Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2010001-2010100 2010101-2010200 2010201-2010300 2010301-2010400 2010401-2010500 2010501-2010600 2010601-2010700 2010701-2010800 2010801-2010900 2010901-2011000 2011001-2011100 2011101-2011200 2011201-2011300 2011301-2011400 2011401-2011500 2011501-2011600 2011601-2011700 2011701-2011800 2011801-2011900 2011901-2012000 2012001-2012100 2012101-2012200 2012201-2012300 2012301-2012400 2012401-2012500 2012501-2012600 2012601-2012700 2012701-2012800 2012801-2012900 2012901-2013000 2013001-2013100 2013101-2013200 2013201-2013300 2013301-2013400 2013401-2013500 2013501-2013600 2013601-2013700 2013701-2013800 2013801-2013900 2013901-2014000 2014001-2014100 2014101-2014200 2014201-2014300 2014301-2014400 2014401-2014500 2014501-2014600 2014601-2014700 2014701-2014800 2014801-2014900 2014901-2015000Патенты в диапазоне 2011801 - 2011900
| ПНЕВМОСНАРЯД ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЕМНУЮ ЧАСТЬ СКВАЖИНЫ Использование: в геологоразведочной отрасли для раскольматации приемной части скважин. Сущность изобретения: в корпусе пневмоснаряда установлены запорный клапан, воздухоподводящий патрубок, клапанный узел. Запорный клапан установлен с возможностью перемещения вдоль корпуса и регулирует объем пневмокамеры. Клапанный узел выполнен в виде седла и бросового шарового запорного элемента. Седло клапанного узла установлено в корпусе ниже запорного клапана и выше отверстий для выхода сжатого воздуха. В нижней части корпуса выполнен контейнер для бросовых шаровых запорных элементов. Запорный клапан в момент прорыва шарового запорного элемента через седло клапанного узла закрывается, ограничивая поток, воздействующий на приемную часть скважины. 2 ил. | 2011801
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ Сущность: способ механизированной добычи нефти осуществляется путем спуска на лифтовых трубах погружного насоса с электродвигателем и погружением их в нефть. Подачей газа в затрубное пространство скважины создают давление на приеме насоса выше давления газонасыщения добываемой нефти. Способ обеспечивает надежную работу насосной установки за счет предотвращения кавитации, обусловленной выделением газа из состава нефти. 1 ил. | 2011802
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ БУРОВЫХ СКВАЖИН Устройство для заканчивания буровых скважин содержит обсадную колонну, в радиальных отверстиях боковых стенок которой установлены направляющие втулки с размещенными в них выдвижными элементами. Последние выполнены в виде стаканов, установленных кольцевыми кромками наружу обсадной колонны, а также размещение в колонне инструмента для срезания выступающих в нее частей устройства. Кольцевые кромки выдвижных элементов конически заострены снаружи и выполнены из мягкого или эластичного материала для крепких пород или из твердого для мягких пород. Устройство имеет инструмент для срезания, выполненный в виде заостренной втулки, общая длина которой с цементировочной пробкой больше длины перфорированного участка колонны. Глухие отверстия выдвижных элементов заполнены высоковязкой средой с крупнодисперсным наполнителем и(или) в них размещены эластичные вставки, выполненные, например, из кислотонестойкой резины. 6 ил. | 2011803
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ОДНОМ ПРОДУКТИВНОМ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИ СВЯЗАННОМ ВОДОНОСНОМ ГОРИЗОНТЕ Сущность изобретения: при расположении месторождений друг от друга на расстоянии меньше суммы их радиусов влияния осуществляют одновременную их эксплуатацию до установления гидрогеологического равновесия в водонапорной системе. Дополнительно дренируют водонапорную систему в наиболее погруженных участках продуктивного горизонта между месторождениями. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011804
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Сущность: залежь разбуривают по площадной схеме. Через нагнетательные скважины производят закачку воды, а через добывающие - отбор пластовых флюидов. После достижения предельной обводненности продукции добывающих скважин разрежают сетку скважин. Для этого добывающие скважины останавливают, а нагнетательные скважины соседних элементов разработки переводят на отбор нефти. В процессе разработки контролируют объемы отбираемых флюидов и при достижении обводненности, равной первоначальной обводненности продукции нагнетательных скважин в момент их перевода на отбор нефти, вновь начинают закачку воды через нагнетательные скважины. Добывающие скважины пускают в эксплуатацию и восстанавливают исходную систему разработки. Долее процесс повторяют в описанной последовательности до предельной выработки остаточных целиков нефти, формирующихся между добывающими скважинами. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011805
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ТРЕЩИНОВАТЫМ КОЛЛЕКТОРОМ
Сущность изобретения: по экспоненциальной модели вида:  , где  - накопленная добыча нефти данной скважины, тыс. т; ti - время, мес; A, B,  - коэффициенты уравнения, определяют эти коэффициенты. В случае коэффициентов A > 0; B < 0; a < 0 - в скважине проводят изоляционные работы, а в случае A < 0; B > 0, a > 0 - в скважине осуществляют формированный отбор. Изоляцию осуществляют с помощью бентонитового раствора. 1 з. п. ф-лы.
|
2011806
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ После закачки в нефтяной пласт водного раствора карбоксиметилцеллюлозы закачивают оторочки 12 - 24% -го водного раствора соляной кислоты и 5 - 15% -го водного раствора неионогенного поверхностно-активного вещества в суммарном объеме 60 - 250 м3/м в зависимости от мощности пласта. 2 табл. | 2011807
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ ТРЕЩИННО-ПОРОВОГО ТИПА До начала инициирования процесса внутрипластового горения в пласт закачивают легкоокисляемый тампонирующий состав, объем которого составляет 20 - 100% от объема трещин коллектора. После инициирования горения переходят к нагнетанию окислителя. При приемистости нагнетательных скважин, очень низкой до начала закачки тампонирующего состава, закачивают теплоноситель до прорыва в добывающие скважины. При малой тампонирующей подвижности, большой раскрытости трещин и незначительной проницаемости блоков закачку теплоносителя и тампонирующего агента осуществляют циклически, причем тампонирующий агент нагнетают в количестве 5 - 20% от объема пор пласта, при этом тампонирующий агент проталкивают теплоносителем до зоны горения и процесс внутрипластового горения осуществляют до прорыва газов горения по трещинам в добывающие скважины, после чего цикл повторяют. 2 з. п. ф-лы. | 2011808
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение позволяет повысить эффективность гидравлического разрыва за счет создания трещин заданной ориентации в горных породах за счет того, что спускаемый на трубах цилиндрический баллон выполнен многокамерным: верхняя камера заполнена горючей смесью, средняя - твердотопливной смесью и нижняя - водой, причем объемы средней и нижней камер равны, а ослабленный участок выполнен в виде продольной насечки на нижней камере глубиной не менее 1 мм, треугольной формы, вершина которого направлена по радиусу к центру цилиндрического баллона. Гранулированная смесь состоит из аммиачной селитры и угля в соотношении 7 : 3 соответственно, а объем верхней камеры должен быть больше или равен 0,2 объема средней камеры, при этом длина камеры с ослаблением, содержащая воду, должна быть больше или равна диаметру скважины. 2 ил. | 2011809
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СКВАЖИН ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ Изобретение касается подземной газификации углей, в частности соединения скважин с использованием гидравлического разрыва угольного пласта. Цель изобретения - повышение надежности соединения скважин путем предотвращения засорения каналов после осуществленного гидроразрыва угольного пласта. Способ состоит в последовательном осуществлении гидроразрыва угольного пласта, промывке образованного канала гидроразрыва и последующей его огневой проработке. Новым в способе является промывка канала гидроразрыва до полного прекращения выноса с водой частиц угля, закрытие скважины-стока, подъем давления в канале до давления, равного или превышающего давление гидростатического столба подземных вод, и поддерживание давления в канале после розжига угольного пласта путем частичного открытия скважины-стока. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011810
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫСЛОВОЙ УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ПРОМЫСЛОВАЯ УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ГАЗА Сущность изобретения: газ компримируют, охлаждают, проводят сепарацию и подают на очистку. При очистке нефтяной газ при содержании в нем CO2 до 20 об. % разделяют на углеводородный газ и CO2 . Углеводородный газ подают потребителю, а CO2 сбрасывают в атмосферу. При содержании в газе CO2 более 20 об. % газ после сепарации используют в качестве потока для дополнительного компримирования для закачки в пласт с осушкой между ступенями компрессии. Установка промысловой подготовки газа включает компрессоры, холодильник, сепаратор, абсорбер, насос, емкость для амина, десорбер, теплообменник, дополнительно установка снабжена выветривателем и шестиступенчатыми компрессорами. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2011811
