Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2010001-2010100 2010101-2010200 2010201-2010300 2010301-2010400 2010401-2010500 2010501-2010600 2010601-2010700 2010701-2010800 2010801-2010900 2010901-2011000 2011001-2011100 2011101-2011200 2011201-2011300 2011301-2011400 2011401-2011500 2011501-2011600 2011601-2011700 2011701-2011800 2011801-2011900 2011901-2012000 2012001-2012100 2012101-2012200 2012201-2012300 2012301-2012400 2012401-2012500 2012501-2012600 2012601-2012700 2012701-2012800 2012801-2012900 2012901-2013000 2013001-2013100 2013101-2013200 2013201-2013300 2013301-2013400 2013401-2013500 2013501-2013600 2013601-2013700 2013701-2013800 2013801-2013900 2013901-2014000 2014001-2014100 2014101-2014200 2014201-2014300 2014301-2014400 2014401-2014500 2014501-2014600 2014601-2014700 2014701-2014800 2014801-2014900 2014901-2015000Патенты РФ
| СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СИДЕРИТИЗИРОВАННЫХ БОКСИТОВ Использование: при обогащении сидеритизированных бокситов. Сущность: сидеритизированные бокситы подвергают дроблению, классификацию с выделением тонкодисперсной фракции и твердого каменистого продукта. Твердый каменистый продукт измельчают и подвергают магнитной сепарации при напряженности 2500 - 3500 Э с выделением бокситового концентрата и сидеритезированного продукта, последний соединяют с тонкодисперсной фракцией, обжигают и подвергают магнитной сепарации при напряженности 1300 - 1500 Э 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 2 табл. | 2010001
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ Использование: при изготовлении изделий, стойких в химически агрессивных средах, в области высоких температур, до 2100С. Сущность изобретения: для смежения берут растворы хлорида магния и основного хлорида алюминия состава Al2(OH)4,35Cl1,65 , концентрацией не менее 2,5 М и 1,25 М соответственно. Использование раствора основного хлорида алюминия, имеющего щелочную среду, обусловливает интенсификацию процессов гидролиза хлорида магния в смешанном растворе и исключает необходимость использования нейтрализующего агента. Гидролиз хлорида магния способствует ионной ассоциации гидроксоионов алюминия, которая является одной из стадий образования твердой фазы, что обеспечивает возможность кристаллизации шпинели при пониженных температурах. Прополку осадка ведут при 600 - 1100С. Обеспечивается, практически, 100% использование алюминия и магния, снижается количество неутилизируемых отходов, а также повышается чистота получаемого продукта. 1 табл. | 2010002
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ Использование: технология неорганических веществ, переработка отходов производства фтористого водорода - раствора гексафторкремниевой кислоты. Водную суспензию карбоната кальция обрабатывают раствором гексафторкремниевой кислоты в две стадии. На первой стадии обработку ведут смесью гексафторкремниевой кислоты и осветленного раствора с второй стадии, отделяют осадок и обрабатывают его гексафторкремниевой кислотой, взятой в количестве 20 - 50% от стехиометрически необходимого, при температуре 40 - 80С. Получают фторид кальция, мас. % : CaF3 95,6 - 98,6; CaCO3 0,2 - 0,6; SiO2 0,8 - 1,2. Степень использования 94,7 - 95,0% . 1 табл. | 2010003
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОТБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ Сущность изобретения: отбраковка производится по величине изменения параметров прибора в результате последовательного воздействия импульсов греющей и термостабилизирующей мощности, причем амплитуда первого из них определяется приведенными соотношениями. | 2010004
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ Изобретение относится к области удаления из воды коррозионно-активных газов. Целью изобретения является повышение экономичности и надежности работы. Установка для аэрации воды содержит источник постоянного тока, электролизер, десорбер, поглотители кислорода и углекислоты, нагнетатель, ресивер, электрохимический генератор, регулирующий вентиль, линию отвода газов, нагнетательную линию, байпасный трубопровод, основной трубопровод, регулирующую арматуру, альтернативный источник водорода, накопитель кислорода, линию выхода кислорода из электролизера, регулировочные вентили, коррозионный датчик и дополнительный водяной трубопровод. В десорбере осуществляется контакт обрабатываемой воды с рабочим веществом - электролитическим водородом. Водород, барботируя воду, десорбирует из нее коррозионные газы. Изобретение позволяет повысить КПД электрохимического генератора. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010005
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения и концентрирования редких металлов флотацией из гидроминерального сырья и пластовых вод при подготовке нефти и воды на промыслах. Для осуществления способа извлечения веществ в ионной, коллоидной и молекулярной формах из водной фазы и газовых растворов в качестве флотоагента используют частицы с радиусом 1.0-1.6 10-7 см. Частицы могут быть заряжены, скорость их введения изменяют электромагнитным полем. Такими частицами являются протоны и гидроксилы, образованные при униполярной обработке воды или электролитически заряженные пузырьки газа. Частицы могут быть закреплены на носителе в виде твердой, жидкой или газообразной поверхности. Носителем могут быть газовые включения или газовый стержень. При использовании газового стержня в обрабатываемый раствор вводят ионогенное поверхностно-активное вещество с противоположным зарядом относительно извлекаемого компонента, причем движение потока газа может быть однонаправленное или противоположное движению потока. Способ обеспечивает 100% -ное извлечение лития лантана, меди, никеля, серебра, золота, бериллия. 12 з. п. ф-лы.
|
2010006
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО, СПОСОБ И ЗАСЫПКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Изобретение относится к области водоподготовки, в частности, к получению питьевой воды. Для получения питьевой воды пропускают исходную воду через устройство, имеющее отверстия на входе и выходе и содержащее засыпку следующего состава, мас. % : активированный уголь 9 - 23; карбоксильный катионит в Na+ -форме 48 - 58, сильнокислотный сульфокатионит в H+ -форме 14 - 18; сильноосновный анионит в HCO-3 -форме 8 - 12; сильнокислотный сульфокатионит в Ag+ -форме 0,2 - 0,6. Это позволяет увеличить ресурс очищаемой воды в 1,2 раза, сорбционную емкость по ионам железа - в 2 раза, поглощать комплексы тяжелых металлов. Очищенная вода имеет меньшую жесткость, в ней в 1000 раз меньше органических примесей, отсутствуют запах хлора и привкус железа. 3 с. п. ф-лы, 2 ил. , 2 табл. | 2010007
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: в локальных очистных сооружениях нефтебаз, автобаз, машиностроительных заводов, а также в городских очистных сооружениях. Сущность изобретения: способ включает предварительную механическую очистку и доочистку фильтрованием через слой измельченного природного минерала апатита. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод до достижения допустимой для сброса в рыбохозяйственные водоемы концентрации нефтепродуктов в очищенной воде 0,05 мг/л при одновременной интенсификации и снижении стоимости очистки. 1 табл. | 2010008
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ Использование: предотвращение накипеобразования на поверхности паровых и водогрейных установок. Сущность изобретения: через любой аппарат для магнитной обработки жидкости /магнитотрон/ пропускают 20 . . . 30% от общего количества потребляемой воды, а при выходе ее из магнитотрона смешивают с остальным объемом и используют по назначению. 1 ил. | 2010009
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ПРОТИВОНАКИПНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: противонакипное устройство относится к теплоэнергетике и служит для предотвращения отложения солей жидкости на поверхностях теплообмена различных теплообменных аппаратов, например, таких как паровые и водяные отопительные и технологические котлы, скоростные бойлеры, конденсаторы холодильных машин, градирни, системы охлаждения дизелей. Сущность изобретения: устройство включает трубчатый корпус с резьбовыми патрубками на торцах и магнитной системой на постоянных прямоугольных магнитах, закрепленных в стенках полого цилиндра, закрепленного в корпусе устройства коаксиально между торцами патрубков, что повышает эффективность обработки, т. к. магниты "работают" обеими сторонами. 2 ил. | 2010010
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОДОЕМОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА Изобретение относится к устройствам очистки природных водоемов от сероводорода. Цель - повышение экономичности процесса. Система содержит трубопровод подъема глубинной воды с насосом в дегазаторы для отделения сероводорода, соединенные между собой перепускным трубопроводом; система дополнительно снабжена энергетическим корпусом с циркуляционным насосом, поверхностью нагрева теплоносителя, паротурбинной установкой, снабженной электрогенератором и конденсатором теплоносителя. Поверхность нагрева энергетического контура установлена в устройстве сжигания сероводорода, а конденсатор установлен на перепускном трубопроводе дегазаторов. Система, кроме того, содержит промежуточную емкость с патрубком трубопровода подьема глубинной воды, верхняя и нижняя части емкости расположены соответственно выше и ниже уровня водоема. Трубопроводы сбора сероводорода в виде коллектора подключены в верхних частях промежуточной емкости и дегазаторов. Система обеспечивает экологически чистое получение серы при очистке глубинных слоев природных водоемов, насыщенных сероводородом. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010011
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НИКЕЛЯ Использование: очистка сточных вод промышленных предприятий, осуществляющих никелирование, а также предприятий цветной металлургии для тонкой очистки никельсодержащих стоков. Сущность изобретения: способ включает добавление к сточным водам диметилглиоксима и щелочи в виде предварительно приготовленного щелочного раствора диметилглиоксима, обеспечивающего водородный показатель среды сточных вод 8 - 9. Затем вводят перфторированный спирт до полного перехода образовавшегося диметилглиоксимата никеля из водной фазы в спиртовую, отделяют сточные воды от спиртовой фазы и отделяют диметилглиоксимат никеля от перфторированного спирта. Очищенные сточные воды направляют в основное производство, а перфторированный спирт - на следующее извлечение диметилглиоксимата никеля. Продолжительность процесса 30 мин, остаточная концентрация никеля 0,3 мг/л. | 2010012
