Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2005001-2005100 2005101-2005200 2005201-2005300 2005301-2005400 2005401-2005500 2005501-2005600 2005601-2005700 2005701-2005800 2005801-2005900 2005901-2006000 2006001-2006100 2006101-2006200 2006201-2006300 2006301-2006400 2006401-2006500 2006501-2006600 2006601-2006700 2006701-2006800 2006801-2006900 2006901-2007000 2007001-2007100 2007101-2007200 2007201-2007300 2007301-2007400 2007401-2007500 2007501-2007600 2007601-2007700 2007701-2007800 2007801-2007900 2007901-2008000 2008001-2008100 2008101-2008200 2008201-2008300 2008301-2008400 2008401-2008500 2008501-2008600 2008601-2008700 2008701-2008800 2008801-2008900 2008901-2009000 2009001-2009100 2009101-2009200 2009201-2009300 2009301-2009400 2009401-2009500 2009501-2009600 2009601-2009700 2009701-2009800 2009801-2009900 2009901-2010000Патенты в диапазоне 2006501 - 2006600
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАКТЕРИАЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ Использование: микробиологическая и пищевая промышленность, производство бактериальных препаратов, преимущественно бифидубактерина, в частности, на молочных кухнях. Сущность изобретения: устройство содержит термостат и емкость для выращивания бактерий. Емкость представляет собой переносной контейнер, в крышке которого установлена впускная воронка. Емкость снабжена средством для перемешивания среды, состоящим из вертикального штока, установленного с возможностью врозвратно-поступательного перемещения, шток проходит через воронку, а на нижнем участке снабжен горизонтальной пластиной с отверстиями, площадь поперечного сечения которой равна площади поперечного сечения емкости. К днищу емкости прикреплен патрубок для выгрузки готового продукта. 2 ил. | 2006501
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ
Сущность изобретения: при снижении интенсивности доменной плавки степень уравновешенности шихты газовым потоком в верхней части печи осуществляют при постоянном заданном уровне путем последовательного уменьшения неравномерности распределения рудной нагрузки по радиусу печи изменением режима загрузки, сокращения поступления в печь кислорода с дутьем, уменьшением расхода дутья и концентрации в нем кислорода, снижения давления газа на колошнике, причем на каждый 1% требуемого снижения интенсивности плавки по дутью неравномерность распределения рудной нагрузки по радиусу печи уменьшают на 1,7 - 1,9% , концентрацию кислорода в дутье уменьшают на 0,6% , а давление газа на колошнике снижают до уровня, определяемого по формуле:   , ата; где  - соответственно исходный расход дутья и в данный момент времени, м3/мин;  ,  - соответственно исходная доля кислорода в дутье и в данный момент времени, % ;  - соответственно исходная доля азота в колошниковом газе и в данный момент времени, % ;  - соответственно исходные плотность газа и насыпная масса шихты и в данный момент времени, кг/м3;  - исходные давление (ата) и температура колошникового газа и в данный момент времени, С. При этом расход вдуваемого природного газа сокращают, обеспечивая снижение теоретической температуры горения до уровня, определяемого по формуле:  , С, где  - исходное давление дутья и в данный момент времени, соответственно, ата; tг - исходная теоретическая температура горения, С. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 2 табл.
|
2006502
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МЕТАЛЛА Использование: металлургия, в частности перемешивание металла в миксерах и разливочных ковшах большой емкости. Сущность: опущенные в ванну электроды для подвода тока в нижней своей части имеют каналы для периодического выбрасывания порций металла. 1 ил. | 2006503
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ ЖИДКОГО СИЛИКОМАРГАНЦА Изобретение относится к черной металлургии. Способ включает обработку жидкого силикомарганца в ковше перед разливкой дефосфорирующим реагентом, в качестве которого используют оксидно-фторидную смесь со следующим соотношением компонентов, мас. % : марганец 3,0 - 30,0; оксид кремния 3,0 - 25,0; плавиковый шпат 3,0 - 40,0; оксид магния 1,0 - 5,0; оксид алюминия 1,0 - 10,0; углерод 0,5 - 15,0; оксид кальция остальное. Смесь дают в количестве 2 - 10% от массы сплава, подвергающегося дефосфорации, и выдерживают в течение 3 - 10 мин. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2006504
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ
Использование: листопрокатное производство. Сущность изобретения: после горячей прокатки, закачивающейся при 850 . . . 800С, полосу охлаждают до температур начала бейнитного превращения (НБП) со скоростью  , С/с, где Tк.п - температура конца прокатки. При температуре НБП полосу сматывают в рулоны и выдерживают при указанной температуре в течение 2 - 4 ч. Затем окончательно охлаждают. 1 табл.
|
2006505
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОНЦЕНТРАТА ПЫЛИ АФФИНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Изобретение относится к металлургии цветных, редких и рассеянных элементов, в частности к производству благородных металлов. Целью изобретения является увеличение эффективности обогащения и сокращение реактивов за счет создания малоотходной технологии переработки промпродуктов. Способ позволяет снизить массу продукта, направляемого на обогащение, в 4 - 5 раз при увеличении в нем содержания суммы платиновых металлов в 3,3 - 3,8 раз и получить хлор и аммиак за счет переработки концентрата пыли аффинажного производства совместно с отработавшей магнезитовой футеровкой плавильных печей шихтованием их в массовом соотношении 1 : (5 - 6), обжигом при температуре 350С, последовательным выщелачиванием огарка в растворах хлорводородной кислоты и гидроксида аммония, упариванием хлоридного раствора до сухих солей и прокаливанием последних в токе воздуха при 650  10С с возвращением остатка на шихтование с концентратом пыли. 1 ил.
|
2006508
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВЫХ РАСТВОРОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу переработки ванадиевых растворов, включающему гидролиз с осаждением ванадия при нагревании до температуры выше 100 С в автоклаве. Сущность: гидролиз растворов ведут при 110 - 130С, при корректировке pH раствора выпариванием воды при давлении 1,5 - 3,0 ати, причем пары воды конденсируют и используют в производстве, а суспензию пятиокиси ванадия охлаждают и направляют в переработку, а линия для переработки ванадиевых растворов, включающая устройства для нагревания раствора в виде автоклава, осветления и транспортное устройство, снабжена устройствами для конденсации паров воды, охлаждения суспензии, температурным датчиком и pH-метром, при этом автоклав устройства для конденсации паров воды, охлаждения суспензии соединены друг с другом при помощи трубопроводов с клапанами, а температурный датчик и pH-метр расположены соответственно в устройстве для конденсации и в автоклаве для подачи сигналов на клапаны трубопроводов. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл. | 2006509
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В РЕЖИМЕ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА Сущность изобретения: способ заключается в том, что смесь исходных компонентов в реакционной форме помещают в реакционную камеру, нагнетают в нее газовую среду, инициируют реакцию синтеза с помощью поджигающего состава, охлаждают и извлекают продукты синтеза. В качестве поджигающего состава и газовой среды используют горячую смесь газов, концентрация компонентов которой соответствует условно газовой детонации. Например, при использовании горючей смеси газов, состоящей из кислорода и водорода, их соотношение составляет от 0,77 : 0,23 до 0,15 : 0,85 при давлениях заполнения от 1 до 125 кг/см2. Для получения материалов с покрытием реакционную форму выполняют составной, одна из частей которой является заготовкой под покрытие. Способ позволяет автоматизировать и механизировать процесс получения материалов, снизить энергозатраты и повысить качество продуктов синтеза. 3 з. п. ф-лы. | 2006510
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу на основе меди, предназначенному для изготовления деталей антифрикционного назначения, например, для применения в трансмиссиях тяжелых гусеничных машин. Сущность изобретения: предложен порошковый материал на основе меди следующего состава, мас. % : олово 8 - 9; свинец 7 - 8, продукт восстановления железного порошка с порошками карбидов молибдена и хрома размером 0,05 - 0,5 мкм, муллит 1 - 2; графит 1 - 2; медь остальное. 1 табл. | 2006511
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Использование: для раскисления и легирования стали с целью повышения ее износоустойчивости. Сущность изобретения: в сплав, содержащий кремний, алюминий, бор, кальций и железо, дополнительно введен цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас. % : кремний 30,0 - 45,0; алюминий 2,0 - 13,0; бор 0,5 - 3,0; кальций 0,6 - 3,0; цирконий 3,0 - 15,0; железо остальное. 1 табл. | 2006512
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Сущность изобретения: сплав содержит, мас. % : кремний 30,0 - 45,0; алюминий 2,0 - 13,0; бор 0,5 - 3,0; кальций 0,6 - 3,0; титан 3,0 - 8,0; железо остальное. 1 табл. | 2006513
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Сущность изобретения: сплав содержит, мас. % : кремний 14,4 - 34,0; марганец 40 - 68,0; алюминий 0,1 - 5,0; кальций 0,1 - 4,0; магний 0,2 - 2,0; углерод 0,2 - 2,0; фосфор 0,05 - 0,4; сера 0,01 - 0,04; бор 0,5 - 3,0; медь 0,02 - 10,0; титан 4,0 - 8,0, железо остальное. 1 табл. | 2006514
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА Сущность изобретения: предлагаемый сплав содержит, мас. % : кремний 40,0 - 55,0; кальций 4,0 - 6,0; бор 4,0 - 8,0; церий 1,0 - 3,0; железо остальное. 1 табл. | 2006515
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СТАЛЬ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, предназначенной для производства высокопрочных крепежных изделий класса прочности от 8,8 до 10,9 по ГОСТ 1759 - 70 методом холодной высадки. Цель изобретения - получение стали, технологичной в металлургическом производстве и при переработке у потребителя, обеспечивающей оптимальную прокаливаемость, которая позволяет расширить диапазон применения стали - не только для класса прочности 8,8, но и для класса 10,9, а также исключающую необходимость проведения отжига перед холодной деформацией у потребителя. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. % : углерод 0,24 - 0,30; кремний 0,15 - 0,35; марганец 0,9 - 1,40; хром 0,2 - 0,5; алюминий 0,02 - 0,05; титан 0,01 - 0,03; азот 0,006 - 0,012; железо остальное, при выполнении соотношения:  . 1 табл.
