхняя сторона, нижняя сторона, передняя сторона, задняя сторона, правая сторона и левая сторона ленточного принтера 1. Кроме того, верхняя сторона, нижняя сторона, нижняя правая сторона, верхняя левая сторона, верхняя правая сторона и нижняя левая сторона на фиг. 3 определяются соответственно как верхняя сторона, нижняя сторона, передняя сторона, задняя сторона, правая сторона и левая сторона кассеты 30 с лентой (аналогично также на фиг. 24, 38, 42 и 44).

Фактически, группа зубчатых колес, включая зубчатые колеса 91, 93, 94, 97, 98 и 101, показанные на фиг. 3, закрыта и спрятана нижней поверхностью полости 8А. Однако нижняя поверхность полости 8А не показана на фиг. 3 для объяснения группы зубчатых колес (аналогично также на фиг. 24, 38, 42 и 44). Кроме того, фиг. 3 изображает боковые стенки, которые образуют периферию вокруг размещающей кассету части 8, но это просто схематическое представление, и боковые стенки, показанные на фиг. 3, изображены более толстыми, чем они являются в действительности (аналогично также на фиг. 24). С другой стороны, на фиг. 38 для облегчения понимания размещающая кассету часть 8 показана с удаленными боковыми стенками, которые образуют ее периферию (аналогично также на фиг. 42 и 44). Кроме того, фиг. 5 и 6 изображают состояния, в которых кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 с удаленным верхним кожухом 31А (аналогично также на фиг. 21, 26, 30, 31, 32, 34, 36 и 45).

Первый вариант осуществления

Ленточный принтер 1 и кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления объясняются ниже с ссылкой на фиг. 1-23. Первый вариант осуществления описывает пример, в котором кассета 30 с лентой размещает в себе ленту (конкретно, термочувствительную бумажную ленту, которая представляет собой запечатываемый материал) и имеет три направляющих отверстия для направления кассеты 30 с лентой, когда кассета 30 с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера 1. Первый вариант осуществления также описывает пример, в котором ленточный принтер 1 имеет три направляющих вала для направления кассеты 30 с лентой в надлежащее положение установки (ниже в данном документе упоминаемое как надлежащее положение), соответствующее трем направляющим отверстиям, описанным выше.

Сначала объясняется краткая конфигурация ленточного принтера 1 согласно первому варианту осуществления. Ниже в данном документе объясняется в качестве примера ленточный принтер 1, выполненный в виде устройства общего назначения. В качестве устройства общего назначения ленточный принтер 1 может обычно использовать множество типов кассет 30 с лентой с различными типами лент. Типы кассет 30 с лентой могут включать в себя кассету 30 с лентой термического типа, которая размещает только термочувствительную бумажную ленту, кассету 30 с лентой рецепторного типа, которая размещает ленту для печати и красящую ленту, и кассету 30 с лентой многослойного типа, которая размещает двустороннюю клеящуюся ленту, пленочную ленту и красящую ленту.

Как показано на фиг. 1 и 2, ленточный принтер 1 включает в себя крышку 2 главного блока, которая имеет прямоугольную форму на виде сверху. Клавиатура 3 обеспечивается на передней стороне крышки 2 главного блока. Клавиатура 3 включает в себя клавиши знаков для знаков (буквы, символы, числа и т.п.), многочисленные функциональные клавиши и т.п. Жидкокристаллический дисплей 5 обеспечивается на задней стороне клавиатуры 3. Жидкокристаллический дисплей 5 отображает вводимые знаки. Крышка 6 кассеты обеспечивается на задней стороне жидкокристаллического дисплея 5. Крышка 6 кассеты может открываться и закрываться, когда заменяется кассета 30 с лентой.

Выпускная щель 9, из которой выпускается отпечатанная лента наружу из ленточного принтера 1, обеспечивается сзади левой стороны крышки 2 главного блока. Выпускное окно 11 образовано на лицевой стороне левой стороны крышки 6 кассеты, так что, когда крышка 6 кассеты находится в закрытом состоянии, выпускная щель 9 открыта наружу. По существу, в центре передней лицевой стороны крышки 6 кассеты обеспечивается крючкообразная защелка 4, которая выступает вниз из нижней поверхности крышки 6 кассеты. Крышка 2 главного блока обеспечивается отверстием 7 для защелки в положении, соответствующим защелке 4, и защелка 4 устанавливается и находится в зацеплении с отверстием 7 для защелки, когда крышка 6 кассеты закрывается, тем самым предотвращая непреднамеренное освобождение крышки 6 кассеты.

Ниже объясняется внутренняя конфигурация крышки 2 главного блока, обращая особое внимание на размещающую кассету часть 8 со ссылкой на фиг. 2-7. Фиг. 3-6 схематически изображают внутреннюю конфигурацию внутри крышки 2 главного блока (особенно, форму, конфигурацию и т.п. размещающей кассету части 8) для более легкого понимания. Как показано на фиг. 3, размещающая кассету часть 8 обеспечивается внутри крышки 2 главного блока снизу крышки 6 кассеты. Размещающая кассету часть 8 представляет собой область, в которую кассета 30 с лентой может быть установлена или из которой может быть удалена. Размещающая кассету часть 8 оснащена механизмом подачи, механизмом печати и т.п.

Как показано на фиг. 2-7, держатель 74 головки закреплен на передней части размещающей кассету части 8. Термоголовка 10, включающая в себя нагревательный элемент (не показан на фигурах), смонтирована на держателе 74 головки. Подающий ленту двигатель 23, который представляет собой шаговый двигатель, обеспечивается вне размещающей кассету части 8 (верхняя правая сторона фиг. 3). Приводное зубчатое колесо 91 прикреплено к нижнему концу приводного вала подающего ленту двигателя 23. Приводное зубчатое колесо 91 находится в зацеплении с зубчатым колесом 93 через проем, и зубчатое колесо 93 находится в зацеплении с зубчатым колесом 94. Принимающий красящую ленту вал 95 установлен направленным вверх на верхней поверхности зубчатого колеса 94. Принимающий красящую ленту вал 95 имеет, по существу, цилиндрическую форму и приводит во вращение принимающую красящую ленту бобину 44, которая описана ниже. Принимающий красящую ленту вал 95 обеспечивается множеством кулачковых элементов 95А, отходящих от конца основания вала к переднему концу на внешней периферии, являясь радиальными на виде сверху (см. фиг. 14).

Кроме того, зубчатое колесо 94 находится в зацеплении с зубчатым колесом 97, зубчатое колесо 97 находится в зацеплении с зубчатым колесом 98, и зубчатое колесо 98 находится в зацеплении с зубчатым колесом 101. Лентопротяжный вал 100 установлен направленным вверх на верхней поверхности зубчатого колеса 101. Лентопротяжный вал 100 имеет, по существу, цилиндрическую форму и приводит во вращение подающий ленту ролик 46, который описан ниже. Лентопротяжный вал 100 обеспечивается множеством кулачковых элементов 100А, отходящих от конца основания вала к переднему концу на внешней периферии, являясь радиальными на виде сверху (см. фиг. 14). Вспомогательный вал 110 установлен направленным вверх на задней стороне зубчатого колеса 98. Вспомогательный вал 110 имеет, по существу, цилиндрическую форму и может вставляться и удаляться из первого отверстия 65 поддержки ленты, которое описано ниже.

Если подающий ленту двигатель 23 приводится во вращение в направлении против часовой стрелки в состоянии, когда кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8, принимающий красящую ленту вал 95 приводится во вращение в направлении против часовой стрелки при помощи приводного зубчатого колеса 91, зубчатого колеса 93 и зубчатого колеса 94. Принимающий красящую ленту вал 95 вызывает вращение принимающей красящую ленту бобины 44, в которую установлен принимающий красящую ленту вал 95. Кроме того, вращение зубчатого колеса 94 передается на лентопротяжный вал 100 через зубчатое колесо 97, зубчатое колесо 98 и зубчатое колесо 101, таким образом приводя во вращение лентопротяжный вал 100 в направлении по часовой стрелке. Лентопротяжный вал 100 вызывает вращение подающего ленту ролика 46, в который установлен лентопротяжный вал 100 посредством вставления.

Два позиционирующих штифта 102 и 103 обеспечиваются на периферии размещающей кассету части 8. Позиционирующий штифт 102 обеспечивается на части левой кромки размещающей кассету части 8, соответствующий отверстию 53 под штифт, описанному ниже, образованному в нижней поверхности кассету 30 с лентой. Позиционирующий штифт 102 определяет положение по высоте (положение в вертикальном направлении) и горизонтальное положение (положение в горизонтальном направлении) кассеты 30 с лентой на стороне левой кромки кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8. Позиционирующий штифт 103 обеспечивается в части правой кромки размещающей кассету части 8, соответствующей общей части 32, описанной ниже, расположенной на задней правой стороне кассеты 30 с лентой. Позиционирующий штифт 103 определяет положение по высоте кассеты 30 с лентой на стороне правой кромки кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8.

Направляющий вал 120 установлен направленным вверх на задней правой стороне размещающей кассету части 8. Направляющий вал 120 может вставляться и удаляться из направляющего отверстия 47, которое описан ниже. Направляющий вал 120 представляет собой, по существу, цилиндрический вал, который включает в себя две части валов, имеющие разные диаметры (часть 120А вала с большим диаметром и часть 120В вала с малым диаметром), и конусную часть 120С, соединяющую часть 120А вала с большим диаметром и часть 120В вала с малым диаметром (см. фиг. 14). Часть 120А вала с большим диаметром образует оконечную сторону основания направляющего вала 120 и имеет наибольший диаметр в направляющем вале 120. Часть 120В вала с малым диаметром образует переднюю оконечную сторону направляющего вала 120 и имеет меньший диаметр, чем часть 120А вала с большим диаметром. Конусная часть 120С обеспечивается между частью 120А вала с большим диаметром и частью 120В вала с малым диаметром и имеет наклонную поверхность по форме конуса, в которой диаметр постепенно уменьшается от части 120А вала с большим диаметром к части 120В вала с малым диаметром.

Размещающая кассету часть 8 имеет проем с, по существу, прямоугольной формой на виде сверху, который, по существу, соответствует форме в плане кожуха 31 кассеты. Размещающая кассету часть 8 включает в себя полость 8А и часть 8В поддержки кассеты. Полость 8А образована в виде выемки, которая имеет, в основном, прямоугольную форму с закругленными углами на виде сверху, которая соответствует форме нижней поверхности кожуха 31 кассеты. Часть 8В поддержки кассеты представляет собой плоскую часть, проходящую горизонтально от внешней кромки полости 8А. Часть 8В поддержки кассеты расположена напротив нижней поверхности общей части 32 кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8 (подробно описана ниже).

Как показано на фиг.7, часть 20 переключателей обеспечивается на задней боковой поверхности держателя 12 валика (т.е. поверхности, противоположной термоголовке 10). Часть 20 переключателей включает в себя множество сквозных отверстий, образованных в задней боковой поверхности держателя 12 валика, подложку 22 датчика и множество переключателей 21 обнаружения, которые соответствуют сквозным отверстиям. Один конец каждого переключателя 21 обнаружения соединен с подложкой 22 датчика. Клеммные валы переключателей 21 обнаружения выступают назад из соответствующих сквозных отверстий. Переключатели 21 обнаружения селективно прижимаются частью 80 кронштейна указателя кассеты 30 с лентой, таким образом обнаруживая тип кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8.

Взаимное расположение соответствующих элементов, установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8, объясняется со ссылкой на фиг. 4. Штрихпунктирная линия с двумя точками на фиг. 4 обозначает линию разделения J, описанную ниже. Лентопротяжный вал 100, направляющий вал 120, вспомогательный вал 110, принимающий красящую ленту вал 95, позиционирующий штифт 102 и держатель 74 головки, которые описаны выше, обеспечиваются в положениях, которые находятся напротив отверстия 64 поддержки ролика, направляющего отверстия 47, первого отверстия 65 поддержки ленты, отверстия 67 поддержки принимающей бобины, отверстия 53 под штифт и части 39 для вставления головки (все из которых описаны ниже), обеспечиваемых в кассете 30 с лентой, когда кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8 соответственно.

Лентопротяжный вал 100 установлен направленным вверх в первой области 8С установки вала, включающей угловую часть, расположенную на передней левой стороне размещающей кассету части 8. Более конкретно, может быть образовано девять областей, если размещающая кассету часть 8, которая, по существу, прямоугольная на виде сверху, делится на три фрагмента по ее направлению вперед-назад и направлению влево-вправо соответственно. Первая область 8С установки вала представляет собой область в самом переднем и самом левом положении из числа девяти областей. Первая область 8С установки вала находится рядом с левой стороной держателя 74 головки, закрепленного в центре передней части размещающей кассету части 8, и располагается на задней по ходу стороне положения печати термоголовки 10 по направлению подачи ленты, описанной ниже.

Направляющий вал 120 установлен направленным вверх во второй области 8D установки вала, включающей в себя угловую часть, расположенную на задней правой стороне размещающей кассету части 8. Более конкретно, вторая область 8D установки вала представляет собой область в самом заднем и самом правом положении из числа девяти областей, описанных выше. Другими словами, как видно на виде сверху размещающей кассету части 8, угловая часть, включенная во вторую область 8D установки вала, находится в диагональном положении в отношении угловой части, включенной в первую область 8С установки вала.

Когда размещающая кассету часть 8 делится на виде сверху со ссылкой на линию J разделения, соединяющую лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120, образуется две области. Область, которая занимает фрагмент на задней стороне линии J разделения, является первой областью 8Е установки. Другая область, которая занимает фрагмент на передней стороне линии J разделения, является второй областью 8F установки. Вспомогательный вал 110 установлен направленным вверх в первой области 8Е установки. Более конкретно, вспомогательный вал 110 располагается на задней левой стороне от центра размещающей кассету части 8 на виде сверху. Принимающий красящую ленту вал 95 установлен направленным вверх во второй области 8F установки. Более конкретно, принимающий красящую ленту вал 95 располагается на передней правой стороне от центра размещающей кассету части 8 на виде сверху. Вспомогательный вал 110 и принимающий красящую ленту вал 95 располагаются, по существу, симметрично через линию J разделения на виде сверху.

Позиционирующий штифт 102 обеспечивается рядом на задней стороне лентопротяжного вала 100. Позиционирующий штифт 103 обеспечивается рядом на передней стороне направляющего вала 120. Позиционирующие штифты 102 и 103 поддерживают кассету с лентой, установленную в размещающей кассету части 8 вблизи лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120 соответственно.

Взаимное расположение на виде сверху элементов, установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8, такое, которое описано выше. Положение по высоте, в котором каждый элемент установлен направленным вверх, отличается в зависимости от того, отходит ли он из полости 8А, или от размещающей кассету части 8В. Другими словами, элементы, обеспечиваемые в размещающей кассету части 8В (направляющий вал 120 и позиционирующие штифты 102, 103), установлены направленными вверх из более высоких положений, чем элементы, обеспечиваемые в полости 8А (принимающий красящую ленту вал 95, лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и держатель 74 головки). Ниже описывается взаимное расположение по высоте элементов, установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8.

Как показано на фиг. 2-6, держатель 12 валика в форме кронштейна поддерживается с возможностью поворота вокруг опорного вала 12А на передней стороне держателя 74 головки. Ролик 15 валика и подвижный подающий ролик 14 оба поддерживаются с возможностью вращения на передней оконечной стороне держателя 12 валика. Ролик 15 валика обращен к термоголовке 10 и может подводиться близко к термоголовке 10 и отводиться от нее. Подвижный подающий ролик 14 обращен к подающему ленту ролику 46, в который может быть установлен лентопротяжный вал 100 и может подводиться близко к подающему ленту ролику 46 и отводиться от него.

Отводящий рычаг (не показан на фигурах), который перемещается в направлении влево-вправо под действием открытия и закрытия крышки 6 кассеты, соединен с держателем 12 валика. Когда крышка 6 кассеты открывается, отводящий рычаг перемещается в направлении вправо, и держатель 12 валика перемещается по направлению к положению ожидания, показанному на фиг. 5. Держатель 12 валика отходит от размещающей кассету части 8 в положение ожидания, показанное на фиг. 5, так что кассета 30 с лентой может быть установлена и удалена из размещающей кассету части 8. Держатель 12 валика постоянно упруго поджимается, чтобы он оставался в положении ожидания посредством спиральной пружины (не показана на фигурах).

Когда крышка 6 кассеты закрыта, отводящий рычаг перемещается в направлении влево и держатель 12 валика перемещается в положение печати, показанное на фиг. 6. Держатель 12 валика перемещается ближе к размещающей кассету части 8 по направлению к положению печати, показанному на фиг. 6. Затем, если кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8, ролик 15 валика прижимается к термоголовке 10 через ленту, которая представляет собой запечатываемый материал (термочувствительная бумажная лента 55 в настоящем варианте осуществления), и подвижный подающий ролик 14 прижимается к подающему ленту ролику 46 через ленту. Таким образом, в положении печати, показанном на фиг. 6, может выполняться печать с использованием кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8.

Направление подачи, по которому подается отпечатанная лента, проходит от выпускающего ленту отверстия 49 к выпускной щели 9. Отрезающий механизм 17, который отрезает отпечатанную ленту в заданном положении, обеспечивается на направлении подачи. Отрезающий механизм 17 включает в себя неподвижное лезвие 18 и подвижное лезвие 19, которое расположено напротив неподвижного лезвия 18, и которое поддерживается с возможностью перемещения в направлении вперед-назад (в вертикальном направлении, показанном на фиг. 5 и 6). Подвижное лезвие 19 перемещается в направлении вперед-назад двигателем резака (не показан на фигурах).

