Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2010001-2010100 2010101-2010200 2010201-2010300 2010301-2010400 2010401-2010500 2010501-2010600 2010601-2010700 2010701-2010800 2010801-2010900 2010901-2011000 2011001-2011100 2011101-2011200 2011201-2011300 2011301-2011400 2011401-2011500 2011501-2011600 2011601-2011700 2011701-2011800 2011801-2011900 2011901-2012000 2012001-2012100 2012101-2012200 2012201-2012300 2012301-2012400 2012401-2012500 2012501-2012600 2012601-2012700 2012701-2012800 2012801-2012900 2012901-2013000 2013001-2013100 2013101-2013200 2013201-2013300 2013301-2013400 2013401-2013500 2013501-2013600 2013601-2013700 2013701-2013800 2013801-2013900 2013901-2014000 2014001-2014100 2014101-2014200 2014201-2014300 2014301-2014400 2014401-2014500 2014501-2014600 2014601-2014700 2014701-2014800 2014801-2014900 2014901-2015000Патенты в диапазоне 2010101 - 2010200
КОНТРОЛЬНЫЙ ЗАМОК Использование: для запирания дверей помещений, шкафов, контейнеров. Сущность изобретения: замок содержит дужку, корпус, основной и дополнительный запирающие механизмы. Корпус снабжен крышкой, заслонкой контрольного гнезда и бумажным вкладышем, устанавливаемым в контрольное гнездо. Для защиты вкладыша от повреждения заслонка выполнена сплошной для перекрытия контрольного гнезда, имеет фасонный запор, связанный с дополнительным запирающим механизмом. 4 ил. | 2010101
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
КОДОВОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: кодовое устройство содержит ключ 1, разъем 2, замок 3, исполнительный блок 4, переключатель 5, источник 6 питания. Ключ 1 содержит счетчик 7, мультиплексор 8, блок 9 памяти, замок 3 содержит генератор 14 тактовых импульсов, регистр 10 сдвига, блок 11 сравнения, блок 12 памяти и Т-триггер 13. 1 ил. | 2010102
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: крепление очистных забоев механизированными крепями. Сущность изобретения: перекрытие секции содержит корпус из связанных верхним листом 2 коробчатых конструкций и ограждающих элементов, расположенных с его боковых сторон. Один из ограждающих элементов выполнен в виде жесткого Г-образного защитного кожуха. Его верхняя полка расположена на верхнем листе перекрытия, а боковой лист связан со штоками гидроцилиндров. Последние закреплены с внутренней стороны перекрытия и размещены в направляющих трубах. На верхнем листе 2 перекрытия со стороны выдвижного кожуха 5, состоящего из бокового листа 6 и верхней полки 7, жестко установлены поперечные 9 и продольные 10 перемычки, по верху которых закреплены контактные листы, образующие открытые сбоку полости. Верхняя полка 7 выдвижного кожуха состоит из отдельных пластин, связанных между собой боковым листом. Пластины верхней полки защитного кожуха закрыты контактными листами и расположены с возможностью перемещения в направлении соседних секций в соответствующих открытых сбоку полостях между поперечными перемычками. С внутренней стороны корпуса перекрытия со стороны жесткого борта 4 жестко закреплен гидроцилиндр 13 со штоком 14, с которым пальцем 15 одной стороной связан толкатель 16. Средняя часть толкателя с возможностью продольного перемещения размещена в направляющей трубе 17, прикрепленной к перекрытию со стороны выдвижного кожуха 5, с боковым листом которого соединен другой конец толкателя 16. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2010103
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в электрооборудовании автомобилей. Устройство содержит преобразователь напряжения на транзисторе 1, двух резисторах 2, 3, трансформаторе 4 с четырьмя обмотками 5, 6, 7, 8, блок стабилизации на двух диодах 9, 13, стабилитроне 10, тиристоре 11, конденсаторе 12, блок управления на трех диодах 14, 15, 23, двух конденсаторах 16, 21, транзисторе 17, трех резисторах 18, 20, 22, прерывателе 19, импульсном трансформаторе 24, блок разряда накопительного конденсатора на конденсаторе 27, двух резисторах 28, 29, трех диодах 30, 31, 32, тиристоре 33, катушку зажигания 34. 1 ил. | 2010104
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТАНОВКА "ЭЛПИ" ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ПОТОКА ЛЬДА Использование: изобретение относится к гидроэнергетике для электровыработки в условиях глетчера. Сущность изобретения: в установке для использования энергии потока льда мостоподобная станина 1 соединяет оба склона 2 каньона, а П-образная рама 4 своей перекладиной 7 с зубчатым колесом 8 направлена от шарнирных связей 5 в сторону движения льда, причем перекладина 7 дополнена ложкообразным корпусом 6, скрепленным бортами с боковинами рамы 4 и несущим мультипликатор 9, связывающий колесо 8 с электрогенератором. При этом в днище корпуса 6 предусмотрена прорезь Р, через которую колесо 8 сегментно выступает за пределы днищевой обшивки корпуса 6 на ледовую поверхность, а полюс наибольшей кривизны днища корпуса 6 смещен в сторону шарнирных связей 5 рамы 4 со станиной 1. Колесо 8 зубьями нижнего сегмента, вдавливаясь в поверхность глетчера, медленно вращается и через мультипликатор 9 приводит в действие электрогенератор. Днище корпуса 6 своим полюсом и рифлями, расположенными на днищевой обшивке между этим полюсом, шарнирными связями 5 и боковинами рамы 4, расчищает и выглаживает дорожку под колесо 8. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010105
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение позволяет повысить КПД установки. Установка содержит ветродвигатель, связанный с компрессором, сообщенным с аккумулятором сжатого воздуха, соединенным с поплавком пневмодвигателя. Объем сжатого воздуха в поплавке определяется из формулы Vд=Vп(1+0.5P) , где Vп - объем сжатого воздуха при первоначальном заполнении поплавка, а P - коэффициент увеличения давления в зависимости от глубины погружения поплавка. КПД повышается в извлечении энергии, запасенной в воде и воздухе. 2 ил. | 2010106
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР Использование: вентиляторостроение, в частности центробежные вентиляторы, работающие в запыленных средах и используемые для перемещения потока со взвешенными частицами и измельчения посторонних включений. Сущность: в спиральном корпусе 1 центробежного вентилятора с входным и нагнетательным патрубками 2, 3 установлено рабочее колесо, состоящее из лопаток 4, расположенных между несущим и покрывным дисками 5, 6, а во входном патрубке 2 размещено вращающееся измельчающее устройство, выполненное в виде гайки 7 с диаметрально расположенными стержнями 8, размещенной соосно с рабочим колесом, при этом на внутренней поверхности корпуса 1 закреплена пластина 9 с выступами 10, наклоненными в сторону вращения рабочего колеса, а на дисках 5, 6 закреплены поперечные стержни 11 квадратного сечения, расположенные в межлопаточных каналах, и кронштейны 12, имеющие выступающие за пределы колеса участки и расположенные в них дробящие стержни 13 с пластинами 14, при этом по окружности спирального корпуса 1 перед нагнетательным патрубком 3 между пластиной и колесом в шахматном порядке размещены дополнительные стержни 15, имеющие профиль, совпадающий с профилем стержней 8 измельчающего устройства, причем стержни 8 расположены в двух поперечных сечениях, и стержни одного сечения смещены относительно стержней второго сечения в осевом направлении. 2 ил. | 2010107
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ Изобретение может быть применено для построения электрогидравлических систем управления. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. Электрогидравлическое устройство управления содержит элемент сравнения, усилитель сигнала ошибки, гидроусилитель, гидравлический исполнительный механизм в виде поворотного гидроцилиндра, элемент обратной связи, а также импульсный формирователь, одновибратор, двухпозиционное реле, две сопло-заслонки, электрогидравлический распределитель со струйной трубкой, который соединен гидравлическими каналами с гидроусилителем, причем последний выполнен в виде сопряжения втулки и штока с перфорированными в них отверстиями с радиусами перфораций соответственно rв и rш , начальным смещением штока относительно втулки =2(rв-rш), при этом количество перфораций во втулке 2n, а в штоке 2m, они связаны соотношением n = m + 1. 4 ил. | 2010108
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СТРУЙНЫЙ ДИОД Изобретение относится к области автоматического управления и может быть применено в устройствах пневмоавтоматики. Струйный диод содержит питающую 1 и приемную 2 трубки при оппозитном расположении выходных сечений трубок, имеющих взаимопересекающиеся оси. Приемная трубка 2 выполнена с косым срезом 3. В диоде дополнительно к косому срезу 3 приемной трубки по ходу течения обратного потока прикреплен направляющий лоток конической формы, расширяющийся встречно питающей трубке 1 с образованием дополнительного косого среза 4. За счет более полного попадания прямого потока воздуха в приемную трубку 2 путем создания соответствующих условий для улавливания воздуха достигается повышение степени диодности по расходу. 3 ил. | 2010109
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ Изобретение относится к пневматической вычислительной технике, а именно к устройствам, предназначенным для формирования импульсов, и может быть использовано в пневматических генераторах, а также для перемешивания, например, различных жидкостей. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение области использования. Генератор импульсов содержит пневмореле 1, задатчики верхнего 10 и нижнего 7 уровня, подключенные к первой глухой камере 11 пневмореле 1, выход которого через инерционное звено 18 подключен к второй камере 20 пневмореле 1 непосредственно или через второе пневмореле 22. Генератор импульсов снабжен исполнительным механизмом 25, одна камера 28 которого снабжена механизмом 29 для забора жидкости, а другая подключена к второй глухой камере 20 пневмореле 1. Задатчики верхнего 10 и нижнего 7 уровня выполнены в виде одномембранных элементов, подключенных по схеме выбора минимального сигнала, а выход пневмореле 1 соединен с глухой камерой 6 задатчика 7 нижнего уровня. Сопло 16 задатчика 7 нижнего уровня и одна из проточных камер пневмореле 1 могут быть подключены к источнику вакуума. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010110
