тарный ящик с непрерывным элементом жесткости

Формула изобретения

1. Тарный ящик, содержащий:

дно (102);

две торцевые стенки (106а, 106b); и

две боковые стенки (108а, 108b),

при этом каждая из боковых стенок (108а, 108b) содержит первый латеральный край (118), расположенный рядом с первой торцевой стенкой (106а), второй латеральный край (120), расположенный рядом со второй торцевой стенкой (106b), нижний край (124), расположенный рядом с дном (102), и верхний край (122), расположенный на расстоянии от дна (102),

при этом каждая боковая стенка (108а, 108b) содержит непрерывный элемент (126) жесткости, проходящий параллельно латеральным краям (118, 120) и, по меньшей мере, частично верхнему краю (124), и

при этом непрерывный элемент (126) жесткости содержит участок (126a, 126c, 126d) жесткости, проходящий, по меньшей мере, в одной области между латеральными краями (118, 120) от верхнего края (122) по направлению к нижнему краю (124) и обратно к верхнему краю (122),

отличающийся тем, что

каждая боковая стенка (108а, 108b) содержит вентиляционные отверстия (110); и

участок (126a, 126c, 126d) жесткости проходит по направлению к нижнему краю (124) таким образом, что вентиляционные отверстия (110) выполнены между верхним краем (122) боковой стенки (108а, 108b) и участком (126a, 126c, 126d) жесткости.

2. Тарный ящик по п.1, в котором участок (126a, 126c, 126d) жесткости является U-образным и проходит в центральной области боковой стенки (108а, 108b) по направлению к нижнему краю (124).

3. Тарный ящик по п.1, в котором участок (126a, 126c, 126d) жесткости проходит по направлению к нижнему краю (124) таким образом, что расстояние до нижнего края (124) меньше чем половина или равно половине высоты боковой стенки (108a, 108b).

4. Тарный ящик по п.1, в котором элемент (126) жесткости проходит к нижнему краю (124) боковой стенки (108а, 108b).

5. Тарный ящик по п.1, в котором непрерывный элемент (126) жесткости содержит множество участков жесткости, проходящих по направлению к нижнему краю (124) боковой стенки (108а, 108b).

6. Тарный ящик по п.5, в котором множество участков жесткости имеет одинаковые или разные расстояния до нижнего края (124) боковой стенки (108а, 108b).

7. Тарный ящик по п.1, причем тарный ящик представляет собой пластиковый тарный ящик.

8. Тарный ящик по п.7, в котором непрерывный элемент (126) жесткости образован посредством литья под давлением методом впрыска с водой.

9. Тарный ящик по п.1, в котором торцевые стенки (106а, 106b) и боковые стенки (108а, 108b) выполнены складными относительно дна (102).

10. Тарный ящик по п.1, причем тарный ящик предусмотрен для размещения и/или транспортировки пищевых продуктов, например фруктов, овощей, мяса и тому подобного.

Описание изобретения к патенту

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Варианты осуществления изобретения относятся к тарному ящику или контейнеру для размещения продуктов, более конкретно варианты осуществления изобретения относятся к пластиковому тарному ящику, который предусмотрен для размещения и/или для транспортировки пищевых продуктов, подобных фруктам, овощам, мясу и тому подобного.

Тарные ящики для хранения и транспортировки продуктов, таких как фрукты и овощи, широко используются в торговле. Такие тарные ящики являются легкими и устойчивыми, что делает их подходящими для доставки урожая с поля заказчику. Например, для тропических фруктов, подобных бананам, является обычной практикой собирать урожай, когда он все еще является неспелым, и упаковывать его в тарные ящики для последующей морской перевозки и транспортировки. Во время этой перевозки у фруктов есть время доспеть. Также другие фрукты, подобные яблокам или тому подобное, или овощи, подобные салату или тому подобное, а также мясо или яйца могут укладываться в тарные ящики в производственном помещении производителей и транспортироваться, используя такие тарные ящики.

До транспортировки заполненные тарные ящики обычно устанавливаются один поверх другого и располагаются бок о бок на два поддона, и поддоны, в виде одного целого, затем транспортируются до соответствующих транспортных средств. Часто используется специальная технология поперечной установки друг на друга, например, "конфигурация 5 внизу". В такой конфигурации 5 внизу пять тарных ящиков располагаются рядом друг с другом в прямоугольный массив таким образом, что два из них образуют ряд в направлении длины, а другие три образуют ряд в направлении ширины. Одна проблема такого типа расположения заключается в том, что при установке друг на друга тарных ящиков таким образом три тарных ящика, образующие ряд в направлении ширины, прилегают их более короткими торцевыми стенками к более длинным боковым стенкам двух тарных ящиков, образующих ряд в направлении длины. Таким образом, сила, действующая на латеральные боковые стенки расположения тарных ящиков в направлении длины, является высокой, особенно в центральной области боковых стенок тарных ящиков, расположенных в направлении длины. Это может привести к повреждению тарных ящиков во время транспортировки или во время установки друг на друга.

Вышеописанные тарные ящики могут представлять собой пластиковые тарные ящики, которые содержат противоположные торцевые стенки и противоположные боковые стенки, проходящие от дна, имеющего, в общем смысле, прямоугольную форму. Тарные ящики также могут быть выполнены из других материалов, подобных дереву, картону или тому подобное. Тарные ящики могут представлять собой так называемые складные тарные ящики, что означает, что торцевые стенки и боковые стенки могут складываться вниз в направлении дна. Это обеспечивает возможность транспортировки пустых тарных ящиков в их сложенном состоянии, например, на поля, где урожай собирается и непосредственно укладывается в соответствующие тарные ящики. Это обеспечивает возможность поставки большого количества сложенных тарных ящиков, используя минимальную величину вместимости транспортного средства, тем самым доставляя сложенные тарные ящики в требуемые места экономически выгодным образом. Существуют тарные ящики разных высот, т.е. некоторые тарные ящики имеют стенки, проходящие от дна на первое расстояние, тогда как другие проходят вверх на второе расстояние, которое может быть больше, чем первое расстояние. Высота тарных ящиков, когда разложены, зависит от продуктов, подлежащих размещению в них и транспортировке. Конструкция тарных ящиков, имеющих складные стенки, может быть такой, что боковые стенки, при складывании вниз на дно, могут накладываться. В таком случае, для получения минимальной возможной высоты, традиционные тарные ящики требуют специальной последовательности складывания соответствующих стеновых участков. Например, прежде всего, подлежат складыванию на дно два торцевых стеновых участка, а затем первая из двух боковых стенок складывается вниз таким образом, чтобы размещаться на сложенные вниз торцевые стенки, и затем вторая из боковых стенок впоследствии складывается вниз. Соответствующие боковые стенки выполнены таким образом, что минимальная высота сложенных тарных ящиков получается без прохождения каких-либо частей за пределы этой высоты.