Ниже объясняется конфигурация кассеты 30 с лентой согласно первому варианту осуществления. Ниже в данном документе в качестве примера объясняется кассета 30 с лентой, выполненная в виде кассеты общего назначения. В качестве кассеты общего назначения кассета 30 с лентой может быть собрана в виде термического типа, рецепторного типа и многослойного типа, которые были объяснены выше, посредством изменения, когда это необходимо, типа ленты, для установки в кассете 30 с лентой и посредством изменения присутствия или отсутствия красящей ленты и т.п.

Общая конфигурация кассеты 60 с лентой объясняется с ссылкой на фиг. 3, 5 и 6-9. Кассета 30 с лентой включает в себя кожух 31 кассеты, который представляет собой корпус, имеющий, в основном, прямоугольную параллелепипедную форму (коробчатую форму). Кассета 30 с лентой включает в себя нижний кожух 31В и верхний кожух 31А, прикрепленный к верхней части нижнего кожуха 31В. Прямоугольная плоская часть верхнего кожуха 31А, которая длиннее в направлении влево-вправо, и которая перпендикулярна противоположному направлению верхнего кожуха 31А, и нижний кожух 31В представляет собой верхнюю стенку 35 кожуха 31 кассеты. Плоская часть нижнего кожуха 31В, которая имеет, по существу, такую же форму, что и верхняя стенка 35, и которая перпендикулярна противоположному направлению верхнего кожуха 31А и нижнего кожуха 31В, представляет собой нижнюю стенку 36 кожуха 31 кассеты. Боковая часть верхнего кожуха 31А, которая проходит вниз от внешней кромки верхней стенки 35 к нижнему кожуху 31В, и боковая часть нижнего кожуха 31В, которая проходит вверх от внешней кромки нижней стенки 36 к верхнему кожуху 31А, образуют боковую стенку 37 кожуха 31 кассеты.

Другими словами, кожух 31 кассеты представляет собой коробчатый корпус, который включает в себя верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, которые образуют прямоугольные плоские части, расположенные противоположно в вертикальном направлении, и боковую стенку 37, которая образована с заданной высотой над внешними кромками верхней стенки 35 и нижней стенки 36. В кожухе 31 кассеты вся периферия верхней стенки 35 и нижней стенки 36 может быть не полностью окружена боковой стенкой 37. Фрагмент боковой стенки 37 (задняя стенка, например) может обеспечиваться с проемом, который делает открытым внутреннюю часть кожуха 31 кассеты, или бобышка, которая соединяет верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, может обеспечиваться в проеме. Вертикальное направление кожуха 31 кассеты (т.е. направление, в котором верхняя стенка 35 и нижняя стенка 36 расположены напротив друг друга), по существу, соответствует направлению, в котором кассета 30 с лентой устанавливается и удаляется из размещающей кассету части 8 (т.е. направление установки/удаления кассеты 30 с лентой).

Первое отверстие 65 поддержки ленты образовано на задней левой стороне от центра кассеты 30 с лентой на виде сверху. Первое отверстие 65 поддержки ленты поддерживает с возможностью вращения первую бобину 40 ленты (см. фиг. 5 и 6), на которую намотана первая лента. Второе отверстие 66 поддержки ленты образовано на задней правой стороне от центра кассеты 30 с лентой на виде сверху. Второе отверстие 66 поддержки ленты поддерживает с возможностью вращения вторую бобину ленты (не показана в первом варианте осуществления), на которую намотана вторая лента. Отверстие 68 поддержки красящей ленты образовано на передней правой стороне от центра кассеты 30 с лентой на виде сверху. Отверстие 68 поддержки красящей ленты поддерживает с возможностью вращения бобину красящей ленты (не показана в первом варианте осуществления), на которую намотана красящая лента. Отверстие 67 поддержки принимающей бобины образовано между первым отверстием 65 поддержки ленты и отверстием 68 поддержки красящей ленты. Отверстие 67 поддержки принимающей бобины поддерживает с возможностью вращения принимающую красящую ленту бобину 44. Принимающая красящую ленту бобина 44 вытягивает красящую ленту из бобины красящей ленты и принимает красящую ленту, которая была использована для печати знаков.

Кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления собрана в виде так называемой кассеты с лентой термического типа, в которой термочувствительная бумажная лента 55 в качестве первой ленты намотана на первую бобину 40 ленты. Кассета 30 с лентой термического типа не включает в себя вторую бобину ленты, на которой намотана вторая лента, так как нет необходимости размещать другой запечатываемый материал. Кроме того, кассета 30 с лентой термического типа не включает в себя бобину красящей ленты, на которую намотана красящая лента, так как нет необходимости размещать красящую ленту.

Часть 34 кронштейна отходит от передней правой стороны кассеты 30 с лентой. Часть 34 кронштейна загнута назад на правой стороне под прямым углом и проходит к центру кассеты 30 с лентой. Часть 34 кронштейна направляет неиспользованную ленту и использованную красящую ленту и подает их в часть 39 для вставления головки из выхода 34А, обеспечиваемого на ее переднем конце. Часть 39 для вставления головки представляет собой пространство, окруженное внутренней стенкой части 34 кронштейна и стенкой, лежащей напротив внутренней стенки и проходящей через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении. Как показано на фиг. 5 и 6, термоголовка 10 ленточного принтера 1 может вставляться в часть 39 для вставления головки. Часть 39 для вставления головки имеет ширину проема, которая более широкая, чем толщина (длина в направлении вперед-назад) держателя 74 головки и поперечная ширина (длина в направлении влево-вправо), так что, когда вставляется держатель 74 головки, имеющий термоголовку 10, может допускаться люфт для держателя 74 головки в направлении вперед-назад и направлении влево-вправо.

Боковая стенка 33 кронштейна, которая представляет собой переднюю стенку части 34 кронштейна, обеспечивается частью 80 указателя кронштейна. Часть 80 указателя кронштейна образована с заданной комбинацией в соответствии с типом кассеты 30 с лентой (например, ширина ленты, тип ленты и т.д.). Часть 80 указателя кронштейна включает в себя указатели, которые соответствуют переключателям 21 обнаружения кронштейна. Каждый указатель представляет собой любой один из неприжимающейся части 81 и прижимающейся части 82. Неприжимающаяся часть 81 представляет собой отверстие переключателя, через которое может вставляться или удаляться клемма переключателя. Прижимающаяся часть 82 представляет собой поверхностную часть, через которую клемма переключателя не может быть вставлена.

Отверстие 64 поддержки ролика обеспечивается на передней левой части кассеты 30 с лентой. Подающий ленту ролик 46 поддерживается с возможностью вращения внутри отверстия 64 поддержки ролика. Подающий ленту ролик 46 вытягивает неиспользованную ленту совместно с соответствующим подвижным подающим роликом 14. Пара регулирующих элементов 63, которые совпадают в вертикальном направлении, обеспечиваются на передней по ходу стороне подающего ленту ролика 46 по направлению подачи ленты. Регулирующие элементы 63 регулируют отпечатанную ленту по направлению ширины ленты на задней по ходу стороне термоголовки 10 по направлению подачи ленты, и направляют ее к выпускающему ленту отверстию 49. Направление подачи ленты представляет собой направление, в котором подается лента, смонтированная в кассете 30 с лентой, внутри размещающей кассету части 8, когда выполняется печать в ленточном принтере 1.

Как показано на фиг. 5, 6, 8 и 9, направляющее отверстие 47 согласно первому варианту осуществления имеет форму проема такую, что обе стороны противоположные друг другу в направлении вперед-назад на виде сверху являются линейными, и обе стороны, лежащие напротив друг друга в направлении влево-вправо, являются изогнутыми. Расстояние от центра проема направляющего отверстия 47 до любой точки на изогнутых сторонах является постоянным. Ширина проема направляющего отверстия 47 больше, чем диаметр части 120В вала с малым диаметром направляющего вала 120 во всех направлениях через центр проема направляющего отверстия 47 на виде сверху. В направляющем отверстии 47 ширина проема в направлении влево-вправо через центр проема направляющего отверстия 47 на виде сверху является наибольшей, и ширина проема в направлении вперед-назад через центр проема направляющего отверстия 47 на виде сверху является наименьшей. Ширина проема в направлении вперед-назад через центр проема направляющего отверстия 47, по существу, равна диаметру части 120А вала с большим диаметром направляющего вала 120.

Направляющая стенка 38 установлена направленной вверх вблизи регулирующих элементов 63. Разделительная стенка 48 установлена направленной вверх между направляющей стенкой 38 и принимающей красящую ленту бобиной 44. Вышеупомянутые конфигурации выполняют свое назначение, когда кассета 30 с лентой является многослойного типа (см. фиг. 36). Конкретно, направляющая стенка 38 отделяет использованную красящую ленту, подаваемую через часть 39 для вставления головки, от пленочной ленты и направляет использованную красящую ленту на принимающую красящую ленту бобину 44. Разделительная стенка 48 предотвращает взаимное соприкосновение между использованной красящей лентой, направляемой по направляющей стенке 38, и двухслойной клеящейся лентой, которая намотана и поддерживается первой бобиной 40 ленты.

Как показано на фиг. 3, кожух 31 кассеты имеет, в основном, прямоугольную параллелепипедную форму с закругленными угловыми частями. Общая часть 32, имеющая постоянную ширину (высота Т, описанная ниже), обеспечивается по заданной высоте всех сторон кожуха 31 кассеты независимо от типа кассеты 30 с лентой (например, ширина ленты). Общая часть 32 горизонтально выступает в направлении наружу, образуя прямой угол на виде сверху на заданных угловых частях кожуха 31 кассеты (более конкретно, угловых частях, на которых не обеспечивается выпускающее ленту отверстие 49).

Общая часть 32 расположена напротив части 8В поддержки кассеты внутри размещающей кассету части 8, когда кассета 30 с лентой установлена в размещающей кассету части 8. В этот момент в размещающей кассету части 8 кожух 31 кассеты устанавливается в полость 8А до заданного по высоте положения от нижней поверхности кожуха 31 кассеты (т.е. до нижней поверхности общей части 32). Таким образом, общая часть 32 удерживается в положении с одной и той же высотой частью 8В поддержки кассеты независимо от толщины (длины в вертикальном направлении кожуха 31 кассеты) кассеты 30 с лентой.

Более конкретно, как показано на фиг. 7, общая часть 32 имеет высоту Т, образованную симметричной в вертикальном направлении относительно центральной линии N в направлении по высоте (по ширине) кожуха 31 кассеты (также см. фиг. 13). Высота Т общей части 32 устанавливается постоянной независимо от ширины ленты запечатываемого материала, смонтированного в кожухе 31 кассеты. Например, когда высота Т общей части 32 равна 12 мм, когда ширина ленты становится больше (например, 18 мм, 24 мм, 36 мм), высота кожуха 31 кассеты также становится больше, но высота Т общей части 32 остается постоянной. Если ширина ленты равна или меньше высоты Т (например, 6 мм, 12 мм), высота кожуха 31 кассеты равна ширине Т общей части 32 (12 мм) плюс заданная ширина.

Некоторые части кассеты 30 с лентой подробно объясняются со ссылкой на фиг. 10-13. Ниже приведено описание отверстий, образованных в кассете 30 с лентой (первое отверстие 65 поддержки ленты, отверстие 67 поддержки принимающей бобины, отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47), и элементов, связанных с отверстиями.

Как показано на фиг. 10, первая бобина 40 ленты поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты, проходящим через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении. Более конкретно, первое отверстие 65 поддержки ленты включает в себя проем 65А и проем 65В и отверстие 65С вала, которое соединяет проемы 65А и 65В. Оба проема 65А и 65В обеспечиваются в положениях, противолежащих друг другу в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Верхний кожух 31А имеет пару защелкивающихся ребер 84. Защелкивающиеся ребра 84 проходят вниз от проема 65А по направлению к нижней стенке 36 и обеспечиваются в противоположных положениях относительно центра проема 65А на виде сверху. Защелкивающиеся ребра 84 каждый имеет крючкообразную форму. Передние концы крючков выступают к друг к другу внутри кожуха 31 кассеты.

Нижний кожух 31В включает в себя часть 85 цилиндрической стенки, имеющую цилиндрическую форму, которая проходит вверх от проема 65В к верхней стенке 35. Пара щелей 87, которые прорезаны проходящими в вертикальном направлении, обеспечиваются в части 85 цилиндрической стенки. Щели 87 обеспечиваются в противоположных положениях относительно центра проема 65В на виде сверху. Головная часть 86, которая закрывает конец проема каждой щели 87, обеспечивается на верхней оконечной стороне каждой щели 87 в части 85 цилиндрической стенки. Соответствующее защелкивающееся ребро 84 находится в зацеплении с каждой головной частью 86, обеспечиваемой на переднем конце части 85 цилиндрической стенки, через каждую щель 87 внутри кожуха 31 кассеты. Отверстие 65С вала, которое проходит через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении, соединяет проемы 65А и 65В внутри части 85 цилиндрической стенки.

Первая бобина 40 ленты имеет двустенную конфигурацию с внутренней стенкой 40А и внешней стенкой 40В. Внутренняя стенка 40А представляет собой цилиндрический элемент и имеет внутренний диаметр, который несколько больше внешнего диаметра части 85 цилиндрической стенки. Внутренняя стенка 40А имеет высоту, которая меньше ширины ленты запечатываемого материала. Отверстие 40D вала, которое проходит через внутреннюю стенку 40А в вертикальном направлении, образовано во внутренней стенке 40А. Внешняя стенка 40В представляет собой цилиндрический элемент, который обеспечивается вне диаметра внутренней стенки 40А и окружает внутреннюю стенку 40А по всей периферии. Внешняя стенка 40В имеет, по существу, такую же высоту, что и ширина ленты запечатываемого материала. Первая лента (термочувствительная бумажная лента 55 в первом варианте осуществления) намотана на внешнюю периферию внешней стенки 40В.

Соединительные элементы 40С обеспечиваются радиально от центра внутренней стенке 40А и внешних стенок 40В на виде сверху между внутренней стенкой 40А и внешней стенкой 40В. Соединительные элементы 40С представляют собой пластинообразные элементы, которые длиннее в вертикальном направлении. Первая бобина 40 ленты образована так, что имеет конфигурацию с двойными цилиндрами, в которой внутренняя стенка 40А и внешняя стенка 40В соосно соединены соединительными элементами 40С. Первая бобина 40 ленты поддерживается частью 85 цилиндрической стенки, вставленной в отверстие 40D вала, являясь вращаемой вокруг своей оси внутри кожуха 31 кассеты. В первой бобине 40 ленты ширина проема отверстия 65С вала, по существу, равно или несколько больше диаметра вспомогательного вала 110, чтобы уменьшить люфт в направлении вдоль окружности, который может существовать относительно вспомогательного вала 110, вставленного в отверстие 65С вала.

Как показано на фиг. 11, принимающая красящую ленту бобина 44 поддерживается с возможностью вращения отверстием 67 поддержки принимающей бобины, которое проходит через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении. Более конкретно, отверстие 67 поддержки принимающей бобины включает в себя проем 67А и проем 67В, которые представляют собой сквозные отверстия, образованные в положениях, лежащих напротив друг друга в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Принимающая красящую ленту бобина 44 имеет цилиндрическую форму, с, по существу, такой же высотой, что и ширина (т.е. длина в вертикальном направлении) кожуха 31 кассеты. Фланцеобразные опорные части 44Е, которые выступают наружу вдоль всей периферии, обеспечиваются на верхней кромке и нижней кромке принимающей красящую ленту бобины 44 соответственно.

Внутри кожуха 31 кассеты верхний конец 44А принимающей красящую ленту бобины 44 установлен в проеме 67А верхней стенки 35, и нижний конец 44В принимающей красящую ленту бобины 44 установлен в проеме 67В нижней стенки 36. Опорная часть 44Е, обеспечиваемая на верхней кромке принимающей красящую ленту бобины 44, соприкасается с верхним кожухом 31А снизу, регулируя перемещение принимающей красящую ленту бобины 44 в направлении вверх. Опорная часть 44Е, обеспечиваемая на нижней кромке принимающей красящую ленту бобины 44 соприкасается с нижним кожухом 31В сверху для регулирования перемещения принимающей красящую ленту бобины 44 в направлении вниз. Таким образом, принимающая красящую ленту бобина 44 поддерживается на обоих концах 44А и 44В, являясь вращаемой вокруг своей оси внутри кожуха 31 кассеты.

Отверстие 44С вала, которое проходит в вертикальном направлении через принимающую красящую ленту бобину 44, образовано внутри принимающей красящую ленту бобины 44. Множество защелкивающихся ребер 44D обеспечивается несколько ниже центрального положения в вертикальном направлении на внутренней периферийной поверхности принимающей красящую ленту бобины 44 (т.е. на внутренней стенке, образующей отверстие 44С вала). Когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающей кассету части 8, принимающий красящую ленту вал 95, описанный выше, вставляется в отверстие 44С вала через проем 67В. Затем защелкивающиеся ребра 44D, обеспечиваемые в принимающей красящую ленту бобине 44, входят в зацепление с кулачковыми элементами 95А (см. фиг. 14), образованными вокруг принимающего красящую ленту вала 95. Таким образом, вращение принимающего красящую ленту вала 95 передается на принимающую красящую ленту бобину 44 (т.е. принимающая красящую ленту бобина 44 вращается совместно с вращением принимающего красящую ленту вала 95). Ширина проема отверстия 44С вала больше диаметра принимающего красящую ленту вала 95, так что может допускаться люфт в направлении вдоль окружности в отношении принимающего красящую ленту вала 95, когда принимающий красящую ленту вал 95 вставляется в принимающую красящую ленту бобину 44.

