крепежная система для соединения насадки с контейнером

Формула изобретения

1. Крепежная система (500), содержащая первое устройство (250), имеющее первое отверстие и первый соединительный участок (140), образованный на первом периферийном участке, образующем первое отверстие; и второе устройство (220), содержащее второе отверстие и второй соединительный участок (210), образованный на втором периферийном участке, образующем второе отверстие; при этом первый соединительный участок (140) выполнен с возможностью сцепления со вторым соединительным участком (210) для соединения первого отверстия со вторым отверстием; при этом первый соединительный участок (140) выполнен таким образом, чтобы принудительное отсоединение первого устройства (250) от второго устройства (220) при соединенных первом и втором отверстиях вызывало его деформацию без возможности повторного присоединения, приводя к повреждению первого устройства (250) и невозможности его повторного присоединения ко второму устройству (220) с соединением первого и второго отверстий, при этом первый периферийный участок содержит образованный на его соединительной стенке, по меньшей мере, один выступ (160), а второй периферийный участок содержит образованный на его соединительной стенке, по меньшей мере, один приемный элемент (170); отличающаяся тем, что выступ (160) выполнен с возможностью, соответственно, вставления в приемный элемент (170), когда первое и второе отверстия находятся в соединенном положении, причем выступ (160) дополнительно выполнен с возможностью ограничения, по существу, любого смещения первого отверстия относительно второго отверстия.

2. Крепежная система (500) по п.1, отличающаяся тем, что первый соединительный участок служит в качестве однократно присоединяемого участка (140), образующего хрупкое соединение с первым периферийным участком, при этом однократно присоединяемый участок (140) выполнен с возможностью хрупкого отделения от первого периферийного участка при принудительном отсоединении первого устройства от второго устройства при соединенных первом и втором отверстиях.

3. Крепежная система (500) по п.2, отличающаяся тем, что первое устройство дополнительно содержит, по меньшей мере, один хрупкий соединительный элемент (130), образованный между однократно присоединяемым участком (140) и первым периферийным участком; при этом хрупкий соединительный элемент (130) образует хрупкое соединение однократно присоединяемого участка (140) с первым периферийным участком.

4. Крепежная система (500) по п.3, отличающаяся тем, что крепежный элемент содержит клиновидную шпонку (110), образованную на соединительной стенке однократно присоединяемого участка (140), а приемный элемент имеет клиновидный паз (120) и соответствующую канавку (190), примыкающую к клиновидному пазу (120); при этом как клиновидный паз (120), так и канавка (190) образованы на соединительной стенке второго периферийного участка.

5. Крепежная система (500) по п.4, отличающаяся тем, что клиновидная шпонка (110) выполнена с возможностью входа в клиновидный паз (120), когда однократно присоединяемый участок (140) сцепляется со вторым соединительным участком, причем клиновидная шпонка (110) в поперечном сечении сужается по направлению вставления; а клиновидный паз (120) в поперечном сечении сужается, чтобы, соответственно, вмещать клиновидную шпонку (110); при этом клиновидные паз и шпонка в поперечном сечении образованы так, что контактирующие поверхности клиновидной шпонки и паза (110 и 120) выполнены с возможностью давления друг на друга; и канавка (190) расположена перед клиновидным пазом (120) в соответствии с направлением вставления.

6. Крепежная система (500) по п.5, отличающаяся тем, что клиновидные шпонка и паз (110 и 120) взаимно упруго смещаемы, вследствие чего имеется возможность перемещения клиновидной шпонки (110) в канавку (190) в направлении вставления для закрепления соединения первого и второго отверстий.

7. Крепежная система (500) по п.6, отличающаяся тем, что канавка (190) образована так, что клиновидная шпонка (110) после вынужденного перемещения в канавку (190) не имеет возможности выхода из канавки (190) и перемещения назад в клиновидный паз (120), когда однократно присоединяемый участок (140) отделяется от второго соединительного участка в направлении разъединения, причем канавка (190) выполнена с возможностью удержания клиновидной шпонки (110), позволяя однократно присоединяемому участку (140) отделяться от первого периферийного участка при разрушении, по меньшей мере, одного хрупкого соединительного элемента (130); а канавка (190) образована так, что отсутствуют какие-либо препятствия при удалении клиновидной шпонки (110) из канавки (190).

8. Крепежная система по п.7, отличающаяся тем, что для сцепления однократно присоединяемого участка (140) со вторым соединительным участком имеется возможность ввода клиновидной шпонки (110) в суженный шпоночный паз (120) в направлении вставления, одновременно выступ (160), соответственно, имеет возможность входа в отдаленный конец приемного элемента (170) так, что однократно присоединяемый участок (140) имеет возможность занятия положения присоединения; затем имеется возможность перемещения клиновидной шпонки (110) в канавку (190), соответственно, при приложении дополнительного усилия, и затем имеется возможность проталкивания выступа (160), соответственно, в положение блокировки в ближайшем конце приемного элемента (170), чтобы однократно присоединяемый участок (140) занял закрепленное положение, причем в закрепленном положении перемещение первого периферийного участка относительно второго соединительного участка ограничено выступом (160), находящимся в приемный элементе (170).

9. Крепежная система по п.8, отличающаяся тем, что, чтобы отсоединить первое устройство от второго устройства при соединенных первом и втором отверстиях, имеется возможность выталкивания выступа (160) в отдаленный конец приемного элемента (170), в то же время канавка (190) выполнена с возможностью удержания клиновидной шпонки (110) так, что при непрерывном приложении усилия хрупкий соединительный элемент (130) имеет возможность разрушения, что позволяет впоследствии отделить однократно присоединяемый участок (140) от первого периферийного участка, по меньшей мере, на одном хрупком соединительном элементе (130).