|
2006516
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВОВ Использование: изобретение относится к области нанесения покрытий погружением длинномерных изделий в расплавленные металлические системы, в частности к области нанесения алюмо-цинковых и цинк-алюминиевых покрытий на стальные трубы. Сущность изобретения заключается в том, что на поперечных балках 14 размещено съемное нагревательное устройство 15 в виде свода с нагревательными элементами 16, продольная ось которого располагается перпендикулярно направлению движения изделия 11. Направляющие 17, 18 проходят через рабочую емкость 6 ванны и вспомогательные камеры 7, 8, один конец каждой из которых шарнирно закреплен во вспомогательной камере 7, 8, а другой соединен с соответствующим ему устройством, вертикального перемещения другого конца направляющих. 1 ил. | 2006517
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СПОСОБ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ НАПЫЛЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ
Использование: изобретение относится к области метуллургии и может быть использовано при получении изделий с антикоррозионными покрытиями. Сущность изобретения: в способе получения антикоррозионных покрытий для работы преимущественно в средах с pH 5,5 . . . 8,5, в котором алюминиевое покрытие наносят на стальную основу, пластически деформируют и осуществляют термообработку, покрытие уплотняют до начала пластической деформации основы, а термообработку проводят в течение времени, определяемом из соотношения  , где hп - толщина алюминиевого покрытия, соответствующая началу пластической деформации основы, мкм;  - время, необходимое для полного превращения алюминиевого покрытия в интерметаллиды, мин; Т - температура поверхности покрытия, С; П - пористость алюминиевого покрытия после его уплотнения до начала пластической деформации основы, % . 1 ил. , 3 табл.
|
2006518
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ С ИЗНОСОСТОЙКИМ ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ Изобретение относится к области защиты изделий от механических повреждений и может быть использовано при производстве труб с покрытием на внутренней поверхности преимущественно износостойким. Сущность изобретения: внутрь вращающейся трубы вводят ненасыщенный водный раствор алюмината натрия, проводят декомпозицию насыщенного раствора, после чего трубу нагревают до температуры образования корунда. | 2006519
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к химической обработке защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованных деталей на предприятиях машиностроения. Сущность изобретения: состав для хроматирования цинковой поверхности, содержащей соединение хрома шестивалентного, азотную кислоту и ионы сульфата, дополнительно содержит триэтаноламин. 1 табл. | 2006520
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПАРАХ ФТОРИСТО-ВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ Использование: химико-технологический передел при производстве фтористо-водородной кислоты и других фтористых соединений. При обесфторировании неорганических фторидов в процессе пирогидролиза. Сущность изобретения: в реакционную газовую среду, содержащую фтористо-водородную кислоту, вводят формальдегид. Количество формальдегида 2 - 40 мас. % . Скорость коррозии снижается в 30 - 40 раз. 1 табл. | 2006521
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: защита от коррозии металлоконструкций преимущественно в атмосферной среде. Сущность изобретения: изобретение позволяет существенно повысить коррозионную стойкость металлических конструкций, находящихся в различных средах и условиях, путем создания на поверхности защищаемого металла рельефа свободных электронов, непрерывно генерируемых и накапливаемых внешним источником. В одном из вариантов устройство, реализующее предлагаемый способ, образовано электрической цепью, состоящей из электровакуумного диода 1, соединенного с источником 2 энергии. Параллельно к диоду 1, между катодом 3 и анодом 4 включено сопротивление 5 нагрузки. С общей точкой соединения анодного вывода диода 1 и одного из выводов сопротивления 5 электрически связан защищаемый от коррозии объект 6. При подаче напряжения накала от источника 2 энергии на подогреватель, разогревающего катод 3 до температуры, обусловливающей термоэлектронную эмиссию с него, электроны из анода 4 по электрической цепи попадают на сопротивление 5 нагрузки, как из накопителя, стекают на защищаемый объект 6 и образуют на его поверхности отрицательный потенциальный рельеф. В результате существенно снижается активность зон положительной полярности, ответственных за коррозионные процессы на поверхностях металлических конструкций. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2006522
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для струйной мойки и сушки деталей. Сущность изобретения заключается в том, что перфорированные шнековые барабаны 2 и 3 вставлены один в другой и в межвитковых секциях по внутренней стороне образующей обечаек выполнены с порогами, причем барабаны 2 и 3 установлены с наклоном относительно горизонтальной плоскости. Обечайка 9 внутреннего барабана 2 выполнена с цельным цилиндрическим кожухом 8 для разделения мойки от сушки, жестко смонтированным по наружной поверхности. Устройство для перегрузки выполнено в виде радиального окна 20, расположенного в нижней части внутреннего шнекового барабана, и цельного цилиндрического кожуха 8. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006523
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке деталей растворами, в частности к очистке поверхностей от масел и механических загрязнений. В устройстве отстойники 1 и 2 выполнены как сообщающиеся с рабочей камерой 3 сосуды при открытых клапанах 4 и 5 и снабжены полыми усеченными конусами 8 и 9, установленными с возможностью вертикального перемещения при помощи приводов 11. Дно рабочей камеры 3 установлено горизонтально и имеет выступы, образующие нижние стороны седел клапанов 4 и 5. 2 ил. | 2006524
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА СВИНЦА Изобретение относится к области получения неорганических веществ, в частности производства гидроксида свинца и серы. Сущность способа состоит в том, что с целью увеличения выхода выделяемого вещества и получения дополнительного товарного продукта - серы, готовят пульпу исходного галенита в нейтральном 20 - 25% -ном растворе хлорида натрия или калия, содержащем 0,1 - 0,3 мг/л полиакриламида, при массовом соотношении Ж : Т = (2 - 4) : 1 и ведут электролиз при непрерывном сливе верхнего слоя раствора с образующейся гидроокисью для ее выделения и возврата маточного раствора на приготовление новой порции пульпы. Предложенный способ увеличивает выход гидроксида свинца, снижает затраты на его производство, получается дополнительный продукт - сера. 1 табл. | 2006525
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ КИСЛОРОДА И ВОДОРОДА Изобретение относится к области электрохимии, в частности к устройствам для электролитического получения водородно-кислородной смеси - гремучего газа, который при горении используется для газопламенной технологии в ряде отраслей промышленности. Новым в конструкции является то, что стальные электроды изготовлены в форме дисков с кольцевой канавкой, каждый из которых имеет в верхней части вырез в виде сектора или одна из сторон диска в верхней половине покрыта щелочно-упорной изоляцией, что предпочтительнее из-за лучшего теплоотвода. Электроды располагаются между задней и передней платами, разделяясь между собой диэлектрическими прокладками. На передней плате, выполненной из прозрачного диэлектрика, нанесена шкала для определения уровня электролита и регулирования силы тока путем поворота электролизера вокруг своей продольной оси на неподвижном основании. 3 ил. | 2006526
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ заключается в подводе электролита к электродам, перемешивании электролита в межэлектродном пространстве, разложении воды на кислород и водород под действием постоянного электрического тока и в отводе полученных газов. Перемешивание электролита в межэлектродном пространстве осуществляют пульсацией давления, по крайней мере, одного из получаемых в процессе электролиза воды газов. Установка для электролиза воды, в которой устройство для перемешивания электролита в межэлектродном пространстве выполнено в виде мембранного регулятора с пружиной, снабженного дополнительной пружиной, шарнирно связанной одной стороной со штоком мембраны, а второй стороной - с корпусом регулятора, причем ось нейтрального положения дополнительной пружины перпендикулярна оси основной пружины мембранного регулятора. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006527
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и касается конструкции катодных устройств алюминиевого электролизера. В электролизере отношение суммарной площади участков подины, расположенных между продольными ее стенками и ломаными линиями, соединяющими торцы токоподводов в блоках, к площади подины равно 0,85 - 0,88. Подина состоит из угольных блоков 1 с пазами, стальных токоподводящих стержней 2, межблочных швов 3 и периферийных швов 4 из подовой массы. Выполнение заданного отношения указанных площадей подины позволяет улучшить контакт блок - токоподвод за счет сохранения целостности угольных блоков в результате значительного уменьшения продольного изгиба токоподводов и уменьшить неравномерность распределения тока в подине. Расход электроэнергии снижается на 70 кВт ч/т электролитического алюминия. За счет сохранения целостности подины срок службы электролизера увеличивается на 3 месяца, средняя цена 1 т алюминия повышается на 2 руб. 1 ил. | 2006528
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ Использование: цветная металлургия, в частности получение алюминия электролизом. Сущность: устройство снабжено валами, установленными перпендикулярно к продольной оси балки-коллектора, на валах установлены рычаги, средние из которых шарнирно соединены с механизмом подъема анодов, а крайние - с анодной ошиновкой вертикальными тягами, при этом рычаги на валах расположены навстречу друг другу. Между рычагами валов и вертикальными тягами дополнительно установлены горизонтальные тяги и рычаги. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006529
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО СЕРЕБРЕНИЯ Использование: изобретение относится к технологии электролитического серебрения и может быть использовано в любой отрасли техники для получения тонких беспористых покрытий с высокой микротвердостью и декоративным эффектом. Сущность изобретения: покрытие наносят в четыре этапа, причем на первом этапе униполярными импульсами с периодом 60 - 100 мс, на втором - разнополярными импульсами с периодом 40 - 60 мс и соотношением амплитуд прямого и обратного токов от 3 : 1 до 5 : 1, на третьем и четвертом этапах - униполярными импульсами с периодами 180 - 220 мс и 10 - 20 мс соответственно. | 2006530
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МИКРОДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИЕВУЮ ДЕТАЛЬ
Использование: защита металлов от коррозиии на заводах, эксплуатирующих химическое оборудование. Сущность изобретения: покрытие формируют, предварительно погрузив деталь в электролит на 5 - 10% от площади ее поверхности при начальной плотности анодного тока 5-25 А/дм2, а дальнейшее погружение осуществляют равномерно со скоростью, определяемой соотношением S/=0.38+1.93i = 0,38 + 1,93i, где S - общая площадь поверхности детали, дм2; - время погружения, мин, i - начальная плотность анодного тока, А/дм2. 2 табл.
