Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2010001-2010100 2010101-2010200 2010201-2010300 2010301-2010400 2010401-2010500 2010501-2010600 2010601-2010700 2010701-2010800 2010801-2010900 2010901-2011000 2011001-2011100 2011101-2011200 2011201-2011300 2011301-2011400 2011401-2011500 2011501-2011600 2011601-2011700 2011701-2011800 2011801-2011900 2011901-2012000 2012001-2012100 2012101-2012200 2012201-2012300 2012301-2012400 2012401-2012500 2012501-2012600 2012601-2012700 2012701-2012800 2012801-2012900 2012901-2013000 2013001-2013100 2013101-2013200 2013201-2013300 2013301-2013400 2013401-2013500 2013501-2013600 2013601-2013700 2013701-2013800 2013801-2013900 2013901-2014000 2014001-2014100 2014101-2014200 2014201-2014300 2014301-2014400 2014401-2014500 2014501-2014600 2014601-2014700 2014701-2014800 2014801-2014900 2014901-2015000Патенты в диапазоне 2011601 - 2011700
СПАСАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: спасательные средства на воде. Сущность изобретения: спасательное устройство судна с помещениями в кормовой своей оконечности, открытыми с боков, содержит спасательное устройство в каждом помещении, состоящее из лебедки с электробарабаном, на который намотана гибкая связь 4 из волокна легче воды, окрашенного светящейся краской, содержащего внутри электрокабели 5 и скрепленного на конце с обтекаемым плавучим щитком 6 с рукоятками 7, 8 , 9, окрашенными светящейся краской и с герметичными контактами 10, 11, 15, обозначенными светящимися пятнами. При нормальной работе судна контакт в ходовой рубке замкнут, а по линии управления на элемент управления электродвигателем лебедки подается сигнал "повышенная скорость", с которой разматывается гибкая связь 4 с электробарабана, когда судовой двигатель включается на номинальную мощность и включается в ходовой рубке рубильник электродвигателя. При падении за борт человек хватается за гибкую связь 4 и, достигнув щитка 6, нажимает на одно из пятен, замыкает контакт 10 или 11. После этого в ходовой рубке срабатывают звуковая и световая сигнализации, а в машинном отделении - силовое реле, передвигающее рейку топливного насоса дизеля на нулевую подачу. Судно постепенно останавливается, реле размыкает контакт, электродвигатель переключается на пониженную скорость и с помощью контакта "вперед" включается выбирание гибкой связи 4. Пострадавший подтягивается к помещению и поднимается на судно по штормтрапу или сеткой-ловушкой. 4 ил. | 2011601
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ Использование: на судах морского и речного флота, на судах с подводными крыльями, на мелкосидящих судах. Сущность изобретения: судовой движитель выполнен в виде компактного высокоэффективного механизма, содержащего приводной вал, ось которого параллельна диаметральной плоскости судна, и лопасти, установленные попарно симметрично относительно взаимно-перпендикулярных плоскостей, проходящих через ось приводного вала на оконечности приводного вала посредством ступицы, с которой выполнен вал и которая охватывает последний с возможностью свободного вращения относительно оконечности вала. Ступица выполнена со спицами, к каждой из которых шарнирно прикреплена соответствующая лопасть с возможностью качания вокруг оси, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси вала и спицы, и с возможностью сопряжения с поверхностью вала по обе стороны от ступицы. Поверхности сопряжения вала выполнены в виде копиров эллипсообразной формы в поперечном сечении. Разноименные оси поперечных сечений копиров по обе стороны от ступицы параллельны друг другу. Судовой движитель снабжен поворотной колонкой, установленной на корпусе судна с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и сцепной муфтой. Оконечность приводного вала установлена на поворотной колонке с возможностью свободного вращения и связана с приводным валом посредством сцепной муфты. Приводной вал и оба конца оконечности приводного вала оборудованы полумуфтами сцепной муфты, а судовой движитель оборудован устройством фиксации ступицы посредством спицы, жестко связанной с поворотной колонкой. Эта связь устраняет вращение ступицы относительно продольной оси оконечности приводного вала. 4 ил. | 2011602
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ ВОДНЫЙ ВЕЛОСИПЕД Использование: в малогабаритных сборно-разборных плавучих транспортных средствах. Сущность изобретения: сборно-разборный водный велосипед содержит плавучие корпуса, каркас и педальный привод. Каркас выполнен из металлических или стеклопластиковых труб 9, а привод снабжен водометным движителем, включающим в себя корпус 16 с рабочими камерами 17 и диффузорами 24, 25. Педали 18 шарнирно прикреплены к передней стенке корпуса, связаны между собой посредством троса 19, огибающего блока 21, и размещены в рабочих камерах. 5 ил. | 2011603
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ПОДВЕСНОЙ ЛОДОЧНЫЙ МОТОР Сущность изобретения: для расширения возможностей использования лодочного мотора с разъемным телескопическим дейдвудом он снабжен реверсивным редуктором 6 гребного вала с разъемной телескопической тягой. Тяга состоит из нижней 8 и верхней 10 трубок. Нижняя 8 трубка в верхней части имеет отверстия 9, расположенные по вертикали с шагом, равным шагу выдвижения дейдвуда, а в нижней части для удобства сборки имеет разъем 7, который допускает некоторое смещение осей. Верхняя трубка 10 в верхней части имеет резьбовой пояс, а в нижней части - гибкие пластины с приливами, взаимодействующими с отверстиями 9 нижней трубки 8. В верхней трубке 10 помещена штанга 14, которая своим резьбовым поясом взаимодействует с резьбовым поясом верхней трубки 10, а конусом на нижнем конце взаимодействует с пластинами верхней трубки, вводя их в зацепление с отверстиями 9 нижней трубки 8. 3 ил. | 2011604
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ТРУБА ГРЕБНОГО ВАЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: в судостроении. Сущность изобретения: труба вала выполнена из совместно работающих разнородных силовых слоев каркаса 1 со спирально-перекрестным расположением высокомодульных армирующих нитей 2 и слоев тканой армировки 3, 4 при их объемном соотношении от 1 : 9 до 1 : 0,53. В слоях тканой армировки 3, 4 уток 6 расположен вдоль оси трубы, а основа 5 направлена по кольцу. Соотношение утка 6 и основы 5 составляет от 0,5 : 1,0 до 3,0 : 1,0. 3 ил. , 8 табл. | 2011605
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОГО ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ СУДНА Использование: в судостроении. Сущность изобретения: устройство аварийного изменения параметров движения судна содержит пластину 15 и привод ее перемещения, включающий в себя раму 1, свободные концы которой шарнирами 2 соединены с оконечностью судна и лебедку 3 с направляющим шкивом 4. Рама 1 имеет поперечную перекладину 5, в которой расположен вертикальный вал с приводом поворота. На валу закреплен цилиндр с поршнем. Пластина 15 жестко связана с поршнем. В надпоршневой полости цилиндра установлен взрывной заряд. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011606
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНОЙ ЕМКОСТИ ДЛЯ ГАЗА НА ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ Изобретение относится к области хранения сжатых и сжиженных газов, а именно к установкам для хранения и раздачи сжатого газа, используемого в качестве моторного топлива. Целью изобретения является исключение гидратообразования в процессе отпуска газа потребителю. Задача решается формированием емкости с последующей закачкой в нее газа и подачей на устье потребителю. Отличительная особенность способа состоит в том, что предварительно задают максимально допустимый расход и температуру его отбора на устье в зависимости от назначения максимально допустимого расхода, а формирование емкости осуществляют путем бурения скважины на глубину, исключающую гидратообразование при заданных значениях температуры и расхода газа на устье с коррекцией на температурный градиент по разрезу скважины. При этом скважину изолируют от горных пород с герметизацией на устье и на забое. 6 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011607
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ПЕРЕДВИЖНОЙ ГРАВИТАЦИОННЫЙ ЛОТОК Использование: для спуска бревен с берега в воду. Сущность изобретения: лоток содержит смонтированный вдоль его борта трубопровод 2 со сливными отверстиями на поверхности по длине. Нижний конец трубопровода 2 присоединен к выходному патрубку насоса 3, а верхний конец снабжен патрубком с полумуфтой 4 для присоединения пожарного шланга. Заборный патрубок 7 насоса 3 расположен ниже уровня воды. 1 ил. | 2011608
