машина для обработки белья

Формула изобретения

1. Машина для обработки белья, содержащая

бак для вмещения воды, имеющий отверстие в его задней стороне;

барабан, установленный с возможностью вращения в баке;

вал, соединенный с барабаном;

корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала;

задний элемент бака, помещенный в отверстие, образованное в задней стороне бака, и прикрепленный к одной стороне корпуса подшипника;

электродвигатель, прикрепленный к одной стороне корпуса подшипника для вращения вала; и

гибкую уплотнительную прокладку, содержащую соединительный участок для бака, герметично соединенный с отверстием бака, соединительный участок для заднего элемента бака, герметично соединенный с задним элементом бака, и гибкий участок, соединяющий соединительные участки с обеспечением возможности перемещения заднего элемента бака относительно бака, причем гибкий участок содержит выпуклую часть, выступающую в направлении нарежу бака, и вогнутую часть, выполненную внутри и снаружи выпуклой части и выступающую в направлении внутрь бака,

при этом соединительный участок для бака сформирован на наружной периферийной поверхности выпуклой части, расположенной снаружи гибкого участка, а соединительный участок для заднего элемента бака сформирован на внутренней периферийной поверхности выпуклой части, расположенной внутри гибкого участка.

2. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкость гибкой уплотнительной прокладки является неравномерной в радиальном направлении.

3. Машина для обработки белья по п.2, в которой гибкий участок является более гибким, чем соединительный участок для бака или соединительный участок для заднего элемента бака.

4. Машина для обработки белья по п.3, в которой толщина соединительных участков больше толщины гибкого участка.

5. Машина для обработки белья по п.2, в которой толщина гибкой уплотнительной прокладки является неравномерной в радиальном направлении.

6. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкая уплотнительная прокладка содержит три пары поверхностей, каждая пара из которых содержит две поверхности, обращенные друг к другу в радиальном направлении, и в которой расстояние между двумя поверхностями средней пары является наибольшим.

7. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкая уплотнительная прокладка содержит три пары поверхностей, каждая пара из которых содержит две поверхности, обращенные друг к другу в радиальном направлении, и в которой расстояние между двумя поверхностями средней пары изменяется очень сильно, когда задний элемент бака перемещается в направлении, перпендикулярном к оси вращения вала.

8. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкая уплотнительная прокладка имеет жесткость меньше 8000 Н/м.

9. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкий участок содержит часть, проходящую по направлению к барабану от соединительного участка для заднего элемента бака.

10. Машина для обработки белья по п.1, в которой вогнутая часть прижимает соединительный участок для заднего элемента бака к заднему элементу бака.

11. Машина для обработки белья по п.1, в которой поперечное сечение гибкого участка является неравномерным в направлении по окружности.

12. Машина для обработки белья по п.11, в которой гибкий участок содержит участок для предотвращения зажатия, поперечное сечение которого отличается от поперечного сечения другого участка, для предотвращения столкновения с соседним элементом.

13. Машина для обработки белья по п.12, в которой участок для предотвращения столкновения содержит участок для предотвращения зажатия для предотвращения столкновения при зажатии для скрепления соединительного участка для заднего элемента бака с задним элементом бака и участок для предотвращения столкновения с подвеской для предотвращения столкновения с подвеской.

14. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкость гибкого участка является неравномерной в радиальном направлении.

15. Машина для обработки белья по п.14, в которой толщина гибкого участка является неравномерной в радиальном направлении.

16. Машина для обработки белья по п.15, в которой гибкий участок содержит радиальное ребро, которое образовано частично в радиальном направлении.

17. Машина для обработки белья по п.14, в которой средний участок гибкого участка является более гибким, чем его соседний участок.

18. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкий участок содержит прямой участок, наклоненный под углом в пределах 45 градусов относительно прямой линии, перпендикулярной оси вращения вала, и изогнутый участок, соединенный с прямым участком.

19. Машина для обработки белья по п.18, в которой прямой участок наклонен под углом в пределах 5 градусов относительно прямой линии.

20. Машина для обработки белья по п.18, в которой прямой участок содержит наружный прямой участок, соединенный с соединительным участком для бака, и внутренний прямой участок, соединенный с соединительным участком для заднего элемента бака, причем изогнутый участок соединяет наружный и внутренний прямые участки.

21. Машина для обработки белья по п.20, в которой наружный прямой участок содержит множество ребер, образованных частично в радиальном направлении.

22. Машина для обработки белья по п.20, в которой наружный и внутренний прямые участки расположены на расстоянии друг от друга на оси вращения вала.

23. Машина для обработки белья по п.20, в которой внутренний прямой участок имеет ширину, большую ширины наружного прямого участка.

24. Машина для обработки белья по п.20, в которой ширина внутреннего прямого участка изменяется в направлении вдоль окружности.

25. Машина для обработки белья по п.24, в которой внутренний прямой участок содержит более широкий участок для предотвращения столкновения при зажатии.

26. Машина для обработки белья по п.18, в которой изогнутый участок состоит только из одного изогнутого участка, вогнутого по направлению к барабану.

27. Машина для обработки белья по п.18, в которой изогнутый участок расположен напротив барабана относительно прямого участка.

28. Машина для обработки белья по п.18, в которой изогнутый участок содержит плоский участок для предотвращения столкновения с подвеской.

29. Машина для обработки белья по п.1, в которой ширина гибкого участка больше 10 мм.

30. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкая уплотнительная прокладка содержит поверхность, обращенную в радиальном направлении к вогнутой или выпуклой части, причем вогнутая или выпуклая часть имеет радиальную ширину, превышающую радиальный зазор между вогнутой или выпуклой частью и поверхностью.

31. Машина для обработки белья по п.1, в которой наибольшая радиальная ширина вогнутой или выпуклой части больше 1/3 радиальной ширины гибкого участка.

32. Машина для обработки белья по п.1, в которой вогнутая или выпуклая часть образована в виде единственной вогнутой поверхности или выпуклой поверхности.

33. Машина для обработки белья по п.1, в которой в поперечном сечении в радиальном направлении ширина гибкого участка в радиальном направлении больше его ширины в направлении оси вращения вала.

34. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкий участок смещается больше в противоположном от барабана направлении, чем к барабану.

35. Машина для обработки белья по п.1, в которой гибкий участок имеет такую прочность, что он не контактирует с элементом, расположенным за ним на расстоянии, при заполнении бака водой до тех пор, пока вода не достигнет самого низкого участка внутренней периферии гибкого участка.

36. Машина для обработки белья по п.1, в которой бак содержит изогнутый участок, который изогнут в противоположном направлении от бака и вставлен в соединительный участок для бака.

37. Машина для обработки белья по п.36, в которой соединительный участок для бака содержит участок, проходящий для окружения внутреннего изогнутого участка изогнутого участка.

38. Машина для обработки белья по п.1, в которой задний элемент бака содержит водонепроницаемую пластину, через которую проходит вал, и которая закреплена на корпусе подшипника, и причем водонепроницаемая пластина содержит ребро, образованное на ее периферийной поверхности, и соединительный участок для заднего элемента бака содержит канавку, закрепленную на водонепроницаемой пластине на одной стороне ребра, и выступ, расположенный на другой стороне ребра.

39. Машина для обработки белья по п.1, в которой соединительный участок для бака или соединительный участок для заднего элемента бака закреплен на баке или узле привода при помощи зажатия.

40. Машина для обработки белья по п.39, в которой участок заднего элемента бака содержит канавку, которая расположена на одной стороне ребра заднего элемента бака, и в которой расположен зажим, причем участок заднего элемента бака дополнительно содержит выступ, который радиально выступает на другой стороне ребра.

41. Машина для обработки белья по п.1, дополнительно содержащая узел подвески, закрепленный на корпусе подшипника для уменьшения вибрации барабана.

42. Машина для обработки белья по п.1, в которой машина для обработки белья дополнительно содержит узел подвески для поддержания барабана, и бак поддерживается более жестко, чем барабан поддерживается узлом подвески.

