пипетка
Классы МПК: | B01L3/02 бюретки; пипетки |
Автор(ы): | САИТО Синго (JP), ЮКИ Ясутака (JP), ИТИКАВА Йосихару (JP) |
Патентообладатель(и): | ЭЙКЕН КАГАКУ КАБУСИКИ КАЙСЯ (JP) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-05-26 публикация патента:
10.10.2014 |
Изобретение относится к пипеткам, применяемым, в частности, в медицине, биологии. Пипетка содержит цилиндр, имеющий участок дальнего конца, к которому съемным образом прикрепляют наконечник пипетки, и поршень, прикрепленный для свободного выдвижения вперед и отведения назад в камере цилиндра, причем поршень отводят назад для всасывания жидкости и выдвигают вперед для извлечения жидкости, таким образом всосанной, при этом поршень содержит на своей внешней периферии соединительную канавку для соединения внутренней части камеры цилиндра и внешней части камеры цилиндра друг с другом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, где соединительная канавка располагается на внешней части камеры цилиндра, когда поршень располагается в отведенном назад положении. Техническим результатом изобретения является предотвращение проникновения жидкости в камеру цилиндра при одновременном повышении надежности и безопасности выполнения операций во время всасывания и извлечения жидкости простым действием без требования высокой квалификации. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.
Формула изобретения
1. Пипетка, содержащая
цилиндр, имеющий участок дальнего конца, к которому съемным образом прикрепляют наконечник пипетки, и
поршень, прикрепленный для свободного выдвижения вперед и отведения назад в камере цилиндра, причем поршень отводят назад для всасывания жидкости и выдвигают вперед для извлечения жидкости, таким образом всосанной,
в которой поршень содержит, на своей внешней периферии, соединительную канавку для соединения внутренней части камеры цилиндра и внешней части камеры цилиндра друг с другом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, где соединительная канавка располагается на внешней части камеры цилиндра, когда поршень располагается в отведенном назад положении.
2. Пипетка по п.1, в которой количество жидкости, всосанной в соответствии с перемещением поршня, устанавливается меньшим, чем емкость для жидкости в наконечнике пипетки, причем перемещение включает в себя отведение назад поршня в отведенное назад положение после выдвижения вперед поршня из отведенного назад положения на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
3. Пипетка по п.1, дополнительно содержащая средство подтверждения положения для уведомления, что поршень был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
4. Пипетка по п.1, дополнительно содержащая средство регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня.
5. Пипетка по п.1, дополнительно содержащая
отцепляющую трубку, прикрепленную к внешней периферии цилиндра, чтобы свободно перемещаться в осевом направлении, причем отцепляющая трубка способна упираться в наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра при перемещении в направлении дальнего конца, и
отцепляющий участок, который обеспечивают к рабочему участку для управления поршнем и перемещения за одно целое с поршнем,
в которой, после того как поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок упирается в отцепляющую трубку так, чтобы отцепляющую трубку переместить в направлении дальнего конца, чтобы, таким образом, оттолкнуть наконечник пипетки, который прикреплен к участку дальнего конца цилиндра, от цилиндра посредством отцепляющей трубки.
6. Пипетка по п.5, дополнительно содержащая фланцевый участок, образованный на ближнем конце отцепляющей трубки так, что отцепляющий участок упирается во фланцевый участок,
в которой фланцевый участок содержит цилиндрический ограждающий участок для окружения отцепляющего участка.
7. Пипетка по п.5, в которой поршень, рабочий участок и отцепляющий участок выполнены за одно целое друг с другом.
8. Пипетка по п.2, дополнительно содержащая средство подтверждения положения для уведомления, что поршень был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
9. Пипетка по п.2, дополнительно содержащая средство регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня.
10. Пипетка по п.3, дополнительно содержащая средство регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня.
11. Пипетка по п.2, дополнительно содержащая
отцепляющую трубку, прикрепленную к внешней периферии цилиндра, чтобы свободно перемещаться в осевом направлении, причем отцепляющая трубка способна упираться в наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра при перемещении в направлении дальнего конца, и
отцепляющий участок, который обеспечивают к рабочему участку для управления поршнем и перемещения за одно целое с поршнем,
в которой, после того как поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок упирается в отцепляющую трубку так, чтобы отцепляющую трубку переместить в направлении дальнего конца, чтобы, таким образом, оттолкнуть наконечник пипетки, который прикреплен к участку дальнего конца цилиндра, от цилиндра посредством отцепляющей трубки.
12. Пипетка по п.3, дополнительно содержащая
отцепляющую трубку, прикрепленную к внешней периферии цилиндра, чтобы свободно перемещаться в осевом направлении, причем отцепляющая трубка способна упираться в наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра при перемещении в направлении дальнего конца, и
отцепляющий участок, который обеспечивают к рабочему участку для управления поршнем и перемещения за одно целое с поршнем,
в которой, после того как поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок упирается в отцепляющую трубку так, чтобы отцепляющую трубку переместить в направлении дальнего конца, чтобы, таким образом, оттолкнуть наконечник пипетки, который прикреплен к участку дальнего конца цилиндра, от цилиндра посредством отцепляющей трубки.
13. Пипетка по п.4, дополнительно содержащая
отцепляющую трубку, прикрепленную к внешней периферии цилиндра, чтобы свободно перемещаться в осевом направлении, причем отцепляющая трубка способна упираться в наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра при перемещении в направлении дальнего конца, и
отцепляющий участок, который обеспечивают к рабочему участку для управления поршнем и перемещения за одно целое с поршнем,
в которой, после того как поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок упирается в отцепляющую трубку так, чтобы отцепляющую трубку переместить в направлении дальнего конца, чтобы, таким образом, оттолкнуть наконечник пипетки, который прикреплен к участку дальнего конца цилиндра, от цилиндра посредством отцепляющей трубки.