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КОНВЕЙЕР Использование: подъемно-транспортное оборудование, в частности оборудование для транспортировки влажных липких материалов. Сущность изобретения: на грузонесущей поверхности 1 конвейера укреплены электроды 2, взаимодействующие с неподвижными токосъемниками 3, соединенными через переключатель 6 с одним из полюсов источника постоянного тока 8, и с токосъемниками 4, соединенными через переключатель 6 с другим полюсом источника тока 8. Токосъемники 4 размещены в зоне разгрузки конвейера, а токосъемники 3 - вне этой зоны. 2 ил. | 2011609
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ВИБРОКОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для транспортирования сыпучих зернистых материалов. Сущность изобретения: виброконвейер содержит грузонесущий орган с полукруглым поперечным сечением, закрепленный на пружинной подвеске, вибропривод и вертикально расположенные вдоль грузонесущего органа борта, выполненные с высотой, равной радиусу его поперечного сечения. 2 ил. | 2011610
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР Использование: для вертикального транспортирования сыпучих материалов, например порошков. Сущность изобретения: конвейер содержит установленную на опоре через эластичные элементы трубу с основанием, виброприводом и охватывающим ее спиральным лотком с просеивающей поверхностью, при этом труба выполнена из секций, установленных с возможностью фиксации между собой и жестко прикрепленных к основанию трубы. 3 ил. | 2011611
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР Использование: для транспортирования сыпучего материала в порошковой технологии. Сущность изобретения: конвейер включает установленную на основании через упругие элементы трубу с закрепленными на ее наружной поверхности спиральным лотком и виброприводом и размещенные внутри трубы приспособления для классификации транспортируемого материала, которые выполнены в виде установленных равномерно по высоте трубы перфорированных диафрагм с размещенными на них мелющими телами. 1 ил. | 2011612
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ТРАНСПОРТНЫЙ КОНВЕЙЕР РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ Использование: в механообрабатывающем производстве. Сущность изобретения: транспортный конвейер содержит втулочно-роликовую цепь 1 с внутренними 2 и соединительными 3 звеньями, в соединительных втулках 4 которых размещены штыри 5 для размещения обрабатываемых деталей. Над цепью на соединительных втулках 4 закреплены дополнительные втулки 7 в виде усеченного конуса, а на штыре 5 установлен стакан 9, охватывающий соединительную втулку 4. При работе стружка и СОЖ, скатываясь по стакану 9 и втулке 7, не попадают в шарнирное соединение цепи 1. 6 ил. | 2011613
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Сущность изобретения: конвейер включает тяговый орган, направляющие и закрепленные на тяговом органе с возможностью перемещения по направляющим траверсы с основанием и парой установленных на основании клиновидных захватов. Повышение надежности работы и расширение технологических возможностей обеспечиваются тем, что конвейер снабжен дополнительными подпружиненными захватами, каждый из которых смонтирован на основании соответствующей траверсы с возможностью перемещения в направлении, перепендикулярном направлению тягового органа. 7 ил. | 2011614
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Использование: на предприятиях лесной промышленности для перемещения различных длинномерных материалов типа хлыстов. Сущность изобретения: конвейер содержит натянутый на звездочки приводной тяговый орган с траверсами, закрепленными на нем посредством кронштейнов. Каждая из траверс имеет основание и клиновидные захваты в виде наклонных полок. Кронштейны имеют боковые отверстия под оси траверс, выполненные в виде пазов, расположенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них осей траверс. Траверсы имеют направляющую, которая снабжена выступами на рабочей поверхности, расположенными с возможностью взаимодействия с основаниями траверс. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2011615
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: устройство для разгрузки сыпучего материала включает ленточный конвейер с автостеллой, установленные под автостеллой течку и гаситель энергии свободного падения, состоящий из прямолинейного и криволинейного по дуге окружности участков. Уменьшение измельчения материала при падении достигается за счет того, что прямолинейный участок гасителя расположен под острым углом =13-15 к вертикали. При таком угле достигается отскок кускового материала без дробления и текучесть прохождения его по криволинейному участку с подбросом по восходящей траектории. 2 ил. | 2011616
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВДОЛЬ ЕЕ ОБРАЗУЮЩЕЙ Использование: в области строительства трубопроводов и перемещения грузов по трубопроводам и желобам. Сущность изобретения: оси колес жестко соединены между собой через стержень трапециевидной формы, средний участок которого расположен вдоль хорды поперечного сечения вогнутой поверхности (трубы) и установлен на корпусе в опорах с возможностью поворота вокруг своей оси и последующей фиксации стержня. 3 ил. | 2011617
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ВОГНУТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВДОЛЬ ЕЕ ОБРАЗУЮЩЕЙ Использование: в области строительства трубопроводов и перемещения грузов по трубопроводам и желобам. Сущность изобретения: транспортное средство состоит из корпуса 1 и колес 2, проекции осей которых на плоскость движения образуют углы, вершины которых направлены в сторону движения. Оси 4 колес жестко соединены между собой через трапециевидный стержень 5, средний участок которого расположен вдоль хорды поперечного сечения вогнутой поверхности (трубы) и установлен на корпусе с возможностью поворота стержня рычагом от привода 8 вокруг оси среднего участка стержня до одного из упоров 7. Тем самым обеспечивается реверсирование движения транспортного средства за счет того, что его колеса при повороте стержня меняют свой угол так, что проекции осей колес на плоскость движения транспортного средства меняют угол в сторону движения. 2 ил. | 2011618
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГИДРОСМЕСИ Использование: в гидротранспорте, а именно в транспорте водоугольных слаборасслаивающихся суспензий. Устройство содержит трубопровод 1 с установленным на его наружной поверхности механизмом перемешивания гидросмеси. Механизм перемешивания гидросмеси выполнен в виде установленной на трубопроводе 1 обоймы 2, имеющей криволинейную поверхность для предотвращения застойных зон с расположенным внутри нее патрубком 3, имеющим по концам входные отверстия 4 и выходные отверстия 5. Между наружными стенками патрубка 3 и внутренними стенками обоймы 2 установлены винтообразные спирали 6. 2 ил. | 2011619
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДУ ГИДРОСМЕСИ Использование: для перекачки водоугольных слаборасслаивающихся суспензий. Из резервуара головная насосная станция подает гидросмесь в трубопровод при открытой задвижке. Если необходимо запустить разделитель-скребок, то задвижка закрывается, а открываются задвижки. При движении в линейной части трубопровода порция гидросмеси, заключенная между разделителями-скребками, разделяется на более плотную и высоковязкую и менее вязкую. 2 ил. | 2011620
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТИ ПО ТРУБОПРОВОДУ Использование: для транспортировки жидкости по трубопроводу, в качестве насоса. Устройство содержит вибратор с тягой, соединенный с пластиной, размещенной внутри трубопровода и расположенной параллельно его стенкам, которые изолированы от вибрации эластичными прокладками, расположенными на стенках трубопровода. 1 ил. | 2011621
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
МНОГОХОДОВОЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДОВ Использование в пневмотранспортной технике. Сущность: переключатель содержит передвижную каретку с опорными роликами. На каретке вертикально установлены две одноопорные стойки, на верху которых расположены хомуты, состоящие из двух половин, соединенные между собой четырьмя винтами каждый. Перепускной патрубок перемещается по одной плоскости с выходным патрубком пневмонагнетателя и конечным звеном трубопровода. 8 ил. | 2011622