43. Машина для обработки белья по п.1, в которой соединительный участок для бака дополнительно содержит канавку для вставки, сформированную на наружной периферийной поверхности соединительного участка для бака, и выступающую часть на внутренней периферийной поверхности бака.

44. Машина для обработки белья по п.43, в которой в канавку для вставки посажено первое крепежное кольцо, которое закреплено между соединительным участком для бака и баком, предотвращая протекание воды из бака.

45. Машина для обработки белья по п.1, в которой соединительный участок для заднего элемента бака содержит канавку для вставки, сформированную на наружной периферийной поверхности соединительного участка для заднего элемента бака, и выступающую часть, направленную к наружной периферийной поверхности заднего элемента бака.

46. Машина для обработки белья по п.45, в которой в канавку для вставки посажено первое крепежное кольцо, которое закреплено между соединительным участком для заднего элемента бака и баком, предотвращая протекание воды из бака.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к машинам для обработки белья.

В основном, машиной для обработки белья являются стиральные машины и сушильные машины.

Стиральными машинами являются стиральные машины пульсаторного типа и стиральные машины барабанного типа. Из стиральных машин стиральные и сушильные машины предназначены для выполнения не только стирки, но и сушки. При этом сушильная машина является машиной для сушки влажного белья с использованием горячего воздуха или ему подобного.

Предпосылки изобретения

Стиральная машина барабанного типа содержит бак, расположенный в горизонтальном направлении, с барабаном, установленным в нем горизонтально.

Бак вмещает воду, а барабан является участком, в котором располагается и стирается белье.

Барабан установлен с возможностью вращения в баке.

Барабан содержит вращающийся вал, соединенный с его задней частью, и вращающемуся валу передается вращающая сила от электродвигателя. Следовательно, вращающая сила передается от электродвигателя барабану через вращающийся вал для вращения барабана.

Барабан вращается не только во время стирки, но также во время полоскания и даже во время удаления воды. Барабан вибрирует при вращении.

Вращающийся вал проходит через заднюю стенку бака и выступает за бак. Вращающийся вал поддерживается с возможностью вращения корпусом подшипника. Корпус подшипника жестко соединен с задней стенкой бака. Следовательно, в действительности, вибрация передается от барабана баку.

Для уменьшения вибрации используется узел подвески. Обычно, узел подвески соединен с баком для поддержания и гашения вибрации бака. Следовательно, вибрация, вызванная вращением барабана, передается баку и гасится подвеской.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

Настоящее изобретение состоит в создании машины для обработки белья новой конструкции, в которой бак расположен отдельно от узла привода, принимая во внимание вибрацию.

Подробно, настоящее изобретение описывает машину для обработки белья новой конструкции, которая может уменьшать вибрацию барабана, передаваемую баку.

Решение проблемы

Одна воплощенная машина для обработки белья может иметь отверстие в задней части бака. Гибкий материал соединен между узлом привода и задним отверстием бака для уплотнения между ними. Гибкий материал обеспечивает перемещение или вибрацию узла привода относительно бака. Гибкий материал может называться гибкой уплотнительной прокладкой.

Гибкий материал может включать в себя соединительный участок для бака, соединительный участок для узла привода и гибкий участок, который соединяет соединительные участки.

Соединительный участок для бака может герметично соединяться с баком. Соединительный участок для узла привода может герметично соединяться с узлом привода.

Гибкий участок гибко соединяет соединительные участки некоторым образом, так что узел привода может перемещаться относительно бака.

Соединительные участки могут соединяться с соответствующими баком и узлом привода с обеспечением водонепроницаемого контакта. Соединительный участок может быть образован поверхностью (или поверхностями), контактирующей (контактирующими) с баком или узлом привода. Так как соединительные участки являются трехмерными, они также могут содержать поверхность (или поверхности), расположенную (расположенные) напротив контактирующей поверхности (или контактирующих поверхностей). Следовательно, соединительный участок может быть образован в качестве участка, содержащего контактирующую поверхность (или контактирующие поверхности).

Гибкий участок может быть образован посредством прохождения от соединительных участков.

Гибкий участок может рассматриваться в качестве участка, соединяющего соединительные участки.

Соединительные участки могут быть образованы в качестве участков, которые необходимы для соединения с баком и узлом привода. Гибкий участок может быть образован в качестве участка, который необходим для обеспечения перемещения узла привода относительно бака.

Гибкий участок может быть выполнен, чтобы гибко и упруго деформироваться, так что вибрация не может передаваться от узла привода баку. Гибкий участок может включать в себя тонкий изогнутый или волнистый участок для гибкой деформации.

В этом случае узел привода может включать в себя вращающийся вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника, который поддерживает с возможностью вращения вращающийся вал, и электродвигатель, который вращает вращающийся вал.

В машине для обработки белья бак поддерживается неподвижно или поддерживается гибким опорным элементом, таким как узел подвески.

Кроме того, бак может поддерживаться в промежуточном положении между неподвижной опорой и гибкой опорой.

То есть, бак может упруго поддерживаться узлом подвески или поддерживаться жестко. Например, бак может поддерживаться подвесками, поддерживаться резиновыми втулками для обеспечения менее гибкого перемещения, чем при поддержании подвесками, или неподвижно поддерживаться посредством закрепления при помощи винтов или им подобного.

Что касается другого примера, случаи, когда бак поддерживается более жестко, чем при поддержании узлом подвески, указаны ниже.

Во-первых, бак может быть выполнен как одно целое с кожухом.

Затем, бак может поддерживаться посредством закрепления винтами, заклепками, резиновыми втулками и т.д. Кроме того, бак может быть сварен или соединен с кожухом. В этих случаях опорные или крепежные элементы имеют большую жесткость, чем жесткость узла подвески относительно основного направления вибрации барабана.

Барабан может быть увеличен в пределах пространства, в котором расположен бак. То есть, бак может быть увеличен, пока его периферийная поверхность не достигнет (или почти достигнет) боковой стенки или боковой рамы (например, левой или правой панели кожуха), ограничивающей размер пространства, по меньшей мере, в поперечном направлении (направлении, перпендикулярном осевому направлению вращающегося вала, когда вращающийся вал расположен горизонтально). Бак может быть выполнен как одно целое с боковыми стенками кожуха.

Бак может быть выполнен ближе в поперечном направлении к стенке или раме, чем барабан. Например, бак может быть расположен от стенки или рамы на расстоянии в 1,5 раза меньше расстояния барабана. При условии, что бак увеличен в поперечном направлении, барабан также может быть увеличен в поперечном направлении. Кроме того, если поперечное расстояние между баком и барабаном уменьшено, барабан может быть увеличен в поперечном направлении прямо пропорционально. При уменьшении поперечного расстояния между баком и барабаном, вибрация барабана в поперечном направлении может приниматься во внимание. Чем слабее вибрации барабана в поперечном направлении, тем больше увеличен диаметр барабана. Следовательно, узел подвески для уменьшения вибрации барабана может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески в поперечном направлении больше жесткости узла подвески в других направлениях. Например, узел подвески может быть выполнен таким образом, что жесткость узла подвески для противодействия смещению в поперечном направлении является наибольшей по сравнению с жесткостью узла подвески для противодействия смещению в других направлениях.

Кроме того, узел подвески может быть непосредственно соединен с корпусом подшипника, поддерживающим вращающийся вал. То есть, корпус подшипника содержит опорный участок для поддержания с возможностью вращения вала и выступающий участок, проходящий от опорного участка, и узел подвески закрепляется на опорном участке корпуса подшипника или выступающем участке корпуса подшипника.

Узел подвески может включать в себя кронштейны, проходящие в осевом направлении. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой кронштейны могут проходить вперед, то есть, по направлению к двери.

Узел подвески может содержать, по меньшей мере, две подвески, которые расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении вала.

Узел подвески может содержать подвески, расположенные под валом для стационарной опоры. Поддерживаемый объект (например, барабан) поддерживается подвесками для автономного расположения.

