способ кислотной обработки карбонатного пласта

Классы МПК:E21B43/27 с использованием разъедающих веществ, например кислот 
E21B43/22 с применением химикалий или бактерий
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-07-19
публикация патента:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности кислотной обработки карбонатного пласта. Способ кислотной обработки карбонатного пласта включает предварительную промывку скважины органическим растворителем, затем последовательную закачку в скважину органического растворителя, раствора пленкообразователя, в качестве которого используют 5-30%-ный раствор мазута в углеводородном растворителе в объеме 0,5-2,5 м3/м перфорированной толщины пласта, буфера органического растворителя в количестве 3-6 м3 и кислотного раствора в количестве 1-5 м3/м перфорированной толщины пласта и последующую продавку в пласт закачанных жидкостей. 2 табл., 4 пр.

Формула изобретения

Способ кислотной обработки карбонатного пласта, включающий предварительную промывку скважины органическим растворителем, затем последовательную закачку в скважину органического растворителя, раствора пленкообразователя, в качестве которого используют 5-30%-ный раствор мазута в углеводородном растворителе в объеме 0,5-2,5 м3/м перфорированной толщины пласта, буфера органического растворителя в количестве 3-6 м3 и кислотного раствора в количестве 1-5 м3/м перфорированной толщины пласта и последующую продавку в пласт закачанных жидкостей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам соляно-кислотной обработки карбонатных пластов. Известен способ кислотной обработки призабойной зоны пласта путем последовательной закачки буферной жидкости и раствора соляной кислоты, причем в качестве буферной жидкости используют углеводородную жидкость, такую как нефть, дизельное топливо и т.п. (Уметбаев В.Г. Геолого-технические мероприятия при эксплуатации скважин. Справочник рабочего. М.: Недра, 1989, с.67-68). Однако степень снижения скорости реакции кислоты с породой коллектора недостаточна.

Известна гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора (Авторское свидетельство SU № 861561, 1981). Недостатками состава являются недостаточная эффективность, связанная с низкой глубиной проникновения состава в пласт из-за высокой вязкости гидрофобной эмульсии, сложность ее приготовления и недостаточная устойчивость в пласте.

Известен способ кислотной обработки призабойной зоны пласта (RU № 2077666, 1997), заключающийся в последовательной закачке в пласт буферной жидкости, а затем соляной кислоты, причем в качестве буферной жидкости используется раствор ингибитора коррозии ГИПХ-3 в дизельном топливе. Недостаток способа заключается в его недостаточной эффективности, связанной с малой глубиной проникновения состава в пласт из-за высокой скорости реакции кислоты с породой.

Более близким к описываемому способу является способ кислотной обработки призабойной зоны низкопродуктивных коллекторов пласта (RU № 2139425, 1999), включающий последовательную закачку в пласт органического растворителя, а затем кислотного состава. Недостаток данного способа заключается в недостаточной эффективности, связанной с высокой скоростью реакции кислотного состава с породой.

Задачей изобретения является повышение эффективности кислотной обработки карбонатного пласта.

Поставленная задача достигается созданием способа кислотной обработки карбонатного пласта, включающего предварительную промывку скважины органическим растворителем, затем последовательную закачку в скважину органического растворителя, раствора пленкообразователя, в качестве которого используют 5-30% раствор мазута в углеводородном растворителе в объеме 0,5-2,5 м3/м перфорированной толщины пласта, буфера органического растворителя в количестве 3-6 м3 и кислотного раствора в количестве 1-5 м3/м перфорированной толщины пласта и последующую продавку в пласт закачанных жидкостей.

Технический результат заключается в повышении продуктивности скважин и получении дополнительной нефти за счет замедления скорости реакции кислотного состава с карбонатной породой пласта.

В качестве органического растворителя используют, в частности, дизельное топливо или нефтяные растворители, стабилизированный газовый конденсат.

В качестве мазута используют топочный мазут по ГОСТ 10585-99. В качестве растворителя для мазута (углеводородный растворитель) используют нефть, или дизельное топливо, или нефтяной растворитель. В качестве кислотного состава используют раствор технической соляной кислоты с концентрацией от 10 до 25% или замедленные кислотные составы типа СНПХ-9010, соляная кислота с ЗСК (замедлитель соляной кислоты) или аналогичные составы.

