модуль дозирования микрокомпонентов
Классы МПК: | G01F13/00 Устройства для объемного измерения, а также для дозирования жидкостей, газов или сыпучих тел, не отнесенные к предыдущим группам |
Автор(ы): | Афанасьев Валерий Андреевич (RU), Щеблыкин Виктор Васильевич (RU), Кортунов Леонид Александрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации (RU), Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" (ОАО "ВНИИКП") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2013-04-30 публикация патента:
27.11.2014 |
Изобретение относится к оборудованию для многокомпонентного весового дозирования сыпучих продуктов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Модуль весового дозирования микрокомпонентов периодического действия, включающий раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с датчиками веса, расположенные на общем валу, и систему управления. Причем шнек по длине питателя содержит четыре участка с различным шагом и разной конструкции: первый участок с одинаковым шагом шнека, второй - шагом, увеличенным в два раза по сравнению с первым, третий - с двухзаходными витками шнека и четвертый - без наличия витков шнека. Технический результат - уменьшение неравномерности выхода продукта из питателя, обеспечение постоянства и стабильности подачи материала на выходе питателя и повышение точности дозирования микрокомпонентов. 2 ил.
Формула изобретения
Модуль дозирования микрокомпонентов, включающий раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с тензорезисторными датчиками веса, расположенные на общем валу с приводом, и систему управления, отличающийся тем, что рабочий орган питателя шнекового содержит четыре участка: с постоянным шагом шнека, с увеличенным шагом по сравнению с первым в два раза, с двухзаходными витками шнека и без витков в конце питателя.
Описание изобретения к патенту
Заявленный модуль весового дозирования микрокомпонентов периодического действия относится к оборудованию для многокомпонентного весового дозирования сыпучих продуктов и может быть использован в комбикормовой, пищевой, химической и др. отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к заявленному модулем дозирования микрокомпонентов является модуль весового микродозирования (патент РФ № 2168706, МПК7 G01F 13/00 от 10.06.2001 г.), включающий раму с установленными на ней: бункерами для загрузки сыпучих продуктов; питателями шнековыми с приводами для подачи продуктов на взвешивание; весовыми лотками и датчиками веса, расположенными на общем валу с приводом, обеспечивающими измерение массы дозируемых компонентов и выгрузки их из весовых лотков посредством поворота вала и системы управления.
Недостатком этого модуля является несовершенство конструкции питателя шнекового, представляющего собой шнек с одинаковым шагом по всей длине питателя, что снижает равномерность и стабильность подачи сыпучих компонентов в весовые лотки и в конечном итоге уменьшает точность дозирования микрокомпонентов.
Целью изобретения является повышение точности дозирования микрокомпонентов.
Поставленная цель достигается тем, что в модуле весового дозирования микрокомпонентов периодического действия, включающем раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с датчиками веса, установленные на общем валу, и систему управления, отличающийся тем, что в модуле используются новые питатели шнековые более совершенной конструкции, которые позволят уменьшить неравномерность выхода продукта из питателя, обеспечат постоянство и стабильность подачи материала на выходе питателя и повысят точность дозирования микрокомпонентов.
На фиг.1 изображен модуль дозирования микрокомпонентов, общий вид; на фиг.2 изображен питатель шнековый, общий вид.
Модуль дозирования микрокомпонентов, фиг.1, включает раму, 12 бункеров расходных 1, разделенных на три группы по четыре в каждой, 12 питателей шнековых 2 новой конструкции, разделенных на три группы по четыре в каждой, трое тензовесов, состоящих из трех весовых лотков 3, трех тензорезисторных датчиков, расположенных на общем валу с приводом 4, обеспечивающих измерения массы дозируемых компонентов и выгрузку их из весовых лотков посредством поворота вала в разгрузочный шнек 5.
Питатели шнековые новой конструкции, фиг.2, обеспечивают равномерную подачу компонентов на весовые лотки. Шнек по длине питателя содержит четыре участка с различным шагом и разной конструкции. Первый участок с одинаковым шагом шнека, второй - шагом, увеличенным в два раза по сравнению с первым, третий - с двухзаходными витками шнека и четвертый - без наличия витков шнека. Такая конструкция шнека позволит уменьшить неравномерность выхода продукта из питателя, обеспечит постоянство и стабильность подачи материала на выходе питателя и повысит точность дозирования микрокомпонентов.
Принцип работы модуля дозирования микрокомпонентов заключается в следующем. В системе управления согласно рецепту устанавливаются заданные значения дозируемых компонентов. По программе системы управления в работу одновременно включаются по одному питателю шнековому 2 из трех групп питателей, в которых находятся по четыре питателя. В каждой группе питатели включаются последовательно, начиная с первого и заканчивая четвертым. Каждый питатель из трех групп подает микрокомпоненты на весовые лотки 3 тензовесов. Регулирование подачи продукта на весовые лотки тензовесов производится преобразователем частоты, который изменяет частоту вращения шнека питателя от максимальной до минимальной. После взвешивания компонентов на весовых лотках 3 первые питатели из каждой группы выключаются и в работу включаются вторые, третьи и четвертые питатели. После окончания дозирования всех компонентов в работу включается вал, который поворачивает весовые лотки, и компоненты из них выгружаются в шнек разгрузочный. Процесс дозирования микрокомпонентов завершен, и модуль готов к новому циклу дозирования. Использование в модуле дозирования микрокомпонентов питателей шнековых новой, более совершенной конструкции уменьшило погрешность дозирования микрокомпонентов до ±1 г, что в конечном итоге повысило качество премиксов.
Класс G01F13/00 Устройства для объемного измерения, а также для дозирования жидкостей, газов или сыпучих тел, не отнесенные к предыдущим группам