полиэфирполикарбонаты олигомолочной кислоты
Классы МПК: | C08G63/02 полиэфиры, получаемые из оксикарбоновых кислот или поликарбоновых кислот и полиоксисоединений C08G63/64 полиэфиры, содержащие карбоксэфирные и карбэфирные (карбонатные) группы C08G64/02 алифатические поликарбонаты |
Автор(ы): | Фомина Евгения Валерьевна (RU), Завражнов Сергей Александрович (RU), Фомин Валерий Анатольевич (RU), Кобякова Надежда Ксенофонтовна (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров имени академика В.А. Каргина с опытным заводом" (ФГУП "НИИ полимеров") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2013-04-19 публикация патента:
27.08.2014 |
Настоящее изобретение относится к полиэфирполикарбонатам олигомолочной кислоты. Описаны полиэфирполикарбонаты олигомолочной кислоты формулы:
,
где R=(CH2)2O-(CH 2)2; (СН2)4; n=13-24; m=9-13. Технический результат - получение новых соединений, являющихся производными олигомолочной кислоты. 2 табл., 9 пр.
Формула изобретения
Полиэфирполикарбонаты олигомолочной кислоты формулы
,
где R=(CH2)2-O-(CH 2)2; (CH2)4; n=13-24; m=9-13.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению новых производных олигомолочной кислоты - ее полиэфирполикарбонатов, которые могут быть использованы в качестве биоразлагаемых клеев при изготовлении бумажной и картонной упаковки: тары, пакетов, контейнеров, поддонов.
Известны полимерные производные молочной кислоты, представляющие собой:
сополимеры молочной и гликолевой кислот, используемые как биодеградируемые шовные хирургические материалы (Шкуренко С.И., Монахова Е.В., Петров А.Г. и др. // Экология и промышленность России. 2010. № 5, с.13-17);
- сополимеры молочной кислоты с полиоксиэтиленом, используемые как медицинские пленки для заживления ран (Билибин А.Ю., Зорин И.М., Швед Ю.А. и др. // Экология и промышленность России. 2010. № 5, с.62-66);
- сополимеры молочной кислоты с поликапролактоном, используемые как биопротезы медицинского назначения (Липик В.Т., Venkatraman S.S., Abadie M.J.M. // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2010. Том 52, № 10, с.1756-1767);
- полиэфиры полимолочной кислоты и адипиновой кислоты, входящие в состав биоразлагаемых полимерных композиций, используемых для получения прессованных и литьевых изделий различного назначения (патент США № 7037959, С08К 11/00, опубл. 02.05.2006);
- алкил- и алкилоксиэфиры молочной кислоты, используемые в качестве одорантов и мономеров для органического синтеза (патент США № 7211693, С07С 59/08, опубл. 01.05.2007);
- сложные эфиры молочной кислоты, используемые в качестве ферроэлектрического жидкокристаллического материала (патент США № 7005535, С07С 69/78, опубл. 28.02.2006);
- тиоэфиры олигомолочных кислот, используемые в медицине и косметологии (заявка ЕПВ № 1484319, С07С 327/22, опубл. 08.12.2004).
Изобретательская задача состояла в получении новых соединений, являющихся производными олигомолочной кислоты, которые при использовании их, например, в качестве клеев-расплавов для сборки изделий из бумаги и картона, обеспечивали бы необходимую адгезионную прочность и при последующей утилизации изделий обладали бы способностью подвергаться биодеструкции в условиях окружающей среды.
Поставленная задача решена полиэфирполикарбонатами олигомолочной кислоты формулы
где R=(CH2)2O-(CH 2)2; (СН2)4; n=13-24; m=9-13.