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ Использование: в области добычи нефти, в частности при контроле и диагностировании работы скважин, оборудованных насосными установками с гидроприводом. Сущность изобретения: измеряют давление в линиях отбора и нагнетания скважины. Определяют разность давлений в линиях нагнетания и отбора. Находят зависимость указанной разности давлений от времени. Определяют по ней моменты начала и конца циклов подачи рабочей жидкости в линии нагнетания и отбора и моменты начала и конца ходов плунжерной группы скважинного насоса вверх и вниз и значения давления и времени, соответствующие указанным моментам времени. Затем определяют отношения интервалов времени и приращений давления, соответственно, от начала цикла подачи рабочей жидкости в линию отбора до начала хода плунжерной группы вниз, и отношения интервалов времени и приращений давления, соответственно, от начала до конца движения плунжерной группы вверх и от начала до конца движения плунжерной группы вниз. После чего находят значения критерия исправности для различных типов нарушений скважины по формуле и фиксируют минимальное значение критерия исправности, по которому определяют тип нарушения. 4 ил. | 2011812
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖКОЛОННЫХ И МЕЖПЛАСТОВЫХ ПЕРЕТОКОВ В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в области исследования скважин, для выявления миграционных каналов флюидопроявлений малых дебитов внутри скважины. Сущность изобретения: в пружинах жестких центраторов эксплуатационной колонны размещают контейнеры, содержащие капсулы с радиоизотопами. Опускают колонну в скважину. Радиоизотопы поступают в межколонное пространство после разрушения капсулы, обусловленного нагреванием в скважине запарафиненного кристаллического каустика, находящегося на алюминиевом донышке капсулы. Корпус каждого контейнера выполнен с перфорированной боковой поверхностью и отверстиями в крышке и дне. Места перетоков определяют по данным гамма-каротажа. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2011813
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЗАБУРИВАЕМЫХ СКВАЖИН Сущность изобретения: устройство содержит угломерную шкалу в виде полукруга, отвес, трубчатую направляющую и соосно установленные в ней с возможностью перемещения вдоль ее оси источник света и фокусирующий элемент, а также горизонтальный лимб с равномерной круговой шкалой, кожух с секторным щелевидным отверстием и стрелку-указатель углов, причем кожух с секторным щелевидным отверстием закреплен в центре лимба с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, стрелка-указатель углов закреплена на кожухе неподвижно, а трубчатая направляющая установка с возможностью секторного перемещения в вертикальной плоскости относительно кожуха. 6 ил. , 1 табл. | 2011814
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| АГРЕГАТ ДЛЯ БУРОШНЕКОВОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к выемке угля бурошнековым агрегатом в составе оборудования для проведения спаренных выработок широким ходом. Цель изобретения - повышение эффективности выемки за счет автоматизации стабилизации положения шнековых ставов и коронок, а также возможности корректирования их перемещений в пласте. Агрегат включает две бурошнековые машины 1 и 2 с буровым 3 и закладочным 4 шнековыми ставами, связанными стяжками (С) 5. Между шнековыми ставами размещена жесткая балка 8 с направляющей 9, связанной со стяжками 5 посредством ползуна в виде поворотной втулки (ПВ). Агрегат снабжен механизмом для стабилизации перемещения, который выполнен в виде установленного на С 5 с возможностью продольного перемещения следящего золотника (СЗ) со штоком, связанным с ПВ, которая размещена между С 5 и ПВ с возможностью продольного перемещения совместно с С 5, механизмом корректировки в виде эксцентрикового кулачка для взаимодействия с С 3, а также механизмом шагового поворота кулачка в виде храпового колеса, смонтированного на одной оси с кулачком, связанного с ним рычага с храповой собачкой и плунжеров для взаимодействия с рычагом. Вход С 3 соединен посредством реверсивного золотника с насосом, а выход - с опорным гидродомкратом. Во время бурения возникают отклоняющие усилия и момент, поворачивающий шнековый став, отклонения парируются ПВ и опорным гидродомкратом, который управляется С 3 совместно с гидравлическим механизмами корректировки. При угловом отклонении става шток С 3, связанный с ПВ, смещается и перераспределяет поток жидкости от насоса к соответствующей полости гидродомкрата. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011815
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН Изобретение относится к буровой технике и предназначено для бурения наклонных и горизонтальных скважин большой протяженности. Установка состоит из основания, поворотной платформы, рамы податчика, регулируемого гидропривода или электропривода подачи, каретки с вертлюгом-вращателем и дополнительным приводом подачи, средств ориентирования рамы податчика в пространстве, дифференциально-планетарной передачи, стопорных устройств, гидрозамков. Несущие валы и колеса корпусов дифференциально-планетарной передачи соединены гибкими приводными органами, а тяговый орган прикреплен к каретке или запасован в канавках колес дополнительного привода подачи, ведомых колес водила, колес, установленных на нижней части рамы податчика и поворотной платформе, и колес, установленных на оси поворотных роликов. 5 ил. | 2011816
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: для разрушения горных пород и искусственных материалов. Сущность изобретения: в корпусе молота на высоте расположения хвостовика ступенчатого клапана (исходное положение) выполнена кольцевая расточка диаметром, равным наружному диаметру хвостовика, а в самом хвостовике клапана на высоте переливной полости выполнено дроссельное отверстие, через которое переливная и сливная полости молота постоянно соединены между собой. Диаметр ударника, на котором расположен ступенчатый клапан, со стороны взводящей полости больше, чем его диаметр со стороны аккумуляторной полости молота. 5 ил. | 2011817
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ НАКЛОННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Использование: горное машиностроение. Сущность: траверса снабжена параллельными направляющими, подпружиненным ползуном, внутри которого расположен дополнительный промежуточный блок. Ползун установлен на параллельных направляющих с возможностью перемещения по ним. Ползун установлен консольно с возможностью взаимодействия свободного конца со стопорным механизмом и с возможностью поддержания стопорного механизма в нерабочем состоянии при перемещении ползуна в пределах 0,75 - 0,9 его хода. Стопорный механизм шарнирно закреплен на траверсе. 3 ил. | 2011818
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СТАНОК ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАСКОЛА ГОРНЫХ ПОРОД Использование: производство колотой продукции из камней. Сущность изобретения: на подпружиненную платформу устанавливают камень. С помощью гидроцилиндров перемещают стойки и опускают на камень колочный нож. Платформа опускается до упора камня в лезвия колящих клиньев. Включают гидроцилиндры индивидуального выдвижения колящих клиньев. Гидроцилиндры подают промежуточные клинья между опорными клиньями и колящими клиньями. Усилие через камень передается на колочный нож и через стойки на тормозные клинья. Тормозные клинья стопорят подвижные части стоек и обеспечивают жесткость системы. При дальнейшем нарастании усилий на колящие клинья происходит направленный раскол камня. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011819
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ ГОРНЫХ ПОРОД Использование: испытание горных пород грунтов на прочность в скважине. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус 1, установленные в корпусе пуансон 7, рейку 8, кулису 9, зубчатое колесо 3, штангу 4, кинематически связанную с колесом 3 посредством дополнительного колеса 12 и передачи 13. Кулиса 9 соединяет рейку 8 с колесом 3, а пуансон 7 соосно устанавливается на рейке 8. В корпусе установлены электроманитные фиксаторы 10, 11 поворота кулисы 9 относительно корпуса и колеса 3. Груз 5 подвижно установлен на штанге 4, пружина 6 связывает груз со штангой. Для испытаний при статическом нагружении устройство снабжено винтовым приводом 14 перемещения штанги 4. При перемещениях штанги 4 под действием груза 5 колесо 3 либо перемещает рейку 8 и пуансон 7 в осевом направлении, если включен фиксатор 10, либо осуществляет повороты рейки 8, если включен фиксатор 11. 1 ил. | 2011820
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РУДЫ ПО КАЧЕСТВУ ПРИ ПЕРЕПУСКЕ ПО РУДОСПУСКУ Использование: при подземной разработке месторождений черных, цветных, редких и радиоактивных металлов. Сущность изобретения: руду разгружают в р удоспуск, при перепуске руды по транспортной магистрали рудоспуска осуществляют гашение скорости потока руды и определяют качественные характеристики движущегося потока в пределах ширины транспортной магистрали. Разделение потока руды производят порциями различной контрастности качества и формируют отсортированные по качеству потоки руды до выпуска ее на пераработку. 2 ил. | 2011821
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ Использование: управление кровлей при подземной разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: перед выемкой руды в камере из груди забоя бурят скважины под углом к горизонту до контакта с породами кровли, заряжают их и проводят сотрясательное взрывание. В процессе отработки камер в обработанной зоне производят подрубку и обрушение пород пласта, оставшихся в складках кровли, режущим органом комбайна, после подвигания комбайна на длину отработанной зоны цикл повторяют. 1 ил. | 2011822
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Использование: в горнодобывающей промышленности при разработке мощных крутых пожароопасных пластов. Сущность изобретения: осуществляют проведение подготовительных выработок, отработку верхней части этажа нисходящими слоями с твердеющей закладкой выработанного пространства и отработку нижней части этажа с обрушением кровли под защитой гибкого перекрытия, монтируемого в наклонном монтажном слое. Формирование устойчивого искусственного межэтажного целика ведут путем отработки верхней части этажа первоначально горизонтальными слоями, а затем поперечно-наклонными слоями переменной мощности с приданием почве последнего поперечно-наклонного слоя угла естественного откоса обрушенных пород кровли. Отработку наклонного монтажного слоя ведут с разрушением пород кровли по всей высоте этажа путем взрывания зарядов в длинных скважинах. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2011823