|
2006531
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Использование: для нанесения полимерного покрытия на металлические изделия. Сущность изобретения: подготовку металлической поверхности осуществляют ее термической обработкой при 300 - 350С в течение 1,5 - 3,5 мин, при промывке водой металлической поверхности производят охлаждение металлического изделия до 10 - 25С, а термическую обработку нанесенного электрофорезом слоя водоразбавляемой полимерной краски при отверждении осуществляют в течение 1,5 - 3 - 5 мин при 250 - 350С. 1 табл. | 2006532
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ Сущность изобретения: устройство содержит ванну 1, барабан 2, выполненный в виде улитки. Соотношение диаметра барабана 2 к его ширине составляет 2 - 20, а наружная поверхность улитки расположена под углом к ее наружной поверхности. Применение устройства позволит повысить производительность и качество покрытия. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2006533
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Использование: изобретение относится к гальванотехнике, в частности к барабанам для гальванической обработки деталей, и может быть использовано на промышленных предприятиях в гальванических цехах. Сущность изобретения заключается в том, что барабан снабжен промежуточными втулками 20, расположенными в шахматном порядке на штифтах под крышкой 16, и перемычкой 14 с пазами 15. Крышка 16 выполнена в виде двух симметрично смонтированных половин, каждая из которых выполнена с центральным продольным ребром, ребрами жесткости, расположенными по периметру, и с упорным торцевым ребром 19, установленным с возможностью взаимодействия с пазом 15 перемычки 14. Секции и торцевые стенки выполнены с ребрами жесткости, а защелки 22 выполнены подпружиненными с возможностью взаимодействия с отверстиями торцевых стенок, при этом центральное ребро каждой половины выполнено с глухим пазом для подпружиненной защелки. 19 ил. | 2006534
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| КОЛОКОЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к области гальванотехники, к конструктивным элементам устройств для нанесения покрытий на мелкие детали, помещаемые насыпью. Сущность изобретения заключается в том, что конструкция включает перфорированный, изготовленный из диэлектрика колокол, посаженный на вал, имеющий привод вращения. Форма колокола имеет вид двух сочлененных основаниями усеченных многогранных пирамид с соотношением высот нижней и верхней 1 : 2. Для повышения жесткости корпуса имеются ребра жесткости, установленные на днище колокола 1, входящие в его прорези и жестко скрепленные с валом. 2 ил. | 2006535
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕСТИГЕЛЬНОЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ Изобретение относится к получению деталей турбинных двигателей методом направленной кристаллизации. Устройство содержит нагреватель и затравкодержатель, соединенный со средством вертикального вытягивания, вращения вокруг горизонтальной оси и регулируемого возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Для образования расплавленной зоны заготовку исходного материала в виде полосы расплавляют при помощи нагревателя. Затравку приводят в контакт с расплавом и формируют на ней сначала вал, а затем диск, изменяя при этом амплитуду возвратно-поступательных перемещений. Изготовлены турбинные диски диаметром 200 мм заодно с валом диаметром 70 мм и длиной 80 мм. 2 ил. | 2006536
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ВЫТЯГИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Относится к выращиванию кристаллов в виде деталей газотурбинных двигателей. Тигель для рабочего расплава загружают шихтой с легирующими добавками и флюсом. Загружают шихтой с флюсом тигель для подпитывающего материала и бункер для порошкообразного подпитывающего материала. Из камер с тиглями откачивают воздух, заполняют их компрессионным газом с давлением большим, чем упругость наиболее летучего компонента шихты. Расплавляют шихту в тиглях. Уровень подпитывающего расплава устанавливают таким, при котором перепускное отверстие соединительного трубопровода перекрыто поплавковым клапаном. Вакуумируют камеру с рабочим расплавом. Визируют оптическую систему на уровень рабочего расплава в тигле. Приводят затравку в контакт с расплавом и вытягивают кристалл. Объем расплава в тиглях поддерживают автоматически. Получены однородные без газовых включений кристаллы полупроводников и оксидной керамики. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006537
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ АЛМАЗОВ Предлагается способ выращивания алмазов осаждением углерода из газовой фазы на нагретую подложку. Способ состоит в том, что диссоциированную газовую смесь, содержащую углерод и водород, получают при давлении 100 - 300 мм рт. ст. и затем смесь подают в вакуумную камеру с давлением в ней 10-6-10-9 мм рт. ст, формируя узконаправленный газовый факел в направлении поверхности закрепленной подложки, предварительно отожженной в вакууме в результате использования ее в качестве нагревателя. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2006538
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| РАСПЛЕТЕННОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ЧЕТЫРЕХНИТОЧНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ В ОДИН ЧЕТЫРЕХНИТОЧНЫЙ ПУТЬ Изобретение относится к устройствам железнодорожного пути и предназначено для применения на линиях, имеющих совмещенные четырехниточные пути разной колеи. Устройство содержит сплетения 1, 2 и 5, глухое пересечение 3, стрелочные переводы 4 и 6. Колея каждого сплетения 1 и 2 направлена в зону между двумя четырехниточными путями и они образуют в этой зоне глухое пересечение 3. Выходящие из пересечения колеи соединены стрелочными переводами 4 и 6 с двухниточными путями, выходящими из сплетений 1 и 2. За стрелочными переводами 4 и 6 с двухниточными путями, выходящими из сплетений 1 и 2. За стрелочными переводами двухниточные пути образуют сплетение 5 в четырехниточный путь. 1 ил. | 2006539
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ШЕВЦОВА И.А. ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА К ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ШПАЛЕ Использование: в рельсовых скреплениях. Сущность изобретения: устройство содержит подрельсовую подкладку 3, на которой смонтированы клеммы 6 для прижатия подошвы рельса 1, и элементы фиксации подкладки 3 относительно шпалы 2. За пределами ширины шпалы 2 подкладка 3 выполнена с горизонтально выступающими участками 8, а элементы фиксации выполнены в виде уголков 9, прикрепленных к участкам 8 подкладки 3 и боковой поверхности шпалы 2. 3 ил. | 2006540
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПУТЕВАЯ МАШИНА Использование: в машинах для выемки балластного слоя железнодорожного пути с целью его очистки и/или замены. Сущность изобретения: машина содержит установленную на ходовые тележки 2 раму 1 и рабочие органы, представляющие собой ковшовые роторы 15, по боковым сторонам рамы машины смонтированы фермы 6, одна из опор 7 которых шарнирно закреплена на раме, а другая связана с рамой машины тягой 10 изменяемой длины, при этом на ферме 6 между ее опорами установлены цапфы, несущие рамы 14 роторов 15, связанные посредством цилиндров 17 поворота с фермой 6. Такое выполнение позволяет увеличить жесткость подвески роторов при одновременном упрощении конструкции и обеспечить эффективное транспортирование вырезанного балласта. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006541
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ШПАЛОПОДБИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: при ремонте железнодорожного пути, в частности при его подъеме и уплотнении балласта. Сущность изобретения: устройство содержит раму 1, опирающуюся на колеса 2, приводные захваты 3 рельсов и рабочий орган 4 с приводом 5 вертикального перемещения, смонтированные на раме 1. Рабочий орган 4 включает подбивочный инструмент 6, привод его колебаний 7 и приводы дополнительных колебаний 8 и 9. Приводы колебаний установлены на плите 11 с возможностью одновременного или попеременного поворотно-пульсирующего воздействия на нее. Плита 11 выполнена V - образной формы в нижней части и в сечении ориентирована вдоль устройства вертикальной плоскостью. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006542
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПОДВЕСКА ВИБРОПЛИТ ШПАЛОПОДБИВОЧНОЙ МАШИНЫ Использование: в устройствах подвесок виброплит шпалоподбивочной машины. Сущность изобретения: подвеска содержит установленные с обеих сторон от продольной плоскости симметрии машины продольные балки, шарнирно прикрепленные при помощи телескопических тяг к раме путевой машине. На продольных балках через упругие элементы подвешены виброплиты с уплотнительными клиньями. Подвеска содержит также Т-образные рычаги, концы горизонтальных полок которых соединены с соответствующим механизмом подъема, а свободные концы вертикальных полок этих рычагов установлены с возможностью поворота вокруг вертикальных осей, расположенных в продольной плоскости симметрии машины в зоне концевых участков продольных балок. На раме машины закреплены опорные стойки для установки нижних концов вертикальных осей, верхние концы которых закреплены на раме машины. На вертикальных осях установлены с возможностью поворота вокруг них гидроцилиндрами две тяги, образующие механизм поворота Т-образного рычага. Тяги размещены зеркально-симметрично с обеих сторон от продольной плоскости симметрии машины. К тягам прикреплены упругие элементы, шарнирно соединенные с вертикальной полкой соответствующего Т-образного рычага. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006543