Исходные продукты для синтеза и свойства полученных полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты представлены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||
Характеристика полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты | ||||
Исходные компоненты для синтеза | Свойства | |||
Внешний вид продукта | Молекулярная масса | Температура плавления, °С | Термостойкость T5%, °C | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Олигомолочная кислота-1 Дихлорформиат диэтиленгликоля | Порошок белого цвета | 10300 | 149 | 226 |
Олигомолочная кислота-2 Дихлорформиат диэтиленгликоля | 17100 | 150 | 239 | |
Олигомолочная кислота-3 Дихлорформиат диэтиленгликоля | 17700 | 155 | 248 | |
Олигомолочная кислота-1 Дихлорформиат бутиленгликоля | Порошок белого цвета | 11400 | 153 | 250 |
Олигомолочная кислота-2 Дихлорформиат бутиленгликоля | 12200 | 154 | 252 | |
Олигомолочная кислота-3 Дихлорформиат бутиленгликоля | 18200 | 157 | 257 | |
* Температура, при которой наблюдается потеря массы продукта в количестве 5%. |
Структуры синтезированных полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты доказаны данными ИК и ЯМР-спектроскопии.
Изобретение позволяет добиться следующих преимуществ: использование полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты в качестве клеев-расплавов при изготовлении бумажной и картонной упаковки: тары, пакетов, контейнеров, поддонов обеспечивает необходимую прочность клеевого соединения, а при утилизации указанных изделий на полигонах твердых бытовых отходов или несанкционированных свалках клеевое соединение также подвергается биодеструкции, распадаясь на безопасные для окружающей среды углекислый газ и воду.
Заявляемые новые производные олигомолочной кислоты получены следующим способом.
Для реализации способа используют следующие вещества:
L (+) - молочная кислота «Aldrich» (водный раствор с содержанием основного вещества 85%) - CAS № 79-33-4;
Хлороформ - ТУ 2631 -066-44493179-01 с изм. 1, 2;
Метанол - ГОСТ 2222-95;
Олова хлорид (II) дигидрат - ГОСТ 36-78;
Дихлорформиат диэтиленгликоля и
Дихлорформиат бутиленгликоля [Wittbecker E.L., Katz M. Interfacial Polycondensation.VII. Polyurethans // Journal of polymer science. 1959. - Vol.XL. - № 11. - Р. - 367-375];
Метилен хлористый - ТУ 2412-426-05763441-2004;
Триэтиламин - ГОСТ 9966-88;
Вода дистиллированная - ГОСТ 6709-72.
Способ получения реализуется в две стадии:
1. Синтез олигомолочной кислоты по схеме:
молочная кислота, где n=13-24.
Пример 1. Синтез олигомолочной кислоты - 1
В колбу, снабженную насадкой Кляйзена с холодильником, помещают 212,0 г (2,0 моля) водного раствора молочной кислоты и нагревают в течение 8 часов, отгоняя воду и контролируя изменение кислотного числа реакционной массы. При этом постепенно повышают температуру в реакторе от 100 до 170°С и понижают давление с 120 до 40 мм рт.ст. Полученный продукт растворяют в 120 мл хлороформа и переосаждают 320 мл метанола, отфильтровывают кристаллы олигомолочной кислоты и сушат при 60°С в сушильном шкафу до постоянного веса.
Выход олигомолочной кислоты - 1 составляет 74,6%.
Кислотное число 80,64 мг КОН/г продукта.
Молекулярная масса 1000.
ИК-спектр: характеристические частоты валентных колебаний С=O-групп при 1760 см-1; асимметричные и симметричные колебания С-O-С-групп в области 1300-1050 см-1; валентные колебания CH-групп при 3000-2850 см-1.
ЯМР-спектр: ЯМР 1H ( , м.д.): 1.58 м.д. (д, СН3); 5.17 (к, СП);
ЯМР 13С ( , м.д.): 16.7 (СН3); 69.1 (СН); 169.6 (С(О)О).
Пример 2. Синтез олигомолочной кислоты - 2
В колбу, снабженную насадкой Кляйзена с холодильником, помещают 212,0 г (2,0 моля) водного раствора молочной кислоты и 1,05 г (0,0047 моля) хлорида олова, и нагревают в течение 6 часов, отгоняя воду и контролируя изменение кислотного числа реакционной массы. В процессе синтеза температуру в реакторе повышают с 105 до 160°С, а давление понижают от 130 до 20 мм рт.ст. Полученный продукт растворяют в 120 мл хлороформа и переосаждают 320 мл метанола, отфильтровывают кристаллы олигомолочной кислоты и сушат при 60°С в сушильном шкафу до постоянного веса.