14. Пипетка по п.6, в которой поршень, рабочий участок и отцепляющий участок выполнены за одно целое друг с другом.
Описание изобретения к патенту
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к пипетке, в которой поршень выдвигают вперед и отводят назад в цилиндре, имеющем участок дальнего конца, к которому съемным образом прикрепляют наконечник пипетки так, чтобы жидкость всасывать в наконечник пипетки и таким образом всосанную жидкость извлекать.
Уровень техники, к которой относится изобретение
Например, относительно пипетки, используемой для распределения жидкости, такой как кровь и жидкое лекарство, была известна так называемая одноразовая пипетка, в которой наконечник пипетки, съемным образом прикрепленный к ней, удаляют после использования для предотвращения перекрестной контаминации между жидкостями.
Требовали, чтобы выполнение количественных операций, использующих такую пипетку во время всасывания и извлечения жидкостей, было безопасным, для предотвращения загрязнения жидкостями внутренней части цилиндра, разбрызгивания жидкостей, и инфекции операторов пипетки, и загрязнения инспекционного оборудования, когда, например, жидкости являются инфекционными пробами. Дополнительно, наконечник пипетки, содержащий насосанную жидкость, требуется удалять, отделяя его от пипетки, не прикасаясь руками после извлечения жидкости.
Условно, относительно пипетки этого типа, была предложена пипетка, включающая в себя средство для определения количества всасываемой/извлекаемой жидкости, основанное на величине выдвижения вперед/отведения назад поршня и отделения наконечника пипетки от пипетки так, чтобы удалять наконечник пипетки, механизм отделения наконечника пипетки, включающий в себя рукав, подвижно присоединенный к внешней периферии цилиндра, и рабочий участок, включающий в себя рабочий рычаг, плечо, шестеренки и пружину, в которой рукав проталкивается действием рабочего участка так, что рукав упирается в наконечник пипетки, таким образом отделяя наконечник пипетки от дальнего конца цилиндра (см., например, патентную литературу 1).
Список ссылок
Патентная литература
[PTL 1] JP 3470150 В
Сущность изобретения
Технические проблемы
Как описано выше, подобно пипетке, описанной в патентной литературе 1, пипетка этого типа обычно определяет количество всасываемой/извлекаемой жидкости, на основании величины продвижения вперед/отведения назад поршня. Таким образом, в случае, когда оператор пипетки по ошибке выполняет такую работу, во время которой поршень выдвигается вперед или отступает назад на величину, соответствующую размеру, большему, чем предварительно определенный размер, во время всасывания жидкости, количество жидкости, подлежащее всасыванию, может превысить емкость наконечника пипетки, так что в итоге жидкость может внедриться в цилиндр и загрязнить внутреннюю часть цилиндра. Между тем, во время извлечения жидкости жидкость может разбрызгиваться. По этим причинам оператор пипетки должен быть высококвалифицированным и быть предельное внимательным во время работы поршня.
Дополнительно, во время всасывания и извлечения жидкостей необходимо выполнять количественные операции. Кроме того, в качестве средства отделения наконечника пипетки от пипетки и удаления наконечника пипетки, не прикасаясь <к нему> рукой после того, как всосанная жидкость в наконечнике пипетки извлечена оттуда, пипетку, описанную в патентной литературе 1, обеспечивают независимым механизмом отделения наконечника пипетки. Поэтому возникают проблемы сложности конструкции и увеличения стоимости.
Поэтому цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, которая обеспечивает возможность любому человеку легко, надежно и безопасно выполнять количественные операции во время всасывания и извлечения жидкости простым действием без требования высокой квалификации.
Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, способную предотвращать проникновение жидкости в камеру цилиндра.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, способную регулировать количество всасываемой жидкости.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, которая обеспечивает возможность всасывания и извлечения жидкости и отделения наконечника пипетки, подлежащего выполнению соответственно ряда действий.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, способную предотвращать разбрызгивание жидкости, оставшейся в наконечнике пипетки, во время извлечения жидкости или отделения наконечника пипетки от цилиндра.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, способную предотвращать зажатие или зацепление пальцев оператора пипетки или перчаток, которые носит оператор пипетки, во время отделения наконечника пипетки от цилиндра.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пипетку, которая имеет простую конструкцию и может быть получена по низкой стоимости.
Решение проблем
Для достижения вышеизложенных целей изобретение в соответствии с п. 1 формулы изобретения обеспечивает пипетку, включающую в себя: цилиндр, имеющий участок дальнего конца, к которому съемным образом прикрепляют наконечник пипетки; и поршень, прикрепленный, чтобы свободно выдвигаться вперед и отходить назад в камере цилиндра, причем поршень отводят назад для всасывания жидкости и выдвигают вперед для извлечения жидкости, таким образом всосанной. Поршень включает в себя, на своей внешней периферии, соединительную канавку для соединения внутренней части камеры цилиндра и внешней части камеры цилиндра друг с другом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, причем соединительная канавка располагается на внешней части камеры цилиндра, когда поршень располагают в отведенном назад положении.
В соответствии с изобретением по п. 2 формулы изобретения, в изобретении по п. 1 формулы изобретения, количество жидкости, всосанной в соответствии с перемещением поршня, устанавливается меньшим, чем емкость для жидкости в наконечнике пипетки, где перемещение включает в себя отведение назад поршня в отведенное назад положение после продвижения вперед поршня из отведенного назад положения на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
В соответствии с изобретением по п. 3 формулы изобретения, в изобретении по п. 1 или 2 пипетка дополнительно включает в себя средство подтверждения положения для уведомления, что поршень был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
В соответствии с изобретением по п. 4 формулы изобретения, в изобретении по любому из п.п. 1-3, пипетка дополнительно включает в себя средство регулировки количества всасываемой жидкости для того, чтобы регулировать отведенное назад положение поршня.