10. Крепежная система по п.8, отличающаяся тем, что приемный элемент (170) имеет достаточную длину, чтобы клиновидная шпонка (110) имела возможность занятия положения в клиновидном пазу (120), а затем перемещения, занимая положение в канавке (190).

11. Крепежная система по п.10, отличающаяся тем, что при закрепленном положении однократно присоединяемого участка (140) приемный элемент (170) выполнен с возможностью удержания выступа (160) в ближайшем своем конце, чтобы предотвращалось дальнейшее перемещение клиновидной шпонки (110) из канавки (190) в направлении вставления.

12. Крепежная система по п.11, отличающаяся тем, что клиновидная шпонка (110), клиновидный паз (120), канавка (190), выступ (160) и приемный элемент (170), соответственно, ориентированы в поперечном направлении, вследствие чего клиновидная шпонка (110) имеет возможность входа поперечно в клиновидный паз (120) в направлении вставления, при этом выступ (160) одновременно имеет возможность входа поперечно в приемный элемент (170) в направлении вставления; и впоследствии клиновидная шпонка (110) имеет возможность перемещения в канавку (190) в поперечном направлении.

13. Крепежная система по п.11, отличающаяся тем, что клиновидная шпонка (110), клиновидный паз (120), канавка (190), выступ (160) и приемный элемент (170) ориентированы, по существу, вдоль спиральной траектории, вследствие чего клиновидная шпонка (110) имеет возможность входа в клиновидный паз (120) в спиральном направлении вставления, при этом выступ (160) одновременно имеет возможность входа в приемный элемент (170) в спиральном направлении вставления; и впоследствии клиновидная шпонка (110) имеет возможность входа в канавку (190) в спиральном направлении вставления.

14. Крепежная система по п.11, отличающаяся тем, что клиновидная шпонка (110), клиновидный паз (120), канавка (190), выступ (160) и приемный элемент (170), соответственно, ориентированы, по существу, вертикально, вследствие чего клиновидная шпонка (110) имеет возможность входа сверху вниз в клиновидный паз (120) в вертикальном направлении вставления, при этом выступ (160) одновременно имеет возможность входа в приемный элемент (170) в вертикальном направлении вставления; и впоследствии клиновидная шпонка (110) имеет возможность перемещения в канавку (190) в вертикальном направлении вставления.

15. Крепежная система по п.11, отличающаяся тем, что клиновидная шпонка (110), клиновидный паз (120), канавка (190), выступ (160) и приемный элемент (170) ориентированы, по существу, под углом, вследствие чего клиновидная шпонка (110) имеет возможность входа, по существу, под углом в клиновидный паз (120), при этом выступ (160) имеет возможность входа, по существу, под углом в приемный элемент (170); и впоследствии клиновидная шпонка (110) имеет возможность перемещения, по существу, под углом в канавку (190).

16. Крепежная система (500) по п.11, отличающаяся тем, что первое устройство дополнительно содержит съемную крышку (260), предназначенную для закрытия горлышка первого устройства; при этом первый периферийный участок дополнительно содержит образованный на его наружной стенке первый соединительный элемент, а крышка (260) содержит верхнюю часть, юбку, продолжающуюся от верхней части, и соединительный элемент крышки, образованный на внутренней стенке юбки; причем соединительный элемент крышки выполнен с возможностью зацепления с первым соединительным элементом для закрепления крышки (260) на горлышке первого устройства.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к крепежной системе для соединения насадки с контейнером.

Уровень техники

Дозирующие устройства различных типов, соответственно, могут быть предназначены для распределения текучих материалов, например, гранулированных или аналогичных материалов, жидкостей или любых других текучих продуктов, которые относятся к напиткам, порошкообразным приправам, к мылу. Следует также отметить, что представленное здесь устройство при необходимости может применяться для дозирования других продуктов, например, леденцов, таблеток, кубиков сахара и т.д. Такие дозирующие устройства, в частности, предназначенные для текучих материалов, например гранулированных или аналогичных материалов, жидкостей и любых других текучих продуктов, имеют ряд недостатков, которые представляют особый интерес для настоящего изобретения.

Для сохранности расфасованных гранулированных или аналогичных материалов, например сахара, забеливателя, порошка кофе, порошкообразных приправ, гранулированной соли, порошка чили и т.д., необходимо обеспечить герметичность упаковки. Кроме того, необходимость транспортировки указанных материалов в упаковке также привела к использованию удобного контейнера, который снабжен крышкой, например, навинчивающейся крышкой, крышкой с пружинной защелкой или/и т.д.

К тому же, возникла потребность также в дозирующем устройстве, при использовании которого обеспечивается сохранность указанных материалов в вышеупомянутом контейнере, а также обеспечивается удобная дозированная выдача указанных материалов. В связи с этим было разработано стандартное дозирующее устройство, которое может удовлетворять вышеупомянутым требованиям. Хотя считается, что стандартные дозирующие устройства могут удовлетворять вышеупомянутым требованиям, они все же имеют определенные недостатки, которые вызывают огромное беспокойство у поставщиков упакованных товаров, подлежащих распределению.

Существовала практика, согласно которой поставщик добросовестно снабжал продавцов дозирующими машинами для указанных товаров, продавцы, в свою очередь, согласно договоренности должны были приобретать упакованные товары только у того же поставщика и продавать товары конечным потребителям. Однако имели место многочисленные случаи, когда продавцы пытались незаконно использовать дозирующее устройство своих договорных поставщиков без их согласия, приспосабливая к дозирующему устройству упаковку конкурента, содержимое которой должно быть распределено.