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
МНОГОХОДОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: изобретение относится трубопроводной технике, в частности к многоходовым пневматическим переключателям для изменения направления движения потока по трубопроводам вязкопластических, сыпучих и порошковых материалов. Сущность изобретения: многоходовый пневматический переключатель трубопроводов содержит каретку 1. На каретке 1 расположены прямой перепускной патрубок 7 и боковые изогнутые патрубки 8 и 9. Патрубки присоединены к штокам силовых цилиндров и к рычагам. Совпадение перепускных патрубков с фланцами выходных патрубков нагнетателя и бетононасоса с фланцами начальных звеньев трубопроводов осуществляется в вертикальной плоскости длиной хода штока приводов и разверткой частей рычагов, а в горизонтальной - ограничителями, установленными на направляющих. Изогнутые патрубки выполнены с таким расчетом, чтобы движение материальных частиц движущихся смесей проходило по кратчайшему пути. 7 ил. | 2011623
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ НАРАБОТКИ ПАКОВОК НА ПАРНЫЕ БОБИНОДЕРЖАТЕЛИ МНОГОСЕКЦИОННОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: в текстильной промышленности при наработке паковок на парные бобинодержатели. Способ наработки паковок заключается в следующем: рабочий бобинодержатель 3 с патронами 4 первоначально приводится во вращение путем контакта с приводным фрикционным цилиндром 2. Затем производят заправку нитей 6 на патроны 4, на которых осуществляется наработка паковок 5. По окончании паковок нити 6 перезаправляют на патроны 4 резервного бобинодержателя 3, предварительно приведенного во вращение от фрикционного цилиндра 2, путем их совместного разгона, и начинается наработка новых паковок 5. После перезаправки нити 6 рабочий бобинодержатель 3 с готовыми паковками 5 отрывают от рабочего фрикционного цилиндра 2 и заменяют готовые паковки 5 на сменные патроны 4. Бобинодержатель 3 с пустыми патронами, ставший резервным, сразу же подводят до контакта к фрикционному цилиндру 2 и оставляют в этом положении до окончания наработки паковок 5 на рабочем бобинодержателе 3 соседней секции. Затем совместно разгоняют резервный бобинодержатель и фрикционный цилиндр, перезаправляют нити и начинают наработку новых паковок. 2 ил. | 2011624
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ НАРАБОТКИ ПАКОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в текстильной промышленности при замене наработанных паковок нитевидного материала гильзами в мотальных автоматах. Сущность изобретения: способ обеспечивает совмещение во времени разнотипных операций, производимых как с паковкой, так и с гильзами, и повышение автоматизации процесса перемотки. Для этого устройство снабжено подвижным корпусом 1, рычагами 2 и 11, гильзами 3 и 4, резервной паковкой 5 с запасом нити, ножницами 7 и зажимом 9 с приводом, смонтированным в подвижном корпусе 1. Зажим 9 с приводом расположен между резервной паковкой 5 с запасом нити и паковкодержателем 18 мотальной головки 8 с возможностью удаления гильзы 4 с поднамотанной нитью 6 из зажима 9 и последующей установки гильзы в паковкодержатель 18 мотальной головки 8, например, с помощью рычага 11. Привод расположен вне зоны перемещения гильз и паковок. Устройство может быть снабжено дефлектором 16 и скатом 17 для перемещения гильзы 3 к зажиму 9. 2 с. п. ф-лы, 6 ил. | 2011625
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ ОТ НАПУСКА ТЯГОВЫХ КАНАТОВ Сущность изобретения: устройство содержит привод шахтной подъемной установки, два подъемных сосуда, два передатчика, два излучателя акутических колебаний, два приемника акустических колебаний, опорный генератор, два смесителя, два дискриминатора, два компаратора, элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ, узел зашиты от напуска. 1 ил. | 2011626
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ЭКСКАЛАТОР ДЛЯ МЕТРО Использование: в устройствах, предназначенных для подъема и опускания груза. Сущность изобретения: на спусковом валу одного из барабанов транспортера спуска 1 закреплена ведущая шестерня 10, сцепленная с ведомой шестерней 11, закрепленной на подъемном валу барабана транспортера подъема, а на спусковом валу установлена муфта 13 с возможностью сцепления и расцепления спускового вала с малой шестерней. На спусковом и подъемном валах установлены регуляторы 14, 15 частоты вращения звездочек с возможностью включения и выключения двигателя 3, 4 спуска и подъема в зависимости от заданной частоты вращения звездочек. 3 ил. | 2011627
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ Использование: для захвата груза в мягких контейнерах или мешках. Сущность изобретения: захватное устройство для мягких контейнеров, содержащее несущий элемент, траверсу, закрепленные на несущем элементе щеки, зажимные стержни, одни из которых закреплены между щеками жестко, а другие - посредством шарниров, шарнирно связанных со щеками и выполненных с возможностью контакта с рычагами, расположенными на осях связи щек с несущим элементом и связанными через тяги с траверсой. 4 ил. | 2011628
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ГРЕЙФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА Использование: в качестве быстросъемного грузозахватного оборудования для вилочных погрузчиков, используемых для перегрузки грузов на подъездных железнодорожных путях, в портах и на складах. Грейферное устройство для вилочного погрузчика содержит пару челюстей 1 и 2, сочлененных в виде ножниц, ось шарнира которых установлена на подвижной штанге 12, взаимодействующей с тормозными балками 13, оснащенными тросовым приводом, взаимодействующим с механизмом изменения наклона рамы погрузчика, вилы 8 которого, установленные на подвижной каретке 9, взаимодействуют с приводными рычагами, установленными на челюстях, посредством прорезей в платформе, оснащенной нишами для вил. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2011629
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КРАНОВАЯ УСТАНОВКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ГРУЗА С ОДНОГО КРАНА НА ДРУГОЙ Использование: в портах и на грузовых складах. Сущность изобретения: мостовые краны с устройством для передачи груза с одного крана на другой, находящийся в смежном пролете, содержит платформу с установленной на ней грузовой лебедкой, оснащенную разъемным устройством для подвода электроэнергии и нишами для ввода вил, жестко закрепленных на поворотном подвесе, сочлененном с перемещающейся по балкам мостового крана с тележкой. На опорах эстакады монтируются полки, на которые устанавливается платформа в момент передачи ее с грузом или без груза из пространства пролета одного мостового крана к другому, находящемуся в смежном пролете. 3 ил. | 2011630
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КРАН ДЛЯ ТРЕЛЕВОЧНЫХ РАБОТ НА ЛЕСОЗАГОТОВКАХ Использование: при освоении горных лесосек. Сущность изобретения: кран содержит самоходное шасси, кабину, силовую установку, несущие площадки, к одной из которых с помощью кронштейнов шарнирно присоединены посредством гидроцилиндров стойки и опорная рама. Пневматические передние и задние колеса самоходного шасси попарно соединены через муфты с канатными барабанами, на валы которых посажены приводные звездочки цепной передачи и несущие площадки, шарнирно соединенные с опорной рамой гидроцилиндрами из поворота. Такое выполнение крана позволяет в момент транспортного перемещения отключать канатные барабаны, а при работе вращать одновременно колеса и барабаны. Кран благодаря опорной стойке стоит на месте и работает. 4 ил. | 2011631
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ СТРЕЛОВОГО КРАНА Использование: в подъемно-транспортных средствах для защиты грузоподъемных кранов от перегрузок. Сущность изобретения: ограничитель содержит цифровой вычислительный блок 1, аналого-цифровой преобразователь 2, цифровой запоминающий блок 3, синтезатор звука 4, блок визуальной индикации 5, исполнительный блок 6, n датчиков аналоговых параметров крана 7, m датчиков дискретных параметров и сигналов о работе крана 8. 7__2__1__10__6 1__5; 1__4; 8__1 9__1; 9__10 3__1; 1__3; 2 ил. | 2011632
