Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2005001-2005100 2005101-2005200 2005201-2005300 2005301-2005400 2005401-2005500 2005501-2005600 2005601-2005700 2005701-2005800 2005801-2005900 2005901-2006000 2006001-2006100 2006101-2006200 2006201-2006300 2006301-2006400 2006401-2006500 2006501-2006600 2006601-2006700 2006701-2006800 2006801-2006900 2006901-2007000 2007001-2007100 2007101-2007200 2007201-2007300 2007301-2007400 2007401-2007500 2007501-2007600 2007601-2007700 2007701-2007800 2007801-2007900 2007901-2008000 2008001-2008100 2008101-2008200 2008201-2008300 2008301-2008400 2008401-2008500 2008501-2008600 2008601-2008700 2008701-2008800 2008801-2008900 2008901-2009000 2009001-2009100 2009101-2009200 2009201-2009300 2009301-2009400 2009401-2009500 2009501-2009600 2009601-2009700 2009701-2009800 2009801-2009900 2009901-2010000

Патенты в диапазоне 2008501 - 2008600

	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: машиностроение, преимущественно двигателестроение, в частности устройства для очистки воздуха. Сущность изобретения: в воздухоочистителе, содержащем цилиндрический корпус с днищем, верхнюю и нижнюю крышки, соединенные между собой, входной радиальный и выходной осевой патрубки, кольцевой фильтрующий элемент, ионизатор установлен в трубопроводе подачи воздуха и выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров - электродов, жестко соединенных между собой со стороны одного из торцов с помощью уплотнительного кольца из изолирующего материала, образуя пылеприемную камеру, а со стороны другого торца, на внутреннем цилиндре - электроде, неподвижно установлена конусная насадка из изолирующего материала, обращенная вершиной в противоположную сторону от уплотнительного кольца, причем наружный цилиндр - электрод снабжен с внешней стороны слоем изоляции, а пылеприемные окна расположены по периметру наружного цилиндра - электрода над уплотнительным кольцом. 2 ил.	2008501 действует с опубликован 28.02.1994
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Назначение: воздухоочистители для двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания содержит цилиндрический корпус (1) с выходным радиальным патрубком, днище (3) с осевым выходным патрубком (4), верхнюю (5) и нижнюю (6) крышки, кольцевой фильтрующий элемент (8) с упругой прокладкой (9), вокруг которого расположен отрицательный электрод (10), положительный электрод (12), выполненный в виде С - образной пластины, закрепленный на изоляторах (14) и соединенный через клемму изоляторов (15) с положительной клеммой дополнительного (16) и основного (17) источников тока, седлообразную пластину, соединенную с положительным электродом (12) и установленную внутри входного патрубка вдоль его оси, второй положительный электрод (22), выполненный в форме полого конуса с перфорациями (23) и установленный основанием на внутренней поверхности верхней крышки (5), дополнительный отрицательный электрод (24), установленный на стенках входного патрубка вокруг седлообразной пластины, второй отрицательный электрод (25), установленный на внутренней поверхности кольцевого фильтрующего элемента (8). 1 з. п. ф-лы. 4 ил.	2008502 действует с опубликован 28.02.1994
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Использование: область машиностроения, а именно воздухоочистители. Сущность изобретения: воздухоочиститель содержит разъемный корпус 1 с отверстием 2 в его крышке, коаксиально расположенные в корпусе цилиндрический фильтр 3 и гильзу 4 с отверстием 5 со стороны, противоположной входному отверстию 2. В гильзе установлена перегородка 8 с отверстием 9 для перфорированной трубы 12, которая закреплена на оси 10 и имеет перфорацию разного диаметра для демпфирующей 6 и выходной 7 полостей, разделенных перфорацией 8. 3 ил.	2008503 действует с опубликован 28.02.1994
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Использование: в машиностроении, в конструкциях компрессоров и двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: воздухоочиститель содержит корпус с входным отверстием, цилиндрический фильтр, гильзу с перегородкой и перфорированную трубу (ПТ), установленную внутри гильзы. Внутри ПТ и концентрично ей установлена втулка с идентичной перфорацией, которая может перемещаться в осевом направлении относительно ПТ при вращении шпильки, находящейся в резьбовом зацеплении со стержнем, связанным с втулкой. Шпилька проходит через соосные отверстия в элементах воздухоочистителя наружу корпуса, благодаря чему возможно регулирование частотного диапазона шумоглушения без разборки устройства. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008504 действует с опубликован 28.02.1994
	СИСТЕМА ПИТАНИЯ МНОГОТОПЛИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: двигателестроение, в многотопливных дизельных двигателях. Сущность изобретения: система содержит топливный бак 1 основного топлива, насос 2 с электроприводом, топливный бак 3 пускового топлива, кран 4 переключения баков, линию 5 забора топлива, фильтр 6 грубой очистки, топливоподкачивающий насос 7, фильтр 8 тонкой очистки, топливный насос 9 высокого давления, линию 10 слива топлива, участок 11 слива топлива между краном 4 и фильтром 6 грубой очистки и участок 12 слива топлива, который идет от крана к топливному баку 1 основного топлива. Во время работы, когда в топливный бак 1 заправлено основное топливо, оно подается насосом 2 к крану 4, проходит фильтр 6, топливоподкачивающий насос 7, фильтр 8 и дальше - в насос 9 высокого давления. Излишки топлива из насоса 9 по линии 10 через кран 4 и дальше по участку 12 проходят в бак 1 основного топлива. Для запуска двигателя его питание переключают на пусковое дизельное топливо из бака 3. Слив топлива при этом происходит по участку 11, подключенному к линии забора топлива между каналами крана 4 и фильтром 6 на участке всасывания. 1 ил.	2008505 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: машиностроение, в частности двигателестроение. Сущность изобретения: механизм задержки импульса (механизм регулирования начала подачи топлива) топливоподачи дизеля размещается между топливным насосом высокого давления и форсункой и производит передачу импульса давления между ТНВД и форсункой с регулируемой задержкой. Механизм регулирования начала подачи топлива представляет собой подпружиненный дифференциальный поршень 4, размещенный в корпусе и образующий с ним камеры переменного объема 2, сливную 8 и управляющую 7. При этом первая из них сообщена с топливным насосом высокого давления входным каналом 1 и с форсункой - выходным каналом 3 с нагнетательным клапаном, вторая снабжена сливным каналом 11, третья - впускным 12 и выпускным 15 каналами с обратными клапанами 13 и 14, установленными на этих каналах соответственно. Дифференциальный поршень 4 снабжен упором 9. 3 ил.	2008506 действует с опубликован 28.02.1994
	ТОПЛИВНЫЙ НАСОС Использование: в двигателестроении, а именно в топливных системах двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: топливный насос высокого давления имеет корпус 1 с втулкой 4, плунжер 6, толкатель 9, кулачок 19 с приводом вращения и устройство регулирования производительности в виде шарнирно соединенного в средней части с толкателем 9 качающегося рычага 16, один конец которого снабжен контактным роликом 18 и пружиной 13, постоянно прижимающей его к кулачку 19. Другой конец рычага 16 имеет контактную поверхность, выполненную по дуге окружности R и сопряженную с упором 21, размещенным на поворотном рычаге 12, ось 11 поворота которого размещена на корпусе 1, а свободный конец связан с устройством регулирования через тягу 14. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008507 действует с опубликован 28.02.1994
	ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: топливная система высокого давления дизеля содержит форсунки с топливопроводом высокого давления, топливный насос высокого давления с корпусом, торцевой крышкой, втулкой плунжера, плунжером, нагнетательным, всасывающим и сливным каналами, механизмом возвратно-поступательного перемещения плунжера. Топливный насос снабжен подвижной втулкой с выступом на ее внутренней поверхности, установленной коаксиально втулке плунжера, причем в стенке последней выполнен сквозной вырез , в котором установлен выступ подвижной втулки с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью плунжера. Нагнетательный канал выполнен в стенке корпуса, в выступе подвижной втулки выполнен сквозной нагнетательный канал, в стенке подвижной втулки выполнен сквозной сливной канал, сообщающийся со сливным каналом в корпусе и втулке плунжера. Объем цикловой подачи топлива ограничен объемом втулки плунжера между верхними кромками сливного канала втулки плунжера и сквозного нагнетательного канала, выполненного в выступе подвижной втулки. 4 ил.	2008508 действует с опубликован 28.02.1994
	ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус, распылитель с иглой, обратный клапан с торцевой запорной поверхностью и пружиной. Устройство отличается тем, что обратный клапан имеет дополнительную боковую запорную поверхность, размещенную в надыгольной полости. Торцевая запорная поверхность клапана установлена в клапанной полости с возможностью сообщения подводящего канала с клапанной полостью, а дополнительная боковая запорная поверхность клапана имеет возможность разобщать перепускной канал от надыгольной полости и отводящего канала. 1 ил.	2008509 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛУНЖЕРНЫХ ПАР ТОПЛИВОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ НА ГИДРОПЛОТНОСТЬ Использование: двигателестроение, испытания на гидроплотность плунжерных пар (ПП). Сущность изобретения: с целью повышения достоверности испытаний втулку плунжера заполняют технологической жидкостью, герметизируют надплунжерную полость, ориентируют один элемент ПП относительно другого и производят возвратно-поступательные перемещения одного элемента ПП относительно другого на расстояние не менее активного хода плунжера. Затем создают испытательное давление технологической жидкости, измеряют время перемещения одного элемента ПП относительно другого и определяют годность изделия, сравнивая полученный результат с эталонным. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008510 действует с опубликован 28.02.1994
	ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА ДИЗЕЛЯ Использование: двигателестроение, в частности топливная аппаратура дизелей. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус 1 с опорным буртом 2, взаимодействующим с ответной поверхностью 3 установочного отверстия 4 в головке 5 дизеля. Топливный распылитель 6 закреплен на нижней части корпуса 1. Узел 7 регулирования размещен в корпусе 1. Нажимной фланец 8 взаимодействует с буртом. Топливная трубка 9 высокого давления сообщена одним концом с топливным насосом высокого давления дизеля, а другим пропущена со свободой вращения через центральное отверстие в крышке стакана 13 и закреплена на входе осевого канала переходника, выход которого через отверстие и штуцер 20 сообщен с соединительной трубкой 21, причем стакан 13 расположен соосно продольной оси форсунки, центральное отверстие в крышке стакана расположено под нижним днищем переходника. Стакан установлен с возможностью поворота относительно переходника. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008511 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРОАГРЕГАТ С ПАРУСНО-ВИНТОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ Использование: ветроэнергетика. Сущность изобретения: ветроагрегат с парусно-винтовым двигателем снабжен закрепленными на втулке 22 горизонтального вала 1 основными радиальными спицами 2, размещенными в два ряда, между которыми размещены ободья 3 с закрепленными на них винтовыми лопастями 6, консолями 15, связывающими шарнирную втулку 14 с поворотной платформой 11, на которой размещен ветроагрегат, и растяжкой-упором 16, соединенной с верхней частью передней опоры 9 вала 1. Ободья 3 соединены с противоположно расположенными радиальными спицами упорами 4 и растяжками 5. Горизонтальный вал 1 установлен на двух опорах 9, 10. Поворотная платформа 11 снабжена якорем 13. Предусмотрена установка дополнительных радиальных спиц , расположенных между основными радиальными спицами 2. Задние основные радиальные спицы 2 закреплены на подвижной вдоль оси вала 1 втулке 22, имеющей ограничительные винтовые прорези 23, в которых установлены направляющие штифты, закрепленные на валу 1. 2 з. п. ф-лы, 12 ил.	2008512 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ "НОВГОРОД" Использование: ветроэнергетика, а именно ветроэлектрические станции, размещенные в прибрежной зоне морей, океанов, крупных озер и водохранилищ. Сущность изобретения: верхняя поверхность понтона, несущего ротор и имеющего возможность перемещаться вдоль колонны, выполнена плоской и горизонтальной, а нижние торцы колес ротора создают с данной плоскостью щель, причем боковая поверхность понтона выпукло-вогнутая и с верхней плоскостью образует дисковый волнорез. При ураганных ветрах набегающие на понтон штормовые волны встречаются с дисковым волнорезом и преобразуются на верхней плоскости понтона в мелководный слой, который, взаимодействуя с нижней частью колес, притормаживает вращение ротора и тем самым ослабляет динамические нагрузки в трансмиссии. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008513 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРОАГРЕГАТ Использование: в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветроагрегат содержит щелевой конфузор 5 с диффузором 6. Лопастные ветроколеса 8 размещены на вертикальных валах 7 с перекрытием друг друга, с межосевым расстоянием, большим радиуса и меньшим диаметра ветроколес. Ветроколеса соседних валов установлены в разных плоскостях с чередованием по вертикали. 2 ил.	2008514 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРЯНОЙ РОТОР Использование: в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветряной ротор содержит центральную ось, установленные на ней верхнюю и нижнюю крышки, закрепленные на центральной оси стенки-лопасти, образующие равнообъемные сектора. Стенки-лопасти равнообъемных секторов образованы дугой радиуса пояса, проведенной от центра ротора к окружности пояса с центром на окружности пояса. Стенки-лопасти выходят за окружность поясов и загнуты под углом к окружности поясов. 2 ил.	2008515 действует с опубликован 28.02.1994
	ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВЕТРА Использование: ветроэнергетика. Сущность изобретения: ветровоспринимающий элемент преобразователя энергии ветра выполнен в виде пространственного конфузора, образуемого двумя пустотелами шаровыми сегментами с общей центральной осью, проходящей через вершины выпуклостей шаровых сегментов, обращенных друг к другу. Внутренние полости шаровых сегментов сообщаются посредством каналов - стоек, скрепляющих последние между собой. 1 ил.	2008516 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРОАГРЕГАТ Использование: в ветроэнергетике, в ветроагрегате с вертикальной осью вращения. Сущность изобретения: ветроагрегат содержит опору, генератор, кинематически связанный с полым вертикальным валом, имеющим возможность вращения вокруг опоры, снабженным нижней и верхней крестовинами, между которыми укреплены вертикальные оси поворотных лопастей, смещенные относительно их продольных осей симметрии. Лопасти имеют механизмы ориентации и поворота. Механизм ориентации включает токосъемные щетки на верхней крестовине, взаимодействующие с контактными секторами флюгерного устройства, установленного на опоре и имеющего ветроколесо с горизонтальной осью, которое связано с преобразователем электрической энергии. Механизм поворота лопастей включает подпружиненные поворотные муфты, связанные со штоком электромагнита и установленные внизу на концах осей лопастей. Обмотки электромагнитов параллельно подключены к преобразователю через первое реле, щетки и контактные секторы, сдвинутые относительно друг друга на 90 . Катушка первого реле подключена к контактам второго реле, подключенного к генератору. Рабочие лопасти одной стороны опоры обращены плоскостью к ветру под прямым или острым углом, их кулачковые муфты включены, а электромагниты отключены от преобразователя. Холостые лопасти, находящиеся с другой стороны опоры с включенными электромагнитами и выключенными муфтами, расположены плоскостью по направлению ветра. Когда скорость ветра превышает расчетную, увеличивается напряжение генератора, второе реле размыкает контакты первого реле и холостые лопасти при включенных муфтах оказываются в положении рабочих лопастей относительно ветра, т. е. тормозят вращение вала, пока напряжение генератора не снизится до нормального. 1 ил.	2008517 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ Использование: в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветродвигатель содержит лопасти 4, шарнирно закрепленные одной кромкой на осях, установленных между двух бесконечных цепей 3, натянутых на колеса 2 в общей раме. На цепях расположены упоры 5 ограничения поворота лопастей, а лопасти 4 с наветренной стороны подвешены свободно. Упоры 5 выступают внутрь объема, охватываемого цепями. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008518 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ Использование: в области энергетики, в частности при преобразовании энергии ветра и солнца. Сущность: устройство для преобразования энергии содержит криволинейную несущую трассу в виде по меньшей мере двух эквидистантных путей, на которых размещены опорные тележки с установленными на них по меньшей мере одним многосекционным каркасом с поддерживающей частью и с преобразователями энергии, расположенными вдоль несущей трассы с возможностью перемещения по ней и автоматической ориентации. Новым в устройстве является то, что опорные тележки, снабженные приводами, соединены друг с другом связями и образуют по меньшей мере две цепи, установленные с возможностью синхронного перемещения по эквидистантным путям несущей трассы. Кроме того, преобразователи энергии выполнены в виде ветровых и солнечных преобразующих устройств. Эквидистантные пути выполнены в виде сопряженных участков различной кривизны. Цепи опорных тележек установлены с возможностью изменения их длины за счет изменения длины их связей. По меньшей мере два каркаса с поддерживающими частями расположены на противоположных участках несущей трассы. Каркас установлен с возможностью отклонения его центра масс относительно его мест закрепления на опорных тележках в направлении, поперечном пути несущей трассы. 4 з. п. ф-лы, 5 ил.	2008519 действует с опубликован 28.02.1994