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ТОРЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВАЛОВ Сущность изобретения: торцовое соединение валов с помощью шпильки, ввернутой в глухие резьбовые отверстия, выполненные в торцах валов. Резьбовое соединение шпильки с валами выполнено с гарантированным зазором, а резьбовые концы шпильки выполнены длиной, не превышающей диаметра резьбы на них. На поверхности валов выполнена кольцевая проточка, в которой размещена центрирующая втулка. Проточка может быть выполнена как на наружных поверхностях валов, так и на поверхностях отверстий вблизи их торцов, при этом высота проточки не должна превышать ее диаметра. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010111
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ Использование: в области строительства для соединения профилей ограждающих и интерьерных металлических конструкций. Сущность изобретения: замок содержит [-образные внутренний и наружный зажимные элементы с крючками, установленные один в другом и соединенные осью. Продольные края боковых стенок элементов обращены в одну сторону. Между зажимными элементами установлена плоская пружина с отогнутым участком. При соединении вертикального и горизонтального профилей замок вставляется в полость последнего. Крепежный винт вводится в резьбовое пуклевочное отверстие внутреннего зажимного элемента и при его вворачивании зажимные элементы поджимаются друг к другу, а их крючки зацепляются за усики вертикального профиля, обеспечивая прочное и надежное соединение. 1 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2010112
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕРЖНЯ С ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛЬЮ Использование: в неразъемных соединениях тонкостенной детали со стержнем посредством инородного материала. Сущность изобретения: в тонкостенной детали установочное отверстие выполнено отбортованным цилиндрообразной формы с заходной фаской. Высота отбортовки превышает толщину стенки детали. Конец стержня выполнен ступенчатым. Меньшая ступень стержня имеет конусообразную и посадочную части. Конусообразная часть образует зазор между поверхностью отбортованного отверстия и стержнем. Посадочная часть обеспечивает посадку с натягом стержня в отверстии детали. Торец стержня ограничивает перемещение стержня при его запрессовке в отверстие детали. Соединение осуществляют заполнением инородным материалом зазора между конусообразной частью стержня и поверхностью отбортованного цилиндрообразной формы установочного отверстия детали. В данном неразъемном соединении деталей обеспечивается устранение утечки инородного материала при осуществлении соединения, что уменьшает расход инородного материала, а также обеспечиваются ориентация осей стержня и отверстия детали и ограничение перемещения стержня в отверстии детали, что повышает точность постановки деталей в соединении. 3 ил. | 2010113
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: соединение деталей в строительстве, тарном производстве и пр. Сущность изобретения: крепежный элемент содержит стержень и наконечник, соединенные по резьбе. Наконечник выполнен заостренным из более твердого материала. 2 ил. | 2010114
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ГОЛОВКА ВИНТА ИЛИ ШУРУПА Сущность изобретения: головка винта или шурупа выполнена в виде шарового сегмента с нечетным количеством уменьшающихся по глубине от опорного торца к вершине канавок. Одна сторона канавок выполнена прямой, а другая - со скосом для обеспечения вращения винта или шурупа только в одну сторону. 3 ил. | 2010115
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ Использование: в машиностроении, в частности в эксцентриковых механизмах с регулируемым эксцентриситетом, и может быть применено в приводах, где необходимо плавное изменение хода ведомых звеньев исполнительных механизмов. Сущность изобретения: в регулируемом эксцентриковом узле в качестве приводного и регулирующего механизмов изменения эксцентриситета двойного эксцентрика использована электромагнитная, например, порошковая муфта скольжения, внутренняя и внешняя полумуфты которой жестко соединены соответственно с внутренним и внешним эксцентриками. Катушка возбуждения, управляющая степенью намагничивания ферромагнитного порошка, засыпанного в зазор между внутренней и наружной полумуфтами, электрически соединена с источником питания, например, вторичной обмоткой трансформатора либо напрямую, либо через гасящее сопротивление. Переключение внутри электрической цепи обеспечивается с помощью специальной схемы управления, включающей датчик перемещения, например индуктивный, сердечник которого жестко связан с исполнительным органом эксцентрикового механизма, преобразователь синусоидального сигнала от датчика в напряжение постоянного тока, задающее устройство для установки напряжения определенной величины, компаратор для сравнения величины сигналов от датчика и задающего устройства и выдачи результирующего сигнала, а также коммутирующее устройство, например электронное реле, нормально замкнутые контакты которого включены параллельно гасящему сопротивлению в цепи питания электромагнитной муфты. 4 ил. | 2010116
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПОДШИПНИК Использование: машиностроение, в транспортных средствах, подвергающихся большой радиальной и двусторонней осевой нагрузкам. Сущность изобретения: подшипник содержит наружное и внутреннее кольца с дорожками качения. Между кольцами установлены цилиндрические ролики со сферическими выемками на торцах и шарики, размещенные в упомянутых выемках. Кольца выполнены с бортами. Высота бортов меньше расстояния между наружной поверхностью кольца и линией симметрии ролика. Дорожки качения выполнены на боковой и торцевой внутренних поверхностях бортов. Диаметр ролика превышает диаметр шарика, тела качения размещены между бортами одного кольца. Наружное кольцо подшипника выполнено разрезным. 2 ил. | 2010117
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПОДШИПНИК Использование: в колесах транспортных средств, подверженных повышенным радиальной и двусторонней осевой нагрузкам. Сущность: между наружной и внутренней обоймами размещены два ряда опорных цилиндрических роликов и расположенные между ними упорные шарики. Внутренняя поверхность одной из обойм выполнена с внутренними упорами. Упорные шарики взаимодействуют с упомянутыми упорами при действии осевых нагрузок. Это приводит к значительному упрощению конструкции подшипника. 1 ил. | 2010118
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ РАДИАЛЬНЫЙ ПОДШИПНИК Использование: в радиальных опорах высокоскоростных роторов турбомашин различного назначения /турбохолодильников, турбодетандеров, турбонагнетателей, турбогенераторов и др/. Сущность: газодинамический радиальный подшипник содержит корпус с пазами для установки лепестков. Лепестки имеют хвостовики незамкнутого коробчатого типа, в которых свободно /с зазором/ установлены призматические шпонки. В шпонке выполнен поперечный паз, в консольной стенке хвостовика лепестка - ответный язычок, препятствующий смещению и выпадению шпонки из хвостовика. Это повышает надежность за счет обеспечения работоспособности при нерасчетном возрастании амплитуды колебаний ротора, снижает требования к точности изготовления и сборки благодаря повышенной способности опор к самоустанавливаемости и повышает ремонтопригодность за счет упрощения ремонта подшипников и исключения возможности повреждения цапф ротора на аварийных режимах. 2 ил. | 2010119
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ КУЗОВА РЕЛЬСОВОГО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАССАЖИРСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к машиностроению, а именно к боковым опорам скольжения кузова рельсового, преимущественно пассажирского, транспортного средства. Цель изобретения - увеличение долговечности опоры скольжения. Опора скольжения содержит смонтированный на раме кузова скользун и взаимодействующий с ним вкладыш. Вкладыш установлен в обойме и выполнен монолитным из наполненного термореактивного полимера. Вкладыш содержит рабочий слой, армированный измельченными углеродными волокнами. Соотношение высоты рабочего слоя и высоты вкладыша не менее 1 : 5, что обеспечивает стабильность коэффициента трения и значительно повышает износостойкость вкладыша в абразивной среде. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010120
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ Использование: в гидравлических муфтах сцепления трансмиссий самоходных машин. Сущность: гидравлическая муфта сцепления содержит ведущую и охватывающую ее ведомую полумуфту с симметричным профилем внутренней поверхности и с выступами на внутренней поверхности, а также полость между полумуфтами. Выступ имеет внутреннюю поверхность с радиусом, равным радиусу ведущей полумуфты. Внутренняя поверхность ведомой полумуфты выполнена с различными радиусами кривизны. В ведущей полумуфте установлены подпружиненные лопатки, а в ведомой выполнены каналы в виде глухих в радиальном направлении пазов, сообщающихся с полостью. На ведущей полумуфте установлен подвижный в осевом направлении управляющий элемент в виде пластины с продольным трапецеидальным пазом, стенки которого контактируют с тягами лопаток. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2010121
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Использование: в качестве предохранительных муфт в приборостроении и в силовых передачах. Сущность: устройство для передачи крутящего момента содержит размещенную в зазоре между концентрично расположенными полумуфтами из лиофобного материала и в противолежащих полусферических углублениях на их поверхностях ртуть, образующую перемычки, передающие момент и самовосстанавливающиеся после проскальзывания при перегрузке. 2 ил. | 2010122
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в трансмиссиях и ходовой части самоходных машин для торможения вращающихся деталей и узлов. Сущность: гидравлическое тормозное устройство содержит полумуфту и охватывающий ее корпус, полость между которыми заполнена жидкостью и перекрыта радиальным выступом. В корпусе установлены лопатки с пружинами и тягами, взаимодействующими с треугольными выступами управляющего кольца. Радиальный выступ выполнен заодно с полумуфтой и расположен на ее внешней поверхности. Тангенциально расположенная пружина взаимодействует с радиальным выступом с усилием, превышающим суммарное усилие пружин, установленных на лопатках. Устройство может быть снабжено дополнительными лопатками, контактирующими с дополнительными треугольными выступами на управляющем кольце. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010123