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: в области переработки водных растворов, содержащих тяжелые металлы, в частности к способам переработки кислых сточных вод металлургических, гальванических процессов. Сущность изобретения: осаждение в щелочной фазе ведут с использованием известкового молока до pH 6,5 - 7 на первой стадии, а затем образованную суспензию обрабатывают карбонатом натрия при pH 9 - 9,5. 2 табл. | 2010013
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКМ ПРИРОДНЫХ ВОД Использование: для хозяйственно-питьевых целей в системах водоснабжения городов. Сущность изобретения: установка включает основной и дополнительный реакторы озонирования и фильтр. Каждый из реакторов разделен горизонтальной перегородкой на камеры реакции и фильтрации и снабжен центральной трубой, нижняя часть которой выполнена в виде конуса , в котором расположена распылительная насадка. Основной реактор снабжен коаксиальной перегородкой, образующей внутреннюю полость, сообщающуюся воздуховодом с распылительной насадкой и камерой фильтрации дополнительного реактора. 1 ил. , 1 табл. | 2010014
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: биологическая очистка сточных вод методом биофильтрации. Сущность изобретения: при вращении барабана, выполненного из секторных кассет, последние последовательно погружаются в сточную воду, которая обтекает секторные пластины секторных кассет с закрепленной на них биопленкой. За счет смещения секторных пластин смежных кассет по длине вала и образования зазора между ними происходит разрыв сплошного слоя воды и образование капель, за счет чего вода интенсивнее аэрируется и обеспечивает лучшее питание кислородом воздуха микроорганизмов биопленки, что повышает очистительную способность устройства. Кассетное /блочное/ и разъемное исполнение каждого барабана упрощает ремонт и обслуживание предлагаемого устройства. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010015
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ПРИРОДНЫХ ТЕКУЧИХ ВОД ПЕТРА ПЛОТНИКОВА Использование: аэрация природных текучих вод с целью охраны окружающей среды. Сущность изобретения: аэратор выполнен в виде диска с отверстием в центре и воздухоподводящей трубки, пропущенной через отверстие диска и имеющей сетчатый распылитель. 2 ил. | 2010016
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ПРИРОДНЫХ ТЕКУЧИХ ВОД Использование: биологическая очистка воды в реках и водотоках. Сущность изобретения: устройство для аэрации природных текучих вод содержит воздуховод, соединенный трубкой с аэратором в виде диска с центральным отверстием. Трубка пропущена через отверстие в диске и снабжена сетчатым распылителем, а воздуховод в его подводной части выполнен в форме эллипса. 3 ил. | 2010017
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕКАЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД Использование: биологическая очистка сточных вод в устройствах для переработки фекальных сточных вод сельских населенных мест. Сущность изобретения: для сокращения расхода электроэнергии и материалоемкости за счет разделения твердой и жидкой фракций и увеличения поверхности испарения влаги камера биоразложения выполнена съемной с перфорированными днищем и стенками, покрытыми фильтрующим материалом, крышка корпуса снабжена поворотным разравнивателем, а поддон выполнен с уклоном днища к задней стенке корпуса и снабжен отводящим патрубком. Устройство представляет собой корпус 1, имеющий крышку 2, на которой смонтированы сиденье с крышкой 3, приемную воронку 4 и поворотный разравниватель 7. Внутри корпуса расположена камера биоразложения 5 с фильтрующим материалом 6. В нижней части корпуса установлен поддон 8 с отводящим патрубком 9. На корпусе устройства имеется патрубок 10 для присоединения к вентиляционной системе. 1 ил. | 2010018
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ Сущность: бетонная смесь содержит в мас. ч. : цемент 1, крупный заполнитель 2,15 - 3,9; песок 1,4 - 2,4; вода 0,4 - 0,6. Крупный заполнитель содержит щебень фракции 10 - 20 мм или 10 - 40 мм и гравий фракции 5 - 10 мм в соотношении (3 - 7) : 1. В качестве цемента может быть использован портландцемент, или шлакопортландцемент, или пуццолановый портландцемент. Щебень используют из изверженных, или метаморфических, или осадочных пород. Дробимость крупного заполнителя Др. 8 - 12. Способ приготовления бетонной смеси для изготовления конструкций из бетона или железобетона, включающий последовательную загрузку в работающий смеситель крупного заполнителя, мелкого заполнителя - песка, цемента и воды, перед загрузкой крупного заполнителя предусматривается смешение его составляющих - гравия фракции 5 - 10 мм и щебня фракции 10 - 20 мм или 10 - 40 мм в соотношении 1 : (3 - 7), а смешение компонентов бетонной смеси осуществляют при следующем соотношении, мас. ч. : цемент 1, указанный крупный заполнитель 2,15 - 3,9, песок 1,25 - 2,5, вода 0,4 - 0,6. Способ изготовления конструкций из бетона или железобетона, включающий приготовление бетонной смеси путем смешения цемента, песка, воды и крупного заполнителя, подачу приготовленной смеси в форму или опалубку, в которой предварительно размещены бортовые элементы, и/или вкладыши, и/или арматура, и/или пустотообразователи с последующим уплотнением смеси и ее отверждением предусматривают приготовление бетонной смеси путем последовательной загрузки в работающий смеситель крупного заполнителя, мелкого заполнителя - песка, причем перед загрузкой крупного заполнителя смешивают его составляющие гравий фракции 5 - 10 мм и щебень фракции 10 - 20 мм или 10 - 40 мм в соотношении 1 : (3 - 7), а смешение компонентов тонной смеси осуществляют при следующем соотношении, мас. ч. : цемент 1, указанный крупный заполнитель 2,15 - 3,9, песок 1,25 - 2,5, вода 0,4 - 0,6. При этом при изготовлении монолитных конструкций используют съемную или несъемную опалубку. Уплотнение бетонной смеси при изготовлении конструкций из бетона или железобетона осуществляют путем вибрирования или вибровакуумирования, при этом отверждение конструкций осуществляют путем выдержки в нормальных условиях до набора распалубочной или марочной прочности, или при тепловой обработке, причем тепловую обработку возможно осуществлять за счет использования солнечной энергии. 3 с. п. ф-лы, 13 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2010019
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ, СПОСОБ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА Сущность изобретения: изготовление бетонов и конструкций из бетона и железобетона, возведение, восстановление и реконструкцию зданий и сооружений осуществляют, используя бетонные смеси с соотношением мелкого заполнителя к общему объему мелкого и крупного заполнителя, рассчитываемого по приведенной зависимости, и на основании разработанных зависимостей определяют необходимый расход вяжущего, воды затворения, мелкого и крупного заполнителя. Полученную оптимальную по составу и соотношению компонентов смесь используют в монолитных, сборномонолитных и сборных конструкциях и частях возводимых, восстанавливаемых или реконструируемых зданий и сооружений. 4 с. п. ф-лы, 8 з. п. ф-лы. | 2010020
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ Использование: в поризованных бетонах, конструкциях из них и на строительстве зданий. Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для приготовления поризованных бетонов содержит, мас. % : портландцемент 21 - 56, кремнеземистый заполнитель 17 - 52, стабилизатор газовой дисперсии на основе неонола модифицированный лигносульфонатом натрия в соотношении 1 : 1 и воду - остальное. Способ приготовления поризованных бетонов включает дозирование компонентов сырьевой смеси, их перемешивание и поризацию сырьевой смеси, причем поризующую добавку вводят в воду затворения. Способ изготовления конструкций из поризованных бетонов включает приготовление сырьевой смеси, подготовку формы или опалубки, подачу в них сырьевой смеси, формование, выдержку до набора по крайней мере распалубочной прочности, причем в форму или опалубку подают сырьевую смесь при следующем соотношении компонентов, мас. % : портландцемент 21 - 50, кремнеземистый, компонент - 17 - 52, стабилизатор газовой дисперсии на основе неонола, модифицированный лигносульфонатом натрия в соотношении 1 : 1 - 0,35 - 1,5, вода - остальное. Способ возведения здания включает изготовление и монтаж, по крайней мере, части конструкций или конструктивных систем из поризованных бетонов следующего состава, мас. % : портландцемент 21 - 50, кремнеземистый компонент 17 - 52, стабилизатор газовой дисперсии на основе неонола, модифицированный лигносульфонатом натрия в соотношении 1 : 1 0,35 - 1,5, вода - остальное. Способ возведения зданий заключается в том, что часть конструкции или их элементов изготавливают из поризованного бетона в формах с возможностью послераспалубочного разделения с помощью режущего инструмента, с последующей доставкой к месту строительства и монтажом. Способ возведения зданий может заключаться в том, что часть конструкции или конструктивных систем выполняют из поризованных бетонов монолитными и/или сборномонолитными в предварительно смонтированной на возводимом объекте съемной и/или несъемной опалубке. Плотность ячеистого бетона 700 кг/м3, прочность - 4,8 - 6,2 МПа, морозостойкость 35 циклов. 1 табл. 4 н. п. ф-лы, 2 з. п. ф-лы. | 2010021
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ГАЗООБРАЗНЫМ АММИАКОМ Использование: в производстве минеральных удобрений, в частности в производстве аммофоса. Сущность: способ управления процессом нейтрализации включает измерение расхода фосфорной кислоты и регулирование расхода аммиака. Новым в способе является регулирование расхода фосфорной кислоты, измерение электропроводности фосфатной пульпы, по величине которой воздействуют на расход аммиака, причем фосфатную пульпу перед замером электропроводимости дегазируют. При нейтрализации фосфорной кислоты, в производстве которой в качестве исходного сырья используют фосфориты Каратау, электропроводимость фосфатной пульпы поддерживают в пределах 0,29 - 0,30 1/Ом см. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010022
