соединительная деталь

Формула изобретения

1. Соединительная деталь (1), предназначенная для крепления упругой насадки (3) в отливочной машине для розлива шоколадной массы, причем соединительная деталь (1) выполнена в виде полого цилиндра и на первом конце содержит приспособление (4) для крепления в виде резьбы и зажимное устройство (2), которое выполнено с возможностью соединения со вторым концом соединительной детали (1), причем соединительная деталь (1) и/или зажимное устройство (2) содержит базирующий элемент для насадки (3), и насадка (3) выполнена с возможностью соединения с соединительной деталью (1) для фиксации в или на соединительной детали, причем внутренний диаметр соединительной детали меньше наружного диаметра насадки (3).

2. Соединительная деталь по п.1, в которой внутренний цилиндр полого цилиндра на конце с приспособлением (4) для крепления соединительной детали (1) имеет коническую область (6).

3. Соединительная деталь по п.1, содержащая поверхность (7) для установки поверхности фланца (5) насадки (3).

4. Соединительная деталь по п.1, содержащая паз (8), предназначенный для установки фланца (5) насадки (3).

5. Соединительная деталь по п.1, в которой ее радиальная и/или осевая поверхность выполнена с возможностью соединения с насадкой (3).

6. Соединительная деталь по п.1, в которой на ее наружной поверхности выполнено приспособление (9) для монтажа.

7. Соединительная деталь по п.6, в которой ее наружная поверхность имеет размер под ключ или накатку.

8. Соединительная деталь по п.1, в которой насадка (3) расположена в соединительной детали (1) с углублением.

9. Соединительная деталь по п.1, содержащая на обоих концах приспособление (4) для крепления.

10. Соединительная деталь по п.9, содержащая на обоих концах резьбу.

11. Соединительная деталь по п.1, которая выполнена из нержавеющей стали или высококачественной стали, или из алюминия, или РОМ 6.

12. Соединительная деталь по п.1, которая выполнена с возможностью соединения с насадкой (3) и/или зажимным устройством (2).

13. Соединительная деталь по п.12, которая выполнена с возможностью соединения с насадкой (3) и/или зажимным устройством (2) посредством сварки.

14. Соединительная деталь по п.1, в которой установлена втулка (10).

15. Соединительная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в ней и зажимном устройстве (2) расположен один предохранительный элемент (11).

16. Соединительная деталь (1) по любому из пп.1-15, предназначенная для крепления упругой насадки (3) в отливочной машине, с зажимным устройством и упругой насадкой, причем зажимное устройство (2) выполнено с возможностью соединения с соединительной деталью (1), причем соединительная деталь (1) и/или зажимное устройство (2) содержит базирующий элемент для насадки (3), и насадка (3) выполнена с возможностью соединения с соединительной деталью (1), а соединительная деталь (1) на обоих концах содержит приспособление (4) для крепления, причем насадка с помощью устройства (2) крепится на соединительной детали.

17. Соединительная деталь по п.16, в котором насадка с помощью устройства (2) закреплена на соединительной детали, которое выполнено в виде накидной гайки.

18. Зажимное устройство (2) для крепления насадки (3) на соединительной детали (1), выполненной по любому из пп.1-15, которое выполнено в виде полого цилиндра, причем, по меньшей мере, одна поверхность зажимного устройства (2) соединена с насадкой (3).

19. Зажимное устройство по п.18, которое предназначено для крепления насадки (3) в или на соединительной детали (1).

20. Зажимное устройство по п.18 или 19, которое расположено в соединительной детали (1).

21. Зажимное устройство по п.18 или 19, в котором на его наружной поверхности выполнено приспособление (9) для монтажа.

22. Зажимное устройство по п.21, в котором на его наружной поверхности выполнена резьба, размер под ключ или накатка.

23. Зажимное устройство по п.18 или 19, отличающееся тем, что оно выполнено из нержавеющей стали или высококачественной стали, или алюминия, или РОМ 6.