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
КОЛЬЦЕВАЯ ПРУЖИНА Н.Н.РАХМАНОВА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: Кольцевая пружина содержит внутреннее 1 и наружное 2 упругие кольца, сопрягающиеся по коническим поверхностям. Внутреннее кольцо имеет тангенциальные прорези 3 - 5 и центральное отверстие 6. Наличие тангенциальных прорезей повышает податливость и амортизационную способность кольцевой пружины. 3 ил. | 2010124
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УПРУГАЯ ОПОРА СИЛОВОГО АГРЕГАТА Использование: в машиностроении, а именно к конструкции упругой опоры, силового агрегата, например двигателя внутреннего сгорания на раме автомобиля. Сущность изобретения: упругая опора, содержащая опорную пластину с отверстием, установленные на обе ее стороны оснований и дополнительный упругие элементы с центральным отверстием, втулку, проходящую через отверстия, болт, пропущенный через втулку, и кронштейн с торообразным отверстием, в котором с натягом установлены концевая часть основного упругого элемента и второй дополнительный упругий элемент, установленный со свободной стороны основного упругого элемента между кронштейном или гайкой или головкой болта. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010125
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
АМОРТИЗАТОР Использование: в машиностроении для амортизации оборудования. Сущность изобретения: амортизатор содержит закрепленные на шайбах упругие элементы в виде разрезных колец, установленных коаксиально со смещением из разрезов относительно друг друга. Причем жесткость колец может быть различна и они могут быть выполнены из материалов с разными фрикционными демпфирующими свойствами. Кроме того, между кольцами может быть установлена прослойка из материала, отличного от колец, а во внутреннем кольце может быть размещено упругое пористое тело. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010126
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПЛАСТИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в машиностроении, а именно при производстве амортизаторов, принцип действия которых основан на использовании пластической деформации материала. Сущность изобретения: пластический амортизатор содержит направляющий стержень и деформируемый элемент в виде полого цилиндра с кольцевыми выступами на наружной поверхности. Полый цилиндр выполнен из набора концентрично расположенных труб различной заданной высоты каждая, а кольцевые выступы выполнены отдельными с наклонной прорезью и присоединены к свободным концам каждой из труб посредством сварки с полным заполнением прорези. Пластический амортизатор может быть снабжен дополнительными кольцевыми выступами, идентичными основным, установленными и закрепленными равномерно на внешних свободных цилиндрических поверхностях каждой из труб между основными кольцевыми выступами. Способ изготовления пластического амортизатора заключается в том, что полый цилиндр набирают из труб различной заданной высоты каждая, кольцевые выступы изготавливают путем отрезания участка каждой трубы, затем в них выполняют наклонную прорезь, упруго разжимают до наружного диаметра исходной трубы, а затем кольцевые выступы соединяют с трубами посредством сварки с полным заполнением наклонной прорези путем наплавки. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2010127
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПОРА Использование: в машиностроении, а именно для виброизоляции машин или в тормозных устройствах. Сущность изобретения: пневматическая опора содержит два основания, опорную плиту, две пневмокамеры и диски с выступами. Пневмокамеры образованы резинокордными оболочками. Оболочки установлены с двух сторон опорной плиты и прикреплены одними бортами к соответствующим основаниям. Диски с выступами установлены с двух сторон опорной плиты. Основания имеют упоры, установленные с зазорами по отношению к выступам на дисках. Другие борта резинокордных оболочек прикреплены к выступам на дисках. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010128
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДЕМПФЕР Использование: в машиностроении и может быть использовано для демпфирования удара или гашения механических колебаний. Демпфер содержит корпус с внутренним кольцевым выступом, полость которого заполнена рабочим телом в виде шариков и установленные в нем поршень для восприятия внешнего усилия и соосный ему подпружиненный поршень и подвижную крышку. Кольцевой выступ в поперечном сечении представляет собой усеченный конус, меньшим основанием которого образовано дроссельное отверстие, диаметр которого выбран из соотношения: dд.о./dр.т.>3, где dд.о. - диаметр дросселирующего отверстия; dр.т. - диаметр шарика рабочего тела. Кроме того, на наружную поверхность рабочего тела нанесена консистентная смазка. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2010129
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВИБРАЦИЙ КОРПУСНОЙ ПЛАСТИНЫ И УСТАНОВЛЕННОГО НА НЕЙ ВИБРОАКТИВНОГО МЕХАНИЗМА Использование: машиностроение, транспортные средства. Сущность: устройство содержит корпусную пластину, установленные со стороны, обратной расположения виброактивного механизма пластины, одни концы которых предназначены для закрепления на корпусной пластине. Дополнительные пластины с перемычками установлены таким образом, что первые из них одними своими концами посредством перемычек закреплены на свободных концах основных пластин, а последующие - на свободных концах дополнительных пластин, количество которых выбрано от единицы до n, где n - целое число. 3 ил. | 2010130
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МАШИН Изобретение относится к способам уравновешивания подвижных элементов машин. По способу в качестве дополнительного механизма используют дифференциальный механизм, одну степень которого используют для вращения уравновешиваемого элемента, а другую - для регулирования скорости его вращения, при этом определяют отклонение частоты вращения уравновешиваемого элемента от его средней скорости установившегося движения, а сигнал рассогласования используют для регулирования скорости вращения уравновешиваемого элемента. 1 ил. | 2010131
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕМЕНТА МАШИНЫ, СВЯЗАННОГО С ЕЕ РАБОЧИМ ОРГАНОМ Изобретение относится к способам уравновешивания вращающихся элементов машин. В способе в качестве дополнительного механизма используют электрический двигатель постоянного тока, ротор которого кинематически связан с уравновешиваемым элементом, при этом задают закон изменения скорости рабочего органа и определяют соответствующую заданному закону изменения скорости рабочего органа расчетную угловую скорость уравновешиваемого элемента, а напряжение двигателя постоянного тока изменяют по приведенному закону. В способе измеряют действительную скорость рабочего органа, сравнивают ее с заданным законом изменения его скорости и сигналом рассогласования изменяют скорость уравновешиваемого элемента. 1 ил. | 2010132
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДВУХШАРНИРНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ Сущность изобретения: цепь содержит звенья в виде пластин, соединенных между собой крестовиной. На осях крестовины, расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, смонтированы пара опорных и пара направляющих катков. Ось направляющих катков выполнена с пазом в средней ее части, по которой они сопряжены друг с другом. Оси катков выполнены с круглым поперечным сечением. Упомянутый паз выполнен кольцевым со сферическим профилем и с радиусом кривизны, равным радиусу оси опорных катков. Оси связаны между собой неподвижно соединительным средством. Соединительное средство может быть выполнено в виде скобы из полосового материала С-образной формы в поперечном сечении с образованием полости для размещения в ней оси опорных катков. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010133
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
НЕСООСНАЯ ПЕРЕДАЧА С ВНУТРЕННИМ КОНТАКТОМ Изобретение относится к передаточным механизмам (к передачам внутреннего зацепления). Насосная передача с внутренним контактом содержит два взаимозацепляющихся колеса, первое из которых выполнено в виде двух параллельных пластин и установленных между ними свободно вращающихся тел качения, а второе колесо имеет зубья, при этом второе колесо выполнено в виде двух параллельных пластин, между которыми расположены зубья, выполненные каждый в виде пары наклонных друг к другу пластин. 2 ил. | 2010134
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ШЕВРОННАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: в машинах, где необходимы корректировка взаимного положения зубчатых колес во время работы и регулировка зазоров в зацеплении. Зубчатая передача содержит цельную шевронную шестерню 1, жестко закрепленную на валу 2, вал 3, на котором с возможностью осевого сближения или удаления расположены полушевроны 4 и 5 раздельной шевронной шестерни, соединенные механизмом их осевого перемещения, например винтовым, содержащим вилки 6 и 7, входящие в кольцевые пазы полушевронов и расположенные на ходовом винте 8 с правой и левой резьбой на соответствующих сторонах и маховиком 9 на конце. При вращении винта 8 за маховик 9 по часовой стрелке вилки 6 и 7 и, соответственно, полушевроны 4 и 5 раздельной шевронной шестерни удаляются друг от друга и за счет наклона зубьев шевронного зацепления заставляют шестерню 1 совместно с валом 2 поворачиваться относительно вала 3 на некоторый угол по часовой стрелке. При вращении винта 8 против часовой стрелки полушевроны 4 и 5 сближаются и заставляют вал 2 поворачиваться относительно вала 3 против часовой стрелки. При этом безразлично, который из валов будет ведущим и в какую сторону он в данный момент вращается. 1 ил. | 2010135