В большинстве стандартных дозирующих машин распределительный блок содержит устройство для дозирования, съемную дозирующую насадку и контейнер для продукта. Обычно пользователь должен соединить контейнер для продуктов с дозирующей насадкой и вставить сборку в устройство. Обычно контейнеры имеют крышку навинчивающегося типа и винтовая резьба, образованная на горлышке контейнера, соответственно, соединяется с горлышком указанной насадки. Также, несомненно, что в этих обычных машинах отсутствует какая-либо крепежная система, которая не позволяла бы пользователю/продавцу производить повторное заполнение контейнера, используя продукт конкурента, и распределять указанный продукт с помощью машины договорного поставщика. Кроме того, также существует другая проблема, состоящая в том, что пользователь может приспособить контейнер конкурента, заполненный продуктом конкурента, к дозирующему устройству, так как винтовая резьба на контейнере является стандартной. При этом, само собой разумеется, что пользователь может неограниченно повторять попытки вышеупомянутого несанкционированного использования оборудования.

Одна из таких машин описана в документе GB 1024287, в котором описано дозирующее устройство для распределения порционных количеств порошкообразного кофе, сахара и других порошкообразных или гранулированных ингредиентов напитков. Дозирующее устройство предназначено для распределения текучих материалов, например порошкообразного кофе, молока, чая или сахара, содержащихся в контейнере, причем выходное горлышко для материала расширяется вниз по ходу контейнера, поворотный дисковый клапан в горлышке содержит прокалывающий горлышко стержень, а управляющие средства клапана способны быстро перемещать поворотный дисковый клапан из одного закрытого положения через промежуточное открытое положение в другое закрытое положение. Однако в указанном документе нет упоминания о каком-либо механизме, с помощью которого можно преодолеть вышеупомянутые проблемы.

В документе GB 1488372 описано дозирующее устройство для распределения заданных количеств дисперсных или гранулированных материалов, например сахара, кофе, и т.д. Дозирующее устройство содержит поршневой клапан с основанием, боковые стенки и перегородку, ограничивающую пару мерных камер, при этом клапан поворачивается на шпинделе, чтобы любая из камер освобождалась от продукта. Клапан может наклоняться под действием рычага, соединенного с кнопкой. Если дозирующее устройство используется в автомате, управляемом монетами, то предусматривается запорный механизм. Наряду с этим, в указанном дозирующем устройстве отсутствует какое-либо защитное устройство, не позволяющее приспособить упаковки, поступившие от конкурента, к указанной насадке.

В результате, поставщики находятся в незавидном положении. В качестве профилактической меры поставщики, которых это касается, постоянно должны проявлять бдительность в связи с бесконечными попытками несанкционированного использования машины продавцами. Постоянный мониторинг, в конечном счете, привел бы поставщиков к множеству ненужных затрат. Несмотря на огромные усилия, предпринимаемые конечными поставщиками, все еще не достигнуты удовлетворительные результаты. Поэтому назрела необходимость в дозирующем устройстве, не имеющем вышеупомянутых недостатков.

Раскрытие изобретения

Вышеуказанные недостатки известных устройств устранены в крепежной системе для соединения насадки с контейнером.

Объектом изобретения является крепежная система, которая содержит первое устройство и второе устройство. Первое устройство имеет первое отверстие и первый соединительный участок, образованный на первом периферийном участке, образующем первое отверстие. Второе устройство имеет второе отверстие и второй соединительный участок, образованный на втором периферийном участке, образующем второе отверстие.

Первый соединительный участок выполнен так, чтобы он мог сцепляться со вторым соединительным участком с соединением первого и второго отверстий. К тому же, первый соединительный участок выполнен так, что принудительное отсоединение первого устройства от второго устройства при соединенных первом и втором отверстиях приводит к деформации первого соединительного участка без возможности повторного присоединения, в результате чего первое устройство повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству с соединением первого и второго отверстий.

Согласно изобретению первый соединительный участок служит в качестве однократно присоединяемого участка. Однократно присоединяемый участок образует хрупкое соединение с первым периферийным участком. Однократно присоединяемый участок выполнен так, что принудительное отсоединение первого устройства от второго устройства при соединенных первом и втором отверстиях заставляет его хрупко отделяться от первого периферийного участка, в результате чего первое устройство повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству с соединением первого и второго отверстий.

Согласно изобретению первое устройство является промежуточным соединителем третьего и второго устройств с соединением второго и третьего отверстий. Первое отверстие продолжается через первое устройство в виде трубки. Первое устройство неразъемно соединено с третьим устройством. Внутренний соединительный элемент образован на внутренней стенке первого периферийного участка. Третье устройство содержит третье отверстие. Третий периферийный участок, который образует третье отверстие, содержит третий соединительный элемент, образованный на наружной стенке. Внутренний соединительный элемент неразъемно сцеплен с третьим соединительным элементом, в результате чего, первое устройство и третье устройство неразъемно соединяется с соединением первого и третьего отверстий. Если первое и второе устройства соединены таким образом, что исключается их повторное присоединение, то при принудительном отсоединении первого устройства от второго устройства третье устройство, неразъемно соединенное с первым устройством, повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству.

Задача изобретения заключается в создании крепежной системы, обеспечивающей однократное присоединение первого устройства ко второму устройству с соединением их отверстий.