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ВИНТОВАЯ СТЯЖКА-РАСПОРКА Использование: в грузоперемещающих механизмах, а именно в переносных винтовых механизированных силовых устройствах, обеспечивающих перемещение в двух взаимно противоположных направлениях. Сущность изобретения: стяжка-распорка содержит привод с уравновешенным двигателем с уменьшенной заделкой лопаток, ротор которого имеет центральное отверстие и посажен на цилиндрическую поверхность гайки ударно-вращательного механизма. Ротор двигателя непосредственно взаимодействует с ударником ударно-вращательного механизма. Телескопическое размещение винтов и разный шаг у винтов позволяют получить большие перемещения при малом осевом габарите стяжки-распорки. Стяжка-распорка имеет защиту от заклинивания винтов в сведенном положении путем использования эластичного 55 и металлического 56 дисков, размещенных в цилиндрической полости одного винта 14 с возможностью контактирования металлического диска с концом второго винта 13, а эластичного диска - со стержнем, взаимодействующим с регулировочным винтом 53, размещенным в резьбовом отверстии первого винта. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2011633
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
НАВЕСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОГРУЗЧИК ДЛЯ ТРАКТОРА Использование: подъемно-транспортное машиностроение, а именно гидравлические грейферные погрузчики, навешиваемые на навесное устройство трактора. Сущность изобретения: шарнирное крепление двухчелюстного грейфера выполнено в виде смонтированного на конце стрелы разъемного корпуса, в котором установлена двухконсольная горизонтальная ось, жестко соединенная своими концами посредством кронштейнов с челюстями грейфера с их гидроцилиндрами с возможностью поворота их вместе с двухконсольной осью в вертикальной плоскости. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011634
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
БОКОВОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ПОГРУЗЧИКУ Использование: для производства перегрузочных работ на железнодорожных грузовых станциях, в портах и на складах с помощью погрузчиков со съемным грузозахватным оборудованием. Сущность изобретения: боковое зажимное устройство к погрузчику содержит навешиваемую на его грузоподъемную каретку плиту, на которой смонтированы поворотные относительно вертикальных осей боковые зажимы. На грузоподъемнике закреплены шарнирно сочлененные подпружиненные тормозные балки и опоры. На плите выполнены ограничители поворота зажимов, которые взаимно подпружинены и связаны с трособлочным приводом. Концы троса привода закреплены на подвижных кронштейнах, которые связаны ограничивающими стропами с опорами и выполнены с колодками для взаимодействия с направляющими. Направляющие выполнены на балках и снабжены упорами, связанными дополнительной трособлочной системой с корпусом погрузчика. 3 ил. | 2011635
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА Использование: в качестве быстросъемного грузозахватного оборудования для погрузчиков, оснащенных подвижной подъемной кареткой и приводным механизмом изменения наклона вертикальной рамы погрузчика, для перегрузки грузов на железнодорожных грузовых станциях, в портах, на складах. Сущность изобретения: грузозахватное устройство вилочного погрузчика содержит навешиваемую на его грузо-подъемную каретку плиту, на которой смонтированы с возможностью поворота относительно горизонтальной оси сочлененные челюсти с приводными рычагами. Грузозахватное устройство снабжено закрепленными на грузоподъемнике шарнирно сочлененные подпружиненными тормозными балками и кронштейнами со штангами, на которых закреплена ось. На плите выполнены наклонные пазы, охватывающие рычаги, и горизонтальные ниши для взаимодействия с вилами погрузчика, которые связаны ограничивающими стропами со штангами кронштейнов. На кронштейнах закреплены колодки для взаимодействия с направляющими, выполненными в балках, которые снабжены упорами и связаны трособлочной системой с корпусом погрузчика. 5 ил. | 2011636
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОЙ СМЕСИ ИЗ ДВУХ КОМПОНЕНТОВ К ВНЕШНЕЙ СИСТЕМЕ ПО ТРЕБОВАНИЮ Использование: в устройствах для смешивания газов, например азота и двуокиси углерода, для использования в системах розлива напитков с дозированием. Сущность изобретения: первый регулятор осуществляет регулирование давления газа от первого источника газа в направлении средств регулирования давления, которое является оптимальным для розлива напитка из резервуара. Одновременно второй регулятор регулирует поток газа от второго источника газа в направлении средств регулирования давления. При этом газ от второго источника через первый трубопровод поступает в первую камеру и перемещает первую диафрагму, отрывая клапанный элемент от гнезда и тем самым обеспечивая проход газа из первой камеры во вторую камеру и далее во второй трубопровод. Газ от первого источника через второй трубопровод поступает в третью камеру и через третий трубопровод в четвертую камеру, отклоняя вторую диафрагму и обеспечивая тем самым проход газа через четвертый трубопровод в цилиндр и затем в пятую камеру. 6 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011637
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ СЕРПЕНТИНИТА Способ MgO из серпентинита заключается в том, что последний сплавляют с сульфатом аммония при 250 - 400С. Продукт сплавления выщелачивают водой, после чего из полученного раствора сульфата магния удаляют примеси Ca, Fe, Ni, Co, Si, Ca и т. д. осаждением их в виде гидроксидов фракционной нейтрализацией. Осадок отделяют фильтрацией, а из фильтрата обработкой его аммиаком сначала осаждают Mg(OH)2 при pH 10,0 - 10,5, а затем при pH 11,0 - 11,5 карбонатом аммония осаждают карбонат магния. После этого оба осадка отмывают от сульфат-иона и подвергают термообработке при 750С с получением оксида магния. При этом полученный на стадии осаждения Mg(OH)2 раствор (NH4)2SO4 упаривают, гранулируют и направляют на стадию спекания с серпентинитом, а выделивщийся на этой стадии аммиак конденсируют и рециркулируют на стадию осаждения Mg(OH)2 Степень осаждения Mg(OH)2 составляет 98 - 100% . | 2011638
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ СТОЧНЫХ ВОД Сточные воды электролизом аэрируют до содержания Fe (II) не более 40% от общего содержания железа с последующим электролизом при пропускании через катодную камеру до 90% потока от общего объема обрабатываемой воды при pH 7,0 - 8,5. Упрощается технология очистки, увеличена производительность процесса, снижен расход электроэнергии. 1 ил. , 2 табл. | 2011639
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КОМПЛЕКС ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД Использование: для очистки шахтных вод в подземных условиях. Сущность изобретения: комплекс подземных выработок включает выработки-ходки, квершлаг и отстойник-уловитель, перед которым расположена водоперепускная восстающая выработка. В отстойнике имеются гасящие перемычки. 4 ил. | 2011640
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ВОДЫ Использование: очистка природных вод и промышленных стоков. Сущность изобретения: устройство для осветления воды содержит цилиндрический корпус с плоским днищем, трубопровод подвода исходной воды, систему распределения потоков во взвешенном слое, трубопровод удаления осадка, камеру взвешенного слоя осадка, выполненную в виде трех усеченных конусов, размещенных большими основаниями вверх, причем верхняя часть нижерасположенного конуса размещена внутри вышерасположенного конуса с зазором между ними. Система распределения потоков выполнена из стержней, жестко связанных с трубопроводом подвода исходной воды и образующих коническую поверхность, размещенную большим основанием вниз. 1 ил. | 2011641
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Сущность изобретения: способ получения стекловолокнистых материалов включает намотку материала на оправку, при этом оправки устанавливают неподвижно по окружности рабочего органа-ротора, обработку стекловолокнистых материалов раствором кислоты с последующей отмывкой и сушкой. В процессе обработки, отмывки и сушки ротор вращают с линейной скоростью 0,05 - 0,30 м/с. В процессе вращения осуществляют реверс ротора. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. , 1 табл. | 2011642