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ Использование: приготовление смесей строительных материалов. Сущность изобретения: смеситель содержит расположенный в корпусе вертикальный приводной вал. На валу и на внутренней поверхности корпуса под углом в сторону, противоположную вращению вала закреплены ярусами упругие лопасти. Каждая лопасть выполнена в виде плоской пластины, а закрепленные на внутренней поверхности корпуса лопасти упругими. Диаметр окружности, описываемой крайней точкой пластины корпуса. Лопасти могут быть выполнены в виде ряда ступенчато расположенных на свободном конце элементов, короткие из которых обращены друг к другу. 1 з. п. ф. , 3 ил. | 2006544
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СЛОЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ Использование: уплотнение слоев дорожных одежд, откосов, каналов из асфальтобетона. Сущность изобретения: осуществляют динамическое воздействие на слой смеси вибрационным вальцом, изменяемое от прохода к проходу путем изменения частоты колебаний в зависимости от статического момента массы дебалансов, веса вибровальца, относительной вынуждающей силы вибровозбудителя. В промежутке между воздействиями на слой вальцами производят вакуумирование смеси при величине разрежения 5 . . . 10 кПа. Относительную вынуждающую силу m вибровозбудителя определяют по зависимости, приведенной в формуле изобретения. | 2006545
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЕМЫЙ ЗАГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ АВТОМОТОТРАНСПОРТА Изобретение относится к устройствам, препятствующим продвижению транспортных средств. Сущность изобретения: в хвостовой части автомобиля на кронштейне закреплена труба 1 с двумя поршнями 2, в герметичную полость между которыми может подаваться газ от источника. Поршни 2 соединены с половинными частями разъемного корпуса 5, внутри и между которых закреплено металлическое раздвижное заграждение 6, состоящее из набора перекрещивающихся верхних и нижних металлических пластин, соединенных осями-шипами 9, и лапок-опор, выполненных на одном из концов нижних пластин и расположенных под углом к их продольной оси. 2 ил. | 2006546
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СНЕГОУБОРЩИК Использование: относится к машинам для уборки городских территорий от снега и может использоваться для погрузки сыпучих материалов: удобрения, песка и т. д. Сущность изобретения: на шасси размещены ротор и ленточный транспортер со скребками, смонтированный с возможностью изменения положения в продольно-вертикальной плоскости от гидромотора. Ротор состоит из размещенных на валу ковшей, в полости которых расположены приводные шнеки. Метатель состоит из двух крыльчаток, расположенных на поперечном валу, и сопряжен с поворотным насадком. 2 з. п. ф. 2 ил. | 2006547
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ В ТРАНШЕЕ ДИАФРАГМЫ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА Использование: строительство противофильтрационных диафрагм из эластичного пленочного материала. Сущность изобретения: в траншею 1, отрытую под защитой тиксотропного раствора 2, укладывают полотнище 3, сложенное гармошкой и собранное в рулон 4 с помощью тележки 5, подвижного балласта 6 и гибкого элемента 7. Для этого в полотнище 3 в процессе его укладки образуют чехол 9 с помощью сварного шва, выполняемого элементом 11. Укладку полотнища 3 выполняют путем опускания его края с балластом 10, рабочего передвижения тележки 5 и наращивания шва. Распрямление складок полотнища 3 и формирование его в траншее 1 в виде необходимой диафрагмы выполняет подвижный балласт 6 за счет собственной силы тяжести и силы натяжения гибкого элемента 7. По мере продвижения тележки 5 балласт 6, формируя диафрагму, скользит в полости периодически наращиваемого с помощью элемента 11 чехла 9. 3 ил. | 2006548
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Использование: для очистки поверхности воды от нефти. Сущность изобретения: устройство включает бесконечную ленту 1 из нефтестойкого материала с поперечными складками 2 из нефтевпитывающего материала, натянутую на ведущем и натяжном барабанах 3 и отжимной валок 4. Складки 2 впитывают нефть при движении ленты через загрязнения, при этом впитывающие свойства материала ленты не изменяются при натяжении ленты на барабанах. 2 ил. | 2006549
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО В.М.ПИВОВАРОВА ДЛЯ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Использование: при очистке поверхности воды от нефтепродуктов. Сущность изобретения: устройство выполнено с заданной плавучестью, а корпус образует с нефтепродуктосборным элементом щелевой канал для прохода нефтепродуктов и кювету, замкнутую по периметру, без дна, в которой размещен патрубок откачивающего насоса и датчики управления насосом. Нефтепродуктосборный элемент выполнен подвижным вокруг оси телом цилиндрической формы частично погруженным в воду и при вращении стягивает пленку нефтепродукта с поверхности воды по одну сторону от своей оси, причем поверхность нефтепродуктосборного элемента контактирует только с пленкой нефтепродукта, пока она есть. 1 ил. | 2006550
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ-ОБОЛОЧКИ Использование: в строительстве, а именно в способах возведения набивных свай-оболочек, устраиваемых в сыпучих грунтах с влажностью, отличной от оптимальной. Сущность изобретения: в способе возведения набивной сваи-оболочки, включающем погружение в грунт трубчатого сердечника, выполняемое с искусственным уплотнением грунтовой пробки, возведение кольцевой скважины, извлечение сердечника и заполнение скважины бетонной смесью под вибровоздействием, погружение сердечника осуществляют без искусственного уплотнения грунтовой пробки, а бетонную смесь после укладки и до извлечения сердечника впрессовывают в стенки скважины посредством перемещения вдоль сердечника виброштампа трубчатой формы, образующего при рабочем ходе с сердечником кольцевую воздушную полость, по завершению чего осуществляют регулирование влажности грунтовой пробки с доведением ее до значения, близкого к оптимальной величине, причем искусственное уплотнение грунта пробки осуществляют под вибровоздействием, создаваемым при виброизвлечении сердечника, выполняемом совместно с незначительным при этом опережении с виброштампом. Кроме того, одновременно с прессованием бетонной смеси сразу же по завершению погружения виброштампа осуществляют посредством изоляции кольцевой полости и создания в ней вакуума, вакуумирование ее, после чего приступают к виброуплотнению грунта пробки и его увлажнению одновременно, причем увлажнение выполняют последовательно снизу вверх путем подачи через зазор между виброштампом и сердечником в нижней части воздушной полости в грунтовую пробку необходимого количества жидкости под давлением. Понижение же влажности грунта пробки осуществляют посредством его поверхностного вакуумирования выполняемого одновременно с вакуумированием бетонной смеси, а изымаемую при этом воду удаляют за пределы возводимой сваи. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006551
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ЗЕМЛЯНОЕ СООРУЖЕНИЕ НА СЛАБОМ ОСНОВАНИИ Изобретение используется при возведении насыпей вторых путей железных дорог на слабых при оттаивании вечномерзлых грунтах и болотах. Сущность изобретения: каждая плита армирующего элемента земляного сооружения расположена под несущей частью присыпки второго пути и упорной призмой первого пути на границе с грунтами основания. Каждая тяга армирующего элемента одним концом шарнирно соединена с плитой, а другим концом жестко соединена с основной площадкой насыпи первого пути, причем точка шарнирного соединения с плитой расположена в интервале от оси второго пути до полевого края плиты. Жесткое соединение тяги с основной площадкой насыпи обеспечивает целостность массива земляного полотна и совместную работу насыпей первого и второго путей. Тем самым будет обеспечена устойчивость земляного сооружения в любой сезон года или грунтах любой категории просадочности. Стоимость эксплуатации сооружения за счет экономии балласта и трудозатрат будет в 2 и более раза меньше, чем обычного. 1 ил. | 2006552
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ЭКРАН ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ ОТ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ Сущность изобретения: экран для защиты зданий, сооружений от сейсмических воздействий включает расположенную вокруг здания, сооружения погруженную в грунт оболочку, выполненную из соединенных концевыми участками железобетонных секций. Каждая секция оболочки выполнена Л-образной формы, при этом масса грунта, заключенная внутри оболочки, равна массе здания, сооружения. 1 ил. | 2006553
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
СКРЕПЕР
Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к скреперам. Скрепер содержит ковш, закрепленный на задней колесной оси посредством сферического шарнира. Скрепер содержит устройство поворота ковша в поперечном направлении с механизмом наклона, выполненным, например, в виде по крайней мере одного гидроцилиндра. Имеется механизм блокировки задних колес. При работе скрепера на плотных грунтах и пересеченной местности ковш изменяет свое положение гидроцилиндрами или зубчатым зацеплением относительно задней оси колес скрепера. При этом ковш поворачивается в шарнире. Нож устанавливают под углом  . Одновременно ковш поворачивается и в шарнире передней оси. 5 з. п. ф-лы, 5 ил.