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОД ПОЖАРАМИ НА ВЕРХНЕМ ГОРИЗОНТЕ Использование: при отработке мощных крутых угольных пластов под пожарами на верхнем горизонте. Сущность изобретения: предварительно разрыхленную толщину угля под гибким перекрытием вынимают бурошнековыми установками, установленными на полевых штреках, делящих выемочный участок на два подэтажа, выемку разрыхленной толщи угля ведут с опережением на верхнем подэтаже. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011824
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УСТУПОВ В РЫХЛЫХ ОТЛОЖЕНИЯХ Использование: формирование уступов с искусственным укреплением при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Сущность изобретения: способ включает отработку рыхлых отложений нижнего уступа за устойчивый контур карьера до сдваивания его с вышележащим уступом и последующую отсыпку контрфорса из скальных пород. Отсыпку контрфорса ведут на высоту нижнего уступа с созданием рабочей площадки, бурят скважины с указанной площадки в породы контрфорса, пропитывают породу контрфорса вяжущим твердеющим раствором нагнетанием последнего в пробуренные скважины на высоту, определяемую из приведенного в описании выражения. После затвердевания раствора срабатывается непропитанная часть пород контрфорса. 3 ил. | 2011825
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ РОССЫПЕЙ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке глубоких обводненных долинных и ключевых россыпных месторождений при низких температурах. Водоотводную траншею проводят в пласте полезного ископаемого, последовательно удлиняют в ходе очистной добычи с заглублением в пределах промышленного контура россыпи в скальные коренные породы, располагая ее по оси карьера, перекрывают железобетонными плитами с пирамидальными выпуклостями на наружной стороне, причем вскрытие, транспортирование, укладка пород, проходка и оборудование водоотводной траншеи осуществляют одновременно с добычными работами. 5 ил. | 2011826
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Сущность изобретения: проводят въездную траншею под углом к линии простирания пласта (ЛПП) в плане, затем проводят разрезную траншею на всю длину карьера. На нерабочем борту карьера создают стационарную трассу под углом к линии простирания пласта, нерабочий борт формируют также под углом к ЛПП, при этом фронт горных работ (ФГР) по простиранию пласта сокращается. Одновременно с сокращением ФГР по простиранию пласта формируют ФГР параллельно въездной траншее и ведут его отработку в направлении, перпендикулярном въездной траншее. 2 ил. | 2011827
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЯНТАРЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: в пластах пород оконтуривают блоки щелями в вертикальных плоскостях, выполняемыми рабочим органом, корпус которого снабжен режущими элементами, вибромеханизмами и водоводами с гидронасадками. Породы блока разрыхляют одновременно с его оконтуриванием и выдавливанием их в разрезную траншею путем подачи внутрь формирующих щелей низконапорных струй жидкости. Потери целиков разряхляют обрушением, подрезая струями воды их основания. 2 с. п. ф-лы, 7 ил. | 2011828
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ БЕСТРАНСПОРТНОЙ ПРОХОДКИ РАЗРЕЗНОЙ ТРАНШЕИ Использование: при открытой разработке месторождений полезных ископаемых для увеличения устойчивости нерабочего борта за счет уменьшения высоты разрыхленных пород. Сущность изобретения: способ предусматривает отработку заходами, отсыпку на сформированную вне контуров траншеи площадку вскрышных пород, отработанных в контурах траншеи с присыпкой борта, формирование в указанных породах откоса нерабочего борта, отработку двумя слоями, формирование площадки для отсыпки пород на поверхности второго слоя, причем ширину ее принимают достоточной для размещения пород этого слоя, отработку второго слоя в контурах траншеи и размещения на указанной площадке породы от отработки второго слоя. 1 ил. | 2011829
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ Использование: в горной промышленности при сооружении шахтных стволов в водоносных горизонтах. Сущность изобретения: способ заключается в бурении водоспускных скважин над подземными выработками, установке в скважинах обсадных и фильтровых труб, в образовании в скважинах фильтра из гравийной засыпки и извлечении обсадных труб с последующим проведением шахтного ствола. Особенность способа заключается в том, что водоспускные скважины располагают в сечении шахтного ствола, фильтровые трубы выполняют из легкоразрушаемого материала, а фильтр из гравийной засыпки образуют в полости фильтровых труб. 2 ил. | 2011830
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ Использование: подземное строительство, в частности механизация работ в метро и тоннелестроении. Сущность изобретения: проходческий агрегат включает блокоукладчик с механизмами для установки блоков обделки, комбайны, скрепер и раму, выполненную с опорами, пазами и распорными механизмами с гидравлическими домкратами и секциями крепи. Последние расположены в пазах рамы и соединены с ней посредством верхних и нижних домкратов. Каждая из секций крепи включает перекрытие с задней консолью, гидростойки и основание. Домкраты секции крепи могут последовательно передвигаться на забой по мере обнаружения свода выработки и передвигать раму с комбайнами к новому забою. 6 ил. | 2011831
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА Использование: проведение горных выработок и строительства тоннелей. Сущность изобретения: исполнительный орган проходческого щита включает рабочий орган, выполненный в виде радиальных лучей с породоразрушающими инструментами и забурника и установленными между радиальными лучами рассекателями треугольного поперечного сечения, имеющими острие и внешнюю и внутреннюю поверхности. Исполнительный орган содержит сопла для подачи бентонита и гидравлические сопла для размыва породы в отсеке для откачки пульпы. На конце центрального трубопровода под забурником размещена гидравлическая насадка. Данное решение позволяет повысить производительность и скорость подвигания забоя. 2 ил. | 2011832
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Использование: для проходки горизонтальных и наклонных выработок небольшого поперечного сечения, в том числе нарезок. Сущность изобретения: проходческий комплекс для проведения горных выработок включает временную крепь с нижней плоской распорной плитой, перегружатель, соединенный с временной крепью, и конвейер. Распорная плита выполнена с кольцевыми направляющими для перегружателя, внутри которых размещена хвостовая часть конвейера. Распорная плита может быть выполнена с направляющими, в которых установлена с возможностью перемещения хвостовая часть конвейера. Направляющие для конвейера шарнирно закреплены в передней части распорной плиты с возможностью поворота в вертикальной плоскости. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011833
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И РЕМНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проведения поддержания и крепления выработок (В). Цель - повышение эффективности поддержания В путем использования несущих свойств массива за счет определения предельного пролета (ПП). После формирования забоя трапециевидной формы в В размещают трапециевидную крепь, которую разделяют на два уровня, устанавливая соединенные со стойками посредством наголовников 10 и 11 средние распорные элементы 6 и 7. Верхнюю часть забоя В располагают под наиболее прочным слоем (С) пород, причем величину ПП этого С определяют во время проведения В и проверяют правильность определения наблюдением в течение не менее 15 суток. Ширину верхней части забоя принимают равной 4/5 - 5/6 величины ПП, а высоту В - превышающей длину средней линии трапециевидного забоя не менее чем в 2 раза. Верхняк, средний распорный элемент и стойки соединены внахлест узлами податливости, имеющими фрикционный С. Величина нахлестки верхняка В больше 2/3 ПП вышележащего от него С пород. Верхняк м. б. выполнен прямо- или криволинейным. Узлы податливости стоек установлены на длине, равной или большей мощности наиболее слабых участков пород. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011834
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ Использование: для поддержания кровли на сопряжениях с горными выработками, в частности с выработкой, проходимой совместно с подвиганием лавы. Сущность изобретения: крепь состоит из внутренней и наружной секции, включающих связанное с гидродомкратом передвижения основание и связанные между собой домкратами корректировки верхняки. В забойной части крепи установлены передние гидростойки и стабилизаторы, а с противоположной стороны - задние гидростойки. На стойках размещены направляющие и охватывающая их каретка с внутренними вертикальными ребрами. Одно из ребер расположено на расстоянии ширины направляющей от боковой стенки со стороны наружней секции, а другое ребро - на расстоянии возможного поперечного смещения крепи от другой боковой стенки. Концы оснований поверху снабжены жестко закрепленными коробами, дополнительными домкратами корректировки. Каретка имеет дополнительный гидродомкрат передвижения, которым она связана с одним из коробов. Спереди одного из оснований закреплен горизонтальный криволинейный кронштейн, с которым связан гидродомкрат передвижения. 3 ил. | 2011835
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ЩИТ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ Использование: в горнодобывающей промышленности при разработке мощных крутых пластов. Сущность изобретения: щит для разработки мощных пластов имеет несущую основу из спаренных полубрусьев, между ними установлена на ребро металлическая пластина. Соединение стянуто болтами и гайками. 6 ил. | 2011836