24. Отливочная машина с соединительной деталью по любому из пп.1-15 или с соединительной деталью с зажимным устройством и упругой насадкой по п.16.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к соединительной детали, которая, в частности, предназначена для крепления упругой насадки в отливочной машине.

В документе DE 3410302 С2 описаны насадки, закрепленные в плите для насадок отливочной машины. Насадки состоят из неупругого материала, например стали, и изготовлены обработкой резанием. Насадки запрессовываются в плиту для насадок или свариваются с ней. Установленные насадки потом могут заменяться только условно и с большими издержками.

В основе настоящего изобретения лежит задача создания возможностей для установки соответственно крепления простыми средствами упругой насадки в устройстве, в частности отливочной машине, и одновременно быстрой замены насадки с помощью простых этапов работы в устройстве.

Согласно изобретению эта задача решается с помощью соединительной детали, охарактеризованной признаками пункта 1 формулы изобретения.

Соединительная деталь расположена в плите для насадок отливочной машины, в частности привинчена. Отливочная машина может разливать жидкости и, в частности, шоколадную массу. Предпочтительно соединительная деталь имеет форму полого цилиндра, чтобы жидкость через соединительную деталь могла попадать в насадку и оттуда в точку разлива. Первый конец соединительной детали содержит приспособление для крепления, которое, в частности, представлено резьбой. Эта резьба ввинчивается в плиту для насадок так что соединительная деталь прочно соединена с плитой для насадок. Предпочтительно, что еще перед установкой соединительной детали в плиту для насадок, насадка располагается в соединительной детали. Чтобы насадка надежно фиксировалась в соединительной детали, предусмотрено зажимное устройство, которое может соединяться со вторым концом соединительной детали. Соединительная деталь и/или зажимное устройство может содержать базирующие элементы для насадки, так что насадка может соединяться с соединительной деталью. Потом насадка с помощью соединительной детали может устанавливаться в плите для насадки. Дефектная упругая насадка может просто заменяться посредством того, что из плиты для насадки удаляется насадка, соединенная с соединительной деталью, и заменяется соединительной деталью, которая имеет новую насадку.

Соединительная деталь и зажимное устройство представляют собой конструктивно простые детали, которые, не требуя больших затрат, могут изготавливаться на токарных автоматах или в виде литых изделий.

Внутренний диаметр соединительной детали предпочтительно меньше наружного диаметра насадки, таким образом насадка сжимается в радиальном направлении. Это оказывает влияние на литейные свойства насадок и обеспечивает чистую разливку массы отливочной машиной.

Предпочтительным является то, что внутренний цилиндр полого цилиндра имеет коническую область на конце с приспособлением для крепления соединительной детали, чтобы мог осуществляться вход подлежащей разливке массы через эту конструкцию в форме воронки в соединительную деталь и насадку.

Соединительная деталь предпочтительно имеет поверхность для установки фланцевой поверхности насадки, так что насадка при установке может точно фиксироваться с примыканием к этой поверхности.

Особые преимущества имеет соединительная деталь в том случае, если соединительная деталь имеет паз для установки фланца насадки. Насадка устанавливается в пазу, и зажимное устройство может обеспечивать надежное крепление насадки.

Возможно, что поверхность соединительной детали, предпочтительно наружная поверхность, может соединяться с насадкой, чтобы с помощью возникающей между насадкой и соединительной деталью зажимной силы фиксировать насадку в соединительной детали. Это дает преимущество в том, что при достаточно большой зажимной силе может не понадобиться зажимное устройство.

В особо предпочтительном варианте выполнения изобретения наружная поверхность соединительной детали может иметь приспособление для установки, в частности размер под ключ или накатку. С помощью указанного приспособления для установки облегчается крепление соединительной детали, в частности в плите для насадки отливочной машины, так как размер под ключ или накатка представляет оптимальную поверхность захвата для установочного инструмента или позволяет от руки ввинчивать соединительную деталь.