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ Изобретение относится к технологии получения простых, дешевых, доступных и одновременно взрывобезопасных взрывчатых веществ, применяемых в горной, горнорудной, угольной промышленности, а именно, к способу получения пористой гранулированной аммиачной селитры с высокой прочностью гранул. Способ включает нейтрализацию азотной кислоты аммиаком, последующую выпарку раствора с получением высококонцентрированного плава, введение в плав порообразующих добавок, в количестве, мас.%: карбамида 0,1 - 0,5, кальцинированной соды 0,05 - 0,2 и диспергатора НФ 0,005 - 0,2, а перед стадией выпарки вводится раствор NH4NO3, содержащий соединения кальция и фосфора в пересчете на CaO 0,015 - 0,04 мас.% и P2O5 0,005 - 0,03 мас.%. При этом получается продукт со следующими характеристиками: впитывающая способность 16 г/100 г, сод H2O 0,3 - 0,6 мас.% /по Фишеру/, насыпной вес 0.71-0.85 г/см3, прочность гранул 560 - 780 г/гр. Продукт поглощает 5,5% дизельного топлива. Одновременно с введением добавок, повышающих прочность гранул, снижается нижний предел диспергатора НФ (до 0,005 мас.%) с повышением верхнего предела кальцинированной соды (до 0,2 мас.%). | 2010023
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к области получения азотсодержащего удобрения, в частности его кондиционирования. Способ включает обработку движущихся в потоке воздуха гранул раствором высших жирных кислот C6-C20 в смеси с высшими жирными спиртами и высокомолекулярной органической составляющей, гранулы перед обработкой высушивают до влажности 0,1 - 0,3% и обработку ведут раствором с концентрацией 5 - 25% при соотношении скорости подачи раствора и скорости движущихся гранул 3 - 25. При этом для обработки используют гранулы размером 1 - 4 мм и при кондиционировании аммиачной селитры соотношение скоростей подачи раствора и движущихся гранул 3 - 5, а при кондиционировании карбамида - 20 - 25. Способ позволяет уменьшить слеживаемость азотсодержащего удобрения и увеличить коэффициент использования азота растением. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2010024
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ НЕНАСЫЩЕННЫХ КИСЛОТ Сущность изобретения: продукт - амиды ненасыщенных кислот QQ1CR2=CR3CR4=CR5C(X)NHR1, или их солей, где Q-C6H5- пиридил, нафтил, дигаловинил, каждый из которых может быть замещен 1 - 3 заместителями из группы: C1-C6 алкил, C1-C6 алкокси, CF3, галоген, Q1-1.2-циклопропильное кольцо, возможно замещенное C1-C4-алкилом, R2, R3, R4 и R5 является одинаковыми или различными и означают Н, C1-C6-алкил, гало C1-C4 алкил, при этом один из радикалов обязательно означает водород, R1-H, C1-C6, который может быть замещен диоксаланильной группой, цикло (C3-C6) алкил, X = 0. Реагент 1 : карбонильное соединение. Реагент 1: реактив Виттига. 5 табл. | 2010025
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ТИАЗОЛА ИЛИ ИХ СОЛЕЙ С ГАЛОИДВОДОРОДНОЙ КИСЛОТОЙ Использование: в медицине, в качестве веществ, обладающих антиревматической, антинефритной активностью, в увеличении числа тромбоцитов. Сущность изобретения: продукт - производные тиазола ф-лы, I указанной в тексте описания, где R1 -водород или низшая алкильная группа, R2 -водород, низший алкил, гидрокси (низший) алкил или галоген, R3 -фенил, который может быть замещен галогеном, гидроксигруппой, низшей алкоксигруппой, нитрогруппой аминогруппой или метансульфониламиногруппой, или пиридил, пиримидинил, имидазолил, тиадиазолил или тетразолил, каждый из которых может быть замещен низшей алкильной группой, амино-, гидрокси- или гало(низшей)алкильной группой, l - целое число 0 или 1, m - целое число 0, 1 или 2, или их солей с галоидводородной кислотой. Реагент 1: соединение ф-лы II, указанной в тексте описания, где R1, R2, l - имеют указанные значения, X - галоген, или его соль. Реагент 2: соединение ф-лы, III R3SH SH, где R3 - указано. Возможно последующее окисление или деацилирование соединений ф-лы I для перевода друг в друга. 5 табл. | 2010026
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| МОДУЛЬ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ БОРТОВОЙ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: при установке управляющих микроЭВМ и микропроцессоров на транспортных средствах. Сущность изобретения: в модуле кожух 1 выполнен как комбинация сферических 2, 3 и цилиндрического 4 тонкостенных элементов, фланцы 5 и 6 которых развиты внутрь кожуха в виде плоских полок и на них установлены узлы 10 и 11 ЭВМ. 3 ил. | 2010027
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЖНОГО ПОКРОВА У ТЯЖЕЛООБОЖЖЕННЫХ Использование: в медицине для лечения обширных ожогов с использованием культур кератиноцитов для восстановления кожного покрова. Сущность изобретения. Культуру кератиноцитов высевают на коллагеновые микроносители, культивируют в роллерных бутылях или прочих биотехнических системах в течение 1 - 7 сут, после чего суспензию микроносителей с прикрепленными к ним кератиноцитами наносят на раневую поверхность и покрывают неадгезивным асептическим покрытием на 6 - 7 сут. | 2010028
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ СУШКИ КОЖ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ Сущность изобретения: кожи для низа обуви преимущественно растительного метода дубления обдувают теплоносителем с температурой 65 - 100 С, влагосодержанием 10 - 30 г/кг с. в. при скорости его подачи 1,0 - 2,0 м/с в течение 10 - 20 мин, затем теплоносителем с температурой 25 - 40С, влагосодержанием 8 - 15 г/кг с. в. при скорости его подачи 0,5 - 1,5 м/с в течение 5 - 15 мин. 1 табл. | 2010029
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ НА ВАЛИЧНЫХ МАШИНАХ Сущность изобретения: состав для отделки натуральных кож на валичных машинах содержит, мас. % : 40% -ный пигментный концентрат 10 - 12; 20% -ная восковая эмульсия 2 - 3; 40% -ный пипериленнитрильный латекс 30 - 35; 40% -ная сополимерная акриловая эмульсия 25 - 30; 40% -ный дивиниловый латекс 10 - 12; ализариновое масло 1 - 2; 10% -ный казеинат аммония 5 - 6; 15% -ный водный раствор полиакрилонитрила 0,5 - 5,0 и вода остальное. 1 табл. | 2010030
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов с подогревом и может быть использовано для термообработки металлов и сплавов, сварных швов, диффузионной сварки и пайки, азотирования в газовом разряде. Сущность изобретения: вакуумная печь содержит вакуумную камеру 1, держатель 6 изделий 7, имеющий изолированный от камеры токоподвод, и электродуговой насос, имеющий камеру-анод 3, интегрально-холодный расходуемый катод 4 из геттерного материала, при этом положительный полюс источника питания насоса и отрицательный полюс источника питания несамостоятельного газового разряда соединены вместе и посредством диода подключены к вакуумной камере. 1 ил. | 2010031
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КРЕМНИЕВЫХ ПОДЛОЖЕК Использование: в области нанесения покрытий, в частности нанесения тонких пленок из переходных металлов на кремниевые подложки при изготовлении твердотельных приборов. Сущность изобретения: способ металлизации заключается в нанесении металла на подложку методом вакуумного испарения при температуре подложки не более 80С в газовой среде с содержанием углерода не менее 5 об. % и кислорода не более 1 об. % , причем температуру подложки при нанесении покрытия выбирают преимущественно не менее 0С. Изобретение позволяет упростить процесс нанесения покрытия при высокой адгезии получаемой металлической пленки к подложке, предотвращает глубокую взаимную диффузию материалов пленки и подложки, что повышает качество изготовляемого твердотельного элемента. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010032
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к технологическому оборудованию для вакуумного напыления, в частности к устройствам для испарения материалов в вакууме. Для повышения надежности работы и упрощения конструкции устройство содержит тигель с нагревателем, расположенным на наружной поверхности тигля, и с выступом в днище, разделенным на две равные части с помощью кольца из теплоизоляционного теплостойкого материала, причем кольцо герметично связывает как верхнюю, так и нижнюю части выступа, канал для слива и наружная поверхность выступа имеют коническую форму, а в нижней части выступа на его наружной поверхности установлены дополнительный нагреватель и система охлаждения. 1 ил. | 2010033
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ Использование: обработка поверхности металлов химическим путем, в частности перед нанесением покрытий на медь и ее сплавы, а также глянцевая обработка. Сущность изобретения: раствор для травления меди и ее сплавов содержит, г/л: серная кислота 5 - 850; перекись водорода 1 - 50; азокраситель 0,0005 - 5. 3 табл. | 2010034
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ В КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ВОДНЫХ РАСТВОРАХ Изобретение относится к области защиты углеродистых сталей от коррозии в кислых и нейтральных кислородсодержащих водных растворах и может быть использовано в нефтехимии и теплотехнике. Ингибитор содержит, мас. ч. : морфолин 70,00 - 100,00; сульфат кобальта 0,75 - 1,50; соль, включающая анион металла переменной валентности, 4,00 - 6,4; антиоксидант 1,50 - 12,5, в качестве соли, включающей анион металла переменной валентности, используют молибдат натрия и/или хромат натрия, а в качестве антиоксиданта используют гидрохинон и/или п-бензохинон, ионол, оксим (диизопропоксифосфорил)карбонилхлорид, н-бутил (диизопропоксифосфорил)формамидоксим, 3-диизопропоксифосфорил-5-изопропоксикарбонилизоксазол; смесь 3-диизопропоксифосфорил-5-метоксикарбонилизоксазола и 3-диизопропоксифосфорил-4-метоксикарбонилизоксазола. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2010035
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ СОПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: изобретение относится к способам очистки металлических деталей, в частности к удалению сополимерных покрытий с ферритного основания, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности. Сущность изобретения: способ очистки металлической поверхности от сополимерного покрытия включает обработку поверхности водой, которую нагревают до температуры плавления сополимерного покрытия со скоростью не менее 10С в минуту при избыточном давлении. | 2010036
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ФИЛЬТР-ПРЕССНОГО ТИПА Устройство состоит из сообщающихся сосудов, заполненных жидкостью с поплавками, связанными с клапанами, и соединенных с газопроводами электролизера. Сосуды выполнены по форме рамок электролизера в одном пакете с электролизными ячейками, через которые они сообщаются друг с другом. Сосуд с газом, давление которого при использовании выше, снабжен штуцером для вывода газа, а поплавок с клапаном используют для поддержания постоянного уровня электролита за счет подпитки его водой, чем обеспечивается постоянство уровня жидкости и этим повышается надежность работы устройства. Газ, используемый при более низком давлении, проходит через клапан, связанный с поплавком во втором сосуде, что повышает эффективность использования газов за счет исключения сброса давления одного из газов в атмосферу. 2 ил. | 2010038