В качестве альтернативы, узел подвески может содержать подвески, расположенные над валом для висячей опоры. В этом случае поддерживаемый объект поддерживается в подвешенном состоянии.

Центр массы вибрирующего объекта (например, комбинация барабана, вала, корпуса подшипника и электродвигателя) может быть расположен относительно центра продольной длины барабана на стороне, где расположен электродвигатель. В машине для обработки белья с фронтальной загрузкой центр массы может быть расположен за центром продольной длины барабана. В этом случае, по меньшей мере, одна подвеска может быть расположена перед или за центром массы. Одна подвеска может быть расположена перед центром массы, а другая подвеска за центром массы.

Бак может содержать отверстие на своем заднем участке. Узел привода может быть соединен с баком гибким элементом. Гибкий элемент может уплотнять между баком и узлом привода для предотвращения утечки воды через отверстие заднего участка бака и обеспечения перемещения узла привода относительно бака. Гибкий элемент может быть выполнен из гибкого материала, который может выполнять функцию уплотнения, например, материала прокладки, подобного передней прокладке. В этом случае гибкий элемент может называться задней прокладкой для удобства. Задняя прокладка может быть соединена с узлом привода при условии, что вращение задней прокладки, по меньшей мере, в направлении вращения вращающегося вала ограничено. В одном варианте осуществления гибкий материал может непосредственно соединяться с валом. В другом варианте осуществления гибкий материал может соединяться с участком корпуса подшипника.

Кроме того, участок узла привода, который расположен радиально внутрь задней прокладки и, таким образом, вероятно, подвергается воздействию воды в баке, может быть выполнен таким образом, чтобы не подвергаться действию коррозии, вызванной водой. Например, участок узла привода может быть покрыт или окружен отдельным элементом, выполненным из пластмассы, таким как задний элемент бака (который будет описан ниже). В случае, когда участок узла привода выполнен из металла, участок может не подвергаться непосредственно воздействию воды за счет покрытия или отдельного пластмассового элемента, и, таким образом, может быть предотвращена коррозия данного участка.

Кроме того, кожух может быть ненужным. Например, для встроенной машины для обработки белья, машина для обработки белья без кожуха может быть установлена в пространстве конструкции, окруженной стенками. Однако, даже в этом случае может потребоваться передняя панель, образующая переднюю поверхность машины для обработки белья.

Благоприятные результаты изобретения

Вибрация, передаваемая от барабана баку, уменьшена.

В одном варианте осуществления бак может быть увеличен почти до боковых стенок кожуха, и, таким образом, барабан также может быть увеличен. В результате, может быть создана машина для обработки белья большего объема.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего раскрытия и составляют часть данной заявки, иллюстрируют варианты осуществления настоящего раскрытия и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего раскрытия.

На чертежах:

Фиг.1-8 изображают одну воплощенную машину для обработки белья;

фиг.9 показывает виброхарактеристику, которая может иметь место в воплощенной машине для обработки белья.

Лучший вариант осуществления изобретения

Ссылка будет сделана подробно на конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Где возможно, подобные ссылочные позиции будут использоваться на чертежах для обозначения подобных элементов.

фиг.1 - перспективный вид с пространственным разделением элементов машины для обработки белья в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Машина для обработки белья содержит бак, неподвижно поддерживаемый на кожухе. Бак может включать в себя переднюю часть 100 бака, которая является его передним участком, и заднюю часть 120 бака, которая является его задним участком.

Передняя часть 100 бака и задняя часть 120 бака могут быть соединены при помощи винтов для образования пространства для вмещения барабана. Задняя часть 120 бака содержит отверстие на своей задней стороне. Задняя часть 120 бака содержит заднюю прокладку 250, которая является гибким материалом, соединенным с отверстием. Задняя прокладка 250 может быть соединена с задним элементом 130 бака в радиальном направлении внутри него. Задний элемент 130 бака содержит сквозное отверстие в центре, через которое проходит вращающийся вал. Задняя прокладка 250 выполнена с возможностью гибкой деформации, достаточной для предотвращения передачи вибрации задней части 120 бака от заднего элемента 130 бака.

Задняя прокладка 250 соединена с возможностью уплотнения, соответственно, с задним элементом 130 бака и задней частью 120 бака. Задний элемент 130 бака вибрирует вместе с барабаном при вращении барабана, когда задняя часть 120 бака расположена на расстоянии от заднего элемента 130 бака, так что задний элемент 130 бака не сталкивается с задней частью 120 бака. Так как задняя прокладка 250 может гибко деформироваться, задний элемент 130 бака может осуществлять относительное перемещение без столкновения с задней частью 120 бака. Задняя прокладка 250 может содержать изогнутый участок или волнистый участок 252, который может быть достаточно удлинен для обеспечения такого относительного перемещения заднего элемента 130 бака.

Бак содержит отверстие для белья на своей передней части. Спереди бака, содержащего отверстие для белья, установлена передняя прокладка для предотвращения утечки воды через отверстие для белья, и проникновения кусочков белья или загрязняющих частиц между баком и барабаном, или выполнения других функций.

Барабан может содержать переднюю часть 300 барабана, центральную часть 320 барабана, заднюю часть 340 барабана и т.д. На передней и задней частях барабана, соответственно, могут быть установлены шаровые противовесы. Задняя часть 340 барабана соединена с крестообразным элементом 350, и крестообразный элемент 350 соединен с вращающимся валом 351. Барабан вращается внутри бака под действием вращающей силы, передаваемой ему через вращающийся вал 351.

Вращающийся вал 351 проходит через задний элемент 130 бака и соединен с электродвигателем. В данном варианте осуществления электродвигатель соосно соединен с вращающимся валом 351. То есть, в данном варианте осуществления электродвигатель непосредственно соединен с вращающимся валом. Подробно, ротор электродвигателя и вращающийся вал 351 соединены непосредственно. Корпус 400 подшипника соединен с задней поверхностью 128 заднего элемента 130 бака. Корпус 400 подшипника поддерживает с возможностью вращения вращающийся вал 351 между электродвигателем и задним элементом 130 бака.

Статор 80 неподвижно установлен в корпусе 400 подшипника. Ротор расположен вокруг статора 80. Как описано, ротор непосредственно соединен с вращающимся валом 351.

В качестве альтернативы, электродвигатель может быть соединен косвенно с валом. Например, электродвигатель может быть соединен с валом при помощи ремня или шкива.

Корпус 400 подшипника поддерживается узлом подвески от корпуса 600. Узел подвески может включать в себя множество кронштейнов, соединенных с корпусом 400 подшипника. Узел подвески может включать в себя множество подвесок, соединенных с множеством кронштейнов.

В данном варианте осуществления узел подвески может включать в себя три вертикальных кронштейна и 2 подвески, установленные под наклоном в направлениях вперед/назад. Узел подвески соединен с основанием 600 кожуха, не полностью неподвижно, а обеспечивает некоторую степень упругой деформации для обеспечения перемещения барабана в направлениях вперед/назад и направлениях влево/вправо. То есть, узел подвески упруго поддерживается относительно точки опоры, которая соединена с основанием, так что некоторая степень вращения узла подвески обеспечивается в направлениях вперед/назад и направлениях влево/вправо относительно точки опоры. Чтобы сделать такое упругое поддержание доступным, вертикальные подвески могут быть установлены на резиновых втулках основания 600. Подвески могут быть выполнены таким образом, что вертикальные подвески упруго гасят вибрацию барабана, а наклонные подвески уменьшают вибрацию. То есть, в вибрирующей системе, которая включает в себя пружины и демпфирующее средство, вертикальные подвески используются в качестве пружин, а наклонные подвески используются в качестве демпфирующего средства.

Бак неподвижно установлен в кожухе, и вибрация барабана уменьшена за счет узла подвески. Бак может быть закреплен в кожухе на своих передней и задней частях. Бак может быть установлен и поддерживаться на основании и, кроме того, даже так же закреплен на основании.