Также задача изобретения заключается в создании уникальных средств зацепления, которые воспринимают только однократно присоединяемый участок, образованный на периферии отверстий соответствующего устройства, и не позволяют средствам зацепления других типов присоединяться к зацепляющим средствам соответствующего устройства.

Также задача изобретения заключается в обеспечении непригодности первого устройства для повторного присоединения ко второму устройству с соединением их отверстий, для этого первое устройство должно быть выполнено так, чтобы присоединение ко второму устройству могло происходить только один раз с соединением отверстий без возможности повторного присоединения, в свою очередь, второе устройство, благодаря своему отверстию, должно быть способно неограниченно принимать новое первое устройство, которое не использовалось для присоединения и, соответственно, не было повреждено для исключения повторного присоединения.

Дополнительная задача изобретения заключается в создании технического решения, благодаря которому упаковка в качестве первого устройства (т.е., пластикового контейнера, пакета, бутылка или мешочка и т.д.) может использоваться только один раз с насадкой в качестве дозирующей трубки, так как однократно присоединяемый участок упаковки при отделении упаковки от насадки дозирующего устройства безвозвратно деформируется, т.е. отделяется без возможности повторного присоединения. Приспособление других упаковок (поставляемых конкурентами) к упомянутому насадке, соответственно, предотвращается.

Следующая задача изобретения состоит в том, чтобы предотвратить повторное использование или повторное заполнение упаковки, которая была повреждена для исключения повторного присоединения, и обеспечить одноразовое использование упаковки, не допуская ее повторного заполнения.

Конечной задачей изобретения является промежуточный соединитель, имеющий все признаки крепежной системы, который способен неразъемно сцепляться с обычным контейнером или упаковкой, выполняя, применительно к обычному контейнеру или упаковке, вышеупомянутые функции крепежной системы.

Изобретение имеет определенные новые признаки и содержит совокупность деталей, которые далее полностью описаны и проиллюстрированы прилагаемыми чертежами и, в частности, перечислены в пунктах прилагаемой формулы изобретения;

понятно, что могут быть выполнены различные изменения, не выходя за рамки объема изобретения или не умаляя каких-либо преимуществ настоящего изобретения.

Краткое описание чертежей

Для облегчения понимания изобретения на прилагаемых чертежах показаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, при рассмотрении чертежей вместе со следующим описанием можно легко понять и оценить конструкцию, работу и множество преимуществ крепежной системы согласно изобретению.

На фиг.1 показано горлышко упаковки согласно изобретению, вид в перспективе;

на фиг.2 - входное отверстие насадки согласно изобретению, вид в перспективе;

на фиг.3 - способ сцепления элементов крепежной системы согласно изобретению, схематичный вид в разрезе;

на фиг.4 - предпочтительный способ присоединения насадки к упаковке (к контейнеру), вид в перспективе;

на фиг.5 - этапы способа соединения упаковки (контейнера) с дозирующим устройством, несколько видов в перспективе;

на фиг.6 - промежуточный соединитель и контейнер согласно третьему варианту осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

Изобретение относится к крепежной системе 500. Конкретнее, изобретение относится к крепежной системе 500, которая обеспечивает однократное присоединение контейнера 250 к насадке 220 с соединением их отверстий. Далее крепежная система 500 будет описана согласно предпочтительным вариантам осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Однако следует понимать, что ограничение описания предпочтительными вариантами осуществления изобретения и чертежами должно просто облегчить рассмотрение изобретения, и предполагается, что специалисты в данной области техники могут выполнить различные модификации, не отступая от объема прилагаемой формулы изобретения.

Функция крепежной системы 500, по существу, состоит в том, чтобы первое устройство могло только однократно присоединяться ко второму устройству с соединением их отверстий. Также функция защитной системы 500 согласно изобретению состоит в том, чтобы обеспечить уникальный механизм зацепления, при этом соединительный участок второго устройства должен воспринимать соединительный участок только такого типа, к которому относится однократно присоединяемый участок 140 первого устройства. Другими словами, исключается возможность присоединения средств зацепления других типов, например с винтовой резьбой, к средствам зацепления, присутствующим в соответствующем устройстве согласно изобретению. Уникальный механизм зацепления далее будет описан более подробно.

Для осуществления вышеупомянутых технических решений крепежная система 500, предпочтительно, содержит первое устройство, имеющее первое отверстие и первый соединительный участок, образованный на первом периферийном участке, образующем первое отверстие, и второе устройство, имеющее второе отверстие и второй соединительный участок, образованный на втором периферийном участке, образующем второе отверстие. Первый соединительный участок, предпочтительно выполнен таким образом, чтобы, соответственно, сцепляться со вторым соединительным участком для соединения первого и второго отверстий.

Кроме того, первый соединительный участок, предпочтительно, содержит, по меньшей мере, один крепежный элемент, тогда как второй соединительный участок, предпочтительно содержит, по меньшей мере, один приемный элемент. При соединении первого и второго соединительных участков крепежный элемент, предпочтительно вставляется в приемный элемент и удерживается в нем.

Кроме того, на соединительной стенке первого периферийного участка, предпочтительно, образован, по меньшей мере, один выступ, а в соединительной стенке второго периферийного участка, предпочтительно, образован, по меньшей мере, один приемный элемент. Также предпочтительно, чтобы приемный элемент был образован на втором соединительном участке. Выступ, предпочтительно, выполнен так, чтобы, соответственно, вставляться в приемный элемент, когда первые и вторые отверстия находятся в соединенном положении. Кроме того, выступ, предпочтительно, выполнен так, чтобы ограничивать, по существу, какое-либо перемещение первого отверстия относительно второго отверстия.