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ КИСЛОРОДА И ВОДОРОДА В электролизере, состоящем из электродов, разделенных диэлектрическими рамками, расположенными между концевыми плитами и стянутыми крепежными деталями, имеются не менее 40% электролизных ячеек с диафрагмами для разделения получаемых газов, катодные части которых соединены каналом с электролизными ячейками для получения гремучего газа, а анодные части соединены другим каналом с атмосферой через устройство выравнивания давления газов в ячейках. Благодаря добавлению к гремучему газу водорода пламя горелки становится восстановительным и повышается его температура, что исключает попадание окислов в сварной шов и этим повышает его качество. Выделяющийся кислород используют для кислородной резки. 2 ил. | 2010039
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Использование: получение оксидных антикоррозионных покрытий на деталях химического оборудования. Сущность изобретения: с целью снижения энергоемкости получения покрытий и повышения их качества при обработке крупногабаритных деталей и деталей сложной конфигурации установка состоит из источника питания, электролизера с электролитом, обрабатываемой детали, токоподводов, емкости с электролитом, блока сравнения напряжения, преобразователя сигналов, перекачивающего насоса и регулирующих клапанов. Непрерывное регулируемое изменение уровня электролита в электролизере позволяет получить качественное покрытие на детали за счет равномерного роста толщины покрытия. 1 ил. | 2010040
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей, поверхности которых работают в условиях трения. Сущность изобретения: способ включает обработку детали в электролите разнополярными прямоугольными импульсами тока частотой до 1 кГц, скважностью от 2 до 10, амплитудой до 1000 В в щелочном электролите при температуре до 90С. | 2010041
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| МОДУЛЬ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ Использование: для струйной обработки нагретым химическим раствором в гальваническом, химическом и других производствах. Цель: сокращение объема сточных вод, расширение технологических возможностей, повышение эффективности и надежности процессов струйной химической обработки. Сущность изобретения: модуль химической обработки поверхности деталей, содержащий ванну струйной химической обработки, емкость для хранения и подготовки раствора химической обработки с насосом для подачи последнего в элементы формирования струй ванны струйной химической обработки, устройствами очистки, регенерации-корректировки и нагревателем, ванну промывки деталей в холодной воде, устройства контроля и регулирования параметров технологических агрегатов, вентиляторы, пульт управления и установку нейтрализации сточных вод. Новым в устройстве является введение в его состав емкостей для хранения и подготовки нагретой и холодной промывной воды, устройства концентрирования стоков, сборника-улавливателя сконцентрированного раствора химической обработки, замкнутого противоточного теплообменника, устройства конденсации испарений и трубопровода с исполнительным механизмом для подачи сжатого воздуха, а также выполнение указанного оборудования и его элементов, в том числе и уже имеющихся, и их связь как между собой, так и с остальными элементами устройства. Положительный эффект: повышение эффективности и надежности процессов химической обработки деталей. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010042
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СЛОЕВ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ Относится к устройствам для газофазного наращивания эпитаксиальных слоев полупроводниковых соединений типа A3B5. Устройство содержит реактор вертикального типа. В верхней части реактора выполнены средства для ввода водорода и газовой смеси. Средство для ввода газовой смеси выполнено в виде перфорированного патрубка, размещенного по оси реактора и в его полости. Коаксиально патрубку установлен полый перфорированный цилиндр, на внутренней поверхности которого размещены подложки. Над перфорированным цилиндром установлен экран в форме диска. В основании реактора выполнена полость, отделенная от реакционного объема перфорированной перегородкой и сообщающаяся со средствами вывода газов. Даны соотношения, определяющие размеры и расположение экрана, и соотношения суммарных площадей отверстий в цилиндре, перегородке и патрубке. 1 ил. | 2010043
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПРЕДЭПИТАКСИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК ИЗ ОКСИДОВ Использование: при обработке монокристаллических пластин из оксидов, в частности подложек из фианита, применяемых в производстве эпитаксиальных структур, преимущественно с соединениями ВТСП. Сущность изобретения: предварительную очистку подложек перед травлением заканчивают в кипящей смеси Каро, а травление проводят в концентрированной серной кислоте при температуре 250 - 270 С в течение 0,5 - 1,5 мин, после чего очистку повторяют. Способ позволяет уменьшить количество дефектов на поверхности подложки до 1 - 2 свет. точек в поле зрения микроскопа при увеличении 370, исключить такие дефекты, как завалы по краям, фоновые риски. 1 табл. | 2010044
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ПРЯДИЛЬНЫЙ РОТОР ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: текстильная промышленность, пневмомеханические прядильные машины. Сущность изобретения: прядильный ротор имеет переходящую в U-образную в его осевом сечении собирающую поверхность, коническую поверхность скольжения и закрепленный на донной части диск. Диск установлен коаксиально собирающей поверхности ротора с образованием с его донной частью полости. Полость сообщается с вентиляционными каналами ротора, расположенными равномерно по его окружности и наклонно к оси его вращения. Диаметр диска в 1,1 - 1,25 раза превышает диаметр окружности расположения осей, обращенных к полости входных отверстий вентиляционных каналов. 1 ил. | 2010045
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение предназначено для получения нетканого рулонного материала электростатическим способом и может быть использовано в различных отраслях химической промышленности для производства рулонного фильтроматериала. Сущность изобретения: предложено устройство для получения рулонного нетканого материала, содержащее волокно-прядильные элементы, ленту, расположенную на противоэлектроде, выполненном в виде вала с закрепленным на нем барабаном, и источник высокого напряжения, причем вал с барабаном выполнены неподвижными, барабан состоит из двух обечаек типа "труба в трубе" с соосными отверстиями по их поверхности. Между двумя обечайками в соосные отверстия вставлены шарики с возможностью вращательного движения, а сферическая поверхность шариков выступает над поверхностью наружной оболочки, что обеспечивает свободное скольжение ленты. Кроме того, на поверхности наружной обечайки винтообразно расположены направляющие ленты, а лента охватывает барабан по этим направляющим и закольцована через систему катушек с двигателями. 2 ил. | 2010046
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: изготовление фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки газовоздушных смесей от токсичных кислых газов. Сущность изобретения: нетканый материал, состоящий из волокнистого холста, скрепленного основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон самого холста, содержащего слой из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, дополнительно содержит каркас, состоящий из нитей основы, утка, скрепленных прошивными нитями. Соотношение волокнистого слоя и каркаса по массе составляет (3,0 - 4,0): 1. В качестве нитей каркаса используют пряжу из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна. Соотношение содержания нитей основы, утка и прошивных по массе составляет (1-1,5): (1,5-2): 1. 1 табл. | 2010047
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО РИСУНКУ ТКАНЕЙ В КЛЕТКУ НА ШВЕЙНОМ ОБОРУДОВАНИИ Использование: швейная промышленность, при автоматизации швейного оборудования. Сущность изобретения: устройство запоминает положение рисунка на нижней детали и автоматически определяет его координаты, а затем сравнивает благодаря блокам памяти и сравнения сигналов с положением верхней детали, включая в случае необходимости средства коррекции положения. Ориентация столбцов и строк набора светоприемников устройства по клеткам рисунка ткани позволяет существенно упростить блоки суммирования сигналов. 2 ил. | 2010048
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАКРЕПКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности, а именно к устройствам автоматической закрепки, и позволяет расширить технологические возможности при шитье за счет наличия регулировки длины стежка при изменении направления подачи. Устройство имеет два поворотных рычага, надетых на ось подпружиненного рычага и имеющих на концах подвижно установленные гайки с возможностью их перемещения по винтам, а в средней части оба рычага имеют по дугообразному пазу, в которых размещен палец, соединенный тягой с коромыслом, при этом другой конец коромысла служит для взаимодействия с управляемым по программе силовым механизмом. Рабочая поверхность одного дугообразного паза рычага противоположна по направлению рабочей поверхности паза другого рычага. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010049
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНОЙ НИТИ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение позволяет снизить обрывность швейных нитей. Способ обработки швейной нити заключается в том, что на швейную нить наносят химический препарат в виде водного раствора, распределяя его по всей длине нити равномерно, нанося только на ее поверхность, при этом обработку нити ведут в процессе пошива. Устройство для обработки швейной нити содержит пропиточную ванну, вал, вставленный в отверстия стенок ванны, кольцо, выполненное из пористого конструкционного материала, надетое на валик и свободно вращающееся на валу, крышку, предотвращающую разбрызгивание пропиточного вещества, и нитенаправители, прикрепленные к боковым стенкам ванны. Устройство крепится к корпусу швейной машины с помощью жестко закрепленного магнита, установленного на основании ванны. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. 1 табл. | 2010050