Однако этот подход является непредпочтительным, так как требуется, чтобы пользователь тарных ящиков был осведомлен о том, как следует складывать тарные ящики, т.е. соответствующие стеновые участки необходимо складывать правильным образом, иначе минимальная высота не получится, и, кроме того, элементы стеновых участков могут проходить за пределы минимальной высоты, тем самым исключая правильную установку друг на друга сложенных тарных ящиков. Одно решение этой проблемы заключается в обеспечении выступа на крае дна, проходящего вверх от дна на заданное расстояние, тем самым обеспечивая, что независимо от образа, каким сложены две боковые стенки, даже в "самом худшем случае" ни одна из частей боковых стенок не проходит выше верхнего конца выступа. Хотя это решает проблему касательно частей, проходящих за пределы высоты сложенных тарных ящиков, это увеличивает, одновременно, высоту сложенных тарных ящиков и тем самым ограничивает общее количество сложенных тарных ящиков, которое может устанавливаться друг на друга и поставляться. Хотя это может казаться незначительной проблемой, при рассмотрении только относительно одних тарных ящиков необходимо учитывать ситуацию, в которой большое количество таких тарных ящиков складывается и поставляется посредством расположения на соответствующие поддоны, и выступ, имеющий увеличенную высоту, как упомянуто выше, может привести к потере вместимости транспортного средства на около 15%.

Тарные ящики, описанные выше, которые являются складными, дополнительно содержат блокирующий механизм, который обеспечивает надежное соединение боковых стенок и торцевых стенок в разложенном состоянии тарных ящиков. Одновременно удобный в обращении механизм должен быть обеспечен для разблокирования защелки, когда необходимо сложить тарные ящики после того, как все продукты были удалены, и тарные ящики подлежат поставке обратно поставщику, например, для очистки. Тарные ящики, имеющие складные стенки, следовательно, содержат механизмы разблокирования, которые действуют на защелкивающие элементы, обеспеченные для разблокирования защелки, и тем самым обеспечивая возможность складывания вниз соответствующих боковых стенок. Например, боковые стенки могут содержать соответствующие размещающие части, образованные на их латеральном крае, при этом латеральный край располагается рядом с торцевыми стенками. В торцевых стенках могут быть обеспечены подвижные механизмы защелки, например крючок, который смещается по направлению вниз и сцепляется с размещающей частью в боковой стенке при приведении соответствующих стенок в их вертикальное положение. Например, при перемещении боковой стенки из нижнего положения в вертикальное положение крючок поднимается, при прохождении элементов боковой стенки, и затем, вследствие направленного вниз смещения, крючок размещается в размещающую часть. Для разблокирования защелки посредством механизма разблокирования крючок поднимается, таким образом защелкивающие элементы расцепляются, и боковая стенка может складываться вниз в направлении дна снова.

Эти механизмы обеспечивают удобный в обращении способ для раскладывания тарных ящиков, однако механизмы, в общем, обеспечены таким образом, что они могут активироваться в любое время, когда тарные ящики находятся в разложенном состоянии. Это является непредпочтительным, так как это также обеспечивает возможность активации механизма разблокирования, когда множество тарных ящиков установлено друг на друга, например, на поддоне. В такой ситуации вследствие удара или неправильного обращения механизм защелки одного или более из тарных ящиков внутри штабеля может активироваться, тем самым разблокируя соответствующий стеновой элемент, делая штабель в общем неустойчивым. В самом худшем случае это может привести к обрушению штабеля, так как один или более из тарных ящиков внутри штабеля больше не может обеспечивать требуемую устойчивость для поддерживания тарных ящиков, установленных один поверх другого.

Как упомянуто выше, тарные ящики могут использоваться для транспортировки пищевых продуктов, подобных овощам, фруктам и мясу или тому подобное. Эти продукты могут требовать охлаждения и, следовательно, требуется обеспечивать внутрь тарных ящиков охлаждающую жидкость, подобную ледяной воде или тому подобное, обеспечивая то, что товары остаются свежими и/или с требуемой температурой. Хотя тарные ящики, обычно, имеют проемы в боковых стенках и дне для обеспечения возможности циркуляции воздуха, эти проемы могут быть недостаточными для обеспечения достаточного потока охлаждающей жидкости внутрь тарных ящиков, например, при использовании ледяной воды, вполне вероятно, что частицы льда находятся в струе текучей среды, которые не могут пройти в отверстия, обеспеченные для вентиляции воздуха, и которые могут фактически блокировать отверстия, тем самым исключая то, что жидкость достигнет внутренней части тарных ящиков.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления изобретения обеспечивают усовершенствованные тарные ящики, преодолевающие одну или более из проблем традиционных тарных ящиков, описанных выше.

В соответствии с первым аспектом, варианты осуществления изобретения обеспечивают тарные ящики, включающие в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. Каждая из боковых стенок включает в себя первый латеральный край, расположенный рядом с первой торцевой стенкой, второй латеральный край, расположенный рядом со второй торцевой стенкой, нижний край, расположенный рядом с дном, и верхний край, расположенный на расстоянии от дна. Каждая боковая стенка включает в себя непрерывный элемент жесткости, проходящий параллельно относительно латеральных краев и, по меньшей мере, частично к верхнему краю. Непрерывный элемент жесткости включает в себя участок жесткости, проходящий, по меньшей мере, в одной области между латеральными краями от верхнего края по направлению к нижнему краю и обратно к верхнему краю.

В соответствии с вариантами осуществления, участок жесткости является U-образным и проходит в центральной области боковой стенки по направлению к нижнему краю. В вариантах осуществления изобретения, участок жесткости проходит по направлению к нижнему краю таким образом, что расстояние до нижнего края меньше чем или равно половине высоты боковой стенки. В качестве альтернативы, элемент жесткости может проходить к нижнему краю боковой стенки.

Варианты осуществления могут включать в себя непрерывный элемент жесткости, имеющий множество участков жесткости, проходящих по направлению к нижнему краю боковой стенки. В таких вариантах осуществления, множество элементов жесткости может иметь одинаковые или разные расстояния до нижнего края боковой стенки.

Варианты осуществления изобретения могут обеспечивать тарные ящики, которые выполнены из пластика, и непрерывный элемент жесткости может быть образован посредством литья под давлением методом впрыска с водой. Тарные ящики могут быть складными, таким образом торцевые стенки и боковые стенки могут складываться относительно дна.

Варианты осуществления изобретения в соответствии со вторым аспектом обеспечивают тарные ящики, включающие в себя дно, имеющие два выступа, расположенных на противоположных сторонах длины и проходящие вверх от дна, две противоположные торцевые стенки, проходящие вдоль сторон ширины дна, и две противоположные боковые стенки, проходящие вдоль сторон длины дна. Торцевые стенки и боковые стенки выполнены таким образом, чтобы быть складными относительно дна. Боковые стенки имеют высоту такую, что боковые стенки, по меньшей мере, частично накладываются, при складывании. Каждая боковая стенка соединена с дном посредством, по меньшей мере, одного шарнира, и каждый шарнир обеспечен с возможностью скольжения в выступе таким образом, что шарнир является подвижным между нижним концом выступа, расположенным рядом с дном, и верхним концом выступа.

В соответствии с вариантами осуществления, высота выступа над дном соответствует, по существу, толщине двух боковых стенок. В соответствии с вариантами осуществления, в разложенном состоянии нижние концы боковых стенок размещаются на верхней поверхности соответствующих выступов с шарнирами для обеих боковых стенок в нижнем положении, рядом с дном, и в сложенном состоянии нижние концы боковых стенок являются противоположными относительно внутренних поверхностей соответствующих выступов с шарнирами боковых стенок на разных высотах в выступе, причем одна боковая стенка размещается на торцевых стенках, сложенных на дно, а другая боковая стенка, по меньшей мере, частично, размещается на одной боковой стенке.

В соответствии с вариантами осуществления, шарнир одной боковой стенки, размещающейся на торцевых стенках, остается в нижнем положении, а шарнир другой боковой стенки находится в положении выше нижнего положения, тем самым обеспечивая возможность расположения сложенных боковых стенок таким образом, чтобы, по существу, быть параллельными относительно дна, причем внешняя поверхность другой боковой стенки, по существу, находится на таком же уровне, что и верхняя поверхность выступов.