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО, УСТОЙЧИВОЕ К ДЕЙСТВИЮ ГАММА-ИЗЛУЧЕНИЯ Использование: для создания объективов оптических приборов, работающих в условиях радиации. Оптическое стекло содержит, мас. % : оксид кремния 20 - 25 БФ SiO2 оксид бора 15 - 18 БФ B2O3; оксид лантана 12 - 16 БФ La2O3; оксид бария 40 - 45 БФ BaO; оксид церия 0,3 - 0,5 БФ CrO2; оксид сурьмы 0,3 - 0,5 БФ Sb2O3, хлорид олова 0,5 - 0,7 БФ SnCl2, причем отношение SnCl2/Sb2O3 = 1,4 - 1,66. Пропускание света на 450 нм 77 - 79% , на l = 550 нм 94 - 96% . 1 ил. 1 табл. | 2011643
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Использование: получение стеклокристаллических материалов, которые могут быть использованы для имплантации. Сущность изобретения: стекло содержит следующие компоненты, мас. % : оксид кремния 27 - 51, БФ SiO2, оксид кальция 25 - 46, БФ CaO, оксид магния 3 - 12, БФ MgO; оксид фосфора 5 - 17, БФ P2O5, углерод 2 - 3, БФ С. Характеристики материала: температура кристаллизации 850 - 950С, время кристаллизации 15 мин, поризация 6 - 8% . | 2011644
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО МАТИРОВАНИЯ СТЕКЛА Использование: относится к области химии, преимущественно к способам обработки стекла, и может быть использовано в полупроводниковой технологии, стекольной промышленности и т. п. Сущность изобретения: способ включает предварительную обработку в 10% -ном содовом растворе, матирование, нейтрализацию в 20% -ном растворе серной кислоты, причем матирование проводят в смеси плавиковой кислоты с углекислым аммонием при соотношении компонентов 1: 2. | 2011645
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ВОДОЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА Использование: устройство и ремонт кровельных покрытий. Сущность изобретения: водоэмульсионная мастика содержит, мас. % : композит битума или гудрона с резиновой крошкой размером 20 мкм в соотношении (2 - 20) : 1 30 - 40; асбест 8 - 10; вода - остальное. Растяжимость 200 - 215% , водопоглощение 1% , набухание 1 об. % . 1 табл. | 2011646
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ Использование: для футеровки разливочных ковшей чугуна и стали. Сущность изобретения: масса включает, мас. % : борная кислота 2 - 3; тонкодисперсный оксид хрома 0,5 - 1,5; силикат натрия 2 - 3, муллитокорундовый мертель 15 - 25, кристаллический кварцит - остальное. Характеристики: предел прочности при сжатии 34-47 H/мм2, открытая пористость 12,5 - 21,0% , линейные изменения 1,75 - 2,65% , глубина спекания 55 - 67,5 мм, величина износа за разливку 7,5 - 9,5 мм. 2 табл. | 2011647
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА Использование: для футеровки сталеразливочных ковшей методом набивки. Сущность изобретения: масса включает, мас. % : борная кислота 2 - 3; оксид алюминия 10 - 15; силикат натрия 2 - 3; огнеупорная глина 4 - 8; шлак алюминотермического производства металлического хрома остальное. Характеристики: прочность при сжатии 44-47 H/мм2, открытая пористость 19 - 22% , линейные изменения 0,9 - 1,5% , шлако-устойчивость (разъединение) 1,5 - 1,8 мм, глубина спекания 12 - 17 мм, износ за плавку 3 - 6 мм. 2 табл. | 2011648
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к получению горячепрессованной керамики, предназначенной для режущего инструмента. В способе смешивают порошки нитрида бора плотных модификаций и тугоплавкого соединения из группы карбидов, нитридов, боридов и карбонитридов переходного металла из группы Ti, Zr, Hf, Nb, V, Ta и порошки металлического компонента. Причем вначале спекают смесь из 10 - 89,9 об. % тугоплавкого соединения и 0,1 - 20 об. % порошка металлического компонента, в качестве которого используют Si и/или Ai. Спек измельчают и смешивают с нитридом бора (BN), имеющим размер частиц 7 мкм, в следующем соотношении, об% : BN 10 - 80; измельченный спек 20 - 90. В качестве тугоплавкого используют соединение общей формулы MeAx, где Me - переходный металл из указанной группы; A = С и/или N или B; x 0,93 . Получают материал, в котором тугоплавкое соединение образует непрерывную матрицу с распределенными в ней кристаллами нитрида бора. 10 ил. | 2011649
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ОДНО АРОМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ 9 АТОМОВ УГЛЕРОДА, В ПРОДУКТ, СОДЕРЖАЩИЙ C6-C8-АРОМАТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Использование: в нефтехимии. Сущность изобретения: углеводородное сырье, включающее по крайней мере одно ароматическое соединение C6-C9, подвергают конверсии с образованием продукта, содержащего C6-C8-ароматические соединения, в присутствии цеолитсодержащего катализатора с индексом проницаемости 1 - 3 и молярным отношением оксида кремния к оксиду алюминия, по меньшей мере равным 10 и характеризующимся определенным спектром рентгеновской дифракции. 3 з. п. ф-лы, 17 табл. , 5 ил. | 2011650
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА Использование: изобретение относится к технологии получения синтетического каучука и может быть использовано в производстве синтетического изопренового каучука, шин и резинотехнических изделий. Сущность изобретения: способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена путем взаимодействия полиизопрена с малеиновым ангидридом (МА) в шнековом смесителе при 100 - 300С. МА смешивают с органическим растворителем, имеющим температуру кипения не менее 160С, при массовом отношении МА/растворитель 0,5 - 5,0, нагревают до подачи в шнековый смеситель с последующей обработкой модифицированного полиизопрена водой, водным раствором или водной суспензией неорганической соли и/или жирной карбоновой кислоты или ее соли. 2 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2011651
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ, СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА- ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ Использование изобретения: (со)полимеризация альфа-олефинов. Сущность изобретения: альфа-олефины подвергают (со)полимеризации в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, полученного взаимодействием в среде растворителя следующих компонентов: соединения общей формулы LlMX2, где L-циклопентадиенил, 2-( 5 -циклопентадиенил)-2-( 5 -флуоренил)пропан или (трет-бутиламидо)диметил(тетраметил- 5 -циклопентадиенил)силан, X бензил или метил, l= 1 или 2, M= титан или цирконий, и тетра(пентафторфенил)бората при их молярном соотношении от 1 : 1 до 1 : 1,3. 3 с. п. ф-лы. | 2011652
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОГО СОПОЛИМЕРА Использование: получение твердого гомополимера или сополимера, который можно использовать в качестве водоотнимающих веществ. Сущность изобретения: /CO/полимеризация, по меньшей мере, одной амидосульфокислоты общей формулы R1-C(O)-N(H)-C(R2,R3)-C(R4,R5)-SO3M, где R1алкилен C2-11, R2, R3, R4 и R5 - атомы водорода или алкилы C1-8 при условии, что сумма атомов углерода в R2, R3, R4 и R5 равна или менее 8, М - атом водорода, аммоний или катион металла, или их смесь. /CO/полимеризацию проводят в высокоэнергетическом механическом смесителе для высоковязких сред при температуре в конце полимеризации от 93,3 С до температуры ниже температуры разрушения мономера. Сушку проводят перед охлаждением водного полимерного геля. 14 з. п. ф-лы. | 2011653
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА Использование: для получения полистирола с высокой степенью синдиотактичности, используемого для изготовления пленок, листов и пенопластов. Сущность изобретения: способ получения полимера со стереорегулярной структурой, превышающей более чем на 50% синдиотактичность рацемической триады при 25 - 70 С путем полимеризации стирола, n-метилстирола или трет-бутилстирола в присутствии титансодержащего катализатора общей формулы , где Cp - циклопентадиен или пентаметилциклопентадиен: x-метил, бензил или триметилсилилметил, A--тетра(пентафторфенил) борат, при молярном соотношении мономер: титан от 3700: 1 до 125700: 1. 3 табл. | 2011654
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗГЕЛЕВОГО ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА Использование: промышленность синтетического каучука. Сущность изобретения: проводят полимеризацию бутадиена-1,3 в среде углеводородного растворителя, содержащего воду, в присутствии катализатора, который состоит из соли кобальта и алкилалюминийхлорида. Компоненты катализатора вводят в 4,9 - 100% от исходного количества раствора бутадиена-1,3, охлажденного до (-10) - (-20) С. В смесь вводят оставшееся количество охлажденного раствора и повышают температуру до 20 - 30С. 1 табл. | 2011655