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ ШАРНИРНО-РЫЧАЖНОГО НИТЕПРИТЯГИВАТЕЛЯ И ШАТУНА ИГЛОВОДИТЕЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: устройство для смазки подшипников шарнирно-рычажного нитепритягивателя и шатуна игловодителя швейной машины содержит средство для подачи масла к неподвижной оси соединительного звена нитепритягивателя и к втулке главного вала. Главный вал имеет винтовую маслогонную канавку и связан посредством закрепленного на нем кривошипа и зафиксированного в кривошипе двухколенчатого пальца с шатуном изгловодителя и нитепритягивателем. В кривошипе выполнены совмещенная с концом винтовой маслогонной канавки кольцевая полость и выходящие из нее каналы, причем один канал соединен с каналами, выполненными в двухколенчатом пальце и подводящими масло к подшипнику шатуна игловодителя, а другой канал соединен с каналами в двухколенчатом пальце, подводящими масло к подшипнику рычага нитепритягивателя. Внутри соединительного звена нитепритягивателя выполнена система каналов с входным отверстием у неподвижной оси соединительного звена и выходными отверстиями у подвижной оси соединительного звена и рычага нитепритягивателя. Кольцевая полость в кривошипе имеет форму усеченного конуса, а каналы выполнены с наклоном к оси главного вала. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2010051
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ИГЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкциям игл для швейных машин и позволяет расширить технологические возможности путем создания сжатого рельефа. Устройство состоит из стержня с желобком, в нижней части стержня находятся ушко и острие, заканчивающееся притупленной частью с шероховатостью, соответствующей 8-9 классам чистоты. 8 ил, 3 табл. | 2010052
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ИГЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкциям игл швейных машин и позволяет расширить функциональные возможности путем создания при шитье сжатого рельефа различных видов. Устройство состоит из стержня с желобком, в нижней части стержня находятся ушко и острие, которое оканчивается эллипсообразным притуплением. Верхняя часть стержня, переходящая в колбу, заканчивается торцом конусообразной формы. Острие и ушко имеют шероховатости 7-8 и 6-7 классов чистоты соответственно. 10 ил. , 3 табл. | 2010053
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ НИТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в швейной промышленности для обработки швейных ниток непосредственно в процессе пошива. Сущность изобретения: способ включает следующие стадии: сматывание ниток с бобины, обработку поверхности нитки шариками из термопластичных материалов при вращении конусообразной вращающейся емкости вокруг нитки, прохождение нитки по направляющим узлам швейной машины, попадание нитки в шов. Устройства реализуют предложенный способ, получая движение от главного вала, вращая конусообразную емкость вокруг нитки. Изобретение улучшает качество поверхности ниток при обработке термопластичным полимерным материалом, снижает трудоемкость и энергоемкость способа, повышает производительность труда за счет снижения обрывности нитки. 3 с. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил. , 2 табл. | 2010054
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ШВА ТКАНИ Сущность изобретения: в устройстве, содержащем датчик шва ткани, детектор, фазосдвигающую цепь, фильтр нижних частот, усилитель постоянного тока, инерционное звено, блок регулирования частоты настройки и источник питания, согласно изобретению датчик имеет частотный выход, подключенный прямой целью к одному входу детектора, чувствительного к фазе сигнала, и через фазосдвигающую цепь к другому входу детектора, выход которого соединен с фильтром нижних частот, подключенным своим выходом к входу усилителя постоянного тока, выход которого подключен к инерционному звену, соединенному выходом с входом блока регулирования частоты настройки, выход которого подключен к фазосдвигающей цепи, при этом детектор, чувствительный к фазе сигнала, фильтр нижних частот, усилитель постоянного тока, инерционное звено и фазосдвигающая цепь связана в замкнутую цепь отрицательной обратной связи. 1 ил. | 2010055
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА ТКАНИ СРЕДНЕЙ ТОЛЩИНЫ Изобретение относится к конструкциям стержней и позволяет создать новую разновидность рельефа с использованием ткани средней толщины ("плащевка"). Устройство состоит из стержня с желобами, в нижней рабочей части которого находится притупление, и смыкающихся с ним двух симметричных неконгруэнтных граней с шероховатостью, соответствующей 7-8 классам чистоты. 5 ил. | 2010056
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЛЬЕФА НА ТКАНИ Изобретение относится к конструкциям стержней, позволяющих создать махровый рельеф на ткани. Устройство состоит из стержня, закрепляемого в игловодителе швейной машины, с желобками, в нижней рабочей части стержня находится притупление с выступами, устройство имеет ярус произвольной огранки. Верхняя часть стержня переходит в колбу, которая заканчивается торцом. 5 ил. | 2010057
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА МАТЕРИАЛЕ Изобретение относится к конструкциям устройств для отделки поверхности материала и позволяет получить рельеф повышенной плотности. Устройство состоит из срежня, торцы которого оканчиваются притуплениями с шероховатостями 7-8 и 5-6 классов чистоты соответственно. 5 ил. , 2 табл. | 2010058
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА МАТЕРИАЛЕ Изобретение относится к конструкциям устройств для получения рельефа на материале и позволяет расширить технологические возможности за счет получения рельефа различной плотности. Устройство состоит из стержня 1 полуцилиндрической формы, нижняя и верхняя рабочая части оканчиваются поверхностями, соответствующими 7-8 и 6 классам чистоты соответственно. 5 ил. , 2 табл. | 2010059
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОРСИСТОГО РЕЛЬЕФА НА ТКАНИ Изобретение относится к конструкциям стержней для образования рельефа на ткани и позволяет изготовить ворсистый рельеф "травка". Устройство состоит из стержня с желобком, в нижней рабочей части стержня находится притупление с шероховатостью поверхности площадки, соответствующей 7-8 классам чистоты. 5 ил. , 2 табл. | 2010060
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: стирка белья в домашних условиях. Сущность изобретения: на борта ванны устанавливается корпус стиральной машины, к которому верхней частью подсоединен с возможностью размещения в полости ванны в рабочем положении стиральный бак. Бак имеет герметично связанные одна с другой жесткие и гибкие водонепроницаемые грани для складывания бака и размещения его внутри корпуса в нерабочем состоянии машины. На жесткой грани бака установлен активатор с электроприводом. 3 ил. | 2010061
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: для стирки белья в бытовых условиях. Сущность изобретения: стиральный бак стиральной машины имеет установленную на складывающемся каркасе емкость, выполненную из мягкого водонепроницаемого материала. Донная нижняя часть емкости выполнена в виде жесткой грани, герметично связанной с мягким водонепроницаемым материалом емкости. На жесткой грани размещен активатор роторного типа. Каркас установлен с возможностью отсоединения от емкости в ее верхней части в нерабочем положении. 2 ил. , 1 табл. | 2010062
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: бытовая стиральная машина. Сущность изобретения: машина содержит бак и насос, нагнетательная линия которого соединена с перфорированным цилиндром, соосно установленным в баке, а входной патрубок - со сливным отверстием бака. На цилиндре закреплен полый диск, по окружности которого шарнирно установлены два или более выпускных патрубка, создающих реактивный вращательный момент. На образующей поверхности цилиндра по винтовой линии выполнены отверстия, которые имеют наклоны своих осей поочередно вверх и вниз относительно их горизонтальных плоскостей. Шарнирно установленные выпускные патрубки позволяют изменить направление и скорость вращения моющего раствора за счет изменения направления струй, создающих реактивный вращательный момент. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010063
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении бытовых машин, в частности в стиральных машинах. Сущность изобретения: машина содержит бак для моющего раствора, блок привода, размещенный сверху бака и жестко закрепленный на нем, быстроходный активатор с ультразвуковой сиреной, установленной на валу электродвигателя в верхней периферийной зоне бака, и съемную крышку. В нижней части блока привода выполнен консольный выступ в форме полого усеченного конуса с размещенным в нем электродвигателем. Ось выступа направлена наклонно к горизонтальной поверхности в центр бака. Активатор с ультразвуковой сиреной установлен в центральной зоне объема бака и обращен своей рабочей поверхностью к его днищу. 1 ил. | 2010064
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: стирка белья в бытовых условиях. Сущность изобретения: на вертикально установленном неподвижном баке и коаксиально размещенном внутри него барабане центрифуги установлены посредством замкового соединения съемные насадки для увеличения емкости бака и барабана. В нерабочем положении бака и барабана съемные насадки размещаются внутри них. Барабан и размещенный в нем активатор имеют индивидуальные приводы. 2 ил. | 2010065
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ПРИВОД СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: стирка и отжим изделий. Сущность изобретения: при включении машины в режиме "стирка" вращение от вала электродвигателя через двустороннюю зубчатую муфту, эластичную накладку и ременную передачу передается только на шкив, закрепленный на валу активатора. При включении машины в режиме "отжим" электромагнит получает напряжение и через вилку переключения скорости обеспечивает кинематическую связь и передачу вращения от вала электродвигателя через муфту с эластичной накладкой на шкив, закрепленный на полом валу барабана. При этом односторонняя зубчатая муфта, смонтированная на валу активатора, обеспечивает его кинематическую связь со шкивом на валу барабана и их одинаковые скорости вращения в режиме работы стиральной машины "отжим". Установка двусторонней зубчатой муфты на валу двигателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью вилки переключения, смонтированной на якоре электромагнита, позволяет уменьшить установленную мощность электромагнита, т. к. последний перемещает не весь электродвигатель, а только незначительные по массе муфты на валах двигателя и активатора. 2 ил. | 2010066