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ГИПОИДНОЙ ПЕРЕДАЧИ Изобретение относится к машиностроению (станкостроение, автомобилестроение и т. п. ). Цель изобретения - повышение кинематической точности передачи, снижение ее шума и вибрации, а также снижение трудоемкости регулировки передачи. Новым является то, что регулировочные прокладки (кольца, шайбы) устанавливают толщиной, вычисленной по предложенной зависимости. Использование данного способа позволяет выполнить регулировку передачи согласно поставленной цели и без необходимости последующей переборки. | 2010136
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ СБОРКИ ГИПОИДНОЙ ПЕРЕДАЧИ Использование относится к области машиностроения (станкостроения, автомобилестроения и т. п. ). Цель изобретения: повышение кинематической точности передачи, снижение ее шума и вибрации, а также снижение трудоемкости сборки передачи. Новым является то, что регулировочные прокладки (кольца, шайбы) устанавливают толщиной, вычисленной по предложенной зависимости. Использование данного способа позволяет выполнить сборку передачи согласно поставленной цели и без необходимости последующей переборки. | 2010137
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ПЕРЕДАЧА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В.П.ДЕМИНА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: дифференциальная передача содержит корпус, две полуоси, две ступени для связи полуосей между собой. Каждая из ступеней выполнена планетарной эксцентриковой и имеет сдвоенный сателлит. Центральные колеса обеих ступеней, размещенные с возможностью скольжения по поверхностям посадочных гнезд корпуса, жестко связаны между собой и образуют сдвоенное центральное колесо. 3 ил. | 2010138
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
РЕВЕРС-РЕДУКТОР Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: в реверс-редукторе при нейтральном положении рычага ведомый вал неподвижен. От двигателя крутящий момент через ведущий вал передается ступице, барабанам, упорным дискам и масляному насосу через шестерни. Масляный насос всасывает масло из нижней части корпуса и перекачивает его обратно через охладитель, клапан. Смазка всех пар трения обеспечивается разбрызгиванием и через систему жиклеров. При переводе рычага в положение "передний ход" насос прокачивает масло через охладитель, фильтр, трубопровод к крышке с блоком управления. Через каналы в крышке с блоком управления, ведущем вале по радиальному зазору между распорной втулкой и ведущим валом и сверлением в ступице масло подается под нажимной диск муфты прямого хода и перемещает его в осевом направлении. Одновременно под действием давления масла плунжер перемещается в осевом направлении вслед за нажимным диском и перекрывает отверстие в ступице, отсекая утечку масла из-под нажимного диска. Нажимной диск сжимает пакет дисков трения. В результате крутящий момент от двигателя передается ведомому валу через ведущий вал, ступицу, ведущий барабан, сжатый пакет дисков трения муфты переходного хода, ведомую ступицу, ведущую и ведомую шестерни переднего хода. При возвращении рычага в нейтральное положение отсекается подача масла под нажимной диск. Одновременно канал подвода масла к последнему соединяется с каналом слива масла в масляную ванну корпуса. Нажимной диск под действием пружин перемещается в обратном направлении, одновременно перемещается плунжер. Плунжер открывает отверстие в ступице, что ускоряет отвод масла и возвращение нажимного диска в исходное положение. Пакет дисков трения муфты переднего хода разжимается. Ведомый вал останавливается. При переводе рычага в положение "задний ход" масляный насос подает масло через охладитель, масляный фильтр, трубопровод, каналы в крышке с блоком управления, центральное отверстие в ведущем валу и отверстие в ступице под нажимной диск муфты заднего хода. 5 ил. | 2010139
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ВАРИАТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в качестве регулируемого привода для различных механизмов и машин, в том числе трансмиссий транспортных средств. Цель изобретения - повышение равномерности вращения выходного звена и увеличение нагрузочной способности вариатора. Для этого вариатор снабжен механизмом изменения межцентрового расстояния, выполненным в виде жестко закрепленных на основании направляющих и размещенного на них с возможностью перемещения корпуса, на котором жестко закреплена зубчатая рейка, связанная с механизмом регулирования. Кроме того, в вариаторе с возможностью вращения установлено блочное зубчатое колесо с внутренним, входящим в зацепление с составным колесом, и внешним венцами, а также передаточным механизмом, состоящим из двух зубчатых колес, одно из которых расположено на основании, а другое шарнирно соединено с центром первого и блочного зубчатых колес, с которыми оно входит в зацепление. Делительные диаметры зубчатых колес, связанные с механизмом регулирования, определены по приведенной формуле. Номинальные профили каждого зуба малых зубчатых колес выполнены не равными между собой. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010140
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПЛАНЕТАРНЫЙ ФРИКЦИОННО-ШАРИКОВЫЙ РЕДУКТОР Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: редуктор содержит корпус, ведущий и ведомый валы, кольцо с внутренней фрикционной рабочей поверхностью, состоящее из двух частей, беговую дорожку, шарики, сепаратор-водило и нажимное устройство. Шарики установлены в отверстиях сепаратора-водила во вкладышах посредством эластично-упругих втулок с возможностью самоустановки. 2 ил. | 2010141
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПЕРЕДАЧА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: передача содержит параллельные входной и выходной валы 3 и 4, установленные на них фрикционные элементы 1 и 2, промежуточный элемент в виде ферромагнитной жидкости 5 и устройства для изменения передаточного отношения, выполненное в виде размещенного, по меньшей мере, в одном фрикционном элементе секционного электромагнита 6, секции которого последовательно расположены вдоль оси вращения последнего, блока питания 9, коллектора 8, соединяющего каждую секцию электромагнита с блоком питания 9, и блока управления 10, соединенного с последним. 4 ил. | 2010142
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в условиях воздействия вибрационных нагрузок. Целью изобретения является повышение надежности. Для этого конец контактной пластины отогнут по дуге, на каждой из пластин выполнено по одному контактному выступу, расстояние между осями которых равно расстоянию между касательной к дуге одной контактной пластины и осью ее выступа. При перемещении толкателя валик поворачивается вместе с контактными выступами на соответствующих пластинах. 1 ил. | 2010143
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПЛАНЕТАРНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Использование: относится к тракторостроению, а именно к минитракторам. Сущность: планетарная коробка передач обеспечивает четыре передачи переднего хода и одну передачу заднего хода. Она содержит четыре тормоза, ведущий и ведомый валы, пять планетарных механизмов, составленных из центральных колес с внутренними и наружными зубьями, и водил с одновенцовыми сателлитами. Ведущий вал связан с центральным колесом с внутренними зубьями первого планетарного механизма и с центральным колесом с наружными зубьями третьего планетарного механизма. Центральное колесо с наружными зубьями первого планетарного механизма соединено с центральным колесом с внутренними зубьями второго планетарного механизма и первым тормозом. Водила первого и третьего планетарных механизмов соединены между собой, а также с центральным колесом с внешними зубьями второго планетарного механизма и с центральным колесом с внутренними зубьями четвертого планетарного механизма. Водило второго планетарного механизма соединено со вторым тормозом, центральное колесо с внутренними зубьями третьего планетарного механизма - с водилом пятого планетарного механизма, водило четвертого планетарного механизма - с третьим тормозом и с центральным колесом с внешними зубьями пятого планетарного механизма. Центральное колесо с внешними зубьями четвертого планетарного механизма соединено с четвертым тормозом, центральное колесо с внутренними зубьями пятого планетарного механизма - с ведомым валом. 4 ил. | 2010144
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО Использование: в зубчатых передачах. Колесо содержит основание 1, ступицу 2 и зубчатый венец 3. На зубчатом венце по всей ширине выполнены кольцевые канавки 4, глубина которых не превышает высоту головки зуба колеса. 1 ил. | 2010145
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: метрология, в частности устройства для измерения направления контактной линии зубчатых колес, зубоизмерительных приборов. Сущность: измерительный наконечник в виде зуба с рабочей и нерабочей поверхностью и расположенной по оси нерабочей поверхности ленточкой выполняют с выступами, расположенными в одной параллельной ленточке плоскости. Способ изготовления наконечника включает выполнение на нерабочей поверхности наконечника ленточки, фрезерование, сверление, выполнение на нерабочей поверхности симметрично по отношению к ленточке двух выступов, расположенных в одной плоскости и параллельных ленточке, термообработку и доводку. После чего осуществляют уменьшение высоты выступов в направлении, перпендикулярном плоскости ленточки. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010146
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к контролю линейных размеров с помощью калибров. Цель изобретения - снижение материалоемкости применяемых калибров. Способ заключается в том, что в качестве материала калибров используют материал с памятью формы, для контроля наибольшего предельного диаметра изготавливают калибр с исполнительным размером, равным упомянутому параметру, в аустенитном состоянии используемого материала. Для контроля наименьшего предельного диаметра охлаждают калибр до мартенситного состояния его материала и получают исполнительный размер калибра, равный второму контролируемому параметру. 2 ил. | 2010147