Предпочтительно, если насадка расположена в соединительной детали с углублением, чтобы насадка могла надежно крепиться в соединительной детали. Кроме того, соединительная деталь может подпирать насадку на внутренней поверхности соединительной детали и поддерживать применение насадки в отливочной машине.

Соединительная деталь может на обоих концах иметь приспособление для крепления, так что соединительная деталь может крепиться в устройстве отливочной машины, а насадка с помощью приспособления может крепиться на соединительной детали, которая, например, может быть образована как накидная гайка.

Особенно предпочтительно, если соединительная деталь состоит из металла, в частности из нержавеющей стали или высококачественной стали, или из алюминия или синтетического материала, в частности РОМ 6, так как эти материалы являются материалами, допустимыми для контакта с пищевыми продуктами.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения соединительная деталь может соединяться с насадкой и/или зажимным устройством, в частности свариваться, чтобы улучшить крепление насадки и осуществить удобную для покупателя подготовку для запасной детали.

Возможно, что в соединительной детали может быть расположена втулка, чтобы благодаря этому улучшить устойчивость соединительной детали.

В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения в соединительной детали и зажимном устройстве может быть расположен перпендикулярно средней оси, по меньшей мере, один предохранительный элемент, чтобы таким образом сделать возможным особенно надежное соединение деталей. Эти предохранительные элементы могут быть представлены штифтами, или шплинтами, или установочными винтами со стопорным элементом.

Кроме того, задача решена посредством соединительной детали, которая, в частности, предназначена для крепления упругой насадки в отливочной машине, причем соединительная деталь имеет форму полого цилиндра и на конце имеет приспособление для крепления, в частности резьбу и зажимное устройство, которое может соединяться с соединительной деталью. Соединительная деталь и/или зажимное устройство имеет базирующий элемент для насадки, и насадка может соединяться с соединительной деталью. Соединительная деталь имеет на обоих концах приспособление для крепления, в частности резьбу, причем насадка с приспособлением может крепиться на соединительной детали, которая выполнена, например, в виде накидной гайки.

Кроме того, указанная задача решена также посредством зажимного устройства, охарактеризованного признаками пункта 14 формулы изобретения.

Зажимное устройство поддерживает крепление насадки на соединительной детали, причем зажимное устройство представляет предпочтительно особенно простой конструктивный элемент в форме полого цилиндра. Поверхность зажимного устройства может соединяться с насадкой. Зажимное устройство позволяет быструю замену насадки в механизме, в частности в отливочной машине, с помощью простых этапов по монтажу, так как нужно только отсоединить зажимное устройство от насадки и/или соединительной детали, чтобы заменить насадку.

Зажимное устройство и посадка зажимного устройства на соединительной детали могут быть выполнены таким образом, что для замены насадки нужно разрушать насадку и/или зажимное устройство, т.е. насадка и/или зажимное устройство не могут быть удалены без разрушения, и при замене обновляются как насадка, так и зажимное устройство.

В качестве альтернативы зажимное устройство может быть выполнено таким образом, что при замене насадки оно должно удаляться с помощью предназначенного для этого специального инструмента и снова применяться. Для этого зажимное устройство может располагать, например, выемками, которые имеют определенный профиль и в которые может вставляться соответствующий инструмент.

Смена насадки может происходить в то время, когда соединительная деталь остается на отливочной машине или после того, как соединительная деталь снята с отливочной машины.

Предпочтительным является то, что зажимное устройство может крепить насадку в или на соединительной детали, так как насадка во время применения находится под действием усилия вдоль средней оси и таким образом насадка может оптимально ограждаться в соединительной детали.

В предпочтительном варианте выполнения зажимное устройство расположено в соединительной детали, при этом соединительная деталь представляет закрытый конструктивный элемент, в котором только насадка выступает за кромки соединительной детали. Этот вариант выполнения обеспечивает значительные преимущества не только в части восприятия сил, но и также в части очистки соединительной детали.

