способ оборачивания лент льна

Формула изобретения

1. Способ оборачивания ленты льна, включающий ее подбор, транспортирование с одновременным переворачиванием на 180° и расстилом на предварительно прикатанную поверхность льнища, отличающийся тем, что перед расстилом ленту уплотняют, а прикатывание в зоне контакта обернутой ленты с льнищем проводят с зазором.

2. Способ оборачивания по п.1, отличающийся тем, что прикатывание проводят с формированием волнистой поверхности.

3. Способ оборачивания по п.2, отличающийся тем, что растительный покров концентрируют в вершинах волнистой поверхности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к возделыванию льна-долгунца и может быть использовано для оборачивания лент льна-долгунца при приготовлении стланцевой льнотресты.

Проведение оборачивания является обязательным условием получения качественной льнотресты и снижения ее потерь.

Известен способ оборачивания лент льна, осуществляемый прицепным оборачивателем льна (Пат. РФ № 2118078, Кл. A01D 45/06, 1998), включающий подбор ленты льна, ее транспортирование с одновременным переворачиванием на 180° и расстилом ленты на льнище и ее прикатывание.

Основным недостатком данного способа оборачивания лент льна является его неспособность создать однородные условия для вылежки по длине ленты. Это связано с неоднородностью условий содержания стеблей по длине ленты относительно поверхности почвы, которая характеризуется определенной невыравненностью макрорельефа поверхности льнища и растительного покрова. При различном расположении ленты относительно поверхности почвы будут различаться температурно-влажностный режим, протекание биохимических процессов и соответственно увеличится неоднородность стеблей по технологическим свойствам. Прикатывание ленты особенно в дождливую погоду приводит к увеличению образования капиллярного контакта, повышенной адгезии почвы на стебли. Из-за этого снижается качество сырья и увеличиваются его потери.

Известен способ оборачивания лент льна, осуществляемый устройством для оборачивания лент льна (А.с. СССР № 1637693, Кл. A01D 45/06, A01D 91/04, 1989, прототип), включающий подбор ленты льна, ее транспортирование с одновременным переворачиванием на 180° и расстилом ленты льна на предварительно прикатанную поверхность льнища.

Основным недостатком известного способа является его неспособность снизить капиллярный контакт стеблей с поверхностью почвы и ее адгезию на стебли. Это связано с тем, что при расстиле ленты на поверхность льнища с выровненным прикатыванием микрорельефом увеличивается площадь контакта между поверхностью почвы и стеблями. Соответственно в дождливую погоду, особенно при незначительном растительном покрове или при его практически полном отсутствии, что связано с применением высокоэффективных гербицидов, существенно увеличивается капиллярный контакт стеблей с поверхностью почвы и ее адгезия на стебли.

Кроме того, нарушенная в процессе переворачивания структура слоя приводит к увеличению ветровой нагрузки на разостланную ленту и соответственно к дополнительному увеличению структурных нарушений. Уменьшить ветровую нагрузку и прикатать разостланную ленту, например, как в предыдущем способе оборачивания лент льна, в данном случае нельзя, так как это увеличит контакт стеблей с почвой.

Все это приводит к увеличению неоднородности технологических свойств стеблей, наличию на них абразивных частиц почвы, уменьшает пригодность сырья к первичной переработке, из-за чего в конечном итоге снижаются выход и качество волокна.

Задачей изобретения является разработка способа оборачивания ленты льна, обеспечивающего повышение качества льносырья и снижение его потерь.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в снижении капиллярного контакта стеблей с почвой при повышении однородности условий содержания стеблей по длине ленты относительно поверхности почвы, сохранение структуры ленты.

Поставленная задача достигается тем, что в способе оборачивания ленты льна, включающем ее подбор, транспортирование с одновременным переворачиванием на 180° и расстилом на предварительно прикатанную поверхность льнища, перед расстилом ленту уплотняют, а прикатывание в зоне контакта обернутой ленты с льнищем проводят с зазором. Прикатывание проводят с формированием волнистой поверхности, а растительный покров концентрируют в вершинах волнистой поверхности.

Уплотнение ленты после переворачивания обеспечивает выравнивание структуры ленты по толщине, снижает ее парусность и исключает ухудшение структурных параметров обернутой ленты от ветровых нагрузок.

Прикатывание почвы с зазором обеспечивает устранение макронеровностей поверхности льнища, и в то же время исключает образование условий для увеличения площади контакта стеблей с почвой. Формирование волнистой поверхности льнища, в том числе с концентрацией растительного покрова на вершинах волнистой поверхности, создает дополнительные условия, снижающие капиллярный контакт стеблей с почвой и ее адгезию.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 изображена схема прикатывания поверхности льнища, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сзади; на фиг.3 - схема расположения ленты льна после оборачивания, поперечный разрез.

Заявленный способ оборачивания лент льна осуществляют следующим образом.

При движении агрегата (трактора с оборачивателем или самоходного оборачивателя) по полю вдоль ленты льна лента подбирается подбирающим барабаном и подается в перекрестный транспортер или другое устройство, где переворачивается относительно продольной оси на 180°. Перед расстилом обернутая лента поступает в устройство, состоящее, например, из двух расположенных друг над другом вальцов, зазор между которыми обеспечивает выравнивание линейной плотности слоя по длине стеблей, при этом устраняет повышенную «вспушенность» ленты со стороны вершин и комлей стеблей. После этого ленту с упорядоченной структурой расстилают на поверхность льнища, которую перед расстилом ленты прикатывают катком 1. В зависимости от состояния прикатываемой поверхности льнища используют катки 1 с цилиндрической или волнистой поверхностью с рассекателями 2, соответственно получая после прикатывания ровную или волнистую поверхность льнища 3. При прикатывании поверхности, в местах, с которыми будет контактировать лента, между поверхностью почвы и ответной поверхностью катка выдерживается зазор, величина которого устанавливается при проведении работ таким образом, чтобы устранились макронеровности, а растительный покров 4 не вдавливался в почву. При прикатывании растительный покров 4 из зон впадин 5 направляют рассекателями 2 в зону формирования вершин 6, в результате чего в зоне вершин 6 создают повышенную концентрацию растительной массы, что способствует снижению капиллярного контакта стеблей с почвой.

В результате реализации данного способа на поле после оборачивания находится лента с упорядоченной структурой, со стеблями, равномерно расположенными, относительно поверхности поля, по длине ленты. Кроме того, устранение при прикатывании локальных макронеровностей поверхности и прикатывание растительного покрова снижает капиллярный контакт стеблей с поверхностью почвы и ее адгезию.

Все это обеспечивает при применении данного способа оборачивания ленты льна повышение качества льносырья и снижение его потерь.