Выход олигомолочной кислоты - 2 составляет 75,0%.
Кислотное число 49,2 мг КОН/г продукта.
Молекулярная масса 1140.
ИК-спектр: характеристические частоты валентных колебаний С=O-групп при 1760 см-1; колебания С-O-С-групп в области 1290-1100 см-1; СН-групп в области 3000-2900 см -1.
ЯМР-спектр: ЯМР 1Н ( , м.д.): 1.57 м.д. (д, СН3); 5.18 (к, СН);
ЯМР 13С ( , м.д.): 17.0 (СН3); 69.4 (СН); 169.8 (С(О)О).
Пример 3. Синтез олигомолочной кислоты - 3
В колбу, снабженную насадкой Кляйзена с холодильником, помещают 212,0 г (2,0 моля) водного раствора молочной кислоты и 0,89 г (0,0039 моля) хлорида олова, и нагревают в течение 8 часов, постепенно поднимая температуру бани с 90 до 170°С, а вакуум с 250 до 20 мм рт.ст.
Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 2.
Выход олигомолочной кислоты - 3 составляет 72,3%.
Кислотное число 32,65 мг КОН/г продукта.
Молекулярная масса 1700.
ИК-спектр: характеристические частоты С-O-С-групп при 1300-1080 см-1;
С=O-групп в области 1760 см-1.
ЯМР-спектр: ЯМР 1Н ( , м.д.): 1.59 м.д. (д, СН3); 5.16 (к, СН);
ЯМР 13С ( , м.д.): 16.7 (СН3); 68.9 (СН); 170.0 (С(О)О).
2. Синтез полиэфирполикарбонатов осуществлялся по схеме:
где R=(CH2)2-O-(CH 2)2 или (СН2)4; n=13-24; m=9-13.
Пример 4.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты - 1 и дихлорформиата диэтиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 32,0 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 1 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают сначала раствор 8,32 г (0,036 моля) раствор дихлорформиата диэтиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Реакционную массу перемешивают в течение 15-20 минут, нагревая на водяной бане при температуре 40°С. Затем реактор охлаждают до 20°С, добавляют к продукту 79,18 г (2,47 моля) метанола и охлаждают смесь в течение 15-20 часов при температуре минус 3 - минус 10°С. Выпавший в осадок кристаллический продукт отфильтровывают, промывают холодной (4-5°С) дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлорид-ион и сушат при 70°С до постоянного веса в сушильном шкафу.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 87,3%.
Молекулярная масса 10300.
Температура плавления 149°С.
ИК-спектр: характерные полосы валентных колебаний сложноэфирных С-O-С-групп при 1280-1103 см -1; поглощение карбонатных групп: валентные колебания С=O при 1745 см'1 и С-O при 1263 см-1; валентные колебания карбоксильных групп при 1759 см-1 .
ЯМР-спектр: ЯМР 1H ( , м.д.): мультиплеты при 4.90-5.16 м.д. (-С(О)ОСНСН 3-), 4.12-4.30 м.д. (фрагменты С(O)O-СН2-);
ЯМР 13С ( , м.д.): 150.0-156.3 м.д. (сигналы карбонатных карбоксилов -ОС(О)О-), 168.1-171.3 м.д. (сигналы карбоксилов олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=13; m=9.
Пример 5.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты - 2 и дихлорформиата диэтиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 36,48 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 2 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают сначала раствор 8,32 г (0,036 моля) раствор дихлорформиата диэтиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 4.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 88,8%.
Молекулярная масса 17100.
Температура плавления 150°С.
ИК-спектр: характерные полосы поглощения сложноэфирных С-О-С групп при 1280-1100 -1, валентные колебания карбонатных групп при 1745 см -1 (С=O), 1268 см-1 (С-O) и карбонильных групп при 1760 см-1 в сложном эфире.
ЯМР-спектр: ЯМР 1Н ( , м.д.): мультиплеты при 5.0-5.27 м.д. (-С(О)ОСНСН 3-), 4.13-4.25 м.д. (-С(O)O-СН2-);
ЯМР 13С ( , м.д.): 153.0-156.2 м.д. (карбонатные карбоксилы-ОС(О)О-), 168.0-171.7 м.д. (карбоксилы олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=16; m=13.