В соответствии с вариантами осуществления шарниры могут быть выполнены таким образом, что в сложенном состоянии имеется промежуток между нижней поверхностью боковых стенок и соответствующими внутренними поверхностями выступов. Шарнир может содержать удлиненный стержень, соединяющий шарнирный элемент в выступе и боковую стенку. Удлиненный стержень задает промежуток и имеет длину, заданную расстоянием между нижним участком шарнира и высотой выступа. Каждая боковая стенка может включать в себя множество шарниров.

Варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом обеспечивают тарные ящики, включающие в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. Торцевые стенки и боковые стенки выполнены таким образом, чтобы быть складными относительно дна. Торцевые стенки и боковые стенки содержат соответствующие защелкивающие элементы, сцепляющиеся друг с другом для образования защелки, когда торцевые стенки и боковые стенки находятся в разложенном состоянии. Механизм разблокирования защелки обеспечен на соответствующих торцевых стенках или на соответствующих боковых стенках, причем механизм разблокирования защелки и/или защелкивающие элементы на соответствующих стенках выполнены таким образом, чтобы быть подвижными так, чтобы проходить выше верхнего края соответствующей стенки для разблокирования защелки.

Варианты осуществления обеспечивает механизм разблокирования защелки, который включает в себя подъемный брус, имеющий противоположные концы, соединенные с защелкивающими элементами одной из стенок, и имеющий такую форму, что, по меньшей мере, часть механизма разблокирования защелки проходит выше верхнего края стенки, когда находится в разблокированном положении.

В соответствии с другими вариантами осуществления один из сцепляющих защелкивающих элементов является подвижным, а другой является неподвижным, причем подвижный защелкивающий элемент выполнен таким образом, чтобы проходить выше верхнего края стенки, когда находится в положении, разблокирующем неподвижный краевой элемент. Подвижный защелкивающий элемент, когда находится в разблокированном положении, может быть выполнен таким образом, чтобы складываться вместе со стенкой, перемещающейся по направлению к дну.

В соответствии с четвертым аспектом, варианты осуществления изобретения обеспечивают тарные ящики, включающие в себя дно, две торцевые стенки и две боковые стенки. По меньшей мере, одна из торцевых и боковых стенок содержит впуск, имеющий размер, обеспечивающий возможность ввода заданного количества охлаждающей жидкости внутрь тарных ящиков.

В соответствии с вариантами осуществления, по меньшей мере, две противоположные стенки могут содержать множество впусков, например, каждая боковая стенка может содержать множество впусков. В соответствии с вариантами осуществления, каждая боковая стенка включает в себя первый и второй латеральные края, расположенные рядом с соответствующими торцевыми стенками, нижний край, расположенный рядом с дном, и верхний край, расположенный на расстоянии от дна. Первый впуск расположен рядом с первым верхним углом боковой стенки рядом с первым латеральным краем и верхним краем, и второй впуск расположен рядом со вторым верхним углом боковой стенки рядом со вторым латеральным краем и верхним краем.

Другие варианты осуществления обеспечивают боковые стенки, имеющие непрерывный элемент жесткости, проходящий параллельно относительно первого и второго латеральных краев и параллельно относительно верхнего края, при этом U-образный участок в центральной области проходит по направлению к нижнему краю. Первый впуск обеспечен на левом участке боковой стенки на расстоянии от нижнего края с частью непрерывного элемента жесткости между вторым впуском и первым латеральным краем, верхним краем и центральной областью. Второй впуск обеспечен на правом участке боковой стенки на расстоянии от нижнего края с частью непрерывного элемента жесткости между вторым впуском и вторым латеральным краем, верхним краем и центральной областью.

В соответствии с вариантами осуществления, в центральной области боковой стенки может быть обеспечен третий впуск на расстоянии от верхнего края и с частью непрерывного элемента жесткости между третьим впуском и нижним краем, левым участком и правым участком. Третий впуск может иметь размер, который меньше, чем размер первого и второго впусков. Впуски могут быть обеспечены сеткой (решеткой), имеющей размер ячейки, обеспечивающий возможность прохода жидкости, например ледяной воды, имеющей частицы льда в ней.

Варианты осуществления изобретения в соответствии с первым-четвертым аспектом могут обеспечивать тарные ящики, которые выполнены из пластика и которые предусмотрены для размещения и/или транспортировки пищевых продуктов, подобных фруктам, овощам, мясу и тому подобного.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Варианты осуществления изобретения будут описываться со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой перспективный вид тарного ящика;

Фиг.2 представляет собой вид сбоку тарного ящика Фиг.1;

Фиг.3 представляет собой схематичное представление одного слоя штабеля тарных ящиков, обеспеченных в конфигурации 5-вниз;

На Фиг.4 показан вариант осуществления боковой стенки тарного ящика, имеющего модифицированный элемент жесткости;

На Фиг.5(A)-(C) показаны разные конфигурации модифицированного элемента жесткости Фиг.4;

Фиг.6 представляет собой поперечный разрез тарного ящика, взятый в центральном положении тарного ящика, показанного на Фиг.1;

На Фиг.7 показано правильное (Фиг.7(A)) и неправильное (Фиг.7(B)) складывание тарного ящика, показанного на Фиг.6;

На Фиг.8 показан поперечный разрез, аналогичный Фиг.6, показывающий модифицированную шарнирную конструкцию в соответствии с вариантами осуществления изобретения;

На Фиг.9 показана ситуация, когда тарный ящик Фиг.8 сложен вниз либо с боковой стенкой 108b, сложенной первой (Фиг.9(A)), либо с боковой стенкой 108а, сложенной первой (Фиг.9(B));

На Фиг.10 показан пример традиционного механизма защелки, причем на Фиг.10(A) показана первая боковая стенка тарного ящика, и на Фиг.10(B) показан пример механизма защелки в увеличенном виде;

На Фиг.11 показан дополнительный пример традиционного механизма защелки, причем на Фиг.11(A) показано аналогичное расположение, как на Фиг.10(A), и на Фиг.11(B) показан увеличенный вид защелкивающего механизма в соответствии с этим примером;

На Фиг.12 показан блокирующий механизм в соответствии с вариантом осуществления изобретения;

На Фиг.13 показан тарный ящик Фиг.12 с подъемным брусом в разблокированном положении;

На Фиг.14 показан пример двух тарных ящиков, установленных поверх друг друга;

На Фиг.15 показан вид сбоку тарного ящика в соответствии с вариантами осуществления четвертого аспекта изобретения; и

На Фиг.16 показано аналогичное расположение, как на Фиг.15, за исключением того, что боковая стенка имеет конструкцию, как показано на Фиг.4.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В дальнейшем описании будут описываться разные аспекты тарного ящика, а именно аспект обеспечения дополнительного центрального элемента жесткости для исключения повреждений боковых стенок тарного ящика, аспект обеспечения подвижных шарниров складных боковых стенок, обеспечивающих возможность складывания боковых стенок тарного ящика, которые накладываются в сложенном состоянии произвольным образом, аспект обеспечения механизма защелки/механизма разблокирования защелки, исключающего случайное открывание защелки установленных друг на друга тарных ящиков, и аспект обеспечения впуска для ввода охлаждающей жидкости, подобной ледяной воде, во внутреннюю часть тарного ящика. Однако, прежде всего, элементы тарного ящика, являющиеся общими для всех аспектов, будут описываться относительно Фиг.1 ниже.