В соответствии с изобретением по п. 5 формулы изобретения, в изобретении по любому из п.п. 1-4 пипетка дополнительно включает в себя: отцепляющую трубку, прикрепленную к внешней периферии цилиндра, чтобы свободно перемещаться в осевом направлении, причем отцепляющая трубка способна упираться в наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра, будучи перемещенной в направлении дальнего конца; и отцепляющий участок, который обеспечен к рабочему участку, чтобы управлять поршнем и перемещается за одно целое с поршнем. После того, как поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок упирается в отцепляющую трубку так, чтобы отцепляющая трубка переместилась в направлении дальнего конца, чтобы таким образом оттолкнуть наконечник пипетки, который прикреплен к участку дальнего конца цилиндра, от цилиндра посредством отцепляющей трубки.
В соответствии с изобретением по п. 6 формулы изобретения, в изобретении по п. 5 формулы изобретения, пипетка дополнительно включает в себя фланцевый участок, образованный на ближнем конце отцепляющей трубки так, чтобы отцепляющий участок упирался во фланцевый участок. Фланцевый участок включает в себя цилиндрический ограждающий участок для того, чтобы окружать отцепляющий участок.
В соответствии с изобретением по п. 7 формулы изобретения, в изобретении по п. 5 или 6, поршень, рабочий участок и отцепляющий участком выполнены за одно целое друг с другом.
Предпочтительные результаты изобретения
В соответствии с пипеткой по п. 1 формулы изобретения, поршень включает в себя, на своей внешней периферии, соединительную канавку для соединения внутренней части камеры цилиндра и внешней части камеры цилиндра друг с другом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру, большему, чем предварительно определенный размер, причем соединительная канавка располагается на внешней части камеры цилиндра, когда поршень располагается в отведенном назад положении. Таким образом, когда соединительная канавка поршня, выдвинутого вперед в камеру цилиндра, достигает камеры цилиндра, соединительная канавка ослабляет уплотнение между камерой цилиндра и поршнем, так что в итоге внутренняя часть камеры цилиндра и внешняя часть камеры цилиндра соединяются друг с другом. При этом давление в камере цилиндра становится равным атмосферному давлению, и эффект всасывания/извлечения устраняется. Таким образом, максимальное количество всосанной и извлеченной жидкости отведением назад и выдвижением вперед поршня ограничивается размером между дальним концом поршня и соединительной канавкой. Таким образом, даже когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, можно с большой вероятностью предотвращать всасывание или извлечение жидкости предварительно определенной величины или больше. Таким образом, количественные операции во время всасывания и извлечения жидкости можно легко, надежно и безопасно выполнять любому человеку простым действием без требования высокой квалификации.
Дополнительно, количественные операции во время всасывания и извлечения жидкости можно надежно выполнять, и, следовательно, можно предотвращать внедрение жидкости в камеру цилиндра и разбрызгивание во время извлечения жидкости.
В соответствии с пипеткой по п. 2 формулы изобретения, в пипетке по п. 1 формулы изобретения, количество жидкости, всосанной в соответствии с перемещением поршня, устанавливается меньшим, чем емкость жидкости в наконечнике пипетки, причем перемещение включает в себя отведение назад поршня в отведенное назад положение после выдвижения вперед поршня из отведенного назад положения на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Таким образом, во время всасывания жидкости можно предотвращать внедрение жидкости в камеру цилиндра, и, следовательно, можно предотвращать загрязнение жидкостью внутренней части камеры цилиндра.
Пипетка по п. 3 формулы изобретения дополнительно включает в себя, в пипетке по п. 1 или 2 формулы изобретения, средство подтверждения положения для уведомления, что поршень был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Таким образом, оператор поршня может быть уведомлен, что поршень был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру, что облегчает количественное всасывание жидкости.
Пипетка по п. 4 формулы изобретения дополнительно включает в себя, в пипетке в соответствии с любым из п.п. 1-3 формулы изобретения, средство регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня. Таким образом, количество всасываемой жидкости можно легко и надежно регулировать.
В соответствии с пипеткой по п. 5 формулы изобретения, во время отделения наконечника пипетки после использования, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок, обеспеченный к поршню, упирается в отцепляющую трубку так, что отцепляющая трубка отталкивается и перемещается в направлении дальнего конца. В результате отцепляющая трубка, оттолкнутая и перемещенная отцепляющим участком, отталкивает от цилиндра наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра. Таким образом, наконечник пипетки можно отделять от участка дальнего конца цилиндра.
Эту работу отделения наконечника пипетки можно выполнять только рядом ходов поршня, подобно ходам в действиях всасывания и извлечения жидкости, и, следовательно, можно легко выполнять. Кроме того, одинаковые компоненты можно использовать к конструкции для всасывания и извлечения жидкости и конструкции для отделения наконечника пипетки, потому что эту работу можно выполнять рядом операций, подобных операциям всасывания и извлечения жидкости. Поэтому количество компонентов можно сэкономить, и, следовательно, пипетку можно легко изготавливать и получать по низкой стоимости.