Согласно первому варианту осуществления изобретения первый соединительный участок, предпочтительно, образован таким образом, что принудительное отделение первого устройства от второго устройства при соединенных отверстиях заставляет его деформироваться без возможности повторного присоединения до такой степени, что первое устройство, по существу, безвозвратно повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству с соединением их отверстий.

Опять же в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения крепежный элемент, предпочтительно, выполнен так, что представляет собой наиболее слабую часть первого соединительного участка, и при отсоединении первого соединительного участка от второго участка крепежный элемент, предпочтительно, деформируется без возможности повторного присоединения до такой степени, что он не может повторно использоваться для присоединения к указанному приемному элементу, образованному на втором периферийном участке второго устройства. Кроме того, второй соединительный участок, предпочтительно, выполнен с возможностью сцепления с первым соединительным участком другого нового первого устройства, т.е. устройства, соединительный участок которого не подвергался деформации без возможности повторного присоединения в результате отделения от второго устройства на втором отверстии.

Согласно второму варианту осуществления изобретения первый соединительный участок, предпочтительно, выполнен в качестве однократно присоединяемого участка. Однократно присоединяемый участок образует с первым периферийным участком, предпочтительно, хрупкое соединение. Соответствующие отверстия первого устройства и второго устройства, предпочтительно, совмещаются в результате сцепления однократно присоединяемого участка со вторым соединительным участком. При отсоединении первого устройства от второго устройства и разъединении их отверстий однократно присоединяемый участок, предпочтительно, хрупко отделяется от периферийного участка первого отверстия, в результате чего первое устройство, по существу, безвозвратно повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству с соединением их отверстий.

Опять же согласно второму варианту осуществления изобретения при присоединении первого устройства ко второму устройству с соединением соответствующих отверстий крепежный элемент, предпочтительно, вставляется в приемный элемент и удерживается в нем. Поскольку крепежный элемент надежно удерживается в приемном элементе, предпочтительно, чтобы однократно присоединяемый участок хрупко отделялся от периферийного участка первого отверстия при принудительном отсоединении первого устройства от второго устройства и разъединении указанных отверстий. Таким образом, однократно присоединяемый участок, предпочтительно, отделяется от первого периферийного участка и, по существу, безвозвратно повреждается и не может быть повторно присоединен ко второму отверстию или любому другому отверстию второго устройства.

Опять же в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения также предпочтительно, чтобы первое устройство, предпочтительно, дополнительно содержало, по меньшей мере, один хрупкий соединительный элемент, образованный, предпочтительно, из отдельных соединительных перемычек между однократно присоединяемым участком и первым периферийным участком. Хрупкий соединительный элемент, предпочтительно, выполнен так, чтобы обеспечивать хрупкое соединение между однократно присоединяемым участком и первым периферийным участком. Хрупкий соединительный элемент также, предпочтительно, выполнен как самая слабая часть первого устройства, в связи с чем, при отсоединении первого устройства от второго устройства и разъединении указанных отверстий хрупкий соединительный элемент разрушается.

На различных чертежах показана крепежная система 500 согласно наиболее предпочтительному варианту осуществления изобретения. Как показано на фиг.1, разрушаемое горлышко 140, которое, предпочтительно, вязко деформируется без возможности повторного присоединения, предпочтительно, соединено с нижним горлышком 150 первого устройства посредством множества соединительных перемычек 130. Разрушаемое горлышко 140, предпочтительно, содержит множество клиновидных шпонок 110, образованных на периферийном участке горлышка 140 и предназначенных для зацепления со вторым устройством или для крепления ко второму устройству.

Под соединительными перемычками 130, предпочтительно, также имеются выступы 160, предпочтительно, образованные на периферийном участке нижнего горлышка 150 для ограничения как линейного, так и кругового перемещения первого устройства при зацеплении со вторым устройством. Нижнее горлышко 150 также, предпочтительно, содержит соединительную резьбу, например винтовую резьбу 240, образованную ниже выступов 160 для сцепления с крышкой 260, например навинчивающейся крышкой (не показана).

Как показано на фиг.2, второе устройство предпочтительно содержит клиновидные пазы 120, образованные на приемном участке 210 второго устройства и выполненные с возможностью зацепления с первым устройством. Приемный участок 210 предпочтительно служит в качестве второго соединительного участка, образованного на втором периферийном участке. Клиновидные пазы 120, предпочтительно, являются шпоночными пазами 120, которые способны сцепляться со шпонками 110 при зацеплении устройств. Второе устройство также, предпочтительно, содержит множество U-образных канавок 190, каждая из которых образована так, что примыкает к соответствующим шпоночным пазам 120 на приемном участке 210 второго устройства. U-образные канавки 190, предпочтительно, проходят параллельно соответствующим шпоночным пазам 120 и рядом с ними, чтобы соответствующие шпонки 110 могли перейти (при приложении усилия) из шпоночного паза 120 в U-образную канавку 190, обеспечивая соединение первого устройства со вторым устройством. По существу, U-образная канавка 190, предпочтительно, расположена перед шпоночным пазом 120. К тому же, указанная U-образная канавка 190, предпочтительно, относительно расширяется к краю приемного участка 210 для облегчения удаления разрушаемого горлышка 140, которое было отделено от первого периферийного участка первого устройства без возможности повторного присоединения. На втором периферийном участке также, предпочтительно, имеется множество выемок 170, которые образованы в приемном участке 210 внутренней периферии второго устройства для ограничения, по существу, кругового перемещения выступов 160, как показано на фиг.2 и 3.