Можно сказать, что машина для обработки белья данного варианта осуществления находится в состоянии, в котором опорные элементы бака и барабана, фактически, отделены друг от друга. То есть, можно сказать, что машиной для обработки белья данного варианта осуществления является машина для обработки белья, имеющая устройство, в котором бак не вибрирует, даже если вибрирует барабан. В этом примере сила вибрации барабана, передаваемой баку, изменяется при использовании задней прокладки.

В отличие от известного уровня техники, так как машина для обработки белья настоящего изобретения имеет вибрацию бака весьма небольшую, достаточную, чтобы обойтись без зазора, необходимого для поддержания вследствие вибрации, наружные поверхности бака могут быть расположены максимально рядом с кожухом. Даже если размер кожуха не увеличен, размер бака может быть увеличен, способствуя увеличению объема машины для обработки белья при одном и том же размере наружной части.

В действительности, зазор между правой стороной 630 кожуха или левой стороной 640 кожуха и баком может составлять 5 мм. В машине для обработки белья известного уровня техники, в которой бак вибрирует с кожухом, зазор составляет 30 мм для предотвращения столкновения бака с кожухом. Принимая во внимание диаметр бака, данный вариант осуществления позволяет увеличить диаметра бака на 50 мм по сравнению с известным уровнем техники. Это является отличительной разницей, достаточной для увеличения объема машины для обработки белья при одном и том же размере наружной части.

Фиг.2 - перспективный вид узла передней части 100 бака, задней части 120 бака, заднего элемента 130 бака и задней прокладки 250.

Задняя часть 120 бака является цилиндрической для окружения барабана с открытой передней частью и кольцеобразной задней поверхностью 128. Передняя часть соединена с передней частью 100 бака при помощи уплотнения. Задняя часть 120 бака может содержать крепежные участки 123 для закрепления на кожухе при помощи винтов.

Отверстие на задней поверхности 128 задней части 120 бака имеет диаметр соответственно больший наружного диаметра заднего элемента 130 бака, обеспечивая достаточный зазор, чтобы не сталкиваться с задней поверхностью 128 задней части 120 бака, даже если задний элемент 130 бака вибрирует.

Между задней поверхностью 128 задней части 120 бака и задним элементом 130 бака закреплена задняя прокладка 250. Задняя прокладка 250 уплотняет между задней поверхностью 128 и задним элементом 130 бака. Задняя прокладка 250 содержит волнистый участок 252, который может, соответственно, достаточно гибко деформироваться для предотвращения передачи вибрации от заднего элемента 130 бака задней части 120 бака.

Волнистый участок 252 может быть образован посредством образования прокладки с изгибом. Задняя прокладка, соединенная с задним элементом 130 бака или задней частью 120 бака, может быть образована с изгибом, так что задняя прокладка выступает вперед или назад относительно своей соединительной части. Либо задняя прокладка 250 может выступать назад (наружная сторона бака) от задней поверхности 128 больше, чем вперед (т.е., внутренняя сторона бака) от задней поверхности 128 относительно задней поверхности 128 задней части 120 бака, что является благоприятным для взаимодействия с крестообразным элементом и барабаном, который вращается спереди.

В зависимости от случаев волнистый участок 252 может быть образован с направленным назад выступом без направленного вперед выступа.

Подробно, волнистый участок 252 может быть образован таким образом, что волнистый участок 252 согнут для выступа вперед на соединительном участке с задней частью 120 бака, согнут для выступа назад и снова согнут вперед, где волнистый участок соединен с задним элементом 130 бака. В этом примере длина направленного назад выступа может быть больше длины направленного вперед выступа. То есть, относительно соединительного участка (этот участок может быть образован в виде точки, в которой располагается крепежное кольцо), где волнистый участок соединен с задней частью 120 бака или задним элементом 130 бака, ширина в направлении вперед/назад направленного вперед выступа может быть меньше ширины в направлении вперед/назад направленного назад выступа.

Кроме того, осевая длина направленного назад выступа волнистого участка (длина, когда волнистый участок выпрямлен, или криволинейная длина изгиба) может быть больше осевой длины направленного вперед выступа волнистого участка на верхней или нижней стороне направленного назад выступа. Кроме того, осевая длина направленного назад выступа волнистого участка может быть больше суммы осевых длин направленных вперед выступов волнистого участка на верхней или нижней стороне направленного назад выступа.

На волнистом участке 252, можно называть изогнутый участок, выступающий вперед от соединительного участка, соединенного с задней частью 120 бака как наружный волнистый участок, изогнутый участок, соединенный с наружным волнистым участком и выступающий назад как средний волнистый участок, и изогнутый участок, выступающий вперед и соединенный с соединительным участком, который соединен с задним элементом 130 бака, как внутренний волнистый участок. В этом примере ширина в радиальном направлении среднего волнистого участка может быть больше ширины в радиальном направлении наружного или внутреннего волнистого участка. В дополнении к этому ширина в радиальном направлении внутреннего волнистого участка может быть больше ширины в радиальном направлении наружного волнистого участка. Так как внутренний волнистый участок расположен относительно близко к заднему элементу бака, который вибрирует с барабаном, это может быть благоприятным в том, что ширина в радиальном направлении внутреннего волнистого участка больше ширины в радиальном направлении наружного волнистого участка.

Это может быть благоприятным в том, что наружный волнистый участок выступает меньше вперед, чем внутренний волнистый участок. Так как барабан может иметь вращательное движение относительно оси в направлении влево/вправо, когда перемещение в направлении вперед/назад больше, так как участок барабана проходит дальше от оси вращения, наружный волнистый участок выступает вперед меньше, чем внутренний волнистый участок для предотвращения столкновения с барабаном или крестообразным элементом.

Фиг.3 - вид в разрезе, показывающий состояние, в котором задняя часть 120 бака, задняя прокладка 250 и задний элемент 130 бака соединены.

На внутренней периферии задней поверхности 128 задней части 120 бака находится соединение 128a задней прокладки, согнутое назад и согнутое наружу в радиальном направлении.

Вокруг узкого участка соединения 128a задней прокладки расположено крепежное кольцо (не показано) для закрепления соединения 128a задней прокладки на задней части 120 бака.

Как описано выше, соединение 128a задней прокладки содержит волнистый участок 252, чтобы не оказывать влияния на вибрацию заднего элемента 130 бака.

Задний элемент 130 бака может включать в себя центральный участок 131, участок 32 обода, проходящий назад от центрального участка 131, и опорный участок 134, проходящий в радиальном направлении от участка 132 обода. На наружной поверхности участка 132 обода образовано ребро 134a. Между ребром 134a и опорным участком 134 образована канавка, в которой установлена задняя прокладка 250. От задней прокладки 250, участок расположенный в канавке, содержит канавку 254, на наружной стороне которой располагается крепежное кольцо для закрепления задней прокладки 250 на участке 101 обода.

На верхней стороне заднего элемента 130 бака расположена водонепроницаемая стенка 133 для предотвращения попадания воды на электродвигатель. Водонепроницаемая стенка 133 проходит назад от опорного участка 134.

Фиг.4-7 изображают другой вариант осуществления задней прокладки 1250.

Фиг.4 - вид спереди задней прокладки 1250, фиг.5 - вид в разрезе по линии A-A на фиг.4, фиг.6 - вид в разрезе по линии B-B на фиг.4 и фиг.7 - вид в разрезе по линии C-C на фиг.4.

Ссылаясь на фиг.4 и 5, задняя прокладка 1250 включает в себя соединительный участок для бака, который соединяется с задней частью 120 бака, соединительный участок для узла привода для закрепления на заднем элементе 130 бака и гибкий участок 1252'. Ссылаясь на фиг.5, соединительный участок для бака и соединительный участок для узла привода расположены, соответственно, радиально наружу и внутрь гибкого участка 1252'.

В данном варианте осуществления соединительный участок для бака может называться крепежным участком 1200 для задней части бака. Кроме того, так как узел привода содержит задний элемент 130 бака, который соединен с гибким материалом 1250, соединительный участок для узла привода может называться крепежным участком 1300 для заднего элемента бака. Гибкий участок 1252' может содержать волнистый или изогнутый участок 1252.