Дополнительно, поршень включает в себя, на своей внешней периферии, соединительную канавку для соединения внутренней части камеры цилиндра и внешней части камеры цилиндра друг с другом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, причем соединительная канавка располагается на внешней части камеры цилиндра, когда поршень располагается в отведенном назад положении. Таким образом, когда поршень выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер так, что наконечник пипетки, прикрепленный к участку дальнего конца цилиндра, отталкивается от цилиндра, прижимая и перемещая отцепляющую трубку в направлении дальнего конца, соединительная канавка ослабляет уплотнение между камерой цилиндра и поршнем, так что в итоге давление в камере цилиндра становится равным атмосферному давлению. Таким образом, даже когда жидкость остается в наконечнике пипетки, можно предотвращать ситуацию, в которой жидкость разбрызгивается во время отделения наконечника пипетки.
Пипетка по п. 6 формулы изобретения дополнительно включает в себя, в пипетке по п. 5 или 6 формулы изобретения, фланцевый участок, образованный на ближнем конце отцепляющей трубки так, что отцепляющий участок упирается во фланцевый участок, и фланцевый участок включает в себя цилиндрический ограждающий участок для того, чтобы окружать отцепляющий участок. Таким образом, во время отделения наконечника пипетки от цилиндра можно предотвращать зажатие или зацепление пальцев оператора пипетки или перчаток, которые носит оператор пипетки, в промежутке между отцепляющим участком и фланцевым участком, образованным на ближнем конце отцепляющей трубки.
В соответствии с пипеткой по п. 7 формулы изобретения, в пипетке по п. 5 или 6 формулы изобретения, поршень, рабочий участок и отцепляющий участок выполнены за одно целое друг с другом. Таким образом, количество компонентов можно сэкономить, и конструкцию можно упростить. В результате пипетку можно легко изготавливать и получать по низкой стоимости.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид спереди с частичным разрезом, иллюстрирующий пример пипетки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 - вид сбоку с частичным разрезом фиг. 1.
Фиг. 3 - вид с разрезом, взятом по линии А-А фиг. 1.
Фиг. 4 - вид с разрезом, взятом по линии В-В фиг. 2.
Фиг. 5 - вид с разрезом основной части, показывающий другой пример средства регулировки количества всасываемой жидкости.
Фиг. 6 - пояснительный вид с разрезом состояния, в котором поршень выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
Фиг. 7 - пояснительный вид с разрезом состояния, в котором внутренняя часть и внешняя часть цилиндра соединяются друг с другом наряду с продвижением поршня на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер.
Фиг. 8 - пояснительный вид с разрезом состояния, в котором поршень не может больше выдвигаться вперед после того, как наконечник пипетки отталкивается отцепляющей трубкой, которая была прижата и перемещена в направлении дальнего конца наряду с продвижением поршня на величину, соответствующую размеру больше, чем предварительно определенный размер.
Фиг. 9 - пояснительный вид с разрезом состояния, в котором наконечник пипетки отделен от участка дальнего конца цилиндра.
Описание варианта осуществления
Ниже выполнено подробное описание пипетки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.
Фиг. 1 представляет вид спереди с частичным разрезом пипетки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг. 2 представляет вид сбоку с частичным разрезом фиг. 1. Фиг. 3 представляет вид в разрезе, взятом по линии A-A фиг. 1. Фиг. 4 представляет вид в разрезе, взятом по линии B-B фиг. 2. Фиг. 5 представляет вид в разрезе основной части, показывающий другой пример средства регулировки количества всасываемой жидкости. Фиг. 6 представляет пояснительный вид в разрезе состояния, в котором поршень выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Фиг. 7 представляет пояснительный вид в разрезе состояния, в котором внутренняя часть и внешняя часть цилиндра соединяются друг с другом наряду с продвижением поршня на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер. Фиг. 8 представляет пояснительный вид в разрезе состояния, в котором поршень не может больше выдвигаться вперед после того, как наконечник пипетки отталкивается отцепляющей трубкой, которая была прижата и перемещена в направлении дальнего конца наряду с продвижением поршня на величину, соответствующую размеру, больше, чем предварительно определенный размер. Фиг. 9 представляет пояснительный вид в разрезе состояния, в котором наконечник пипетки отделен от участка дальнего конца цилиндра.
Цилиндр 1 пипетки в соответствии с этим вариантом осуществления имеет ближний конец, обеспеченный за одно целое с цилиндрическим держателем 2 цилиндра, соосным с цилиндром 1. Дополнительно, ближний участок 3a наконечника 3 пипетки съемным образом прикрепляют к участку 1a дальнего конца цилиндра 1 фрикционной посадкой. Внутренняя часть участка 3b дальнего конца наконечника 3 пипетки, прикрепленного к участку 1a дальнего конца цилиндра 1, служит участком 4 вмещения жидкости. Участок 4 вмещения жидкости отделен от ближайшего участка 3a встроенным фильтром 5.
Дополнительно, держатель 2 цилиндра, обеспеченный за одно целое с ближним концом цилиндра 1, включает в себя, на своей стороне дальнего конца, цилиндрический участок 2a маленького диаметра, имеющий по существу такой же диаметр, как диаметр ближнего конца цилиндра 1, и включает в себя, на своей стороне ближнего конца, цилиндрический участок 2b большого диаметра.
Дополнительно, прикрепляют поршень 7, подлежащий свободному выдвижению вперед и отведению назад в камере цилиндра 6, образованной в цилиндре 1. При этом, когда поршень 7 отводят назад в камере 6 цилиндра, жидкость всасывается в наконечник 3 пипетки, прикрепленный к участку 1a дальнего конца цилиндра 1, а когда поршень 7 выдвигают вперед в камере цилиндра 6, жидкость, таким образом насосанная, извлекается из наконечника 3 пипетки. Подобный бруску рабочий участок 8, которым управляют для выдвижения вперед и отведения назад поршня 7, обеспечивают соосно и выполненным за одно целое с ближним концом поршня 7. Рабочий участок 8 способен свободно перемещаться в осевом направлении через держатель 2 цилиндра и включает в себя ближний участок 8a, выступающий от ближнего конца держателя 2 цилиндра к внешней стороне.