Как показано на фиг. 12, подающий ленту ролик 46 поддерживается с возможностью вращения отверстием 64 поддержки ролика, которое проходит через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении. Более конкретно, отверстие 64 поддержки ролика включает в себя проем 64А и проем 64В, оба из которых представляют собой сквозные отверстия, образованные в положениях, лежащих напротив друг друга в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Регулирующие элементы 63, выступающие друг к другу, образованы вдоль передней кромки кожуха 31 кассеты в каждом положении около проемов 64А и 64В. Направляющая стенка 38 установлена направленной вверх рядом с и сзади регулирующих элементов 63. Направляющая стенка 38 проходит между верхним кожухом 31А и нижним кожухом 31В. Промежуток между концами основания регулирующих элементов 63 устанавливается таким же, что и ширина ленты запечатываемого материала.

Подающий ленту ролик 46 имеет цилиндрическую форму, с, по существу, такой же высотой, что и ширина (т.е. длина в вертикальном направлении) кожуха 31 кассеты. Основная часть 46Е подающего ленту ролика 46 имеет больший диаметр, чем проемы 64А и 64В и имеет поверхность 46С ролика. Поверхность 46С ролика представляет собой внешнюю периферийную поверхность основной части 46Е, которая соприкасается с запечатываемым материалом. Длина поверхности 46С ролика в вертикальном направлении (т.е. ширина подачи ленты подающего ленту ролика 46) устанавливается такой же, что и ширине ленты запечатываемого материала. Верхний конец 46А и нижний конец 46В выступают соответственно в направлениях вверх и вниз от основной части 46Е подающего ленту ролика 46. Верхний конец 46А и нижний конец 46В имеют несколько меньший диаметр, чем проемы 64А и 64В. Отверстие 46D вала, которое проходит через основную часть 46Е в вертикальном направлении, соединяет оба конца 46А и 46В внутри подающего ленту ролика 46.

Внутри кожуха 31 кассеты верхний конец 46А установлен в проеме 64А верхней стенки 35, и нижний конец 46В установлен в проеме 64В нижней стенки 36. Основная часть 46Е соприкасается с верхним кожухом 31А снизу, регулируя перемещение подающего ленту ролика 46 в направлении вверх, и соприкасается с нижним кожухом 31В сверху, регулируя перемещение подающего ленту ролика 46 в направлении вниз. Таким образом, подающий ленту ролик 46 поддерживается на обоих концах 46А и 46В, которые являются вращаемыми вокруг своей оси внутри кожуха 31 кассеты.

Как показано на фиг. 17, множество защелкивающихся ребер 46F обеспечивается на нижнем конце подающего ленту ролика 46 на внутренней периферийной поверхности подающего ленту ролика 46 (т.е. на внутренней стенке, образующей отверстие 46D вала). Когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8, лентопротяжный вал 100, описанный выше, вставляется в отверстие 46D вала через проем 64В. Тогда защелкивающиеся ребра 46F, обеспечиваемые в подающем ленту ролике 46, входят в зацепление с кулачковыми элементами 100А, образованными вокруг лентопротяжного вала 100. Таким образом, вращение лентопротяжного вала 100 передается на подающий ленту ролик 46 (т.е. подающий ленту ролик 46 вращается совместно с вращением лентопротяжного вала 100). Ширина проема отверстия 46D вала несколько больше диаметра лентопротяжного вала 100, так что может допускаться незначительный люфт по направлению вдоль окружности относительно лентопротяжного вала 100, когда лентопротяжный вал 100 вставляется в подающий ленту ролик 46.

Как показано на фиг. 13, направляющее отверстие 47, которое проходит через кожух 31 кассеты в вертикальном направлении, образовано на задней правой стороне кожуха 31 кассеты. Более конкретно, направляющее отверстие 47 включает в себя проем 47А и проем 47В и отверстие 47С вала, которое соединяет проемы 47А и 47В. Проемы 47А и 47В обеспечиваются в положениях, лежащих напротив друг друга в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Так как направляющее отверстие 47 образовано в общей части 32, которая расположена на задней правой стороне кожуха 31 кассеты на виде сверху, проем 47В образован в нижней поверхности общей части 32. Часть 89 цилиндрической стенки, имеющая цилиндрическую форму, проходит между верхней стенкой 35 и нижней стенкой 36 (нижняя поверхность общей части 32) внутри кожуха 31 кассеты. Часть 89 цилиндрической стенки образует отверстие 47С вала, соединяющее проемы 47А и 47В.

Как показано на фиг. 8 и 9, второе отверстие 66 поддержки ленты также включает в себя пару проемов 66А и 66В, которые образованы в положениях, лежащих напротив друг друга, в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Пара частей короткой цилиндрической стенки проходит от проемов 66А и 66В к друг другу внутри кожуха 31 кассеты. Вторая бобина ленты (не показана на фигурах) представляет собой цилиндрический элемент, имеющий, по существу, такую же высоту, что и ширина ленты запечатываемого материала и на которую намотана вторая лента на ее внешней периферийной поверхности. Когда вторая лента монтируется в кожухе 31 кассеты, части короткой цилиндрической стенки проходят от проемов 66А и 66В, вставляются соответственно в проемы на обоих концах отверстия вала, которое проходит через вторую бобину ленты в вертикальном направлении. Таким образом, вторая бобина ленты поддерживается во втором отверстии 66 поддержки ленты, являясь вращаемой вокруг своей оси внутри кожуха 31 кассеты. Кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления не включает в себя вторую бобину ленты внутри кожуха 31 кассеты.

Аналогично, отверстие 68 поддержки красящей ленты также включает в себя пару проемов 68А и 68В, которые образованы в положениях, лежащих напротив друг друга, в верхней стенке 35 и нижней стенке 36 соответственно. Пара частей короткой цилиндрической стенки проходит от проема 68А и 68В друг к другу внутри кожуха 31 кассеты. Бобина красящей ленты (не показана на фигурах) представляет собой цилиндрический элемент, имеющий, по существу, такую же высоту, что и ширина красящей ленты, и на которую намотана красящая лента на ее внешней периферийной поверхности. Когда красящая лента монтируется в кожухе 31 кассеты, пара частей короткой цилиндрической стенки, проходящих от проемов 68А и 68В, вставляются соответственно в проемы на обоих концах отверстия вала, которое проходит через бобину красящей ленты в вертикальном направлении. Таким образом, бобина красящей ленты поддерживается в отверстии 68 поддержки красящей ленты, являясь вращаемой вокруг осевой линии внутри кожуха 31 кассеты. Кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления не включает в себя бобину красящей ленты внутри кожуха 31 кассеты.

Взаимное расположение соответствующих частей, обеспечиваемых в кассете 30 с лентой согласно первому варианту осуществления, объясняется со ссылкой на фиг. 3, 8 и 9. Штрихпунктирная линия с двумя точками на фиг. 8 и 9 обозначает линию K разделения, описанную ниже. Отверстие 64 поддержки ролика, направляющее отверстие 47, первое отверстие 65 поддержки ленты, отверстие 67 поддержки принимающей бобины, отверстие 53 под штифт и часть 39 для вставления головки, которые описаны выше, образованы в положениях, которые лежат напротив лентопротяжного вала 100, направляющего вала 120, вспомогательного вала 110, принимающего красящую ленту вала 95, позиционирующего штифта 102 и держателя 74 головки в размещающей кассету части 8, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8 соответственно.

Отверстие 64 поддержки ролика образовано в первой образующей отверстие области 30А, включающей в себя угловую часть, расположенную на передней левой части кассеты 30 с лентой. Более конкретно, девять областей может быть образовано, если кассета 30 с лентой, которая, по существу, прямоугольная на виде сверху, делится на три фрагмента в ее направлении вперед-назад и направлении влево-вправо соответственно. Первая образующая отверстие область 30А представляет собой область в самом переднем и самом левом положении из числа девяти областей. Первая образующая отверстие область 30А находится рядом с левой стороной части 39 для вставления головки, обеспечиваемой в центре передней части кассеты 30 с лентой. Другими словами, первая образующая отверстие область 30А располагается на задней по ходу стороне части 39 для вставления головки по направлению подачи ленты. Таким образом, когда кассета 30 с лентой устанавливается в надлежащем положении в размещающей кассету части 8, угловая часть, включенная в первую образующую отверстие область 30А, находится напротив первой области 8С установки вала, описанной выше.

Направляющее отверстие 47 образовано во второй образующей отверстие области 30В, включающей в себя угловую часть, расположенную на задней правой части кассеты 30 с лентой. Более конкретно, вторая образующая отверстие область 30В представляет собой область в самом заднем и самом правом положении из числа девяти областей, описанных выше. Другими словами, если смотреть на кассету 30 с лентой на виде сверху, угловая часть, включенная во вторую образующую отверстие область 30В, находится в диагональном положении относительно угловой части, включенной в первую образующую отверстие область 30А. Таким образом, когда кассета 30 с лентой устанавливается в надлежащем положении в размещающей кассету части 8, угловая часть, включенная во вторую образующую отверстие область 30В, находится напротив второй области 8D установки вала.

Когда кассета 30 с лентой делится на виде сверху с ссылкой на линию K разделения, соединяющую отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47, образуется две области. Область, которая занимает фрагмент на задней стороне линии K разделения, представляет собой первую размещающую область 30С. Другая область, которая занимает фрагмент на передней стороне от линии K разделения, представляет собой вторую размещающую область 30D. Первое отверстие 65 поддержки ленты образуется в центре тяжести, или вблизи него, первой размещающей области 30С, образуя треугольную форму на виде сверху. Центр тяжести первой размещающей области 30С представляет собой точку пересечения трех средних линий треугольной первой размещающей области 30С. Отверстие 67 поддержки принимающей бобины образуется в центре тяжести, или вблизи него, второй размещающей области 30D, образуя треугольную форму на виде сверху. Центр тяжести второй размещающей области 30D представляет собой точку пересечения трех средних линий треугольной второй размещающей области 30D. Первое отверстие 65 поддержки ленты и отверстие 67 поддержки принимающей бобины располагаются, по существу, симметрично относительно линии K разделения на виде сверху.

Отверстие 53 под штифт, которое углублено вверх, по существу, на такую же глубину, что и высота позиционирующего штифта 102, образовано рядом с и на задней стороне отверстия 64 поддержки ролика в нижнем кожухе 31В. Кассета 30 с лентой, установленная в размещающей кассету части 8, поддерживается вблизи отверстия 64 поддержки ролика посредством позиционирующего штифта 102, вставленного в отверстие 53 под штифт, и поддерживается вблизи направляющего отверстия 47 посредством позиционирующего штифта 103, соприкасающегося с общей частью 32.

Второе отверстие 66 поддержки ленты образовано на линии K разделения на виде сверху. Более конкретно, второе отверстие 66 поддержки ленты располагается, по существу, в середине между центром кассеты 30 с лентой на виде сверху и направляющим отверстием 47. Отверстие 68 поддержки красящей ленты образовано во второй размещающей области 30D. Более конкретно, отверстие 68 поддержки красящей ленты расположено ближе к углу передней правой стороны кассеты 30 с лентой, чем отверстие 67 поддержки принимающей бобины.

С вышеприведенным взаимным расположением распределение веса кассеты 30 с лентой согласно первому варианту осуществления может быть объяснено следующим образом. Первая бобина 40 ленты поддерживается с возможностью вращения вокруг первого отверстия 65 поддержки ленты внутри кассеты 30 с лентой, как описано выше. Это означает, что по меньшей мере центр вращения первой бобины 40 ленты (т.е. отверстие 40D вала) находится в пределах первой размещающей области 30С на виде сверху. Другими словами, это означает, что центр тяжести первой ленты (термочувствительной бумажной ленты 55), намотанной на первую бобину 40 ленты, располагается в пределах первой размещающей области 30С на виде сверху.

С другой стороны, кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления не включает в себя другой запечатываемый материал (вторую ленту) или красящую ленту. Другими словами, в кассете 30 с лентой первая размещающая область 30С, в которой располагается центр тяжести термочувствительной бумажной ленты 55, является более тяжелой, чем вторая размещающая область 30D. Пользователь может вертикально вставлять кассету 30 с лентой, имеющую такое распределение веса, в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя, по существу, горизонтальными верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, при этом между его пальцами, например, располагается боковая стенка 37 на правой и левой сторонах. В этот момент, вследствие весовой разбалансировки кассеты 30 с лентой первая размещающая область 30С может быть наклонена вниз с линией K разделения в качестве центра поворота.

С ленточным принтером 1 и кассетой 30 с лентой, описанными выше, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8, три направляющих вала (лентопротяжный вал 100, направляющий вал 120 и вспомогательный вал 110), установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8, могут вставляться в три направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика, направляющее отверстие 47 и первое отверстие 65 поддержки), обеспечиваемые в кассете 30 с лентой соответственно. Таким образом, кассета 30 с лентой может направляться в надлежащее положение в размещающей кассету части 8. Ниже подробно описываются методы установки/удаления кассеты 30 с лентой в отношение размещающей кассету части 8.

Когда кассета 30 с лентой устанавливается в надлежащее положение в размещающей кассету части 8, лентопротяжный вал 100 устанавливается в подающий ленту ролик 46 посредством вставления, и принимающий красящую ленту вал 95 устанавливается в принимающую красящую ленту бобину 44 посредством вставления. Затем, когда крышка 6 кассеты закрывается, держатель 12 валика перемещается в положение печати, так что ролик 15 валика располагается напротив термоголовки 10, и подвижный подающий ролик 14 прижимается к подающему ленту ролику 46. Таким образом, ленточный принтер 1 находится в состоянии, в котором может выполняться печать на запечатываемом материале.

Когда держатель 12 валика перемещается из положения ожидания в положение печати, часть 20 переключателей, обеспечиваемая в держателе 12 валика, располагается напротив части 80 указателя кронштейна, обеспечиваемой в кассете 30 с лентой. В этот момент, если кассета 30 с лентой устанавливается в надлежащем положении в размещающей кассету части 8, каждый из переключателей 21 обнаружения входит в состояние Включено или состояние Выключено в зависимости от комбинации указателей (неприжимающаяся часть 81 и прижимающаяся часть 82), включенных в часть 80 указателя кронштейна. Более конкретно, переключатель 21 обнаружения, который находится напротив неприжимающейся части 81, вставляется в неприжимающуюся часть 81 для входа в состояние Выключено. Переключатель 21 обнаружения, который находится напротив прижимающейся части 82, прижимается прижимающейся частью 82 для входа в состояние Включено.

В ленточном принтере 1 информация о кассете 30 с лентой получается на основе комбинации состояний Включено и Выключено переключателей 21 обнаружения. Кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления представляет собой кассету общего назначения, которая может быть собрана в виде различных типов, но фактически собирается как кассета с лентой термического типа, которая размещает только термочувствительную бумажную ленту 55 в качестве запечатываемого материала. Таким образом, в ленточном принтере 1 «термический тип с шириной ленты 36 мм» обнаруживается как тип кассеты 30 с лентой, например, основываясь на результате обнаружения в части 20 переключателей.

В первом варианте осуществления, когда выполняется печать в ленточном принтере 1, подающий ленту ролик 46, который приводится во вращение при помощи лентопротяжного вала 100, вытягивает термочувствительную бумажную ленту 55 из первой бобины 40 ленты совместно с подвижным подающим роликом 14. Термочувствительная бумажная лента 55, которая была вытянута из первой бобины 40 ленты, проходит по правой стороне отверстия 68 поддержки красящей ленты и подается по направлению подачи в части 34 кронштейна. Кроме того, термочувствительная бумажная лента 55 подается от выхода 34А части 34 кронштейна на часть 39 для вставления головки для подачи между термоголовкой 10 и роликом 15 валика. Затем печатаются знаки на поверхности печати термочувствительной бумажной ленты 55 термоголовкой 10. После этого, отпечатанная термочувствительная бумажная лента 55 подается дальше к выпускающему ленту отверстию 49 при помощи подающего ленту ролика 46 совместно с подвижным подающим роликом 14 и отрезается отрезающим механизмом 17.

Когда выполняется печать, принимающая красящую ленту бобина 44 также приводится во вращение при помощи принимающего красящую ленту вала 95. Однако кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления не включает в себя бобину красящей ленты в кожухе 31 кассеты. По этой причине, принимающая красящую ленту бобина 44 не вытягивает неиспользованную красящую ленту и не принимает использованную красящую ленту. Другими словами, даже тогда, когда кассета 30 с лентой термического типа используется в ленточном принтере 1, который оснащен принимающим красящую ленту валом 95, приведение во вращение принимающего красящую ленту вала 95 не оказывает влияние на операцию печати на термочувствительную бумажную ленту 55, и печать может выполняться корректно. В вышеописанной кассете 30 с лентой принимающая красящую ленту бобина 44 может не обеспечиваться, и принимающий красящую ленту вал 95 может выполнять холостой ход внутри отверстия 67 поддержки принимающей бобины аналогичным образом.

Методы установки/удаления кассеты 30 с лентой в отношении размещающей кассету части 8 согласно первому варианту осуществления описываются с ссылкой на фиг. 14-18. На фиг. 14-16, которые изображают правую боковую поверхность кассеты 30 с лентой только отверстия, связанные с установкой и удалением кассеты 30 с лентой изображены штрихпунктирной линией с двумя точками для упрощения понимания. Кроме того, на фиг. 14-16, которые также изображают схематические виды в разрезе размещающей кассету части 8, если смотреть с ее правой стороны, для упрощения понимания изображены только валы, связанные с установкой и удалением кассеты 30 с лентой. На фиг. 16 только направляющее отверстие 47 и его окрестности показаны на разрезе, если смотреть с правой стороны кассеты 30 с лентой.