Как описано выше, задняя прокладка 1250 используется для предотвращения передачи вибрации от электродвигателя баку. То есть, бак, электродвигатель и барабан, включая переднюю часть 100 бака и заднюю часть 120 бака, выполнены для включения в системы вибрации, отличающиеся друг от друга благодаря задней прокладке 1250, среди которых вибрация не передается. Следовательно, предпочтительно, чтобы задняя прокладка 1250 была выполнена из гибкого материала, который может предотвращать передачу вибрации от электродвигателя задней части 120 бака через задний элемент 130 бака.

При этом задняя прокладка 1250 образует вместе с задней поверхностью 128 задней части 120 бака и задним элементом 130 бака заднюю стенку пространства, в котором расположен барабан. Так как бак используется для вмещения воды, если бак содержит воду, то на него действует давление за счет силы тяжести воды. Давление воды действует на заднюю стенку бака. Следовательно, если задняя прокладка 1250 является очень гибкой, то вероятно, что задняя прокладка 1250 будет деформироваться или ломаться, не выдерживая давления, если давление, обусловленное водой, действует на нее.

Если нижняя сторона задней прокладки 1250 погружена в воду после подачи воды, нагрузка прикладывается к задней прокладке 1250, как если бы что-то тянуло вниз заднюю прокладку 1250, вследствие давления воды, вызывая деформацию верхней стороны задней прокладки 1250. В частности, вследствие нагрузки может происходить прогибание на участке задней прокладки 1250, который не погружен в воду. Для уменьшения такой проблемы вода может подаваться до уровня воды, при котором небольшой участок нижней стороны задней прокладки 1250 покружен насколько возможно в режиме стирки или в режиме подачи воды. В частности, если волнистый участок задней прокладки погружен полностью, так как деформация верхней стороны задней прокладки может вызвать проблему из-за давления воды, можно подавать воду таким образом, чтобы, по меньшей мере, волнистый участок не был полностью погружен. Или можно подавать воду ниже самого нижнего участка внутреннего диаметра задней прокладки или самого нижнего участка заднего элемента бака. При этом можно подавать воду до уровня воды, при котором задняя прокладка почти не погружается в воду. Например, можно подавать воду ниже нижней стороны волнистого участка задней прокладки, или подавать воду до самой нижней точки внутренней периферии (участок, соединенный с задней прокладкой) отверстия на задней стороне задней части бака.

Количество воды, поданное до упомянутого уровня воды, может изменяться в зависимости от размера задней прокладки. Например, если диаметр задней прокладки является слишком большим, будет содержаться полное количество воды, если вода подана до упомянутого уровня. Следовательно, диаметр задней прокладки может быть определен с учетом упомянутого уровня воды и полного количества воды в зависимости от уровня воды.

Задняя прокладка 1250 может деформироваться под действием давления воды внутри бака. В этом случае задняя прокладка 1250 может быть выполнена не деформируемой, чтобы не сталкиваться с подвеской 500, которая находится за прокладкой. Если прокладка 1250 является слишком гибкой, она может сталкиваться с подвеской вследствие деформирования под действием давления воды. На фиг.7, когда вода подается в бак, пока вода не достигнет самого нижнего участка (w) внутренней периферии гибкого участка, задняя прокладка 1250 может быть выполнена недеформируемой, чтобы не сталкиваться с подвеской 500 под действием давления воды.

Хотя требуется, чтобы задняя прокладка 1250 имела гибкость для прекращения вибрации, также требуется, чтобы задняя прокладка 1250 была выполнена из материала, имеющего свойства, жесткость и прочность, для выдерживания многократной деформации, вызванной давлением воды, и работой машины для обработки белья.

Конфигурация задней прокладки 1250 из материала будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Ссылаясь на фиг.5, крепежный участок 1200 для задней части бака задней прокладки 1250 может включать в себя первую выступающую часть 1251 и участок 1253a для вставки для размещения соединения 128a задней прокладки задней части 120 бака на нем. На фиг.5, что касается задней прокладки 1250, верхней стороной является внутренняя сторона бака, а нижней стороной является наружная сторона задней части бака.

На внутренней периферии задней поверхности 128 задней части 120 бака находится соединение 128a задней прокладки, согнутое назад и согнутое наружу в радиальном направлении. На крепежном участке 1200 для задней части бака задней прокладки 1250 образован участок 1253a для вставки, содержащий первую канавку для вставки, образованную на нем для вставки соединения 128a задней прокладки.

Соединение 128a задней прокладки имеет форму, в которой соединение 128a задней прокладки изогнуто назад в радиальном направлении для предотвращения столкновения с барабаном или крестообразным элементом спереди соединения 128a задней прокладки. То есть, соединение 128a задней прокладки проходит назад от кромки отверстия на задней поверхности 128 задней части 120 бака и оттуда проходит в радиальном направлении. Форма соединения 128a задней прокладки обеспечивает жесткое соединение задней прокладки за счет образования канавки на задней поверхности 128 бака.

В соответствии с формой соединения 128a задней прокладки крепежный участок 1200 для задней части бака содержит первую канавку 1253a для вставки. Подробно, крепежный участок 1200 для задней части бака содержит участок 1253 для вставки, выступающий назад и в радиальном направлении бака, на внутренней стороне которого образована первая канавка 1253a для вставки. В конечном итоге, при вставке соединения 128a задней прокладки задней части 120 бака в первую канавку 1253a для вставки задняя часть 120 бака и крепежный участок 1200 для задней части бака соединяются друг с другом.

Машина для обработки белья дополнительно включает в себя первое крепежное кольцо (не показано) для окружения наружной стороны участка 1253 для вставки крепежного участка 1200 для задней части бака. Первое крепежное кольцо окружает наружную сторону участка 1253 для вставки при прижатии крепежного участка 1200 для задней части бака к соединению 128a задней прокладки. То есть, крепежный участок 1200 для задней части бака содержит первую выступающую часть 1251, согнутую от участка 1253 для вставки и проходящую в радиальном направлении, и первое крепежное кольцо устанавливается во вторую канавку 1251a для вставки между участком 1253 для вставки и первой выступающей частью 1251. Так как первое крепежное кольцо прижимает крепежный участок 1200 для задней части бака к соединению 128a задней прокладки, задняя прокладка 1250 может жестко закрепляться на задней части 120 бака.

Первая выступающая часть 1251 крепежного участка 1200 для задней части бака приводится в плотный контакт с поверхностью задней стенки 128 задней части 120 бака, если соединение 128a задней прокладки вставлено, для увеличения усилия зажима между задней частью 120 бака и крепежным участком 1200 для задней части бака.

На соединительном участке, который соединяет первую выступающую часть 1251 с участком 1253 для вставки, может быть образован первый шероховатый участок 1255. Первый шероховатый участок 1255 содержит множество шероховатых частей для увеличения усилия зажима между задней частью 120 бака и крепежным участком 1200 для задней части бака, если соединение 128a задней прокладки вставлено в первую канавку 1253a для вставки. Первый шероховатый участок 1255 предотвращает утечку воды посредством многократного изгиба границы раздела между соединением 128a задней прокладки и задней прокладкой 1250 множество раз, в случае, когда вода вытекает из бака вдоль канавки 1253a для вставки.

Первый соединительный участок 1257, который будет описан ниже, может содержать вторую выступающую часть 1256, проходящую по направлению к первой выступающей части 1251. Вторая выступающая часть 1256 закрывает изогнутый участок соединения 128a задней прокладки, который изогнут от задней стенки 128. Это затрудняет просачивание воды из бака в первую канавку 1253a для вставки, таким образом, предотвращая утечку воды из бака.

Вторая выступающая часть 1256 также используется для предотвращения задней прокладки 1250 от прогибания в случае, когда бак содержит воду, или крепежного участка 1200 для задней части бака от выпадения соединения 128a задней прокладки вследствие давления воды.