	МАХОВИК ПЕРЕМЕННОГО МОМЕНТА ИНЕРЦИИ Сущность изобретения: устройство содержит вал, на котором жестко закреплен пустотелый барабан с камерой для жидкости. На нижнем конце вала жестко закреплен патрубок. Вся конструкция находится в корпусе - резервуаре, заполненном жидкостью не выше нижней кромки барабана. Внутри барабана выполнены радиальные перегородки. В патрубке размещен шнек, жестко связанный с патрубком и с валом. Верхняя кромка барабана имеет отверстия. Радиальная перегородка снабжена створками 10. Створки 10 имеют оси 11, на которых они вращаются. Оси снабжены пружинами. Один конец пружины закреплен за ось , а другой - за радиальную перегородку. Электромагнит с катушкой низкого напряжения снабжен сердечником, перемещающимся внутри катушки и снабженным пружиной. Электромагниты и пружины размещены на верхних и нижних кромках барабана на наружной их поверхности. На валу жестко закреплено контактное кольцо, изолированное от вала. С кольцом контактирует упругая пластина, посредством скользящего контакта подается низкое напряжение на катушки электромагнита. 4 ил.	2008520 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ Использование: энергетическое машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержит секции с зонами расширения и сжатия рабочих камер преобразователя тепловой энергии в механическую, теплоизоляционную стенку с выступами, разделяющую нагревающую и охлаждающую среды, ротор с валом, статор. Две секции, одна из которых выполнена приводной, а другая - приводимой, соединены валом в блок. Зоны расширения и сжатия контактируют соответственно через теплопроводные стенки со средами, находящимися в теплообменниках приводной и приводимой секций . Вал размещен в герметичном патрубке, соединенном со статорами секций, а торцы вала герметично закрыты колпаками. Один из колпаков выполнен с возможностью подсоединения к валу обратимого насоса, который может иметь переключатель направления вращения. Заборный патрубок обратимого насоса соединен с источником жидкости, а напорный патрубок с резервуаром. 3 ил.	2008521 действует с опубликован 28.02.1994
	ПРИВОД Использование: приводы различных машин, применяемых в машиностроении, судостроении, робототехнике. Сущность изобретения: средства нагрева и охлаждения выполнены в виде двух направляющих полых болтов с обращенными друг к другу продольными щелями для подачи горячего и холодного теплоносителей, а тепловой элемент размещен между щелями. Каждая лента выполнена перфорированной, между отверстиями выполнены боковые односторонние поперечные пазы, посредством которых ленты переплетены друг с другом. При таком выполнении болты одновременно являются элементами крепления лент, средствами подачи на них теплоносителей и направляющими перемещения выходного звена. Для исключения непроизводительного расхода теплоносителей использованы сильфоны, которые исключают подачу теплоносителей вне зоны лент. 3 ил.	2008522 действует с опубликован 28.02.1994
	ПРИВОД Использование: в машиностроении, в частности в приводах одноразового действия, срабатывающих при нагреве, и может быть использовано при работе в охлаждающих средах в аварийных системах энергетики, нефтегазодобывающей промышленности и т. п. Сущность изобретения: привод содержит рабочий элемент, являющийся одновременно нагревателем, выполненным из собранных в жгут нитей высокоориентированного полимерного волокна, в виде слоев, имеющих разную электропроводность. На обоих концах рабочего элемента расположены законцовки для крепления к опоре и приводимому в движение устройству. Волокна рабочего элемента подключены при помощи разъемов к источнику электропитания нагревателя. 4 ил.	2008523 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОРАКЕТНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Использование: в электроракетных плазменных двигательных установках (ЭРДУ), плазменных ускорительных и генераторных установках. Сущность изобретения: при возникновении аномального режима повышенной проводимости плазмы формируют ступенчатый ток прожига двигателя. Первую ступень тока получают суммированием тока преобразователя напряжения (ПН), переведенного при этом в режим ограничителя тока, и разрядного тока емкостного накопителя энергии, который предварительно заряжают от того же преобразователя с ограничением зарядного тока. Если повышенная проводимость плазмы после разрядки емкостного накопителя сохраняется, то сохраняют и режим ограничителя тока ПН, что соответствует второй ступени тока, величину и длительность действия которого устанавливают в функции проводимости плазмы. При восстановлении нормальной проводимости плазмы ПН переводят в режим источника напряжения и устанавливают номинальный ток, соответствующий третьей ступени. Способ электропитания обеспечивает безостановочный режим работы установки, сокращает количество циклов включения - выключения и расход рабочего вещества, исключаются перегрузки ПН. Способ позволяет повысить надежность и ресурс ЭРДУ путем формирования режимов электропитания, обеспечивающих ускоренное безостановочное восстановление проводимости плазмы. 2 ил.	2008524 действует с опубликован 28.02.1994
	ПОЛИКАНАЛЬНЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЗАМКНУТЫМ ДРЕЙФОМ ЭЛЕКТРОНОВ Использование: в области космической техники, а именно в электрореактивных двигательных установках в качестве стационарных плазменных двигателей и двигателей с анодным слоем. Сущность изобретения: поликанальный плазменный двигатель содержит несколько ускорительных каналов 1 и общую для них магнитную систему, образованную общим магнитопроводом 2, основными магнитными катушками 3, размещенными на внутренних полюсах каждого канала 4 и 5, общий наружный магнитный полюс 6, внутренние и наружные магнитные экраны 7 и 8, дополнительные магнитные катушки 9, размещенные на наружных магнитных экранах 8. Полюса могут быть профилированными. Изобретение позволяет повысить КПД и ресурс двигателя. Технический эффект достигается за счет выравнивания напряженности магнитного поля и улучшения фокусировки плазменного потока, проходящего через симметричную магнитную линзу. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008525 действует с опубликован 28.02.1994
	ОСЕВОЙ ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР Использование: область вентиляторостроения. Сущность изобретения: электровентилятор содержит расположенное в корпусе рабочее колесо с лопатками, на торцах которых установлено цилиндрическое бандажное кольцо. В бандажном кольце выполнены каналы, расположенные между торцами лопаток вдоль оси вентилятора, расширяющиеся в сторону нагнетания, количество которых равно числу лопаток, а соотношение входного сечения каждого канала к его выходному сечению составляет по меньшей мере 1 : 3. 2 ил.	2008526 действует с опубликован 28.02.1994
	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Сущность изобретения: флюидизирующая лопасть расположена аксиально наружу от рабочей лопасти. Питающая лопасть смонтирована радиально наружу от флюидизирующей лопасти и проходит вдоль части ее осевой протяженности. Питающая лопасть ориентирована под углом между 1 и 89 относительно оси рабочего колеса. Каждая питающая лопасть изогнута по винтовой линии. Рабочее колесо содержит множество флюидизирующих лопастей, установленных с образованием центрального аксиально расположенного отверстия. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008527 действует с опубликован 28.02.1994
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН Использование: в машиностроительной гидравлике и касается гидравлического клапана. Сущность изобретения: на наружной поверхности золотника выполнена кольцевая щель, которая может быть образована торцами деталей, из которых выполнен золотник, со стороны резьбового соединения. Обратный клапан может быть установлен в канале подвода, а в корпусе могут быть выполнены каналы. 2 з. п. ф-лы, 14 ил.	2008528 действует с опубликован 28.02.1994
	ЭКСЦЕНТРИКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в области машиностроения для соединения деталей машин, в частности инструмента. Сущность изобретения: эксцентриковое соединение включает охватываемую деталь с центрирующей и эксцентричной ступенями и охватывающую деталь с аналогичным профилем контактирующей поверхности. В зазоре между этими деталями размещен упругий вкладыш. Длина вкладыша может быть равна длине взаимодействующих поверхностей деталей либо-лишь длине эксцентричной ступени. При этом толщина стенки вкладыша больше максимального зазора между ними и меньше величины эксцентриситета. Наличие вкладыша увеличивает поверхность контакта соединяемых деталей и уменьшает действующее на них удельное давление, что увеличивает несущую способность соединения и его надежность. 2 з. п. ф-лы. 3 ил.	2008529 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Использование: в машиностроении для быстрого монтажа соединения. Сущность изобретения: гибкий сердечник соединения выполнен в виде свернутой в рулон проволочной сетки 1, а зажимные элементы - в виде цилиндров с головками 3, коническим участком 4, полостью для распорного элемента 7 и продольными прорезями 6. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008530 действует с опубликован 28.02.1994
	ГАЙКА Использование: контроль резьбовых соединений. Сущность: гайка содержит корпус 1, охватывающую его втулку 2, соединенные друг с другом с образованием камеры 3, и устройство для контроля степени затяжки соединений в виде пенообразующего вещества в аэрозольной упаковке. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008531 действует с опубликован 28.02.1994
	ГАЙКА Использование: контроль резьбовых соединений. Сущность: гайка содержит корпус 1, граненый под ключ, и составную капсулу из верхней части 3, заполненной поверхностно-активным веществом, и нижней части 4, заполненной пенообразующим веществом в аэрозольной упаковке, которая обеспечивает контроль достаточности затяжки соединения и снижение трудоемкости демонтажа. 2 ил.	2008532 действует с опубликован 28.02.1994