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ЩИТ ДЛА РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ Использование: для крепления мощных крутых пластов при их разработке. Сущность: щит содержит металлическую раму с опорами по периметру, уложенный на нее накат, металлические пояса, жестко прикрепленные к опорам, и распортные стойки, жестко прикрепленные к раме между опорами. 2 ил. | 2011837
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ГИБКОЕ РАЗДЕЛЯЮЩЕЕ ПЕРЕКРЫТИЕ Использование: при разработке полезных ископаемых с разделением их от налегающих обрушенных пород. Сущность изобретения: секции гибкого перекрытия, выполненные из переплетенных между собой синтетических канатов с образованием прямоугольных ячеек, уложены на соединительные канаты, расположенные в продольном направлении, с образованием из них петель в местах переплетения между собой канатов, образующих секции, и местах соединения смежных секций. В петли пропущены металлические прутья в поперечном направлении впереплет с соединительными канатами. 2 ил. | 2011838
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СЕКЦИЯ ПРИСЕЧНОЙ КРЕПИ Использование: крепление выработок при отработке пластов полезного ископаемого без предварительного проведения выемочных штреков. Сущность изобретения: секция крепи включает основание, перекрытие, поворотный козырек, гидростойки и дополнительно верхняк с продольным желобом. Желоб позволяет разместить внутри выступающую часть поворотного козырька при складывании секции в транспортное положение. Размеры перекрытия определены таким образом, что в транспортном положении под ним находится верхняк с козырьком. Основание выполнено из двух шарнирно соединенных частей. Одна из них в транспортном положении поворачивается вокруг своего шарнира до упора в перекрытие. 3 ил. | 2011839
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ УСТАНОВКИ ТРОСОВОГО АНКЕРА Использование: изобретение относится к креплению горных выработок, а именно к способам установки анкерной крепи в массивах с неравномерной трещиноватостью и позволяет повысить несущую способность анкера. Сущность: первоначально в закрепляемом горном массиве бурят скважину /С/ 19. Определяют интенсивность трещиноватости С 19, разбивают ее по длине на участки с одинаковой трещиноватостью, размещают в С 19 соосно два поршневых элементов /Э/ 3 и 4 с тросом /Т/ 1 и трубками 10 и 11. Затем С 19 перекрывают пакером 5 и вставляют в него трубку 12. Перемещение Э 3 и 4 к дну скважины и обратно к устью осуществляют за счет поочередной подачи твердеющей смеси (ТС) через трубку 10 и сжатого воздуха через трубки 11 и 12. Заполнение С 19 ТС, натяжение Т 1 и уплотнение ТС проводят поэтапно по участкам. В итоге улучшается сжатие массива по трещинам и расклинивание отдельных структурных блоков, более полно заполняются ТС неровности и трещины в стенках С 19, увеличивается сцепление зацементированного тросового анкера со стенками С 19, повышается степень напряженности закрепляемых пород, их прочность и упругие свойства. 4 ил. | 2011840
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ЗАМОК АНКЕРНОЙ КРЕПИ Использование: горное дело, а именно анкерные крепи горных выработок. Сущность изобретения: для повышения долговечности и надежности анкерной крепи между внутренним упором и трубой на штангу установлена с возможностью смещения вдоль анкера цилиндрическая втулка в виде патрубка с фланцем, а на патрубок втулки надета резиновая бочкообразная оболочка с опиранием одним концом на фланец, а другим на внутренний упор. 7 ил. | 2011841
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИИ КРЕПИ С БАЗОЙ Использование: при ведении очистных работ с использованием струговых механизированных комплексов. Сущность изобретения: устройство для соединения секции крепи с базой содержит кронштейн, жестко закрепленный на линейной секции базы и шарнирно связанный с опорой, и гидроцилиндр управления, шарнирно соединенный с кронштейном и опорой. Опора шарнирно соединена с балкой секции механизированной крепи и снабжена гидропатронами, одни концы которых закреплены на опоре симметрично относительно ее продольной оси, а другой установлены с возможностью взаимодействия с балкой. 3 ил. | 2011842
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ СИНТЕЗА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ ВЕТВЕЙ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ МНОГОПОЛЮСНИКОВ Изобретение относится к области моделировани труднодоступных (выработанные пространства, зоны обрушений и затоплений и т. п. ) или в рассматриваемый момент не представляющих интереса с точки зрения расходов воздуха участков вентиляционных сетей шахт и рудников многополюсниками, а также к моделированию квадратичных сетевых систем: электрических, гидравлических, газовых и т. д. Изобретение также может быть применено для упрощения (сокращения) расчетных схем вышеперечисленных сетевых систем. Сущность изобретения: при получении значения аэродинамического сопротивления ветви моделирующего многополюсника с отрицательным знаком изменяют порядок следования двух любых оконтуривающих узлов, вновь производят расчет аэродинамических сопротивлений до получения многополюсника с положительными аэродинамическими сопротивлениями всех ветвей. 3 ил. | 2011843
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА В ГЛУБОКИХ ШАХТАХ Использование: в случаях значительного удаления зон кондиционирования от места размещения холодильного оборудования. Сущность изобретения: часть вентиляционного воздуха забирают из атмосферы компрессором и воздух подвергают один раз компрессии с последующим трехстадийным охлаждением. Первую стадию охлаждения осуществляют до температуры, близкой к атмосферной. Затем воздух охлаждают до температуры ниже атмосферной, но не ниже 0С, в регенеративном теплообменнике с частичной конденсацией влаги. Дальнейшее охлаждение воздуха до 0С с соответствующей конденсацией влаги производят при частичной декомпрессии потока воздуха в расширительной машине до промежуточного давления и за счет образования избыточного давления транспортируют хладагент в зону кондиционирования, а перед выходом из трубопровода его увлажняют. 1 ил. | 2011844
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ И ЛОКАЦИИ ОЧАГОВ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ Использование: для борьбы с подземными пожарами. Сущность изобретения: с поверхности бурят шпоры и изолируют их от поверхности. Создают в шпурах пониженное давление газа и осуществляют отбор проб газа из шпуров для определения концентрации индикаторных газов после восстановления давления. Давление газа в шпурах создают ниже значения давления газа в области очага пожара. Откачку газа из шпуров повторяют до появления в них индикаторных газов, при этом покрывают слоем воздухонепроницаемого материала дневную поверхность, прилегающую к шпурам, или боковую поверхность шпуров. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011845
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: на почву выработанного пространства с рудной мелочью, покрытой пленкой, устанавливают по сетке деревянные стержни-стойки. 4 ил. | 2011846
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус, неподвижный блок цилиндров с поршнями и шатунами, рабочий вал с двумя косыми кривошипами, расположенный по оси блока цилиндров, наклонные втулки с цапфами, подвижно установленные на косых кривошипах. Наклонные шайбы шарнирно соединены с цапфами наклонных втулок и с осями, установленными в проушинах, которые подвижно сопряжены с продольными направляющими в корпусе и стянуты между собой тягами, имеющими привод синхронного вращения в виде двух червячных колес, зацепляющихся с червяками, установленными на общем валу. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011847
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в машиностроении, в частности в приводах вращательного действия различных машин. Сущность изобретения: пневматический двигатель снабжен распределительным валом с выключателями, а клапаны выполнены электромагнитными и соединены с выключателями посредством проводников. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011848
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в приводах вращательного действия различных машин. При нажатии на педель 33 открывается кран 32 и сжатый воздух через трубу 34 и перепускной клапан 35 поступает в рабочие камеры 18, в результате торцы рабочих камер 15 давят с четырех сторон на коленчатый вал 17, который фиксируется в неподвижном положении. Чтобы рабочие камеры 18 не разорвались, предусмотрен газовый редуктор 31, за которым поддерживается определенное давление сжатого воздуха. Таким образом, предлагаемый пневматический двигатель способен выполнять функции стояночного тормоза на автомобилях. 1 ил. | 2011849
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЬ Использование: в турбонагнетателе с центростремительной турбиной, имеющей регулируемый направляющий аппарат. Сущность изобретения: сопловые лопатки направляющего аппарата выполнены составными, при этом передняя по потоку часть лопатки выполнена за одно целое с корпусом, а задняя напрессована на палец коленчатого рычага, поворотно установленный в корпусе. Второй палец коленчатого рычага поворотно соединен с кольцом, снабженный приводом его поворота вокруг оси. Регулирование проходного сечения направляющего аппарата осуществляется поворотом задней части сопловых лопаток с помощью пневмопривода, действующего от давления газа в улитке турбины. 1 з. п ф-лы, 2 ил. | 2011850
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Использование: в теплоэнергетике, для силовых установок, работающих на органической рабочей среде по циклу Ранкина. Сущность изобретения: конденсатор установки выполнен с устройством для удаления неконденсируемых газов из контура установки. Между конденсатором и устройством установлен управляемый клапан, обеспечивающий подачу газовой среды из конденсатора в устройство для удаления неконденсируемых газов. Оно выполнено в виде камеры с устройством для создания в ней давления, средством ее вентилирования и средством возврата образовавшегося в ней конденсата в конденсатор. 8 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011851