Фиг.1 представляет собой перспективный вид тарного ящика 100, содержащего дно 102, которое может содержать множество проемов 104. Тарный ящик 100 дополнительно содержит первую торцевую стенку 106а и вторую торцевую стенку 106b, являющуюся противоположной относительно первой торцевой стенки 106а. Более того, две противоположные боковые стенки 108а и 108b обеспечены противоположно относительно друг друга. Как можно видеть, боковые стенки 108а и 108b длиннее, чем торцевые стенки 106а и 106b. В соответствии с вариантами осуществления изобретения боковые стенки и торцевые стенки могут складываться по направлению к дну 102, таким образом, что, например, сначала торцевые стенки 106а и 106b складываются на дно, а затем боковые стенки 108а и 108b складываются по направлению к дну. Размер боковых стенок в направлении высоты может быть таким, что при их складывании по направлению к дну боковые стенки могут накладываться. Преимущество складывания боковых стенок и торцевых стенок по направлению к дну заключается в том, что остаточный объем тарного ящика является минимальным, таким образом в сложенном состоянии тарный ящик занимает только небольшую высоту, таким образом большое количество пустых тарных ящиков может устанавливаться друг на друга, например, на один поддон для транспортировки. В соответствии с вариантами осуществления изобретения, тарный ящик выполнен из пластика, тем самым обеспечивая небольшой вес и высокую устойчивость для применений с целью хранения и/или транспортировки. Помимо отверстий 104 в дне 102 также отверстия 110 образованы в соответствующих стенках и могут обеспечивать вентиляционные отверстия. Более того, большие отверстия 112а и 112b обеспечены в верхней части торцевых стенок 106а и 106b, при этом отверстия 112а и 112b задают отверстия для захватывания. Как можно видеть, верхний край 114а и 114b торцевых стенок может иметь увеличенную толщину, тем самым обеспечивая то, что перенос тарного ящика при захватывании отверстий 112а и 112b для захватывания является надежным и что обеспечена достаточная прочность участка торцевой стенки выше отверстий для захватывания.

Первый аспект - "центральный участок жесткости"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с первым аспектом. На Фиг.2 показан вид сбоку тарного ящика 100. На Фиг.2(A) показана первая боковая грань 108а, которая проходит вверх от дна 102. Как упомянуто выше, в случае, когда тарный ящик представляет собой складной тарный ящик, на Фиг.2(A) показана боковая стенка 108а в ее вертикальном положении или разложенном положении. Более того, показано множество вентиляционных отверстий 110. Боковая стенка 108а содержит элемент 116 жесткости, имеющий первую часть, проходящую параллельно относительно первого латерального края 118 боковой стенки 108а. Латеральный край 118, например, расположен рядом с первой торцевой гранью 106а, показанной на Фиг.1. Элемент 116 жесткости также проходит параллельно относительно второго латерального края 120 боковой стенки 108а, причем второй латеральный край 120 расположен рядом со второй торцевой стенкой 106b. Элемент жесткости, более того, проходит параллельно относительно верхнего края 122 боковой стенки 108а, причем верхний край 122 находится на расстоянии от нижнего края 124, который, в свою очередь, расположен рядом с дном 102. Как показано на Фиг.2(A), элемент 116 жесткости представляет собой непрерывный элемент жесткости, который, например, получен во время литья пластиковой боковой стенки 108а, используя процесс литья под давлением методом впрыска с водой. Непрерывный элемент 106 жесткости проходит, как упомянуто выше, параллельно и рядом с первым латеральным краем, верхним краем и вторым латеральным краем таким образом, как показано на Фиг.1, и вентиляционные отверстия 110 обеспечены в области боковой стенки 108а, которая окружена элементом 116 жесткости и нижним краем 124.

На Фиг.2(B) показан поперечный разрез боковой стенки 108а вдоль линии b-b'. Как можно видеть, элемент 116 жесткости имеет полую конструкцию с полостью 116а в нем, которая образована посредством процесса литья под давлением методом впрыска с водой и обеспечивает элемент, имеющий высокую жесткость с уменьшенным количеством материала и тем самым также с уменьшенной величиной веса.

Конструкция боковой стенки, показанная на Фиг.2(A), является непредпочтительной в ситуациях, где множество тарных ящиков устанавливается друг на друга в вышеупомянутой конфигурации 5-вниз. Фиг.3 представляет собой схематичное представление одного слоя штабеля тарных ящиков, обеспеченных в конфигурации 5-вниз. Как можно видеть, три тарных ящика 100а-100с расположены бок о бок, т.е. боковые стенки тарных ящиков 100а-100с расположены рядом. Кроме того, два дополнительных тарных ящика 100d и 100е расположены рядом с торцевыми стенками тарных ящиков 100а-100с таким образом, что две торцевые стенки тарных ящиков 100d и 100е расположены рядом. Таким образом, как можно увидеть из Фиг.3, более короткие торцевые стенки тарных ящиков 100а-100с прилегают к более длинным боковым стенкам тарных ящиков 100d и 100е, приводя к вышеупомянутой проблеме, заключающейся в том, что сила, которая действует на боковые стенки тарных ящиков 100d и 100e, является большой в центральной части боковой стенки и может привести к повреждению тарных ящиков 100d и 100е в случае перемещения одного или более из тарных ящиков 100а-100с во время удара или тому подобного. Например, при установке друг на друга сначала обеспечиваются тарные ящики 100е и 100d, а затем добавляются дополнительные тарные ящики 100а-100с, и во время расположения дополнительных тарных ящиков 100а-100с они могут ударяться о боковые стенки тарных ящиков 100d и 100е, приводя к возможному повреждению боковых стенок.

Таким образом, конструкция жесткости боковой стенки тарных ящиков, показанная на Фиг.2(A), которая хорошо работает, когда тарные ящики расположены параллельно относительно друг друга, подобно тарным ящикам 100а-100с, является непредпочтительной в случае расположения тарных ящиков, как показано на Фиг.3.

Таким образом, в соответствии с вариантами осуществления изобретения, относящимися к первому аспекту, обеспечен модифицированный элемент жесткости. На Фиг.4 показан вариант осуществления такого модифицированного элемента жесткости. На Фиг.4 показана боковая стенка 108а, имеющая модифицированный элемент 126 жесткости. Кроме того, элемент 126 жесткости имеет первую часть 126а, проходящую параллельно и рядом с первым латеральным краем 118. Вторая часть 126b модифицированного элемента 126 жесткости проходит параллельно и рядом со вторым латеральным краем. Модифицированный элемент 126 жесткости также представляет собой непрерывный элемент жесткости, проходящий непрерывно от нижнего левого угла боковой стенки 108а вдоль латерального края 118 и вдоль верхнего края по направлению ко второму латеральному краю и вниз к нижнему правому углу боковой стенки 108а. Модифицированный элемент 126 жесткости дополнительно содержит в центральной области боковой стенки 108а U-образный участок 128. U-образный участок 128 содержит две вертикальные части 126с и 126d элемента жесткости, являющиеся, по существу, параллельными относительно частей 126а и 126b. Более того, часть 126е обеспечена рядом с нижним краем 124. На левом и правом участках снаружи центрального участка боковой стенки 108а модифицированный элемент 126 жесткости содержит части 126f и 126g, расположенные рядом с верхним краем 122. Как упомянуто выше, модифицированный элемент 126 жесткости представляет собой непрерывный элемент, т.е. все части 126а-136е соединены друг с другом, тем самым образуя непрерывный элемент таким образом, как показано на Фиг.4. Вентиляционные отверстия 110 обеспечены на левом и правом участках боковой стенки, при этом элемент жесткости обеспечен между вентиляционными отверстиями и латеральными краями 118 и 120, соответственно центральной областью и верхним краем 122. В центральной области вентиляционные отверстия обеспечены с элементом жесткости между левым и правым участками и нижним краем 124.