Ниже объясняется взаимное расположение в вертикальном направлении соответствующих элементов, установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8. В первом варианте осуществления держатель 74 головки, лентопротяжный вал 100, принимающий красящую ленту вал 95, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 каждый имеет высоту (длину в вертикальном направлении) по крайней мере больше высоты T общей части 32. Три направляющих вала (лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120) из числа валов имеют, по существу, одинаковую высоту. Кроме того, высота каждого из лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 больше, чем высота принимающего красящую ленту вала 95 и высота держателя 74 головки.

По этой причине, в состоянии, в котором держатель 74 головки, лентопротяжный вал 100, принимающий красящую ленту вал 95 и вспомогательный вал 110 установлены направленными вверх, с ссылкой на положение по высоте плоской части полости 8А положения по высоте верхних концов лентопротяжного вала 100 и вспомогательного вала 110 являются самыми высокими. Положение по высоте верхнего конца держателя 74 головки является вторым самым высоким. Положение по высоте верхнего конца принимающего красящую ленту вала 95 является самым низким. Положение по высоте верхнего конца принимающего красящую ленту вала 95, по существу, такое же, что и положение по высоте верхнего конца термоголовки 10, прикрепленной к держателю 74 головки.

Направляющий вал 120 установлен направленным вверх на части 8В поддержки кассеты, расположенной над полостью 8А, как описано выше. Верхний конец направляющего вала 120 находится в положении по высоте, которое более высокое, чем верхний конец любого из держателя 74 головки, лентопротяжного вала 100, принимающего красящую ленту вала 95 и вспомогательного вала 110. Высота (длина в вертикальном направлении) от каждого верхнего конца лентопротяжного вала 100 и вспомогательного вала 110 до верхнего конца направляющего вала 120, по существу, равна высоте (длине в вертикальном направлении) от нижней поверхности нижней стенки 36 кассеты 30 с лентой до нижней поверхности общей части 32. Другими словами, толщина кассеты 30 с лентой сделана меньшей вследствие того, что общая часть 32 образована в виде ступенек, и, таким образом, направляющий вал 120 проходит соответственно выше положений по высоте лентопротяжного вала 100 и вспомогательного вала 110.

Как показано на фиг. 14, когда пользователь устанавливает кассету 30 с лентой в размещающую кассету часть 8, пользователь располагает кассету 30 с лентой так, что относительные положения на виде сверху отверстия 64 поддержки ролика, первого отверстия 65 поддержки ленты и направляющего отверстия 47, по существу, совпадают с положениями лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 соответственно. Затем пользователь вертикально вставляет кассету 30 с лентой в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, по существу, горизонтальными, как описано выше. Когда кассета 30 с лентой перемещается вниз к размещающей кассету части 8, как показано на фиг. 15, соответствующие верхние концы лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала и направляющего вала 120 входят в проемы 64В, 65В и 47В, обеспечиваемые в нижней стенке 36 кассеты 30 с лентой соответственно. С другой стороны, так как соответствующие верхние концы держателя 74 головки и принимающего красящую ленту вала 95 располагаются ниже нижней стенки 36, держатель 74 головки и принимающий красящую ленту вал 95 не входят во внутреннее пространство кассеты 30 с лентой.

Когда кассета 30 с лентой перемещается далее вниз из состояния, показанного на фиг. 15, лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 вставляются в отверстия 46D, 65С и 47С валов через проемы 64В, 65В и 47В снизу соответственно. Лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120, вставленные соответственно в отверстия 46D, 65С и 47С валов, регулируются в их перемещении по направлению вдоль окружности посредством внутренних стенок соответствующих отверстий 46D, 65С и 47С валов так, чтобы входить в скользящее состояние в направлении их расположения (т.е. в вертикальном направлении). Другими словами, кассета 30 с лентой направляется вдоль направления расположения лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120, вставленных в отверстия 46D, 65С и 47С валов соответственно, и перемещается вниз под своим собственным весом.

Верхние кромки лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 имеют конусную форму, так что диаметр становится меньше по направлению к верхним концам. По этой причине, даже тогда, когда отверстие 64 поддержки ролика, первое отверстие 65 поддержки ленты и направляющее отверстие 47 незначительно смещены в относительных расположениях на виде сверху, лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 могут вставляться в соответствующие отверстия корректно и плавно. Кроме того, диаметр лентопротяжного вала 100 несколько меньше ширины проема подающего ленту ролика 46 (отверстие 46D вала). Поэтому, даже если горизонтальное положение подающего ленту ролика 46 незначительно изменяется в отверстии 64 поддержки ролика вследствие вибрации, наклона или т.п., лентопротяжный вал 100 может плавно вставляться в него.

Кроме того, как описано выше, ширина проема направляющего отверстия 47 больше диаметра переднего конца направляющего вала 120 (часть 120В вала с малым диаметром, описанная выше), и, в частности, ширина проема в его направлении влево-вправо больше ширины проема в направлении вперед-назад. Таким образом, когда устанавливается кассета 30 с лентой, направляющий вал 120 может вставляться в направляющее отверстие 47 даже тогда, когда относительное положение направляющего отверстия 47 относительно направляющего вала 120 незначительно смещено в направлении влево-вправо на виде сверху.

С вышеописанной конфигурацией нет необходимости, чтобы отверстия (отверстие 64 поддержки ролика, первое отверстие 65 поддержки ленты и направляющее отверстие 47) кассеты 30 с лентой точно располагались в соответствии с тремя направляющими валами (лентопротяжным валом 100, вспомогательным валом 110 и направляющим валом 120), обеспечиваемыми в размещающей кассету части 8. Поэтому, может быть уменьшено усилие пользователя при установке кассеты 30 с лентой. Точность размеров высокого уровня может потребоваться для рабочего, чтобы полностью совместить ширину размеров отверстия 64 поддержки ролика и направляющего отверстия 47 с шириной размеров лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120 при производстве кассеты 30 с лентой. В этом отношении, обеспечивая люфт в направлении влево-вправо в направляющем отверстии 47, может быть допустимой незначительная ошибка точности размеров при образовании направляющего отверстия 47. Поэтому, также может быть снижена нагрузка на рабочего в момент производства кассеты 30 с лентой.

Когда кассета 30 с лентой направляется вниз, держатель 74 головки, имеющий термоголовку 10, вставляется в часть 39 для вставления головки снизу, и принимающий красящую ленту вал 95 вставляется снизу в отверстие 44С вала через проем 67В. Как описано выше, так как люфт задается в части 39 для вставления головки, даже если держатель 74 головки установлен в ней, держатель 74 головки входит в свободно вставленное состояние, при котором держатель 74 головки может смещаться в части 39 для вставления головки в направлении вперед-назад и направлении влево-вправо. Кроме того, так как ширина проема принимающей красящую ленту бобины 44 (отверстия 44С вала) больше диаметра принимающего красящую ленту вала 95, принимающий красящую ленту вал 95 входит в свободно вставленное состояние, при котором принимающий красящую ленту вал 95 может смещаться в принимающей красящую ленту бобине 44 по направлению вдоль окружности.

Как показано на фиг. 16, когда кассета 30 с лентой перемещается далее вниз вдоль лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120, позиционирующий штифт 103, установленный направленным вверх на части 8В поддержки кассеты, соприкасается с нижней поверхностью общей части 32, обеспечиваемой на задней правой части кассеты 30 с лентой. Одновременно, хотя и не показано на фиг. 16, позиционирующий штифт 102, установленный направленным вверх на части 8В поддержки кассеты, вставляется в отверстие 53 под штифт, и верхний конец позиционирующего штифта 102 соприкасается с потолочной стенкой внутреннего пространства отверстия 53 под штифт. Другими словами, положение по высоте кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8, определяется в положении по высоте, в котором кассета 30 с лентой поддерживается позиционирующими штифтами 102 и 103.

Одновременно оконечная сторона основания (часть 120А вала с большим диаметром, описанная выше) направляющего вала 120 устанавливается в направляющее отверстие 47 (отверстие 47С вала), когда она направляется вдоль конусной части 120С. Как описано выше, так как диаметр части 120А вала с большим диаметром, по существу, равен ширине проема направляющего отверстия 47, часть 120А вала с большим диаметром плотно входит в зацепление с направляющим отверстием 47 в направлении вперед-назад. Следовательно, направляющий вал 120 регулируется при его смещении по направлению вдоль окружности (особенно в направлении вперед-назад) направляющего вала 120. Кроме того, позиционирующий штифт 102 входит в зацепление с отверстием 53 под штифт и регулируется в его смещении по направлению вдоль окружности позиционирующего штифта 102. Другими словами, горизонтальное положение кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8, определяется в горизонтальном положении, при котором кассета 30 с лентой зацепляется направляющим валом 120 и позиционирующим штифтом 102.

Печать термоголовкой 10 выполняется в направлении, перпендикулярном направлению подачи ленты (т.е. направлению вперед-назад кассеты 30 с лентой). По этой причине, может быть предпочтительным, что точно определяется положение установки кассеты 30 с лентой в направлении вперед-назад, чтобы предотвратить смещение положения печати на ленте. С другой стороны, даже если положение установки кассеты 30 с лентой незначительно сместится вдоль направления подачи ленты (направления влево-вправо кассеты 30 с лентой), смещение может не иметь большого влияния на качество печати. Так как небольшой люфт задается вокруг части 120А вала с большим диаметром в направлении влево-вправо, когда направляющий вал 120 вставляется в направляющее отверстие 47 согласно первому варианту осуществления, кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться и удаляться, в тоже время сохраняя качество печати.

Таким образом, в первом варианте осуществления кассета 30 с лентой направляется вниз в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством трех направляющих валов (лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120). Кроме того, кассета 30 с лентой располагается в надлежащем горизонтальном положении посредством направляющего вала 120 и позиционирующего штифта 102 и располагается в надлежащем положении по высоте посредством позиционирующих штифтов 102 и 103. Как показано на фиг. 17, в состоянии, в котором кассета 30 с лентой располагается в надлежащем положении, кулачковые элементы 100А, обеспечиваемые на оконечной стороне основания лентопротяжного вала 100, надлежащим образом входят в зацепление с защелкивающимися ребрами 46F подающего ленту ролика 46. Кроме того, как показано на фиг. 18, кулачковые элементы 95А, обеспечиваемые на принимающем красящую ленту валу 95, надлежащим образом входят в зацепление с защелкивающимися ребрами 44D принимающей красящую ленту бобины 44. Кроме того, термоголовка 10, обеспечиваемая на держателе 74 головки, размещается в надлежащем положении печати в части 39 для вставления головки. В данном состоянии, как описано выше, ленточный принтер 1 может соответствующим образом выполнять печать на запечатываемом материале.

Когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8, пользователь может вытянуть кассету 30 с лентой вверх из размещающей кассету части 8 при помощи пальцев, размещающих между собой боковую стенку 37 как с правой, так и с левой стороны. Также в этот момент, кассета 30 с лентой направляется в направлении вверх тремя направляющими валами (лентопротяжным валом 100, вспомогательным валом 110 и направляющим валом 120). Таким образом, существует меньшая вероятность, что кассета 30 с лентой может быть наклонена и захвачена на внутренней стенке и т.п. размещающей кассету части 8, когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8.

Кассета 30 с лентой согласно первому варианту осуществления имеет распределение веса такое, что первая размещающая область 30С может быть наклонена назад. Поэтому, первая размещающая область 30С обеспечивается первым отверстием 65 поддержки ленты, которое проходит через центр тяжести первой ленты (термочувствительной бумажной ленты 55), и ленточный принтер 1 обеспечивается вспомогательным валом 110, вставляемым в первое отверстие 65 поддержки ленты. Когда кассета 30 с лентой устанавливается или удаляется, первая размещающая область 30С, которая может вызвать приподнятое или наклоненное состояние кассеты 30 с лентой внутри размещающей кассету части 8, направляется в вертикальном направлении вспомогательным валом 110, вставленным в первое отверстие 65 поддержки ленты. По этой причине, приподнятое или наклоненное состояние кассеты 30 с лентой из-за наклонения назад первой размещающей области 30С может ограничиваться, когда устанавливается кассета 30 с лентой.

В первом варианте осуществления кассета 30 с лентой направляется в вертикальном направлении в трех точках, т.е. паре угловых частей на диагонали кассеты 30 с лентой (конкретно, отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) и центре тяжести первой ленты (конкретно, первое отверстие 65 поддержки ленты) на виде сверху. По этой причине, могут соответствующим образом предотвращаться смещения расположения или наклон, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8. Может быть предпочтительным, что центр тяжести всей кассеты 30 с лентой располагается в области, определяемой посредством соединения отверстия 64 поддержки ролика, первого отверстия 65 поддержки ленты и направляющего отверстия 47 на виде сверху. В таком случае, собственный вес кассеты 30 с лентой равномерно распределяется по трем точкам и действует на них, т.е. лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120, посредством которых направляется кассета 30 с лентой. Кроме того, кассета 30 с лентой может плавно перемещаться в направлении установки/удаления, и смещение расположения или наклон могут более надежно предотвращаться в процессе установки кассеты 30 с лентой.

Кассета 30 с лентой имеет четыре угловые части на виде сверху. Когда кассета 30 с лентой устанавливается или удаляется, кассета 30 с лентой направляется по меньшей мере в двух точках, т.е. передней левой угловой части, в которой обеспечивается отверстие 64 поддержки ролика, и задней правой угловой части, которая представляет собой диагональ для передней левой угловой части, и в которой обеспечивается направляющее отверстие 47. На передней левой угловой части кассеты 30 с лентой и вблизи нее выполняется подача ленты подающим ленту роликом 46, и выполняется печать термоголовкой 10. Кроме того, лента выходит наружу из кожуха 31 кассеты для подачи ленты и печати. По этой причине, расположение кассеты 30 с лентой на передней левой угловой части может иметь большое влияние на качество печати или подачи ленты. Чтобы выполнить подачу ленты подающим ленту роликом 46, используется лентопротяжный вал 100, который вращает подающий ленту ролик 46.

Учитывая вышеописанные условия, с конфигурацией, в которой кассета 30 с лентой направляется в направлении установки/удаления на передней левой угловой части, кассета 30 с лентой может точно располагаться вблизи положения, в котором выполняется подача ленты и печать. Эта конфигурация также может предотвращать сбой (т.е. так называемое замятие), при котором лента, выпущенная наружу, запутывается с другими элементами в процессе установки кассеты 30 с лентой. Если лентопротяжный вал 100 используется в качестве одного из направляющих валов, как в первом варианте осуществления, нет необходимости отдельно обеспечивать дополнительный вал, который направляет переднюю левую угловую часть кассеты 30 с лентой. Поэтому, может быть упрощена конфигурация ленточного принтера 1. Кроме того, с конфигурацией, в которой кассета 30 с лентой дополнительно направляется на задней правой угловой части в направлении установки/удаления, кассета 30 с лентой может стабильно направляться в направлении установки/удаления на диагональных угловых частях, которые составляют наибольшее расстояние между двумя точками в кассете 30 с лентой на виде сверху.

Когда кассета 30 с лентой устанавливается в надлежащем положении, линия J деления и линия K разделения, по существу, совпадают друг с другом на виде сверху (см. фиг. 5 и 6). Тогда кассета 30 с лентой устанавливается в полость 8А, и общая часть 32 поддерживается сверху части 8В поддержки кассеты без наклонения или смещения расположения в размещающей кассету части 8. Термоголовка 10, закрепленная на держателе 74 головки, размещается в правильном положении печати в части 39 для вставления головки. Лентопротяжный вал 100 и принимающий красящую ленту вал 95 соответствующим образом вставляются и устанавливаются в подающем ленту ролике 46 и принимающей красящую ленту бобине 44 соответственно без смещения вала. Часть 20 переключателей (множество переключателей 21 обнаружения), обеспечиваемая в держателе 12 валика, лежит напротив части 80 указателя кронштейна (неприжимающаяся часть 81 и прижимающаяся часть 82), обеспечиваемой в боковой стенке 33 кронштейна без смещения расположения, и точно обнаруживается тип кассеты 30 с лентой. По этой причине, в ленточном принтере 1 может быть существенно снижена вероятность сбоя подачи ленты или красящей ленты, или сбоя печати термоголовки 10, и, таким образом, может выполняться корректная печать.

В первом варианте осуществления кассета общего назначения, собранная в виде кассеты 30 с лентой термического типа, используется в ленточном принтере 1 общего назначения. Таким образом, единственный ленточный принтер 1 может использоваться с различными типами кассеты 30 с лентой, такой как термического типа, рецепторного типа и многослойного типа. Другими словами, может быть необязательно использовать разные ленточные принтеры для каждого типа. Кроме того, когда производится кассета с лентой, кожух кассеты обычно формуется посредством вдувания пластика во множество объединенных пресс-форм. В случае кассет с лентой, которые соответствуют одинаковой ширине ленты, объединенные пресс-формы могут использоваться за исключением пресс-формы, включающей в себя часть, которая формует часть 80 указателя кронштейна. Таким образом, могут быть значительно снижены затраты. Когда кассета с лентой термического типа собирается с учетом вышеупомянутых преимуществ, может быть эффективным, что длинная термочувствительная бумажная лента 55 наматывается на первую бобину 40 ленты и размещается в кожухе кассеты общего назначения, как в первом варианте осуществления.

В первом варианте осуществления кассета 30 с лентой термического типа, образованная из кассеты общего назначения, используется в ленточном принтере 1 общего назначения. Однако может быть выполнена специализированная кассета с лентой для термического типа, или кассета 30 с лентой первого варианта осуществления может использоваться в специализированном ленточном принтере для термического типа.