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: в области теплоэнергетики, преимущественно в энергетических установках, содержащих турбину с промежуточным перегревателем смешивающего типа. Сущность изобретения: энергетическая установка состоит из генераторов рабочего тела, турбины, резервуаров с горючим и окислителем, связанных трубопроводами через сверления в ободе диафрагмы турбины с раздаточными тройниками, которые подсоединены к коллекторам, размещенным в полости над сопловыми лопатками. Последние скреплены бандажной лентой и связаны при помощи отростков со штуцерами и гуськами на сопловых лопатках. Каждая лопатка выполнена из металлического стержня с нижней и верхней полками, нишами и полостями и имеет внутреннюю перфорированную и наружную пористую обечайки. Последние выполнены с продольными перемычками, которые образуют камеры, связанные посредством каналов с соответствующими полостями. На сопловых лопатках устанавливаются зажигательные устройства с электрическими шинами для сжигания горючей смеси, поступающей на поверхность лопатки. 1 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2011852
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: механизм содержит многоклапанную (три и более) головку блока цилиндров и два распределительных вала и позволяет осуществлять изменение длительности фаз открытия клапанов в зависимости от скоростного режима. Регулирование фаз осуществляется за счет проворота распредвалов в противоположных направлениях при возрастании частоты вращения, чем обеспечивается более ранее открытие и закрытие клапанов, управляемых одним распредвалом, и более позднее открытие и закрытие клапанов, управляемых другим распредвалом, причем одноименные клапаны взаимодействуют с разными распредвалами. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011853
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| МОТОРНЫЙ ТОРМОЗ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: устройства для остановки дизельных двигателей. Сущность изобретения: моторный тормоз дизельного двигателя внутреннего сгорания содержит выхлопной трубопровод с выпускными клапанами 1 и дроссельной заслонкой с исполнительным механизмом. Толкатель клапана выполнен с гидравлической полостью, в которой установлен поршень 3, кинематически связанный с выпускным клапаном. Каждая гидравлическая полость сообщена с цилиндром гидравлического насоса 5. Плунжера 6 приводятся от кулачка 7, кинематически связанного с кулачковым валом 2. Исполнительный механизм выполнен с возможностью синхронного взаимодействия с гидравлическим насосом 5 на режиме полной мощности торможения и с возможностью независимой работы от последнего на режимах частичной мощности торможения. 5 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2011854
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ Использование: в машиностроении, в частности в устройствах глушителя двигателя. Сущность изобретения: корпус 1 глушителя заключен в герметичную камеру 6, полость 7 которой посредством рассеивателей 2 сообщается с полостью корпуса. Рассеиватели 2 выполнены в виде перфорированных участков в стенках кольцевого корпуса 1. Наружная поверхность перфорированных участков кольцевого корпуса 1 охвачена дополнительными рассеивателями 5, выполненными из газопроницаемого, шумопоглощаемого материала. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011855
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ЖИДКОСТНЫЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ Использование: двигателестроение, жидкостная очистка отработавших газов. Сущность изобретения: нейтрализатор содержит приемную камеру, сообщенную через газораспределительную решетку, размещенную в нижней части корпуса вблизи его днища, с впускным патрубком и связанную с отводящей камерой через отверстие в вертикальной перегородке, а дополнительные наклонные отражательные пластины установлены в отводящей камере вблизи выпускного патрубка. 2 ил. | 2011856
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ Использование: машиностроение, нейтрализаторы отработавших газов котельных агрегатов и силовых установок. Сущность изобретения: новым является то, что нейтрализатор содержит дополнительный конический отражатель с первой и второй ступенями, установленный между конусом и колпаком, два эжектора подачи воздуха, подводящий и сливной патрубки, при этом первый эжектор установлен в зоне первой ступени дополнительного конического отражателя, второй эжектор - вблизи колпака, сливной патрубок размещен в днище корпуса, источник подачи нейтрализующей жидкости выполнен в виде распылителя, размещенного в подводящем патрубке, вертикально установленном на корпусе и связанном с первой ступенью дополнительного конического отражателя. 1 ил. | 2011857
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двигатель содержит независимый дополнительный контур охлаждения, заполненный охлаждающей жидкостью и содержащий резервуар, в котором размещена и закреплена индукционная катулка, радиатор для охлаждения горячей жидкости, циркуляционный насос для создания потока жидкости по контуру и соединительные трубопроводы. Вариантами исполнения резервуара может быть обыкновенный бачок или трубчатый металлический змеевик, плотно охватывающий корпус катушки. Вариантами исполнененя радиатора могут быть обыкновенный прямотрубный радиатор с ребрами, или тонкостенный металлический сильфон, или металлическая трубчатая спираль. Такая конструкция двигателя внутреннего сгорания позволяет повысить надежности в работе двигателя за счет снижения температуры обмоток и изоляции индукционной катушки. 4 ил. | 2011858
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ТЕРМОСТАТ Сущность изобретения: в качестве чувствительного к изменению температуры охлаждающей жидкости элемента используется биметаллическая пластина, один конец которой жестко соединен с корпусом термостата, а к свободному концу пластины прикреплен клапанный узел, состоящий из большого и малого клапанов, жестко соединенных между собой одним штоком. 1 ил. | 2011859
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двигатель содержит по меньшей мере одну пару цилиндров, первый из которых выполнен объемом и диаметром, превышающим объем и диаметр второго цилиндра, и два поршня, размещенные в цилиндрах с возможностью возратно-поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами. Двигатель имеет средство подачи поздуха в первый двигатель во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, на стенке которой сформировано непрерывно функционирующее средство зажигания и средство смешивания топливовоздушной смеси. Последнее выполнено в виде первого отверстия, выходящего из первого цилиндра для подвода воздуха и выполненного тангенциально к стенке камеры сгорания, и второго отверстия, выходящего из второго цилиндра для подвода топливовоздушной смеси в виде газового потока. 24 ил. | 2011860
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ ОТ СЖАТИЯ Сущность изобретения: двигатель содержит пару цилиндров с параллельными осями, первый из которых выполнен объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, выполненного в виде продолжения первого цилиндра, первый и второй поршни, размещенные в соответствующих цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, имеющую сформированное на ее стенке непрерывно действующее средство зажигания и сообщенную при помощи первого отверстия с первым цилиндром и при помощи второго отверстия - с вторым цилиндром. Второй поршень выполнен заодно с первым в виде выступа на днище последнего с возможностью входа второго поршня во второй цилиндр при положении первого поршня в нижней мертвой точке. 3 ил. | 2011861
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: поршни двигателя снабжены подпоршневыми полостями, сообщенными через дополнительные клапаны с выходом перепускного канала, а последний выполнен в виде дополнительного цилиндра с осью, расположенной под углом к оси цилиндра соосно выпускному окну, с размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения дополнительным поршнем, снабженным осевым глухим отверстием, сопряженным с направляющим стержнем, установленным в дополнительном цилиндре со стороны выхода перепускного канала и снабженным осевым отверстием, связанным с подпоршневыми полостями. 2 ил. | 2011862
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ Сущность изобретения: один из газотурбонагревателей 111 (112) выполнен отключаемым и подключаемым посредством расположения соответственно одного управляемого запорного устройства 133 отработавших газов в линии отработавших газов и одного автоматического запорного устройства 134 наддувочного воздуха в всасывающей линии 137 компрессора 124 наддувочного воздуха. Быстрое ударное включение нагрузки до номинальной мощности поршневого двигателя 110 внутреннего сгорания достигается, если на переключаемом газотурбонагнетателе 112 расположена байпасная линия 43 с управляемым байпасным запорным устройством 45, которая выполнена в виде поперечной соединительной линии между всасывающей линией 136 компрессора 118 наддувочного воздуха неотключаемого газотурбонагнетателя 111 и всасывающей линией 137 компрессора 124 наддувочного воздуха по потоку запорного устройства 134 наддувочного воздуха отключаемого и подключаемого газотурбонагнетателей . Благодаря этому предотвращается термическая и механическая перегрузки подключенного газотурбонагнетателя. 10 ил. | 2011863