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩЕГО ИОНИТА Использование: получение комплексообразующих ионитов для использования в аналитической химии и в гидрометаллургии для извлечения платиновых металлов. Сущность изобретения: конденсация меламина с формальдегидом в водном растворе в присутствии щелочного агента с последующим введением кислотного агента и отверждения продуктов конденсации. Конденсацию ведут в присутствии гетероциклического амина при молярном соотношении меламина, формальдегида и гетероциклического амина, равном 1 : (3 - 5) : (2 - 4). Отверждение продуктов конденсации проводят при 150 - 160С. В качестве гетероциклического амина используют 3(5)-метилпиразол, имидазол, бензимидазол. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2011657
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА Использование: растворы ароматического полиамида могут быть использованы для приведения волокон методом сухого и мокрого формования или для получения покрытий. Сущность: изобретение предполагает приготовление растворов ароматического полиамида в растворе диметилсульфоксида в присутствии добавок, в качестве которых используют алкоксид формулы CxH2x+1 O- M+, где x = 1 - 7, и M-выбирают из группы, включающий Li, Na, K, Pb, Cs, или амид щелочного металла формулы R1, R2N-M+, где M - указан выше, а R1 и R2 выбирают из группы, содержащей H, C1- C7-алкил, в количестве от 1,0 до 1,3 эквивалента на эквивалент амидных -NH-групп полиамида. | 2011658
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ПРОТИВОСТАРИТЕЛЬ И МОДИФИКАТОР АДГЕЗИИ ДЛЯ РЕЗИН Использование: противостаритель и модификатор адгезии для резин. Сущность изобретения: противостаритель и модификатор представляет собой кубок остаток, образующийся при дистилляции дифениламина, с температурой размягчения 28 - 90С и содержанием 3 - 10 мас. % органически связанного азота. Противостаритель и модификатор адгезии для резин может дополнительно содержать наполнитель. Использование кубовых остатков производства дифениламина позволяет расширить ассортимент применяемых противостарителей и модификаторов и улучшить экологическую обстановку на производстве дифениламина. 1 з. п. ф-лы, 5 табл. | 2011663
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: соединители и печатные платы в электротехнике и электронике, конструкционные материалы, части автомобилей, части электробытовых приборов. Сущность: композиция включает: 40 - 99 мас. % полистирола синдиотактического; 1 - 60 мас. % полифениленового эфира, выбранного из группы, включающей поли/2,6-диметил-1,4-фенилен/простой эфир, модифицированный малеиновым ангидридом, привитой сополимер полифениленового эфира и полистирола или смесь поли/2,6-диметил-1,4-фенилен/простого эфира, модифицированного малеиновым ангидридом, и полистирола; и обработанный кремнийсодержащим связующим, предпочтительно аминосиланом, наполнитель в количестве 30 - 185 мас. ч. на 100 мас. ч. суммы полимеров, 1 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2011665
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНЫХ ЛИГНИНОВЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ Назначение: способ получения кислотных лигниновых моноазокрасителей, используемых для додубливания и крашения. Сущность изобретения: с целью расширения ассортимента и повышения интенсивности окраски дубящих красителей, упрощения и интенсификации технологического процесса взаимодействие гидролизного лигнина осуществляют с диазотированной Н-кислотой или К-кислотой, или И-кислотой или СС-кислотой, взятой в массовом соотношении с гидролизным лигнином 1: 0,35 - 1,67 соответственно, при 9,0 - 31С и pH 7,5 - 10,0 в течение 30 - 60 мин. 4 табл. | 2011668
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ КАТИОННЫХ КРАСИТЕЛЕЙ Сущность изобретения: соли катионных красителей готовят взаимодействием раствора катионного красителя с соединением цинка и роданидом аммония или щелочного металла /натрия, калия/, образующих комплексную соль в процессе осаждения. При этом комплексную соль готовят предварительно растворением 2 моль роданида аммония или щелочного металла (натрия, калия) и 0,5 моль хлористого цинка в воде и берут в соотношении 0,5 - 0,6 моль на 1 моль красителя. Получают соли катионных красителей с более высоким выходом, используя для их получения минимальное количество реагентов, при одновременном улучшении качества красителей. | 2011669
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ФОСФОТИРУЮЩАЯ ГРУНТОВКА Использование: для защитного покрытия металлических конструкций ржавчины. Сущность изобретения: грунтовка содержит, % хлоропреновый каучук 7 - 15; пластификатор 1 - 8; орто-фосфорная кислота 1,5 - 5,0; пиридиновый комплексообразователь 0,5 - 2,0; алкилфенолформальдегидная смола 3 - 15; полиизоцианат 0,1 - 3,5; активный наполнитель 0,1 - 8,0; оксид магния 0,2 - 1,5; органический рстворитель - остальное. Грунтовку готовят обычным способом для приготовления резиновых смесей. Характеристика свойства: адгезия при отрыве от металла при 20С 20, 1-24,8 кгс/см2, при 60С 17-19,8 кгс/см2, прочность на отрыв при растяжении, кгс/см2: при 20С 21,6 - 28,1, при 60С 15,1 - 21,6, при 80С 13 - 18. 1 табл. | 2011670
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ОКРАШИВАЕМЫЙ СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО Использование: для маркировки дорог, в конструкциях крыш или уплотнений, для покрытий труб. Сущность изобретения: состав содержит фурфурольный экстракт - брайтстока - остальное, нефтяную смолу - продукт полимеризации углеводородной фракции с т. кип. 145 - 350С и малеинового ангидрида с кислотным числом 9,2 - 19,0 мг КОН/100 г 8 - 33% . Состав дополнительно также содержит 24 мас. % кумаронинденовой смолы, 4 - 9 мас. % блок-сополимера стирола с бутадиеном. Смешивают смолу с экстрактом при 200 - 220С 30 мин. 2 табл. | 2011671
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: липкие материалы в электротехнике, медицине. Сущность: композиция включает, мас. ч. : низкомолекулярный полиорганосилоксан с концевыми гидроксильными группами (каучуки СКТН, СКТСФН - 50, СКТН 2Ф - 6) 30 - 70; полифункциональная гидроксилсодержащая кремнийорганическая смола (сополимер с SiO2 и (CH3)3Si0.5 звеньями при их массовом соотношении 1 : (0,6 - 1,2) соответственно или сополимер с SiO2 , R3SiO0.5 и R1SiO1.5 звеньями, где R - метил, R1 - фенил, при их массовом соотношении 1 : (0,9 - 0,1) : (0,1 - 0,9) соответственно 30 - 70 и катализатор отверждения (смесь 5 - 75% , -аминопропилтриэтоксисилана и 95 - 25% тетраэтоксисилана или продукта его частичного гидролиза) 8 - 15 на 100 ч. полимерной составляющей. Прочность связи с металлом при отслаивании 35 - 300 г/см. 2 з. п. ф-лы. | 2011672
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
КЛЕЙ Использование: для изготовления клееных деревянных изделий и древесных композитов. Сущность изобретения: клей содержит карбамидоформальдегидную смолу 56 - 82% , отвердитель 0,4 - 15,0 % , который содержит хлорид аммония 15 - 20% , фосфорную кислоту 0,5 - 3,0% , гипс 10 - 15% , карбамид 30 - 38% , воду - остальное, модификатор 5 - 30% , который содержит хлорид аммония 2 - 15% , фосфорную кислоту 2 - 5% , аммиачную воду 18 - 30% , воду - остальное, фосфат аммония 20 - 30% , воду - остальное. Клей готовят смешением компонентов со смолой при 20С. Характеристика свойств: предел прочности при скалываний по клеевому слою 1,4 - 1,6 МПа, содержание свободного формальдегида в плите 4 - 22 мг/100 г изделия, жизнеспособность при 20С 9 - 18 ч. 9 табл. | 2011673
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА АСФАЛЬТЕНО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Способ получения ингибитора асфальтеносмолопарафиновых отложений заключается в предварительном добавлении к неионогенному ПАВ воды с последующем смешением с алифатическим спиртом при массовом соотношении компонентов неионогенное ПАВ : вода : алифатический спирт (2 - 10) : (0,6 - 1,4) : (17,4 - 8,6), причем в качестве неионогенного ПАВ используют моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnH2n+1O(C2H4O)mH где n = 10 - 18, m = 8 - 10. В результате полученный ингибитор обладает одновременно высокой эффективностью предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений, деэмульгирующим эффектом, улучшенными технологическими свойствами и широкой областью применения. 3 табл. | 2011674