Например, как показано на фиг. 19 и 21, может быть выполнен ленточный принтер 1, специализированный для термического типа. Красящая лента не используется для печати на запечатываемом материале с термическим типом. Поэтому, если ленточный принтер 1 представляет собой специализированное устройство, в котором используется только кассета 30 с лентой термического типа, ленточный принтер 1 может не включать в себя принимающий красящую ленту вал 95 для вращения принимающей красящую ленту бобины 44. По этой причине, принимающий красящую ленту вал 95 не установлен направленным вверх на зубчатом колесе 94 (см. фиг. 3).

Как показано на фиг. 20 и 21, может быть выполнена специализированная кассета 30 с лентой для термического типа, способная размещать только термочувствительную бумажную ленту. Если кассета 30 с лентой специализирована для термического типа, кассета 30 с лентой может быть выполнена без возможности размещения другого запечатываемого материала или красящей ленты. По этой причине кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 20 и 21, не имеет второй бобины ленты и второго отверстия 66 поддержки ленты для поддержки второй бобины ленты, принимающей красящую ленту бобины 44 и отверстия 67 поддержки принимающей бобины для поддержки принимающей красящую ленту бобины 44 и бобины красящей ленты и отверстия 68 поддержки красящей ленты для поддержки бобины красящей ленты.

Даже когда применяется такая конфигурация, кассета 30 с лентой может устанавливаться и удаляться из ленточного принтера 1 образом, подобным описанному выше. Конкретно, три направляющих вала (лентопротяжный вал 100, направляющий вал 120 и вспомогательный вал 110) вставляются в три соответствующие направляющие отверстия (отверстие 64 поддержки ролика, направляющее отверстие 47 и первое отверстие 65 поддержки ленты) соответственно, так что кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение размещающей кассету части 8 (см. фиг. 22).

В специализированной кассете 30 с лентой для термического типа, показанной на фиг. 20 и 21, вес первой размещающей области 30С еще тяжелее относительно второй размещающей области 30D из-за отсутствия принимающей красящую ленту бобины 44 и т.п. во второй размещающей области 30D по сравнению с кассетой 30 с лентой общего назначения, показанной на фиг. 8 и 9. Поэтому, первая размещающая область 30С может наклоняться вниз значительно легче, когда устанавливается кассета 30 с лентой, и, таким образом, кассета 30 с лентой может наклоняться или приподниматься значительно легче в размещающей кассету части 8. Согласно первому варианту осуществления вспомогательный вал 110 вставляется в направляющее отверстие 47, которое проходит через первую размещающую область 30С, как описано выше, так что кассета 30 с лентой направляется при ее установке или удалении. По этой причине, даже если вес первой размещающей области 30С тяжелее в кассете 30 с лентой, может предотвращаться наклон или приподнимание кассеты 30 с лентой.

В первом варианте осуществления вспомогательный вал 110, который имеет несколько меньший диаметр, чем ширина проема отверстия 65С вала, вставляется или удаляется в центре проема отверстия 65С вала первого отверстия 65 поддержки ленты на виде сверху (см. фиг. 5, 6 и т.п.). Однако вспомогательный вал 110 может располагаться в направлении, в котором кассета 30 с лентой, устанавливаемая или удаляемая из размещающей кассету части 8, вероятно наклоняется и соприкасается с внутренней периферийной поверхностью отверстия 65С вала на виде сверху.

Например, вспомогательный вал 110, показанный на фиг. 23, имеет меньший диаметр, чем ширина проема отверстия 65С вала (около половины отверстия 65С вала). Кроме того, вспомогательный вал 110, показанный на фиг.23, располагается на верхней левой стороне от центра проема отверстия 65С вала на виде сверху, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8. Вспомогательный вал 110 имеет меньший диаметр, чем ширина проема отверстия 65С вала и соприкасается с задней левой частью на виде сверху внутренней периферийной поверхности отверстия 65С вала (ниже в данном документе упоминаемой как задняя левая боковая поверхность). По этой причине, когда кассета 30 с лентой устанавливается или удаляется, аналогично первому варианту осуществления, вспомогательный вал 110 соприкасается с внутренней периферийной поверхностью отверстия 65С вала, так что кассета 30 с лентой направляется вдоль вспомогательного вала 110, когда кассета устанавливается или удаляется.

Когда кассета 30 с лентой направляется вдоль двух направляющих валов (лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120), направление, в котором кассета 30 с лентой вероятно выполнит наклон во время установки/удаления, представляет собой направление F (штрихпунктирная линия с одной точкой на фиг. 23), которое перпендикулярно линии K разделения. Задняя левая боковая поверхность отверстия 65С вала, с которой вспомогательный вал 110, показанный на фиг. 23, соприкасается, находится в самом дальнем положении от центра вращения (линия K разделения) в направлении F на виде сверху.

Другими словами, вспомогательный вал 110, показанный на фиг. 23, определяет надлежащее горизонтальное положение первого отверстия 65 поддержки ленты на расстоянии от линии K разделения на виде сверху. Вспомогательный вал 110 соприкасается с задней левой боковой поверхностью отверстия 65С вала, так что предотвращается наклон в направлении F кассеты 30 с лентой с линией K разделения в качестве центра поворота на виде сверху. На фиг. 23 вспомогательный вал 110 располагается на задней левой стороне от центра проема отверстия 65С вала, но даже если вспомогательный вал 110 располагается в другом направлении (например, на левой стороне или задней стороне от центра проема отверстия 65С вала), в котором, вероятно, наклонится кассета 30 с лентой, могут быть получены эффекты, подобные тем, которые описаны выше.

Второй вариант осуществления

Ленточный принтер 1 и кассета 30 с лентой согласно второму варианту осуществления объясняются со ссылкой на фиг. 24-31. Второй вариант осуществления описывает пример, в котором кассета 30 с лентой размещает одну ленту (конкретно, нетермочувствительную ленту для печати в качестве запечатываемого материала) и красящую ленту и имеет два направляющих отверстия для направления кассеты 30 с лентой, когда кассета 30 с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера 1. Второй вариант осуществления также описывает пример, в котором ленточный принтер 1 имеет два направляющих вала для направления кассеты 30 с лентой в надлежащее положение, соответствующее двум направляющим отверстиям, описанным выше.

Как показано на фиг. 24-26, ленточный принтер 1 согласно второму варианту осуществления представляет собой устройство общего назначения, которое может обычно использовать множество типов кассет 30 с лентой с различными типами ленты, подобно ленточному принтеру 1 по первому варианту осуществления (см. фиг. 1-7). Однако ленточный принтер 1 согласно второму варианту осуществления отличается от ленточного принтера 1 согласно первому варианту осуществления тем, что не обеспечивается вспомогательный вал 110.

Как показано на фиг. 24, кассета 30 с лентой согласно второму варианту осуществления представляет собой кассету общего назначения, которая может быть собрана в качестве различных типов, подобных кассете 30 с лентой согласно первому варианту осуществления (см. фиг. 3 и 7-13). Как показано на фиг. 26, в кассете 30 с лентой согласно второму варианту осуществления первая бобина 40 ленты поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты. Нетермочувствительная лента 57 для печати в качестве первой ленты намотана на первую бобину 40 ленты. Кроме того, бобина 42 красящей ленты поддерживается с возможностью вращения отверстием 68 поддержки красящей ленты, и красящая лента 60, используемая для печати на ленте 57 для печати, намотана на бобину 42 красящей ленты. Другими словами, кассета 30 с лентой согласно второму варианту осуществления собрана как так называемая кассета с лентой рецепторного типа. Кассете 30 с лентой рецепторного типа нет необходимости размещать другой запечатываемый материал, и, таким образом, она не включает в себя вторую бобину ленты, на которой намотана вторая лента.

В ленточном принтере 1 и кассете 30 с лентой, описанных выше, когда выполняется печать в ленточном принтере 1, подающий ленту ролик 46, который приводится во вращение при помощи лентопротяжного вала 100, вытягивает ленту 57 для печати из первой бобины 40 ленты совместно с подвижным подающим роликом 14. Кроме того, принимающая красящую ленту бобина 44, которая приводится во вращение при помощи принимающего красящую ленту вала 95, вытягивает неиспользованную красящую ленту 60 из бобины 42 красящей ленты синхронно со скоростью печати.

Лента 57 для печати, которая была вытянута из первой бобины 40 ленты, проходит по правой стороне отверстия 68 поддержки красящей ленты и подается по направлению подачи в части 34 кронштейна. Лента 57 для печати подается из выхода 34А на часть 39 для вставления головки в состоянии, в котором красящая лента 60 соединяется с поверхностью ленты 57 для печати. Лента 57 для печати подается между термоголовкой 10 и роликом 15 валика ленточного принтера 1. Затем печатаются знаки на поверхности печати ленты 57 для печати термоголовкой 10. После этого, использованная красящая лента 60 отделяется от отпечатанной ленты 57 для печати на направляющей стенке 38 и принимается на принимающую красящую ленту бобину 44. С другой стороны, отпечатанная лента 57 для печати дополнительно подается к выпускающему ленту отверстию 49, выпускается из выпускающего отверстия 49 и отрезается отрезающим механизмом 17.

Как показано на фиг. 8, 9 и 26, взаимное расположение соответствующих частей, обеспечиваемых в кассете 30 с лентой согласно второму варианту осуществления, подобно первому варианту осуществления, но отличается следующими моментами. Конкретно, первая бобина 40 ленты, на которой намотана лента 57 для печати, поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты. По этой причине, центр тяжести ленты 57 для печати располагается в первой размещающей области 30С на виде сверху. С другой стороны, бобина 42 красящей ленты, на которой намотана неиспользованная красящая лента 60, поддерживается с возможностью вращения отверстием 68 поддержки красящей ленты. Принимающая красящую ленту бобина 44, на которую наматывается использованная красящая лента 60, поддерживается с возможностью вращения отверстием 67 поддержки принимающей бобины. По этой причине, центр тяжести красящей ленты 60 располагается во второй размещающей области 30D на виде сверху.

С вышеупомянутым взаимным расположением в кассете 30 с лентой согласно второму варианту осуществления вес первой размещающей области 30С и вес второй размещающей области 30D, определенных линией K разделения, близки друг другу. Пользователь может вертикально вставить кассету 30 с лентой, имеющую такое распределение веса, в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, по существу, горизонтальными, размещая между своими пальцами боковую стенку 37 как с правой, так и с левой стороны. В этот момент, весовая разбалансировки кассеты 30 с лентой незначительная, так что может быть предотвращен наклон кассеты 30 с лентой с линией K разделения в качестве центра поворота. Хотя лента 57 для печати обычно тяжелее, чем красящая лента 60, разность в весе между первой размещающей областью 30С и второй размещающей областью 30D становится значительно меньше вследствие веса принимающей красящую ленту бобины 44, размещенной во второй размещающей области 30D. Другими словами, уменьшается весовая разбалансировка кассеты 30 с лентой.

Методы установки/ удаления кассеты 30 с лентой в отношении размещающей кассету части 8 согласно второму варианту осуществления объясняются со ссылкой на фиг. 27 и 28. Взаимные расположения в вертикальном направлении соответствующих частей, установленных направленными вверх в размещающей кассету части 8, подобны первому варианту осуществления за исключением отсутствия вспомогательного вала 110.

Когда пользователь устанавливает кассету 30 с лентой в размещающую кассету часть 8, пользователь располагает кассету 30 с лентой так, что относительные положения на виде сверху отверстия 64 поддержки ролика и направляющего отверстия 47, по существу, совпадают с положениями лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120 соответственно. Затем пользователь вертикально вставляет кассету 30 с лентой в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, по существу, горизонтальными, как описано выше. Когда кассета 30 с лентой перемещается вниз к размещающей кассету части 8, как показано на фиг. 27, верхние концы лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120 входят в проемы 64В и 47В, обеспечиваемые в нижней стенке 36 кассеты 30 с лентой, по существу, одновременно, соответственно.

Когда кассета 30 с лентой движется далее вниз из состояния, показанного на фиг. 27, лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120 вставляются снизу в отверстия 46D и 47С вала через проемы 64В и 47В соответственно. Затем кассета 30 с лентой направляется по направлению расположения (т.е. вертикальному направлению) лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120, вставленных в отверстия 46D и 47С вала соответственно и движется вниз под действием своего собственного веса. Затем держатель 74 головки, имеющий термоголовку 10, вставляется в часть 39 для вставления головки, и принимающий красящую ленту вал 95 вставляется в отверстие 44С вала через проем 67В снизу.

Как показано на фиг. 28, когда кассета 30 с лентой движется вниз по лентопротяжному валу 100 и направляющему валу 120, позиционирующий штифт 103, установленный направленным вверх на части 8В поддержки кассеты, соприкасается с нижней поверхностью общей части 32, обеспечиваемой на задней правой части кассеты 30 с лентой. В это же время, хотя и не показано на фиг. 28, позиционирующий штифт 102, установленный направленным вверх на части 8В поддержки кассеты, вставляется в отверстие 53 под штифт, и верхний конец позиционирующего штифта 102 соприкасается с потолочной стенкой внутренности отверстия 53 под штифт. Таким образом, во втором варианте осуществления кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120). Затем кассета 30 с лентой располагается в надлежащем горизонтальном положении посредством направляющего вала 120 и позиционирующего штифта 102 и располагается в надлежащем положении по высоте посредством позиционирующих штифтов 102 и 103. Также когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8, кассета 30 с лентой направляется вверх вдоль двух направляющих валов.

Направляющее отверстие 47 согласно второму варианту осуществления имеет эллиптический проем, имеющий больший диаметр (большую ось) в направлении влево-вправо и малый диаметр (малую ось) в направлении вперед-назад на виде сверху. Оба диаметра (большая ось и малая ось) направляющего отверстия 47 больше диаметра части 120В вала с малым диаметром направляющего вала 120. Ширина проема направляющего отверстия 47 в направлении влево-вправо больше, чем ширина проема в направлении вперед-назад. Так как длина малой оси направляющего отверстия 47, по существу, равна диаметру части 120А вала с большим диаметром направляющего вала 120, направляющий вал 120 вставляется в направляющее отверстие 47 с плотным зацеплением с частью 120А вала с большим диаметром в направлении вперед-назад, в тоже время допускается люфт в направлении влево-вправо части 120А вала с большим диаметром. Таким образом, подобно первому варианту осуществления, нет необходимости, чтобы соответствующие отверстия (отверстие 64 ролика и направляющее отверстие 47) кассеты 30 с лентой точно располагались в отношении всех двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120), обеспечиваемых в размещающей кассету части 8. Таким образом, может быть уменьшено усилие пользователя, когда пользователь устанавливает кассету 30 с лентой. Кроме того, кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться и удаляться, в тоже время сохраняя качество печати.

Кассета 30 с лентой согласно второму варианту осуществления имеет распределение веса такое, что вес первой размещающей области 30С и вес второй размещающей области 30D близки друг к другу. По этой причине, маловероятно, что может происходить наклон из-за собственного веса кассеты 30 с лентой в процессе установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8. Таким образом, даже тогда, когда не обеспечивается вспомогательный вал 110, в отличие от первого варианта осуществления, кассета 30 с лентой может направляться в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120).

Кроме того, кассета 30 с лентой направляется в вертикальном направлении в двух точках, т.е. паре угловых частей на диагонали кассеты 30 с лентой (конкретно, в отверстии 64 поддержки ролика и направляющем отверстии 47) на виде сверху. Другими словами, кассета 30 с лентой направляется в направлении установки/удаления около линии K разделения, которая проходит между центром тяжести ленты 57 для печати и центром тяжести красящей ленты 60. По этой причине, могут надлежащим образом предотвращаться смещение расположения или наклон, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8.

Во втором варианте осуществления кассета 30 с лентой рецепторного типа, образованная из кассеты общего назначения, используется в ленточном принтере 1 общего назначения. Однако может быть выполнена специализированная кассета с лентой для рецепторного типа, или кассета 30 с лентой второго варианта осуществления может использоваться в специализированном ленточном принтере для рецепторного типа.

Например, как показано на фиг. 29 и 30, специализированная кассета 30 с лентой для рецепторного типа способна размещать только ленту 57 для печати и красящую ленту 60. Если кассета 30 с лентой специализирована для рецепторного типа, кассета 30 с лентой не может быть сконфигурирована для размещения другого запечатываемого материала. По этой причине, кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 29 и 330, не имеет вторую бобину ленты и второе отверстие 66 поддержки ленты для поддержки второй бобины ленты.

Кроме того, так как ленточный принтер 1 согласно второму варианту осуществления не включает в себя вспомогательный вал 110, первое отверстие 65 поддержки ленты, в которое должен вставляться вспомогательный вал 110, может не обеспечиваться в кассете 30 с лентой. Например, как показано на фиг. 29, часть 65D цилиндрической стенки, которая поддерживает с возможностью вращения первую бобину 40 ленты в кожухе 31 кассеты, может обеспечиваться между верхней стенкой 35 и нижней стенкой 36 вместо первого отверстия 65 поддержки ленты.

Также с такой конфигурацией кассета 30 с лентой может устанавливаться и удаляться из ленточного принтера 1 аналогично второму варианту осуществления. Конкретно, два направляющих вала (лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120) вставляются в два соответствующих направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) соответственно, так что кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 (см. фиг. 28).

Во втором варианте осуществления распределение веса кассеты 30 с лентой корректируется с конфигурацией, в которой центр тяжести ленты 57 для печати располагается в первой размещающей области 30С, и центр тяжести красящей ленты 60 располагается во второй размещающей области 30D. Однако вес ленты 57 для печати изменяется в зависимости от толщины ленты или материала ленты. Например, когда используется лента 57 для печати, которая является тяжелой из-за ее характера материала или т.п., центр тяжести кассеты 30 с лентой может не располагаться на линии, соединяющей два направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47), и может сдвигаться к стороне первой размещающей области 30С.