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕПЛА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ Сущность изобретения: отходящие газы из камеры сгорания 6 после совершения работы на турбине 7 подаются в регенеративные теплообменники 4 и 5, в которых подогреваются топливо и окислитель непосредственно перед камерой сгорания 6, а затем подаются в теплообменник, который нагревает химический реактор. В последнем происходит испарение и каталитическое разложение топлива. Совмещение теплообменника и химического реактора (КРТ2), которое можно осуществить, например, нанесением катализатора на внутреннюю поверхность обычного регенеративного теплообменника со стороны подачи углеводородного топлива, обеспечивает уменьшение теплового сопротивления, сокращение теплопотерь по сравнению с разделенной схемой, а также отбор тепла от всего объема отходящих газов. Разложение топлива в КРТ2 проводится под давлением выше атмосферного, так как при этом увеличивается время пребывания горючего в КРТ и резко сокращается работа сжатия образующихся продуктов реакции компрессором 3. При этом работой жидкостного насоса 1 для подъема давления можно пренебречь по сравнению с работой сжатия парогаза с помощью компрессора 3. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011864
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Сущность изобретения: установка содержит цилиндрический полый корпус, ротор, установленный в полости корпуса и состоящий из двух коаксиально расположенных частей, внешней и внутренней, на которых имеются поршни. установка также имеет свечу зажигания, выхлопные окна, впускной и выпускной каналы, механизм преобразования движения. Установка снабжена водяной форсункой и обратным клапаном. В корпусе установки выполнены каналы подвода воздуха и отвода пара. Внешняя часть ротора выполнена со сквозным кольцевым торцевым отверстием и сопряжена с внутренней торцевой стенкой корпуса. Водяная форсунка, выходы каналов подвода воздуха и отвода пара, расположенные последовательно по ходу вращения ротора между впускными и выпускными каналами, и свеча зажигания размещены на торцевой стенке корпуса, сопряженной с роторами и кольцевым отверстием внешней части корпуса. Обратный клапан установлен на выходе канала подвода воздуха. Механизм преобразования выполнен с муфтами свободного хода, установленными между обоймами вала ротора и соосными валами его частей и муфт обратного хода 8 ил. | 2011865
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: для повышения экономичности, компактности, долговечности и упрощения конструкции роторных ДВС для объектов энергомашиностроения, тепловозов, судов, тракторов и автомобилей. Сущность изобретения: в корпусе эксцентрично установлен ротор с радиальными пазами, в которых размещены лопасти. Ротор и корпус выполнены сплошными из волокнистого углерод-углеродного композита или термостойкой керамики, а лопасти - в виде пакета пластин из углеграфитовой композиции. Внутренние поверхности деталей двигателя покрыты слоем карбида кремния. Все это позволяет двигателю работать эффективно без принудительного охлаждения и жидкой смазки. Наличие в теле ротора между пазами камер сгорания в виде цилиндрических или сферических углублений позволяет организовать эффективное сгорание топлива за счет вихревого движения заряда и снизить потери при переносе массы газа вращающимся ротором. 1 з. п. ф-лы, 12 ил. | 2011866
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ Сущность изобретения: двигатель содержит полый корпус с каналами для подвода рабочего тела. В корпусе установлен цилиндрический стакан с четырьмя радиально расположенными окнами, жестко связанный с выходным валом двигателя. Внутри стакана размещены ротор, состоящий из четырех шарнирно связанных между собой полуцилиндров, и профилированный кулачок, жестко связанный с корпусом. Механизм синхронизации движения полуцилиндров ротора выполнен в виде эвольвентного зацепления, расположенного на внутренней поверхности стакана и на внешней поверхности полуцилиндров с возможностью их взаимного контакта по всей длине ротора. Использование эвольвентного зацепления между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью полуцилиндров ротора позволяет решить задачу надежного и герметичного разделения смежных рабочих камер и обеспечить синхронную работу шарнирно связанных между собой полуцилиндров ротора без использования дополнительных специальных устройств. 6 ил. | 2011867
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в качестве энергетической установки для любого вида транспорта, тракторов и т. д. Цель - повышение эффективности работы роторно-поршневого двигателя на тяжелых топливах за счет подогрева воздуха в конце фазы сжатия. Роторно-поршневой двигатель состоит из корпуса 1 с выпускными окнами 2 на боковых стенках. В корпусе 1 на эксцентриковом валу 3 установлен трехвершинный ротор 4. В роторе 4 между соседними вершинами размещены наборы пластин 5 с образованием между ними сквозных каналов 6. На боковых стенках ротора 4 выполнены окна 7, в момент выпуска пересекающиеся с выпускными окнами 2 на боковых стенках корпуса 1. Окна 7 имеют уплотнения 8. На корпусе 1 имеется впускное окно 9 и установлена форсунка 10. Корпус 1 разделен на камеру 11, где сжимается воздух, и камеру 12, где происходит сгорание и расширение рабочего газа. 2 ил. | 2011868
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ГАЗОПАРОЖИДКОСТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: энергетические и транспортные средства. Сущность изобретения: в двигателе внутреннего сгорания имеется автономный компрессор с приводом от индивидуального электромотора, камера сгорания с непрерывным процессом сгорания топлива, рабочий цилиндр с плавающим поршнем. Энергия сгоревшего топлива передается в нагрузку при помощи силового гидропривода, включающего камеру высокого давления, камеру низкого давления, компенсирующую емкость с эластичной перегородкой и управляющие потоком элементы. Камера сгорания и цилиндры снабжены водяными форсунками, а горячие поверхности покрыты термоизоляцией. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2011869
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в энергетике. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус, в котором установлен блок цилиндров с топливными форсунками, поршнями, шатунами. Шатуны шарнирно соединены с концами коромысел, которые шарнирно сопряжены с цапфами, неподвижно закрепленными или выполненными за одно целое с наклонными втулками, установленными с возможностью вращения на косых кривошипах коленчатого вала. Снаружи, т. е. с внешней стороны, коромысел размещены дополнительные шарнирные (сферические) гнезда, сопряженные со сферическими головками шатунов. Гнезда имеют три наклонных кронштейна, два из которых винтами закреплены на приливах (выступах) внутренних концов втулок, а третий - на приливах внешних концов втулок. Таким образом, гнезда с кронштейнами и втулки образуют сквозные отверстия (окна), в которые пропущены щеки коромысел. Гнезда с кронштейнами и втулки выполнены за одно целое, при этом коромысла следует выполнить разъемными в плоскости качания осей цапф. Кронштейны, соединяющие гнезда с внутренними концами втулок и работающие на растяжение, выполнены в виде резьбовых шпилек. Щеки коромысел посредством пальцев шарнирно соединены с проушинами, связанными с корпусом. Кроме того, проушины разных коромысел соединены тягами, разгружающими корпус от более значительных усилий. Аналогично выполняются двигатели с тремя, пятью, шестью и т. д. рабочими цилиндрами. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011870
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА ДЛЯ СЖИГАНИЯ В ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в газотурбинных установках. Сущность изобретения: в газотурбинном цикле организуют дополнительный цикл для части рабочей среды со стехиометрическим сгоранием и конвертированием топлива в высокоскоростном потоке. Газотурбинная установка содержит компрессор, камеру сгорания, турбину, конвертер, состоящий из форкамеры, разгонного сопла, камеры конверсии, диффузора, турбины конвертера и топливоподающих устройств. Турбина, компрессор и турбина конвертера связаны силовой передачей. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2011871
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ КУТЫНСКОГО Я.М. РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА КУТЫНСКОГО Я.М. Использование: в газотурбостроении. Сущность изобретения подогрев продуктов сгорания, поступающих в турбину низкого давления, осуществляет путем теплообмена с продуктами сгорания, поступающими в турбину высокого давления. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2011872
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ КОРПУСОМ И ЛОПАТКАМИ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ Использоввние: авиационное двигателестроение. Сущность изобретения: производят измерение одного из параметров турбомашины, характеризующего осевое смещение ротора, и давление воздуха в разгрузочной полости и регулируют давление, обеспечивая совпадение фактической величины и требуемой, определенной по заранее установленной зависимости от параметра турбомашины. 3 ил. | 2011873
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ В ТУРБИНЕ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ПРИ ЗАПУСКЕ Использование: двигателестроение, система регулирования радиальных зазоров при запуске газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: одновременно с подачей нагревающей среды в систему охлаждения турбин осуществляют охлаждение их статора до температуры не ниже атмосферной, обеспечивая этот уровень температуры с момента начала раскрутки ротора пусковым устройством до выхода двигателя на режим малого газа. 1 ил. | 2011874
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| КЛАПАН ПЕРЕПУСКА РАБОЧЕГО ТЕЛА Использование: авиадвигателестроение, в регуляторе перепуска рабочего тела. Сущность изобретения: при засорении фильтровальной сетки повышается давление в поршневой полости, пружинная шайба упруго деформируется, образуя зазор между крышкой и поршнем, через который топливо проходит в штоковую полость. Предохранительная пружинная шайба используется также для компенсации неточности изготовления входящих в размерную цепь деталей. 3 ил. | 2011875