Конструкция Фиг.4 обеспечивает увеличенную жесткость боковой стенки 108а и центральной части, тем самым исключая повреждения в ситуациях, как описано выше, когда множество тарных ящиков устанавливается друг на друга в конфигурации 5-вниз, показанной на Фиг.3.

Варианты осуществления первого аспекта не ограничены на конфигурации, показанной на Фиг.4, наоборот разные конфигурации модифицированного элемента 126 жесткости могут быть обеспечены. Такие варианты осуществления теперь описываются относительно Фиг.5(а)-(с). На соответствующих чертежах схематично показана боковая стенка 108а, также описанная относительно Фиг.4, с соответствующими модифицированными элементами 126 жесткости. В варианте осуществления, показанном на Фиг.5(A), боковая стенка содержит два U-образных участка модифицированного элемента жесткости, оба из которых полностью проходят по направлению к нижнему краю. На Фиг.5(B) показано схематичное представление другого варианта осуществления, в соответствии с которым U-образный участок элемента жесткости проходит только на половину высоты боковой стенки 108а вниз по направлению к нижнему краю. На Фиг.5(C) показано схематичное представление еще одного другого варианта осуществления, использующего три U-образных участка элемента жесткости с разными "глубинами", т.е. проходящими на разные величины по направлению к нижнему краю боковой стенки.

Несмотря на то что варианты осуществления, описанные выше, ссылаются на U-образные участки элемента жесткости, проходящие по направлению к нижнему краю, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления. Наоборот, в соответствии с дополнительными вариантами осуществления участок элемента жесткости, проходящий в области боковой стенки от латеральных краев по направлению к дну, может быть другим, например участок может быть V-образным или может иметь, если требуется, также асимметричную форму.

Второй аспект - "подвижные шарниры"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии со вторым аспектом. Второй аспект относится к складыванию боковых стенок тарных ящиков, которые, когда складываются вниз на дно, накладываются друг на друга. Как упомянуто выше, порядок складывания вниз боковых стенок в соответствии с традиционными тарными ящиками требует соблюдения таким образом, чтобы правильно складывать тарные ящики для получения минимального остаточного объема сложенных тарных ящиков.

На Фиг.6 показан поперечный разрез тарного ящика, причем этот поперечный разрез взят в центральном положении тарного ящика, показанного, например, на Фиг.1. Тарный ящик 100, показанный на Фиг.6, содержит дно 102 и боковые стенки 108а и 108b. Дно 102 содержит выступы 102а и 102b, которые проходят вверх от дна 102. Выступы 102а и 102b расположены на внешних краях дна 102 и могут быть выполнены в виде одного целого с дном 102. Первый выступ 102а содержит первый шарнир 150а, который схематично показан на Фиг.6. Первый шарнир 150а обеспечивает соединение между выступом 102а и первой боковой стенкой 108а таким образом, что боковая стенка может поворачиваться в направлении, как обозначено стрелкой 152а. Как известно из традиционных тарных ящиков, могут быть предусмотрены средства для обеспечения перемещения боковой стенки 108а только из положения, сложенного вниз на дно 102 вверх в вертикальное положение, как это показано на Фиг.6, таким образом, что нижняя поверхность 154а на боковой стенке [100а] располагается рядом или на верхней поверхности выступа 102а. Аналогичным образом, второй шарнир 150b обеспечен во втором выступе 102b, однако, как можно увидеть из Фиг.4, шарниры 150а и 150b располагаются на разных высотах относительно дна 102. Шарнир 150b соединен посредством соединительного стержня 156 с боковой стенкой [100b] таким образом, что она может поворачиваться в направлении стрелки 152b по направлению к дну 102.

В соответствии с тарными ящиками, имеющими конструкцию, как показано на Фиг.6, требуется, чтобы боковые стенки 108а и 108b складывались вниз в правильном порядке для обеспечения минимального объема сложенных тарных ящиков. На Фиг.7 показано правильное и неправильное складывание тарных ящиков, показанных на Фиг.6. В соответствии с тарными ящиками, показанными на Фиг.6, чтобы правильно сложить, прежде всего требуется сложить вниз боковую стенку 108b таким образом, чтобы она размещалась рядом с дном 102. Затем вторая стенка 108а складывается вниз. При соблюдении этого правильного порядка внешняя поверхность боковой стенки 108а будет находиться, по существу, на той же высоте от дна 102, что и верхние поверхности 158а и 158b выступов 102а и 102b. Боковые стенки 108а и 108b располагаются таким образом, что их нижние поверхности 154а и 154b находятся рядом с внутренними боковыми стенками выступов 102а и 102b. Как можно увидеть из Фиг.7(A), соблюдение правильного порядка складывания приводит к сложенным тарным ящикам, имеющим минимальный объем.

Однако, когда порядок складывания, описанный относительно Фиг.7(A), не соблюдается, получается результат, как показан на Фиг.7(B). Как можно видеть, при складывании вниз сначала боковой стенки 108(а), она располагается только на ее передней части или верхней части рядом с дном 102, тогда как вторая поверхность 108b размещается на первой поверхности 108а таким образом, что, по меньшей мере, частично внешняя стенка второй боковой стенки 108b находится выше уровня верхних поверхностей 158а и 158b выступов 102а и 102b.

Таким образом, установка друг на друга сложенных тарных ящиков не является возможной, так как весь штабель станет неустойчивым. Следовательно, традиционное решение для этой проблемы заключается в обеспечении выступов 102а и 102b с такой высотой, что независимо от порядка складывания боковых стенок 108а и 108b верхний уровень сложенных вниз боковых стенок соответствует, по существу, высоте верхних поверхностей выступов 102а и 102b. Несмотря на то что это решает проблему возможных неустойчивых штабелей сложенных тарных ящиков, одновременно это уменьшает количество сложенных тарных ящиков, которые могут устанавливаться друг на друга, так как увеличен минимальный объем сложенных вниз тарных ящиков.

В соответствии с исследованиями изобретателей изобретения было установлено, что увеличение минимального объема может быть таким, что общее количество тарных ящиков, которые могут транспортироваться на общем поддоне, может быть уменьшено вплоть до 15%, приводя к увеличенным затратам на транспортировку, что является нежелательным.

Следовательно, в соответствии с вариантами осуществления изобретения шарнирная конструкция тарных ящиков модифицирована таким образом, как описано более подробно ниже. На Фиг.8 показан поперечный разрез, аналогичный Фиг.6, однако показывающий модифицированную шарнирную конструкцию. Снова показаны дно 102 и выступы 102а и 102b, а также боковые стенки 108а и 108b. В выступах 102а и 102b обеспечены шарниры 150а и 150b, однако каждый шарнир расположен подвижно в углублении в выступе 102а и 102b и соединен посредством соответствующих стержней 160а, 160b с соответствующими боковыми стенками 108а и 108b. В положении, показанном на Фиг.8, боковые стенки разложены вверх и находятся в вертикальном положении таким образом, что их нижние поверхности располагаются рядом с верхними поверхностями выступов. Положение шарнира 150b, по существу, является таким же, как положение шарнира на Фиг.6, однако положение шарнира 150а находится на том же уровне, что и шарнир 150b, тогда как на Фиг.6 два шарнира находились на разных уровнях.