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КООРДИНАТОР Изобретение относится к измерительной технике для сложения двух пространственных векторов. Цель изобретения - расширение номенклатуры задаваемых параметров. Пространственный координатор содержит корпус, направляющие ползуны, звенья с прорезями, задатчик линейного перемещения и угловых шкал для отсчета углов и координат векторов. Он снабжен неподвижной осью, кинематически связанной рычагом с прорезью с двумя направляющими ползунов, а также свободно вставленными в них отводами прямоугольников. При этом начало второго прямоугольника шарнирно связано ползунами, свободно сидящими на отводе первого прямоугольника, а прорезь рычага связана ползуном, имеющим полую ось с заостренным подпружиненным пальцем для разметки точки на неподвижной плоскости, со вторым прямоугольным рычагом. 3 ил. | 2010148
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕРОВНОСТЕЙ ТРЕЛЕВОЧНЫХ ВОЛОКОВ Изобретение относится к эксплуатации трелевочных волоков и может быть использовано для получения статистических характеристик волоков в целях оценки качества поверхности волоков. Устройство содержит тележку с опорным колесом /ОП/, на которой смонтирован регистрирующий узел с пишущим чувствительным элементом /ПЧЭ/ и протяжкой, кинематически связанной с ОП. Сосуд с мембраной и тензодатчиком закреплен посредством кронштейна на ОП, электрически связан с ПЧЭ, а при помощи гибкого шланга соединен с открытым стационарным сосудом, при этом плоскость мембраны совпадает с осью ОП. 2 ил. | 2010149
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ДЕТАЛИ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения остаточных напряжений. Цель - повышение достоверности определения остаточных напряжений путем учета динамичности нагружения. Жестко закрепляют один конец образца-свидетеля и устанавливают на его другом конце тензодатчик. Воздействуют на образец-свидетель гидродробеструйной обработкой и по показаниям тензодатчика строят I и II гармоники напряжений. Определяют разность между средними пиковыми значениями амплитуд II и I гармоник и среднее значение амплитуды I гармоники напряжений в образце-свидетеле. С учетом полученных величин определяют коэффициент динамичности напряженности образца, а остаточные напряжения определяют по тарировочной зависимости коэффициента динамичности от уровня напряжений. 2 ил. | 2010150
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА Изобретение относится к испытытельной технике, в частности к устройствам для измерения поперечных деформаций. Цель изобретения - повышение производительности и информативности путем измерения поперечных деформаций по ширине и толщине листового образца при испытании на одноосное растяжение. Тензометр, навешиваемый в процессе испытания на образец, снабжен узлами измерения деформаций по ширине и толщине. Каждый узел состоит из двух опор с контактными губками, установленных с возможностью относительного поступательного перемещения и связанных между собой упругим элементом с размещенными на нем тензодатчиками. При установке тензометра на исследуемый образец узел измерения деформаций по толщине выдвигается из области, где размещается сечение образца, под действием пневмопривода. Тензометр снабжен также отжимным механизмом, выполненным в виде двух качающихся коромысел, с помощью которых осуществляется отвод от образца опор узла измерения деформаций по ширине. 5 ил. | 2010151
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И СТЕПЕНИ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛОВ Сущность изобретения: устройство содержит корпус, электромагнитную катушку, шток перемещения, два опорных элемента, демпфирующую пружину, элемент фиксации, ферритовый сердечник, скобу, рычаг, генератор частоты сигнала, управляющий переключатель, преобразователь двухполярного сигнала в однополярный положительный сигнал, схему выделения переднего фронта сигнала, схему выделения заднего фронта сигнала, триггер Шмитта, два усилителя-ограничителя, два логических инвертора, элемент И, электронный ключ, линию задержки, счетчик импульсов, цифровой индикатор, генератор тактовых импульсов, делитель частоты, формирователь одиночного импульса, детектор напряжения, элемент памяти, два переключателя, источник напряжения питания, индикатор напряжения. 3 ил. | 2010152
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к измерительной технике и текстильной промышленности, в частности к устройствам для измерения параметров продуктов прядения. Цель изобретения - повышение точности измерения путем исключения влияния на процесс измерения окружающей среды. Устройство содержит емкостный датчик, выход которого подключен к входу цепочки последовательно связанных между собой генератора, усилителя и регистратора. Датчик выполнен с возможностью позиционного измерения параметра пустого зазора, зазора, заполненного эталонным образцом, и зазора, заполненного измеряемым волокном. Устройство дополнительно содержит вычислительный блок и блок временной задержки, а измеряемый параметр определяют из приведенного соотношения. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010153
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметров деталей в процессе их обработки. Цель изобретения - повышение точности за счет использования кольцеобразного измерительного преобразователя. Последний выполнен в виде полого корпуса, концентричного с ним кольца, установленных на нем тензорезисторов и взаимодействующих с последними шариков. 2 ил. | 2010154
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И СИЛ Использование: при измерении сил и перемещений в различных системах, подвергающихся воздействию механических нагрузок. Сущность: устройство включает чувствительный элемент в виде упругого кольца с тензорезисторами, опорные стержни и регистратор выходных сигналов. Отличие заключается в том, что введено устройство для регулировки предварительного натяжения чувствительного элемента, выполненное в виде рамы с двумя отверстиями - с микрометрической резьбой и гладким, расположенными в прямопротивоположных перемычках рамы. Посредством этих отверстий рама воздействует с двумя съемными опорными стержнями с шариковыми наконечниками, жестко связанными с упругим кольцом в прямопротивоположных местах. При этом соединительные элементы выполнены у одного стержня в виде микрометрического винта, а у другого - головки винта. 3 ил. | 2010155
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ТРАНСФОРМАТОРНЫЙ ДАТЧИК УГЛА ПОВОРОТА ДВУХ ВАЛОВ Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью упрощение конструкции и снижение габаритных размеров трансформаторного датчика угла поворота двух валов. Датчик содержит неподвижный магнитопровод, выполненный в виде установленных соосно и параллельно друг другу трех незамкнутых кольцевых ветвей 1 - 3 и соединяющей их крестообразной перемычки 4, которые образуют два магнитных моста. На перемычках 8 и 9 П-образных роторов 10 и 11 размещены соответственно обмотки 6 и 7 возбуждения, соединенные параллельно. Измерительная обмотка 5 охватывает оба конца средней кольцевой ветви 2 магнитопровода. При вращении контролируемых валов 12 и 13 в измерительной обмотке 5 наводится ЭДС в результате разбаланса магнитных мостов, образованных П-образными роторами, кольцевыми ветвями и крестообразной перемычкой. Наводимая ЭДС пропорциональна алгебраической сумме углов поворота контролируемых валов. 2 ил. | 2010156
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ОПТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР С ИНДИКАТОРОМ ГОРИЗОНТА Использование: в оптических наблюдательных приборах, например в биноклях. Сущность изобретения: устройство содержит ампулу в виде стакана, частично заполненную жидкостью. Днище стакана выполнено в виде кольца, разница внешнего и внутреннего радиусов которого равна 1/8 - 1/10 диаметра входного зрачка окуляра зрительной трубы, причем ампула выполнена герметичной с двойными стенками. 3 ил. | 2010157
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДАЛЬНОМЕР Использование: в системах поиска объектов в геодезии и навигации. Сущность изобретения: устройство содержит телевизионный датчик, видеоконтрольное устройство, телевизионный датчик с продольными метками, блок управления приводом, датчик линейных меток дальности, счетчик линейных меток дальности, панель сброса, дополнительное видеоконтрольное устройство, привод станины. 5 ил. | 2010158
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ИНДИКАТОР ГОРИЗОНТА ДЛЯ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ Использование: в оптических наблюдательных приборах. Сущность изобретения: заключается в наличии в оптической системе стеклянной полой сложной формы кюветы, заполненной ровно наполовину оптически прозрачной жидкостью, уровень которой в поле зрения зависит от угла наклона прибора вниз-вверх. 5 ил. | 2010159
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
МОРСКОЙ МАГНИТНЫЙ КОМПАС Использование: компас предназначен для эксплуатации на морских и речных судах. Сущность изобретения: устройство состоит из герметичного котелка, заполненного рабочей жидкостью, в котором установлена шпилька. На шпильке размещены уравновешенные катушка и поплавок. Внутренняя поверхность котелка покрыта слоем белой водостойкой краски, нейтральной по отношению к рабочей жидкости, выполненной в виде дистиллированной воды, настоянной на кремне. При эксплуатации в условиях низких температур котелок может быть залит водным раствором "Тосола". 3 ил. | 2010160
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТКИ НА ДИСКЕ ИНДУКЦИОННОГО ЭЛЕКТРОСЧЕТЧИКА Использование: в контрольно-измерительной технике и может быть использовано в устройствах для регулировки и проверки индукционных счетчиков электроэнергии, а также для дистанционного измерения потребления энергии. Цель изобретения: повышение помехоустойчивости за счет подавления отражения от защитного стекла и щитка электросчетчика и сигналов от внешних источников излучений, а также упрощение оптической системы преобразователя. Преобразователь содержит цилиндрическую линзу, разделенную непрозрачной шторкой, осветитель, фотоприемник, генератор прямоугольных индексов и блок обработки сигнала, содержащий последовательно соединенные усилитель переменного тока, синхронный детектор усилитель постоянного тока и пороговое устройство. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010161