В особо предпочтительном варианте выполнения изобретения наружная поверхность зажимного устройства может иметь приспособление для установки, в частности резьбу или размер под ключ или накатку, благодаря чему может ускоряться установка зажимного устройства на соединительной детали.

Зажимное устройство предпочтительно состоит из металла, в частности нержавеющей стали, или из высококачественной стали, или из алюминия, или синтетического материала, в частности РОМ 6, поскольку эти материалы допустимы для контакта с пищевыми продуктами.

Кроме того, задача, решается с помощью отливочной машины с соединительной деталью, которая описана выше.

Другие предпочтительные варианты выполнения изобретения охарактеризованы признаками зависимых пунктов формулы изобретения.

Настоящее изобретение поясняется чертежами, которых представлено следующее:

фиг.1 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки;

фиг.2 - вид в перспективе первого варианта выполнения, показанного на фиг.1;

фиг.3 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки согласно второму предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;

фиг.4 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки согласно третьему предпочтительному варианту выполнения;

фиг.5 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки согласно четвертому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.6 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки согласно пятому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.7 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности отливочной машине, согласно шестому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.8 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки, в частности механизме, в частности отливочной машине, согласно седьмому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.9 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства, насадки и предохранительных элементов согласно восьмому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.10 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки согласно девятому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.11 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности в отливочной машине, согласно десятому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.12 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности, в отливочной машине, согласно одиннадцатому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.13 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности в отливочной машине, согласно двенадцатому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.14 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности в отливочной машине, согласно тринадцатому предпочтительному варианту выполнения;

фиг.15 - вертикальный разрез соединительной детали, зажимного устройства и насадки в механизме, в частности в отливочной машине, согласно четырнадцатому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения.

Одинаковые элементы на фигурах обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На фиг.1 и 2 представлен первый предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения. Соединительная деталь 1 представлена полым цилиндром и состоит из синтетического материала РОМ 6. Область радиальной наружной поверхности полого цилиндра имеет резьбу 4 для крепления соединительной детали 1 в приспособлении, т.е. в плите под насадки отливочной машины. С резьбой 4 граничит цилиндрическая область 12, наружный диаметр представляет максимальный наружный диаметр Da соединительной детали 1. На этом цилиндре 12, образованном максимальным наружным диаметром, сформировано четыре поверхности 13, которые представляют размер под ключ SW для установочного инструмента. С максимальным наружным диаметром граничит цилиндрический буртик 1ба, наружный диаметр которого меньше максимального наружного диаметра Da. Далее соединительная деталь 1 на конце, расположенном напротив резьбы 4, имеет кольцевую поверхность 7 для установки фланцевой поверхности фланца 5 насадки 3. Форма полого цилиндра соединительной детали 1 образована наружной цилиндрической формой и расположенного коаксиально сплошным сверлением. На конце соединительной детали с резьбой отверстие на входе выполнено коническим. Благодаря полученной форме в виде воронки во внутренней части соединительной детали 1 подлежащая разливке масса поступает через соединительную деталь 1 в насадку 3.

Зажимное устройство 2 точно также состоит из синтетического материала, например РОМ 6, и соединено с соединительной деталью 1. Оба конструктивных элемента 1, 2 свариваются друг с другом, например ультразвуковой или лазерной сваркой. Наружный диаметр зажимного устройства 2 соответствует максимальному наружному диаметру соединительной детали 1. Далее зажимное устройство 2 имеет уступ 15, который предназначен для прижима фланца 5 насадки 3 к поверхности 7 соединительной детали 1. После соединения конструктивных элементов 1, 2 и 3 уступ 15 зажимного узла 2 фиксирует по оси насадку 3.