При складывании тарных ящиков, как показано на Фиг.8, не имеет значения, складывается ли вниз сначала боковая стенка 108а, а затем боковая стенка 108b, или наоборот. На Фиг.9 показана ситуация, когда тарные ящики Фиг.8 сложены вниз либо с боковой стенкой 108b, сложенной первой, либо с боковой стенкой 108а, сложенной первой. На Фиг.9(A) можно увидеть, что вторая боковая стенка 108b была сложена первой, таким образом она располагается рядом с дном 102. В этой ситуации шарнир 150b остается, по существу, в положении, как показано на Фиг.8, и промежуток между нижней поверхностью боковой стенки 108b и внутренней боковой стенкой выступа 102b определяется длиной стержня 160b. С другой стороны, шарнир 150а перемещается из положения, показанного на Фиг.8, в верхнее положение, обеспечивающее возможность размещения первой боковой стенки 108а на вторую боковую стенку 108b таким образом, что уровень внешней поверхности боковой стенки 108а соответствует, по существу, верхней поверхности выступов 102а и 102b.

На Фиг.9(B) показано аналогичное расположение, однако с первой боковой стенкой 108а, сложенной вниз первой, таким образом, что шарнир 150а остается в положении, как на Фиг.8. Как объясняется относительно Фиг.7(A) в этом случае, шарнир 150b второй боковой стенки 108b имеет возможность перемещаться вверх, таким образом в этом случае внешняя поверхность боковой стенки 108b находится на уровне, соответствующем, по существу, верхней поверхности выступа 102а и 102b. Посредством обеспечения соответствующих шарниров таким образом, чтобы были подвижными, ситуация, как показана на Фиг.7(B), исключена, как можно увидеть из Фиг.9(B). Таким образом, в соответствии с вариантами осуществления изобретения не является необходимым увеличивать высоту выступов, наоборот, посредством конструкции в соответствии с вариантами осуществления изобретения верхний уровень сложенных вниз боковых стенок всегда является, по существу, таким же, как и верхняя поверхность выступов 102а и 102b, независимо от того, сложена ли вниз первой первая боковая стенка 108а или вторая боковая стенка 108b. Посредством исключения увеличения высоты выступов общее количество сложенных тарных ящиков, которые могут транспортироваться на поддоне одновременно, может быть увеличено, таким образом транспортировка сложенных вниз тарных ящиков является более эффективной, чем в традиционных подходах.

На Фиг.6-9 поперечный разрез тарного ящика был показан без торцевых стенок. Однако следует отметить, что также необходимо складывать торцевые стенки для получения сложенных вниз тарных ящиков и, в соответствии с вариантами осуществления, торцевые стенки складываются вниз первыми, таким образом боковые стенки, после складывания вниз, располагаются рядом с дном, но размещаются, по меньшей мере, частично на сложенных вниз торцевых стенках. Могут иметь место другие варианты осуществления, в соответствии с которыми торцевые стенки складываются вниз только, когда боковые стенки были сложены вниз, и в этом случае принципы вариантов осуществления изобретения, описанных относительно второго аспекта, также применяются.

Третий аспект - "механизм защелки/разблокирования защелки"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом. Традиционные складные тарные ящики имеют соответствующие механизмы защелки, которые обеспечивают защелкивающую операцию, удерживающую вместе торцевые стенки и боковые стенки в их вертикальном положении. Примером такого механизма защелки является обеспечение пары подвижных защелок в торцевых стенках складных тарных ящиков, которые, в вертикальном положении, сцепляются с соответствующими элементами для размещения защелок, которые обеспечены в соседних боковых стенках. Естественно, соответствующие защелки и элементы для размещения защелок могут быть обеспечены наоборот, т.е. защелки могут быть обеспечены в боковых стенках, а элементы для размещения защелок могут быть обеспечены в торцевых стенках.

На Фиг.10 показан первый пример традиционного механизма защелки. На Фиг.10(A), тарные ящики 100 показывают первую боковую стенку 106а, имеющую множество вентиляционных проемов 110. Посредством шарниров 170а и 170b торцевой стенки торцевая стенка 106а смонтирована с возможностью поворачивания относительно дна 102, обеспечивая возможность поворачивания торцевой стенки 106а по направлению к дну, при складывании вниз. Более того, показаны боковые стенки 108а и 108b. В участке над отверстием 112а для захватывания верхняя часть 172 боковой стенки 106а показана усиленной, таким образом, что, при переносе тарных ящиков, обеспечивается достаточная жесткость и прочность, и поломка верхней части над отверстием 112а для захватывания исключена. Более того, два механизма 174а и 174b защелки обеспечены в торцевой стенке. На Фиг.10(B) показан пример механизма 174а защелки в увеличенном виде. В этом примере защелка 176 смонтирована в углублении 178 в торцевой стенке 106а. Защелка 176 смещается в направлении наружу посредством пружинного элемента 180, также обеспеченного в углублении 178. В боковой стенке 108а углубление 182 обеспечено для размещения защелки 176 таким образом, что достигается защелкивание между боковой стенкой и торцевой стенкой. Для разблокирования защелкивающего механизма подходящий исполнительный элемент обеспечен в механизме 174а защелки, который обеспечивает возможность перемещения защелки 176 внутрь, т.е. в направлении от боковой стенки 108а, тем самым расцепляя защелку 176 с размещающим защелку или ответным элементом 184, обеспеченным в углублении 182. Как только защелка была разблокирована, торцевая стенка может складываться вниз на дно, и, вслед за этим, боковая стенка также может складываться вниз.

На Фиг.11 показан дополнительный пример традиционного механизма защелки. На Фиг.11(A) показана аналогичная конструкция, как показана на Фиг.10(A), за исключением того, что механизм защелки выполнен другим образом. Механизм защелки содержит подъемный брус 186, который может перемещаться вертикально, как показано стрелкой 188. На Фиг.11(B) показан увеличенный вид защелкивающего механизма в соответствии с этим примером. Как можно видеть, внешние концы подъемного бруса 186 обеспечены с крючком 190 или защелкой, которая размещается в углублении 182 боковой стенки 108(а) и сцепляется с защелкивающим ответным элементом 184. Подъемный брус 186 смещается в направлении вниз, таким образом, что, когда боковые стенки и торцевые стенки находятся в вертикальном положении, крючок побуждается перемещаться в элемент 184, тем самым надежно защелкивая боковые стенки и торцевые стенки. Для разблокирования боковых стенок и торцевых стенок подъемный брус поднимается вверх, тем самым расцепляя крючок от элемента 184 и обеспечивая возможность перемещения или поворачивания торцевой стенки 106а вниз на дно.

Несмотря на то что защелкивающие механизмы, в общем, хорошо работают и обеспечивают надежное закрепление соответствующих стеновых участков, когда находятся в вертикальном состоянии, имеет место недостаток, заключающийся в том, что защелкивающие механизмы могут разблокироваться также в случаях, когда множество тарных ящиков устанавливаются поверх друг друга. Это может привести к вышеупомянутым проблемам. Например, вследствие удара или неправильного обращения с тарными ящиками, когда установлены друг на друга на поддоне, защелкивающий механизм одного или более из таких тарных ящиков может разблокироваться, например, посредством удара, который приводит к перемещению защелкивающих элементов в их направлении разблокирования. Это может привести к ситуации, в которой один или более тарных ящиков в штабеле тарных ящиков имеет незащелкнутые стенки, таким образом конструктивная целостность всего штабеля подвергается риску, так как один или более из тарных ящиков может развалиться, таким образом дополнительные тарные ящики, устанавливаемые поверх них, также упадут.