Как показано на фиг.1, шпонка 110 в поперечном сечении, предпочтительно, сужается в направлении завинчивания или в направлении закрепления. Соответственно, клиновидный паз 120 в поперечном сечении также, предпочтительно, сужается в предпочтительном направлении, чтобы, соответственно, вмещать шпонку 110. На фиг.3 в поперечном сечении показаны шпонка 110 и шпоночный паз 120, которые, предпочтительно, образованы таким образом, что их поверхности могут упруго давить друг на друга. При приложении большей силы (в направлении завинчивания) шпонка 110, предпочтительно, способна переходить из шпоночного паза 120 в U-образную канавку 190. При этом, предпочтительно, предотвращается перемещение шпонки 110 назад в шпоночный паз 120 (в направлении отвинчивания или разъединения) благодаря геометрии и расположению U-образной канавки 190 и шпоночного паза 120. В то же самое время, выступ 160, предпочтительно, стопорится боковой стенкой выемки 170 (на ближайшем ее конце) и, следовательно, предпочтительно, ограничивается дальнейшее круговое перемещение выступа 160, особенно в направлении разъединения, как можно видеть на фиг.3. Также предпочтительно, чтобы выемка 170 имела достаточную длину, позволяющую шпонке 110, первоначально вставленной в отдаленный шпоночный паз 120, перемещаться в ближайшую U-образную канавку 190.

Удаление первого устройства начинают с отвинчивания первого устройства в направлении отвинчивания. На данном этапе фиксатор шпонки 110 и клиновидный паз 120, так же как фиксатор выступа 160 и выемка 170, предпочтительно, предотвращают, по существу, какое-либо перемещение как нижнего горлышка 150, так и разрушаемого горлышка 140 относительно приемного участка 210 второго устройства. Таким образом, соединительные перемычки 130, являясь самыми слабыми местами упаковки, предпочтительно, будут разрушаться под действием непрерывно прикладываемой силы (предпочтительно, в направлении отвинчивания). После того, как все соединительные перемычки 130 разрушились в результате приложения указанной силы, разрушаемое горлышко 140, предпочтительно, отсоединится от насадки 220.

Наиболее предпочтительно, чтобы первое устройство было расположено ниже второго устройства при их соединении. Чтобы удалить отсоединенное разрушаемое горлышко 140, которое удерживается на втором устройстве, предпочтительно, привести второе устройство в перевернутое положение, чтобы шпонка 110, которая все еще удерживается в U-образной канавке 190, могла быть вытолкнута вниз вдоль U-образной канавки 190. По существу, отделенное разрушаемое горлышко 140, предпочтительно, легко удаляется из второго устройства. Соответственно, эффективное удаление разрушаемого горлышка 140, предпочтительно, способствует повторному присоединению второго устройства к новому первому устройству, которое снабжено разрушаемым горлышком 140, соединенным с нижним горлышком 150. Напротив, использованное первое устройство с разрушенным горлышком 140, предпочтительно, невозможно повторно присоединить и повторно использовать со вторым устройством.

Согласно наиболее предпочтительному варианту осуществления изобретения второе устройство, предпочтительно, завинчивается в направлении по часовой стрелке и отвинчивается в направлении против часовой стрелки, соответственно предпочтительному размещению шпонок 110, шпоночных пазов 120, U-образных канавок 190, выступов 160 и выемок 170, причем шпонки 110 и шпоночные пазы 120 сужены в предпочтительном рабочем направлении.

Кроме того, также предпочтительно, чтобы шпонка 110, шпоночный паз 120, U-образная канавка 190, выступ 160 и выемка 170, предпочтительно, были ориентированы по существу, вдоль спиральной траектории. Шпонка 110, предпочтительно, вставляется в шпоночный паз 120 и, предпочтительно, затем перемещается в U-образную канавку 190 в спиральном направлении вставления. Выступ 160 также, предпочтительно, вставляется в выемку 170 в спиральном направлении вставления.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения предпочтительно, чтобы шпонка 110, шпоночный паз 120, U-образная канавка 190, выступ 160 и выемка 170, предпочтительно, были ориентированы, по существу, поперечно. В результате шпонка 110, предпочтительно, поперечно входит в шпоночный паз 120 в направлении вставления и затем переходит в U-образную канавку 190. К тому же, выступ 160, предпочтительно, поперечно входит в выемку 170 в направлении вставления.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, также предпочтительно, чтобы шпонка 110, шпоночный паз 120, U-образная канавка 190, выступ 160 и выемка 170, предпочтительно, были ориентированы, по существу, вертикально. В результате, шпонка 110, предпочтительно, сверху вниз входит в шпоночный паз 120, по существу, в вертикальном направлении вставления и затем переходит в U-образную канавку 190. К тому же, выступ 160, предпочтительно, входит в выемку 170, по существу, в вертикальном направлении вставления.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения также предпочтительно, чтобы шпонка 110, шпоночный паз 120, U-образная канавка 190, выступ 160 и выемка 170, предпочтительно, были ориентированы, по существу, под углом. Шпонка 110, предпочтительно, вставляется в шпоночный паз 120 и, предпочтительно, затем перемещаться в U-образную канавку 170, по существу, под углом. Выступ 160 также, предпочтительно, вставляется в выемку 170, по существу, под углом.