|
2006554
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Использование: в строительных машинах типа бульдозеров для разработки всех типов грунтов. Сущность изобретения: бульдозерное оборудование содержит отвал с козырьком, открылки. Козырек соединен с отвалом шарнирно. Оси этих шарниров жестко прикреплены к козырьку и расположены горизонтально. Открылки соединены с отвалом шарнирами, оси которых жестко прикреплены к открылкам и расположены вертикально. Верхние концы вертикальных осей соединены с близлежащими концами горизонтальных осей коническими шестернями, которые установлены на соответствующих концах осей. На шестернях, установленных на вертикальных осях, зубья нарезаны не более, чем на 1/4 части их окружности. А их диаметры больше, чем диаметры шестерней на горизонтальных осях. Козырек подпружинен относительно отвала. 3 ил. 1 з. п. ф-лы. | 2006555
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГИДРОПРИВОД РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ БУЛЬДОЗЕРА Использование: в гидроприводах землеройно-транспортных машин. Сущность изобретения: гидропривод рабочего оборудования бульдозера включает гидроцилиндры наклона и перекоса, жестко соединенные между собой через штоки. Корпуса гидроцилиндров перекоса шарнирно соединены с отвалом, а гидроцилиндры наклона - с толкающими брусьями бульдозера. 3 ил. | 2006556
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГИДРОПРИВОД ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА С УСТРОЙСТВОМ РАЗГРУЗКИ Использование: в строительных и горных машинах, а именно в гидроприводах одноковшовых экскаваторов. Сущность изобретения: гидропривод одноковшового экскаватора с устройством разгрузки включает гидронасос, соединенный с напорной гидролинией и гидрораспределителем. Полость управления гидрораспределителя связана с одной из полостей управления первого золотника и его входом, выход которого соединен с полостью управления второго золотника и через дроссель со сливной гидролинией. Другая полость управления первого золотника связана с входом второго золотника, который связан с гидролинией сервоуправления и полостью его управления. Выход второго золотника через обратный клапан связан с полостью управления гидрораспределителя. 1 ил. | 2006557
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| КОВШ ПРЯМОЙ КАРЬЕРНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЛОПАТЫ Сущность изобретения: каждый зуб ковша содержит коронку с глухим каналом на ее внутренней поверхности. Внутри канала размещен контейнер, подпружиненный относительно торца канала и наполненный геометрическими телами. Поверхность геометрических тел может быть зеркальной или покрыта яркой флуоресцентной краской. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006558
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СТЕНОВОЙ КАМЕНЬ Использование: в строительстве для сооружения стен, перегородок в отапливаемых помещениях. Сущность изобретения: стеновой камень снабжен слоем из термостойкого токопроводящего материала с контактами для подсоединения к сети, жестко соединенным с телом камня в центральной его части. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006559
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРАЕКТОРИЕЙ СТВОЛА СКВАЖИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: при бурении направленных скважин с использованием ударно-вращательных машин. Сущность изобретения: способ управления траекторией ствола скважины включает наложение на инструмент продольных колебаний с частотой, равной частоте вращения. При использовании осесимметричного инструмента затупляют или заменяют на опорный элемент один из породоразрушающих элементов и кривизной ствола скважины управляют в соответствии с приведенной в формуле изобретения зависимостью. При использовании двухступенчатого породоразрушающего инструмента кривизной дополнительно управляют путем изменения осевого расстояния между ступенями инструмента или изменением угла между разрушающими или затупленными элементами инструмента. Для повышения интенсивности зенитного искривления инструменту сообщают амплитудно-модулированные продольные колебания, несущую частоту которых выбирают равной частоте его быстрых поперечных автоколебаний, а частоту огибающей - равной частоте его вращения. В этом случае направлением зенитного искривления управляют, изменяя фазу огибающей, а интенсивностью искривления управляют, изменяя фазу несущих колебаний. 3 з. п. ф-лы, 17 ил. | 2006560
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СТВОЛА Использование: при бурении многоствольных скважин. Сущность изобретения: устройство для забуривания дополнительных стволов включает якорь для закрепления устройства в скважине, установленный над ним пакер с механизмом фиксации, который состоит из фиксирующей разрезной втулки с внутренними выступами на лепестках и патрубка, установленного на подвижной части пакера, имеющего в нижней части буртик для фиксации во втулке. В патрубке выполнены прорези для фиксаторов, установленных в корпусе. Над пакером установлен отклоняющий клин, имеющий пальцы для его установки и извлечения на поверхность и резьбовую втулку в центральном отверстии. К отклоняющему клину присоединяется при спуске и подъеме кожух, на нижнем конце которого выполнены винтовые вырезы, заканчивающиеся карманами. Количество вырезов равно количеству пальцев отклоняющего клина. В корпусе установлены срезные фиксаторы для фиксации отклоняющего клина относительно корпуса при спуске. При извлечении отклоняющего клина над механизмом извлечения устанавливают ударный механизм (ВУК). 3 ил. | 2006561
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ ПОЛОСТЕЙ Использование: в горной промышленности для бурения щелевых полостей. Сущность изобретения: устройство содержит установленный на бурильной колонне в подшипниковой втулке ударник с коронкой, размещенную параллельно ударнику направляющую штангу и клин-скалыватель, закрепленный на штанге и ударнике. С целью повышения производительности устройство снабжено опорными элементами, выполненными в виде опорных полозов и закрепленными на штанге со стороны, противоположной месту крепления клина-скалывателя. 2 ил. | 2006562
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ЗАБОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для бурения горизонтальных скважин с большим горизонтальным смещением забоя относительно устья в случаях, когда вертикальная составляющая собственного веса колонны бурильных труб недостаточна для соединения технологически требуемой величины осевой нагрузки на долото. Сущность способа создания осевой нагрузки на забой заключается в том, что осевую нагрузку создают силовым цилиндром с поршнем при неподвижной бурильной колонне. Периодическую подачу бурового инструмента осуществляют импульсами. Сущность устройства: имеется цилиндр, в котором расположен поршень 3. Цилиндр соединен с бурильными трубами посредством шлицевой насадки 2. В поршне 3 имеются радиальные отверстия 9 для создания над дисками 5 повышенного давления. Отверстия 9 могут быть калиброванными или в них могут быть установлены обратные клапаны. Цилиндр имеет радиальные отверстия 8 для сообщения затрубного пространства с пространством под диском 5. В цилиндре могут последовательно установлены дополнительные поршни 3 и диски 5. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006563
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ДОЛОТА РЕЖУЩЕ-СКАЛЫВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ Использование: исследование процесса бурения. Сущность изобретения: модель долота содержит три коаксиально расположенных опорных цилиндра. Нижнее основание цилиндров установлено на неподвижной плите. Верхнее основание оснащено породоразрушающими элементами. Между плитой и цилиндрами установлен переводник. Породоразрушающие элементы установлены на съемных резцедержателях, укрепленных на установочных втулках. Втулки прикреплены к верхнему основанию цилиндров. На нижнем основании внешнего цилиндра и на переводнике выполнены пазы для поворота внешнего и внутреннего цилиндров относительно центрального на необходимый угол. Втулки крепятся с возможностью их вертикального смещения. В резцедержателях выполнены пазы, позволяющие менять радиальное смещение элементов вооружения. Во внутренней опорной втулке выполнено центральное отверстие для подачи промывочной жидкости через штуцер. На внешней стороне опорных цилиндров и переводника выполнены проточки. В проточках устанавливаются измерительные датчики. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006564
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| БУРОВОЕ ДИСКОВОЕ ДОЛОТО Использование: горное дело, в частности породоразрушающий инструмент с дисковыми режущими органами для вращательного бурения скважин. Сущность: в буровом дисковом долоте резцы 5 выполнены в поперечном сечении дугообразными и размещены под углом к рабочей поверхности дисков 4. 4 ил. | 2006565
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ЗУБОК ШАРОШКИ ТРЕХШАРОШЕЧНОГО БУРОВОГО ДОЛОТА "САМАРА" Использование: область долотостроения, в частности в буровых долотах со штыревым вооружением, предназначенных для бурения преимущественно глубоких нефтяных и газовых скважин. Сущность: в зубке шарошки трехшарошечного бурового долота каждая вогнутая 5 и выпуклая 6 боковая грань выполнена в виде поверхности второго порядка. Образующая кривой второго порядка имеет вид кривой линии. Центр скругления вершины режущей кромки смещен от оси зубка в сторону вогнутой грани 5. Радиус скругления режущей кромки в ее центральной части выполнен большим, чем радиус скругления у периферии. Вогнутая 5 и выпуклая 6 грани могут быть образованы сферическими поверхностями. Радиус сферической поверхности, образующей вогнутую грань 5, выполнен большим, чем радиус сферической поверхности, образующей выпуклую грань 6, в 1,5 - 1,8 раза и равен 1,8 - 2,2 диаметра хвостовика. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2006566