Для исключения таких ситуаций варианты осуществления изобретения в соответствии с третьим аспектом обеспечивают новый механизм защелки, как будет описываться ниже относительно Фиг.12. На Фиг.12 показан блокирующий механизм в соответствии с вариантом осуществления изобретения. Механизм, показанный на Фиг.12, является аналогичным механизму, показанному на Фиг.11(A), за исключением того, что подъемный брус 186 обеспечен таким образом, что для разблокирования защелки или замка, по меньшей мере, одна часть 186а и 186b должна перемещаться так, чтобы проходить над высотой тарных ящиков или над верхним краем тарных ящиков. В этом случае защелкивающий механизм, как показано на Фиг.12, может быть аналогичным защелкивающему механизму, показанному на Фиг.11(B), за исключением того, что он обеспечен рядом с верхним краем торцевой стенки 106а и боковой стенки 108а. На Фиг.12(A) показаны тарные ящики с подъемным брусом 186 в разблокированном положении, и, как можно видеть, части 186а и 186b проходят над верхним краем тарных ящиков на расстоянии d. Это обеспечивает возможность простой блокировки/разблокировки тарных ящиков. Однако является необходимым перемещать защелкивающий механизм выше высоты тарных ящиков для разблокирования. Это исключает проблемы при установке множества тарных ящиков поверх друг друга.

На Фиг.13 показан вид сбоку тарного ящика, имеющего новый механизм защелки в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения. На Фиг.13(A) показаны тарные ящики с механизмом защелки, блокирующим боковую стенку относительно торцевой стенки, тогда как на Фиг.13(b) показан механизм защелки в разблокированном положении. Более конкретно, в соответствии с вариантом осуществления Фиг.13, подобно как в других вариантах осуществления, тарные ящики содержат дно 102 и торцевую стенку 106а. Следует отметить, что противоположная торцевая стенка 106b имеет такую же конструкцию, что и конструкция, показанная на Фиг.13(A). Более того, показаны две боковые стенки 108а и 108b. В угловых участках тарных ящиков каждая боковая стенка 108а и 108b содержит выступ 190а и 190b, имеющий толщину, соответствующую толщине торцевой стенки 106а. Выступы 190а и 190b могут содержать множество щелей 192, которые обеспечены размещающими выступами, обеспеченными на передней грани боковой стенки 106а для увеличения устойчивости соединения между боковой стенкой и торцевой стенкой. Подъемный механизм 186 образован дугообразным элементом, имеющим концевые участки 186а и 186b, находящиеся на одном уровне с верхним краем тарных ящиков в защелкнутом положении. Подъемный механизм 186 содержит два штифта 194а и 194b, которые проходят внутрь тарных ящиков через выемки 196а и 196b, проходящие в вертикальном направлении и обеспеченные в торцевой стенке 106а. Посредством штифтов и выемок 194 и 196 обеспечено заданное перемещение подъемного механизма 186 в вертикальном направлении, при этом нежелательное перемещение в поперечном направлении исключено. Кроме того, подъемный механизм содержит пружинные элементы 198а и 198b, имеющие один конец, соединенный с механизмом 106, и другой конец, прилегающий к нижней поверхности верхней балки 199 передней стенки или боковой стенки 106а. Пружинные элементы 198 опираются упираются в балку 199 и не требуют прикрепления к ней, однако в вариантах осуществления также может быть обеспечено соединение с балкой 199. Элементы 198 выполнены из такого же материала, что и подъемный брус и тарные ящики, например пластикового материала. Альтернативные варианты осуществления также могут использовать другие пружинные элементы, выполненные из другого материала, подобного металлу или тому подобного. Элементы 198 смещают подъемный брус [196] в положение, как показано на Фиг.13(A).

На Фиг.13(B) показан подъемный механизм 186 в его разблокированном положении. Как можно видеть, подъемный брус [108] перемещен против усилия смещения пружинных элементов 190а и 190b в положение, которое находится ближе к балке 199, чем в заблокированном положении, показанном на Фиг.13(A). Перемещение механизма 186 в этом направлении приводит к упругой деформации элементов 198 таким образом, что, при разблокировании подъемного механизма 186, он побуждается перемещаться обратно в положение, показанное на Фиг.13(A). Как можно увидеть из Фиг.13(B), поднятие элемента 186 приводит к поднятию концевых участков 186а и 186b, таким образом элементы 186а и 186b освобождаются от соответствующих блокировочных штифтов 187а и 187b, расположенных на верхней поверхности выступов 192а и 192b, которые сцепляются с соответствующим проемом или углублением в элементах 186а и 186b для блокировки торцевой стенки и боковых стенок друг с другом.

В положении, как показано на Фиг.13(B), блокирующий механизм разблокируется, тем самым обеспечивая возможность складывания вниз торцевой стенки на дно и вслед за этим боковые стенки могут складываться вниз к дну.

Как можно увидеть из Фиг.13(B), как и в варианте осуществления, описанном относительно Фиг.12, также здесь элементы 186а и 186b перемещены выше верхнего края тарных ящиков таким образом, что механизм 186 не может активироваться и обеспечиваться в положение, показанное на Фиг.13(B), когда один или более других тарных ящиков устанавливаются друг на друга поверх тарных ящиков, показанных на Фиг.13(B).

Другое преимущество решения, описанного относительно вариантов осуществления изобретения касательно блокирующего механизма, заключается в том, что не является необходимым обеспечивать дорогостоящий материал для образования упругих элементов 198а и 198b, наоборот, в соответствии с вариантами осуществления может использоваться тот же материал, из которого выполнены тарные ящики в целом, например того же пластикового материала. Традиционные подходы страдают недостатком, заключающимся в том, что один и тот же материал используется для образования тарных ящиков и упругих элементов, например пластиковый материал. Во время срока службы тарных ящиков пружинный элемент (материал, из которого он выполнен) может терять всю или часть его упругой характеристики. В такой ситуации усилие для поддержания/смещения подъемного механизма в положение, показанное на Фиг.13(A), теряется или уменьшается. Увеличивается опасность снятия блокировки даже в случае прикладывания к тарным ящикам небольших усилий. В соответствии с вариантами осуществления изобретения, такие проблемы исключены, так как в случае обеспечения тарных ящиков в штабель с другими тарными ящиками сверху (что является обычным при транспортировке заполненных тарных ящиков) поддержание подъемного бруса в заблокированном положении осуществляется не только посредством усилия смещения, направленного вниз, но также благодаря конструкции, требующей, чтобы подъемный брус проходил выше верхнего края для снятия блокировки.

Таким образом, даже в случае, когда упругий элемент теряет его упругие характеристики, нежелательное открывание механизма исключено, так как в штабеле подъемный брус не может перемещаться выше верхнего края тарных ящиков, тем самым не позволяя открывать механизм блокировки.

На Фиг.14 показан пример, в котором два тарных ящика 100 и 100' установлены поверх друг друга. Как можно увидеть из Фиг.14, вследствие установки друг на друга перемещение подъемный брус 106 в тарных ящиках 100 больше не является возможным вследствие того факта, что тарные ящики 100' расположены над тарными ящиками 100. Таким образом, тарные ящики 100 не могут разблокироваться, и проблемы, описанные выше, исключены.