На внутренней периферии ближнего конца держателя 2 цилиндра обеспечено средство 9 установки в отведенное назад положение для определения отведенного назад положения поршня 7. В этом варианте осуществления, в отношении средства 9 установки в отведенное назад положение, цилиндрический корпус заглушки, который обеспечивает возможность свободного перемещения рабочего участка 8 через него и имеет внешнюю периферию, обеспеченную фланцевым участком 10, прикрепляют пригонкой к внутренней периферии ближнего конца держателя 2 цилиндра. Дополнительно, участки 13 зацепления, способные зацепляться с оконечным участком 12a цилиндрического участка 12, прикрепленного к внутренней части держателя 2 цилиндра, обеспечивают на внешней периферийной поверхности рабочего участка 8. При этом положение, в котором участки 13 зацепления рабочего участка 8, подлежащего отведению назад, зацепляются с оконечным участком 12a цилиндрического участка, прикрепленного к внутренней части держателя 2 цилиндра, устанавливают как отведенное назад положение рабочего участка 8.
В этом варианте осуществления участки 13 зацепления образуют из соответствующих оконечных участков на стороне ближнего конца множества пластинчатых участков 8b, радиально обеспеченных на внешней периферии и в продольном направлении рабочего участка 8.
Дополнительно, внутренняя часть цилиндрического участка 2a цилиндра маленького диаметра держателя 2 цилиндра, соединенная с камерой 6 цилиндра, образованной в цилиндре 1, служит камерой 14 пружины. Камера 14 пружины имеет внутренний диаметр больший, чем диаметр камеры 6 цилиндра. Рабочий участок 8, обеспеченный на ближнем конце поршня 7, имеет диаметр, по существу равный внутреннему диаметру камеры 14 пружины так, чтобы рабочий участок 8 можно было вводить в камеру 14 пружины.
Камера 14 пружины вмещает пружину 15 для побуждения рабочего участка 8 к стороне ближнего конца держателя 2 цилиндра, другими словами, в отведенное назад направление поршня 7, причем пружина 15 имеет один конец, зацепленный с граничным ступенчатым участком между камерой 6 цилиндра и камерой 14 пружины, и другой конец, зацепленный со ступенчатым участком, образованным между поршнем 7 и рабочим участком 8.
Дополнительно, уплотнительное кольцо 16 для уплотнения области между камерой 6 цилиндра и поршнем 7 подвижным образом закрепляют на внешней части камеры 6 цилиндра относительно поршня 7, прикрепленного, чтобы свободно выдвигаться впереди и отходить назад в камере цилиндра 6. Другими словами, уплотнительное кольцо 16 прикрепляют к внешней периферии поршня 7, расположенного на стороне камеры 14 пружины. Уплотнительное кольцо 16 постоянно надавливает вышеупомянутым одним концом пружины 15 на граничный ступенчатый участок между камерой 6 цилиндра и камерой 14 пружины, чтобы уплотнять область, окруженную поршнем 7, камерой цилиндра 6 и камерой 14 пружины.
На внешней периферии поршня 7, подлежащего выдвижению вперед и отведению назад действием рабочего участка 8, обеспечены соединительные канавки 17 для соединения внутренней части и внешней части камеры 6 цилиндра друг с другом, другими словами, камеры 6 цилиндра и камеры 14 пружины друг с другом, когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, причем соединительные канавки 17 располагаются на внешней части камеры 6 цилиндра, когда поршень 7 располагается в отведенном назад положении. Каждую соединительную канавку 17 образуют из продольной канавки, продолжающейся в осевом направлении. Таким образом, когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, соединительные канавки 17 располагаются над камерой цилиндра 6 и камерой 14 пружины, когда уплотнительное кольцо 16 располагается вокруг соединительных канавок 17. Таким образом, соединительные канавки 17 ослабляют уплотнение между камерой 6 цилиндра и поршнем 7, так что в итоге внутренняя часть и внешняя часть камеры 6 цилиндра соединяются друг с другом.
Предварительно определенный размер здесь относится к величине перемещения, которая ограничивает верхний предел количества всасывания в камеру 6 цилиндра, причем всасывание выполняется перемещением поршня 7, конкретно выдвижением вперед поршня 7 в отведенном назад положении в предварительно определенное положение и затем возвращением поршня 7 из выдвинутого вперед положения в отведенное назад положение. Другими словами, максимальное количество всасываемой жидкости устанавливается предварительно определенным размером, и необходимо установить количество всасывания в этом случае, чтобы оно было меньшим, чем емкость участка 4 вмещения жидкости в наконечнике 3 пипетки.
Дополнительно, в этом варианте осуществления обеспечено средство 18 подтверждения положения для уведомления, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Средство 18 подтверждения положения в этом варианте осуществления включает в себя выступающий ступенчатый участок 19, образованный в положении, отделенном предварительно определенным размером в выдвинутом вперед направлении из отведенного назад положения поршня 7 на внутренней периферийной поверхности цилиндрического участка 2b большого диаметра держателя 2 цилиндра, и опорные участки 20, которые обеспечены к рабочему участку 8 и упираются в выступающий ступенчатый участок 19, когда поршень 7 выдвигают вперед из отведенного назад положения на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. При этом, когда поршень 7 выдвигают вперед, оператор поршня чувствует сопротивление, созданное границей опорных участков 20 рабочего участка 8 в отношении выступающего ступенчатого участка 19. Таким образом, можно подтвердить, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Каждый опорный участок 20, обеспеченный к рабочему участку 8, имеет упругость и, следовательно упруго деформирован, чтобы подниматься над выступающим ступенчатым участком 19 так, чтобы поршень 7 мог дополнительно выдвигаться вперед.