В данном случае, как показано на фиг. 31, кассета 30 с лентой может обеспечиваться с первым отверстием 65 поддержки ленты (см. фиг. 24), и ленточный принтер 1 может обеспечиваться с вспомогательным валом 110 (см. фиг. 3, 4 и т.п.) как в случае первого варианта осуществления. С данной конфигурацией кассета 30 с лентой может направляться не только двумя направляющими валами (лентопротяжным валом 100 и направляющим валом 120), но также вспомогательным валом 110, когда она устанавливается и удаляется из размещающей кассету части 8, аналогично первому варианту осуществления (см. фиг. 14-16). Другими словами, даже тогда, когда центр тяжести всей кассеты 30 с лентой сдвигается к стороне первой размещающей области 30С из-за тяжелой ленты 57 для печати, кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться в размещающую кассету часть 8 аналогично первому варианту осуществления.

Третий вариант осуществления

Ленточный принтер 1 и кассета 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления описывается с ссылкой на фиг. 32-35. Третий вариант осуществления описывает пример, в котором кассета 30 с лентой размещает в ней ленту (конкретно, термочувствительную бумажную ленту в качестве запечатываемого материала) и имеет два направляющих отверстия для направления кассеты 30 с лентой, когда кассета 30 устанавливается в или удаляется из ленточного принтера 1. Третий вариант осуществления также описывает пример, в котором ленточный принтер 1 имеет два направляющих вала для направления кассеты 30 с лентой в надлежащее положение, соответствующих двум направляющим отверстиям, описанным выше.

Как показано на фиг. 32, ленточный принтер 1 согласно третьему варианту осуществления представляет собой устройство общего назначения, которое может обычно использовать множество кассет 30 с лентой с различными типами лент. Аналогично ленточному принтеру 1 согласно второму варианту осуществления (см. фиг. 24-26), ленточный принтер 1 согласно третьему варианту осуществления не обеспечивается вспомогательным валом 110 в отличие от первого варианта осуществления.

Кассета 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления представляет собой кассету общего назначения, которая может быть собрана в виде различных типов, аналогично кассете 30 с лентой согласно первому варианту осуществления (см. фиг. 3 и 7-13). Как показано на фиг. 32, в кассете 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления вторая бобина 41 ленты поддерживается с возможностью вращения вторым отверстием 66 поддержки ленты, и термочувствительная бумажная лента 55 в качестве второй ленты намотана на вторую бобину 41 ленты. Другими словами, кассета 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления собирается как так называемая кассета с лентой термического типа. Так как в кассете 30 с лентой термического типа нет необходимости размещать другой запечатываемый материал и красящую ленту, кассета 30 с лентой не включает в себя первую бобину ленты, на которую намотана первая лента, и бобину красящей ленты, на которую намотана красящая лента.

В ленточном принтере 1 и кассете 30 с лентой, объясненных выше, печать выполняется на термочувствительной бумажной ленте 55 аналогично первому варианту осуществления. Однако термочувствительная бумажная лента 55 вытягивается из второй бобины 41 ленты, в отличие от первого варианта осуществления.

Как показано на фиг. 8, 9 и 32, взаимное расположение соответствующих частей, обеспечиваемых в кассете 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления, аналогично расположению первого варианта осуществления, но отличается следующими моментами. Конкретно, вторая бобина 41 ленты, на которую намотана термочувствительная бумажная лента 55, поддерживается с возможностью вращения вторым отверстием 66 поддержки ленты. По этой причине, центр тяжести термочувствительной бумажной ленты 55 располагается на линии K разделения на виде сверху.

С вышеупомянутым взаимным расположением в кассете 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления центр тяжести всей кассеты 30 с лентой располагается на или вблизи линии K разделения на виде сверху. Пользователь может вертикально вставить кассету 30 с лентой, имеющую такое распределение веса, в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя, по существу, горизонтальными верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, размещая между пальцами боковую стенку 37 как с правой, так и с левой стороны. В этот момент, так как центр тяжести кассеты 30 с лентой располагается на или вблизи линии K разделения, может предотвращаться наклон кассеты 30 с лентой с линией K разделения в качестве центра поворота.

Методы установки/удаления кассеты 30 с лентой в отношении размещающей кассету части 8 согласно третьему варианту осуществления подобны методам во втором варианте осуществления (см. фиг. 27 и 28). Конкретно, кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120). Также когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8, кассета 30 с лентой направляется вверх вдоль двух направляющих валов.

Направляющее отверстие 47 согласно третьему варианту осуществления имеет круглый проем на виде сверху, и ширина его проема больше диаметра части 120В вала с малым диаметром направляющего вала 120. По этой причине, аналогично первому варианту осуществления нет необходимости, чтобы соответствующие отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) кассеты 30 с лентой точно располагались в отношении всех двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120), обеспечиваемых в размещающей кассету части 8. Поэтому, может быть снижено усилие пользователя при установке кассеты 30 с лентой. Диаметр направляющего отверстия 47 согласно третьему варианту осуществления, по существу, равен диаметру части 120А вала с большим диаметром направляющего вала 120. По этой причине, когда направляющий вал 120 вставляется в направляющее отверстие 47, часть 120А вала с большим диаметром плотно входит в зацепление по всем направлениям вдоль окружности направляющего отверстия 47. Поэтому, кассета 30 с лентой, установленная в размещающей кассету части 8, может более точно располагаться в надлежащем горизонтальном положении.

Кассета 30 с лентой согласно третьему варианту осуществления имеет распределение веса такое, что центр тяжести кассеты 30 с лентой находится на или вблизи линии K разделения на виде сверху. По этой причине, менее вероятно, что может произойти наклон вследствие собственного веса кассеты 30 с лентой в процессе установки кассеты 30 с лентой в размещающей кассету части 8. Таким образом, даже тогда, когда вспомогательный вал 110 не обеспечивается в отличие от первого варианта осуществления, кассета 30 с лентой может направляться в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120).

Кроме того, кассета 30 с лентой направляется в вертикальном направлении в двух точках, т.е. паре угловых частей на диагонали кассеты 30 с лентой (конкретно, отверстии 64 поддержки ролика и направляющем отверстии 47) на виде сверху. Другими словами, кассета 30 с лентой направляется по направлению установки/удаления около линии K разделения, которая проходит через или вблизи центра тяжести термочувствительной бумажной ленты 55. По этой причине, может надлежащим образом предотвращаться смещение расположения или наклон, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающей кассету части 8.

В третьем варианте осуществления кассета 30 с лентой термического типа, образованная из кассеты общего назначения, используется в ленточном принтере 1 общего назначения. Однако может быть выполнена специализированная кассета с лентой для термического типа, или кассета 30 с лентой третьего варианта осуществления может использоваться в специализированном ленточном принтере для термического типа.

Например, как показано на фиг. 19 и 34, может быть выполнен ленточный принтер 1, специализированный для термического типа. Красящая лента не используется для печати на запечатываемом материале термического типа. Поэтому, как описано выше со ссылкой на фиг. 19, ленточный принтер 1, специализированный для термического типа, не включает в себя принимающий красящую ленту вал 95. Кроме того, ленточный принтер 1, показанный на фиг. 34, не включает в себя вспомогательный вал 110 в отличие от ленточного принтера 1, показанного на фиг. 19 (см. фиг. 34).

Как показано на фиг. 33 и 34, может быть выполнена специализированная кассета 30 с лентой для термического типа, способная размещать только термочувствительную бумажную ленту. В отличие от кассеты 30 с лентой, специализированной для термического типа, показанной на фиг. 20 и 21, кассета 30 с лентой, специализированная для термического типа, показанная на фиг. 33 и 34, выполнена с возможностью размещения термочувствительной бумажной ленты 55 на линии K разделения. По этой причине, кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 33 и 34, не имеет первой бобины ленты и первого отверстия 65 поддержки ленты для поддержки первой бобины ленты, принимающей красящую ленту бобины 44 и отверстия 67 поддержки принимающей бобины для поддержки принимающей красящую ленту бобины 44 и бобины красящей ленты и отверстия 68 поддержки красящей ленты для поддержки бобины красящей ленты.

Также с такой конфигурацией кассета 30 с лентой может быть установлена в и удалена из ленточного принтера 1 аналогично вышеописанному. Другими словами, как показано на фиг. 35, два направляющих вала (лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120) вставляются в два соответствующих направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) соответственно, так что кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8.

Четвертый вариант осуществления

Ленточный принтер 1 и кассета 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления объясняется с ссылкой на фиг. 36 и 37. Четвертый вариант осуществления описывает пример, в котором кассета 30 с лентой размещает две ленты (конкретно, двустороннюю клеящуюся ленту и пленочную ленту в качестве ленты запечатываемого материала) и красящую ленту и имеет два направляющих отверстия для направления кассеты 30 с лентой, когда кассета 30 с лентой устанавливается в или удаляется из ленточного принтера 1. Четвертый вариант осуществления также описывает пример, в котором ленточный принтер 1 имеет два направляющих вала для направления кассеты 30 с лентой в надлежащее положение, соответствующее двум направляющим отверстиям, описанным выше.

Как показано на фиг. 36 и 37, ленточный принтер 1 согласно четвертому варианту осуществления представляет собой устройство общего назначения, которое обычно может использовать множество кассет 30 с лентой с различными типами лент, подобно ленточному принтеру 1 согласно второму варианту осуществления (см. фиг. 24-26). В отличии от первого варианта осуществления ленточный принтер 1 согласно четвертому варианту осуществления не обеспечивается вспомогательным валом 110.

Кассета 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления представляет собой кассету общего назначения, которая может быть собрана в виде различных типов, подобно кассете 30 с лентой согласно первому варианту осуществления (см. фиг. 3 и 7-13). Как показано на фиг. 36 и 37, в кассете 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления первая бобина 40 ленты поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты, и двусторонняя клеящаяся лента 58 в качестве первой ленты намотана на первую бобину 40 ленты. Вторая бобина 41 ленты поддерживается с возможностью вращения вторым отверстием 66 поддержки ленты, и пленочная лента 59 в качестве второй ленты намотана на вторую бобину 41 ленты. Бобина 42 красящей ленты поддерживается с возможностью вращения посредством отверстия 68 поддержки красящей ленты, и красящая лента 60 намотана на бобину 42 красящей ленты. Другими словами, кассета 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления собирается в виде так называемой кассеты с лентой многослойного типа.

В ленточном принтере 1 и кассете 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления, когда выполняется печать в ленточном принтере 1, подающий ленту ролик 46, который приводится во вращение при помощи лентопротяжного вала 100, вытягивает пленочную ленту 59 из второй бобины 41 ленты совместно с подвижным подающим роликом 14. Кроме того, принимающая красящую ленту бобина 44, которая приводится во вращение при помощи принимающего красящую ленту вала 95, вытягивает неиспользованную красящую ленту 60 из бобины 42 красящей ленты синхронно со скоростью печати.

Пленочная лента 59, которая была вытянута из второй бобины 41 ленты, проходит по правой стороне отверстия 68 поддержки красящей ленты и подается по направлению подачи в части 34 кронштейна. Затем пленочная лента 59 подается через выход 34А к части 39 для вставления головки в состоянии, в котором красящая лента 60 соединяется с поверхностью пленочной ленты 59. Пленочная лента 59 и красящая лента 60 подаются между термоголовкой 10 и роликом 15 валика ленточного принтера 1. Затем печатаются знаки на поверхности печати пленочной ленты 59 посредством термоголовки 10. После этого использованная красящая лента 60 отделяется от отпечатанной пленочной ленты 59 на направляющей стенке 38 и наматывается на принимающую красящую ленту бобину 44.

Одновременно двусторонняя клеящаяся лента 58 вытягивается из первой бобины 40 ленты совместно с подающим ленту роликом 46 и подвижным подающим роликом 14. Когда лента направляется и захватывается между подающим ленту роликом 46 и подвижным подающим роликом 14, двусторонняя клеящаяся лента 58 укладывается слоем и прикрепляется к поверхности печати отпечатанной пленочной ленты 59. Отпечатанная пленочная лента 59, к которой была прикреплена двусторонняя клеящаяся лента 58, (т.е. отпечатанная лента 50) подается дальше к выпускающему ленту отверстию 49, выпускается из выпускающего отверстия 49 и отрезается отрезающим механизмом 17.

Как показано на фиг. 8, 9 и 36, взаимное расположение соответствующих частей, обеспечиваемых в кассете 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления, подобно первому варианту осуществления, но отличается следующими моментами. Конкретно, первая бобина 40 ленты, на которой намотана двусторонняя клеящаяся лента 58, поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты. По этой причине, центр тяжести двусторонней клеящейся ленты 58 располагается в первой размещающей области 30С на виде сверху.

С другой стороны, бобина 42 красящей ленты, на которую намотана неиспользованная красящая лента 60, поддерживается с возможностью вращения отверстием 68 поддержки красящей ленты. Принимающая красящую ленту бобина 44, на которую наматывается использованная красящая лента 60, поддерживается с возможностью вращения отверстием 67 поддержки принимающей бобины. По этой причине, центр тяжести красящей ленты 60 располагается во второй размещающей области 30D на виде сверху. Вторая бобина 41 ленты, на которую намотана пленочная лента 59, поддерживается с возможностью вращения вторым отверстием 66 поддержки ленты. По этой причине, центр тяжести пленочной ленты 59 располагается на линии K разделения на виде сверху.

С вышеупомянутым взаимным расположением в кассете 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления вес первой размещающей области 30С и вес второй размещающей области 30D, определенных линией K разделения, близки друг к другу. Кроме того, центр тяжести всей кассеты 30 с лентой располагается на или вблизи линии K разделения на виде сверху. Пользователь может вертикально вставить кассету 30 с лентой, имеющую такое распределение веса, в размещающую кассету часть 8, в тоже время сохраняя верхнюю стенку 35 и нижнюю стенку 36, по существу, горизонтальными, размещая между пальцами боковую стенку 37 как с правой, так и с левой стороны.

В этот момент, так как весовая разбалансировка кассеты 30 с лентой незначительная, и, дополнительно, центр тяжести кассеты 30 с лентой располагается на или вблизи линии K разделения, может быть предотвращен наклон кассеты 30 с лентой с линией K разделения в качестве центра поворота. Кроме того, хотя двусторонняя клеящаяся лента 58 обычно тяжелее, чем красящая лента 60, разница в весе между первой размещающей областью 30С и второй размещающей областью 30D становится значительно меньше вследствие веса принимающей красящую ленту бобины 44 (т.е. может уменьшаться весовая разбалансировка кассеты 30 с лентой с принимающей красящую ленту бобиной 44).

Метод установки/удаления кассеты 30 с лентой в отношении размещающей кассету части 8 согласно четвертому варианту осуществления подобен второму варианту осуществления (см. фиг. 27 и 28). Конкретно, как показано на фиг. 37, кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120). Также, когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8, кассета 30 с лентой направляется вверх вдоль двух направляющих валов.

Направляющее отверстие 47 согласно четвертому варианту осуществления имеет, по существу, прямоугольный проем с закругленными четырьмя углами на виде сверху. Ширина проема направляющего отверстия 47 в направлении влево-вправо больше, чем ширина проема в направлении вперед-назад на виде сверху. Обе ширины проема направляющего отверстия 47 в направлении вперед-назад и в направлении влево-вправо больше диаметра части 120В вала с малым диаметром направляющего вала 120. Ширина проема в направлении влево-вправо больше ширины проема в направлении вперед-назад. Ширина проема направляющего отверстия 47 в направлении вперед-назад, по существу, равна диаметру части 120А вала с большим диаметром направляющего вала 120. Поэтому, направляющий вал 120 вставляется с частью 120А вала с большим диаметров с плотным зацеплением в направлении вперед-назад, и допускается люфт в направлении влево-вправо части 120А вала с большим диаметром.

Таким образом, подобно первому варианту осуществления нет необходимости, чтобы соответствующие отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) кассеты 30 с лентой точно располагались в отношении всех двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120), обеспечиваемых в размещающей кассету части 8. Поэтому, может быть снижено усилие пользователя при установке кассеты 30 с лентой. Кроме того, кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться и удаляться, в тоже время сохраняя качество печати.

Кассета 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления имеет распределение веса такое, что вес первой размещающей области 30С и вес второй размещающей области 30D близки друг к другу, и центр тяжести кассеты 30 с лентой располагается на или вблизи линии K разделения на виде сверху. По этой причине, маловероятно, что может происходить наклон из-за собственного веса кассеты 30 с лентой в процессе установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8. Таким образом, даже тогда, когда не обеспечивается вспомогательный вал 110 в отличие от первого варианта осуществления, кассета 30 с лентой может направляться в надлежащее положение размещающей кассету части 8 посредством двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120).

Кроме того, кассета 30 с лентой направляется в вертикальном направлении в двух точках, т.е. паре угловых частей (конкретно, отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) на диагонали кассеты 30 с лентой на виде сверху. Другими словами, кассета 30 с лентой направляется в направлении установки/удаления около линии K разделения, которая проходит между центром тяжести двусторонней клеящейся ленты 58 и центром тяжести красящей ленты 60, и которая проходит через или вблизи центра тяжести пленочной ленты 59. По этой причине, смещение расположения или наклон могут быть предотвращены соответствующим образом, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8.

В четвертом варианте осуществления кассета 30 с лентой многослойного типа, образованная из кассеты общего назначения, используется в ленточном принтере 1, включающем в себя два направляющих вала. Однако кассета 30 с лентой согласно четвертому варианту осуществления может устанавливаться в ленточном принтере 1, включающим в себя, например, три направляющих вала согласно первому варианту осуществления. В данном случае, подобно первому варианту осуществления, три направляющих вала (лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120) вставляются в три соответствующие направляющие отверстия (отверстие 64 поддержки ролика, первое отверстие 65 поддержки ленты и направляющее отверстие 47) соответственно, так что кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 (см. фиг. 14-16).