Хотя на Фиг.12-14 описан вариант осуществления изобретения, использующий подъемный брус, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления. Наоборот, могут использоваться другие защелкивающие элементы или блокирующие элементы, которые предусматривают расцепление защелки относительно ответной части защелки, и соответствующие элементы могут быть выполнены таким образом, что для принятия разблокированного положения является необходимым, чтобы, по меньшей мере, часть механизма перемещалась выше высоты. Например, вместо использования подъемного бруса поворачиваемые элементы могут быть обеспечены на обеих сторонах торцевой стенки, которые в заблокированном положении находятся в состоянии, в котором они повернуты вниз, однако для разблокирования защелки требуется, чтобы элементы поворачивались вверх таким образом, что, по меньшей мере, их часть проходит за пределы верхнего края тарных ящиков, тем самым достигая того же эффекта, как описано выше, при установке множества тарных ящиков один поверх другого. Хотя на Фиг.12-14 описаны механизмы защелки или механизмы блокировки, подлежащие обеспечению на торцевых стенках, следует отметить, что изобретение не ограничено на таких вариантах осуществления, наоборот подъемный брус или другие подвижные защелкивающие элементы обеспечены в боковых стенках, и торцевые стенки могут обеспечивать соответствующие защелкивающие элементы - ответные части.

Четвертый аспект - "Впуски для охлаждающей жидкости"

В дальнейшем будут описываться варианты осуществления изобретения в соответствии с четвертым аспектом. Традиционные тарные ящики, как описано выше, только обеспечивают вентиляционные отверстия 110, предусмотренные для вентиляции воздуха через тарные ящики. Однако, из различных соображений, например, для быстрого охлаждения продуктов внутри тарных ящиков или для поддержания продуктов, подобных овощам, например салата и тому подобного, при заданной температуре может быть необходимым также подавать охлаждающую жидкость, предпочтительно ледяную воду внутрь тарных ящиков. Так как охлаждающая жидкость, подобная ледяной воде, также может содержать небольшие частицы льда, не является возможным вводить требуемое количество охлаждающей жидкости через вентиляционные отверстия 110, показанные на Фиг.2, наоборот, использование ледяной воды или тому подобного, имеющей в ней соответствующие частицы, будет приводить к блокированию вентиляционных отверстий и не допусканию ввода охлаждающей жидкости внутрь совсем.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения в соответствии с четвертым аспектом, обеспечены тарные ящики, которые могут предусматривать один или более впусков для обеспечения возможности ввода охлаждающей жидкости внутрь тарных ящиков, причем один или более впусков имеют размеры, обеспечивающие то, что охлаждающая жидкость может вводиться, как требуется.

На Фиг.15 показан вид сбоку тарного ящика в соответствии с вариантами осуществления четвертого аспекта изобретения. На Фиг.15 показана боковая стенка 108а, аналогичная боковой стенке, показанной на Фиг.2. Боковая стенка 108а содержит элемент 116 жесткости и вентиляционные отверстия 110. Кроме того, обеспечены три впуска 200а-200с, причем первый впуск 200а обеспечен в верхнем левом углу боковой стенки 108а, рядом с элементом 116 жесткости. Аналогичным образом, второй впуск 200b обеспечен в верхнем правом углу боковой стенки 108а. Третий впуск 200с обеспечен в центральном положении боковой стенки 108а, рядом с нижним краем 124 боковой стенки 108а или рядом с дном 102.

На Фиг.16 показана аналогичная конструкция, как на Фиг.15, за исключением того, что боковая стенка 108а имеет конструкцию, как показано на Фиг.4. Элемент 116 жесткости имеет два n-образных участка и один U-образный участок между ними, и впуски 200а и 200b расположены таким образом, чтобы находиться в верхнем конце n-образных участков элемента 116 жесткости на расстоянии от нижнего края 124 боковой стенки 108а. Третий впуск 200с обеспечен в нижней части U-образного участка элемента 116 жесткости рядом с нижним краем 124 боковой стенки 108а.

Расположение впуска 200а-200с, как показано на Фиг.13 и 14, может быть предпочтительным, так как впуски 200а и 200b могут быть больше, чем впуск 200с, и обеспечены рядом с элементами жесткости, тем самым исключая какое-либо уменьшение конструктивной целостности боковой стенки вследствие обеспечения впусков, имеющих размер больше, чем у вентиляционных отверстий.

В соответствии с вариантами осуществления, один или более впусков 200а-200с обеспечены сеткой, имеющей размер ячейки, который выполнен таким образом, что частицы, обеспеченные в охлаждающей жидкости, могут проходить через сетку, не блокируя впуск. Хотя на Фиг.15 и 16 показаны варианты осуществления четвертого аспекта изобретения, имеющие три впуска, следует отметить, что изобретение не ограничено на такой конструкции. Наоборот, количество впусков может свободно выбираться в зависимости от потребностей, например, могут быть обеспечены только один или два впуска, или более трех впусков. Также, в соответствии с вариантами осуществления изобретения, впуски могут, в качестве альтернативы или дополнительно, быть обеспечены на торцевых стенках.

Посредством вариантов осуществления четвертого аспекта изобретения обеспечено, что достаточно охлаждающей жидкости, подобной ледяной воде, может вводиться внутрь тарных ящиков, даже когда они установлены друг на друга на поддоне, так как, например, при установке друг на друга тарных ящиков на европоддон три тарных ящика располагаются бок о бок в два ряда, при этом их боковые стенки располагаются рядом друг с другом. Таким образом, тарные ящики в центре штабеля имеют боковые стенки, расположенные рядом с соответствующими боковыми стенками соответствующих внешних тарных ящиков, таким образом, при применении жидкости относительно внешних тарных ящиков с достаточным объемом она также будет проходить вследствие большого впуска внутрь тарных ящиков. Это же справедливо для конфигурации 5-вниз, так как это может использоваться в США и как показано на Фиг.3. Тарные ящики 100а-100с обеспечены с их боковыми стенками, расположенными рядом друг с другом, тем самым обеспечивая возможность протекания охлаждающей жидкости таким образом, как только что описан. Для других двух тарных ящиков 100d и 100е охлаждающая жидкость может легко вводиться через их боковые стенки, обращенные наружу штабеля.

Таким образом, посредством вариантов осуществления четвертого аспекта изобретения обеспечивается достаточный поток охлаждающей жидкости вследствие обеспечения впуска в соответствии с вариантами осуществления изобретения.

В вышеприведенном описании изобретения различные варианты осуществления разных аспектов тарных ящиков были описаны по отдельности. Однако варианты осуществления изобретения не ограничены на тарных ящиках, включающих только один из четырех аспектов, наоборот варианты осуществления изобретения также относятся к тарным ящикам, включающим один или более или все аспекты, описанные выше. Другими словами, варианты осуществления изобретения могут обеспечить тарные ящики, содержащие один или более из элементов жесткости в соответствии с первым аспектом, подвижных шарниров в соответствии со вторым аспектом, механизма защелки в соответствии с третьим аспектом и впуска для охлаждающей жидкости в соответствии с четвертым аспектом.

Вышеописанные варианты осуществления являются только иллюстративными для принципов настоящего изобретения. Следует понимать, что модификации и изменения расположений и подробностей, описанных здесь, будут очевидными для специалистов в данной области техники. Следовательно, подразумевается ограничиваться только объемом предстоящей формулы изобретения, а не конкретными подробностями, представленными посредством описания и объяснения вариантов осуществления здесь.