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: буровой раствор содержит, мас. % : продукт взаимодействия соли алюминия со щелочью, имеющий pH 7, полимер-понизитель водоотдачи 1,0 - 1,5; бентонит 2,0 - 3,0; поверхностно-активное вещество 0,3 - 1,0 и воду - остальное. В качестве полимера-понизителя водоотдачи буровой раствор содержит КМЦ - 600 или КССБ - 2, а в качестве поверхностно-активного вещества - сульфонол. 2 з. п. ф-лы. | 2011675
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР Повышение вязкости и снижение водоотдачи бурового раствора достигается за счет ввода в состав КМЦ, гипана, суглинка и обработкой его устройством для омагничивания. 1 табл. | 2011676
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: способ приготовления бурового раствора осуществляют следующим образом: в воде растворяют гидроксид натрия и нагревают раствор до 80 - 85С. В нагретый раствор при перемешивании вводят часть тонкодисперсного кремнезема для получения жидкого стекла. Полученное жидкое стекло смешивают с оставшейся частью тонкодисперсного кремнезема и водным раствором реагента-стабилизатора. В качестве реагента-стабилизатора используют карбоксиметилцеллюлозу. При этом вышеперечисленные ингредиенты используют при следующем соотношении, мас. % : тонкодисперсный кремнезем 5,7 - 16,8; гидроксид натрия 0,42 - 1,06; карбоксиметилцеллюлоза 0,3 до 2,0, вода остальное. 1 табл. | 2011677
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА-СТАБИЛИЗАТОРА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Использование: бурение скважин, в частности к способам получения реагентов для буровых растворов. Сущность: реагент-стабилизатор для обработки глинистых буровых растворов получают путем гидролиза полиакрилонитрила в присутствии модифицирующей добавки. В качестве модифицирующей добавки используют металлический алюминий в количестве от 1 до 2% от массы реагента. 1 табл. | 2011678
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ Изобретение относится к коксохимическому оборудованию, а именно, к устройствам для армирования коксовых батарей с возможностью раздельного приложения нагрузок на кладку коксовых батарей. Цель изобретения - улучшить условия армирования и обеспечить сохранность кладки. Устройство содержит анкерные колонны 1 с поперечными анкерными стяжками 2 и зональными пружинными узлами в виде кассет 3, закрепленных снаружи колонн 1. Кассеты 2 оперты о броню 5 кладки печных камер опорными башмаками с обеих сторон от оси простенка 18 печных камер. Башмаки имеют пазы, через которые болтами соединены с колонной 1. Длина паза не меньше величины термического роста кладки коксовой батареи. Указанная конструкция устройства для армирования коксовых батарей обеспечивает сохранность и газоплотность кладки печей, сокращает вес анкерной колонны и стоимость ее изготовления. 8 ил. | 2011679
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ГЕНЕРАТОР ГАЗА СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ Использование: газификация твердых углеродсодержащих материалов. Сущность изобретения: газогенератор включает расположенные друг над другом (сверху вниз) камеры: первичной газификации кускового топлива (К 1), газификации промежуточных продуктов (К 4), сжигания твердых остатков (К 6), каждая из которых оборудована снизу вращающейся решеткой, а К 1 также вращающимся распределителем топлива. Генератор снабжен бункером 2 подачи кускового топлива в К 1, патрубками подачи воздуха в К 6, водяного пара в К 4 и вывода высококалорийного водяного газа из К 4, низкокалорийного - из К 1 и шлака из К 6. По оси К 4 установлен цилиндр подачи газифицирующих агентов из К 6 в К 1. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011680
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ВИДОВ НЕИЗВЕСТНОГО ОРГАНИЗМА Использование: молекулярная биология, а именно идентификация различных прокариотических и эукариотических организмов. Сущность изобретения: выделяют ДНК из неизвестного организма, обрабатывают рестриктазой, гибридизируют на фильтрах с меченой 5 S, 16 S или 23 S pРНК в случае прокармотного или с 18 S или 28 S pРНК в случае эукариотного организма, детектируют гибридные нуклеотидные последовательности и идентифицируют организм. | 2011681
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СУШИЛКА ДЛЯ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ Сущность изобретения: сушилка для пушно-мехового сырья содержит барабан с окнами для загрузки шкур и радиально закрепленными направляющими для фиксации рам со шкурами. Она имеет второй барабан из каркасных отсеков, выполненный радиопрозрачным и закрепленный на радиопрозрачном валу внутри первого барабана. Наружный барабан выполнен перфорированным экраном и низкопотенциальным электродом. Высокопотенциальный электрод имеет форму полудиска и жестко закреплен через изолятор на перфорированном барабане. Окна для загрузки и выгрузки шкур размещены с противоположных сторон боковой поверхности перфорированного барабана по его горизонтальной оси. Окна для загрузки и выгрузки шкур образованы шарнирно соединенными секциями боковой поверхности перфорированного барабана, установленными с возможностью откидывания. 7 ил. | 2011682
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУР Использование: меховая промышленность. Сущность изобретения: установка для сушки меховых шкур содержит камеру, разделенную каналами для позонной подачи теплоносителя, с размещенной внутри бесконечной лентой с иглами для фиксации шкурки. На входе в камеру участок бесконечной ленты с иглами взаимодействует с расположенной под ним бесконечной лентой с иглами для насаживания и фиксации шкур на иглы. На выходе из камеры бесконечной ленты с иглами размещено устройство для съема шкур с игл. Камера соединена с узлом для подачи и отсоса теплоносителя. Иглы на своем свободном конце имеют фиксаторы для шкур. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2011683
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВНОГО КАРТОНА Использование: в производстве искусственных кож. Сущность изобретения: кожевенные волокна хромового дубления нагревают до 50С. Обрабатывают жирующей эмульсией в течение 20 мин. В качестве жирующей эмульсии используют смесь, содержащую 40% таллового пека, 10% парафина и 50% кожевенной пасты. Обработанные волокна хромового дубления смешивают с кожевенными волокнами комбинированного дубления с получением волокнистой массы. 2 табл. | 2011684
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАФИНИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ИЗ КАЛЬЦИЯ В ФОРМЕ ПРОВОЛОКИ Способ изготовления рафинирующей добавки из кальция в форме проволоки. Рафинирующую добавку из кальция в форме проволоки неограниченной длины получают прессованием заготовки дистиллированного кальция в два этапа: с вытяжкой не менее 7 на первом этапе и до 270 на втором этапе, при этом температура деформирования заготовки на первом этапе составляет 0,3 - 0,45, а на втором этапе 0,25 - 0,35 температуры плавления кальция или деформацией из литой заготовки по режимам аналогичных обработок на втором этапе заготовок, полученных из друзы. | 2011685
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ Сущность изобретения: отливки из легированной конструкционной стали нагревают в вакуумной печи, в которой создано разрежение 10-4мм рт.ст. и выдерживают 1 - 3 ч, охлаждают отливки в три этапа: сначала в камере нагрева печи до Ac1-(80-100)C со скоростью 400 - 430С/ч, затем до 200С в камере охлаждения печи, окончательное охлаждение на воздухе. 1 табл. | 2011686
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: упрочнение поверхности чугунных элементов трибосопряжений, работающих в условиях граничного трения в масляно-абразивных средах. Сущность изобретения: поверхность чугунной детали нагревают высокоскоростным трением скольжения и охлаждают путем подачи в зону обработки смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей 4,4 - 6% коллоидного графита. Обработка деталей данным способом позволяет сформировать износостойкий и теплостойкий поверхностный слой. 5 ил. | 2011687
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО РОЛИКА Использование: в машиностроении при изготовлении составных роликов машин непрерывного литья заготовок. Сущность: бандаж на ось насаживают с зазором, составляющим диаметра оси. 2 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2011688