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР Использование: для измерения расхода жидкой среды при одновременном измерении ее температуры и концентрации примесей. Сущность: вихревой расходомер содержит тело обтекания, щелевой сигнал, корпус, биметаллическую пластину, два штыря, балансировочный резистор, два ограничительных резистора, конденсатор, дифференциальный усилитель, два фильтра, формирователь импульсов, делитель напряжения, компаратор, блок индикации. 5 ил. | 2010162
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СИГНАЛИЗАТОР ПРОХОЖДЕНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДУ ЗАДАННОГО КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ Использование: в коммунальном хозяйстве для учета горячей и холодной воды. Сущность изобретения: устройство содержит проточную камеру 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри проточной камеры на ее стенке закреплена пробка 4, диаметр которой превышает диаметр выходного патрубка 3. Пробка 4 заключена в слой материала 5, плотность которого меньше плотности жидкости. Проточная камера 1 заполнена твердым материалом 6 с образованием по ее оси сквозного канала переменного диаметра. 1 ил. | 2010163
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР Использование: для измерения расходов жидких сред. Сущность изобретения: вихревой расходомер содержит тело обтекания, сквозной щелевой канал, два электрода, гибкую пластину, тонкую пластину, вторичный преобразователь, источник питания, ограничительный резистор, потенциометр. 4 ил. | 2010164
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ПОКАЗАНИЙ ИНТЕГРИРУЮЩЕГО РАСХОДОМЕРА Использование: для измерения суммарного расхода жидкостей. Сущность изобретения: устройство содержит формирователь импульсов, генератор импульсов, блок управления, три счетчика, блок совпадения, задатчик коэффициентов коррекции, четыре триггера, схему совпадения, элемент НЕ, измерительный преобразователь, аналого-цифровой преобразователь и постоянное запоминающее устройство. 3 ил. | 2010165
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
РАСХОДОМЕР Использование: для измерения расхода жидкости или газа в системах трубопроводов. Сущность изобретения: в расходомере, содержащем корпус, установленный на измерительном участке трубопровода и снабженный иглой, запрессованной в нижней его части, в корпусе выполнены два канала отбора давления, соединенные с дифференциальным углом съема сигнала, причем один из каналов выполнен сквозным и расположен внутри иглы, корпус снабжен клапанной головкой, состоящей из указателя степени открытия канала, шпинделя с ходовой резьбой, один конец которого снабжен маховиком, а другой-клапаном, сальником и штуцером, установленным в области расположения ходовой резьбы, причем второй канал отбора давления выполнен в штуцере. 1 ил. | 2010166
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
КОРРЕЛЯЦИОННЫЙ РАСХОДОМЕР Использование: в приборостроении для измерения расхода жидких и газообразных сред. Сущность изобретения: расходомер содержит измерительный участок трубопровода, первый и второй датчики случайных сигналов, первый и второй усилители сигналов датчиков, блок вычитания, сумматор по модулю два, первый и второй мультиплексоры, индикатор направления, многоканальный коррелятор, многоотводную линию задержки, многоканальный перемножитель, многоканальный фильтр нижних частот, многоканальный блок сравнения, регистр сдвига, генератор тактовых импульсов, элемент сравнения, элемент задержки, счетчик, первый и второй регистры хранения, цифровой компаратор и измеритель расхода. 2 ил. | 2010167
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ВЕЩЕСТВА Использование: измерительная техника, в частности измерение массового расхода потоков вещества, транспортируемого по трубам преимущественно большего диаметра, наприммер, в магистральных газопроводах. Сущность изобретения: измеряемый поток пропускают через измерительный участок трубопровода, размещенного на поверхности Земли в горизонтальной плоскости строго вдоль меридиана, и измеряют перепад давления в диаметрально противоположных точках сечения трубопровода. За счет сил кориолисового ускорения, вызванного вращением Земли, появляется разность давления, пропорциональная скорости потока. 1 ил. | 2010168
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СООТНОШЕНИЯ РАСХОДОВ КОМПОНЕНТОВ ДВУХФАЗНОЙ СРЕДЫ Использование: в измерительной технике. Сущность: устройство для измерения соотношения расходов компонентов двухфазных сред содержит источник двухфазных сред, регулятор расхода, две группы сверхпроводящих магнитов, расходомерное устройство, датчик сплошности, блок расчета, задатчик, пороговый элемент и преобразователь давления. 2 ил. | 2010169
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДОЗАТОР Использование: дозаторы вязких пищевых продуктов в кондитерском производстве. Сущность изобретения: дозатор содержит корпус с входным бункером и вращающийся барабан с радиальным цилиндрическим каналом, в котором установлен плунжер, выполненный в виде шарика. В канале выполнена внутренняя резьба, в которую ввинчен ограничитель хода. В корпусе установлена съемная крышка, ось которой расположена в плоскости вращения канала барабана. 2 ил. | 2010170
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР Использование: формирование сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: объемный дозатор содержит цилиндрический питатель, в верхней части которого расположен сбрасывающий механизм, и приемник. При этом цилиндрический питатель расположен внутри приемника, а стенки цилиндрического питателя и его дно установлены с возможностью вертикального перемещения друг относительно друга. 2 ил. | 2010171
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДОЗАТОР Использование: дозирование вязких жидкостей типа сиропа. Сущность изобретения: в сквозном диаметральном канале барабана установлен плунжер, связанный с кривошипно-кулисным механизмом одним торцом. В другом торце плунжера выполнено отверстие, в котором на штифте с помощью продольной прорези установлен хвостовик вставки. В такте всасывания окно всасывания совмещено с открытым торцом сквозного диаметрального канала барабана, и плунжер вместе со вставкой с помощью кривошипно-кулисного механизма поднимется вверх. В такте нагнетания барабан за счет кривошипно-кулисного механизма поворачивается и совмещает канал с окном нагнетания. Сначала опускается вставка под действием собственного веса и жидкость течет практически самотеком, а затем жидкость выталкивается плунжером под действием привода. 2 ил. | 2010172
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ Использование: при очистке природных и сточных вод в качестве устройства для непрерывной подачи заданных расходов воды на обработку при неравномерном ее поступлении на очистные сооружения. Сущность изобретения: дозатор жидкости содержит основную емкость с впускным трубопроводом, выполненную с коническим дном, имеющим сливное отверстие, связанное со сливным патрубком, перекрываемым запорным клапаном, который соединен со штоком, пропущенным через сливное отверстие, и сливной патрубок. Коаксиально вокруг сливного патрубка с возможностью осевого перемещения вдоль него располагается дополнительная емкость, имеющая направляющую обойму и тарированную шайбу, установленную в днище. Шток одним концом жестко закреплен в дополнительной емкости через держатели, а другим связан с крышкой основной емкости через пружину, соединенную тягой с запорным клапаном. 1 ил. | 2010173
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА В БАКЕ Использование: изобретение относится к авиакосмической технике и может найти применение в системах хранения и подачи жидкого топлива двигательных установок космических аппаратов. Сущность изобретения: с помощью дозирующего устройства 2 производят подачу равных порций газа в бак в течение сеанса наддува и определяют количество порций газа в сеансе, одновременно датчиком 4 измеряют давление в начале и конце выдачи серии порций газа, а датчиком - температуру газа на входе в бак. По полученным данным вычисляют с помощью вычислительного устройства количество жидкости в баке 1. 2 ил. | 2010174
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСКРЕТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ Сущность изобретения: устройство содержит блок передачи-приема, пульт управления, N датчиков 12.1 - 12. N, блок сопряжения с ЭВМ. Каждый датчик содержит выпрямитель, фильтр, блок управления, выходное устройство, чувствительный элемент. Блок управления датчика содержит два формирователя импульсов, JK-триггер, два сумматора по модулю два, схему И, RS-триггер, два счетчика, схему ИЛИ, шифратор, инвертор. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2010175
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДАТЧИК-РЕЛЕ ПРЕДЕЛЬНОГО УРОВНЯ ЖИДКОСТИ Использование: изобретение относится к устройствам контроля предельного уровня жидкости и может найти применение для защиты от переполнения емкости, например банки-сборника медицинского отсасывателя. Сущность изобретения: в качестве чувствительного элемента используется гидрофильный элемент, выполненный в виде куска сахара или угля, а соприкасающаяся с чувствительным элементом часть штока-преобразователя выполнена конической формы. При этом фиксируется только нижняя часть чувствительного элемента, а боковые поверхности его имеют воздушные зазоры. При соприкосновении чувствительного элемента с жидкостью он быстро превращается в пластичное тело с резко снизившейся прочностью. Под действием пружины конец штока резко углубится в элемент, а верхний фланец штока надавит на кнопку микротумблера и вызовет его срабатывание. Наличие воздушных зазоров на боковых поверхностях элемента увеличивает быстродействие устройства. 1 ил. | 2010176
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ВОДОМЕРНЫЙ ПОСТ Использование: в гидрометрии. Сущность изобретения: подводящий канал соединен с входом колодца со спиральными боковыми стенками, в котором поток разделяется на два перетекающих через стенки лотка и через отверстия в конусном днище колодца. На вертикальные стенки подводящего канала нанесена шкала из разноцветных светящихся отсчетных и разделительной полос, сопряженных с шаровым поплавком, перемещающимся по вертикально закрепленному тросу. Закручивание потока в колодце препятствует накоплению наносов в каналах водомерного поста. 1 ил. , 2 табл. | 2010177