Пример 6.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты-3 и дихлорформиата диэтиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 54,4 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 3 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают сначала раствор 8,32 г (0,036 моля) дихлорформиата диэтиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 4.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 87,2%.
Молекулярная масса 17700.
Температура плавления 155°С.
ИК-спектр: характерные полосы поглощения сложноэфирных групп при 1300-1105 см-1 , валентные колебания карбонатных групп при 1746 см-1 (С=O), 1265 см-1 (С-O) и карбонильных групп при 1759 см-1.
ЯМР-спектр: ЯМР 1H ( , м.д.): мультиплеты при 4.96-5.18 м.д. (-С(О)ОСНСН 3-), 4.11-4.30 м.д. (-С(O)O-СН2-);
ЯМР 13С ( , м.д.): 151.0-158.7 м.д. (карбонатные карбоксилы-ОС(О)О-), 169.2-170.9 м.д. (карбоксилы олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=24; m=10.
Пример 7.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты - 1 и дихлорформиата бутиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 32,0 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 1 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают сначала раствор 7,74 г (0,036 моля) дихлорформиата бутиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 4.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 86,9%.
Молекулярная масса 11400.
Температура плавления 153°С.
ИК-спектр: характерные полосы поглощения сложноэфирных групп в области 1320-1090 -1, характеристические частоты валентных колебаний карбонатных групп (1151 см-1 - С=O, 1263 см-1 - С-O) и карбонильных групп при 1758 см-1.
ЯМР-спектр: ЯМР 1H (5, м.д.): 1.49÷1.61 (сигналы СН3-групп олигомолочной кислоты); 4.96÷5.24 (м, -С(О)ОСНСН3-), 4.36 (к, НОСНСН3-); 1.63÷1.96 (-(CH2)4-); 3.56÷3.70 (-С-O-СН 2-); 4.15÷4.25 (C(O)O-CH2-).
ЯМР 13С ( , м.д.): 16.2÷16.5 (СН3); 19.9÷29.4 (-СН2-CH2-); 61.0÷72.1 (С(O)ОСН 2- и -O-СН2-); 154.0÷155.4 (карбонатные карбоксилы -ОС(О)О-), 169.2÷170.4 (карбоксилы олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=13; m=10.
Пример 8.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты - 2 и дихлорформиата бутиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 36,48 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 2 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают раствор 7,74 г (0,036 моля) дихлорформиата бутиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 4.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 86,6%.
Молекулярная масса 12200.
Температура плавления 154°С.
ИК-спектр: 1320-1100 см-1 (полосы поглощения сложноэфирных групп); 1750 см-1 (валентные колебания -С=O); 1258 см -1 (валентные колебания -С-O); 1758 см-1 (валентные колебания карбонильных групп).
ЯМР-спектр: ЯМР 1Н ( , м.д.): 4.93-5.18 (м, -С(О)ОСНСН3-), 4.15-4.29 м.д. (-С(O)O-СН2-); ЯМР 13С ( , м.д.): 150.7-158.6 м.д. (карбонатные карбоксилы -ОС(О)О-), 170.0-170.8 м.д. (карбоксилы олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=16; m=9.
Пример 9.
Синтез полиэфирполикарбоната на основе олигомолочной кислоты - 3 и дихлорформиата бутиленгликоля
В колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загружают раствор 54,4 г (0,032 моля) олигомолочной кислоты - 3 в 90,0 г (1,06 моля) хлористого метилена и поочередно прикапывают сначала 7,74 г (0,036 моля) раствор дихлорформиата бутиленгликоля в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена, а затем раствор 8,08 г (0,08 моля) триэтиламина в 40,0 г (0,47 моля) хлористого метилена. Синтез и дальнейшее выделение продукта осуществляли, как описано в примере 4.
Выход полиэфирполикарбоната составляет 87,5%.
Молекулярная масса 18200.
Температура плавления 157°С.