	САМОКОНТРЯЩАЯСЯ РЕЗЬБОВАЯ ДЕТАЛЬ Сущность изобретения: деталь содержит резьбовой стержень с выступом, на котором размещен стопорный элемент. Последний может быть выполнен в виде обмазки или съемного колпачка из хрупкого материала. При ввинчивании стержня в глухое резьбовое отверстие стопорный элемент разрушается, его осколки надежно заклинивают соединение. Демонтаж осуществляют путем вывинчивания стержня 1. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008533 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЗЬБОВОГО СТЕРЖНЯ Использование: в машиностроении для стопорения резьбовых элементов. Сущность изобретения: устройство содержит гайку 1, резьбовой стержень 2, охватывающий его стопорный элемент в виде шайбы 3 из эластичного материала, плоскую шайбу 4 и шайбу 5 с буртом, выполненным со стороны гайки. При этом отверстие в шайбе 5 выполнено фигурным с кольцевым срезом 8 в сторону соединяемой детали 6. 5 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008534 действует с опубликован 28.02.1994
	СИЛОВОЙ ВАЛ МАМЫРИНА С ИЗОГНУТОЙ ОСЬЮ Использование: в машиностроении в передачах вращения в качестве промежуточного механизма. Сущность: гибкий сердечник 8 размещен в жесткой защитной оболочке 3. Стаканы 2, 4, для соединения с корпусами ведущего и ведомого элементов закреплены на концах оболочки, наконечники 7, 9 для соединения с ведущим и ведомым валами - на концах гибкого сердечника. Последний выполнен в виде сильфона, состоящего из последовательно расположенных дисков, попарно связанных посредством обечаек, расположенных по их периферии. Смежные пары дисков соединены между собой бобышками. Наружные поверхности обечаек выполнены с антифрикционным покрытием. Защитная оболочка выполнена составной с продольной плоскостью разъема. Идентичные половины обечайки соединены посредством болтов. 5 ил.	2008535 действует с опубликован 28.02.1994
	РОЛИКОВЫЙ ПОДШИПНИК Использование: в машиностроении. Сущность: в роликовом подшипнике рабочие поверхности колец и роликов имеют профильные выступы и впадины. Контур профилей выступов и впадин выполнен в виде сопряженных между собой дуг окружностей. Это способствует равномерному износу рабочих поверхностей и, как следствие, повышению долговечности подшипника. 1 ил.	2008536 действует с опубликован 28.02.1994
	ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ СНЕГОВСКОГО Сущность изобретения: вкладыш подшипника скольжения содержит внутренний и наружный слои. В сегментообразной полости, выполненной в нагруженной зоне наружного слоя, установлен без зазора полый вкладыш с раположенным в нем с гарантированным зазором в нижней части лепестком в виде замкнутой кривой. При нагружении подшипника скольжения происходит перераспределение контактных давлений в материале вкладыша за счет разницы в прочностно-упругих свойствах внутреннего слоя, полого вкладыша, лепестка и наружного слоя перемещением материала полого вкладыша на криволинейных участках лепестком при повороте его половинок относительно места сужения навстречу друг другу и гашением уровня максимальных давлений на криволинейном участке 2-д за счет гарантированного зазора между лепестком и полым вкладышем. 4 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008537 действует с опубликован 28.02.1994
	ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в гидроприводах прессов, станков и другого оборудования. Сущность изобретения: на внешней поверхности корпуса 1 равномерно закреплены механизмы крепления 2, каждый из которых содержит силовой цилиндр 3 со штоком 4 и пружиной сжатия в одной полости. Другая полость соединена с магистралью подвода рабочей среды посредством системы каналов 12 и втулки 11. Двуплечий рычаг имеет на одном конце прижимную поверхность 7, а другим шарнирно связан с концом штока 4. Второй рычаг шарнирно связан одним концом с двуплечим рычагом, а другим -с вилкой 9, закрепленной на корпусе 1. Расстояния между шарнирами 6 связаны определенным соотношением. 1 ил.	2008538 действует с опубликован 28.02.1994
	ВЕДОМЫЙ ДИСК ФРИКЦИОННОЙ МУФТЫ СЦЕПЛЕНИЯ Использование: во фрикционных муфтах сцепления. Сущность: ведомый диск содержит ступицу и смонтированные на ней основание с фрикционными накладками, причем фрикционные накладки закреплены на одной стороне основания жестко, а с противолежащей стороны посредством пластинчатых пружин через стальное опорное кольцо. 3 ил.	2008539 действует с опубликован 28.02.1994
	ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ФРИКЦИОННЫХ МУФТ Использование: в гидравлических муфтах. Сущность: фрикционный диск для гидравлических фрикционных муфт содержит рабочие поверхности с щелевидными или перфорированными отверстиями, ограничивающие стенки которых по меньшей мере на отдельных участках расположены наклонно к рабочим поверхностям диска. Угол наклона предпочтительно 6 - 9относительно нормали к рабочим поверхностям. Образование в процессе изготовления заусенцы в остроугольной зоне расположены в направлении к отверстиям, а их ограничивающие стенки выполнены с шероховатостью, имеющей глубину микронеровностей 5 - 15 мкм. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008540 действует с опубликован 28.02.1994
	ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: в системах, оснащенных тормозами. Сущность: в функциональном узле, содержащем корпус с камерой, заполненной магнитной средой, увеличивающей свой объем в магнитном поле, упругий элемент и фрикционный элемент, расположенный в указанной камере с возможностью контакта одним из своих торцов с магнитной средой, и выполненный с торцовыми выступами, расположенными вне камеры, корпус выполнен с выступами, размещенными между магнитной средой, внутренней поверхностью корпуса и поверхностью фрикционного элемента. В выступах корпуса выполнены проточки, в которых размещены упругие элементы, взаимодействующие с поверхностью фрикционного элемента, который выполнен упругим с возможностью упругого перемещения торцов элемента в осевых направлениях. В функциональном узле корпус выполнен с внешними торцовыми выступами, соосными между собой и выступами фрикционного элемента и зазором между ними. В качестве магнитной среды использована магнитная жидкость на водной основе, внешние торцовые выступы корпуса снабжены направляющими поступательного перемещения, установленными в зазоре между торцовыми выступами фрикционного элемента и внешними торцовыми выступами корпуса. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008541 действует с опубликован 28.02.1994
	ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА Использование: в импульсных бесступенчатых передачах, в частности в инерционных трансформаторах вращающегося момента. Сущность: храповой механизм свободного хода содержит храповое колесо 1 и обойму 2. В обойме 2 установлены собачки 3 в виде пластин, имеющие возможность вращения вокруг своих осей и поджатые к храповому колесу упругими элементами 4. На храповом колесе закреплены два дисковых поводка, установленных по отношению к упорам 5 с осевым зазором. Дисковые поводки выполнены в виде турбинных лопастных колес 6. Лопасти 7 турбинных колес ориентированы таким образом, чтобы при свободном ходе механизма свободного хода поток воздушно-масляной смеси подавался на поверхность собачки 3, обращенную к храповому колесу. В период свободного хода поток воздушно-масляной смеси с помощью лопастей подается под поверхность собачки 3, обращенную к храповому колесу, отрывая собачки от храпового колеса. Таким образом обеспечивается постоянный зазор между зубьями собачек и храпового колеса. При рабочем ходе механизма поток воздушно-масляной смеси отсутствует и собачки посредством сил упругости упругих элементов входят в зацепление с зубьями храпового колеса. 2 ил.	2008542 действует с опубликован 28.02.1994
	ДВУХШАРНИРНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ Сущность изобретения: двухшарнирная пластинчатая цепь содержит звенья в виде пластин и крестовину в виде скоб С-образной формы из листового материала. Оси скоб расположены перпендикулярно относительно друг друга. Скобы охватывают друг друга по их основаниям и скреплены между собой прокладкой. Прокладка установлена между основаниями скоб в контакте с ними. Толщина прокладки выполнена равной или превышающей радиус гиба скобы. 3 ил.	2008543 действует с опубликован 28.02.1994
	ВАРИАТОР Использование: машиностроение. Сущность изобретения: вариатор содержит входной 1 и выходной 2 валы, установленный на входном валу 1 полый ведущий конический фрикционный элемент 3, по крайней мере один ведомый конический фрикционный элемент 4, размещенный с радиальным зазором вдоль образующей относительно ведущего конического элемента 3, смонтированный в полости последнего с возможностью осевого перемещения магнит 5 и ферромагнитную жидкость 7, находящуюся в зазоре. По крайней мере один дополнительный ведомый конический фрикционный элемент 4, установлен с радиальным зазором вдоль образующей относительно ведущего конического фрикционного элемента 3 так, что последний расположен между ведомыми коническими фрикционными элементами. Выходное колесо многопоточной зубчатой передачи установлено на выходном валу 2, а входные колеса связаны соответствующими ведомыми коническими фрикционными элементами 4. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008544 действует с опубликован 28.02.1994
	РЕДУКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: машиностроение, а именно в сервисных устройствах автомобилей, самолетов и др. Сущность изобретения: редукторный двигатель содержит электродвигатель, к фланцу которого соосно прикреплен редуктор. Редуктор содержит выходной вал, оси, платы и зубчатую передачу, размещенные в полости, ограниченной фланцем редуктора и обечайкой, соединяющей фланцы электродвигателя и редуктора. Оси редуктора выполнены проходящими с натягом сквозь платы и упирающимися одновременно в торцовые поверхности фланцев электродвигателя и редуктора. 2 ил.	2008545 действует с опубликован 28.02.1994
	НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Сущность изобретения: запорный орган нагружен пружиной в сторону седла и имеет размещенный в проходном канале уплотненный буртик и направляющий поясок. Уплотнительная коническая поверхность контактирует с седлом в закрытом положении клапана. Пружина установлена в полости, противоположной рабочей камере топливного насоса высокого давления. На буртике выполнена выемка, образующая со стенкой проходного канала проходное сечение. Буртик выполнен в виде всасывающего и регулирующего участков. Выемка расположена на регулирующем участке. В месте пересечения седловой поверхности и поверхности канала выполнена выпускная кромка, образующая с выемкой соединительное сечение, площадь которого меньше или равна площади проходного сечения. 6 з. п. ф-лы, 8 ил.	2008546 действует с опубликован 28.02.1994
	ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Сущность изобретения: соединяемые трубы выполнены в виде сплошных внутренних участков с простирающимися наружу круговыми выступами, соединительный элемент состоит из трубных отрезков, соединенных стыковочными поверхностями. Каждый отрезок содержит трубу-оболочку и трубу-сердечник с простирающимися наружу круговыми выступами, расположенную внутри трубы-оболочки и жестко соединенную с ней. Трубы соединены по стыковым поверхностям. 10 з. п. ф-лы, 17 ил.	2008547 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к строительству магистральных трубопроводов, в частности к теплоизоляции нефте- и газопроводов, проложенных наземно на опорах. Целью изобретения является увеличение темпа изоляционных работ за счет механизации изоляции в опорных точках. Устройство для установки изоляционных элементов включает кран-укосину на транспортном средстве имеющий губки захваты с отверстиями под соответствующие опорные средства, выполненные с возможностью закрывания вокруг трубопровода, а также снабжено поворотным устройством. Для изоляции используются теплоизоляционные элементы, длина которых равна ширине транспортного средства. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.	2008548 действует с опубликован 28.02.1994
	ВОЗДУХООТВОДЧИК СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ Использование: теплоэнергетика, системы охлаждения конденсаторов. Сущность изобретения: воздухоотводчик содержит вертикальный корпус 5 с крышкой 6 и днищем 7, расположенный в конденсаторе 1. В корпусе 5 выполнены отверстия 8. В корпусе 5 размещены поплавковые основной клапан 9 и вспомогательный клапан 10, а в стенке части корпуса 5 выполнены дополнительные отверстия 11. Основной клапан 9 размещен под отверстиями 11. 2 ил.	2008549 действует с опубликован 28.02.1994
	ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ВСТРОЕННЫМ ИСТОЧНИКОМ СВЕТА Использование: в области освещения. Сущность: опорная конструкция с встроенным источником света обеспечивает освещение объекта, например бокала с коктейлем, снизу вверх, что позволяет показать великолепные оптические свойства освещаемого объекта. Опорная конструкция имеет углубление в верхней части опорного элемента, на котором помещается освещаемый объект, источник света, смонтированный на дне углубления, выпуклую линзу, смонтированную в верхней части углубления, прозрачную пластину, расположенную под выпуклой линзой, выключатель, смонтированный на опоре в фиксированном положении, и электрический провод, соединяющий выключатель с источником света. 4 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008552 действует с опубликован 28.02.1994
	КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: на тепловой электростанции для сжигания топлива. Сущность изобретения: котельная установка содержит котел с топкой 1, снабженной соплами подачи воды 7 и газов рециркуляции (27), равномерно размещенными по высоте топки (1) и патрубком 5 подвода окислителя горелочного устройства, подключенным к источнику кислорода 17. Установка содержит отводящий газоход 2 и последовательно размещенные в нем по ходу продуктов горения электрофильтр 30, контактный аппарат 9, поддон 10 которого соединен с соплами подачи воды в топку, осушитель продуктов горения 11 и сборник углекислого газа 12. Топка 1 дополнительно снабжена патрубком 40 удаления золы и шлака и патрубком 41 подачи присадок для связывания серы в продуктах горения. 1 ил.	2008553 действует с опубликован 28.02.1994
	СЕПАРАТОР ПАРА Использование: теплоэнергетика, котлостроение. Сущность изобретения: сепаратор пара содержит корпус 1, два параллельных встречно направленных входных патрубка 4 подвода пароводяной смеси, направляющий аппарат, опоры 29, патрубки 33, 34 для выхода воды и отсепарированного пара, трубчатые теплообменники сепарирующие узлы, амортизатор, датчики температуры. Предусмотрена возможность плавного нагрева металла и сварных соединений перед выходом сепаратора на рабочий режим, контроль температуры металла, снижение уровня вибрации, эффективного отделения пара от влаги, это повышает долговечность, прочность и надежность конструкции и улучшает сепарационные свойства. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008554 действует с опубликован 28.02.1994
	ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР Использование: в области теплоэнергетики, для деаэрации подпиточной воды тепловых сетей и конденсата бойлеров теплофикационных установок ТЭС. Сущность изобретения: термический деаэратор содержит корпус 1, в котором размещены струйная и барботажная тарелки 2 и 3 соответственно, расширяющиеся радиальные сопла 5, распределительный коллектор 6, патрубок 8 подвода недеаэрированной неперегретой воды, патрубки 9, 10 соответственно отвода деаэрированной воды и выпара, трубопровод 11 подвода недеаэрированной перегретой воды с вертикальным участком, верхний конец которого заведен в распределительный коллектор 6, на вертикальном участке трубопровода 11 дополнительно установлен регулирующий орган 7 с регулирующим проходным сечением, а нижняя часть распределительного коллектора 6 выполнена с расширяющимся вверх поперечным сечением. 1 ил.	2008555 действует с опубликован 28.02.1994
	ТОПКА Использование: в тепловых генераторах малой мощности для систем децентрализованного теплоснабжения. Сущность изобретения: топка содержит корпус 1 с камерой сгорания 2 и колосниковой решеткой, образующей с корпусом подколосниковое пространство. В корпусе 1 установлены вертикальные перегородки 5, 6 и горизонтальная перегородка, образующие сообщающиеся между собой через подколосниковое пространство и выше уровня колосниковой решетки каналы 8, 9, 10, 11 для прохода топочных газов. В стенках корпуса 1 выполнены окна 15, 16 для подвода воздуха на горение и дымоход. При работе топки топливо горит на колосниковой решетке. Продукты сгорания и газификации отводятся из камеры сгорания 2 по опускному каналу 8 в подколосниковое пространство, откуда наиболее легкая часть, обогащенная кислородом, сразу возвращается по каналу 9 в камеру сгорания 2. Другая часть отводится по каналу 10 и разделяется на два потока - один поступает в дымоход, а другой рециркулирует по каналу 11 в подколосниковое пространство и далее в камеру сгорания 2. Многократная рециркуляция продуктов сгорания способствует более качественному горению топлива. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008556 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА Использование: в различных энергетических установках для сжигания газовоздушных смесей, например метановоздушных смесей, с концентрацией ниже нижнего предела воспламенения. Сущность изобретения: устройство для сжигания топлива содержит камеру сгорания, в которой с кольцевым зазором установлена труба. К этой трубе подсоединен тангенциальный патрубок ввода метановоздушной смеси. В камере сгорания выполнен патрубок отвода продуктов сгорания. Внутри первой трубы соосно ей установлена вторая труба для отвода продуктов сгорания. Один открытый торец второй трубы размещен в полости первой трубы, а противоположный торец - за пределами первой трубы в камере сгорания. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008557 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ И ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Использование: в области энергетики для сжигания различных видов топлива. Сущность изобретения: при изменении концентрации метана в метановоздушной смеси (МВС), подаваемой через встречно расположенные на боковых стенках камеры сгорания горелки, обратно пропорционально изменяют расход МВС при объемной концентрации метана в смеси, находящейся в пределах 25 - 70% . 1 ил.	2008558 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: сжигание газообразных топлив. Сущность изобретения: способ сжигания газа состоит в подаче в зону горения газовых и воздушных потоков, вводе газов рециркуляции. Газы рециркуляции вводят в газовый поток перед смешиванием его с воздушным потоком. Устройство для сжигания газа содержит газоподводящий корпус, установленную по оси корпуса воздухоподводящую трубу. Воздухоподводящая труба установлена в газоподводящем корпусе с кольцевым зазором и снабжена коаксиально размещенными вокруг ее и один вокруг другого газовыми насадками с выпускными отверстиями на боковой поверхности, насадками для подачи газов рециркуляции и патрубками на боковой поверхности насадка подачи газа, причем патрубки выведены в выпускные отверстия. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.	2008559 действует с опубликован 28.02.1994
	ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА Использование: в топливосжигающих устройствах, в частности в испарительных горелках для смешения жидкого и газообразного топлива. Сущность изобретения: испарительная горелка снабжена радиальными полыми лопатками 8, сообщающимися своими полостями 9 с осевым отверстием 10 топливной трубки 3 и кольцевым каналом 11. В верхнем конце топливной трубки 3 выполнены прорези 4, оси которых соосны осям лопастей 9 лопаток 8. При этом нижние стенки последних соединены со стенками стакана 5 и топливной трубки 3 с образованием с прорезями 4 горизонтальных каналов для топлива. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008560 действует с опубликован 28.02.1994