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: устройство и приборы для измерения уровня или дозирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: чувствительный элемент содержит источник и приемник инфракрасного излучения (ИКИ), установленные соосно в выполненном из прозрачного для ИКИ материала цилиндре. Между источником и приемником установлен экран с отражающей поверхностью, обращенной к источнику и расположенный наклонно к его оптической оси. Испускаемый источником поток ИКИ попадает на экран и отражается от него в направлении наружной поверхности B цилиндра. При появлении сыпучего материала поток ИКИ, отражаясь от него, попадает на приемник, который формирует сигнал наличия материала. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2010178
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА СЖИЖЕННОГО ГАЗА В БАЛЛОНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: воздействуют магнитным полем на баллон со сжиженным газом, измеряют магнитную проницаемость баллона со сжиженным газом и определяют по калибровочной кривой количество сжиженного газа в баллоне, причем калибровочная кривая получена по результатам N измерений интегральной магнитной проницаемости, соответствующих N различным заданным значениям количеств сжиженного газа в баллоне. Устройство содержит катушку индуктивности, намотанную на баллон со сжиженным газом и электрически изолированную от него, генератор синусоидального напряжения, формирователь импульсов, делитель частоты, генератор тактовых импульсов, электронный ключ, счетчик импульсов, элемент ИЛИ - НЕ, формирователь импульса сброса, регистр, дешифратор, индикатор. 2 с и 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2010179
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
АКУСТИЧЕСКИЙ УРОВНЕМЕР Использование: измерительная техника в энергетике, химической промышленности. Сущность: акустический уровнемер состоит из трубы со стержневым волноводом и акустическим измерительным элементом, соединенным с отсчетно-регистрирующим блоком, при этом к нижней части трубы присоединен отражатель трапецеидальной формы. 1 ил. | 2010180
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ НАКЛОНА Использование: изобретение относится к контрольно-измерительной технике и служит для измерения углов наклона технических объектов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с жидкостью, выполненный из ферромагнитного материала, верхняя часть которого намагничена в осевом направлении, а на поверхности жидкости помещен кольцевой поплавок с положительной плавучестью, выполненный из диамагнитного материала, причем нижняя плоскость его покрыта слоем металла и выполнена в виде сферического отражательного экрана; при этом ультразвуковые излучатели помещены во втулку из стекловолокна. 1 ил. | 2010181
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УРОВНЕМЕР Сущность изобретения: устройство содержит СВЧ-генератор, два генератора модулирующего сигнала, ответвитель, поляризатор, антенный блок, смеситель, преобразователь частоты, генератор частоты смещения, блок управления, два фильтра, нелинейный элемент, усилитель, два счетчика, индикатор, синхронизатор, N датчиков уровня, каждый из которых содержит антенну, поляризатор, ответвитель, циркулятор, вертикальный волновод, сумматор. 3 ил. | 2010182
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: изобретение относится к средствам измерения уровня и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других областях промышленности. Сущность изобретения: уровнемер состоит из зонда, чувствительного элемента и следяще-преобразовательной системы. В него введены два внешних кольцевых поплавка, установленных концентрично друг относительно друга и относительно зонда, соединенных между собой шарнирными рычагами, на свободных концах которых крепятся стержни для фиксации зонда. Поплавки формы полукубической параболы имеют свойство равномерно погружаться в жидкость и выталкиваться из нее при изменении ее плотности. 1 ил. | 2010183
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НИЖНЕГО УРОВНЯ ЖИДКОСТИ Использование: водоснабжение и канализация. Сущность изобретения: устройство содержит бачок, выполненный с положительной плавучестью и расположенный ниже верхнего уровня жидкости с возможностью затекания последней во внутреннюю полость бачка. По центру бачка установлена вертикальная втулка, через которую пропущен шток, нижний конец которого связан с поплавком, а верхний - с кулачком рычажного механизма, воздействующего на путевой выключатель. Бачок устанавливается на вертикальных направляющих стержнях, зафиксированных в емкости с помощью раздвижных горизонтальных распорок. Грубая настройка устройства обеспечивается с помощью держателей, закрепленных на вертикальных стержнях, а точная настройка обеспечивается за счет регулирования зазора между дном бачка и поплавком, связанным со штоком. Для регулирования зазора предусмотрен винтовой упор, входящий в соприкосновение с кулачком рычажного механизма. Изобретение решает задачу быстрого и удобного монтажа, настройки и демонтажа устройств контроля уровня жидкости в открытых водоемах, в частности в очистных сооружениях. Решается задача повышения надежности работы устройства. 4 з. п. ф - лы, 5 ил. | 2010184
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ СЧЕТЧИКА ЖИДКОСТИ И ГАЗА Использование: при метрологическом обеспечении в технике расходометрии. Сущность изобретения: через последовательно соединенные поверяемый и контрольный счетчики и образцовую трубопоршневую установку предварительно подают поток эталонной среды различной плотности в полном диапазоне шкалы контрольного счетчика и фиксируют семейство градуировочных характеристик контрольного счетчика, подают рабочую среду при расходах в узком диапозоне шкалы и устанавливают соответствие коэффициентов расхода контрольного счетчика градуировочной характеристике из фиксированного семейства, а градуировку поверяемого счетчика в полном диапазоне его шкалы производят при потоке среды по обводной линии образцовой трубопоршневой установки. 2 ил. | 2010185
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ Использование: при измерении амплитудных значений параметров вибрации. Сущность: устройство содержит первый и второй амплитудные детекторы, первый и второй формирователи импульсов, первый и второй блоки обработки импульсов, два усилителя и блок выделения большего из двух сигналов. На выходе устройства формируется сигнал, пропорциональный амплитудным значением параметра вибрации на каждом полупериоде измеряемого сигнала. 2 ил. | 2010186
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СТРУННЫЙ РЕЗОНАНСНЫЙ ДАТЧИК ВИБРАЦИИ Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения вибраций малых амплитуд. Сущность: для обеспечения регистрации амплитуд нанометрового и ниже диапазона микросейсмических колебаний струнным резонансным датчиком чувствительный элемент датчика выполнен в виде нитевидного полупроводникового монокристалла, размещенного в вакуумном баллоне. 1 ил. | 2010187
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ТЕРМОМЕТР Использование: измерение температуры жидкостными термометрами . Сущность изобретения: в применении двух веществ, имеющих общую точку пересечения кривых зависимости давления от темпеературы, помещенных в герметичные полости термобаллона и разделенных между собой нейтральной жидкостью, которая уравновешивает давление указанных веществ и высота столба которой является величиной измеряемой температуры, что позволяет обеспечить высокую точность измеряемой температуры в различных диапазонах температур, при этом обеспечивается фиксация температур, превышающих по величине контрольную точку. 3 з. п. ф - лы, 1 ил. | 2010188
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ Сущность изобретения: в первой полости корпуса закреплен постоянный магнит, на всю поверхность которого последовательно нанесены покрытие из диамагнитного материала и покрытие из ферромагнитного материала с заданной точкой Кюри, являющееся термочувствительным элементом. Через вторую полость корпуса, заполненную ферромагнитной жидкостью, пропущен световод, контактирующий с ребристой поверхностью теплоизолирующей прокладки. С другой поверхностью прокладки контактирует термочувствительный элемент. В частном случае выполнения на внешней поверхности корпуса, в зоне второй полости, может быть закреплен магнитомодуляционный датчик в виде геркона. 2 з. п. ф - лы, 1 ил. , 1 табл. | 2010189
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, ДВИЖУЩЕЙСЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: устройство содержит медный тепловоспринимающий элемент (ТЭ) в виде стержня, который через шарнирную подвеску закреплен на держателе. В одном из торцов ТЭ образовано глухое отверстие для установок термоэлектрического преобразователя. ТЭ снабжен не менее пятью концентричными разомкнутыми радиационными экранами с цилиндрической боковой повепхностью, которые контактируют между собой через локальные полусферические выпуклости и охватывают боковую поверхность ТЭ с образованием контакта с ним через выпуклости нижнего из экранов. Полусферические выпуклости образованы в экранах со смещением друг относително друга в каждой паре сменных экранов, верхний из которых снабжен торцовыми стенками. Держатель внутри полой штанги размещен с возможностью перемещения вдоль нее. На штанге закреплен теплоизоляционный чехол, обращенный открытым концом к ТЭ. Геометрические размеры и форма полости чехла идентичным размерам и форме ТЭ с радиационными экранами. Торцы ТЭ скошены под тупым углом к его контактной поверхности, повторяющей форму поверхности металлической полосы. 4 ил. | 2010190
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТЕРМОМЕТРОВ Изобретение предназначено для поверки теплоэлектрических термометров в условиях их эксплуатации на действующих объектах без их демонтажа и замены. Способ обеспечивает повышение точности определения погрешностей термоэлектрических термометров в условиях их непрерывной эксплуатации и снижение времени поверки. Регистрируют показание термометра 1 , рабочий спай (РС) термопреобразователя охлаждают в течение времени t, меньшее тепловой постоянной времени спая, регистрируют показания 2 , прекращают охлаждение и фиксируют достижения первоначального показания 1 , нагревают РС термопреобразователя путем пропускания через термоэлектроды (ТЭ) постоянного тока j в течение времени t0 , меньшее тепловой постоянной времени преобразования, и регистрируют показание термометра 3 , после чего РС вновь охлаждают в течение первоначального времени t и регистрируют показание термометра 4 , а величину погрешности термометра определяют по формуле D=1-(1-2)/(3+2-1-4)KJt0 , где к - термический коэффициент термопреобразователя, определяемой в процессе калибровки. 2 ил. | 2010191