Общие элементы в первом-четвертом вариантах осуществления

В первом-четвертом вариантах осуществления, описанных выше, были индивидуально объяснены примеры, в которых настоящее изобретение применяется к различным типам кассет 30 с лентой и ленточным принтерам 1. Ниже объясняются элементы, обычно применяемые в кассетах 30 с лентой и ленточных принтерах 1, приведенных в качестве примера в первом-четвертом вариантах осуществления.

Каждая кассета 30 с лентой согласно первому-четвертому варианту осуществления включает в себя коробчатый корпус (кожух 31 кассеты), имеющий, в основном, прямоугольную форму. Кожух 31 кассеты включает в себя верхнюю стенку 35, нижнюю стенку 36 и боковую стенку 37, которая определяет периферию кожуха 31 кассеты. Во внутренности кожуха 31 кассеты по меньшей мере одна лента (по меньшей мере одна из термочувствительной бумажной ленты 55, ленты 55 для печати, двусторонней клеящейся ленты 58 и пленочной ленты) поддерживается в содержащей ленту области, определенной внутри периферии. Пара полостей (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47), проходящих от нижней стенки 36, обеспечиваются между содержащей ленту областью и периферией на противоположных концах диагонали, соединяющей первую угловую часть (переднюю левую угловую часть) и вторую угловую часть (заднюю правую угловую часть) кожуха 31 кассеты.

Ленточный принтер 1 согласно первому-четвертому вариантам осуществления включает в себя по меньшей мере два направляющих вала (лентопротяжный вал 100 и направляющий вал 120), которые могут вставляться в пару полостей (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) соответственно, и которые направляют кассету 30 с лентой по направлению установки/удаления, когда кассета 30 с лентой устанавливается в ленточный принтер 1.

Вследствие общих элементов, описанных выше, первый-четвертый варианты осуществления имеют общий эффект, в котором кассета 30 с лентой может более точно и плавно устанавливаться и удаляться из ленточного принтера 1 вдоль двух направляющих валов, вставляемых в пару полостей соответственно независимо от влияния тяжелой ленты, размещенной в содержащей ленту области, или распределения веса кассеты 30 с лентой. Кроме того, как описано выше, индивидуальная конфигурация и эффект могут быть получены для каждого варианта осуществления, основываясь на вышеупомянутых общих элементах и их эффектах в первом-четвертом вариантах осуществления.

В вышеописанных вариантах осуществления кожух 31 кассеты соответствует корпусу настоящего изобретения. Отверстие 64 поддержки ролика, направляющее отверстие 47 и первое отверстие 65 поддержки ленты соответствуют соответственно первой полости, второй полости и третьей полости настоящего изобретения. Каждая из термочувствительной ленты 55, ленты 57 для печати, двусторонней клеящейся ленты 58 и пленочной ленты 59, намотанной на первую бобину 40 ленты или на вторую бобину 41 ленты, соответствует ленте настоящего изобретения. Термочувствительная бумажная лента 55, намотанная на первую бобину 40 ленты в первом варианте осуществления, лента 57 для печати, намотанная на первую бобину 40 ленты во втором варианте осуществления, и двусторонняя клеящаяся лента 58, намотанная на первую бобину 40 ленты в четвертом варианте осуществления, каждая соответствует первой ленте настоящего изобретения. Каждая из термочувствительной бумажной ленты 55, ленты 57 для печати и пленочной ленты 59 соответствует ленте запечатываемого материала настоящего изобретения. Первая размещающая область 30С соответствует первой области, и вторая размещающая область 30D соответствует второй области настоящего изобретения. Подающий ленту двигатель 23 соответствует устройству подачи ленты настоящего изобретения. Термоголовка 10 соответствует устройству печати настоящего изобретения. Лентопротяжный вал 100, направляющий вал 120, вспомогательный вал 110 соответствуют соответственно первому направляющему валу, второму направляющему валу и третьему направляющему валу настоящего изобретения. Первая область 8Е установки и вторая область 8F установки соответствуют соответственно первой области установки и второй области установки настоящего изобретения.

Настоящее изобретение не ограничивается первым-четвертым вариантами осуществления, описанными выше, и может быть модифицированы различным образом. Ленточный принтер 1 и кассета 30 с лентой могут быть сконфигурированы с сочетанием различных признаков, описанных, например, в первом-четвертом вариантах осуществления. Ниже объясняются модифицированные варианты осуществления ленточного принтера 1 и кассеты 30 с лентой, основанные на вышеописанных вариантах осуществления.

Например, в вышеописанных вариантах осуществления размещающая кассету часть 8 выполнена в виде размещающей части, которая имеет прямоугольный проем, который, в основном, соответствует форме в плане кассеты 30 с лентой. Однако размещающая кассету часть 8 может иметь другую форму. Например, может не обеспечиваться часть 8В поддержки кассеты, которая поддерживает общую часть 32 снизу. Конкретно, как показано в первом модифицированном варианте осуществления, изображенным на фиг. 38 и 39, размещающая кассету часть 8 может быть выполнена в виде плоской части, которая больше на виде сверху, чем форма в плане кассеты 30 с лентой.

В первом модифицированном варианте осуществления, как показано на фиг. 40, лентопротяжный вал 100, направляющий вал 120, вспомогательный вал 110, принимающий красящую ленту вал 95, позиционирующие штифты 102, 103 и держатель 74 головки установлены направленными вверх с одинакового по высоте положения на размещающей кассету части 8 (другими словами, установлены направленными вверх от общей плоской поверхности). Взаимное расположение этих элементов и зависимость по высоте их верхних концов подобны первому варианту. Позиционирующие штифты 102, 103 и направляющий вал 120 в первом модифицированном варианте осуществления длиннее, чем в первом варианте осуществления на высоту части 8В поддержки кассеты.

Методы установки/удаления кассеты 30 с лентой в первом модифицированном варианте осуществления подобны методам первого варианта осуществления. Конкретно, кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством трех направляющих валов (лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120). Тогда кассета 30 с лентой располагается в надлежащем горизонтальном положении посредством направляющего вала 120 и позиционирующего штифта 102 и располагается в надлежащем положении по высоте посредством позиционирующих штифтов 102 и 103. Другими словами, надлежащее положение в размещающей кассету части 8 определяется направляющим валом 120 и позиционирующими штифтами 102, 103. По этой причине, даже тогда, когда форма в плане размещающей кассету части 8 не соответствует форме в плане кассеты 30 с лентой, кассета 30 с лентой может располагаться в надлежащем положении.

Как описано выше, может быть предпочтительным, что лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 вставляются соответственно одновременно в проемы 64В, 65В и 47В кассеты 30 с лентой, устанавливаемой в размещающую кассету часть 8. Как показано на фиг. 40, в кассете 30 с лентой, имеющей большую ширину ленты (такую как 36 мм), общая часть 32 образует ступеньку по направлению толщины (т.е. в вертикальном направлении). По этой причине, верхний конец направляющего вала 120, вставляемого в проем 47В, образованный на нижней поверхности общей части 32, находится в более высоком положении, чем лентопротяжный вал 100 и вспомогательный вал 110 на высоту ступеньки, образованной общей частью 32. Другими словами, положения по высоте соответствующих верхних концов лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 могут определяться положениями по высоте проемов 64В, 65В и 47В кассеты 30 с лентой, устанавливаемой в размещающей кассету части 8.

Как показано на фиг. 41, в кассете 30 с лентой, имеющей малую ширину ленты (такую как 12 мм), общая часть 32 не образует ступеньку в направлении толщины (т.е. в вертикальном направлении). Поэтому, положения по высоте проемов 64В, 65В и 47В, по существу, одинаковые. По этой причине, в ленточном принтере 1, в котором используется кассета 30 с лентой, имеющая малую ширину ленты, положения по высоте верхних концов лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 могут, предпочтительно, устанавливаться, по существу, одинаковыми. Другими словами, может быть предпочтительным, чтобы положения по высоте соответствующих верхних концов лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120 изменялись в зависимости от положений по высоте проемов 64В, 65В и 47В кассеты 30 с лентой, устанавливаемой в размещающую кассету часть 8. Таким образом, три направляющих вала (лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120) могут вставляться в три направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика, направляющее отверстие 47 и первое отверстие 65 поддержки ленты) одновременно соответственно в зависимости от толщины (длины в вертикальном направлении) кассеты 30 с лентой.

Кроме того, направляющий вал 120 может проходить до более высокого положения (например, длина направляющего вала 120 может быть сделана больше), соответствующего кассете 30 с лентой, имеющей большую ширину ленты (такую как 48 мм). Однако длина направляющего вала 120 может ограничиваться в зависимости от формы или размера ленточного принтера 1 (в частности, размещающей кассету части 8). В таком случае, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающую кассету часть 8, сначала два направляющих вала (лентопротяжный вал 100 и вспомогательный вал 110) могут вставляться в два направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и первое отверстие 65 поддержки ленты). Затем третий направляющий вал (направляющий вал 120) может вставляться в третье направляющее отверстие (направляющее отверстие 47), в то время как кассета 30 с лентой направляется двумя направляющими валами и движется вниз. Согласно данному методу установки, перед тем как направляющий вал 120 будет вставлен в направляющее отверстие 47, держатель 74 головки и принимающий красящую ленту вал 95 могут вставляться в часть 39 для вставления головки и отверстие 57 поддержки принимающей бобины соответственно.

Как описано выше, часть 39 для вставления головки в отверстие 67 поддержки принимающей бобины каждое имеет ширину проема, через которую свободно вставляются держатель 74 головки и принимающий красящую ленту вал 95 соответственно. По этой причине, может предотвращаться сбой, при котором держатель 74 головки или принимающий красящую ленту вал 95 соприкасаются с другими элементами, препятствуя установке кассеты 30 с лентой, в процессе установки кассеты 30 с лентой. Кроме того, даже если происходит смещение расположения или наклон, когда держатель 74 головки вставляется в часть 39 для вставления головки, в то время как кассета 30 с лентой направляется двумя направляющими валами, когда направляющий вал 120 вставляется в направляющее отверстие 47, держатель 74 головки корректируется в надлежащее состояние установки. Это также применимо к отверстию 67 поддержки принимающей бобины и принимающему красящую ленту валу 95. Таким образом, даже тогда, когда ограничивается положение верхнего конца направляющего вала 120, кассета 30 с лентой может направляться и располагаться в надлежащем положении в размещающей кассету части 8.

Кроме того, даже тогда, когда лентопротяжный вал 100 и вспомогательный вал 110 равны по высоте или ниже держателя 74 головки и принимающего красящую ленту вала 95, и направляющий вал 120 не входит в направляющее отверстие 47 в начале установки кассеты 30 с лентой, могут быть получены подобные эффекты, что и вышеприведенные варианты осуществления. Ниже приведен пример, в котором держатель 74 головки и принимающий красящую ленту вал 95 вставляются в часть 39 для вставления головки и отверстие 67 поддержки принимающей бобины соответственно, перед тем как лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 будут вставлены в отверстие 64 поддержки ролика, первое отверстие 65 поддержки ленты и направляющее отверстие 47 соответственно в процессе установки кассеты 30 с лентой в размещающую кассету часть 8.

В данном случае, так как кассета 30 с лентой не направлялась никаким из трех направляющих валов (лентопротяжным валом 100, вспомогательным валом 110 и направляющим валом 120), когда держатель 74 головки и принимающий красящую ленту вал 95 вставляются в часть 39 для вставления головки и отверстие 67 поддержки принимающей бобины соответственно, кассета 30 с лентой может смещаться или наклоняться, как описано выше. Однако, когда кассета 30 с лентой движется далее вниз, лентопротяжный вал 100, вспомогательный вал 110 и направляющий вал 120 вставляются в первое отверстие 65 поддержки ленты, отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47 соответственно. Затем кассета 30 с лентой может быть скорректирована в надлежащее состояние установки. После этого, кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 вдоль трех направляющих валов.

Кроме того, кассета 30 с лентой с самого начала может плавно удаляться вдоль трех направляющих валов. Таким образом, даже тогда, когда ограничены положения верхних концов всех трех направляющих валов, кассета 30 с лентой может направляться в и располагаться в надлежащем положении в размещающей кассету части 8.

Положение по высоте кассеты 30 с лентой, установленной в размещающей кассету части 8, может не определяться позиционирующими штифтами 102 и 103, в отличие от вышеописанных вариантов осуществления. Конкретно, как показано во втором модифицированном варианте осуществления, изображенным на фиг. 42, позиционирующий штифт 103 может не обеспечиваться в размещающей кассету части 8. В данном случае, как показано на фиг. 43, направляющее отверстие 47 не имеет проема 47А, который проходит через верхнюю стенку 35 кассеты 30 с лентой, и верхний конец направляющего отверстия 47 закрыт частью 47D потолочной стенки. Фиг.43 представляет собой вид с частичным разрезом вокруг направляющего отверстия 47 и его окрестности, если смотреть с правой стороны кассеты 30 с лентой.

Даже с такой конфигурацией методы установки/удаления кассеты 30 с лентой подобны тем, которые описаны в первых вариантах осуществления. Конкретно, кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством трех направляющих валов (лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120). Затем кассета 30 с лентой располагается в надлежащем горизонтальном положении направляющим валом 120 и позиционирующим штифтом 102. Верхний конец направляющего вала 120, вставленный в направляющее отверстие 47, соприкасается с частью 47D потолочной стенки на задней правой угловой части кассеты 30 с лентой, так что кассета 30 с лентой может располагаться в надлежащем положении по высоте. Кроме того, кассета 30 с лентой располагается в надлежащем положении по высоте посредством позиционирующего штифта 102, вставленного в отверстие 53 под штифт на левом боковом конце кассеты 30 с лентой, подобно первым вариантам осуществления.

Как описано выше, направляющий вал 120 обеспечивается рядом с позиционирующим штифтом 103. По этой причине, с конфигурацией, в которой верхний конец направляющего вала 120 входит в зацепление с направляющим отверстием 47, направляющий вал 120 также может служить для расположения кассеты 30 с лентой в направлении по высоте вместо позиционирующего штифта 103. Таким образом, направляющий вал 120 может использоваться в качестве одного из располагающих элементов в направлении по высоте, так что может не требоваться дополнительное обеспечение позиционирующего штифта 103, тем самым упрощая конфигурацию ленточного принтера 1. Если положение по высоте кассеты 30 с лентой не определяется общей частью 32, как в вышеописанном втором модифицированном варианте осуществления, кожух 31 кассеты в кассете 30 с лентой может не иметь общую часть, как показано на фиг. 42.

Хотя первый и второй модифицированные варианты осуществления (см. фиг. 38-43) описывают примеры, в которых кассета 30 с лентой направляется тремя направляющими валами, кассета 30 с лентой может направляться двумя направляющими валами (лентопротяжным валом 100 и направляющим валом 120). Конкретно, как показано в третьем модифицированном варианте осуществления, изображенным на фиг. 44, даже тогда, когда вспомогательный вал 110 не обеспечивается в размещающей кассету части 8, размещающая кассету часть 8 может быть выполнена в виде плоской части, которая больше, чем форма в плане кассеты 30 с лентой.

Кроме того, положения по высоте соответствующих верхних концов лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120 могут изменяться в зависимости от положений по высоте проемов 64В и 47В кассеты 30 с лентой, устанавливаемой в размещающей кассету части 8. Кроме того, направляющий вал 120 может располагать кассету 30 с лентой в направлении по высоте вместо позиционирующего штифта 103. Кассета 30 с лентой может не обеспечиваться с первым отверстием 65 поддержки ленты подобно примеру, показанному на фиг. 29. Другими словами, часть 65D цилиндрической стенки, которая поддерживает с возможностью вращения первую бобину 40 ленты в кожухе 31 кассеты, может обеспечиваться между верхней стенкой 35 и нижней стенкой 36 вместо первого отверстия 65 поддержки ленты.

Кроме того, в вышеописанных вариантах осуществления кассета 30 с лентой образована из кассеты общего назначения и собрана в виде термического типа, рецепторного типа или многослойного типа. Однако типы кассеты 30 с лентой не ограничиваются этими примерами. Например, как показано в четвертом модифицированном варианте осуществления, изображенным на фиг. 45, кассета 30 с лентой может быть собрана в виде так называемой кассеты с лентой термочувствительного многослойного типа. В кассете термочувствительного многослойного типа первая бобина 40 ленты, на которую намотана двусторонняя клюющаяся лента 58 в качестве первой ленты, поддерживается с возможностью вращения первым отверстием 65 поддержки ленты. Вторая бобина 41 ленты, на которую намотана термочувствительная бумажная лента 55 в качестве второй ленты, поддерживается с возможностью вращения вторым отверстием 66 поддержки ленты. Так как красящая лента не используется в так называемой кассете с лентой термочувствительного многослойного типа, не обеспечивается бобина красящей ленты.

Ленточный принтер 1, в котором используется кассета с лентой, показанная на фиг. 45, может быть подобен ленточному принтеру 1 в первом варианте осуществления. Когда выполняется печать в ленточном принтере 1, подающий ленту ролик 46, который приводится во вращение при помощи лентопротяжного вала 100, вытягивает термочувствительную бумажную ленту 55 из второй бобины 41 ленты совместно с подвижным подающим роликом 14. Термочувствительная бумажная лента 55, которая была вытянута из второй бобины 41 ленты, проходит по правой стороне отверстия 68 поддержки красящей ленты и подается по направлению подачи в части 34 кронштейна. Далее термочувствительная бумажная лента 55 подается из выхода 34А части 34 кронштейна на часть 39 для вставления головки и подается между термоголовкой 10 и роликом 15 валика. Затем печатаются знаки на поверхности печати ленты 57 для печати термоголовкой 10.