То есть, ссылаясь на фиг.7 (вид в разрезе по линии C-C на фиг.4), давление приложено к задней прокладке 1250 по направлению к наружной стороне волнистого участка 1252 вследствие силы тяжести воды. Вследствие давления волнистый участок провисает, и если давление высокое, соединение 128a задней прокладки может выпасть из первой канавки 1253a для вставки. Следовательно, вторая выступающая часть выступает для удержания соединения 128a задней прокладки, для предотвращения прогибания или выпадения задней прокладки 1250.

Ссылаясь на фиг.4 и 5, опорный участок 1254 для бака задней прокладки 1250 используется для предотвращения удаления соединения 128a задней прокладки из первой канавки 1253a для вставки. Следовательно, предпочтительно, чтобы опорный участок 1254 для бака имел заданную толщину, большую толщины волнистого участка, например, около 3~4 мм в данном варианте осуществления.

Участок 1253 для вставки соединен с волнистым участком 1252 при помощи первого соединительного участка 1257. Волнистый участок выступает назад от бака для поглощения вибрации электродвигателя, таким образом, предотвращая передачу вибрации от электродвигателя задней части 120 бака. При этом имеются случаи, когда барабан вибрирует в направлениях вверх/вниз во время вращения барабана, когда предпочтительно, чтобы длина волнистого участка 1252 была больше максимальной амплитуды вибрации в направлениях вверх/вниз барабана. Если длина волнистого участка 1252 аналогична или меньше максимальной амплитуды вибрации в направлениях вверх/вниз барабана, будет иметь место случай, когда волнистый участок 1252 полностью выпрямляется за счет вибрации в направлениях вверх/вниз. Если волнистый участок 1252 полностью растянут, для того чтобы быть вытянутым, вибрация не может быть эффективно предотвращена, и часть вибрации передается задней части 120 бака. В конечном итоге, такая деформация растяжения волнистого участка выполняет функцию другой пружины для барабана, оказывая неожиданное воздействие на вибрацию барабана и прикладывая нагрузку к волнистому участку 1252, которая может вызывать деформацию или повреждение волнистого участка 1252.

Нагрузка самой задней прокладки 1250 и давление воды могут быть приложены к первому соединительному участку 1257, который соединяет волнистый участок 1252 с участком 1253 для вставки, таким образом, деформируя первый соединительный участок 1257. Следовательно, в данном варианте осуществления для предотвращения деформации может быть образовано множество ребер 1257a вдоль первого соединительного участка 1257 в радиальном направлении. В тот момент, когда вода подается в бак в большем количестве, чем определенное количество воды во время стирки или полоскания, нижняя сторона задней прокладки 120 может быть погружена в воду. Из-за этого к задней прокладке 1250 прикладывается нагрузка, как если бы заднюю прокладку тянули вниз, заставляя заднюю прокладку неравномерно деформироваться, таким образом, вызывая прогибание в некоторых положениях. Так как прогибание вызывает деформацию, как будто задняя прокладка искривляется, прогибание не желательно. Множество ребер 1257a образовано для уменьшения прогибания. Ребра 1257a могут быть образованы на других участках задней прокладки 1250.

Волнистый участок 1252 соединен с крепежным участком 1300 для заднего элемента бака при помощи второго соединительного участка 1258. Крепежный участок 1300 для заднего элемента бака включает в себя изогнутый участок 1259, соединенный со вторым соединительным участком 1258, и канавку 1263, выступающую вниз.

Изогнутый участок 1259 изогнут назад от второго соединительного участка 1258. В этом случае для предотвращения изгиба изогнутого участка 1259 под действием нагрузки, приложенной к изогнутому участку 1259, предпочтительно, чтобы изогнутый участок 1259 имел толщину, большую чем в вышеизложенном варианте осуществления. Например, изогнутый участок 1259 может иметь толщину около 3~4 мм. Если изогнутый участок 1259 является тонким, делая изогнутый участок 1259 слишком гибким, деформация изогнутого участка становится больше, заставляя волнистый участок больше прогибаться вниз, вызывая столкновение с крепежным кольцом на верхней стороне. Столкновение может стать причиной разрыва задней прокладки. В частности, если крепежным кольцом является зажим с пружиной, столкновение с пружиной может стать причиной разрыва. Следовательно, толщина изогнутого участка образована относительно большой для уменьшения прогибания волнистого участка. С этой точки зрения изогнутый участок может быть выполнен с большей толщиной, чем, по меньшей мере, толщина волнистого участка, и даже толще части изогнутого участка, соединенного с волнистым участком на его верхней стороне.

Крепежный участок 1300 для заднего элемента бака закрепляется на заднем элементе 130 бака, так как периферия заднего элемента 130 бака окружает и сжимает крепежный участок 1300 для заднего элемента бака. Как описано выше, задний элемент 130 бака включает в себя центральный участок 131, выступающий незначительно вперед, и участок 132 обода, проходящий назад от центрального участка 131. Задний элемент 130 бака также включает в себя опорный участок 134, проходящий в радиальном направлении от участка 132 обода. На наружной поверхности участка 132 обода образовано ребро 134a. Между ребром 134a и опорным участком 134 образована канавка, в которой закрепляется задняя прокладка 1250.

Задняя прокладка 1250 закрепляется на заднем элементе 130 бака, так как ребро 134a на ободе заднего элемента 130 бака и опорный участок 134 заднего элемента 130 бака окружают и сжимают канавку 1263 на крепежном участке 1200 для задней части бака задней прокладки 1250. То есть, задняя прокладка 1250 закрепляется на заднем элементе 130 бака, так как канавка 1263 крепежного участка 1300 для заднего элемента бака размещается в канавке. Кроме того, так как второе крепежное кольцо (не показано) расположено в третьей канавке 1263A для вставки на внутренней стороне канавки 1263, заставляя канавку 1263 сжимать участок 132 обода, зажимающее усилие между задней прокладкой 1250 и задним элементом 130 бака увеличено.

На наружной стороне канавки 1263 образован второй шероховатый участок 1262 для увеличения зажимающего усилия, в случае, когда канавка 1263 размещена в канавке между ребром 134a и опорным участком 134. Если вода протекает из бака вдоль зазора между задней прокладкой 1250 и задним элементом 130 бака, шероховатый участок 1262 предотвращает утечку воды посредством многократного изгиба границы раздела между задней прокладкой 1250 и задним элементом 130 бака.

Кроме того, крепежный участок 1300 для заднего элемента бака содержит выступ 1260 для предотвращения утечки воды. Подробно, выступ 1260 выступает для удержания на ребре 134a заднего элемента 130 бака, так что выступ 1260 удерживается на конце ребра 134a, если канавка 1263 размещена в канавке между ребром 134a и опорным участком 134. Следовательно, посредством изгиба границы раздела между канавкой 1263 и ребром 134a, предотвращена утечка воды.

Предпочтительно, чтобы первый соединительный участок 1257 крепежного участка 1200 для задней части бака и второй соединительный участок 1258 крепежного участка 1300 для заднего элемента бака в задней прокладке 1250 выступали к внутренней стороне бака на расстояния, отличные друг от друга (на фиг.5 и 6 верхней стороной задней прокладки 1250 является внутренняя сторона бака).

То есть, как описано выше, задняя часть 340 барабана соединена с крестообразным элементом 350, крестообразный элемент 350 соединен с вращающимся валом 351, и вращающийся вал 351 проходит через задний элемент 130 бака и непосредственно соединяется с электродвигателем. Кроме того, задняя поверхность 128 заднего элемента 130 бака соединена с корпусом 400 подшипника. Следовательно, если задняя прокладка 1250 соединяет задний элемент 130 бака с задней частью 120 бака, крестообразный элемент 350 размещается на внутренней стороне задней прокладки 1250, т.е., внутри бака.