В этом варианте осуществления каждый опорный участок 20, обеспеченный к рабочему участку 8, включает в себя выпуклый участок, образованный на дальнем конце гибкой продольной детали 8c, полученный использованием части каждого множества пластинчатых участков 8b, обеспеченных к рабочему участку 8, конкретно, образующих продольную канавку от стороны дальнего конца к стороне ближнего конца вдоль внешнего края каждого из пластинчатых участков 8b.
Кроме того, еще в этом варианте осуществления обеспечено средство 21 регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня 7. В этом варианте осуществления корпус 11 заглушки, служащий в качестве средства 9 установки отведенного назад положения, используют в качестве средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости. Дополнительно, корпус 11 заглушки включает в себя множество корпусов 11 заглушки, отличающихся по длине цилиндрического участка 12 так, чтобы множество корпусов 11 заглушки таким образом было подготовлено для использования в качестве средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости.
Отведенное назад положение поршня 7 определяется длиной цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки. Таким образом, когда корпуса 11 заглушки заменяют, чтобы изменить длину цилиндрического участка 12, в соответствии с этим можно изменять величину хода поршня 7. Поэтому количество всасываемой жидкости можно регулировать. Когда готовят множество корпусов 11 заглушки, отличающихся по длине цилиндрического участка 12, отведенное назад положение поршня изменяют. Вышеупомянутый "предварительно определенный размер" устанавливают на основании самого дальнего отведенного назад положения поршня. Поэтому самое дальнее отведенное назад положение поршня устанавливают корпусом 11 заглушки, включающим в себя самый короткий цилиндрический участок 12, и, следовательно, предварительно определенный размер устанавливают на основании отведенного назад положения во время использования корпуса 11 заглушки, имеющего самый короткий цилиндрический участок 12.
Как показано на фиг. 5, в качестве другого примера средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости вспомогательный цилиндр 32 для регулирования зазора между оконечным участком 12a и участками 13 зацепления можно ввести между оконечным участком 12a цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки и участками 13 зацепления рабочего участка 8. Вспомогательный цилиндр 32 образуют имеющим внешний диаметр меньший, чем внутренний диаметр держателя 2 цилиндра, и внутренний диаметр больший, чем внешний диаметр рабочего участка 8, и прикрепленный, чтобы свободно перемещаться на стороне ближнего участка 8a рабочего участка 8 в держателе 2 цилиндра. Вспомогательный цилиндр 32 имеет один конец, зацепляемый с участками 13 зацепления рабочего участка 8, и другой конец, зацепляемый с оконечным участком 12a цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки. Когда таким образом образованный вспомогательный цилиндр 32 включает в себя множество вспомогательных цилиндров 32, отличающихся по длине цилиндра так, что длину цилиндра изменяют, заменяя множество таким образом подготовленных вспомогательных цилиндров 32, величину хода поршня 7 можно изменять. Поэтому количество всасываемой жидкости можно регулировать.
Дополнительно, хотя не показано, средство 9 установки отведенного назад положения для определения отведенного назад положения поршня 7 обеспечивают на внутренней периферии ближнего конца держателя 2 цилиндра. В этом варианте осуществления относительно средства 9 установки отведенного назад положения, внутреннюю резьбу образуют вдоль внутренней периферии ближнего конца держателя 2 цилиндра, в то время как наружную резьбу образуют вдоль внешней периферии цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки так, чтобы цилиндрический участок 12 корпуса 11 заглушки был закреплен на резьбе с внутренней периферией ближнего конца держателя 2 цилиндра. С этой конструкцией величину вворачиваемого цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки относительно держателя 2 цилиндра можно регулировать, и, следовательно, длину цилиндрического участка 12 корпуса 11 заглушки в держателе 2 цилиндра можно менять.
Кроме того, хотя не показано, рабочий участок 8, включающий в себя участки 13 зацепления, зацепляемые с оконечным участком 12a цилиндрического участка 12, прикрепленного к внутренней части держателя 2 цилиндра, можно использовать в качестве средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости. Конкретно, рабочий участок 8 может включать в себя множество рабочих участков 8, отличающихся на месте участков 13 зацепления в продольном направлении. Также при этом величину хода поршня 7 можно менять.
Отцепляющую трубку 22 прикрепляют к внешней периферии вышеупомянутого цилиндра 1, чтобы она могла свободно перемещаться в осевом направлении способом, в котором отцепляющая трубка 22 окружает цилиндр 1 и цилиндрический участок 2a маленького диаметра держателя 2 цилиндра. Когда отцепляющая трубка 22 перемещается в сторону дальнего конца, дальний конец отцепляющей трубки 22 упирается в ближний конец наконечника пипетки 3, прикрепленный к участку 1a дальнего конца цилиндра 1 так, чтобы наконечник 3 пипетки оттолкнулся от участка 1a дальнего конца цилиндра 1. На внешней периферии ближнего конца отцепляющей трубки 22 образуют фланцевый участок 23.
Дополнительно, отцепляющие участки 24, подлежащие перемещению за одно целое с поршнем 7, обеспечивают к рабочему участку 8 для управления поршнем 7. Направляющие канавки 25 обеспечивают в держателе 2 цилиндра для продолжения в осевом направлении к стороне цилиндрического участка 2a маленького диаметра от границы между цилиндрическим участком 2a маленького диаметра и цилиндрическим участком 2b большого диаметра. Отцепляющие участки 24, обеспеченные к рабочему участку 8, продолжаются через направляющие канавки 25 к внешней части держателя 2 цилиндра и перемещаются вдоль направляющих канавок 25 наряду с перемещением поршня 7. После того, как поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющие участки 24, обеспеченные для рабочего участка 8, упираются во фланцевый участок 23 на ближнем конце отцепляющей трубки 22 так, чтобы отцепляющую трубку 22 оттолкнуть к стороне дальнего конца.