При осуществлении способа проводят следующие технологические операции:

- промывку ствола скважины органическим растворителем;

- закачку в пласт органического растворителя в объеме 0,5-2,5 м3/м перфорированной толщины пласта;

- закачку в пласт раствора мазута в углеводородном растворителе в объеме 0,5-2,5 м3/м перфорированной толщины пласта:

- закачку буфера органического растворителя в количестве 3-6 м3;

- закачку кислотного раствора в количестве 1-5 м 3/м перфорированной толщины пласта;

- продавку закаченных жидкостей в пласт;

- пуск скважины в работу по стандартной технологии.

Основные причины недостаточной эффективности соляно-кислотных обработок заключаются:

- в высокой скорости реакции кислоты с карбонатной породой, что приводит к малой глубине проникновения состава в пласт,

- в низкой селективности соляно-кислотных обработок, связанной с тем, что с наибольшей скоростью кислота растворяет породу в водонасыщенных интервалах и пропластах прискважинной зоны пласта.

Эффективность способа достигается следующим образом.

Закачка органического растворителя и раствора пленкообразователя приводит к следующим процессам. В промытых, водонасыщенных зонах и интервалах пласта закачка органического растворителя и раствора пленкообразователя снижает проницаемость для воды и водного кислотного раствора. Адсорбция смол, асфальтенов и тяжелых углеводородов мазута на поверхности карбоната снижает скорость растворения породы в пласте. В низкопроницаемых нефтенасыщенных интервалах и зонах пласта закачка растворителя и раствора пленкообразователя не оказывают значительного влияния на скорость растворения породы в кислоте, т.к. гидрофобная порода смочена нефтью и покрыта адсорбированным слоем смол и асфальтенов, снижающих скорость ее реагирования с кислотным раствором. При этом растворитель повышает проницаемость низкопроницаемых участков пласта, т.к. более вязкая нефть оттесняется в пласт и замещается на менее вязкий растворитель.

Таким образом, применение описываемого способа позволяет увеличить поступление кислотного раствора в нефтенасыщенные пропластки, замедляет скорость растворения породы водонасыщенных интервалов в кислоте, т.е. увеличивает селективность и эффективность кислотных обработок.

Способ иллюстрируют приведенными ниже примерами, не ограничивающими его использование.

Пример 1

Определяют скорость реакции карбонатной породы с соляной кислотой. Для этого размолотую карбонатную породу смачивают раствором пленкоообразователя или растворителем и измеряют скорость реакции породы с соляной кислотой по выделению углекислого газа. Результаты эксперимента приведены в таблице 1.

При концентрации пленкообразователя (мазута) в составе ниже 5% он не оказывает или практически не оказывает влияния на скорость реакции породы с соляной кислотой. При концентрации пленкообразователя в составе 10-30% скорость реакции кислоты с породой снижается на 10-50% по сравнению с известным способом. Дальнейшее увеличение содержания мазута не увеличивает эффективность.

Таблица 1
Растворитель или раствор, мас.%Относительная скорость реакции породы с кислотой, доли единицы Степень снижения скорости реакции, %
Дизельное топливо (ДТ)*1 0
3% раствор мазута M100 в ДТ 0,973
5% раствор мазута M100 в ДТ 0,9010
15% раствор мазута M100 в ДТ 0,7327
30% раствор мазута M100 в ДТ 0,5050
35% раствор мазута M100 в ДТ 0,5050
Нефть*1 0
3% раствор мазута M100 в нефти1 0
5% раствор мазута M100 в нефти 0,8911
15% раствор мазута M100 в нефти 0,8119
30% раствор мазута M100 в нефти 0,6436
35% раствор мазута M100 в нефти 0,6535
Примечание: * - по известному способу.

Пример 2

Определение влияния органического растворителя и раствора пленкообразователя на проницаемость высокопроницаемых пористых сред (моделей трещин) проводят в фильтрационных экспериментах с использованием стандартной методики. В модель пласта закачивают растворитель по прототипу (0,4 поровых объемов) или последовательно растворитель и раствор пленкообразователя (по 0,4 поровых объемов) и определяют, как это влияет на проницаемость пористой среды для воды. Результаты эксперимента приведены в табл.2.