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗОК Использование: в кинематических целях и силопередающих звеньях. Сущность изобретения: устройство содержит два кольцевых силовоспринимающих элемента в виде плоских колец толщиной не менее 0,5 мм. Между плоскими кольцами размещен разомкнутый тороидальный упругий элемент в виде токоизолированной тензочувствительной проволоки с выводами. 2 ил. | 2010192
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ В ТРОСЕ Использование: техника грузоподъемных механизмов. Сущность изобретения: устройство содержит опору 3, подвесной блок 1 со шкивом 5 и датчик 2 силы. Датчик 2 силы шарнирно подвешен на опоре 3 и соединен с подвесным блоком 1. Установленный на подвесном блоке 1 валик 7, связанный с датчиком угла его поворота, и закрепленная на валике 7 тяга 8 образуют угломер. Тяга 8 установлена с возможностью взаимодействия своим концом с тросом 6. Валик 7 расположен параллельно геометрической оси шкива 5. Датчик угла поворота валика 7 и датчик 2 силы подключены к вычислительному блоку. 2 ил. | 2010193
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ Использование: в технике измерений давления среды, в частности в условиях термоудара. Сущность изобретения: две пары тензорезисторов установлены вдоль диаметра мембраны с центральным и периферийным утолщениями. В центральном утолщении выполнена выточка, при этом в горизонтальных сечениях ширина колец центрального и периферийного утолщений соответствует соотношению 2: 1. 1 з. п. ф - лы, 5 ил. 1 табл. | 2010194
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
МИКРОДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к измерительной технике, в частности к датчикам давления, и может быть использовано при измерении давления жидкостей и газов. Датчик обладает высокой чувствительностью, имеет малые массогабаритные параметры благодаря тому, что его чувствительный элемент, представляющий собой мембрану, и основание выполнены из единого полупроводникового исходного материала, путем выполнения уточнения в цилиндрической или кубической заготовке, а измерительная и усилительная схемы сформированы на мембране и боковой поверхности цилиндра или куба соответственно. 2 ил. | 2010195
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к датчикам, предназначенным для измерения давления в различных средах. Цель: повышение чувствительности и расширение области применения датчика. Сущность изобретения: датчик давления содержит первую мембрану с жестким центром и периферийным основанием, жестко соединенными жестким центром и периферийным основанием второй мембраны, пластину, размещенную с зазором относительно второй мембраны, электроды измерительного и опорного конденсаторов и выводные проводники, расположенные в межэлектродном зазоре и контактирующие с выводными электродами конденсаторов. Во второй мембране выполнены сквозные прорези, образующие равномерно расположенные идентичные перемычки, соединяющие жесткий центр и периферийное основание мембраны, а в периферийных основаниях мембран выполнены сквозные пазы, образующие идентичные перемычки. В датчик может быть введена дополнительная мембрана, в центральной части которой закреплен шток в виде полой втулки с продольными пазами, образующими выступы, которые размещены в прорезях пластины и второго упругого элемента и жестко закреплены на боковой поверхности жесткого центра. Сущность способа изготовления состоит в том, что до операции полировки упругих элементов и пластины выполняют во второй мембране сквозные прорези, а в основаниях мембран пазы жестко соединяют основания с помощью сварки, устанавливают первый упругий элемент планарной стороной на технологическую поверхность, прижимают жесткие центры друг к другу и с помощью сварки жестко их соединяют, затем полируют пластину и планарную сторону второй мембраны, формируют на них электроды конденсаторов, размещают выводные проводники на выводных электродах конденсаторов и прижимают и закрепляют пластину к основанию второй мембраны. 2 с. и 1 з. п. ф - лы, 4 ил. | 2010196
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления жидких и газообразных сред. Цель: уменьшение температурной погрешности за счет компенсации термических измерений геометрических размеров, элементов конструкции и изменения модуля упругости мембраны от температуры. Сущность изобретения: датчик давления содержит вакуумированный корпус, мембрану с жестким центром, выполненную за одно целое с цилиндрическим опорным основанием с образованием периферийного консольного участка, диск, установленный с зазором относительно мембраны с помощью прокладок, расположенных на периферии консольного участка, и емкостный преобразователь деформаций, выполненный в виде двух пар противолежащих электродов расположенных по центру и на недеформируемой части мембраны. В датчик введена дополнительная втулка, жестко закрепленная противолежащими торцами на опорном основании и консольном участке, причем температурный коэффициент линейного расширения материала втулки не равен температурному коэффициенту линейного расширения материала опорного основания и мембраны, а элементы конструкции выполнены в соответствии с приведенными соотношениями. 1 ил. | 2010197
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении разности давлений жидкостей и газов. Изобретение направлено на повышение чувствительности при измерении малых разностей давлений. Сущность изобретения: датчик состоит из корпуса, гофрированной мембраны, составного штока, приемных штуцеров, разделительной втулки, дифференциального емкостного преобразователя. Шток выполнен состоящим из жесткой части, соединенной с центром мембраны, и гибкой части, соединенной с торцом разделительной втулки с определенным соотношением жесткостей указанных частей. 1 ил. | 2010198
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: датчик относится к измерительной технике и может быть использован для измерения давления различных сред. Цель: повышение технологичности, чувствительности и расширение области применения. Сущность изобретения: в емкостном датчике давления, содержащем корпус, упругий элемент в виде мембраны с жестким центром и с установленной на поверхности упругого элемента диэлектрической подложкой, на которой сформированы электроды, соединенные с контактными площадками, контактирующими с выводными проводниками, закрепленную на упругом элементе с межэлектродным зазором пластину с установленной на ее торце второй диэлектрической подложкой, на которой сформированы ответные электроды, соединенные с контактными площадками, контактирующими с выводными проводниками, диэлектрические подложки выполнены в виде гибких фольгированных диэлектрических пленок, жестко закрепленных нефольгированной стороной на упругом элементе и пластине, а контактные площадки электродов размещены на подложках, закрепленных на торце, противолежащем торцу с электродами, и на боковой поверхности выступа, выполненного в центральной части пластины, и разделены равномерно размещенными радиальными токопроводящими перегородками, выполненными за одно целое с пластиной и выступом, а выводные проводники выполнены в виде экранированных проводников, экраны которых электрически и механически соединены с выступом и корпусом. Способ изготовления заключается в том, что изготавливают упругий элемент и пластину, формируют электроды с контактными площадками на фольгированной стороне гибкой диэлектрической пленки, разделяют на отдельные подложки с электродами и контактными площадками, наносят на соприкасающиеся поверхности подложек упругого элемента и пластины клеящий материал, прижимают подложки к упругому элементу и пластине, причем прижатие в областях размещения электродов осуществляют технологическими пластинами с плоскими полированными поверхностями до окончания процесса полимеризации клеящего материала, закрепляют пластину на упругом элементе с зазором, закрепляют экраны выводных проводников на выступе пластины и соединяют выводные проводники с контактными площадками электродов, а экраны выводных проводников - с корпусом датчика. 2 с. п. ф - лы, 4 ил. | 2010199
действует с опубликован 30.03.1994 |
|
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ЕГО ВЫХОДНОГО СИГНАЛА Использование: датчик относится к измерительной технике и может быть использован для измерения статико - динамических давлений. Изобретение направлено на создание возможности измерения избыточного давления или разности давлений. Сущность изобретения: емкостный датчик давления содержит основной упругий элемент в виде мембраны, электроды, размещенные в центральной части основного упругого элемента и на его опорном основании, расположенный с зазором дополнительный аналогичный упругий элемент с ответными электродами, проводники, частично расположенные в межэлектродном зазоре. Периферийный электрод дополнительного упругого элемента размещен на его мембране. Жесткий центр дополнительного упругого элемента жестко и негерметично соединен с опорным основанием. Дополнительный упругий элемент герметично соединен с гермоколодкой при помощи первой втулки. Герметичное соединение дополнительного упругого элемента с основным осуществляется через гермоколодку и вторую втулку. Устройство формирования выходного сигнала емкостного датчика давления содержит первый и второй усилители, эталонный конденсатор, включенный на вход первого усилителя, и измерительный конденсатор, включенный в цепь обратной связи первого усилителя. Опорный конденсатор включен в цепь обратной связи первого усилителя. Причем опорный и измерительный конденсаторы попеременно подключаются в цепь обратной связи через первый коммутационный ключ, а выход первого усилителя попеременно подключается через ключ синхронно первому ключу к неинвертируемому и инвертируемому выходам усилителя, выход которого через детектор подключен к интегратору. 2 с. и 1 з. п. ф - лы, 2 ил. | 2010200
действует с опубликован 30.03.1994 |