Наружная боковая поверхность зажимного узла 2 имеет поверхности 14, которые корреспондируют с размером SW под ключ соединительной детали 1 и ее поверхностями 13, так что после монтажа конструктивных элементов 1, 2 и 3 на наружных диаметрах соединительной детали 1 и зажимного устройства 2 вместе образуются четыре поверхности 13, 14, на которые устанавливается монтажный инструмент для крепления соединительной детали в плите для насадок отливочной машины. При этом соединительная деталь 1 имеет в области поверхностей под инструмент четыре паза 17а, в которые входят в зацепление по оси четыре корреспондирующие зубца 17b зажимного устройства 2 и воздействуют радиально с геометрическим замыканием, чтобы передать крутящий момент монтажного инструмента резьбе 4 соединительной детали 1. Зажимное устройство 2 простирается по оси по соединительной детали 1 и с внутренним диаметром поддерживает насадку 3.

Насадка 3 состоит из упругого материала, например NBR, и имеет два отверстия. Одно отверстие 18 окружено фланцем 5. Другое отверстие 19 закрыто, по меньшей мере, тремя упругими клапанами насадки. Насадка 3 устанавливается в машине, т.е. отливочной машине следующим образом. Фланец 5 насадки 3 прижимается к кольцевой поверхности 7 соединительной детали и с зажимным устройством 2 прижимается к соединительной детали 1. Фланец 5 насадки 3 расположен между соединительной деталью 1 и зажимным узлом 2 и благодаря соединению зажимного устройства 2 с соединительной деталью 1 фиксируется между обоими конструктивными элементами. При этом фланец 5 зажимается в камере 21, которая образуется внутри и сверху соединительной деталью 1, а также снаружи и снизу зажимным устройством 2.

На фиг.3 показан второй предпочтительный вариант выполнения предложенной согласно изобретению соединительной детали 1, которая, как описано выше, на радиальном наружном конце имеет резьбу 4 для крепления соединительной детали в механизме. Далее соединительная деталь 1 имеет коаксиально расположенное высверленное отверстие с коническим спуском 6. Спуск 6 расположен на конце соединительной детали, которая имеет резьбу 4. На противоположном конце соединительной детали 1 образована поверхность 7, к которой прижимается фланец 5 насадки 3. С поверхностью 7 в осевом направлении граничит цилиндрическая боковая поверхность 22 расположенной на соединительной детали 1 направляющей трубки 23, наружная поверхность которой контактирует и поддерживает поверхность внутренней стенки насадки в собранном состоянии.

Зажимное устройство 2 имеет цилиндрическую форму с наружным диаметром, который соответствует наружному диаметру соединительной детали 1. Внутренний диаметр зажимного устройства 2 меньше наружного диаметра насадки 3. Благодаря этому в собранном состоянии внутренний диаметр зажимного устройства 2 оказывает давление на клапаны 3а насадки и закрывает отверстие 19 насадки 3. Зажимное устройство 2 далее имеет уступ 26 в форме L, который зажимает цилиндрический фланец 5 насадки.

Насадка 3 прижимается к поверхности 7 соединительной детали 1 и фиксируется зажимным устройством 2. Конструктивные элементы соединяются друг с другом сваркой. Потом соединительная деталь 1 с помощью приспособления 4 для крепления крепится, т.е. вворачивается, в приспособление, например плиту для насадок отливочной машины. Подлежащий разливу материал течет сначала через коническое отверстие 6 или спуск соединительной детали 1 и через отверстие поступает в насадку 3. Насадка имеет клапаны 3а насадки, которые открываются под давлением массы и ограничиваются и стабилизируются во время открытого положения соединительной деталью и/или зажимным устройством 2.