Соответственно, контейнер 250, упаковка 250 или эквивалентное устройство, предпочтительно, способное вмещать и хранить текучие материалы, например гранулированные или аналогичные материалы, жидкости или любые другие текучие продукты, имеет горлышко 150 и предпочтительно, служит в качестве первого устройства, тогда как дозирующая трубка/насадка 220 с входным отверстием 180 для дозирующей машины, наиболее предпочтительно, служит в качестве второго устройства.

Из вышеприведенного описания понятно, что термин «нижнее горлышко» 150, используемый в предпочтительном втором варианте осуществления изобретения, по существу, эквивалентен термину «периферийный участок горлышка» 150 или термину «первый периферийный участок». Также понятно, что термин «разрушаемое горлышко» 140, используемый в предпочтительном втором варианте осуществления изобретения, по существу, эквивалентен термину «однократно присоединяемый участок» 140 или термину «первый соединительный участок».

Также понятно, что термин «приемный участок» 210, используемый в предпочтительном втором варианте осуществления изобретения, эквивалентен термину «второй соединительный участок». Также понятно, что термины «первое отверстие» и «второе отверстие», используемые в предпочтительном втором варианте осуществления изобретения, эквивалентны, соответственно, терминам «горлышко» 150 и «входное отверстие» 180.

На фиг.4 показана насадка, а на фиг.5 показана последовательность действий, производимых с упаковкой 250, предпочтительно, первоначально заполненной продуктом (предпочтительно, текучим материалом, например гранулированным или аналогичным материалом, который, предпочтительно, относится к напиткам, порошковым приправам или забеливателям; жидкостью; или любым другим текучим продуктом и т.д.). На этапе (1) упаковку 250, содержащую продукт, закрывают, предпочтительно, навинчивающейся крышкой, крышкой с пружинной защелкой или крышкой 260 любого типа для хранения продукта в герметичном состоянии, как показано на фиг.5. Далее, соответственно, для соединения упаковки 250 с насадкой 220 крышку 260, предпочтительно, удаляют от упаковки 250. Затем на этапе (2) насадку 220, показанную на фиг.4, располагают на упаковке 250, как показано на фиг.5, и при соединении шпонок 110 со шпоночными пазами 120 насадка, предпочтительно, устанавливается на упаковке. В то же самое время, выступы 160 упаковки 250 также, предпочтительно, впоследствии располагаются в выемках 170 насадки 220, и при их сцеплении предотвращается дальнейшее линейное или круговое перемещение упаковки 250, как показано на фиг.3. После того, как насадка была установлена на упаковке и вставлена в нее, выступ 160, предпочтительно, первоначально занимает позицию в дальнем конце выемки 170. Поскольку насадка 220 закреплена на упаковке 250 и образована сборка 220-250, сборку 220-250 затем на этапе (3), предпочтительно, в перевернутом положении вставляют в дозирующее устройство 300, как показано на фиг.5.

На данной стадии насадка 220 закреплена на упаковке 250, предпочтительно, так, что упаковка 250 не способна перемещаться, т.е. совершать как линейное, так и круговое перемещение (в направлении завинчивания или отвинчивания) относительно насадки 220. Содержимое упаковки 250, предпочтительно, затем на этапе (4), как показано на фиг.5, распределяется при использовании дозирующего приспособления, которое имеется в насадке 220. Предпочтительно, на этапе (4) упаковка 250 уплотняется клейкой лентой, чтобы дополнительно закрепить положение упаковки 250 на дозирующем устройстве 300, как показано на фиг.5. Предпочтительно, на этапе (4), как показано на фиг.5, насадка 220 все еще установлена в положении распределения в дозирующем устройстве 300, а шпонка 110 все еще удерживается в U-образной канавке 190, и при отсоединении упаковки 250 от насадки 220 отделенное разрушаемое горлышко 140, предпочтительно, будет удерживаться на насадке 220, предпочтительно, до освобождения отделенной однократно присоединяемой упаковки 250 и удаления ее от насадки 220.

Чтобы удалить отделенное разрушаемое горлышко 140, которое удерживается на втором устройстве, предпочтительно, прежде удалить насадку 220 из дозирующего устройства 300 и привести ее в перевернутое положение, чтобы шпонка 110, которая все еще удерживается в U-образной канавке 190, предпочтительно, выталкивалась вниз по U-образной канавке 190. После чего отделенное разрушаемое горлышко 140 также можно удалить от насадки 220. Соответственно, эффективное удаление разрушаемого горлышка 140 позволит повторно присоединять насадку 220 к новой упаковке 250, которая снабжена разрушаемым горлышком 140, соединенным с нижним горлышком 150. Наоборот, использованная упаковка 250 с разрушенным горлышком 140, предпочтительно, не может быть присоединена к насадке 220 повторно.

Предпочтительно, дозирующая трубка является насадкой 220, которая является отделяемой от дозирующего устройства 300. Соответственно, контейнер 250 является, предпочтительно, упаковкой 250, которая выполнена так, чтобы однократно присоединяться к входному отверстию насадки 220. Крепежная система 500, предпочтительно, выполнена таким образом, чтобы предотвратить присоединение упаковок другого типа к насадке 220. Крепежная система 500 также, предпочтительно, предотвращает повторное использование или повторное заполнение упаковки 250, отсоединенной от насадки 220. Кроме того, крепежная система 500, предпочтительно, обеспечивает одноразовое использование упаковки 250 с насадкой 220.