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬПЫ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ Использование: приготовление пульпы из древесной щепы. Сущность изобретения: щепу вымачивают в воде, а затем подвергают облучению ионизирующим излучением. 3 табл. | 2010067
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕБЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: для варки целлюлозы используют сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,5-3,4 и концентрацию всего SO2 5,5-7,5% , а варку проводят при температуре 152-154С. Используют сульфитный варочный раствор на натриевом или магниевом основании, при этом в варочном растворе содержание Na2O составляет 2,5- 3,5% , а MgO - 1,7 - 2,3% . 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2010068
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: в способе получения целлюлозы путем варки древесной щепы из лиственных пород древесины в сульфитном варочном растворе и последующей промывки в качестве варочного раствора используют смесь сырой башенной сульфитной кислоты с содержанием Na2O 1,45-1,65% и всего SO2 4,2-4,8% и водного раствора карбоната натрия концентрацией 90-110 г/л при их объемном соотношении от 100: 3 до 100: 5, а варку проводят при содержании в варочном растворе связанного SO2 1,75-2,25% и Na2O 1,65-2,18% и рН 2,5-4,0. При этом варку ведут при концентрации всего SO2 3,8-4,5% . Использование предлагаемого способа получения целлюлозы позволяет повысить выход и показатели качества целлюлозы. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2010069
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: в способе получения целлюлозы, включающем загрузку древесной щепы в варочный аппарат, подачу сульфитного варочного раствора на натриевом основании, гидронадавливание им древесной щепы до значения давления 0,5 - 0,8 МПа, выдержку массы с последующим сбросом давления, подъем температуры, стоянку, подъем температуры до конечной и варку при конечной температуре, выдержку при давлении 0,5 - 0,8 МПа проводят в течение 20 - 30 мин, а сброс давления проводят до величины 0,25 - 0,30 МПа. При этом гидронадавливание, выдержку и сброс давления осуществляют однократно. В качестве сульфитного варочного раствора используют указанный раствор, содержащий Na2O 1,50 - 2,45 % и имеющий рН 2,1 - 2,4. Стоянку проводят при температуре 120 - 125 С, а варку - при температуре 152 - 156С. Использование предлагаемого способа получения целлюлозы позволяет повысить качество целлюлозы при одновременном сокращении длительности процесса. 1 табл. | 2010070
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ОБОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СТРЕЛКИ Использование: в электронагревательных устройствах, предназначенных для растапливания и очистки в зимний период от снега и льда железнодорожных стрелочных переводов. Сущность изобретения: обогреватель содержит корпус из листовой стали, охватывающий как шейку, так и подошву рельса. В корпусе размещаются тонкие металлические короба с нагревательным кабелем. Внешние стенки нагревателя изолированы термоэкраном, что позволяет уменьшить потери на внешнее излучение. Каждый нагреватель рассчитан на токи до 5 А и мощность до 350 - 400 Вт. 2 ил. | 2010072
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА СТРЕЛКИ Использование: в электронагревательных устройствах, предназначенных для растапливания и очистки в зимний период от снега и льда железнодорожных стрелочных переводов. Сущность изобретения: устройство содержит литой алюминиевый корпус 1, изготовленный по форме шейки рельса. В корпусе размещаются плоские катушки 2 из нагревательного кабеля. Внешняя стенка нагревателя изолирована термоинверсионным экраном 3, что позволяет значительно уменьшить потери на внешнее излучение. Нагреватель рассчитан на токи до 5 А и мощность до 350 - 500 Вт. Устройство крепится к рельсу с помощью струбцины. 2 ил. | 2010073
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| КОСТЫЛЬ Использование: для прикрепления рельсов к шпалам. Сущность изобретения: костыль состоит из двух частей. Одна часть содержит стержень, размещаемый в шпале 5. На одном конце стержня выполнена поджимаемая к подошве рельса 7 головка, а на другом конце - выступ 2. Другая часть костыля представляет собой закладную деталь 3, размещаемую между стержнем и шпалой 5. Противоположная закладной детали 3 сторона стержня заострена и выполнена в виде лезвия 4. 3 ил. | 2010074
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит расположенные по обе стороны от рельсов 1 и 2 накладки 3, соединительные пальцы 4 и клин, состоящий из двух частей 5, связанных стопором 6. Части 5 ориентированы встречно и продольно, а уширенный в плане конец каждой части 5 на стороне, обращенной к накладке 3, выполнен с вырезом, причем каждой частью 5 клина соединена пара пальцев. 3 ил. | 2010075
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШПАЛ Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство содержит раму 1 с двумя винтовыми зажимами 2 для крепления за подошву рельса. На раме 1 смонтированы с возможностью съема для ручные лебедки 5, соединенные при помощи трособлочной системы с захватом 10 шпалы. На раму 1 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости стойка 3, на которой установлена с возможностью перемещения вдоль нее опора 12 для шпалы. 5 ил. | 2010076
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ШПАЛ Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство для замены шпал содержит смонтированную на раме машины телескопическую балку, на неподвижной секции которой закреплены опоры для упорного взаимодействия с головками рельсов ремонтируемого железнодорожного пути. На выдвижной гидроцилиндром секции телескопической балки установлены захваты шпалы. На противоположном от захватов конце телескопической балки установлен толкатель шпалы с возможностью поворота в вертикальной плоскости и перемещения вдоль телескопической балки гидроцилиндрами. Устройство также содержит систему управления гидроцилиндрами, включающую в себя обратный клапан и два четырехлинейных трехпозиционных гидрораспределителя, при помощи которых обеспечивается совместное или порознь перемещение захватов и толкателя. 3 ил. | 2010077
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ БОЛТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ Использование: при разборке звеньев рельсового пути. Сущность изобретения: устройство содержит портальную раму 1, охватывающую шпалы 2. На раме 1 при помощи подвесок в виде колонн 11 смонтированы механизмы 8 для захвата, поворота и извлечения закладных болтов 9 и механизмы 10 для прочистки гнезд шпал под болты 9. На одной колонне 11 установлено с возможностью поворота в горизонтальной плоскости по одному механизму 8 и 10. Механизм 10 состоит из вилкообразного прочистного инструмента 16, соединенного с ударно-импульсным приводом 17. Механизмы 8 и 10 поочередно устанавливаются над соответствующим закладным болтом. Механизм 10 разрушает загрязнители в зонах гнезда шпалы, а механизм 8 извлекает болт 9 из шпалы 2. 6 ил. | 2010078
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА Использование: в устройствах для контроля положения рельсов рельсового пути. Сущность изобретения: путеизмерительная тележка содержит раму, на которой закреплены колеса и на верхней поверхности ручка и фиксатор транспортного положения ручки. Основание ручки связано с рамой через полую ось, в которой установлен упругий элемент, взаимодействующий с основанием ручки. 4 ил. | 2010079
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА Использование: в устройствах для контроля положения рельсов железнодорожного пути. Сущность изобретения: путеизмерительная тележка содержит раму 1, на которой закреплены колеса 2, датчик 4 уровня и регистрирующий прибор 7, электрически соединенный с датчиком 4 уровня, причем датчик 4 установлен на поворотной в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной продольной оси рамы 1, траверсе 5. 2 ил. | 2010080
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| РАБОЧИЙ ОРГАН СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ Использование: в плужно-роторных снегоочистителях при очистке дорог, тротуаров, садовых и парковых дорожек. Сущность изобретения: рабочий орган снегоочистителя содержит плуг, размещенные на его лобовой поверхности два ротора, включающие в себя радиальные лопасти с отогнутыми по направлению вращения кромками и плоские ножи. Роторы смонтированы в цилиндрических кожухах и жестко закрепленн на приводных валах, которые установлены на подшипниковых опорах, закрепленных на лобовой поверхности плуга и соединены между собой цепной передачей. Один из валов имеет шлицевой конец для подсоединения к карданной передаче привода. Сверху выступающие части роторов закрыты кожухом. В средней нижней части отвала выполнен выступающий за его кромку клин. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010081
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СНЕГОУБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к машинам для уборки дорог, а также ведения земляных работ. Устройство содержит раму 1, кривошип 2, установленный на валу 3 привода. Шатун 4 шарниром 5 или 6 соединен с двуплечим рычагом 7, шарнирно связанным с дополнительным коромыслом 8, установленным на раме 1 в шарнире 9 или 10. На конце двуплечего рычага 7 смонтирован скребок 11. В кинематической схеме устройства выбором шарниров 5 и 9 или 6 и 10 достигается изменением траектории движения скребка 11. 1 ил. | 2010082
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ НЕОДНОРОДНОГО ГЛИНИСТОГО ГРУНТА
Использование: в гидротехническом, дорожном и мелиоративном строительстве, в частности в процессах возведения качественных насыпей и искусственных оснований. Сущность: способ контроля качества уплотнения неоднородного глинистого грунта включает определение плотности   и степени уплотнения R для грунта или его мелкозема. Затем определяют нижний предел пластичности Wp и рассчитывают относительную влажность грунта по формуле: Kw=(s-)/(sWp) , после чего находят степень уплотнения R по корреляционной связи между R и Kw заранее установленной в процессе изысканий или опытным уплотнением. 1 ил.