Тем временем, двусторонняя клеящаяся лента 58 вытягивается из первой бобины 40 ленты подающим ленту роликом 46 совместно с подвижным подающим роликом 14. Когда она направляется и захватывается между подающим ленту роликом 46 и подвижным подающим роликом 14, двусторонняя клеящаяся лента 58 укладывается слоем на и прикрепляется к поверхности печати отпечатанной термочувствительной бумажной ленты 55. Отпечатанная термочувствительная бумажная лента 55, к которой была прикреплена двусторонняя клеящаяся лента 58, (т.е. отпечатанная лента 50) далее подается к выпускающему ленту отверстию 49, выпускается из выпускающего отверстия 49 и отрезается отрезающим механизмом 17.

Взаимное расположение соответствующих частей, обеспечиваемых в кассете 30 с лентой, показанной на фиг. 45, подобно расположению в первом варианте осуществления, но отличается следующими моментами. Конкретно, центр тяжести двусторонней клеящейся ленты 58, намотанной на первую бобину 40 ленты, располагается в первой размещающей области 30С на виде сверху. Центр тяжести термочувствительной бумажной ленты 55, намотанной на вторую бобину 41 ленты, располагается на линии K разделения на виде сверху. С таким взаимным расположением в кассете 30 с лентой, показанной на фиг. 45, первая размещающая область 30С, в которой располагается центр тяжести двусторонней клеящейся ленты 58, тяжелее относительно второй размещающей области 30D. Поэтому, первая размещающая область 30С может наклоняться вниз, с линией K разделения в качестве центра поворота, из-за весовой разбалансировки кассеты 30 с лентой.

Методы установки/удаления кассеты 30 с лентой в отношении размещающей кассету части 8, показанной на фиг. 45, подобны методам в первом варианте осуществления (см. фиг. 14-16). Конкретно, кассета 30 с лентой направляется в надлежащее положение в размещающей кассету части 8 посредством трех направляющих валов (лентопротяжного вала 100, вспомогательного вала 110 и направляющего вала 120). Когда кассета 30 с лентой удаляется из размещающей кассету части 8, кассета 30 с лентой направляется вверх вдоль трех направляющих валов. В четвертом модифицированном варианте осуществления, однако, кассета 30 с лентой может направляться двумя направляющими валами (лентопротяжным валом 100 и направляющим валом 120).

Аналогично первому варианту осуществления может быть предпочтительным, что центр тяжести всей кассеты 30 с лентой располагается в области, определяемой соединением отверстия 64 поддержки ролика, первого отверстия 65 поддержки ленты и направляющего отверстия 47 на виде сверху. Так как центр тяжести термочувствительной бумажной ленты 55 располагается на линии K разделения в кассете 30 с лентой, показанной на фиг. 45, центр тяжести кассеты 30 с лентой находится ближе к линии K разделения, чем в кассете с лентой, в которой термочувствительная бумажная лента 55 не смонтирована в данном положении. По этой причине, кассета 30 с лентой, показанная на фиг. 45, имеет распределение веса такое, что центр тяжести кассеты с лентой может располагаться в области, определяемой соединением отверстия 64 поддержки ролика, первого отверстия 65 поддержки ленты и направляющего отверстия 47 на виде сверху.

Направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 45, представляет собой эллиптическое отверстие, подобное направляющему отверстию 47 во втором варианте осуществления (см. фиг. 24 и т.п.). Однако направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 45, отличается тем, что направляющее отверстие 47 имеет большую ось вдоль линии K разделения и малую ось вдоль направления, перпендикулярного линии K разделения на виде сверху. С направляющим отверстием 47, показанным на фиг. 45, допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль линии K разделения. Поэтому, может быть уменьшено усилие пользователя при расположении кассеты 30 с лентой. Таким образом, направляющее отверстие 47 может быть выполнено с произвольной формой проема, такое как круглое отверстие, эллиптическое отверстие или удлиненное отверстие.

Например, модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 46, представляет собой удлиненное отверстие, подобное направляющему отверстию 47 в первом варианте осуществления (см. фиг. 8 и т.п.), но отличается тем, что направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 46, имеет длинные стороны, проходящие в направлении вперед-назад, и короткие стороны, проходящие в направлении влево-вправо на виде сверху. С таким направляющим отверстием 47 допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль направления вперед-назад. Поэтому, может быть уменьшено усилие пользователя при расположении кассеты 30 с лентой. Фиг. 46 приводит в качестве примера случай, в котором направляющее отверстие 47 представляет собой удлиненное отверстие, но направляющее отверстие 47 может быть выполнено в виде эллиптического отверстия, имеющего большую ось в направлении вперед-назад.

Другое модифицированное направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 47, представляет собой удлиненное отверстие, подобное первому варианту осуществления (см. фиг. 8 и т.п.), но отличается тем, что направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 47, имеет длинные стороны, проходящие параллельно линии K разделения, и короткие стороны, проходящие перпендикулярно линии K разделения. С таким направляющим отверстием 47, подобным направляющему отверстию 47, показанному на фиг. 45, допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль линии K разделения. Поэтому, может быть снижено усилие пользователя при расположении кассеты 30 с лентой.

Кроме того, еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 48, представляет собой удлиненное отверстие, подобное первому варианту осуществления (см. фиг. 8 и т.п.), но отличается тем, что направляющее отверстие 47, показанное на фиг. 48, имеет длинные стороны, проходящие перпендикулярно линии K разделения, и короткие стороны, проходящие параллельно линии K разделения. С таким направляющим отверстием 47 допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль направления, перпендикулярного линии K разделения. Поэтому, может быть снижено усилие пользователя при расположении кассеты 30 с лентой. Фиг. 48 приводит в качестве примера случай, в котором направляющее отверстие 47 представляет собой удлиненное отверстие, но направляющее отверстие 47 может быть выполнено в виде эллиптического отверстия, которое имеет большую ось, перпендикулярную линии K разделения.

Кроме того, еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 49 и 50, представляет собой канавку, которая образована в боковой стенке 37, которая образует правую боковую поверхность кассеты 30 с лентой. Канавка является вогнутой к направлению влево на виде сверху по всей высоте (между верхней стенкой 35 и нижней поверхностью общей части 32 на задней правой части) на задней правой части кожуха 31 кассеты, и имеет U-образное поперечное сечение. Ширина проема U-образного направляющего отверстия 47 больше диаметра части 120В вала с малым диаметром и, по существу, равна диаметру части 120А вала с большим диаметром. В данном случае, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающей кассету части 8, направляющий вал 120 вставляется в U-образное направляющее отверстие 47 снизу, и кассета 30 с лентой направляется вниз вдоль направления установки направляющего вала 120 подобно случаю, в котором направляющее отверстие 47 представляет собой сквозное отверстие или углубление. Тогда, когда часть 120А вала с большим диаметром устанавливается в направляющее отверстие 47, располагается кассета 30 с лентой.

В направляющем отверстии 47 в виде U-образной канавки, показанном на фиг. 49 и 50, может быть снижено усилие пользователя при установке кассеты 30 с лентой, и кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться и удаляться подобно горизонтально длинному направляющему отверстию 47, приведенному в качестве примера в первом варианте осуществления (см. фиг. 8 и т.п.). Направляющий вал 120, вставленный в направляющее отверстие 47 в виде U-образной канавки, открыт так, что его можно видеть с правой стороны кассеты 30 с лентой. Поэтому, пользователь может видеть направляющий вал 120, вставленный в направляющее отверстие 47 и проверять состояние кассеты 30 с лентой, устанавливаемой или удаляемой в отношении размещающей кассету части 8.

Направляющее отверстие 47 в виде U-образной канавки, показанное на фиг. 49 и 50, может быть модифицировано в произвольную форму канавку. Например, другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 51, представляет собой канавку, образованную в боковой стенке 37, которая образует заднюю поверхность кассеты 30 с лентой, и является вогнутой к направлению вперед на виде сверху. В данном случае, подобно направляющему отверстию 47, показанному на фиг.46, допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль направления вперед-назад.

Другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 52, представляет собой канавку, образованную в боковой стенке 37, которая образует правую боковую поверхность кассеты 30 с лентой, и является вогнутой вдоль линии K разделения на виде сверху. В данном случае, подобно направляющему отверстию 47, показанному на фиг. 47, допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль линии K разделения. Еще другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 53, представляет собой канавку, образованную в боковой стенке 37, которая образует заднюю поверхность кассеты 30 с лентой, и является вогнутой вдоль направления, перпендикулярного линии K разделения на виде сверху. В данном случае, подобно направляющему отверстию 47, показанному на фиг. 48, допуск на точность горизонтального расположения направляющего вала 120 может быть сделан больше вдоль направления, перпендикулярного линии K разделения.

Кроме того, другой модифицированный вариант осуществления направляющего отверстия 47, показанного на фиг. 54 и 55, представляет собой канавку, которая образована в боковой стенке 37, которая образует правую боковую поверхность кассеты 30 с лентой, и в нижней стенке 36, и образует U-образное сечение, вогнутое к направлению влево на виде сверху. Направляющее отверстие 47 в виде U-образной канавки проходит от нижней стенки 36 к части, несколько ниже от верхней стенке 35 на задней правой части кожуха 31 кассеты. Верхний конец канавки закрыт частью 47Е потолочной стенки. Другими словами, направляющее отверстие 47 не открыто вверх в верхней стенке 35. Ширина U-образного сечения направляющего отверстия 47 больше диаметра части 120В вала с малым диаметром и, по существу, равна диаметру части 120А вала с большим диаметром.

В данном случае, когда кассета 30 с лентой устанавливается в размещающей кассету части 8, направляющий вал 120 вставляется в направляющее отверстие 47 в виде U-образной канавки снизу, и кассета 30 с лентой направляется вниз вдоль направления установки направляющего вала 120, подобно случаю, в котором направляющее отверстие 47 представляет собой сквозное отверстие или углубление. Затем, когда часть 120А вала с большим диаметром устанавливается в направляющее отверстие 47, располагается кассета 30 с лентой. В частности, на правом боковом конце кассеты 30 с лентой верхний конец направляющего вала 120, вставленный в направляющего отверстие 47, соприкасается с частью 47Е потолочной стенки, так что кассета 30 с лентой располагается в надлежащем положении по высоте.

В направляющем отверстии 47, показанном на фиг. 54 и 55, подобно направляющему отверстию 47 в виде U-образной канавки, показанному на фиг. 49 и 50, может быть уменьшено усилие пользователя при установке кассеты 30 с лентой, и кассета 30 с лентой может плавно устанавливаться и удаляться. Кроме того, пользователь может видеть направляющий вал 120, вставленный в направляющее отверстие 47, и проверять состояния кассеты 30 с лентой, устанавливаемой в или удаляемой в отношении размещающей кассету части 8. Кроме того, так как направляющий вал 120 используется в качестве одного из располагающих элементов в направлении по высоте, нет необходимости дополнительно обеспечивать позиционирующий штифт 103, тем самым упрощая конфигурацию ленточного принтера 1.

В первом варианте осуществления первая бобина 40 ленты поддерживается с возможностью вращения частью 85 цилиндрической стенки, которая проходит через отверстие 40D вала первой бобины 40 ленты, и вспомогательный вал 110, который вставляется в и удаляется из первого отверстия 65 поддержки ленты, также вставляется в и удаляется из отверстия 40D вала при установке и удаления кассеты 30 с лентой. Однако, как показано на фиг. 56, вместо части 85 цилиндрической стенки может обеспечиваться первое отверстие 65 поддержки ленты с парой коротких цилиндров 88. Короткие цилиндры 88 проходят от периферии кромок проемов 65А и 65В друг к другу во внутреннюю полость кожуха 31 кассеты.

В данном случае, первая бобина 40 ленты может иметь одностенную конфигурацию, в которой термочувствительная бумажная лента 55 намотана на основную часть 40Е бобины, которая представляет собой цилиндрический элемент, имеющий, по существу, такую же высоту, что и ширина ленты запечатываемого материала (подобно ленте 57 для печати и пленочной ленте 59). Пара коротких цилиндров 88 вставляется в проемы на обоих концах основной части 40Е бобины в кожухе 31 кассеты. Даже с такой конфигурацией первая бобина 40 ленты может поддерживаться с возможностью вращения парой коротких цилиндров 88, вставленных в отверстие 40D вала, и вспомогательный вал 110 может вставляться в и удаляться из первого отверстия 65 поддержки ленты при установке и удалении кассеты 30 с лентой и также вставляется в и удаляется из отверстия 40D вала.

Проем 65В первого отверстия 65 поддержки ленты может располагаться обращенным к отверстию 40D вала, так что вспомогательный вал 110 может вставляться в и удаляться из отверстия 40D вала первой бобины 40 ленты, когда ленточный принтер 1 имеет вспомогательный вал 110. Другими словами, могут быть соединены проем 65В, обеспечиваемый в нижней стенке 36, и отверстие 40D вала. В первом варианте осуществления, показанном на фиг. 10, проем 65В, через который вспомогательный вал 110 вставляется и удаляется, косвенно соединен с отверстием 40D вала через часть 85 цилиндрической стенки, и отверстие 65С вала первого отверстия 65 поддержки ленты проходит через отверстие 40D вала первой бобины 40 ленты. В вышеприведенном модифицированном варианте осуществления, показанном на фиг. 56, проем 65В, через который вспомогательный вал 110 вставляется и удаляется, непосредственно соединен с отверстием 40D вала через короткий цилиндр 88, и отверстие 65С вала первого отверстия 65 поддержки ленты проходит через отверстие 40D вала первой бобины 40 ленты.

В обоих случаях, проем 65В первого отверстия 65 поддержки ленты обращен к отверстию 40D вала первой бобины 40 ленты, так что вспомогательный вал 110, который вставляется в и удаляется из первого отверстия 65 поддержки ленты, также вставляется в и удаляется из отверстия 40D вала. Следовательно, центр тяжести бобины 40 ленты, на которую намотана термочувствительная бумажная лента 55 или т.п., направляется вдоль вспомогательного вала 110 при установке и удалении кассеты 30 с лентой.

Аналогично первому отверстию 65 поддержки ленты, проем 64В отверстия 64 поддержки ролика может быть расположен обращенным к отверстию 46D вала, так что лентопротяжный вал 100 может вставляться в и удаляться из отверстия 46D вала подающего ленту ролика 46. Другими словами, проем 64В отверстия 64 поддержки ролика может быть соединен с отверстием 46D вала, так что лентопротяжный вал 100 также может вставляться в и удаляться из отверстия 46D вала, когда лентопротяжный вал 100 вставляется в и удаляется из отверстия 64 поддержки ролика.

В первом-четвертом вариантах осуществления различные ленты и красящая лента (конкретно, термочувствительная бумажная лента 55, лента 57 для печати, двустороння клеящаяся лента 58, пленочная лента 59 и красящая лента 60) намотаны на бобины (конкретно, первую бобину 40 ленты, вторую бобину 41 ленты и бобину 42 красящей ленты) соответственно. Однако ленты и красящая лента могут быть не намотаны на бобины. Например, лента или красящая лента могут быть намотаны так, что образуют отверстие около центра намотки без бобин, образуя так называемый тип без сердечника.

В первом-четвертом вариантах осуществления используются примеры, в которых два направляющих отверстия (отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47) обеспечиваются в кассете 30 с лентой, так что кассета 30 с лентой направляется вдоль двух направляющих валов (лентопротяжного вала 100 и направляющего вала 120) при установке в размещающую кассету часть 8. Однако элемент, который вставляется в направляющие отверстия кассеты 30 с лентой, не ограничивается направляющими валами, обеспечиваемыми в ленточном принтере 1.

Например, как показано на фиг. 57, пара валов 140, соответствующих отверстию 64 поддержки ролика и направляющему отверстию 47, может обеспечиваться заранее установленными направленными вверх в положении, где должна показаться кассета 30 с лентой. Каждый вал 140 имеет вал 140А и основание 140В. Вал 140А имеет диаметр, который может быть вставлен в и удален из отверстия 64 поддержки ролика и направляющего отверстия 47. Основание 140В имеет заданную высоту, и валы 140 установлены направленными вверх от верхней поверхности основания 140В. Когда показывается кассета 30 с лентой, пользователь может вставить валы 140А в отверстие 64 поддержки ролика и направляющее отверстие 47 соответственно. Затем, когда кассета 30 с лентой движется вниз вдоль валов 140А, кассета 30 с лентой в конечном счете размещается на основании 140В, расположенном на нижнем конце валов 140А. Таким образом, кассета 30 с лентой может удерживаться парой валов 140 в заданном положении по высоте, где ее можно легко увидеть визуально.

Если положение верхних концов валов 140, показанных на фиг. 57, может быть сделано более высоким (например, делается больше длина каждого вала 140А), множество кассет 30 с лентой может быть последовательно уложено в стопку на основании 140В вдоль валов 140А. Таким образом, множество кассет 30 с лентой может храниться вместе, собираться, переноситься и т.п. Кроме того, если одна кассета 30 с лентой располагается на верхних концах валов 140, кассета 30 с лентой может показываться в положении по высоте, где ее можно легко увидеть визуально. Может применяться использование посредством использования набора (трех) валов 140 для кассеты 30 с лентой, обеспечиваемых с тремя направляющими отверстиями (отверстием 64 поддержки ролика, направляющим отверстием 47 и первым отверстием 65 поддержки ленты).