Полученные результаты показывают, что заявляемый способ в значительно большей степени снижает проницаемость высокопроницаемых пористых сред по воде и водным растворам по сравнению с прототипом.

Таблица 2
СпособПроницаемость по воде, мкм2Степень снижения проницаемости по воде, доли единицы
До воздействияПосле воздействия
известный способ 1,520,971,6
описываемый способ 1,460,217,0

Пример 3

По известному способу в карбонатный пласт толщиной 5,5 м закачивают 15 м 3 дизельного топлива и 20 м3 СППХ-9010 и продавливают состав в пласт пресной водой в объеме, равном объему насосно-компрессорных труб. После чего пускают скважину в работу по стандартной технологии. В результате обработки дебит скважины по нефти увеличился с 1,8 до 3,9 т/сутки, общий эффект составил 495 т дополнительной нефти.

Пример 4

По описываемому способу после предварительной промывки скважины органическим растворителем в последнюю (карбонатный пласт толщиной 5 м) закачивают 10 м 3 дизельного топлива, затем 10 м3 20% раствора мазута M100 в нефти, 4 м3 дизельного топлива и 20 м3 СППХ-9010 и продавливают состав в пласт пресной водой в объеме, равном объему насосно-компрессорных труб. После чего пускают скважину в работу по стандартной технологии. В результате обработки дебит скважины по нефти увеличился с 1,6 до 5,4 т/сутки, общий эффект составил 870 т дополнительной нефти.

Таким образом, по сравнению с известным описываемый способ имеет более высокую эффективность, заключающуюся в повышении продуктивности скважин за счет извлечения большего количества дополнительной нефти из карбонатных коллекторов.

Класс E21B43/27 с использованием разъедающих веществ, например кислот 

способ обработки призабойной зоны слабоцементированного терригенного пласта в условиях аномально низкого пластового давления -  патент 2528803 (20.09.2014)
способ обработки призабойной зоны горизонтальной скважины -  патент 2527434 (27.08.2014)
способ освоения нефтяных и газовых скважин -  патент 2527419 (27.08.2014)
способ обработки призабойной зоны добывающей скважины -  патент 2527085 (27.08.2014)
способ разработки нефтяного месторождения -  патент 2526922 (27.08.2014)
устройство для кислотного гидроразрыва пласта -  патент 2526058 (20.08.2014)
способ обработки призабойной зоны горизонтальной скважины -  патент 2520989 (27.06.2014)
способ обработки призабойной зоны скважины -  патент 2520221 (20.06.2014)
способ обработки призабойной зоны пласта нефтедобывающей скважины -  патент 2519139 (10.06.2014)
способ вторичного вскрытия продуктивных пластов газовых скважин -  патент 2517250 (27.05.2014)

Класс E21B43/22 с применением химикалий или бактерий

способ повышения нефтеотдачи в неоднородных, высокообводненных, пористых и трещиновато-пористых, низко- и высокотемпературных продуктивных пластах -  патент 2528805 (20.09.2014)
водные пенообразующие композиции с совместимостью с углеводородами -  патент 2528801 (20.09.2014)
способ снижения вязкости углеводородов -  патент 2528344 (10.09.2014)
применение алк (ен) ил олигогликозидов в процессах с повышенным извлечением нефти -  патент 2528326 (10.09.2014)
усовершенствование способа добычи нефти с использованием полимера без дополнительного оборудования или продукта -  патент 2528186 (10.09.2014)
способ разработки нефтяной залежи -  патент 2528183 (10.09.2014)
способ освоения нефтяных и газовых скважин -  патент 2527419 (27.08.2014)
жидкости для технического обслуживания ствола скважины, содержащие катионные полимеры, и способы их применения -  патент 2527102 (27.08.2014)
состав для регулирования разработки неоднородного нефтяного пласта -  патент 2526943 (27.08.2014)
способ повышения добычи нефтей, газоконденсатов и газов из месторождений и обеспечения бесперебойной работы добывающих и нагнетательных скважин -  патент 2525413 (10.08.2014)
Наверх