На фиг.4 показан третий предпочтительный вариант выполнения, причем соединительная деталь 1, как описано выше, имеет коническое отверстие с примыкающим сверлением, а также наружную резьбу 4. Наружный диаметр соединительной детали 1 снабжен размером под ключ или накаткой 9, так что соединительная деталь 1 может устанавливаться вручную. Далее соединительная деталь 1 имеет поверхность 7 для зажима поверхности насадки 5а. Насадка 3 прижимается к этой поверхности 7 и фиксируется с помощью зажимного устройства 2, которое установлено на поверхности 27 соединительной детали 1. Таким образом, соединительная деталь 1 имеет не только поверхность 7 для зажима фланца 5 насадки, а также цилиндрическую поверхность 25 для установки зажимного устройства 2. Установленное зажимное устройство 2 не выступает за соединительный элемент 1, а заканчивается заподлицо с соединительной деталью 1. Соединительная деталь 1 и зажимное устройство 2 состоят из металла, в частности нержавеющей стали или высококачественной стали. Конструктивные элементы сварены или склеены друг с другом.

На фиг.5 показан четвертый предпочтительный вариант выполнения, причем соединительная деталь 1 имеет на конце наружную резьбу 4 и примыкающую к сверлению 28 цекованную площадку 29. Зажимное устройство 2 вставляется во внутренний диаметр, т.е. сверление 28 соединительной детали 1. Зажимное устройство 2 имеет на конце фланец 31, который расположен заподлицо в цекованной площадке 29 соединительной детали 1. Далее соединительная деталь 1 имеет паз 8, который примыкает к внутреннему диаметру сверления 28. Насадка со своим фланцем устанавливается в этот паз в соединительной детали 1, так что насадка 2 частично расположена в соединительной детали 1.

При установке насадки 3 в отливочной машине она сначала фланцем 5 вводится в паз 8 соединительной детали 1 и затем в сверление 28 соединительной детали 1 вдвигается зажимное устройство 2, пока фланец 31 на конце зажимного устройства 2 не будет установлен в цекованной площадке 29 соединительной детали. Зажимное устройство 2 своей наружной боковой поверхностью 32 прижимается к внутренней боковой поверхности 33 насадки и распирает ее с соединительной деталью 1. Дополнительно соединительная деталь 1 соединена с зажимным устройством 2, в частности склеена или сварена. Соединительная деталь 1, в данном варианте выполнена из металла, имеет на наружной области диаметра накатку 9.

Фиг.6 иллюстрирует подобную конструкцию, что и фиг.5. Соединительная деталь 1, однако, в области с приспособлением 4 для крепления имеет не цекованную площадку, а коническую область 34. Зажимное устройство 2 точно также имеет на конце коническую область 35. После того, как насадка 3, как уже описано в фиг.5, будет вставлена в паз 8 соединительной детали 1, зажимное устройство 2 вдвигается в соединительную деталь 1. Оба конических конца 34, 35 в этом случае распираются друг с другом, и далее зажимное устройство 2 прижимается к насадке 3 и распирает ее с соединительной деталью 1. Коническая область 35 зажимного устройства 2 транспортирует приток подлежащей разливке массы в насадку 3.

На фиг.7 показан шестой предпочтительный вариант выполнения, причем соединительная деталь 1 закреплена в приспособлении, в частности плите 40 для насадок отливочной машины. Конец соединительной детали 1 выполнен с кольцевой выточкой или цекованной площадкой, в которой расположен фланец 5 насадки 3. Зажимное устройство 2 расположено на поверхности соединительной детали 1 и прижимается к фланцу насадки. Конструктивные элементы соединяются друг с другом, в частности свариваются. Втулка 10 состоит из трубчатого материала и вдвинута в соединительную деталь 1 настолько далеко, что втулка 10 устанавливается заподлицо с соединительной деталью 1 и, по меньшей мере, частично поддерживает насадку 3. Втулка 10 создает радиальное давление на насадку 3 и дополнительно распирает насадку 3 в соединительной детали 1. Втулка 10 выполнена из материала, который оказывает благоприятное влияние на подлежащую разливке массу во время поступления в насадку 3 и, например, предотвращает завихрение и выделение тепла.