	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: в топливосжигающих устройствах для металлургии, в частности в газовых горелках для разогрева миксерных ковшей. Сущность изобретения: в горелке воздухоподводящий корпус снабжен теплоизоляционным многослойным покрытием. Внутренний слой последнего выполнен из клеящего состава, а последующие два слоя - из каолиновой ваты, между которыми расположены полосы из стальной ленты в шахматном порядке по отношению друг к другу в соседних слоях. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008561 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И ОТХОДОВ Использование: переработка промышленных жидких, пастообразных стоков, твердых порошковых и кусковых отходов с утилизацией получающихся продуктов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: нагрев промышленных стоков и отходов осуществляют потоком диспергированного на капли расплавленного свинца или его сплавов. Обеспечено расширение видов перерабатываемого сырья, регулирование и строгое выдерживание температурного режима и обеспечение постадийности процесса.	2008562 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ВЗРЫВООПАСНЫХ ОТХОДОВ Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: отходы смешивают с водой при соотношении 1 : (1 - 3), обеспечивающем образование пастообразной системы, в полученную смесь добавляют твердый инертный материал до образования сыпучей массы, не выделяющей влаги при хранении. В качестве твердого инертного материала используют золу, опилки, сухие гидрофильные отходы, не содержащие взрывоопасных веществ. 1 з. п. ф-лы.	2008563 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ АТМОСФЕРНЫХ ОСАДКОВ МЕЖДУ ДЫМОВОЙ ТРУБОЙ И КРЫШЕЙ С КРОВЛЕЙ Сущность изобретения: устройство содержит крышу с кровлей, дымовую трубу, дополнительную трубу в форме усеченного конуса со скосом в нижней уширенной части, зонт, отбуртовки кровли и краев уширенной части дополнительной трубы. Осадки, попадая на стенку дополнительной трубы, стекают по отбуртовке, переливаясь через отбуртовку, попадают на кровлю. Далее по кровле вода поступает до отбуртовки и стекает с крыши. 1 ил.	2008564 действует с опубликован 28.02.1994
	СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ Использование: область энергетики, в частности системы подготовки твердого топлива для сжигания в топках котлов. Сущность изобретения: система пылеприготовления содержит бункер 1 сырого угля, питатель 2 сырого угля, газозаборную шахту с участком нисходящей сушки 3, мельницу-вентилятор 4 с сепаратором пыли 5, трубопровод 6 подачи пылегазового потока, на котором установлен разделитель пылегазового потока с подключенными к нему полепроводами 8, 9 в газовый пылеподогреватель 12, установленный перед горелками 13 котла 14, газовый пылеподогреватель оборудован муфельной горелкой 11. 1 ил.	2008565 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Использование: для подготовки твердого топлива, преимущественно лигнина, в котельных установках тепловых электростанций. Сущность изобретения: часть продуктов полукоксования подвергают дополнительной термообработке в токе теплоносителя, содержащего водяные пары, причем образующиеся при этом газообразные продукты активации направляют на дожигание совместно с газообразными продуктами газификации. 7 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008566 действует с опубликован 28.02.1994
	ПАНЕЛЬНЫЙ СТРУЙНЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ Использование: для оснащения нагревательных и плавильных печей в машиностроении и металлургии. Сущность изобретения: воздухоподогреватель содержит дополнительный коллектор отработанного воздуха со стенками, установленными под острым углом к перфорированной решетке, которая ограничивает камеру холодного воздуха. Стенки коллекторов холодного атмосферного и отработанного воздуха, ограничивающие камеру холодного воздуха, снабжены отверстиями, в которых установлены трубы с отверстиями на боковой поверхности, заполненные полыми цилиндрическими диффузионными волокнами. 3 ил.	2008567 действует с опубликован 28.02.1994
	КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ Использование: в области теплоэнергетики для сжигания топлива в газотурбинных установках. Сущность: воздух и природный газ, проходя через лопаточные регистры и перфорированные стенки стабилизаторов, охлаждают их. Продукты из топочного объема отводятся через два выхлопных патрубка, что позволяет исключить перегрев торцевых поверхностей. 4 ил.	2008568 действует с опубликован 28.02.1994
	КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в авиационном двигателестроении для камер сгорания газотурбинных двигателей. Сущность: сжатый и подогретый в компрессоре воздух поступает в канал 7 и далее разделяется на два потока в каналы 8 и 9. Температура и величина расширения корпусов 1 и 2 и экрана 5 одинаковые. Температура же топливного коллектора 4 значительно ниже температуры экрана 5, но поскольку отверстие под штифт в коллекторе 4 больше, чем диаметр штифта 6, то экран 5 свободно перемещается от температурных изменений. 1 ил.	2008569 действует с опубликован 28.02.1994
	ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ Использование: для мгновенного подогрева непрерывно поступающей из водопроводной сети воды, например, на бытовые нужды. Сущность изобретения: к корпусу 1 подключены трубопровод 2 подвода воды и трубопровод 3 отвода воды. Часть корпуса 1 выполнена в виде мембраны 6. В корпусе 1 расположен электронагреватель 4, подключенный к выключателю 5, контактирующему с мембраной 6. На трубопроводе 3 установлен клапан 8 со сквозным отверстием 9, площадь проходного сечения которого составляет 0,002. . . 0,004 площади мембраны 6. При подаче воды и достижении ее расхода не ниже минимальной производительности электроводонагревателя за счет увеличения давления в корпусе 1 мембрана 6 воздействует на выключатель 5 и включается электронагреватель 4. При прекращении подачи воды электронагреватель 4 отключается. 1 ил.	2008570 действует с опубликован 28.02.1994
	РАДИАТОР Использование: в отопительных приборах систем центрального отопления. Сущность изобретения: радиатор состоит из секции с одинаковыми наружными габаритами и одинаковыми по конфигурации для всего набора секций внешними поверхностями, при этом секции содержат разное количество вертикальных теплообменных колонок. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008571 действует с опубликован 28.02.1994
	ОТОПИТЕЛЬНЫЙ РАДИАТОР Использование: для улучшения эксплуатационных характеристик переносных отопительных электроприборов. Сущность изобретения: отопительный радиатор содержит корпус 1, частично заполненный жидким теплоносителем 2, с зонами испарения 3 и конденсации 4, при этом в эоне испарения установлена желобообразная перегородка 6 под углом к основанию корпуса 1. Края перегородки направлены вниз, причем перегородка установлена между ветвями электронагревателя 5, а на конце перегородки вне электронагревателя выполнены отверстия 9. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.	2008572 действует с опубликован 28.02.1994
	КОНВЕКТОР Использование: в конверторах с автоматическими регуляторами для повышения точности регулирования интенсивности теплопередачи. Сущность изобретения: конвектор содержит кожух 1, воздуховыпускную решетку 2, теплообменник 3, перегородку 4, датчик типа "температура - перемещение" 5, скобу 6 крепления датчика, регулировочный винт 7, предохранительную пружину 8, щиток 9 крепления датчика, экран 10, ось 11 качания рычага, рычаг 12 датчика, тягу 13, кривошип14 оси клапана, ось 15 клапана, возвратную пружину 16, лепесток 17 клапана, рычаг 20 закрытия и блокировки клапана, ось 21 рычага закрытия и блокировки клапана, кривошип 22 оси рычага закрытия и блокировки клапана. 2 з. п ф-лы, 4 ил.	2008573 действует с опубликован 28.02.1994
	ЭЛЕКТРОКАЛОРИФЕР Использование: отопительная техника. Сущность изобретения: электрокалорифер содержит корпус 1, четыре воздуховода 13, электродвигатель вентилятора 2 с лопастями 3, который расположен в кожухе 4, образующем полость 5 с электродвигателем 2, в которой нагревается воздух, поднимается и охлаждает электродвигатель, лопасти вентилятора 2 размещены в асбестовой обечайке 6, внутри которой крепятся две металлические решетки 7 и 8. Верхняя решетка 7 жестко соединена с корпусом обечайки 6, а нижняя решетка 8 размещена в пазах 14. При нагревании электрических спиралей 10, которые навиты на стекловолокнистые нити 9 и закреплены на решетке 8 болтами, решетка 8 перемещается по пазам 14 вниз. Электрические спирали 10 закреплены на стекловолокнистой нити 9 узелками 12. 4 ил.	2008574 действует с опубликован 28.02.1994
	БЕТОННЫЙ РАДИАТОР Использование: для повышения надежности работы отопительных приборов. Сущность изобретения: бетонный радиатор содержит выполненную из резины камеру 2 для прохода теплоносителя с подводящими и отводящими патрубками 3, обрамленную с плотным примыканием к ней бетонной оболочкой 1 и снабженную на наружной поверхности шипами 4 в виде резиновых ворсинок с утолщениями на концах, заведенными в тело бетонной оболочки. 2 ил.	2008575 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И ПАРОКОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в холодильной технике, в частности для охлаждения рудничного воздуха. Сущность изобретения: испарительно-конденсаторный агрегат выполнен в виде вертикального сосуда 1, заполненного жидкой средой и разделенного на верхнюю зону 2 (конденсации), зону транспортирования 7 и нижнюю зону 8 (испарения). Хладагент заключен в герметичные переменного объема капсулы 8. Зоны 2 и 8 посредством вентилей 3 и 9 соответственно подсоединены к системам тепло- и хладоносителей и периодически к ним подсоединяются. Давление в системах поддерживается равным давлению конденсации и испарения хладагента. За счет этого над хладагентом в капсулах осуществляют термодинамические процессы и капсулы перемещаются из верхней зоны в нижнюю и обратно, передавая тепло от хладоносителя к теплоносителю. 2 н. и 1 з. п ф-лы, 2 ил.	2008576 действует с опубликован 28.02.1994
	ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: в нефтехимической, газовой, пищевой промышленности, где применяется искусственный холод. Сущность изобретения: в замкнутый циркуляционный контур холодильной установки с компрессором, охладителем, конденсатором, дренажным ресивером с циркуляционным насосом, испарительной системой дополнительно включены гидроциклон, эжектор и фильтры, что позволяет совместить процессы охлаждения перегретого пара и выделение из его состава масла в охладителе, при этом не происходит повышение концентрации масла в дренажном ресивере. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008577 действует с опубликован 28.02.1994
	ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Использование: холодильная техника, а именно конструкции трехкамерных холодильников. Сущность изобретения: холодильный агрегат содержит последовательно соединенные компрессор 1, конденсатор 2, фильтр-осущитель 3, испарители 6-8 морозильной камеры и холодильных камер, а также три капиллярные трубки 5, 10, 11 и два запорных клапана 4 и 9. Запорный клапан 4 подключен на входе через фильтр-осущитель к конденсатору, а на выходе через капиллярную трубу 5 - к испарителю 6. Запорный клапан 9 на входе подключен к конденсатору между его входом и выходом, а на выходе через капиллярную трубку 10 - к выходу запорного клапана 4. Капиллярная трубка 11 подключена на входе к конденсатору между его входом и местом подключения клапана 9, а на выходе - к выходу клапана 9. 1 ил.	2008578 действует с опубликован 28.02.1994
	СОРБЦИОННЫЙ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОР Использование: в холодильной технике. Сущность изобретения: выполнение теплопередающих устройств в виде кавитационных тепловых труб, зона конденсации которых размещена внутри генераторов-сорберов, размещение зоны испарения снаружи генераторов-сорберов, а также выполнение выреза по всей высоте зон испарения и генераторов -сорберов повышает эффективность и надежности сорбционного термотрансформатора. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008579 действует с опубликован 28.02.1994
	СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ Использование: в холодильной технике при термостабилизации и терморегулировании объектов охлаждения преимущественно электронной аппаратуры. Сущность изобретения: система жидкостного охлаждения дополнительно содержит термосифонный контур, включенный между теплообменником - испарителем 6 и холодильным контуром 17, что позволяет с точностью 1C поддерживать температуру охлаждения объекта при различной тепловой нагрузке. 2 ил.	2008580 действует с опубликован 28.02.1994
	АВТОМОБИЛЬНЫЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК Использование: в качестве автомобильного холодильника. Сущность изобретения: автомобильный термоэлектрический холодильник содержит от 2 до 10 термобатарей, на "горячих" и "холодных" спаях которых закреплены тепловые трубы с теплоносителем. Холодильник снабжен устройством попеременного включения термобатарей. При выключении термобатареи тепловая труба "холодных" спаев служит тепловым затвором, препятствуя обратному току тепла от "горячих" спаев термобатареи в холодильную камеру. 1 ил.	2008581 действует с опубликован 28.02.1994
	ТЕПЛОВОЙ НАСОС Использование: теплоснабжение, системы централизованного и автономного теплоснабжения. Сущность изобретения: хладагент совершает рабочий парожидкостной цикл, проходя последовательно компрессор 1, конденсатор 2, постконденсатор 8, дроссельный вентиль и испаритель 4. Компрессор 1 размещен внутри теплоизолированного кожуха 6 с теплообменников 7, причем постконденсатор 8 и теплообменник 7 последовательно включены перед испарителем 4 в магистраль 5 низкопотенциального источника тепла. 2 ил.	2008582 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ В ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ Использование: криогенная техника, а именно управление процессом ректификации в воздухоразделительных установках. Сущность изобретения: изменяют количество отбираемого целевого продукта в зависимости от величины соотношения давлений в нижней и верхней ректификационных колоннах 1, 2. Величину соотношения корректируют в соответствии с отклонением от заданного значения концентрации целевого продукта. 2 ил.	2008583 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ Использование: для удаления влаги из материалов и пищевых продуктов (грибов, овощей, фруктов, ягод, трав), сгущения молока, фруктовых и ягодных соков и пюре, а также для вакуумной перегонки воды и других жидкостей в пищевой, медицинской, микробиологической отраслях промышленности и в быту. Сущность изобретения: удешевление конструкции и расширение технологических возможностей обеспечивается тем, что устройство для удаления влаги содержит сообщенные между собой камеры испарителя 7 и конденсатора 8 соответственно с нагревательным и охлаждающим элементами и вакуумный насос 4. Камеры испарителя 7 и конденсатора 8 снабжены герметичными крышками 1, 2 и соединены между собой и вакуумным насосом 4 при помощи трубопровода 3, при этом на крышках 1, 2 или трубопроводе 3 установлен кран 5 для отключения вакуумного насоса 4 в процесс удаления влаги. Камеры испарителя 7 и конденсатора 8 могут быть металлическими, стеклянными, пластмассовыми. Охлаждающий элемент камеры конденсатора 8 может быть выполнен в виде сосуда 12 с охлаждающей жидкостью, в котором установлена камера, и снабжен матерчатым чехлом для смачивания. Нагревательный элемент камеры испарителя может быть выполнен в виде водяной бани 11, в которой установлена камера, и снабжен устройством для защиты от разлета осколков. 15 з. п. ф-лы, 1 ил.	2008584 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: вакуум-сублимационная сушка жидких пищевых продуктов в химической, фармацевтической, микробиологической промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. Сущность изобретения: десублиматор выполнен в виде двух трубчатых полуцилиндров, расположенных коаксиально перфорированному барабану и симметрично по отношению к патрубкам для воздуха и неконденсирующихся газов. Консоль выполнена полой и снабжена подпружиненным клапаном, расположенным на выходе полости в перфорированный барабан. 2 с. п. ф-лы, 5 ил.	2008585 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в сушильной технике, в химической, фармацевтической, пищевой и микробиологической отраслях промышленности. Сущность изобретения: в процессе работы создают теплообмен между инертным теплоносителем, расположенным в зоне намораживания продукта, и инертным носителем, расположенным в зоне сушки продукта, путем циркулирующего между ними теплоносителя, а в сушилке подпружиненные держатели снабжены торцевыми крышками, установленными посредством подпружиненных штоков с возможностью возвратно-поступательного движения параллельно оси ротора и содержащими полость, втутри которой смонтированы клапаны, соединенную с полостью неподвижного вала, причем штоки контактируют с неподвижными копирами, установленными в корпусе, а валки установлены на своих полых осях с возможностью вращения, при этом намораживатель выполнен в виде ротора, а полости валков намораживателя посредством гибких трубопроводов соединены последовательно и образуют круговую замкнутую полость. 2 с и 1 з. п. ф-лыф, 6 ил.	2008586 действует с опубликован 28.02.1994
	СУШИЛКА Использование: в сушильной технике в химической, фармацевтической, пищевой и микробиологической промышленности. Сущность изобретения: в сушилке, содержащей сушильную камеру 1, подключенную к системе вакуумирования через патрубок 2, намораживатель 3 высушиваемого продукта на частицы инертного материала, транспортирующее устройство, размещенное в сушильной камере, источники 13 ИК-нагрева, намораживатель 3 располагают внутри сушильной камеры 1 и выполняют в виде двух концентрических труб 4, 5. Внутреннюю трубу 4 снабжают шнеком 7 с полым валом и телескопической насадкой 6, установленной на верхнем участке внутренней трубы 4 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль ее оси, а транспортирующее устройство выполняют в виде концентрических перфорированных барабанов 8, 9, жестко закрепленных между собой и имеющих шнеки 10, 11, причем витки шнеков соседних барабанов направлены в противоположные стороны. 3 ил.	2008587 действует с опубликован 28.02.1994
	КОНДЕНСАТОР-ВЫМОРАЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ Использование: в фармацевтической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены полые, герметичные, тонкостенные охлаждающие элементы в виде дисков 2, жестко закрепленных по образующей цилиндрической поверхности и установленных на штоке 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а во внутреннем объеме дисков 2 дополнительно размещен испаритель 3. 2 ил.	2008588 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СУШКИ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: микробиология, в частности технология производства сухих биопрепаратов. Сущность изобретения: способ сушки микроорганизмов включает смешивание суспензии микроорганизмов с сорбентом влаги, причем перед смешиванием микроорганизмов с сорбентом последний и/или суспензию микроорганизмов смешивают с гидрофобной жидкостью, содержащей или не содержащей стабилизатор суспензии. 1 з. п. ф-лы.	2008589 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: сушка текстильных материалов различного ассортимента. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещен ленточный транспортер 2 и охватывающие его сопловые короба 3 и 4, соединенные между собой воздуховодом 5. Воздуховод 5 разделен перегородкой 6 на два канала 7 и 8. Вход вентилятора 9 соединен с каналом 4 , а выход вентилятора 9 - с каналом 8. Заслонка 10 расположена на перегородке 6 перед входом в нижний сопловой короб 4. 1 ил.	2008590 действует с опубликован 28.02.1994