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| БУРОВОЕ ДОЛОТО РЕЖУЩЕ-СКАЛЫВАЮЩЕГО ТИПА Использование: долота режуще-скалывающего типа для бурения скважин. Сущность: гидродинамические излучатели 3 выполнены в виде цилиндрической камеры завихрения с тангенциально расположенными входными каналами. Параметр закрутки камеры A равен 1,5. Выходные срезы излучателей 3 расположены от нижних режущих кромок элементов 2 на расстоянии меньшем, чем диаметр выходных сечений излучателей 3. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006567
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| БУРОВОЕ ДОЛОТО Использование: горная промышленность, в частности ударно-канатное бурение скважин, преимущественно геологоразведочных. Сущность: в буровом долоте имеется упор в виде фронтального лезвия 11, закрепленного на стенках прорези между лезвиями 6, имеющими площадки 9. Площадки 9 расположены между передними 7 и задними 8 кромками перпендикулярно продольной оси долота при нижнем положении лезвий 6. Передние 7 и задние 8 кромки размещены в осевой плоскости долота. Породоразрушающая кромка лезвия 11 расположена выше площадок 9. 2 ил. | 2006568
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ОСЛОЖНЕНИЯ В СКВАЖИНАХ "ИГЛАСТАТ" Использование: при изоляции осложнений в скважинах. Обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет увеличения усилия его фиксации на стенках скважины. Сущность изобретения: устройство включает корпус. Он выполнен в виде гофрированного перекрывателя из отрезка тонкостенной металлической трубы. Подвеска корпуса выполнена в виде каротажного кабеля. Концы корпуса заглушены колпаками. Верхний из этих колпаков выполнен из взрывопрочного материала. Внутри корпуса помещен заряд. В верхней части заряда помещен воспламенитель. При этом корпус снаружи выполнен с шипами-костылями. Они размещены равномерно по периметру корпуса и во впадинах гофр, преимущественно по концам корпуса. 2 ил. | 2006569
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ Использование: при цементировании обсадных колонн в скважинах. Цель - повышение надежности работы устройства за счет возможности стабилизации параметров колебаний и обеспечения цементирования скважин, обсаженных составными колоннами разного диаметра. Сущность изобретения: устройство включает колонну труб, под которой выполнены верхняя и нижняя пробки. Между пробками установлен упругий элемент. Пробки выполнены под натяг в колонне. Этот натяг установлен с возможностью создания силы трения. Сила трения равна жесткости упругого элемента. Устройство включает тросовый запорный элемент, выполненный с осевым каналом. Осевой канал перекрыт разрывной диафрагмой. Кроме того, бросовый элемент выполнен с возможностью взаимодействия с верхней пробкой. Эта пробка выполнена с посадочным седлом под бросовый запорный элемент. Верхняя и нижняя пробки имеют осевые каналы и наборные упругоэластичные манжеты. 2 ил. | 2006570
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ Скважинный электронагреватель. Область применения: разрушение гидратных пробок, разогрев застывшей нефти, депарафинизация скважин, прогрев трубопроводов. Сущность изобретения: устройство содержит токопровод, герметизированный кабельный разъем, цилиндрический корпус, электронагревательный элемент, теплопроводящий сердечник и излучатель тепловых потоков направленного действия. Устройство позволяет повысить скорость прогрева скважин и обеспечить прогрев трубопроводов в особенности больших диаметров. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006571
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для вытеснения нефти на основе полимеров акриламида. Известен состав на основе водного раствора полимера акриламида с добавкой неионогенного поверхностно-активного вещества для улучшения реологических свойств состава. Состав содержит в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества водорастворимый неонол АФ9-12 или его товарную форму и маслорастворимый неонол АФ9-6 при следующем соотношении компонентов, мас. % : полиакриламид 0,03 - 0,2; водорастворимый неонол АФ3-12 или его товарная форма в пересчете на неонол 0,05 - 5,0; растворимый неонол АФ9-6 0,05 - 5,0; вода 89,80 - 99,87. Стабилизированные составы обладают высокими реологическими свойствами при фильтрации. Маслорастворимый неонол оказывает положительное влияние на нефтевытеснение за счет образования стабильных дисперсий и улучшения солюбилизации на границе раздела фаз вода-нефть-порода. 2 табл. | 2006572
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к добыче нефти и природного газа и предназначено для звуковой обработки призабойной зоны скважины. Цель изобретения - сокращение трудоемкости обработки за счет спуска устройства на забой скважины через насосно-компрессорные трубы на геофизическом кабеле без ее глушения. Для этого устройство по обработке призабойной зоны скважины, включающее цилиндрический корпус с выступами, подвешенный внутри его на оси ударник и ниже его на закрепленном стержне шарнирно приводной клапан, размещенный в плоском канале, снабжено приводным механизмом и упорным узлом. Приводной механизм и упорный узел м. б. выполнены различной конструкции. 1 ил. | 2006573
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПЕСКА И ГАЗА ИЗ НЕФТИ В СКВАЖИНЕ Использование: в нефтегазодобывающей промышленности при очистке нефти на забое скважины от песка и газа. Обеспечивает улучшение отделения песка и газа за счет упрощения конструкции. Сущность изобретения: устройство содержит патрубок с радиальными отверстиями и днищем. Оно имеет и подъемную трубу под насос. Она помещена в патрубке и образует с ним кольцевую полость. В верхней части патрубка помещена муфта. Она выполнена с каналами, сообщающими кольцевую полость с внешней средой. При этом патрубок жестко связан с подъемной трубой. Он связан с помощью муфты. Патрубок имеет длину, обеспечивающую перепад давления нефти в 1 - 2,5 МПа. Каналы перекрыты клапанами. Радиальные отверстия патрубка выполнены на расстоянии 1/10 - 1/12 длины патрубка от муфты. Подъемная труба своим нижним концом установлена на расстоянии 1/7 - 1/15 длины патрубка от его днища. 1 ил. | 2006574
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН Использование: бурение сильно наклоненных и горизонтальных скважин. Сущность изобретения: каротажный кабель выполняют из двух отрезков, скрепленных посредством разъемной соединительной муфты. Через бурильные трубы на одном отрезке каротажного кабеля в защитный контейнер опускают геофизический прибор, разъемную соединительную муфту разъединяют, закрепляют нижний ее разъем на конце верхней свечи бурильных труб, доставляют защитный контейнер с геофизическим прибором на забой скважины и опускают второй отрезок каротажного кабеля с верхним разъемом на конце в бурильные трубы до электрического соединения двух разъемов. При проведении исследований перед отсоединением каждой очередной свечи бурильных труб соединительную муфту разъединяют, поднимают на каротажном кабеле верхний разъем и после отсоединения каждой очередной свечи опускают на каротажном кабеле верхний разъем до электрического соединения с нижним. 2 ил. | 2006575
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ЖИДКОСТЕЙ В СКВАЖИНЕ Использование: в горной промышленности для определения реологических параметров вязкопластичных структурированных жидкостей. Сущность изобретения: прокачивают через трубопровод жидкость при структурном и турбулентном режимах. Определяют плотность жидкости, внутренний диаметр измерительной линии трубопровода и расстояние между точками в начале и конце измерительной линии трубопровода. Определяют перепад давления и расход жидкости при турбулентном и структурном режимах. В качестве реологических параметров вычисляют величину структурной вязкости жидкости и по величине вязкости и полученным данным величину динамического напряжения сдвига. | 2006576
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРИВИЗНЫ ПОВЕРХНОСТИ Использование: в приборостроении для измерения кривизны скважины. Сущность изобретения: устройство содержит многозвенный механизм, состоящий из корпусов с тягами 2, соединенными между собой плоскими шарнирами, каждый плоский шарнир выполнен в виде стакана 13, заполненного трансформаторным маслом, внутри которого расположен бесконтактный датчик 16 угла, ротор которого через безлюфтовую муфту соединен с одной из тяг, закрепленной через подшипники на цилиндрическом выступе стакана. Каждый корпус выполнен в виде пустотелого цилиндра, по наружной поверхности которого установлены подпружиненные в радиальном направлении тела качения, причем внутри корпуса установлены в подшипниках два независимых друг от друга вала, соединенных с тягами. 4 ил. | 2006577
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Сущность изобретения: породоразрушающий инструмент содержит рабочую головку и хвостовик. Передняя и задняя грани рабочей заготовки расположены под углом к ее продольной оси, и их пересечение образует главную режущую кромку. На боковых поверхностях рабочей головки выполнены выемки. Выемки сопряжены по цилиндрической поверхности с соответствующими гранями. На передней грани рабочей головки расположен клиновой выступ. Длина выступа составляет 0,25 - 0,3 от длины рабочей головки. Угол наклона рабочей поверхности выступа к продольной оси рабочей головки больше угла наклона передней грани к той же оси. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2006578