Согласно предпочтительному третьему варианту осуществления изобретения первое устройство, предпочтительно, служит в качестве промежуточного соединителя третьего устройства и второго устройства с соединением второго и третьего отверстий. С этой целью первое отверстие, предпочтительно, продолжается через первое устройство в виде трубки. Предпочтительно, чтобы первое устройство было неразъемным образом соединено с третьим устройством. Также, предпочтительно, чтобы первое устройство было неразъемным образом установлено на третьем устройстве. Если первое и второе устройства соединены таким образом, что исключается их повторное присоединение, то при принудительном отсоединении первого устройства от второго устройства, третье устройство, неразъемно соединенное с первым устройством, повреждается и не может повторно присоединяться ко второму устройству.

Соответственно, третье устройство, предпочтительно, имеет третье отверстие, образованное третьим периферийным участком. Третий периферийный участок, предпочтительно, содержит образованный на его наружной стенке третий соединительный элемент. Соответственно, первый периферийный участок, предпочтительно, дополнительно содержит образованный на его внутренней стенке внутренний соединительный элемент. Внутренний соединительный элемент, предпочтительно, неразъемным образом соединен с третьим соединительным элементом, чтобы первое устройство и третье устройство неразъемным образом соединялись при соединении первого и третьего отверстий. Также предпочтительно, чтобы другие неразъемные средства, предпочтительно, были выполнены с возможностью неразъемного соединения первого и третьего устройств при соединении, соответственно, первого и третьего отверстий.

На фиг.6 показано плунжерное приспособление 340. Первое устройство, предпочтительно, неразъемно соединено с третьим устройством посредством плунжерного приспособления 340. Как упомянуто выше, первое устройство, предпочтительно, неразъемно установлено на третьем устройстве, также, предпочтительно, чтобы плунжерное приспособление 340 было, прежде всего, расположено на верхней части первого устройства. Затем к верхней части плунжерного приспособления 340 прикладывается сила, чтобы внутренний соединительный элемент неразъемно сцеплялся с третьим соединительным элементом. На данном этапе третье устройство и первое устройство, предпочтительно, неразъемно соединяются при соединении третьего и первого отверстий. После соединения плунжерное приспособление, предпочтительно, удаляют от верхней части первого устройства, и затем второе устройство, предпочтительно, соединяют с первым устройством, чтобы отверстия второго и третьего устройства были соединены.

Также предпочтительно, чтобы первое устройство дополнительно содержало, по меньшей мере, один индикаторный указатель, служащий ориентиром для пользователя при соединении первого устройства с третьим устройством. Первое и третье устройства, предпочтительно, соединяют при соединении первого и третьего отверстий в соответствии с положением индикаторного указателя относительно третьего соединительного элемента.

Контейнер 251, показанный на фиг.6, предпочтительно, служит в качестве третьего устройства. Контейнер 251, предпочтительно, содержит горлышко 151. Горлышко 151 предпочтительно, служит в качестве третьего отверстия, в то время как периферийный участок горлышка 151, предпочтительно, служит в качестве третьего периферийного участка. Периферийный участок горлышка, предпочтительно, содержит образованный на его наружной стенке соединительный элемент контейнера. Соответственно, соединительный элемент контейнера служит в качестве третьего соединительного элемента. Соединительный элемент контейнера, предпочтительно, содержит приемную резьбу 241. Также, предпочтительно, индикаторный указатель находится, по существу, между концами приемной резьбы, чтобы направлять первое и третье устройства при соединении первого и третьего отверстий. Кроме того, предпочтительно, чтобы конфигурация контейнера 251 позволяла заполнять его текучими материалами, например, гранулированными или аналогичными материалами, жидкостями и другими текучими продуктами.

Опять же согласно третьему варианту осуществления изобретения также предпочтительно, чтобы входное отверстие 180 служило в качестве второго устройства. Входное отверстие 180, предпочтительно, служит в качестве второго отверстия. Входное отверстие 180 также, предпочтительно, выполнено соответственно в дозирующей трубке дозирующего устройства 300. Входное отверстие 180, предпочтительно, содержит приемный участок 210, который образован на периферийном участке, образующем входное отверстие 180. Приемный участок 210, предпочтительно, служит в качестве второго соединительного участка.

Дозирующая трубка является, предпочтительно, насадкой 220, которая может отделяться от дозирующего устройства 300. Контейнер 251 является, предпочтительно, упаковкой. Контейнер 251, предпочтительно, выполнен таким образом, чтобы он посредством первого устройства мог однократно присоединяться к входному отверстию 180 насадки 220. Аналогично первому и второму вариантам осуществления изобретения в третьем варианте осуществления изобретения крепежная система 500 также выполнена таким образом, чтобы предотвратить присоединение упаковок другого типа к насадке 220, предотвратить повторное использование или повторное наполнение упаковки, которая была отделена от насадки 220 и обеспечить одноразовое использование упаковки с насадкой 220. Соответственно, первое устройство согласно третьему варианту осуществления изобретения, наиболее предпочтительно, является кольцом 330 с пружинной защелкой, которое образовано таким образом, что способно легко защелкиваться на другом контейнере 251.

Согласно фиг.6 первый периферийный участок также, предпочтительно, содержит соединительную резьбу, например винтовую или приемную резьбу 240, образованную ниже выступов (не показано) для зацепления с крышкой, например навинчивающейся крышкой, крышкой с пружинной защелкой или соответствующей крышкой 260 любого типа.

Выше были описаны определенные предпочтительные варианты осуществления изобретения и многие детали были описаны с иллюстративной целью, для специалистов в данной области техники является очевидным, что возможны дополнительные варианты осуществления изобретения и что некоторые из деталей, описанных здесь, могут быть существенно изменены, не отступая от основных принципов изобретения.