ИК-спектр: 1305-1090 см-1 (полосы поглощения сложноэфирных групп); 1755 см-1 (валентные колебания -С=O); 1260 см -1 (валентные колебания -С-O); 1758 см-1 (валентные колебания карбонильных групп).
ЯМР-спектр: ЯМР 1Н ( , м.д.): 4.89÷5.20 (м, -С(О)ОСНСН3-), 4.14÷4.27 м.д. (-С(O)O-СН2-);
ЯМР 13 С ( , м.д.): 152.8-157.1 (карбонатные карбоксилы -ОС(О)О-), 170.1-171.0 (карбоксилы олигомолочной кислоты).
Полученный полиэфирполикарбонат имеет следующую формулу:
где n=16; n=10.
Ниже приведены примеры конкретного применения предлагаемых новых химических соединений. Однако эти примеры не исчерпывают другие возможные области их применения.
Синтезированные полиэфирполикарбонаты олигомолочной кислоты использовали в качестве клеев-расплавов для склеивания модельных образцов картона переплетного (ГОСТ 7950-77).
Полиэфирполикарбонаты расплавляли до 150-165°С, наносили на поверхность образцов, соединяли их и фиксировали изделие для обеспечения правильного положения склеиваемых деталей относительно друг друга. Прочность клеевого соединения при сдвиге определяли по ГОСТ 14759-69.
Условия склеивания и прочностные показатели используемых в качестве клеев-расплавов полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты приведены в таблице 2.
Таблица 2 | |||
Условия нанесения и свойства клеев-расплавов на основе полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты | |||
№ примеров | Температура нанесения, °С | Время отверждения, с | Прочность при сдвиге, МПа (картон переплетный) |
1 | 2 | 3 | 4 |
По изобретению | |||
4 | 150-155 | 3 | 1,15 |
5 | 150-155 | 3 | 1,10 |
6 | 155-160 | 4 | 1,20 |
7 | 155-160 | 3 | 1,20 |
8 | 155-160 | 3 | 1,30 |
9 | 160-165 | 3 | 1,40 |
Для сравнения | |||
Олигомолочная кислота - 1 | 135 | 25 | 0,47 |
Олигомолочная кислота - 2 | 140 | 23 | 0,56 |
Олигомолочная кислота - 3 | 145 | 13 | 0,55 |
Исследования показали, что клеи-расплавы на основе заявленных полиэфирполикарбонатов олигомолочной кислоты обладают достаточной адгезионной прочностью для склеивания бумажных и картонных изделий, предназначенных для получения различных упаковочных материалов. Прочность клеевого соединения при сдвиге у клеев из полученных полиэфирполикарбонатов в 2,3-2,5 раза выше, чем у исходной олигомолочной кислоты. При этом благодаря наличию в составе полиэфирполикарбонатов биоразлагаемой олигомолочной кислоты в количестве более 80 мас.% они обладают способностью к биодеструкции в условиях окружающей среды.
Класс C08G63/02 полиэфиры, получаемые из оксикарбоновых кислот или поликарбоновых кислот и полиоксисоединений
ароматические блок-сополиэфиркетоны - патент 2529024 (27.09.2014) | |
ароматические блок-сополиэфиры - патент 2528400 (20.09.2014) | |
блок-сополиэфирформали - патент 2520566 (27.06.2014) | |
ароматические блок-сополиэфиры - патент 2520565 (27.06.2014) | |
способ модификации поверхности гранулята полиэтилентерефталата - патент 2509785 (20.03.2014) | |
ненасыщенные блок-сополиэфиры - патент 2506282 (10.02.2014) | |
ароматические блок-сополиэфиры - патент 2506281 (10.02.2014) | |
ароматические блок-сополиэфиры - патент 2506280 (10.02.2014) | |
блок-сополиэфиры - патент 2505559 (27.01.2014) | |
биоразлагаемый полиэфир, способ его получения и содержащие его изделия - патент 2499007 (20.11.2013) |
Класс C08G63/64 полиэфиры, содержащие карбоксэфирные и карбэфирные (карбонатные) группы
Класс C08G64/02 алифатические поликарбонаты