В этом случае, чтобы предотвратить выпадение отцепляющей трубки 22 из цилиндра 1 надавливанием отцепляющими участками 24, на внешней периферийной поверхности цилиндра 1 и внутренней периферийной поверхности отцепляющей трубки 22, соответственно, образуют кольцевые выступающие участки 26 и 27, подлежащие зацеплению друг с другом.
Отцепляющие участки 24, обеспеченные к рабочему участку 8, обеспечивают за одно целое с рабочим участком 8. В этом варианте осуществления множества пластинчатых участков 8b, обеспеченных к рабочему участку 8, оконечные участки на стороне дальнего конца пластинчатых участков 8b, кроме пластинчатых участков 8b, используемых в качестве опорных участков 20, используют в качестве отцепляющих участков 24.
Дополнительно, в этом варианте осуществления обеспечено средство 28 ограничения продвижения для ограничения дальнейшего продвижения отцепляющих участков 24, обеспеченных к рабочему участку 8, после того, как отцепляющие участки 24 упрутся во фланцевый участок 23 на ближнем конце отцепляющей трубки 22 так, чтобы отцепляющую трубку 22 оттолкнуть к стороне дальнего конца.
В этом варианте осуществления средство 28 ограничения продвижения включает в себя участки 29 зацепления, обеспеченные к внешней периферии рабочего участка 8 так, что в положении, в котором отцепляющие участки 24 отталкивают отцепляющую трубку 22 к стороне дальнего конца, участки 29 зацепления зацепляются с граничным ступенчатым участком 30 между цилиндрическим участком 2a маленького диаметра и цилиндрическим участком 2b большого диаметра держателя 2 цилиндра. С этой конструкцией предотвращается дальнейшее продвижение вперед поршня 7.
В этом варианте осуществления относительно участков 29 зацепления, обеспеченных к рабочему участку 8, множества пластинчатых участков 8b, обеспеченных к рабочему участку 8, оконечные участки на стороне дальнего конца пластинчатых участков 8b, используемые в качестве опорных участков 20, используют в качестве участков 29 зацепления.
Дополнительно, в этом варианте осуществления фланцевый участок 23, образованный на ближнем конце отцепляющей трубки 22, обеспечивают цилиндрическим ограждающим участком 31 для того, чтобы окружать отцепляющие участки 24, которые выступают через направляющие канавки 25 к внешней части держателя 2 цилиндра и перемещаются вдоль направляющих канавок 25 одновременно с перемещением поршня 7.
В неиспользованном состоянии пипетки, сконструированной, как описано выше, поршень 7 располагается в отведенном назад положении побуждением пружины 15. Во время использования участок дальнего конца наконечника 3 пипетки, прикрепленный к участку 1a дальнего конца цилиндра 1, вводят в жидкость, подлежащую собиранию. Затем ближний участок 8a рабочего участка 8, выступающий от ближнего конца держателя 2 цилиндра к внешней стороне, проталкивают против силы упругости пружины 15 в сторону дальнего конца.
Когда действие нажатия рабочего участка 8 останавливается после того, как поршень 7 выдвинулся вперед, сила упругости пружины 15 вызывает возврат поршня 7 в отведенное назад положение. В соответствии с этим действие всасывания поршнем 7 вызывает всасывание жидкости в наконечник 3 пипетки, прикрепленный к участку 1a дальнего конца цилиндра 1, и вмещение в участок 4 вмещения жидкости. В этом случае количество жидкости, всосанной в соответствии с перемещением поршня 7, конкретно отведением назад поршня 7 в отведенное назад положение после продвижения поршня 7 из отведенного назад положения на величину, соответствующую предварительно определенному размеру, устанавливается меньшим, чем емкость участка 4 вмещения жидкости. Таким образом, когда жидкость всасывается, можно предотвращать внедрение жидкости в камеру 6 цилиндра.
Требуется, чтобы величина продвижения поршня 7 не превышала предварительно установленный предварительно определенный размер. В этом варианте осуществления обеспечивают средство 18 подтверждения положения для уведомления, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. При этом оператор поршня может быть уведомлен, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру, что облегчает количественное всасывание и извлечение жидкости.
В этом варианте осуществления средство 18 подтверждения положения передает оператору поршня сопротивление, созданное границей опорных участков 20, обеспеченных к рабочему участку 8, в отношении выступающего ступенчатого участка 19, образованного на внутренней периферийной поверхности цилиндрического участка 2b большого диаметра держателя 2 цилиндра так, чтобы оператор поршня мог подтвердить, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру. Таким образом, оператор поршня может быть с большой вероятностью уведомлен, что поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую предварительно определенному размеру.
Даже когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, эффект всасывания/извлечения устраняется. Это происходит потому, что давление в камере 6 цилиндре становится равным атмосферному давлению посредством соединительных канавок 17, обеспеченных на внешней периферии поршня 7 так, что внутренняя часть и внешняя часть камеры 6 цилиндра, соединяются друг с другом, когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер. При этом максимальное количество жидкости, всосанной и извлеченной отведением назад и выдвижением вперед поршня 7, ограничивается размером между дальним концом поршня 7 и соединительными канавками 17. Таким образом, даже когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, можно с большой вероятностью предотвращать всасывание или извлечение жидкости предварительно определенного количества или больше.