В вышеупомянутой конфигурации, если барабан вращается, барабан может вибрировать в направлениях вперед/назад. Следовательно, если барабан вибрирует в направлениях вперед/назад, крестообразный элемент 350 на заднем элементе 340 барабана может входить в контакт с задней прокладкой 1250. В частности, вибрация в направлениях вперед/назад может стать сильнее, так как положение вибрации проходит дальше от вращающегося вала. Следовательно, в случае, когда крестообразный элемент 350 приведен в контакт с задней прокладкой 1250, вероятность приведения в контакт с крестообразным элементом 350 первого соединительного участка 1257, который расположен дальше второго соединительного участка 1258 от вращающегося вала 351, выше вероятности приведения в контакт с крестообразным элементом 350 второго соединительного участка 1258. Следовательно, для предотвращения деформации и повреждения крестообразным элементом 350 первого соединительного участка 1257 задней прокладки 1250 при вибрации барабана в направлениях вперед/назад, данный вариант осуществления предлагает, чтобы первый соединительный участок выступал дальше второго соединительного участка 1258 по направлению к задней части бака. То есть, как показано на фиг.5 и 6, в сравнении со вторым соединительным участком 1258, первый соединительный участок 1257 расположен в направлении назад на заданное расстояние t.

Предпочтительно, чтобы второй соединительный участок 1258 имел соответствующую длину (s3), достаточную для предотвращения приведения в контакт волнистого участка 1252 и крепежного участка 1300 для заднего элемента бака друг с другом. То есть, если барабан вибрирует в направлениях вверх/вниз вследствие вращения барабана, если второй соединительный участок 1258 является слишком коротким, часть волнистого участка 1252 и крепежный участок 1300 для заднего элемента бака могут приводиться в контакт друг с другом и повреждаться. Точно также длина (s1) первого соединительного участка 1257 может поддерживаться таким образом, что волнистый участок 1252 и крепежный участок 1200 для задней части бака не приводятся в контакт друг с другом во время вибрации барабана. Так как перемещение крепежного участка 1300 для заднего элемента бака больше перемещения крепежного участка 1200 для задней части бака, первый соединительный участок 1257 может быть короче второго соединительного участка 1258. Благодаря достаточным длинам первого и второго соединительных участков 1257 и 1258, предотвращен сам контакт. Кроме того, соединительные участки 1257 и 1258 являются прямыми и наклонными под углом, меньшим 45 градусов относительно вертикальной оси вала. Угол может находиться в пределах 5 градусов. Благодаря прямым участкам волнистый участок 1252 в основном деформируется при вибрации барабана. Прямые участки могут иметь большую толщину, чем волнистый участок.

Первый соединительный участок 1257 может называться наружным прямым участком, так как он расположен радиально наружу от волнистого участка 1252. Второй соединительный участок 1258 может называться внутренним прямым участком, так как он расположен радиально внутрь от волнистого участка 1252.

Гибкий участок 1252' может быть сделан толще соединительного участка для бака или соединительного участка для узла привода. Кроме того, гибкий участок 1252' может быть сделан неравномерным по толщине, так что он сделан неравномерным по гибкости, и сам контакт предотвращен на самом гибком участке 1252'. С этой целью, гибкий участок 1252' может содержать ребра 1257a. Гибкий участок 1252' является неравномерным по толщине с поперечным сечением, разрезающим ребро.

Радиальная ширина гибкого участка 1252' может быть больше 10 мм. Ширина может определяться с учетом наибольшего смещения узла привода в направлении, перпендикулярном оси вращения вала.

Задняя прокладка 1250 может содержать 3 пары поверхностей. Каждая пара содержит две поверхности, обращенные друг к другу в радиальном направлении. Среди пар средняя пара может иметь наибольшее расстояние между двумя поверхностями. На фиг.5 расстояние (s2) больше расстояний (s1, s3).

Расстояние (s2) средней пары может очень сильно изменяться при вибрации барабана. Расстояние (s2) средней пары может быть больше одной трети радиальной ширины гибкого участка 1252'.

Гибкий участок 1252' может быть выполнен для большего смещения к противоположной стороне барабана при смещении узла привода в направлении, перпендикулярном к осевому направлению вала. Это помогает предотвратить столкновение гибкого участка с барабаном. В данном варианте осуществления волнистый участок 1252 расположен напротив барабана относительно соединительных участков 1257 и 1258, так что центр массы гибкого участка 1252' располагается за соединительными участками 1257 и 1258. В целом, гибкий участок 1252' может деформироваться с возможностью смещения назад.

Ссылаясь на фиг.4, вдоль волнистого участка 1252 задней прокладки 1250 на заданной его части образована первая предохранительная выемка 1252a. Первая предохранительная выемка 1252a используется для предотвращения контакта пружины второго крепежного кольца с волнистым участком 1252, в случае, когда зажим с пружиной установлен в третьей канавке 1263a для вставки в качестве второго крепежного кольца.

В частности, первая предохранительная выемка 1252a предотвращает контакт пружины второго крепежного кольца с волнистым участком 1252. Второе крепежное кольцо может быть выполнено с пружиной для приложения упругого усилия к крепежному участку 1300 для заднего элемента бака для сжатия крепежного участка 1300 для заднего элемента бака, и пружина может приводиться в контакт с волнистым участком 1252 вследствие вибрации при вращении барабана. Если пружина приведена в контакт с волнистым участком 1252, волнистый участок 1252 может деформироваться и повреждаться. Для предотвращения этого данный вариант осуществления предлагает образовать первую предохранительную выемку 1252a в положении, соответствующем пружине второго крепежного (или зажимного) кольца.

Первая предохранительная выемка 1252a лучше всего видна на фиг.6. Ссылаясь на фиг.6, можно знать, что второй соединительный участок 1258, на котором образована первая предохранительная выемка 1252a, имеет длину, большую второго соединительного участка 1258, на котором не образована первая предохранительная выемка 1252a.

Подвеска 500 в центре задней части бака непосредственно соединена между корпусом 400 подшипника и основанием 600. Следовательно, так как корпус 400 подшипника закреплен на задней части заднего элемента 130 бака, участок задней прокладки 1250, соединенной с задним элементом 130 бака, может сталкиваться с подвеской 500. Как показано на фиг.4, для предотвращения такого столкновения задняя прокладка 1250 может содержать вторую предохранительную выемку 1252b на заданной части нижнего участка задней прокладки 1250.

Ссылаясь на фиг.4 и 7, вторая предохранительная выемка 1252b может быть образована на волнистом участке 1252, выступающем назад большей частью от нижнего участка задней прокладки 1250. Вторая предохранительная выемка 1252b может быть проверена посредством сравнения фиг.5 с фиг.7. Можно знать, что в сравнении с фиг.5, волнистый участок 1252, содержащий вторую предохранительную выемку 1252b, образованную на нем, изображенный на фиг.7, выступает назад меньше, чем на фиг.5. То есть, вторая предохранительная выемка 1252b образована для предотвращения столкновения с третьей пружиной 500 цилиндра.

При этом, если установлена задняя прокладка 1250, направляющее средство может быть образовано для правильного расположения задней прокладки 1250. Правильное расположение может быть определено, когда подвеска 500 точно расположена во второй предохранительной выемке 1252b. Данный вариант осуществления предлагает образовать, по меньшей мере, один установочный выступ 1264 в заданном положении задней прокладки 1250, метка (не показана), соответствующая установочному выступу 1264, может быть нанесена на задней стенке 128 задней части 120 бака. Когда нужно установить заднюю прокладку 1250, заднюю прокладку 1250 размещают таким образом, что установочный выступ 1264 совмещается с меткой, и соединение 128a задней прокладки задней части 120 бака размещается в первой канавке 1253a для вставки в задней прокладке 1250, таким образом, устанавливая заднюю прокладку 1250 в правильном положении.

Описание будет сделано со ссылкой на фиг.8.

В корпусе 400 подшипника передний подшипник 410 и задний подшипник 420 установлены для поддержания вращающегося вала 351. В этом случае предпочтительно, чтобы крепежный участок 1300 для заднего элемента бака задней прокладки 1250 был соединен с задним элементом 130 бака между вертикальными плоскостями, содержащими передний подшипник 410 и передний подшипник 420. Если крепежный участок 1300 для заднего элемента бака расположен в вертикальной плоскости, содержащей передний подшипник 410, электродвигатель выступает к задней стороне бака, делая объем бака меньше.