|
2010083
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПЛОТИНЫ ИЗ МЕСТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в гидротехническом и гидромелиоративном строительстве, в частности в устройствах для возведения плотин из местных материалов. Сущность: устройство включает соединенные между собой опалубочные щиты 4 и 5 и средство перемещения щитов. Опалубочные щиты выполнены с возможностью горизонтального перемещения, имеют в плане криволинейную форму и соединены между собой вертикальными стенками 6 и 7 и горизонтальными шарнирно соединенными со щитами распорками 9 так, что образуются два смежных отсека, один из которых - первый по направлению возведения плотины - замкнутого контура и образован вертикальными стенками 6 и 7 и щитами 4 и 5, а другой имеет одну открытую сторону, образованную горизонтальными распорками 9. 2 ил. | 2010084
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ШПУНТОВАЯ СТЕНКА Использование: в гидротехническом строительстве, например, при возведении причальных сооружений и подпорных стенок. Сущность: шпунтовая стенка включает лицевую вертикальную грань из забитых в ряд трубчатых свай, соединенных между собой в замок. Сваи снабжены Г-образными в поперечном сечении шпунтинами, развернутыми в противоположные стороны кососимметрично относительно нейтральной оси стенки. При соединении двух и последующих свай геометрическая ось элементов, проходящая через их центры тяжести, образует зигзагообразную линию, благодаря чему увеличивается жесткость и несущая способность стенки. 2 ил. | 2010085
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ НАМЫВА ОДНОРОДНЫХ ОСНОВАНИЙ ИЗ НЕОДНОРОДНЫХ КАРЬЕРНЫХ ГРУНТОВ Использование: в гидротехническом строительстве, например, для намыва сапропелей, а также при подготовке территорий для их сельскохозяйственного использования. Сущность: территорию намываемого разбивают массивы 1 на параллельные полосы 3. На каждой смежной границе полос с двух противоположных сторон намываемой территории устанавливают водосбросные колодцы 4 и пульпопроводы, чередуя их таким образом, чтобы против пульпопровода был водосбросный колодец. Намыв полос осуществляют в сторону водосбросных колодцев 5, наращивая звенья пульпопроводов в процессе намыва. 2 ил. | 2010086
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ГРУНТОВАЯ СЕЙСМОСТОЙКАЯ ПЛОТИНА Использование: в гидротехническом строительстве, а именно при возведении плотин из местных грунтовых материалов. Сущность: тело плотины выполнено из одного карьерного грунта и содержит в поперечном сечении не менее трех зон, отличающихся друг от друга плотностью, коэффициентом фильтрации, отношением модуля Юнга к плотности и скоростью распространения упругих волн. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010087
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КРОТОВЫХ ДРЕН Использование: в мелиорации, в частности в устройствах для формирования из почвы устойчивых к размывающему действию воды кротовых дрен, обеспечивающих внутрипочвенное орошение или утилизацию сточных вод. Сущность: в устройстве имеется нож, который разрезает в почве щель с расширением ее в верхней части. Прикрепленный к ножу дренер протаскивается по дну щели, расширенной утолщением ножа до величины сечения дренера. Уплотнители в виде пластин, установленные последовательно на станине, давлением вниз постепенно уплотняют почву вокруг дренера. Последний после извлечения его из уже уплотненной вокруг него почвы, оставляет в ней полость кротовой дрены. Поочередный наклон уплотнителей влево и вправо, их последовательное сужение к хвостовой части устройства и расположение нижних граней левосторонних и правосторонних уплотнителей в общей для каждой из сторон плоскостях, обеспечивают формообразовательный процесс, а острые клинья, вертикально установленные в передних частях внешних кромок уплотнителей, дополнительно разрыхляя почвы, предотвращают провисание уплотнителей на плотных стенках расширяемой части щели. 2 ил. | 2010088
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ НИША МАЛОЙ РЕКИ Использование: в средствах экологической защиты малых рек при их аварийном загрязнении, разрушающем сложившуюся экосистему. Сущность: ниша содержит искусственное русло, расположенное в пойме малой реки 1, сообщенное с руслом реки и выполненное в виде рукава 2 перехвата подземных вод. На выходе рукава в реку установлено сужение 3 с клапаном 5, блокирующим вход воды из реки в нишу и пропускающим воду из рукава в реку. В рукаве перед сужением установлено заборное устройство 7 насоса 9, приводимого гидравлическим двигателем 10, установленным в реке, а вход напорного трубопровода насоса размещен в начале рукава 2 с возможностью аэрирования перекачиваемой воды. Причем к рукаву примыкает зона пониженной глубины с участком биоплато 16 и участками 17 и 18, свободными от растительности и повышенного прогревания. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010089
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Использование: в устройствах для сбора нефтепродуктов с поверхности воды. Сущность: устройство имеет в центральной части платформы 1 завихритель 3, выполненный в виде спиральных пластин 4, уменьшающихся по высоте по направлению к центру с образованием полости в виде конуса, обращенного большим основанием вниз, в центре конуса с возможностью вертикального перемещения размещен приемный стакан 5. Установка оборудована выдвигающимися V-образными направляющими и опускающимся закрылком. При вращении завихрителя 3 нефтяная пленка захватывается спиралями 4 и по сужающемуся коридору, образованному стенками спиралей, принудительно нагнетается к центру, накапливается, поднимается и поступает в приемный стакан. Из последнего по патрубку 6 через откачивающий насос и патрубок нефтяная пленка удаляется. Направляющие и закрылок используют на водоемах с течением. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2010090
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЗДАНИЕ И РАМА КАРКАСА ЗДАНИЯ
Использование: строительство зданий с металлическим каркасом из рам. Сущность изобретения: решетчатые ригели оперты на обе ветви стоек рам верхним поясом через опорные столики. Нижний пояс ригелей присоединен к внутренним ветвям стоек. Ветви стоек раскреплены дополнительными раскосами в зонах крепления к ним нижнего пояса ригелей. Тяжи расположены параллельно ригелям в середине пролета между ними и вдоль здания с креплением их к наружным ветвям стоек в плоскости нижних поясов ригелей. Стеновое ограждение прикреплено к наружным ветвям стоек через горизонтально установленные в зазоре между ними прогоны. Ветви и решетки стоек, пояса и решетки ригелей, стойки фахверка и связи могут быть выполнены из одинарных или спаренных профилей  -образного поперечного сечения. Последние могут быть соединены между собой полками с образованием полостей, которые могут быть использованы для пропуска инженерных коммуникаций или заполнены бетоном. 2 с. п. ф-лы, 18 з. п. ф-лы, 16 ил.