Положение, обозначенное пунктирной линией на фиг. 6-8, соответствует линии BL отрыва уплотнения, на которой соединительные канавки 17 продолжаются, чтобы ослабить уплотнение между камерой 6 цилиндра и поршнем 7. Когда соединительные канавки 17 достигают линии BL отрыва уплотнения, внутренняя часть и внешняя часть камеры 6 цилиндра соединяются друг с другом.
Дополнительно, в этом варианте осуществления обеспечено средство 21 регулировки количества всасываемой жидкости для регулирования отведенного назад положения поршня 7, и, следовательно, количество всасываемой жидкости можно легко и надежно регулировать. В этом варианте осуществления корпус 11 заглушки, служащий в качестве средства 9 установки отведенного назад положения, используется в качестве средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости. Кроме того, корпус 11 заглушки включает в себя множество корпусов 11 заглушки, отличающихся по длине цилиндрического участка 12 так, чтобы множество таким образом подготовленных корпусов 11 заглушки использовать в качестве средства 21 регулировки количества всасываемой жидкости. Таким образом, количество всасываемой жидкости можно регулировать простым действием, таким как замена корпусов 11 заглушки.
Жидкость, вмещенную таким образом в участке 4 вмещения жидкости в наконечнике 3 пипетки, извлекают из наконечника 3 пипетки, продвигая в сторону дальнего конца ближнего участка 8a рабочего участка 8, выступающего от ближнего конца держателя 2 цилиндра к внешней стороне, и затем распределяют, например, в предварительно определенные сосуды.
Чтобы отделить наконечник 3 пипетки от участка 1a дальнего конца цилиндра 1 после завершения распределения жидкости, подобно всасыванию и извлечению жидкости, ближний участок 8a рабочего участка 8 для управления поршнем 7 проталкивают в держатель 2 цилиндра так, чтобы поршень 7 был выдвинут вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер. Когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер, отцепляющий участок 24, перемещенный за одно целое с рабочим участком 8, упирается во фланцевый участок 23 на ближнем конце отцепляющей трубки 22 так, чтобы отцепляющую трубку 22 оттолкнуть к стороне дальнего конца. Перемещая таким образом оттолкнутую отцепляющую трубку 22, наконечник пипетки 3, прикрепленный к участку 1a дальнего конца цилиндра 1, отталкивают. Таким образом, наконечник 3 пипетки можно легко отделять от участка 1a дальнего конца цилиндра 1, не прикасаясь рукой.
Это действие отделения наконечника 3 пипетки можно выполнять только серией ходов поршня 7, подобных ходам в действиях всасывания и извлечения жидкости.
Дополнительно, в этом варианте осуществления, фланцевый участок 23, образованный на ближнем конце отцепляющей трубки 22, обеспечивают цилиндрическим ограждающим участком 31 для окружения отцепляющих участков 24, которые выступают через направляющие канавки 25 к внешней части держателя 2 цилиндра и проходят вдоль направляющих канавок 25 наряду с перемещением поршня 7. Таким образом, во время отделения наконечника 3 пипетки от цилиндра 1 можно предотвращать зажатие или зацепление пальцев оператора пипетки или перчаток, которые носит оператор пипетки, между отцепляющими участками 24 и фланцевым участком 23, образованным на ближнем конце отцепляющей трубки 22.
Более того, на внешней периферии поршня 7 обеспечивают соединительные канавки 17 для соединения внутренней части и внешней части цилиндра 1 друг с другом, когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер. Таким образом, когда поршень 7 выдвигают вперед на величину, соответствующую размеру большему, чем предварительно определенный размер так, чтобы наконечник 3 пипетки оттолкнуть от участка 1a дальнего конца цилиндра, соединительные канавки 17 ослабляют уплотнение между камерой 6 цилиндра и поршнем 7, так что в итоге давление в камере 6 цилиндра становится равным атмосферному давлению. Таким образом, даже когда жидкость остается в наконечнике 3 пипетки, ситуацию, в которой жидкость разбрызгивается во время отделения пипетки 3 наконечника, можно предотвращать.
Помимо этого, в этом варианте осуществления, поршень 7, подобный бруску рабочий участок 8, которым управляют, чтобы выдвигать вперед и отводить назад поршень 7, и отцепляющие участки 24, которые упирается в отцепляющую трубку 22 так, чтобы отцепляющую трубку 22 перемещать в направлении дальнего конца, выполняют за одно целое друг с другом. Таким образом, количество компонентов можно сэкономить и конструкцию можно упростить. В результате пипетку можно легко изготавливать и получать по низкой стоимости.
Список ссылочных позиций
1 - цилиндр
1a - участок дальнего конца
2 - держатель цилиндра
2a - цилиндрический участок маленького диаметра
2b - цилиндрический участок большого диаметра
3 - наконечник пипетки
3a - ближний участок
3b - участок дальнего конца
4 - участок вмещения жидкости
5 - фильтр
6 - камера цилиндра
7 - поршень
8 - рабочий участок
8a - ближний участок
8b - пластинчатый участок
8c - продольная деталь
9 - средство установки отведенного назад положения
10 - фланцевый участок
11 - корпус заглушки
12 - цилиндрический участок
12a - оконечный участок
13 - участок зацепления
14 - камера пружины
15 - пружина
16 - уплотнительное кольцо
17 - соединительная канавка
18 - средство подтверждения положения
19 - выступающий ступенчатый участок
20 - опорный участок
21 - средство регулировки количества всасываемой жидкости
22 - отцепляющая трубка
23 - фланцевый участок
24 - отцепляющий участок
25 - направляющая канавка
26, 27 - кольцевой выступающий участок
28 - средство ограничения выдвижения вперед
29 - участок зацепления
30 - граничный ступенчатый участок
31 - ограждающий участок
32 - вспомогательный цилиндр
BL - линия отрыва уплотнения
Класс B01L3/02 бюретки; пипетки