На фиг.8 показан седьмой предпочтительный вариант выполнения, причем соединительная деталь 1 имеет упорный фланец 41, который примыкает к приспособлению 4 для крепления, в частности резьбе. Резьба 4 ввинчивается в приспособление, например плиту 40 для насадок, пока упор 41 не войдет в контакт с устройством 40. Соединительная деталь 1 на конце, противоположном резьбе 4, имеет базирующий элемент 21 для фланца 5 насадки. Этот базирующий элемент 21 выполнен в виде обточки соединительной детали 1, так что на этом конце остается тонкостенный полый цилиндр 42. Фланец насадки 3 через этот тонкостенный полый цилиндр вдвигается в базирующий элемент 21 соединительной детали 1, причем наружный диаметр полого цилиндра прижимается к внутреннему диаметру насадки 3 и насадка 3 стабилизируется или зажимается. Зажимное устройство 2 прижимается к фланцу 5 насадки и частичной области наружного диаметра насадки 3 и фиксирует ее в установленном положении.

На фиг.9 показан восьмой предпочтительный вариант выполнения. Соединительная деталь 1 имеет резьбу 4, которая ввинчивается в устройство, в частности отливочную машину. Соединительная деталь 1 имеет высверленное отверстие, которое образует внутренний полый цилиндр. Противоположный резьбе 4 конец соединительной детали 1 имеет наружный диаметр, который меньше наружного диаметра остальной соединительной детали 1, причем внутренний диаметр соединительной детали 1 с наружной областью образует тонкостенный полый цилиндр 42. На расточенной поверхности проточен паз 8 для установки фланца 5 насадки. Далее соединительная деталь 1 имеет, по меньшей мере, два радиально расположенных базирующих элемента для предохранительных элементов 11.

Зажимное устройство 2 содержит полый цилиндр с двумя различными внутренними диаметрами. Частичная область зажимного устройства 2 имеет внутренний диаметр, который подогнан к соединительной детали 1. Примыкающий к ней меньший внутренний диаметр подогнан к диаметру насадки 3. Чтобы насадку 3 установить в отливочном устройстве, сначала насадка 3 устанавливается в паз 8 соединительной детали 1. Зажимное устройство 2 через насадку 3 и область соединительной детали 1 устанавливается, так что внутренний фланец зажимного устройства 2 прижимается к фланцу 5 насадки и фиксирует его. Потом устанавливаются предохранительные элементы 11, которые препятствуют осевому перемещению зажимного устройства 2 относительно соединительной детали 1. Предохранительные элементы 11 прочно соединены, например склеены, с соединительной деталью 1. Когда подлежащая разливке масса поступает в соединительную деталь и через внутренний цилиндр соединительной детали 1 попадает в насадку 3, на насадку 3 оказывается давление, которое отсоединяло бы ее от соединительной детали 1 без ответных мер. Так как фланец насадки 3 прижимается зажимным устройством 2 к пазу 8 соединительной детали 1 и в этом положении фиксируется с помощью предохранительных элементов 11, давление подлежащей заливке массы не может выдавить насадку 3 из ее положения.

На фиг.10 показан девятый предпочтительный вариант выполнения предложенной согласно изобретению соединительной детали 1. Конец соединительной детали 1 имеет резьбу 4 для крепления соединительной детали 1 в плите для насадок отливочной машины. К резьбе 4 примыкает цилиндрическая область, которая имеет приспособление 9 для установки, в частности

накатку. К этой цилиндрической области примыкает другая резьба 43 и простирается до другого конца соединительной детали 1. Эта резьба 43 соединительной детали 1 соединяется с резьбой 43 зажимного устройства 2.

Зажимное устройство 2 имеет внутреннюю резьбу 43, базирующий элемент 44 для фланца 5 насадки, а также коническое выходное отверстие 45. Насадка 3 таким образом устанавливается в устройство, что сначала она вставляется в зажимное устройство 2 и с зажимным устройством 2 крепится на соединительной детали 1. С помощью осевого движения по резьбе зажимного устройства 2 на соединительной детали 1 фланец 5 насадки прижимается к базирующему элементу 44 для фланца 5 насадки в зажимном устройстве 2 и надежно фиксирует насадку 3.