|
2010091
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗДАНИЕ И РАМА КАРКАСА ЗДАНИЯ
Использование: строительство зданий с металлическим каркасом из рам. Сущность изобретения: подкосы расположены в плоскостирам и прикреплены нижним концом средним двухветвевым колоннам на расстоянии 0,3 - 0,4 ее высоты от оголовка. Другой конец жестких подкосов прикреплен к ригелям соответственно на расстоянии 0,3 - 0,35 ширины среднего пролета рам и 0,9 - 0,95 ширины крайнего пролета рам. Распорки прикреплены верхним концом к ригелям в среднем и крайнем пролете, а нижним к подкосам. Последние размещены под разным углом наклона к горизонтали и имеют одинаковую длину горизонтальной проекции. Колонны, ригели, подкосы, распорки и стойки фахверка выполнены из одинарных или спаренных гнутых профилей -образного поперечного сечения. Часть тяжей расположена параллельно ригелям в середине пролета между ними. Другая часть тяжей размещена в ячейках, образованных расположенными к центру здания прогонами, смежными с ними прогонами и смежными ригелями, и соединены с первыми тяжами одним концом и с прогонами - другим концом. Связи размещены в ячейках, образованных наружными, смежными с ними тяжами и прогонами, и прикреплены одним концом к ригелям, а другим - к прогонам. Связи и тяжи, расположенные в ячейках, образуют Y-образный элемент жесткости в плоскости покрытия. 2 с. п. ф-лы, 14 з. п. ф-лы, 18 ил.
|
2010092
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗДАНИЕ И РАМА КАРКАСА ЗДАНИЯ
Использование: строительство одноэтажных производственных зданий с крановым оборудованием. Сущность изобретения: решетчатые ригели оперты на обе ветви двухветвевых колонн нижним поясом с совмещением точек пересечения осей двух крайних подкосов у каждого торца ригелей и осей внутренней ветви и верхнего раскоса колонн. Угол наклона верхнего раскоса колонн к горизонтали превышает угол наклона к последней крайнего восходящего раскоса ригелей. Прогоны стойки фахверка, ветви колонн, пояса, наружные стойки и два крайних раскоса у каждого торца ригелей выполнены из спаренных, а распорки и раскосы колонн и остальные стойки и раскосы ригелей - из одинарных гнутых профилей -образного поперечного профиля. Расстояние между ветвями каждой колонны равно 0,45 - 0,55 расстояния между узлами крепления промежуточных раскосов к каждой из ветвей колонн и 0,74 - 0,8 расстояния между осями поясов каждого ригеля. Нижние пояса смежных ригелей соединены между собой распорками, расположенными по центральной продольной оси здания, а размещенные над ним прогоны установлены попарно. 18 ил.
|
2010093
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
БЛОК-КОНТЕЙНЕР, ЗДАНИЕ ИЗ БЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОК-КОНТЕЙНЕРОВ
Использование: изобретение относится к области строительства, к зданиям с каркасом из легких металлоконструкций и сборных объемных модулей. Сущность изобретения: в блок-контейнере, включающем каркас из контурных балок и стоек, стеновые ограждения, нижнее перекрытие с полом и покрытие, по крайней мере, часть балок и стоек выполнена из комбинированных элементов, имеющих -видные профили с отношением высоты последних hпрф соответственно к длине пролета l 1/18  hпрф/l 1/50 и высоте стоек bст выраженным через высоту профиля hпрф или наибольший контурный размер описывающий поперечное сечение стоек bст1/15 bст/hст 1/30, при соотношении контурных размеров a и b спаренного -видного профиля a/b = 0,7 - 1. 3 н. п. ф-лы. 31 з. п. ф-лы. 14 ил.
|
2010094
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Использование: строительство зданий и сооружений, восстановление или реконструкция жилых, промышленных, сельскохозяйственных, транспортных объектов с использованием бетона и железобетона. Сущность изобретения: при возведении, восстановлении или реконструкции строительных объектов или их частей в конструкциях и конструктивных системах используют сборный и/или монолитный бетон и/или железобетон, который изготавливают из бетонной смеси при следующем соотношении компонентов, мас. % : цемент или цементнот-известковое вяжущее 1; фракционированный крупный заполнитель 2,14 - 2,5; мелкий заполнитель 1,25 - 2,5; вода 0,3 - 0,6, причем фракционированный крупный заполнитель содержит щебень фракции 10 - 20 мм или 10 - 40 мм и гравий фракции 5 - 10 мм в соотношении со щебнем 1 : (3 - 7), а цементно-известковое вяжущее содержит цемент и известь в соотношении (1 - 5) : (5 - 1). Возможно применение добавок, регулирующих свойства бетона. 3 н. п. ф-лы, 7 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2010095
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗДАНИЕ И РАМА КАРКАСА ЗДАНИЯ
Область использования: возведение зданий с рамным каркасом. Сущность изобретения: поперечные рамы каркаса образованы решетчатыми полуригелями и двухветвевыми колоннами. Соотношение высот полуригелей у их наружного и внутреннего торцов составляет (2.05 - 2.15) - (1,45 - 1,55). Вертикальные связи между колоннами смежных рам выполнены в виде диагональных непараллельных поясов и решетки. Внутренний пояс вертикальных связей и внутренняя ветвь колонн наклонены внутрь здания. Расстояние между верхними торцами поясов и ветвей превышает расстояние между их нижними торцами в 1,45 - 1,55 раза. Ветви и раскосы колонн и/или пояса и раскосы ригелей и/или конструкция фахверка, вертикальные и горизонтальные связи и прогоны выполнены из гнутого одинарного и/или спаренных профилей -образного поперечного сечения. 2 с. п. ф-лы, 15 з. п. ф-лы, 18 ил.
|
2010096
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗДАНИЕ И РАМА КАРКАСА ЗДАНИЯ
Использование: возведение зданий с каркасом из легких металлоконструкций. Сущность изобретения: здание включает фундамент и каркас из рам с двухветвевыми колоннами и раскосом, решетчатых ригелей с раскосами, верхним и нижним поясами, прогоны, связи, конструкции фахверка, ограждения. Внутренняя ветвь каждой колонны рам установлена с наклоном внутрь здания, а ее высота и площадь поперечного сечения превышает высоту и площадь поперечного сечения наружной ветви. Опорная поверхность оголовка внутренней ветви расположена под углом к горизонтали, равным углу между осями ветвей колонны. Раскос колонн прикреплен одним концом к оголовку наружной ветви, а другим - к средней трети высоты внутренней ветви. Ригель выполнен из двух полуригелей с наклонными верхним и нижним поясами, расстояние между которыми уменьшается к внутреннему торцу полуригелей. каждый полуригель оперт на обе ветви колонны нижним поясом. Каркас снабжен тяжами, одни из которых расположены параллельно рамам и соединяют прогоны, а другие - вдоль каркаса и соединяют наружные ветви колонн. Рама и другие элементы каркаса выполнены из гнутых -образных профилей. 2 осн. п. ф-лы. 18 з. п. ф-лы. 16 ил.
|
2010097
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА Использование: в различных конструкциях замков для сейфов, дверей, окон, машин и т. п. Сущность изобретения: в механизме запирающая втулка и фланец имеют соосные осевые отверстия для установки запирающих штифтов и толкателей соответственно. При этом один из торцов каждого запирающего штифта выполнен коническим для взаимодействия с соответствующим кодовым элементом, каждый из которых выполнен в виде шарика. Причем глубина по крайней мере одной кодовой выемки трубчатого ключа превышает глубину остальных кодовых выемок. Меняя глубину кодовых канавок и координаты сечений плоскости размещения шариков, можно обеспечить бесчисленное множество комбинаций. 2 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2010098
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗАМОК С НАЖИМНЫМ КЛЮЧОМ Использование: строительство и эксплуатация зданий, в частности скобяные изделия. Сущность изобретения: замок с нажимным ключом содержит корпус, два подпружиненных ригеля с наклонными шаговыми пазами, нажимной ключ с двумя рядами косых кодовых выступов, поводок и смонтированную на его оси поворотную ручку-фиксатор. Корпус имеет центральный продольный паз с расположенной вдоль него выборкой с двумя круглыми выемками на концах в положениях "закрыто - открыто", а поворотная ручка-фиксатор имеет цилиндрическую шейку с двумя противоположными друг другу лысками. Шейка выполнена с учетом обеспечения поворота ручки-фиксатора в круглой выемке, а лыски обеспечивают свободное перемещение ручки-фиксатора вдоль выборки центрального паза. Наличие поводка, введенного в совмещенные выборки обоих ригелей и объединяющего ручное управление ими, и поворотной ручки-фиксатора, свободно перемещающейся в выборке центрального продольного паза и фиксирующей оба ригеля в положениях "закрыто - открыто" посредством поворота вокруг своей оси на 90, обеспечивает удобное и надежное запирание замка изнутри. 3 ил. | 2010099
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
| ЗАМОК Использование: для запирания ворот гаражей. Замок состоит из корпуса с вертикальными отверстиями для размещения концов дужки с пазами и горизонтальными каналами для размещения подпружиненных зубчатых реек, взаимодействующих с пазами дужки. Оси отверстий и каналов размещены в одной вертикальной плоскости, а пазы смещены относительно друг друга в вертикальном направлении на расстояние, равное расстоянию между осями каналов. зубья одной рейки наклонены относительно зубьев другой рейки в противоположные стороны и имеют отличные от зубьев другой рейки толщину и шаг. В корпусе между зубьями выполнен сквозной паз для ввода двустороннего нажимного ключа с ответными наклонными впадинами, взаимодействующими с зубьями реек при отпирании замка. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2010100
действует с опубликован 30.03.1994 |