Между тем, чем меньше внутренний диаметр задней прокладки 1250, т.е., диаметр задней прокладки 1250, соединенной с задним элементом 130 бака, тем ближе подходит задняя прокладка к вращающемуся валу, когда зазор между корпусом подшипника и барабаном, или задней частью крестообразного элемента становится, меньше, обеспечивая большую вероятность, при которой задняя прокладка 1250 приводится в контакт с барабаном и изнашивается. Так как подшипники установлены в корпусе подшипника на его передней стороне и задней стороне, причем средний участок корпуса подшипника содержит опорный участок для подшипника, образованный в нем, со сравнительно большой шириной в направлениях вперед/назад, зазор для барабана или крестообразного элемента является сравнительно небольшим. Следовательно, чем ближе внутренний диаметр задней прокладки 1250 к вращающемуся валу барабана, тем больше вероятности столкновения с барабаном или крестообразным элементом, что является неблагоприятным. Принимая во внимание эти проблемы, благоприятно, чтобы внутренний диаметр задней прокладки 1250 был больше диаметра электродвигателя.

Задняя поверхность 128 бака имеет сквозное отверстие, образованное на ней, и наружную периферию, соединенную с задней прокладкой, при этом можно сказать, что сквозное отверстие в баке уплотнено задним элементом 130 бака и задней прокладкой 1250. В этом примере, так как узел корпуса подшипника и электродвигателя имеет сравнительно большую общую ширину в направлениях вперед/назад, благоприятно, чтобы общая ширина была сделана насколько возможно небольшой, и необходимо, чтобы узел был установлен с небольшим зазором насколько возможно для каждого из барабана (или крестообразного элемента) в его передней части и задней стороны кожуха в его задней части. Следовательно, при уплотнении сквозного отверстия в баке, благоприятно, чтобы задний элемент 130 бака, выполненный посредством литьевого формования пластмассы, использовался для центрального участка с относительно небольшой протяженностью в направлениях вперед/назад, и задняя прокладка 1250 использовалась для наружной части центрального участка.

При этом задняя прокладка используется для соединения узла (в дальнейшем узел барабана) барабана, крестообразного элемента, вала, корпуса подшипника, электродвигателя и т.д. с баком. Так как сама задняя прокладка имеет жесткость пружины, если она используется в качестве системы вибрации, задняя прокладка выполняет функцию пружины относительно узла барабана. Хотя задняя прокладка может быть изготовлена насколько возможно без жесткости пружины, неизбежно, что задняя прокладка имеет некоторую степень жесткости ввиду причин, в соответствии с которыми задняя прокладка должна сохранять форму самой задней прокладки и выдерживать давление воды. Следовательно, задняя прокладка может выполнять функцию пружины относительно вибрации узла барабана. Однако, даже в таком случае предпочтительно, чтобы жесткость пружины задней прокладки не превышала 8000 Н/м. Если жесткость пружины является высокой, барабан способен вызывать проблему, обусловленную нерегулярной вибрацией барабана на участке установившегося вращения выше скорости вращения барабана 400 об/мин. Жесткость пружины задней прокладки может составлять 6000 Н/м. При быстром вращении может возникнуть область переходной вибрации, в которой амплитуда вибрации становится больше вследствие резонанса, так как скорость вращения увеличивается, и если область переходной вибрации пройдена, так как скорость вращения барабана увеличивается больше, скорость вращения барабана достигает области установившегося режима, в которой амплитуда барабана становится постоянной при сравнительно низком уровне. Нерегулярной вибрацией могут быть явления вибрации, в которых амплитуда вибрации барабана многократно становится большой и маленькой в области установившегося режима, или амплитуда вибрации барабана становится нерегулярно большой.

Виброхарактеристика стиральной машины настоящего изобретения будет рассмотрена со ссылкой на фиг.9. Так как скорость вращения барабана увеличивается, появляется область (область переходной вибрации), в которой возникает переходная вибрация с большой и нерегулярной амплитудой. Областью переходной вибрации является область вибрации с нерегулярной и большой амплитудой до того, как вибрация станет относительно постоянной (вибрация установившегося режима), которая, в основном, является виброхарактеристикой, которая является постоянной при создании системы вибрации (стиральной машины). Стиральная машина данного варианта осуществления имеет переходную вибрацию приблизительно при 200~350 об/мин, которая считается переходной вибрацией, вызванной резонансом.

Как описано выше, стиральная машина в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения содержит электродвигатель, барабан, соединенный с электродвигателем и т.д., которые являются источниками вибрации, соединенными через бак и заднюю прокладку. Следовательно, вибрация обычно не передается от барабана баку, и барабан поддерживается узлом подвески, который является амортизирующим и опорным средством (демпфирующим средством). Следовательно, бак может закрепляться на кожухе без демпфирующего средства.

В результате исследования, проведенного изобретателем, в стиральной машине выявлена виброхарактеристика, которую можно не наблюдать в обычной стиральной машине. Хотя обычная стиральная машина имеет вибрацию (смещение), которая становится меньшей и постоянной при прохождении вибрации через область переходной вибрации, стиральная машина настоящего изобретения имеет область (называемую нерегулярной вибрацией), в которой вибрация снова становится большей после прохождения вибрации через область переходной вибрации. В результате исследования нерегулярная вибрация возникает в диапазоне приблизительно 400~1000 об/мин (называемом областью нерегулярной вибрации). Понятно, что нерегулярная вибрация обусловлена шаровым противовесом, подвеской и задней прокладкой.

Каждая из первой подвески 510 и второй подвески 520 может иметь жесткость пружины в диапазоне 7300~8300 Н/м, и третья подвеска 530 может иметь жесткость пружины в диапазоне 4500~5500 Н/м. В варианте осуществления каждая из первой подвески 510 и второй подвески 520 может иметь жесткость пружины 7800 Н/м, и третья подвеска 530 может иметь жесткость пружины 5500 Н/м.

При этом, как описано выше, задняя прокладка может иметь жесткость пружины, для выполнения функции, подобной третьей подвеске 500 с учетом режима вибрации, в котором передняя часть барабана вибрирует в направлениях вверх/вниз. Принимая во внимание заднюю прокладку, жесткость пружины третьей подвески может быть меньше жесткости пружины первой подвески 510 и второй подвески 520.

В этом примере, чтобы заставить третью подвеску перед первой подвеской и второй подвеской оказывать большее усилие пружины, пружину можно сжать перед установкой пружины. Вследствие силы тяжести узла барабана подвески могут быть сжаты на определенные расстояния, когда подвески могут быть установлены, так что длина в сжатом состоянии третьей подвески больше остальных. То есть, за счет обеспечения необходимого усилия пружины, делая жесткость пружины третьей подвески меньше и начальное расстояние в сжатом состоянии больше, устойчивость системы может быть обеспечена.

Задняя часть бака установлена таким образом, чтобы иметь небольшое перемещение относительно кожуха, и узел барабана установлен таким образом, чтобы быть способным вибрировать в соответствии с вращением барабана. За счет использования соединительного элемента, расположенного между задней частью бака и узлом барабана, который поглощает виброперемещение узла барабана при соединении задней части бака с узлом барабана, он выполнен таким образом, чтобы вибрация задней части барабана была насколько возможно маленькой по сравнению с вибрацией узла барабана. Может быть использовано множество соединительных элементов, и задняя прокладка является одним из вариантов. Несмотря на название, задняя прокладка может быть выполнена из разных материалов. Обычно, помимо материалов, используемых в качестве прокладки, если материал может уменьшить передачу вибрации от барабана баку, материал может быть использован при изготовлении задней прокладки. При этом задняя прокладка может иметь любую форму, поскольку форма может минимизировать передачу вибрации баку.

Промышленная применимость

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. Передача вибрации от барабана баку уменьшена. Благодаря уменьшению вибрации бак можно увеличить почти до внутренней поверхности кожуха, в соответствии с этим размер барабана также может быть увеличен, чтобы иметь машину для обработки белья с увеличенным объемом.