	СУШИЛКА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО СЛОЯ Использование: сушка сыпучих материалов в пищевой и медицинской промышленности. Сущность изобретения: осуществляется сушка продукта во взвешенном состоянии в одной из камер и сушка в плотном продуваемом сверху слое продукта во второй камере. За счет пульсирующей подачи теплоносителя пульсатором режимы сушки в камерах периодически изменяются. 1 ил.	2008591 действует с опубликован 28.02.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в технике конвективной сушки материалов в горной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем корпус, окно 3 для ввода теплоносителя , окно 4 для вывода газовзвеси, загрузочное устройство 10, размещенную по оси корпуса вставку, корпус выполнен в виде вертикально расположенного цилиндра 1 и примыкающей к его верхней части обечайки 2 в форме усеченного конуса с диаметром большего основания, равным диаметру цилиндра 1, а вставка выполнена в виде трубы Вентури 5, верхние торцы которой расположены в плоскости большего основания конической обечайки 2, причем между расширяющимся 7 и сужающимся 6 участками трубы Вентури 5 размещена цилиндрическая обечайка 8, диаметр которой равен минимальному диаметру трубы, выполненная с радиальными прорезями, а на ее внутренней поверхности в зоне отверстий расположены загнутые лопатки. В кольцевом зазоре между верхними торцами трубы Вентури и стенками конической обечайки расположено закручивающее лопаточное устройство 9, а загрузочное устройство 10 расположено над окном 4 для вывода газовзвеси. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008592 действует с опубликован 28.02.1994
	ШАХТНАЯ ПЕЧЬ Н.К.КАЧКО Использование: в области техники, касающейся термообработки керамических изделий, например кирпичей. Сущность изобретения: шахтная печь термообработки преимущественно керамических изделий, установленных с интервалами на поддонах, содержит переднюю, заднюю и боковые стенки, механизм опускания поддонов и источник тепла, например топливные горелки. Передняя стенка образована из секций, к каждой из которых жестко прикреплен хотя бы один поддон. Каждая такая секция оснащена снизу катками, а сверху рельсами для таких же катков, что позволяет эти секции-вагонетки внутри печи устанавливать штабелем, а также вкатывать их в верхнее входное окно печи и выкатывать через нижнее выходное окно. Механизм опускания поддонов, т. е. секций-вагонеток, выполнен в виде смонтированного под печью гидроцилиндра, шток которого несет рельсы для катков нижней секции, и приспособления для управления держателями штабеля секций. При опускании секций-вагонеток их катки, а также торцы рельсов взаимодействуют с вертикальными направляющими. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2008593 действует с опубликован 28.02.1994
	ОПОРА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА Сущность изобретения: устройство содержит общую раму, корпуса с опорными роликами, упорные ролики, регулирующие тяги, гидроцилиндр, регулирующие упоры, промежуточные плиты, сменные накладки. При перемещении корпуса вних бандаж входит в контакт с упорным роликом, его упор воздействует на переключатель. Жидкость поступает в гидроцилиндр, шток которого начинает давить на оси. Поворачиваясь, корпус посредством шарниров, регулирующих тяг с муфтой поворачивает второй корпус. При достижении опорными роликами необходимого угла перекоса упор давит на ролик переключателя, который дает команду на остановку насоса с целью исключения вытекания жидкости из гидроцилиндра. Таким образом ролики остаются в перекошенном положении. 3 з. п ф-лы, 6 ил.	2008594 действует с опубликован 28.02.1994
	УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Использование: в промышленности строительных материалов, в частности в устройствах для уплотнения зазора между вращающейся и неподвижной частями вращающихся печей, сушильных барабанов. Сущность изобретения: уплотнение содержит уплотнительное кольцо, выполненное из отдельных элементов, состыкованных в замок и прижимаемых к неподвижной камере и вращающейся печи посредством роликов с пропущенным через них тросом с натяжным устройством и опорных роликов, которыми снабжено уплотнительное кольцо. Замковое соединение выполнено в виде пластины с пазом, через который проходит петля, при этом пластина приварена к краю элемента уплотнительного кольца с зазором относительно последующего элемента, на котором приварена петля. На неподвижной камере шарнирно установлен подпружиненный рычаг, взаимодействующий с петлей, а ролики и опорные ролики выполнены со свободной посадкой осей, закрепленных на элементах уплотнительного кольца. Элементы уплотнительного кольца снабжены стойками, на которых закреплена пластина с установленными на ней осями роликов. В пластине имеются резьбовые втулки под оси роликов. Рычаг может быть выполнен в виде пластины, по краям которой закреплены взаимно параллельные пальцы, один из которых входит во втулку, закрепленную на неподвижной камере, а другой - в петлю замка. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.	2008595 действует с опубликован 28.02.1994
	КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ Сущность изобретения: кольцевая печь с вращающимся подом, преимущественно для обжига керамических изделий строительного назначения в противотоке, содержит футерованную камеру со сводом и стенками, нагревающие устройства, механизм перемещения пода, опирающийся на подвижную опору под с каналами. Печь снабжена размещенными в стенках печи равномерно по ее периметру поршнями из огнеупорного материала для обеспечения поперечного газового потока, соединенными с поршнями штоками и приводом перемещения поршней. Штоки поршней направлены под углом 60 - 120к центральной оси печи. Привод перемещения поршней выполнен в виде размещшенной в центре печи колонны, соединенной с ней профилированной направляющей и кулачков, контактирующих со штоками поршней. Перед зоной охлаждения в камеру печи может быть встроен пресс горячего прессования. Для мобильности печь может выполняться из состыкованных между собой секторов. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.	2008596 действует с опубликован 28.02.1994
	КОНТАКТНЫЙ КОНДЕНСАТОР ПАРА Использование: теплоэнергетика, конденсация залповых выбросов большого количества пара. Сущность изобретения: в частично заполненный водой цилиндрический корпус 1 конденсатора по патрубкам 2 подается пар. Патрубки 2 размещены под углом к горизонтальной плоскости тангенциально корпусу и частично заведены под уровень жидкости в корпусе 1. Выше уровня жидкости в корпусе размещена поперечная кольцевая перегородка 4. При водводе в жидкость пара через патрубки 2 жидкость приводится во вращение и диспергируется паром. При этом образуются зоны двухфазного вихря и двухфазная зона контакта. Паровые пузыри диспергируют жидкость, создавая двухфазный слой, что способствует быстрому созданию развитой двухфазной поверхности. Эти условия обеспечивают быструю конденсацию основного количества пара. 2 ил.	2008597 действует с опубликован 28.02.1994
	ВОДООХЛАДИТЕЛЬ Использование: теплоэнергетика, устройства для охлаждения оборотной воды электростанций и промышленных предприятий. Сущность изобретения: водоохладитель содержит корпус 1 с воздуховходными окнами 2, водосбойный бассейн 3 с горизонтальным листом 4, оребренные тепловые трубы 6. Под основным листом 4 установлен дополнительный лист 11 с радиальными перегородками. Лист 11 установлен с уклоном от периферии к центру. В листе 11 выполнены отверстия диаметром, большим диаметра отверстий 5. Выхлопной участок подводящего трубопровода 9 размещен между листами 4, 11. 3 ил.	2008598 действует с опубликован 28.02.1994
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в системах охлаждения. Сущность изобретения: на корпусе трубы расположен диэлектрический капиллярно-пористый слой. На нем установлен электрод. Последний образует с корпусом гальваническую пару. Капиллярно-пористый слой при разгерметизации трубы смачивается теплоносителем. В процессе изготовления, испытаний и эксплуатации трубы измеряют ЭДС указанной гальванической пары. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.	2008599 действует с опубликован 28.02.1994
	ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Использование: в теплотехнике. Сущность изобретения: испарительная и конденсационная зоны теплообменника соединены между собой посредством конфузоров. Конфузоры обращены к конденсационной зоне зауженными концами. Зона испарения выполнена в виде горизонтального сосуда, зона конденсации - в виде трубок со сферическими заглушками с криволинейной внутренней поверхностью. На заглушках выполнены радиальные канавки переменной глубины и ширины. На внутренней поверхности трубок конденсационной зоны выполнены продольные канавки. Они закрыты мелкоячеистой металлической сеткой. Суммарная глубина этих канавок и толщина сетки равна максимальной глубине канавок на заглушке. Толщина стенок заглушки больше толщины стенок трубок. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.	2008600 действует с опубликован 28.02.1994