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА Использование: подготовка руд и концентратов к плавке при изготовлении брикетов плавикового шпата. Сущность изобретения: при окусковании плавикового шпата концентрат смешивают с комбинированным связующим. Связующее состоит из масложировых отходов и жидкого стекла в соотношении 0,5 : 1. Его расход составляет 20 мас. % концентрата. Обжиг ведут при 300 - 350С. Положительный эффект: снижение энергетических затрат за счет уменьшения температуры обжига, увеличение прочности брикетов, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и уменьшение загрязнения окружающей среды. 1 табл. | 2011689
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШЛАКОВ ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к способу извлечения металлов из шлаков или концентратов обжигом и обработкой выщелачивающим реагентом и водой. Сущность: обработку выщелачивающим реагентом и водой проводят в двух последовательно расположенных одна над другой реакционной и промывной зонах, разделенных диафрагмой, при этом твердую фазу подают сверху и, пропуская через обе зоны, выводят снизу, а выщелачивающий реагент и воду подают в нижние части соответственно реакционной и промывной зон и выводят через верхние части этих зон. Реакционная зона разделена на ячейки несколькими диафрагмами. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011690
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД Сущность: установка содержит перколятор и устройство бактериальной регенерации раствора, соединенные системой циркуляции раствора в замкнутый контур. Устройство для бактериальной регенерации раствора выполнено в виде ферментера с системой автоматического поддержания температуры, содержания кислорода, подачи раствора в перколятор и контроля и регистрации окислительно-восстановительного потенциала и pH среды и числа оборотов перемешивающего устройства, что позволяет управлять процессом бактериального выщелачивания и интенсифицировать его. 1 ил. | 2011691
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Сплав предназначен для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас. % : кремний 1,2 - 2,8; железо 1,2 - 2,7; медь 0,5 - 2,0; магний 0,4 - 1,2; марганец 0,1 - 0,6; цинк 0,1 - 1,5; нитрид титана 0,002 - 0,005; лантан 0,005 - 0,15; алюминий остальное. Свойства сплава следующие: в литом состоянии предел прочности 225 - 238 МПа, предел текучести 130 - 142 МПа, относительное удлинение 4,6 - 6,5% , в состоянии Т6: предел прочности 358 - 378 МПа, предел текучести 295 - 310 МПа, относительное удлинение 5,2 - 6,0% . 1 табл. | 2011692
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким чугунам, работающим в условиях абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Целью изобретения является повышение ударной вязкости и ударно-абразивной износостойкости. Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром и алюминий, дополнительно содержит кальций, церий и барий при следующем соотношении компонентов, мас. % : C 3,2 - 4; Si 1,2 - 2; Mn 8,2 - 12; Cr 3 - 6; Al 0,4 - 1,2; Ca 0,01 - 0,05; Ce 0,01 - 0,04; Ba 0,005 - 0,015; Fe остальное. Чугун в литом состоянии имеет структуру, состоящую из аустенитной металлической основы и карбидов типа (Fe,Mn)3C и (Fe, Cr)3C, причем превращение метастабильного аустенита в мартенсит, сопровождающееся выделением избыточных дисперсных карбидов, вызываемое ударно-абразивным воздействием в поверхностном слое, обуславливают повышение ударно-абразивной износостойкости. Использование заявляемого технического решения позволяет значительно повысить срок службы деталей, работающих в условиях абразивного и ударно-абразивного износа. 1 табл. | 2011693
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ Использование: изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах и может быть использовано для очистки узлов после пайки от канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных растворах. Сущность изобретения: устройство снабжено центральной втулкой, смонтированной в центре на нижнем торце обечайки, и полуосью, смонтированной на днище контейнера соосно с вертикальным валом. 1 ил. | 2011694
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА Использование: изобретение относится к области нанесения покрытия электромеханическим способом на шейки коленчатых валов и может быть использовано для упрочнения и восстановления деталей. Сущность изобретения заключается в том, что установка снабжена системой электроснабжения и приводом вала, который размещен на верхней плите. Каждая ячейка соединена с горизонтальным штоком, другой конец которого размещен с возможностью возвратно-поступательного движения во втулке. Втулка размещена в рамке и имеет возможность совершать колебательные движения в ней. Рамка имеет возможность вертикального перемещения и фиксации на стойках. Это дает возможность одновременного или разделительного нанесения покрытий на валы различных марок и избирательного нанесения покрытий на отдельные шейки. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2011695
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: устройство содержит стационарное средство крепления изделия, токоподвод к нему, канал для прокачки электролита, не менее трех электродов, снабженных изоляцией и связанных между собой и механизмом перемещения токоподводами, при этом электроды расположены друг от друга на расстоянии, равном или кратном длине перемещения электрода. Устройство содержит два механизма перемещения, расположенных по торцам обрабатываемой полости, и сцепку механической и электрической связи. 1 ил. | 2011696
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА Использование: в текстильной промышленности на стадии первичной переработки отходов шелка-сырца в шелковое волокно с целью получения из него порошка, для текстильной, пищевой и косметической промышленности. Сущность изобретения: шелковые отходы в виде рвани, струны, сдира или резаной оболочки коконов шелка-сырца тутового или дубового шелкопряда обрабатывают в автоклаве 3 - 7 мас. % -ным водным раствором щавелевой кислоты при 105 - 120С в течение 2 - 5 ч. После слива раствора волокно промывают трехкратно водой и выдерживают в воде при комнатной температуре 2 ч. , нейтрализуют раствор гидроокисью натрия и снова трехкратно промывают водой. Отжимают волокно на центрифуге, высушивают при комнатной температуре и измельчают на шаровой мельнице. Из 10 г отходов шелка-сырца тутового шелкопряда получают 7,5 - 8,0 г белого порошка, а из 10 г отходов шелка-сырца дубового шелкопряда, 9,5 г серого порошка. Порошок мягкий, шелковистый на ощупь с характерным скрипом "туше", однородной консистенции. | 2011697
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА С НАПОЛНИТЕЛЕМ Использование: химическая промышленность, а именно получение полимерных нитей и пленок, формуемых из расплава. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус с отношением длины к внутреннему диаметру, равным 7 - 10, а заполняющие частицы имеют разветвленную форму с порозностью слоя 2 - 4, средним размером, составляющим 0,2 - 0,5 внутреннего диаметра корпуса, и коэффициентом теплопроводности 30 - 50 Дж/м с. С. 3 ил. | 2011698
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к оборудованию для производства вискозных нитей. Устройство содержит фильтр-палец, связанный одним концом с растворопроводом, а другим с червяком посредством эластичного трубчатого элемента, проводящего прядильный раствор от фильтра-пальца к червяку. На свободном конце червяка установлена прядильная головка, погруженная в осадительную ванну корыта формования. Червяк в месте его соединения с эластичным трубчатым элементом закреплен в рычаге посредством шарнира с возможностью трехпозиционного углового перемещения относительно последнего. Рычаг закреплен в стойке при помощи шарнира и имеет возможность углового перемещения вместе с червяком с последующей фиксацией положения. В верхней части корыта формования смонтировано грязевое корыто. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011699
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Изобретение относится к химическому машиностроению. Сущность изобретения: устройство содержит узел поачи, реактор дегазации, реакционные камеры, запорные элементы, узел накопления. Реакционные камеры имеют канал прямоугольного сечения, образованный четырьмя графитовыми досками - стенками, в котором создается равномерное температурное поле. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2011700
действует с опубликован 30.04.1994 |