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РЕГУЛЯТОР РЕЖИМА РАБОТЫ СУДОВОГО ДИЗЕЛЯ Использование: судостроение, в частности эксплуатация судов с дизельными силовыми установками преимущественно с механическим дистанционным управлением. Сущность изобретения: регулятор режима работы дизеля с механическим дистанционным управлением содержит блок регулирования 2, датчик числа оборотов, в качестве которого применен тахогенератор 3 гребного вала 4, датчик обратной связи 5 (положения рейки 6 топливных насосов) и исполнительный механизм 9, воздействующий на рейку 6 топливных насосов. Между передающим звеном исполнительного механизма 9 и рейкой 6 топливных насосов установлена электромагнитная муфта 10, а между датчиком обратной связи 5 и рейкой 6 топливных насосов установлен виброгасящий элемент 8. 1 ил. | 2011876
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПОРШНЕВОЙ УЗЕЛ Поршневой узел ДВС содержит поршень, выполненный в виде внешнего 4 и внутреннего 9 стаканов. Стакан 9 шарнирно связан со штоком 5 поршня и в нем выполнены продольные каналы 14 для сообщения полости 12 с пульсирующим источником сжатого воздуха, т. е. подпоршневой полостью двигателя. Днище внешнего стакана и со стороны полости 12 может быть снабжено ребрами. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011877
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| КЛАПАН ПОПЛАВКОВОЙ КАМЕРЫ КАРБЮРАТОРА Использование: машиностроение: в частности клапан поплавковой камеры карбюратора. Сущность изобретения: клапан содержит корпус 1, размещенный в седле 2, запирающий элемент, выполненный в виде конусного наконечника 3 с ножкой 4, размещенной в осевом сверлении 5 корпуса 1 иглы 6 с образованием зазора величиной 0,2 - 0,5 мм между наконечником 3 и корпусом 1. В процессе запирания канала 8 подачи топлива происходит деформация ножки 4 в зазоре, благодаря чему обеспечивается запирание канала по центру. При эксплуатации происходит равномерный износ поверхности наконечника 6. Деформация ножки 4 происходит при небольшой подъемной силе поплавка. 2 ил. | 2011878
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР Использование: в машиностроении, на нефтяных и газовых промыслах, а также в системах питания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: газовый сепаратор содержит корпус 1, входной патрубок 4 с запорным конусом 5, ротор 13 турбины с постоянными магнитами 14 электрической машины и обмотками 15, установленными в корпусе 1. На выходе из турбины размещен рассекатель 16, перфорированный диск 17 и металлическое кольцо 18, соединенное с положительным полюсом клеммной коробки 19. На днище 3 корпуса установлен электрический нагревательный элемент 24. Выходной патрубок 20 очищенного газа сообщен с кольцевой полостью 21. Корпус 1 соединен с отрицательным полюсом клеммной коробки 19 электрической машины. В корпусе 1 выполнены патрубки 22 отвода газового конденсата и патрубок 23 отвода дренажа. 9 з. п. ф-лф, 1 ил. | 2011879
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: машиностроение, в частности двигатели внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, выполненный в виде трубы 2, наборы 1 постоянных магнитов, закрепленных на ленте и установленных с помощью замков 3 и колец 4 на трубе 2. 4 ил. | 2011880
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: системы питания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: в полом корпусе 1 из электропроводного материала установлен положительный электрод 4, отрицательный электрод образован входным штуцером 5 и выходным штуцером 6, сообщенными с соответствующими каналами корпуса. Штуцера 5 и 6 сообщены между собой каналами 11 и образуют с электродом 4 соответственно камеры 9 и 10 первичной и вторичной обработки. В камере 10 на внутренней поверхности штуцера 6 выполнены карманы 12 для сбора конденсата воды. Особенностью работы данного уа является то, что топливо дополнительно подвергают вторичной обработке электрическим полем в камере 10, в которой испарившийся пар диссоциирует на водород и кислород, поступающие в цилиндры в смеси с топливом и улучшающие процесс его горения. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2011881
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО И ОСНОВНОГО ВПРЫСКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С САМОВОСПЛАМЕНЕНИЕМ Использование: устройства впрыска для двигателей внутреннего сгорания с самовоспламенением. Сущность изобретения: устройство предварительного и основного впрыска топлива содержит топливовпрыскивающий насос, форсунку, первый топливоподающий трубопровод с подпружиненным обратным клапаном, второй топливоподающий трубопровод с подпружиненным обратным клапаном. Первое распределительное устройство установлено на выходе насоса и соединено с первым и вторым топливоподающими трубопроводами, а также с первым байпасным клапаном. Второе распределительное устройство сообщено с входом форсунки, первым и вторым топливоподающими трубопроводами и вторым байпасным клапаном. За счет равной длины топливоподающих трубопроводов обеспечивается предварительный и основной впрыск топлива в двигатель. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2011882
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СТЕНДОВАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЯ Использование: двигателестроение, в частности аппаратура для испытания топливных систем дизелей. Сущность изобретения: стендовая форсунка содержит регулировочный элемент, выполненный в виде винта 8 с плоским торцем 9, установленного в осевом канале 5 гайки 4 на резьбе с возможностью образования регулируемого осевого зазора между плоским торцем 9 винта 8 и дроссельной шайбой 7 с отверстием, которая закреплена на распылителе 2 гайкой 4, при этом диаметр винта 8 больше отверстия шайбы 7. Регулируемый зазор между плоским торцем винта и дроссельной шайбой обеспечивает пропускную способность форсунки. 2 ил. | 2011883
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Применение: в приводах вращательного действия различных машин. Сущность изобретения: при нажатии на педаль 24 краны 18 и 22 открываются, сжатый воздух поступает в рабочую камеру 15, под давлением которого торец рабочей камеры 12 удаляется от корпуса 1 к нижней мертвой точке, при достижении ее одна часть клапана 9 закрывается, а другая открывается. Чем больше открываются краны 18 и 22, тем больше сила и скорость вращения пневмодвигателя. При удалении торца рабочей камеры 12 от корпуса 1 рабочая камера 15 приобретает форму, близкую к шаровидной, а при приближении к корпусу 1 рабочая камера 15 приобретает форму выворачиваемого вовнутрь чулка. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011884
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в приводах вращательного действия различных машин. Сущность изобретения: система газораспределения содержит впускные и выпускные патрубки. Кривошипно-шатунный механизм установлен на коническом кольце, приваренном к корпусу. Баллон подключен к впускному патрубку, в котором последовательно установлены газовые редукторы и перепускные клапаны. В полости рабочей камеры размещены клапаны переднего и заднего хода. Впускные и выпускные клапаны установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими шатунами механизма и периодического сообщения полости камеры с баллоном и атмосферой. Механизм кинематически связан через дополнительный шатун и торцовую стенку камеры с коленчатым валом. В впускных патрубках установлены перепускные клапаны, а в выпускных патрубках - запорные клапаны, управляемые силовыми цилиндрами. 4 ил. | 2011885
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ПНЕВМОГИДРОДВИГАТЕЛЬ Сущность изобретения: кривошипно-шатунный механизм установлен на коническом кольце, приваренном к корпусу. В полости рабочей камеры размещены клапаны переднего и заднего хода. Впускные и выпускные клапаны установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими шатунами механизма и периодического сообщения полости с баллоном пониженного давления и атмосферой. Механизм кинематически связан через шатун и торцовую стенку камеры с коленчатым валом. В впускных и выпускных патрубках установлены соответственно перепускные клапаны и клапаны, уъправляемые силовыми цилиндрами, первые из которых сообщают камеру с источником сжатого воздуха, а вторые запирают выход сжатого воздуха из камеры, стенки которой закреплены на кольце. Часть выпускных патрубков через запорный кран соединена с атмосферой, другая - через клапаны с баллоном и компрессором, связанным с двигателем внутреннего сгорания. 6 ил. | 2011886
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: энергетика, в частности устройства для преобразования тепловой энергии низкопотенциальных энергоисточников в механическую в автономных солнечных энергетических установках, служащих для подъема воды в системах орошения и дренажа. Сущность изобретения: тепловой двигатель содержит два закрепленных на станине 1 упругих упора 26, 27, упорные направляющие планки 28, 29 выполнены криволинейными. Механический аккумулятор имеет вид закрепленного на поворотной раме 4 шкива 6, на котором установлены два разновесных противовесных груза 9, 11, один из которых соединен с рычагом 13 отбора мощности. Рабочий элемент 21 выполнен в виде многократно перегнутой в местах соединения с консолью рамы 4 и крюком 20 проволоки, обладающей термомеханической памятью формы, концы которой расположены в соответствующих отверстиях крюков 20 и закреплены на нем путем наматывания. 7 ил. | 2011887