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОРОШАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К РЕЗЦУ ГОРНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: устройство для подачи орошающей жидкости к резцу горной машины содержит резцедержатель, резец с цилиндрической державкой, кольцевой канал для прохода орошающей жидкости, стопорный элемент, запорное приспособление с опорным кольцом и упругим уплотнительным элементом и канал для подвода орошающей жидкости. Резцедержатель закреплен на корпусе исполнительного органа и имеет сквозной продольный канал и опорную поверхность. Резец установлен в продольном канале резцедержателя с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения. Сторорный элемент и опорное кольцо расположены в кольцевой проточке на хвостовой части державки. Запорное приспособление имеет вкладыш с V-образными каналами, с кольцевой проточкой и со скосами. Вкладыш установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия своими опорными поверхностями с торцевой поверхностью державки и с опорной поверхностью корпуса исполнительного органа. Уплотнительный элемент расположен в кольцевой проточке на хвостовой части державки. Стопорный элемент жестко соединен с резцедержателем и установлен с возможностью взаимодействия с опорным кольцом и боковой стенкой кольцевой проточки на хвостовой части державки. Канал для подвода орошающей жидкости через V-образные каналы во вкладыше сообщен с полостью, которая образована стенками продольного канала в резцедержателе, поверхностью скосов на вкладыше, хвостовой частью державки и уплотнительным элементом. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2006579
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ КРУТЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для выемки угля тонких и средней мощности крутых и крутонаклонных пластов без крепления и присутствия людей в очистном забое. Цель изобретения - упрощение конструкции. Сущность: комплекс содержит привод 1 для гибкого рабочего органа 2 с режущим инструментом 3 и гибкого ограждения. Гибкое ограждение выполнено в виде эластичного упругого желоба 4, к выпуклой части которого прикреплены направляющие 5 длиной, равной величине хода режущего инструмента. Направляющие 5 соединены связями 6 с гибким рабочим органом 2. 2 ил. | 2006580
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ПРОХОДКЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Способ разрушения горных пород используют для проведения горных выработок любого назначения, формы и поперечного сечения. Способ включает формирование врубовой полости (любым из известных способов), обуривание вспомогательных, отбойных шпуров, расстояния между которыми строго определены, обуривание оконтуривающих шпуров, расстояние между которыми принимается равным rр (не более этой величины), и поочередную их отбойку с получением проектного контура проводимой выработки. 1 ил. | 2006581
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ОТРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫМИ ЩИТОВЫМИ АГРЕГАТАМИ Использование: в горной промышленности при отработке крутых пластов угля механизированными щитовыми комплексами полосами по падению для снижения трудоемкости и повышения производительности. Сущность изобретения: способ предусматривает выемку угля в наклонном очистном забое, доставку угля по транспортной печи, крепление вентиляционной печи по мере подхода щитового забоя к откаточному горизонту, проведение наклонной пластовой выработки и квершлагов, подготовку к отработке каждой второй полосы с монтажом щитового комплекса в нише вентиляционного горизонта, проведение квершлагов наклонно при подготовке полос через одну, проведение транспортной печи под наклонным квершлагом, расстояние между которыми устанавливают равным горизонтальной проекции очистного забоя. 2 ил. | 2006582
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ НАКЛОННЫХ ТОННЕЛЕЙ В СЛАБЫХ ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ Использование: строительство, а именно способы сооружения наклонных тоннелей в слабых водонасыщенных грунтах. Сущность изобретения: слабый водонасыщенный грунт в пределах наклонного тоннеля заменяют на бетон с созданием по его наружному контуру сплошного целика необходимой толщины. Целик обеспечивает защиту от проникновения внутрь плывуна и грунтовых вод. Затем участок за пределами образованного целика заполняют менее плотным материалом. Менее плотным материалом заполняют и участок, в пределах которого осуществляют проходку тоннеля с монтажом, при необходимости, постоянной крепи. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2006583
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС Использование: проведение горных выработок буро-взрывным способом. Сущность изобретения: бурокрепемонтажная установка размещена на конвейере проходческой струговой установки с возможностью перемещения по его рештачному ставу посредством механизма. При этом крепемонтажная установка имеет крепемонтажное устройство с передвижной тележкой с приводом. На верхней части тележки смонтированы два поворотных ствола со стреловыми телескопически раздвижным крепеподъемником и стойки с вилками для размещения верхняков или пакетов крепи. На передней части тележки размещены три стреловых, поворотных, телескопически раздвижных манипулятора. На концах последних смонтированы кассеты для размещения в них металлической сетчатой или стеклотканевой затяжки. На среднем манипуляторе смонтирована поворотная кассета с возможностью размещения как перпендикулярно, так и продольно оси установки. 3 ил. | 2006584
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет обеспечить полную изоляцию горизонтальных горных выработок от нефтепроявлений. Сущность изобретения: между несущим бетонным слоем крепи 1 и породой выполнено закрепное пространство 2, ограниченное с двух сторон поперечными водонепроницаемыми перемычками и заполненное щебнем и водой. Снизу к нему подведены патрубками 4 для подачи воды. Сверху, в сводную часть 8, не заполненную щебнем, вмонтированы патрубок 9 для отвода нефти, сообщающийся с трубопроводом 11, и датчик 12 уровня воды. Нефть, просачивающаяся в закрепное пространство 2, попадает в воду, поднимается и скапливается на поверхности воды. Из воронки 10 нефть стекает в трубопровод 11 и отводится из выработки. 2 ил. | 2006585
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШАХТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ Использование: в устройствах для распределения рабочей жидкости в гидравлических системах механизированных крепей. Сущность изобретения: гидрораспределитель шахтных механизированных крепей содержит корпус 1 с напорным 2, сливным 3 и рабочим 4 каналами и расточкой, в которой установлен пакет втулок 5, 6 и 7 с размещенным в них цилиндрическим золотником 8 с пружиной 9, толкателем 10 и размещенным на золотнике 8 комбинированным эластичным уплотнением 11. Между пакетом втулок 5 и 6 размещено комбинированное уплотнение 12 для разобщения рабочего 4 и сливного 3 каналов, а уплотнение 11 - для разобщения напорного 2 и рабочего 4 каналов. Золотник 8 выполнен составным разборным из двух частей 13 и 14. Каждая часть представляет собой направляющий цилиндр с охватывающим или охватываемым хвостовиком. Часть 13 золотника расположена в зоне рабочего 4 и сливного 3 каналов. Охватывающий хвостовик части 13 имеет резьбовое гнездо, оканчивающееся радиальным сквозным отверстием. Торец хвостовика имеет буртик 17, а перед резьбовым гнездом имеется расточка. Часть 14 золотника имеет охватываемый хвостовик с посадочным местом и оканчивается резьбовым штуцером. Внутри части 14 имеется расточка для размещения пружины 9 и отверстие для прохода рабочей жидкости. Часть 14 золотника в месте перехода к хвостовику имеет торцевой уступ. Перед резьбовым штуцером имеется канавка для размещения фиксирующего эластичного кольца 24. Торец буртика 17 хвостовика части 13, торцевой уступ и посадочное место при соединении двух частей 13 и 14 золотника образуют канавку для размещения эластичного уплотнения 11. Эластичное уплотнение 11 представляет комбинированное уплотнение, состоящее из защитного экрана и силового эластомерного кольца круглого сечения. Защитный экран выполнен также из эластомерного материала большей жесткости, чем кольцо. Защитный экран своей оболочкой плотно охватывает посадку хвостовика части 14 золотника. Герметизацию напорного канала осуществляет также и комбинированное уплотнение 27. Неподвижные втулки 5, 6 и 7 герметизируются уплотнительными кольцами 28, 29, 30 и 31. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2006586
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ТРУБА ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ И ПЫЛИ ИЗ КАРЬЕРА Использование: для проветривания карьеров от пыли и газов. Сущность изобретения: аэростат выполнен со сквозным конусным каналом и двуслойной оболочкой с зазором, его наружная оболочка зачернена. Пространство аэростата между оболочкой и конусным каналом разбито на секции, поочередно заполненные гелием и воздухом, секции с воздухом соединены с системой нагнетания и стравливания воздуха. Платформа вертолетного винта прикреплена к аэростату и вентиляционной трубе растяжками, а вентиляционная труба закреплена с помощью растяжек по касательной к наружной поверхности аэростата. 2 ил. | 2006587
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИНЕРТНОГО ГАЗА В ШАХТЕ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в качестве источника пневматической энергии при производстве работ в шахтах. Сущность изобретения: устройство включает цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками для воды, внутри которого расположена теплообменная камера и теплообменник жидкого азота. Устройство имеет также коллекторную трубу с входными патрубками для подвода воды, тангенциально встроенными в цилиндрический корпус по длине теплообменной камеры. Каждый последующий входной патрубок направлен противоположно относительно предыдущего входного патрубка. 3 ил. | 2006588
