дробилка со шнековыми отражателями

Формула изобретения

Дробилка для среднего и мелкого дробления, состоящая из цилиндрического корпуса с верхним загрузочным патрубком, отбойных колец на внутренней стенке корпуса, вертикально установленных роторов и нижнего разгрузочного отверстия, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена вращающимися шнековыми отражателями, которые расположены под вертикально установленными роторами перед разгрузочным люком и предназначены для многократного отражения первичной дробленой массы обратно снизу вверх в дробильную камеру, что повышает общую степень дробления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области дезинтеграции и переработки горных пород и руд, и предназначено для использования в горнодобывающей, химической промышленностях. Известна центробежная дробилка Донбасского горно-металлургического института [1], содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и вертикальный ротор. С целью повышения измельчения дробилка снабжена дополнительными роторами, соосно установленными к основному, и перегородками с центральными отверстиями, горизонтально расположенными между роторами, при этом на нижней поверхности каждого, кроме последнего, наклонно в сторону вращения ротора смонтированы лопатки.

Недостатком данной дробилки является низкая эффективность односторонних ударов разрушаемых кусков породы об отбойное кольцо и наличие горизонтальной перегородки, снижающей производительность данной дробилки.

Наиболее близким решением по технической сущности к заявляемому изобретению является вертикальная роторная дробилка [2], состоящая из цилиндрического корпуса с верхним загрузочным патрубком, отбойными кольцами на внутренней стенке корпуса, вертикально установленных роторов с ударными элементами - билами, и нижнего разгрузочного отверстия.

Недостатком данной дробилки является также низкая эффективность дробления, вызванная уходом дробленой массы сразу после однократного акта дробления в разгрузочное отверстие, не подвергаясь многократному дроблению.

Сущность изобретения заключается в предлагаемом устройстве (дробилке), состоящем из цилиндрического корпуса с верхним загрузочным патрубком, отбойных колец на внутренней стенке корпуса, вертикально установленных роторов и нижнего разгрузочного отверстия, отличающемся тем, что дополнительно снабжено вращающимися шнековыми отражателями, которые расположены под вертикально установленными роторами перед разгрузочным люком и предназначены для многократного отражения первичной дробленой массы обратно снизу вверх в дробильную камеру, что повышает общую степень дробления.

Использование такого устройства в практике дезинтеграции и переработки горных пород и руд неизвестно. Таким образом, заявляемое изобретение соответствует критерию «Новизна».

В сравнении с известными техническими решениями в предлагаемом устройстве новыми свойствами являются:

- использование вращающихся шнековых отражателей, установленных под вертикальными роторами для возвращения руды и горных пород в зону дробления, способствующих многократному дроблению, повышающих эффективность дезинтеграции

- использование отражательных шнеков, которые выступают и как дополнительные роторы, что способствует повышению общей степени дробления.

Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень»

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг.1 приведен общий вид дробилки, а на фиг.2 - ее разрез.

Дробилка со шнековыми отражателями состоит из корпуса 2; загрузочного люка 1; рассеивающего конуса 3; рабочей камеры 4; роторов 5; шнековых отражателей 6; разгрузочного люка 7.

Дробилка работает следующим образом. Исходная горная порода, подлежащая дроблению, поступает в загрузочный люк 1 и через рассеивающий конус 3 попадает в рабочую камеру 4. В камере порода подвергается ударному воздействию роторов 5, где она первоначально дробится. Далее под силой тяжести куски дробленой породы попадают на шнековые отражатели 6, которые частично их дробят и отражают вверх обратно в рабочую камеру, где они подвергаются многократным ударным воздействиям роторов. При этом подбрасываемые вверх куски породы так же подвергаются встречным ударам летящих от роторов частиц. Таким образом, дробление породы в рабочей камере достигается замкнутыми многократными циклами дробления, что дает высокую степень дробления на выходе из разгрузочного люка 7.

Список литературы

1. Патент РФ № 2029618. Центробежная дробилка. / Онопченко А.Н., Зинченко A.M., и др. Опубликовано 27.02.1995, 3с.

2. Патент РФ № 2279921. Вертикальная роторная дробилка. / Матвеев А.И., Львов Е.С. Опубликовано 20.07.2006. Бюл. № 20.