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ Сущность изобретения: в общем корпусе при помощи узла крепления в колонке сдвоенных насосно-компрессорных труб, установленных одна в другой, установлены объемные лопастные насос и гидродвигатель. Гидродвигатель соединен с наземным насосом и электродвигателем. Корпус снабжен крышкой в виде раструба, образующего камеру для подвода и отвода приводной среды, в которой установлен торцовой распределитель. Цилиндрические поверхности распределителя уплотнены. Раструб имеет осевую подвижность и снабжен наконечником для соединения с внутнренней трубой при помощи втулки с направляющей конусной поверхностью. Верхняя часть колонны снабжена узлом крепления, выполненным в виде направляющих для внутренних труб, установленных одна над другой, и муфт для соединения наружных труб между собой и с корпусом. Трубы имеют окна для прохода приводной среды, верхняя - отверстие с направляющей конусной поверхностью, в котором установлена самоуплотняющаяся манжета. На наружной поверхности статора двигателя выполнены каналы для отвода отработанной и откачиваемой жидкости в межтрубное пространство. 3 ил. | 2011888
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР Использование: в конструкциях радиальных вентиляторов. Сущность изобретения: диски и лопатки радиального вентилятора выполнены из композиционных материалов. При этом если диски выполнены из композиционного материала с хаотично ориентированными армирующими волокнами или из сочетания композиционных материалов с хаотично и упорядоченно ориентированными армирующими волокнами, то лопатки выполнены из композиционного материала с продольным или продольно-поперечным расположением армирующих волокон. 4 ил. | 2011889
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР Использование: область вентиляторостроения. Сущность изобретения: вентилятор содержит цилиндрический корпус (К), расположенное в нем рабочее колесо, установленное на валу электропривода, закрепленного на К при помощи охватывающей его втулки с радиальными выступами. К с внутренней стороны снабжен бобышками по числу выступов втулки. Наружная поверхность каждого выступа и внутренняя поверхность соответствующей бобышки выполнены в виде контактирующих между собой сфер одного диаметра, центр которых расположен на оси вентилятора. 2 ил. | 2011890
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ОСЕВОГО УСИЛИЯ РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Использование: область вентиляторостроения, в частности устройства для уравновешивания осевого усилия роторов центробежных вентиляторов с двухсторонним входом. Сущность изобретения: устройство содержит выполненный в статорных элементах вентилятора перепускной канал, соединяющий входы вентилятора. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011891
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Использование: в вентиляторостроении. Сущность изобретения: между несущим и покрывным дисками установлены лопатки, каждая из которых имеет профильную часть и полый предкрылок, образующий с ней полость и щели. Завихрители размещены в зоне щелей на профильной части лопатки и выполнены в виде изогнутых пластин, обращенных вогнутой стороной к выходу щели. При этом в дисках выполнены сквозные отверстия, сообщенные с полостью, и дополнительные сквозные отверстия, расположенные на средней линии выходного сечения щелей со стороны рабочей и тыльной поверхностей и сообщенные с сужающимися в направлении, противоположном вращению рабочего колеса, каналами, каждый из которых образован неподвижной стенкой и упругими пластинами, закрепленными одним концом соответственно на несущем и покрывном дисках и имеющими механизмы перемещения в виде кулачкового привода. При этом в полости размещена дополнительная упругая пластина, закрепленная средним участком на профильной части лопатки с возможностью перемещения и имеющая механизм кулачкового привода. 4 ил. | 2011892
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Использование: область вентиляторостроения, в частности центробежные вентиляторы. Сущность изобретения: листовые лопатки 5 V-образной формы рабочего колеса центробежного вентилятора закреплены на пальцах 4, размещенных в гнездах ступицы 1 вала 2, расположенных внутри лопаток 5 и закрепленных у вершин последних. 2 ил. | 2011893
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ДВУХСТОРОННИЙ ГИДРОЗАМОК Использование: в объемном гидроприводе, в частности в гидроприводах рабочего оборудования подъемно-транспортных и строительно-дорожных машин. Сущность изобретения: двухсторонний гидрозамок содержит корпус 1, установленные в его центральной осевой расточке обратные клапаны 2 и 3 с седлами 4 и 7 и подпружиненными запорно-регулирующими элементами 6 и 9. Центральный управляющий элемент выполнен в виде двух поршней 16 и 17 с образованием между ними разгрузочной полости 18, сообщенной с дренажем. Поршни 16 и 17 со стороны разгрузочной полости 18 подпружинены относительно корпуса 1. Перемещение поршня 16 со стороны полости управления 19 ограничено упором 24, а перемещение поршня 17 со стороны полости управления 20 - упором 26. Толкатель 27 установлен в отверстии поршня 16 с обеспечением контакта одного его конца с поршнем 17, а другого его конца с запорно-регулирующим элементом 6 обратного клапана 2. Толкатель 28 установлен в отверстии поршня 17 с обеспечением контакта его с поршнем 16 и с запорно-регулирующим элементом 9 обратного клапана 3. Седла 4 и 7 обратных клапанов выполнены регулируемыми по положению в осевом направлении центральной расточки корпуса. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011894
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| ВРАЩАЮЩАЯСЯ И БЛОКИРУЮЩАЯ МУФТА Использование: муфта может быть использована в робототехнике. Сущность: муфта содержит две полумуфты, соединенные фиксирующим элементом, связанным со средством его радиального перемещения. Фиксирующий элемент выполнен в виде выступа с эллипсообразным поперечным сечением, сделанного на торце первой полумуфты. Средство радиального перемещения фиксирующего элемента закреплено на второй полумуфте с эллипсообразным гнездом и выполнено в виде каретки с цапфой и резьбовым отверстием, а также винта, размещенного в резьбовом отверстии каретки, смонтированного на этой полумуфте с возможностью вращения. Выступ с эллипсообразным поперечным сечением размещен в эллипсообразном гнезде. Длина большей оси эллипсообразного сечения выступа равна длине меньшей оси эллипсообразного гнезда. Цапфа, закрепленная на каретке, шарнирно смонтирована в центре эллипсообразного сечения выступа. 3 ил. | 2011895
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для крепления пакетов переменной толщины в разъемных соединениях. Сущность: устройство содержит установленные в двух сопряженных втулках полый стяжной болт 11 и размещенный в последнем подпружиненный толкатель 13. Для съема детали 20 нажимают на толкатель 13 и выводят из зацепления со стенками отверстия 15 хвостовик стяжного болта. Болт легко вывинчивается из втулки 6. 5 ил. | 2011896
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность: составной коленчатый вал состоит по меньшей мере из коренных шеек (6,7,8), кривошипных щек (9 - 12) и шатунных шеек (4,5). Между кривошипными щеками (9 - 12) и опорными шейками (4 - 8) выполняется соединение путем пластической деформации, при этом опорные шейки (4 - 8) своими концами вставляются в отверстия в кривошипных щеках (9 - 12). Такой коленчатый вал изготавливают таким образом, что на коренных шейках (6,7,8) и/или на шатунных шейках (4,5) выполняют прямые, гладкие снаружи трубчатые участки в качестве соединительных зон (21 - 25), которые вставляются в прямые осепараллельные сквозные отверстия (17 - 20), в кривошипных щеках (9 - 12) и закрепляются путем пластического расширения трубчатых участков с остающимся упругим напряжением в сквозных отверстиях. 2 с. 23 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2011897
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА Сборный коленчатый вал, щеки 4,5, которого на обоих сторонах соединены как одно целое с соответственно частью примыкающей шейки вала 1,2. Причем эти части выполнены в виде полых шеек, образующие совместно шейку вала 1,2,3 части 8,9,12,7,10,11 соответственно соседних шеек коленчатого вала 4,5 по меньшей мере частично снабжены уступами по диаметру и вставлены друг в друга. Наружная часть 9,7,11 имеет более высокий предел текучести при растяжении, чем внутренняя часть 8,12,10 и между обеими частями имеется соединение с силовым замыканием. 16 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2011898
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| СБОРНЫЙ ВАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность: сборный вал, в частности, распределительный вал, приводной вал передачи или коленчатый вал с по меньшей мере одним телом трубы и с несколькими на расстоянии друг от друга установленными на нем окончательно путем выполненного его расширения на продольных участках элементами, таких как кулачки, зубчатые колеса, втулки подшипников или плечи кривошипа, имеет тело трубы, которое при остающейся приблизительно одинаковой толщине стенок всякий раз на участке между двумя элементами имеет уменьшенный диаметр. Вследствие этого при соответствующей подаче внутреннего давления во всем теле трубы возможна пластическая деформация отрезков большего диаметра относительно подлежащих установке приводных элементов, в то время как деформация участков трубы меньшего диаметра остается в чисто упругой области. В предпочтительной форме выполнения всякий раз между двумя элементами предусмотрены втулки с большим диаметром по сравнению с телом трубы, концы которых зажаты между телом трубы в области больших диаметров и элементами. 2 с и 10 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2011899
действует с опубликован 30.04.1994 |
|
| КОЛЕНЧАТЫЙ ШАТУН Сущность: шатун содержит составной из двух частей изогнутый стержень с верхней - для поршня, и нижней - для шатуна головками. Обе части стержня соединены пальцем. Головки выполнены овальной формы с дополнительными отверстиями, расположенными ассиметрично, в которые устанавливаются пальцы для крепления реактивной тяги. Тяга и стержень выполнены прямоугольной двутавровой формы. Увеличивается производительность шатуна за счет смещения центра тяжести и увеличения радиуса, а долговечность - за счет снижения нагрузки на узлы и детали кривошипно-шатунного механизма. 1 ил. | 2011900
действует с опубликован 30.04.1994 |