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ В ЭНЕРГИЮ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к энергетике и может быть применено в качестве генератора струй газа для привода газотурбинных двигателей, генераторов электрического тока, а также для различных других целей. Способ состоит в том, что к газу подводят тепло, например, по изобаре, предварительно закручивают его вокруг центра вращения и расширяют, при этом дополнительное закручивание и вращение происходит за счет радиального градиента давления с окружной скоростью, изменяющейся обратно пропорционально радиусу вращения, после чего сжимают до начального давления. Способ осуществляют с помощью устройства, выполненного в виде разгонной камеры, имеющей плоскопараллельный кольцевой участок, переходящий в воронкообразную форму со стороны оси вращения. На входе в разгонную камеру установлен направляющий аппарат. На выходе из нее смонтирован лопаточно-поворотный аппарат, в котором поток газа тормозится и изменяется направление своего движения на осевое. За лопаточно-поворотным аппаратом смонтирован кольцевой диффузор, в котором поток притормаживается до нужного давления, после чего поступает либо на лопатки колеса газовой турбины, либо используется для других целей. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2006589
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в газотурбостроении. Сущность изобретения: лопатки выполнены общими для турбины и компрессора в виде цилиндров, снабженных приводами. 2 ил. | 2006590
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| КОМПОЗИЦИОННАЯ ЛОПАТКА КОМПРЕССОРА Использование: в компрессоро- и насосостроении. Сущность изобретения: композиционная лопатка компрессора содержит перо, выполненное из материала основы с армирующим элементом из нитей углеродного волокна, расположенных равномерно по объему пера по меньшей мере в двух направлениях, при этом объем нитей составляет 0,2 - 0,5 объема пера, а основа выполнена из пиролитического углерода. 1 ил. | 2006591
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ВЛАГИ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к водоснабжению, и может быть использовано в местах с дефицитом пресной воды. Сущность изобретения: устройство состоит из конденсатора 1, герметично соединенного с резервуаром 2, имеющим отверстия 3 в верхней стенке для стекания конденсата. Воздуховыводная труба 4 свободно установлена между ребрами, образованными стенками конденсатора 1, а в верхней ее части имеется горизонтальный дифлектор 5. Заборная труба насоса 6 опущена в резервуар 2 через его верхнюю стенку. Резервуар 2 с конденсатором 1 погружены в колодец 7 с соленой водой 8. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2006592
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ КОНЦАМИ ЛОПАТОК РОТОРА И КОРПУСОМ ТУРБОМАШИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: энергетическое машиностроение. Сущность: регулирование радиального зазора между концами лопаток ротора и корпусом турбомашины производят путем осевого смещения ротора относительно корпуса. Предварительно измеряют внутридвигательный параметр, характеризующий осевое смещение ротора, определяют пороговое значение этого параметра, соответствующее необходимому радиальному зазору, при достижении которого производят подачу охладителя на поверхность вала турбомашины. Определяют требуемую величину подогрева охладителя в зависимости от внутридвигательного параметра, вычисляют физическую величину подогрева охладителя, сравнивают ее с требуемой величиной подогрева охладителя и по результату сравнения смещают ротор относительно корпуса изменением расхода охладителя. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006593
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ЗАКРЕПЛЕННЫХ В ПОЛКАХ СОПЛОВЫХ И РАБОЧИХ ЛОПАТОК МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТУРБОМАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в многоступенчатых турбомашинах. Сущность изобретения: диагностирование состояния сопловых и рабочих лопаток многоступенчатой турбомашины и жаровых труб камеры сгорания производят гибким диагностическим прибором, вводимым между осматриваемыми элементами в определенном порядке, оговоренном в формуле изобретения. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2006594
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| КОНДЕНСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ Использование: в теплоэнергетике, на тепловых электростанциях. Сущность изобретения: конденсаторы установки параллельно подключены к источнику водоснабжения через циркуляционные насосы и напорные трубопроводы. Каждый конденсатор соединен своим сбросным трубопроводом с общим сливным водоводом. Установка снабжена гидротурбиной, включенной в основной водовод вблизи источника водоснабжения. В сбросные трубопроводы включены уравнительные баки. Разность уровней между баками и источником водоснабжения полезно используется в гидротурбине, электрогенератор которой электрически соединен с электросистемой станции. Электроэнергия, вырабатываемая в электрогенераторе гидротурбины, идет на привод циркуляционных насосов. 2 ил. | 2006595
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ Использование: в теплоэнергетике, на тепловых электрических станциях с теплофикационными паровыми турбинами и системой подпитки теплосети. Сущность изобретения: станция содержит по меньшей мере две теплофикационных турбины 1, трубопровод 6 исходной воды для подпитки теплосети, в который последовательно включены охлаждающая поверхность конденсатора 7 турбины, водоводяной подогреватель 8, система 9 химводоочистки и вакуумный деаэратор 11 с промежуточной емкостью 12. В трубопровод 16 деаэрированной подпиточной воды между вакуумным деаэратором 11 и баком-аккумулятором 15 последовательно включены нижний 17 и верхний 18 сетевые подогреватели одной из турбин и по нагревающей среде водоводяной подогреватель 8 исходной воды. Трубопровод 19 греющего агента вакуумного деаэратора 11 подключен к трубопроводу 16 подпиточной воды перед водоводяным подогревателем 8. 1 ил. | 2006596
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| СПОСОБ Е.Б.ГЛАГОЛЕВА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПАРОЖИДКОСТНОГО ЦИКЛА ТЕПЛОСИЛОВОГО УСТРОЙСТВА Использование: в теплотехнике при создании и модернизации транспортных тепловых двигателей и стационарных тепловых установок. Сущность изобретения: способ заключается в нагреве жидкого рабочего тела до температуры, не превышающей 0,8 от его критической температуры, и степени сухости, близкой к 0, переводе его в паровую фазу, расширении с получением энергии, регенеративном отводе тепла от сработавшего при расширении тела и конденсации последнего, при этом парообразование рабочего тела ведут при расширении без подвода тепла. 3 ил. | 2006597
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА МАСЛА Устройство содержит установленный на днище поддона картера ДВС под маслоприемником электрический нагреватель 1, корпус которого выполнен в виде пары горизонтальных пластин из теплостойкого электроизоляционного материала, между которыми размещена тонкая лента с подводящими 5 и отводящим 6 электродами и предохранительными вставками со стыковыми паяными швами. В верхней пластине выполнены сквозные окна для обеспечения непосредственного контакта масла с нагревательным элементом - тонкой лентой. Устройство имеет простую конструкцию и малые габариты. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006598
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА Использование: в машиностроении, а именно в глушителях шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания. Целью изобретения является повышение эффективности шумоглушения и снижение гидравлического сопротивления. Сущность изобретения: глушитель содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальными впускными патрубками 2 и выпускным патрубком 3. Звукопоглощающие внутренние 4 и наружные 5 элементы формируют в глушителе движущийся по спирали с переменным радиусом вращения поток газов. Часть газов через каналы потупает в расположенный по оси глушителя газовод 9 и выводится в конец глушителя, где смешивается с основным потоком газов. Выравнивание скорости газов по сечению потока, гашение пульсаций давления потока газов приводит к снижению шума выхлопа. Наличие байпасного канала сброса части газового потока через центральный газовод приводит к незначительному росту аэродинамического сопротивления глушителя при возрастании расхода газового потока через глушитель. 9 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2006599
действует с опубликован 30.01.1994 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕПЛОВОЗНОГО ДИЗЕЛЯ Использование: в машиностроении. Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств путем стабилизации скорости газов на всем диапазоне мощностей работы двигателя. Глушитель шума содержит корпус с выпускными патрубками, жесткие створки, шарнирно закрепленные в выпускных патрубках на горизонтальных осях. В конструкцию включены возвращающие пружины растяжения, соединенные с верхней кромкой створок рычагами, выходящими за пределы плоскости верхнего среза выпускных патрубков. Верхняя кромка створок в начальном положении расположена на уровне среза выпускных патрубков и опирается в противоположную относительно горизонтальных осей стенку патрубка, а створка образует с противоположной стенкой патрубка угол сужения не более 25. Под осями створок установлены лабиринтные уплотнения в виде угольников. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2006600
действует с опубликован 30.01.1994 |